高溫合金牌號（GB/T14992-1994）

高溫合金牌號（GB/T14992-1994）(1)牌號和化學成分見表1、表2。表1高溫合金的牌號及化學成分牌號化學成分(質(zhì)量分數(shù))(%)新牌號CCrNiWM0A1TiFeNbVBCeMnSiPS其他固溶強化型鐵基合金GH1015≤O.0819.0～22.O34.0～39.04.80～5.802.50～3.20余量1.10～1.60≤O.010≤0.050≤1.50≤0.60≤0.020≤O.015GH1016≤O.0819.0～22.O32.0～36.O5.00～6.002.60～3.30余量0.90～1.400.10～O.30≤0.010≤O.050≤1.80≤O.60≤O.020≤0.015N0.13～O.25GH1035O.06～0.1220.0～23.O35.0～40.O2.50～3.50≤O.50O.70～1.20余量1.20～1.70≤O.050≤O.70≤0.80≤0.030≤0.020GH1040≤O.1215.O～17.524.0～27.O5.50～7.O0余量1.00～2.000.5～1.00≤O.030≤O.020N0.10～O.20GH1131≤O.1019.O～22.O25.0～30.O4.80～6.002.80～3.50余量O.70～1.30≤O.005≤1.20≤O.80≤O.020≤O.020N0.15～0.30GH1140O.06～0.1220.O～23.O35.O～40.O1.40～1.802.00～2.50O.20～O.60O.70～1.20余量≤0.050≤0.70≤O.80≤O.025≤O.015時效硬化型鐵基合金GH2018≤O.0618.0～21.O40.0～44.O1.80～2.203.70～4.30O.35～O.751.80～2.20余量≤O.015≤O.020≤O.50≤O.60≤0.020≤0.015Zr《0.050GH20360.34～0.4011.5～13.57.O～9.01.10～1.40≤O.12余量O.25～0.501.25～1.557.50～9.50O.30～O.80≤0.035≤0.030GH2038≤0.101O.O～12.518.0～21.O≤0.502.30～2.80余量≤O.008≤1.00≤1.00≤0.030≤O.020GH2130≤O.0812.O～16.O35.O～40.O5.00～6.501.40～2.202.40～3.20余量≤O.020≤0.020≤0.50≤0.60≤O.015≤O.015GH2132≤O.0813.5～16.O24.O～27.01.00～1.50≤0.401.75～2.30余量0.10～0.50O.001～0.010≤2.00≤1.00≤O.030≤O.020GH2135≤O.0814.O～16.O33.0～36.01.70～2.201.70～2.202.00～2.802.10～2.50余量≤O.015≤0.03≤0.4≤0.5≤0.020≤O.020GH2136≤0.0613.O～16.024.5～28.51.00～1.75≤O.352.403.20余量O.01～0.10O.005～O.025≤O.35≤O.75≤O.025≤O.025GH2302≤O.0812.O～16.O38.0～42.03.50～4.501.50～2.501.80～2.302.30～2.80余量≤O.O1O≤O.020≤0.60≤O.60≤0.020≤O.010Zr≤O.050固溶強化型鎳基合金GH3030≤O.1219.0～22.0余量≤0.150.15～O.35≤1.50≤0.70≤O.80≤0.030≤0.020GH3039≤O.0819.0～22.O余量1.80～2.30O.35～O.750.35～0.75≤3.OO.90～1.30≤O.40≤0.80≤O.020≤0.012GH3044≤0.1023.5～26.5余量13.0～16.0≤1.50≤0.500.30～0.70≤4.0≤O.50≤O.80≤0.013≤O.013GH3128≤O.0519.O～22.0余量7.5～9.O7.50～9.OO.40～0.800.40～O.80≤2.0≤O.005≤0.050≤0.50≤O.80≤O.013≤O.013Zr≤O.06時效硬化型鎳基合金GH4033O.03～O.0819.0～22.O余量O.60～1.002.40～2.80≤4.O≤0.010≤0.010≤0.35≤0.65≤O.015≤O.O07GH4037O.03～0.1013.O～16.0余量5.00～6.002.00～4.001.70～2.301.80～2.30≤5.00.1～0.50≤0.020≤0.020≤0.50≤0.40≤0.015≤0.010CH4043≤0.1215.O～19.0余量2.00～3.504.00～6.001.00～1.701.90～2.80≤5.00.5～1.30≤O.010≤O.0310≤O.50≤O.60≤O.015≤O.010GH4049≤0.109.5～11.O余量5.00～6.004.50～5.503.70～4.401.40～1.90≤1.50.2～O.50≤0.015≤O.020≤O.50≤O.50≤O.010≤0.010C014.0～16.OGH4133≤O.0719.0～22.0余量0.70～1.202.50～3.00≤1.51.15～1.65≤O.010≤0.010≤O.35≤0.65≤O.015≤0.007GH4169≤O.0817.O～21.O50.0～55.02.8～3.3O.20～O.60O.65～1.15余量4.75～5.50≤O.006≤0.35≤O.35≤O.015≤O.015注：1.GH1035合金中的Ti和Nb為任選其一，不是同時加入的。2.GH3039合金中允許有鈰(Ce)存在。3.表中B、Zr、Ce的含量為計算加入量，可不分析測定(除非產(chǎn)品標準或協(xié)議、合同中另有規(guī)定)。表2高溫合金的成品化學成分(質(zhì)量分數(shù))允許偏差(%)元素規(guī)定元素的范圍允許偏差上偏差下偏差C≤0.10O.010.01>O.10～≤0.25O.020.02>0.25Si≤O.050.01O.O1>0.05～0.250.02O.02>0.25～O.50O.030.03>O.50～1.00O.05O.05Mn≤1.000.03O.03>1.00～3.00O.040.04>3.00O.070.07P全范圍O.005S全范圍O.003V全范圍O.020.02Cr>5.O～15.O0.150.15>15.O～25.OO.25O.25Fe≤5.OO.050.05>5.O～1O.O0.10.1>1O.0～15.OO.15O.15>15.O～30.0O.30O.30>30.0～50.OO.450.45Ni>20.O～30.00.250.25>30.O～40.00.3O.30>40.0～60.OO.35O.35>60.0～80.0O.450.45A1≤5.OO.020.02>5.00.10.1Ti≤0.50O.03O.03>0.50～1.00O.04O.04>1.00～2.00O.050.05>2.00～3.500.070.07>3.50～5.00O.10O.10C0≤O.200.02O.02>0.20～1.00O.03O.03>1.0～5.OO.05O.05Nb≤5.OO.02O.02>5.OO.10O.10W≤5.O0.050.05>5.00.1O.10Mo≤5.OO.02O.02>5.O0.10.1Cu≤O.20O.02O.02>O.20～O.50O.030.03>0.50～5.00O.040.04(2)用途見表3。表3高溫合金的特性和應用類別牌號主要特性應用舉例1.固溶強化型鐵基合金GH1015這類合金含鉻、鎳量相對較高，含彌散強化相形成元素(V、A1、Ti)量相對較少。它的熱處理主要形式為“固溶處理”，通過固溶處理可達到強化的目的。在零件需要多次冷壓加工時，為消除加工硬化、恢復塑性，也要進行固溶處理。零件焊接后通常進行退火處理以消除內(nèi)應力。由于鉻、鎳含量較高，故這類合金抗氧化溫度較高，一般可達900%以上；但因含彌散強化相形成元素較少，合金中化合物數(shù)量較少，故室溫強度、高溫強度都較低。這類合金固溶處理后的組織為奧氏體，故塑性好，可以冷壓成形；由于含碳量少，故焊接性亦好這類合金主要用來制作形狀復雜、冷壓成型、受力不大，但要求抗氧化能力較高的高溫零件，其中最典型的零件是渦輪發(fā)動機的燃燒室900℃以下的渦輪發(fā)動機的燃燒室、加力燃燒室等零件GH1016700～900%的渦輪發(fā)動機的燃燒室、加力燃燒室等零件GH1035750～800℃的渦輪發(fā)動機的燃燒室和加力燃燒室GH1040800℃以下的燃燒室、加力燃燒室和700~C以下的渦輪盤、軸及葉片材料GH1131900℃以下的渦輪發(fā)動機的燃燒室、加力燃燒室和其他高溫部件GH1140800～900℃的渦輪發(fā)動機的燃燒室、加力燃燒室等零件2.時效硬化型鐵基△口金GH2018這類合金鉻、鎳含量相對較低，故抗氧化的溫度僅約800%，但是含彌散強化相形成元素(v、A1、Ti)量相對較高，在固溶體基體上可形成化合物強化相，所以常用熱處理形式為固溶處理+時效。通過固溶處理，可以使合金固溶強化；通過時效處理，可以使合金析出細小強化相[VC、Ni3A1、Ni3Ti，Ni3(A1·Ti)]，從而提高室溫和高溫強度。固溶并時效處理后的組織為奧氏體+彌散化合物。例如GH2132的化合物量為2.5%、GH2135的化合物量為14%這類合金通常應用于高溫下受力的零件，如渦輪盤、螺栓和工作溫度不高的轉(zhuǎn)子葉片等800℃以下的渦輪發(fā)動機的燃燒室、加力燃燒室和其他高溫部件GH2036650℃以下的渦輪盤、環(huán)形件和緊固件GH2038700℃以下的渦輪盤、軸和葉片GH2130800℃以下的增壓渦輪和燃氣渦輪葉片材料GH2132650～700℃的渦輪盤、環(huán)形件、沖壓焊接件和緊固零件材料GH2135700～750℃的渦輪盤、工作葉片和其他高溫部件GH2136650～700℃的渦輪盤材料GH2302800～850℃的燃氣渦輪葉片和700℃～750℃的燃氣輪機葉片等材料3.固溶強化型鎳基金GH3030特性、用途和相應的固溶強化型鐵基合金、時效硬化型鐵基合金基本相同。不同之處在于基體的差別。鐵基高溫合金的基體金屬是鐵(含鐵量約50%左右)，含鉻量約10%。23%、含鎳量約7%一40%；而鎳基高溫合金的基體金屬是鎳，鎳含量大于50%由于鎳含量的提高，故鎳基高溫合金比鐵基高溫合金的熱強性高，最高工作溫度已達到1050℃左右；但其可切削加工性亦隨之變差。同時由于它們都含有大量的鎳，不符合我國資源情況，應逐步采用鐵基高溫合金來代替800℃以下渦輪發(fā)動機的燃燒室、加力燃燒室等零件，可用GH1140代GH3039800～850℃的火焰筒及加力燃燒室等零件GH304