企業生產內燃機產品申請生產許可證的基本條件和資料第六條企業申請內燃機產品生產許可證，除按通則要求提交材料外，涉及產業政策的單元（單缸柴油機或第二代單缸柴油機），應由企業提交符合產業政策自我承諾書（應在承諾書中注明原有的總成裝配流水線的條數和長度）。企業因改制、重組、兼并、收購或生產地址遷移，需提交具有審批權限的部門出具的項目備案文件，企業改制、重組、兼并、收購法律文書，被改制、重組、兼并、收購的企業生產許可證注銷說明。《國務院關于發布實施<促進產業結構調整暫行規定>的決定》（國發[2005]40號）、《產業結構調整指導目錄（2011年本）（修正）》（中華人民共和國國家發展和改革委員會令第21號令）及《部分工業行業淘汰落后生產工藝裝備和產品指導目錄（2010年本）》（工產業[2010]第122號）的要求，限制新建單缸柴油機、第二代單缸柴油機制造項目。自本實施細則公布之日起，各省級工業產品生產許可證管理部門不得再受理單缸柴油機或第二代單缸柴油機產品單元的生產許可證新發證（收購除外），已經取證的允許其增功率。第七條凡生產內燃機產品的企業應具備本條款規定的基本生產條件，內容包括：生產設備和檢驗設備等，具體要求見表3-1至表3-4。表3-1企業生產內燃機產品應具備的生產設施和檢驗設施生產設施和檢驗設施名稱生產設施要求生產場地、裝配場地、零部件進貨檢驗室、專用性能檢驗室、吊裝、搬運等所有設施均應滿足生產實際要求。表3-2企業生產內燃機產品應具備的生產設備類別產品單元設備名稱設備要求生產設備單缸柴油機隧道式清洗機或超聲波清洗機1．隧道式清洗機應采用清洗劑，加壓噴沖及加熱清洗。2．應按清洗零部件規格大小、設備使用說明書的規定及企業申請書上申報的年產量核定清洗能力，其清洗效果應與產品及生產能力相適應。*總成裝配流水線要求有適當的工裝夾具和扭緊、間隙控制工具。發動機磨合、出廠調試設備1．按企業申請書上申報的年產量進行數量上的配置。2．應能測定出廠試驗的全部項目。第二代單缸柴油機隧道式清洗機或超聲波清洗機1．隧道式清洗機應采用清洗劑，加壓噴沖及加熱清洗。2．應按清洗零部件規格大小、設備使用說明書的規定及企業申請書上申報的年產量核定清洗能力，其清洗效果應與產品及生產能力相適應。*總成裝配流水線要求有適當的工裝夾具和扭緊、間隙控制工具。發動機磨合、出廠調試設備1．按企業申請書上申報的年產量進行數量上的配置。2．應能測定出廠試驗的全部項目。特殊工藝工裝第二代單缸柴油機中創新點所用多缸柴油機隧道式清洗機或超聲波清洗機1．隧道式清洗機應采用清洗劑，加壓噴沖及加熱清洗。2．應按清洗零部件規格大小、設備使用說明書的規定及企業申請書上申報的年產量核定清洗能力，其清洗效果應與產品及生產能力相適應。部裝生產線或工作臺符合部裝工藝要求。總成裝配流水線或裝配小車或翻轉臺要求有適當的工裝夾具和扭緊、間隙控制工具。發動機出廠調試設備1．按企業申請書上申報的年產量進行數量上的配置。2．應能測定出廠試驗的全部項目。通用小型汽油機隧道式清洗機或超聲波清洗機1．隧道式清洗機應采用清洗劑，加壓噴沖及加熱清洗。2．應按清洗零部件規格大小、設備使用說明書的規定及企業申請書上申報的年產量核定清洗能力，其清洗效果應與產品及生產能力相適應。總成裝配流水線要求有適當的工裝夾具和扭緊、間隙控制工具。發動機出廠調試設備1．按企業申請書上申報的年產量進行數量上的配置。2．應能測定出廠試驗的全部項目。注：1.本表為企業應具備的基本生產設備，可與上述設備名稱不同，但應滿足上述設備的功能性能精度要求。2.以上為典型工藝應必備的生產設備，對采用非典型生產工藝的企業，審查時可按企業工藝設計文件規定的生產設備進行。3．帶“*”為重大關鍵設備，對于單缸柴油機和第二代單缸柴油機生產企業，應在許可證書中體現總成裝配流水生產線條數和長度。4.對于具備自主加工內燃機零部件的申請許可證的企業，應具有滿足相應產品標準的加工設備、零部件檢驗設備、流轉設備、清洗設備、吊運、搬運或傳輸設備、監控設備、分裝設備等。表3-3企業生產內燃機產品應具備的檢驗設備序號產品單元檢驗項目依據標準及條款檢驗設備名稱精度或測量范圍1單缸柴油機第二代單缸柴油機多缸柴油機標定功率GB/T1147.1-2017《中小功率內燃機第1部分：通用技術條件》第5條（檢驗規則）第3條技術要求測功器排氣煙度計不透光煙度計（車用多缸柴油機）燃油消耗測定儀轉速數字顯示儀,性能抽查或檢驗專用的發動機臺架測試設備及發動機出廠檢驗設備測功器±1%排氣煙度排氣煙度計±0.15FSU燃油消耗率不透光煙度計K=1.7m-1時，讀數準確度為0.025m-1最大扭矩及相應轉速（移動用途）穩定調速率燃油消耗測定儀±1%最低空載穩定轉速轉速數字顯示儀±1%配備出廠抽查、檢驗專用的測試設備及場所。常溫起動安全性能檢查密封性能目測檢驗2通用小型汽油機標定功率及標定轉速JB/T5135.1-2013《通用小型汽油機第1部分：技術條件》第4條技術要求第7條質量判定測功器燃油消耗測定儀手持式轉速表性能抽查或檢驗專用的發動機臺架測試設備及場所測功器±2%（測功器讀數）或±1%（汽油機最大值）燃油消耗率燃油消耗測定儀±2%最大扭矩及相應轉速手持式轉速表±1%具有獨立的產品試驗用實驗室。最低空載穩定轉速起動性能防火安全密封性能外觀質量目測檢驗注：本表為企業應具備的檢驗設備，可與上述設備名稱不同，但應滿足上述設備的功能性能精度要求。

表3-4企業生產內燃機產品關鍵零部件序號產品單元關鍵零部件名稱依據標準或主要技術要求1全部機體、氣缸套、氣缸蓋、活塞、活塞環、連桿、曲軸、凸輪軸相關零部件標準（見表3-5）產品圖樣2單缸柴油機噴油器、噴油泵、電控噴油系統產品圖樣3第二代單缸柴油機噴油器、噴油泵、電控噴油系統；組成創新點的零部件產品圖樣、創新分析報告4多缸柴油機噴油泵、噴油器、電控噴油系統、增壓器（如有）產品圖樣5通用小型汽油機磁電機、化油器、空濾器、電控油氣混合控制系統（若適用）產品圖樣表3-5內燃機產品關鍵零部件行業標準序號名稱依據標準1機體JB/T9753.1-2011《內燃機氣缸蓋與機體第1部分：鑄鐵機體技術條件》JB/T9753.3-2011《內燃機氣缸蓋與機體第3部分：灰鑄鐵氣缸蓋和機體鑄件》JB/T12084-2014《通用小型二沖程汽油機無缸套鋁合金氣缸體技術條件》2缸套GB/T1150-2010《內燃機濕式鑄鐵氣缸套技術條件》JB/T5082.4-2008《內燃機氣缸套第4部分：風冷氣缸套技術條件》JB/T5082.5-2008《內燃機氣缸套第5部分：鋼質鍍鉻氣缸套技術條件》JB/T5082.6-2014《內燃機氣缸套第6部分:激光淬火氣缸套技術條件》JB/T5083-2005《內燃機干式鑄鐵氣缸套技術條件》QC/T570-1999《汽車發動機氣缸套技術條件》JB/T11207-2011《內燃機鑄入式鑄鐵氣缸套技術條件3缸蓋JB/T9753.2-2008《內燃機氣缸蓋與機體第2部分：鑄鐵氣缸蓋技術條》JB/T9753.3-2011《內燃機氣缸蓋與機體第3部分：灰鑄鐵氣缸蓋和機體鑄件》JB∕T11777-2014《內燃機鑄造鋁合金氣缸蓋技術條件》4連桿GB/T23340-2009《內燃機連桿技術條件》JB/T6721-1993《內燃機連桿技術條件》QC/T527-1999《汽車發動機連桿技術條件》JB/T11651-2013《通用小型汽油機鋁連桿技術條件》5活塞GB/T1148-2010《內燃機鋁活塞技術條件》JB/T9762-2011《內燃機鑲耐磨圈鋁活塞技術條件》QC/T283-1999《汽車發動機鑲耐磨圈活塞技術條件》QC/T552-1999《汽車、摩托車發動機鑄造鋁活塞技術條件》6活塞環GB/T1149.（1～16）-（2008、2010、2013、2015、2017）《內燃機活塞環》QC/T554-1999《汽車、摩托車發動機活塞環技術條件》QC/T279-1999《