燃氣鍋爐節能環保措施范文第一篇：燃氣鍋爐節能環保措施鍋爐供熱節能措施技術總結鍋爐是我國耗能最多的設備之一，每年消耗的能源約占整個國家能源消耗的三分之一。鍋爐耗能是為了生產二次能源——蒸汽或熱水。蒸汽或熱水是通過熱力管網送往各種用熱設備。鍋爐、管網和用熱設備組成了熱力系統，該系統的能源利用率等于鍋爐熱效率、管網熱效率和用熱設備熱效率的乘積。由此可見，鍋爐耗能的大小不僅決定于本身熱效率的高低，而且也決定于熱力系統的能源利用率。因此，節省鍋爐耗能必需從鍋爐、管網和用熱設備三方面系統地考慮。許多企事業單位只重視鍋爐本身的技術改造，提高出力和熱效率，而對能量的綜合利用考慮得較少，忽視了管網和用熱設備的滴漏散熱，結果是鍋爐愈改愈大，熱效率雖有很大的提高，但耗能卻很多，能源利用率不高。因此，要提高鍋爐的能源利用率，除了要提高工業鍋爐本身的熱效率外，還要實行鍋爐的供熱系統節能、軟件節能與硬件節能相結合的全方位節能策略。軟件節能要重視并抓好燃料供應管理和運行操作人員的培訓工作。讓燃料去適應鍋爐，比改造鍋爐見效快投資少，應作為節能的主要措施。應有技術人員負責鍋爐、管網和用熱設備的管理。司爐工應進行操作培訓，經鍋爐安全監察部門考試合格，發給操作證明后方可上崗。硬件節能包括燃料加工(原燃的洗選、混配、篩分、破碎、成型煤等)，采用新工藝、新設備，改造舊工藝、舊設備等。改進管網和用熱設備基礎上，對鍋爐的容量和熱效率提出合理的要求，避免改造鍋爐或更新的盲目性。所以鍋爐的節能主攻方向應放在鍋爐、管網和用熱設備組成的供熱系統上。一、管道保溫蒸汽管道、熱水管道及各種用熱設備都會向周圍的空氣散失熱量，另外為了安全的目的，必須對輸汽、水管道保溫。保溫用絕熱材料應符合以下要求：1)導熱系數低、絕熱性能好。導熱系數λ<0.12千卡/米.時.℃2)管內介質達到最高溫度時，性能仍較穩定，而且機械性能良好，一般抗壓強度不低于3公斤/厘米2。3)當熱介質溫度大于120℃時，保溫材料不應含有有機物和可燃物。只有當介質溫度在80℃以下時，保溫材料內可含有有機物。4)保溫材料要求吸濕性小，對管壁無腐蝕，易于制造成型，便于安裝。符合上述要求的保溫材料有膨脹珍珠巖、堿玻璃纖維、泡沫塑料、石棉和礦渣棉等。保溫層的厚度一般按以下原則確定：1)保證管道的熱損失在規定值以下。2)保溫層表面溫度不超過55～60℃。3)保溫層的經濟厚度為應使保溫層的費用及熱損失折合為燃料費用之和最小。為減少蒸汽管道的散熱損失，應盡可能采用小的管徑，并縮短輸送距離，同時應使其壓降較小。在輸送蒸汽前將汽壓降低到最低必須的數值。如壓降較大，則應利用其作功。對于動力裝置，應采用高溫高壓蒸汽;對于工藝用汽，應采用低壓和小的過熱度。對供熱設備和管道進行良好的保溫是重要的節能措施。二、利用好熱水供暖熱水供暖可以節約大量燃料20～40%。因為它沒有凝結水和二次蒸發損失。其次，熱水供暖管道散熱損失小。蒸汽供暖管道漏汽損失較大。蒸汽鍋爐需要連續和定期排污，而熱水鍋爐只需少量的定期排污。最后，熱水供暖可根據室外環境溫度的變化，靈活地對熱水進行質量調節，達到既節約燃料又保證供熱質量的要求。熱水采暖的缺點是外部管網的投資比蒸汽供暖要大，尤其是供水和回水的溫差較少時更為顯著。熱水采暖循環泵的容量大，消耗電能多，增加了運行費用。隨著供熱半徑的擴大，提高供水溫度是必然趨勢。提高供回水溫差可減少循環水量，降低管網費用，節省電能。但是大多數單位實際采用的供水溫度多低于100℃，根據我國目前條件，應提高供水溫度130℃系統的運行管理水平，有重點地推廣150℃。將區域鍋爐房的供回水溫差提高到0～60℃是可能的。設計管網時，選用經濟比壓降，使熱網費用最小。對于集中供熱的干管，經濟比壓降值約為40～60pa，支管內的比壓降為200～300pa。管內流速推薦1.5m/s，但不得低于0.67m/s，以免流速過低造成管道彎曲，引起過大的熱應力。它由熱源、熱網和熱用戶組成。三、熱管換熱器回收鍋爐煙道余熱熱管是一種高效傳熱元件，由熱管組成的換熱器體積小、重量輕、傳熱功率大，流動阻力小等許多優點。熱管換熱器屬于熱流體互不接觸的表面式換熱器，作為鍋爐的尾部受熱面，可充分利用鍋爐的排煙余熱，提高鍋爐效率，節約能源。可用作為熱管空氣預熱器、熱管式省煤器和熱管式熱水器。熱管式空氣預熱器用來加熱燃燒用的空氣，不僅可以降低排煙損失，而且采用熱空氣可大大加強燃燒，能有效地降低灰渣含炭量和化學不完全燃燒損失，因此可大大提高工業鍋爐效率。熱管省煤器用來加熱鍋爐給水，熱管熱水器用來加熱生產和生活用的熱水，都可以提高能源的利用率，應用也很普遍。四、蒸汽蓄熱器蒸汽蓄熱器是利用水的蓄熱能力把熱能儲存起來的一種裝置，它是由蓄熱器本體和控制蒸汽進出自動調節閥兩個主要部分組成的。當蒸汽使用量不大時，將剩余蒸汽以通過噴嘴進入容器，使蓄熱器內的水溫和壓力逐漸上升，直到額定壓力下的飽和溫度，完成熱能的儲存。當蒸汽使用量增大時，就由蓄熱器供汽，蓄熱器內的壓力就下降。蓄熱器的工作壓力受鍋爐壓力的限制，當鍋爐額定壓力與汽壓有很大的壓差時，蓄熱器單位容積所產生的蒸汽量就多，使用蓄熱器的經濟效益就高。在采用蓄熱器時，宜選用工作壓力較高的鍋爐，用汽部門按不同壓力分類，分別配置蒸汽管路，以提高蓄熱器工作的經濟性。綜上所述，鍋爐的節能有系統節能、軟件節能與硬件節能相結合等措施。我們要有效地利用蒸汽，回收和利用余熱蒸汽。對各種管道進行保溫，利用熱管換熱器、蒸汽蓄熱器等裝置進行節能。只要真正重視能源的節約和合理利用，采取各種有效措施，就可不斷地提高工業鍋爐的能源利用率，使有限的能源，發揮更大的作用，為國民經濟的發展奠定堅實的物質基礎。第二篇：鍋爐分場節能降耗措施1、做好分場節能降耗工作動員，從節約一滴水、油、電、煤做起，努力降低各項生產消耗。2、加強煤場管理工作，合理儲存、堆放、取用，做好新煤和舊煤、高熱煤及混合煤的摻配工作。通過合理摻配有效提高鍋爐的燃燒穩定性和燃煤利用率，降低煤耗。3、加強鍋爐燃燒調整，掌握鍋爐低負荷穩燃調節技術，減少鍋爐穩燃用油，控制好鍋爐運行的煙氣含氧量，降低鍋爐排煙溫度，減少排煙熱損失，提高鍋爐燃燒效率，確保鍋爐穩定經濟運行。4、可通過技改增加鍋爐底部鄰爐加熱裝置，縮短鍋爐啟動時間，降低啟爐用油。5、煤粉鍋爐啟動時，在熱風溫度達到要求后，應及時投入制粉系統，保證制粉出力，縮短升溫升壓時間，以便盡早建立穩定燃燒工況，降低啟爐用油。6、鍋爐運行中保證制粉系統磨煤機運行工況在最佳狀態，在煤粉細度規定值內保證最大給煤量及通風量，保證磨煤機最大出力。運行時不應當通過開冷風來對磨煤機出口溫度進行控制。若出口溫度過高或過低，應通過調節給煤控制。7、鍋爐油槍改用2.0mm小口徑霧化片，穩定控制燃油壓力1.3---2.0Mpa范圍內，在保證霧化效果的同時，有效節約鍋爐啟動、穩燃用油。8、加強燃燒調整，保證脫硫、脫硝數據在經濟合理范圍內，建立脫硫脫硝數據定期校驗工作，掌握各環保數據變化與脫硫劑、氨水的變化曲線，降低石灰石粉、氨水的消耗量。9、通過燃燒調整將飛灰可燃物煤粉爐控制在3%以下,流化床鍋爐控制在5%以下，降低機械不完全燃燒熱損失。10、凡有設備出現泄漏，必須在最近一次具備消缺檢修條件時進行處理，消除設備內、外漏，避免汽水及各種原材料的損失。11、鍋爐運行積極主動聯系水質化驗員，及時掌握鍋爐水質，調整好鍋爐連續排污量，減少不必要的爐水外排，減少熱、水損失。12、消防池內潛水泵保證正常備用，及時啟泵回收#6爐冷取水回水，防止外排。13、鍋爐分場環境衛生沖洗水改接高壓沖渣水或用污水站二次利用水，各爐段沖渣水母管加裝沖洗水接口，杜絕利用新水，達到節水目的。鍋爐分場2016.2.2第三篇：節能環保燃氣鍋爐鄭鍋節能環保工業鍋爐生產企業節能環保燃氣鍋爐應用背景：隨著國家燃煤強改政策的大力實施，各省市相繼開展了燃煤鍋爐的強拆行動，使用燃煤鍋爐作為工業熱能設備的企業紛紛走向市場，尋找另外一種更加節能環保的工業鍋爐。節能環保燃氣鍋爐應用而生。定義：通過天然氣的燃燒，將鍋爐內的水加熱到一定溫度產出熱水及蒸汽供企業工廠使用的工業鍋爐。用途：醫院、學校、紡織廠、服裝廠、大型超市、制衣廠、印染廠、酒店賓館、食堂、餐廳、食品廠、飲料廠、豆制品廠、肉制品廠、罐頭廠、酒廠、制藥廠、包裝廠、建材廠、涂料廠、游泳館等企事業單位。內部結構：1、后視裝置的設計，便于觀察燃燒狀況。2、設計超溫、超壓、缺水、檢漏、熄火等多種保護功能，鍋爐運行安全可靠。3、鍋爐包裝有彩紋板，鏡面不銹鋼或者亞光不銹鋼三種形式，外表美觀大方。4、配置自控性能良好的進口燃燒器，實現全自動化操作。5、WNS系列燃油燃氣鍋爐鍋爐熱效率高，出力穩定，負荷適應性強。鄭鍋節能環保工業鍋爐生產企業6、燃油燃氣鍋爐采用國際流行三回程結構，燃燒室大容積設計，使燃燒更加充分。7、采用先進的波形爐膽結構，既增加了傳熱面積，也滿足了爐膽受熱后的自由膨脹。8、煙管采用螺紋結構，強化了傳熱效果。9、鍋爐采用濕背式結構，全扳邊對接焊縫，可靠性高，維修費用低。優勢分析：1、燃料費用低：相對于煤炭等礦石燃料來說，天然氣以及輕油重油的價格要相對便宜，近年來國家對油氣資源的大力開發，使得這一鍋爐的推廣更具有優勢。2、燃燒清潔，排放無污染：由于燃料為油氣、這就大大減少了二氧化硫以及二氧化碳等溫室氣體的排放，降低了空氣污染的程度，對于保護環境具有不可估量的意義。3、結構緊湊節省建筑空間：采用快裝結構，整臺鍋爐設計在鋼性很強的底座上，安裝運輸方便，節省了鍋爐房占地空間面積。4、同時設計上遵循環保理念，采用機電一體的結構，真正做到了低耗低污染的理想目標。結論：鄭鍋燃油燃氣鍋爐是與與德國技術合作開發的技術指標達到世界先進水平，處于國內鍋爐行業領先水平。該燃油燃氣鍋爐均采用機電一體的結構，外觀大方、結構緊湊、空間占用少，運輸方便，鄭鍋節能環保工業鍋爐生產企業基建投資少，既遵循了節能環保理念，又滿足了工程項目所需的熱能;在生產使用上，該種類鍋爐真正的做到了燃燒清潔、排放無污染、操作便捷、出力充足。附錄：安裝燃氣鍋爐安全閥的注意事項：安裝時應該垂直于最高低，并且安全閥的種類不同安裝的方式也不同，杠桿式安全閥要有防止重錘自行移動的導架，彈簧式安全閥要有提升手把和防止隨便擰動調整螺釘的裝置。同時安全閥應裝有排汽管直通安全地點，保證排汽暢通，在排氣管和疏水管上不可安裝任何閥門。額定蒸發量大于0.5t/h的鍋爐，至少要安裝2個安全閥;額定蒸發量小于或等于0.5t/h的鍋爐，安裝一個，要在蒸汽過熱器出口處以及省煤器口各安裝一個以保證鍋爐的安全使用。第四篇：燃氣鍋爐供熱節能技術探討論文（大全）摘要：文章以燃氣鍋爐相關信息為出發點，對“煤改燃”潛在問題與原因進行分析，從而帶出五項節能技術。關鍵詞：燃氣鍋爐;供熱;節能1燃氣鍋爐供熱潛在問題與具體原因1.1潛在問題潛在問題主要有：①單位面積內的燃氣鍋爐供熱存在偏高的情況，差異很大。事實上，單位面積內的耗氣量最大、最小應該分別控制在14～15m3/m2與9～10m3/m2內;②大多數燃氣鍋爐都存在使用周期縮短、冷凝水腐蝕等問題。1.2具體原因跟蹤燃氣鍋爐供熱得到：設計者與作業人員會結合燃煤鍋爐運行指標與工作要求進行工作，事實上并不清楚燃煤鍋爐和燃氣鍋爐之間的現實差異。①和燃煤鍋爐進行比較：額定效率和鍋爐容量間有很大區分。就容量來看：燃煤鍋爐處于0.7～46MW(1～65t/h)時、額定效率占72%～82%，此時鍋爐容量最大，工作效率最好。從燃氣鍋爐的角度來看：當容量在0.7～29MW(1～40t/h)、額定效率占86%～92%時，鍋爐效率與容量呈正比關系，燃煤鍋爐下降速率更大;②和燃煤鍋爐相比，鍋爐負荷率與效率有很大差異，負荷低，其工作效率必定不高。負荷率達到40%，效率就只有38%。對于燃氣鍋爐，通過比例就能調整燃燒機。調試有保障時，基于30%～100%非負荷，額定效率與鍋爐效率基本等同。2進行“煤改燃”時各步驟存在各種問題主要表現為：①普遍忽略了“煤改燃”論證方案“煤改燃”是整個步驟最易忽略的部分，同時也是最關鍵的領域。很多時候，設計者與甲方都不會分析熱負荷計算以及改氣后的鍋爐配置與選型，只是粗略保留燃煤配置，將更多精力放在鍋爐廠家與招標中，這是最大的失誤。方案科學與否，關系著后續節能工作運行;②燃氣鍋爐供熱節能技術在設計時貫徹不扎實。受各種因素影響，設計時根本沒有仔細分析燃氣鍋爐技能技術，然后對應用與工作帶來不良影響。3燃氣鍋爐節能關鍵3.1提高燃氣鍋爐效率(1)提高鍋爐平均運行速率。通過綜合分析：比例調節燃燒機是最好的選擇，并且能保障廠家調試到位、規范、科學，將測試報告作為檢驗質量的參考。這樣才能控制在30%～100%的非負荷現狀下實施，并且讓額定效率與平均效率持衡。(2)為改善鍋爐群作業效率，配置與選型關系著后續工作與布局。選型期間，必須正視：①讓鍋爐組合擁有很好的調整水平;②最小鍋爐出力要和最低負荷匹配;③機械故障不包含燃氣鍋爐問題，與煤鍋爐進行比較，搶修過程更加便利;④滿負荷工況不能讓燃氣鍋爐工作，由于排煙溫度與損失都很大，所以會消耗更多。3.2提高管網輸送效率結合建筑節能設計要求，不是節能建筑管網的輸送效率預設為85%，第一步、二步節能管網的輸送效率都是90%。從實踐反饋的信息來看：如果基礎值是85%，則偏高，需要結合鍋爐房實際情況進行測量。對管網輸送效率構成影響的因素主要體現在水力失調、泄露與保溫上，國外大多數體現為保溫損失。由于供暖失調與外管網失衡出現熱損失相對較少，從數據反饋的信息來看：不屬于節能的建筑，輸出熱源達到44W/m2熱量，通過管網，將損失2W/m2;如果是二次管網，將損失5W/m2，結尾不能調節的損失將近7W/m2，到用戶剩下30W/m2。如果是一步節能建筑，其熱量熱源輸出約38W/m2，通過一次網之后將損失2W/m2，如果是二次網就會損失5W/m2，末尾不能調整的損失約6W/m2，到用戶剩下25W/m2。根據以上數據：管網的輸送效率只有66%與68%，說明室內供暖與外管網水平失衡產生的熱量比例相對較大，需要結合實情改善。當前燃氣成本開銷相對較高，所以必須盡最大努力減少損失。為確保工作效益，最好確保水力與室溫調控持平。4節能系統以國外節能技術與工作經驗為基礎，不斷優化節能系統。這種系統主要由氣候補償、回收煙氣冷凝熱、變頻風機、調控室溫、水力平衡系統組成。4.1氣候補償系統氣候補償系統的優勢體現在：①根據室外溫度反映的情況，調控供水，杜絕高室溫，同時將能耗控制在允許范圍;②結合人類活動以及太陽輻射情況，調整時間;③結合室外溫度，調整運行曲線與分段;④結合鍋爐房維護結構與設備狀態，隨時對二次用戶以及供水溫度進行糾正;⑤當鍋爐所處回水溫度較高時，應該避免冷凝水與鍋爐腐蝕，盡量保障鍋爐使用周期。4.2氣候補償器最好的運行曲線潛藏在氣候補償器中，也就是結合各種數據，計算出供水溫度，將三通閥開度控制在一定范疇，如此二次出水溫度才符合計算要求.5煙氣冷凝熱回收系統分析不同燃料煙氣成分之后，可以得知在不同燃料煙氣成分中，水蒸氣容積比例分別為：天然氣20%、油12%、煤4%。由于甲烷是構成天然氣的核心成分，氫占了很大比重，一旦燃燒必定和氧發生作用，出現水蒸氣，從而使天然氣冒煙占水蒸氣面積的比例最大。1000g水蒸氣所帶的熱量約2400kJ，鍋爐(0.7MW/h)滋生的水蒸氣約30～40kg，等同于25～33h內需要帶走的熱量(0.7MW)。所以熱損失相對較大，應該回收熱量，減小燃氣損耗，改善鍋爐熱效率。當前，鍋爐排煙溫度減小到70℃，最小可以在40℃左右。水蒸氣所處的煙氣露點溫度約58℃左右，一旦和小于露點介質接觸，勢必冷凝成水，并且釋放熱量。在這期間，能夠回收的煙氣熱量有以下構成：①顯熱，在減小煙溫的條件下達成，排煙溫度在70～80℃。測試得到的結果是，煙溫減小20～50℃，鍋爐熱效率就能提升1%～3%;②潛熱汽化，利用冷凝水蒸氣成水的方式達成，通過測試發現：鍋爐熱效率可以提高3～5%。如果綜合兩者，鍋爐熱效率也能提升3～8%，而鍋爐自身的熱效率高達90%。如果是通過改變鍋爐自身以達到改善熱效率的方法并不可靠，只會消耗更多。通過煙氣冷凝的方式進行熱能回收，以不影響鍋爐自身效率為基礎，將鍋爐熱效率提升3～8%，是目前收益最大、投資最小的節能途徑。6結束語將節能技術應用到燃氣鍋爐供熱節能系統，不僅能改善系統智能狀態，還能幫助整個系統降低能耗。在應用節能系統時不需要太專業的知識，具有自動控制、操作簡易等特點。目前，處在供暖時段的能源非常緊張，更科學、合理的應用燃氣、節省能源是必須解決的問題。燃氣鍋爐節能系統的節能效果明顯，具有很高的供暖質量，經濟、社會效益非常可觀。第五篇：燃煤鍋爐改造為燃氣鍋爐的節能分析畢業論文天津職業職業技術學院畢業設計(論文)題目：燃煤鍋爐改造為燃氣鍋爐的節能分析學生姓名:學號:專業:班級：指導老師：年月日引言：我國能源供應以煤炭為主，燃煤鍋爐占鍋爐總數的83%，其中燃煤工業鍋爐更是我國主要的動力設備。然而燃煤工業鍋爐作為我國能源大戶，能源浪費相當嚴重，同時燃煤工業鍋爐還排放大量的煙塵、SO2和NOx等污染物，也是我國大氣主要污染源之一。因此，在國家倡導節能減排的政策下，許多地方政府要求企業將原有燃煤鍋爐更換為燃氣鍋爐，而此時企業出于經濟考慮，“煤改氣”成為企業節省資金、工期短、見效快、切實可行首要選擇。據1998年工業普查統計，全國工業燃煤鍋爐保有量為52萬臺、120萬蒸噸，其中70%是蒸汽鍋爐，其余是熱水鍋爐，年耗煤炭約4億噸標準煤。工業燃煤鍋爐型式各異，主要是正傳鏈條爐排鍋爐，占總數的70%以上，它們的熱效率普遍較低，平均只有67%，比發達國家低15～20個百分點。其主要原因是排煙熱損失和不完全燃燒熱損失過大。發達國家燃煤工業鍋爐的過量空氣系數大多控制在1.3～1.5之間，中國實際運行值平均高達2.0～3.0，過分過量空氣加大排煙熱損失;英國燃煤工業鍋爐煤渣含碳量設計要求在3%～5%之間，實際運行控制在1.4%～2.5%之間，而中國燃煤工業鍋爐煤渣含碳量設計推薦8%～12%，實際運行卻達到10%～27%。排煙熱損失和不完全燃燒熱損失浪費驚人，節能潛力巨大。目錄1、燃氣改造技術分析1.1燃氣燃燒器的選擇1.2燃氣燃燒器數量的確定1.3燃燒器的布置1.4爐膛布置的匹配性1.5燃氣鍋爐防爆措施選擇2、燃煤鍋爐與燃氣鍋爐不同之處2.1燃燒方式2.2燃燒產物2.3通風方式2.4燃料易爆性2.5鍋爐自動控制3、燃氣供熱節能技術3.1氣候補償系統3.2煙氣冷凝熱能回收系統3.3供暖系統水力平衡3.4燃氣鍋爐房供熱集中控制系統3.5分時分區控制：3.6一水多用，節約資源4.鍋爐“煤改氣”內容和方法總結畢業設計(正文)1、燃氣改造技術分析在燃煤鍋爐改造為燃氣鍋爐的工作中，應以不變動鍋爐本體受壓元件部分，減少對原有鍋爐改動為原則。改造過程應著重從燃氣燃燒器的選擇、燃燒器數量的確定、燃燒器布置、爐膛布置的匹配性設計、選擇防爆措施等方面考慮，循序漸進，既要考慮經濟效益，又要從實用性出發。1.1燃氣燃燒器的選擇在燃煤鍋爐改造過程中，首先要選擇或設計合適的燃氣燃燒器。常見的燃氣燃燒器按照空氣供給方式可以分為引射式燃燒器、鼓風式燃燒器和自燃引風式燃燒器三類。引射式燃燒所需的空氣由燃氣射流吸入，鼓風式燃燒器需鼓風設備將空氣送入燃燒系統，自然引風式燃燒器則依靠爐膛中的負壓將燃燒所需的空氣吸入燃燒系統。對于燃燒器的選擇應對比三種燃燒器的特性結合鍋爐原有爐膛的特點進行考慮。1)燃氣燃燒器的安全程度，也就是要求降低氣體不完全燃燒熱損壞。燃燒的完全度主要與燃氣和空氣混合均勻程及空氣是否充足有關。一般在空氣量充足、混合良好的情況下，使氣體不完全燃燒損失為零并不困難。當燃用高熱值燃氣時，氣體不完全燃燒損壞不應超過0.5%;燃用低熱值氣體時，氣體不完全燃燒損壞不應超過1.5%。在采用預混燃燒器時，容易使不完全燃燒損壞控制得比擴散燃燒時低一些。2)降低煙氣中的過剩空氣系數是降低排煙損壞有效措施。排煙中的過剩空氣量與煙氣通道漏入的空氣量之和。對微正壓運行的鍋爐，煙氣通道漏入的空氣為零，此時主要過剩空氣量取決于燃燒時的過剩空氣量取決于燃燒時的過剩空氣量，實際上在任何情況下，降低燃燒時的過剩空氣量，對提高鍋爐的熱效率是有好處的。燃燒器能否保證在盡量低的過剩空氣系數下運行，是燃燒器燃燒性能的重要指標之一。3)燃燒器的火焰特性與爐內換熱和鍋爐的其他特性密切相關。比如，擴散燃燒時，其半發光火焰比無焰燃燒時的火焰輻射能力強，對爐內傳播有利。燃燒器噴口的氣流應有較高的速度和較大射程，以使爐內火焰充滿度較好。在利用耐火材料加強爐內傳熱時，需要與輻射面相適應的火焰形狀和火焰速度。4)充分考慮燃燒速度。因為高速燃燒是現代中小型鍋爐發展的的趨勢，它可以減少燃燒器和爐膛的尺寸，是鍋爐小型化的重要措施，也是燃燒器的重要特性指標。但是，實際生產中，由于中小型鍋爐常在負荷多變的情況下使用，因此，要求燃燒器有很寬的負荷調節范圍。改造后的燃氣鍋爐在運行時，應使爐膛火焰充滿度比較好，不形成氣流死角，避免相鄰燃燒器的火焰相互干擾，同時未燃盡的燃氣、空氣混合物不應接觸換熱面，以免形成氣體不完全燃燒。但高溫火焰要避免高速沖刷換熱面，以免換熱面熱強度過高使管壁過熱。因此，在選擇燃燒器時，還要根據不同的燃氣和負荷，近似估算燃燒火焰的長度。1.2燃氣燃燒器數量的確定燃煤鍋爐改造中燃氣燃燒器的數量可由下式確定，n=Qgl/Qrq式中，n為燃氣燃燒器的數量;Qgl為鍋爐熱負荷容量，KW;Qrq為單個燃燒器熱負荷，KW。實際改造中，為防止多個燃燒器同時運行時某一個燃燒器因事故熄火引起爆炸或爆炸，燃氣燃燒器個數一般不超過4個。為解決鍋爐在低負荷時燃氣流量不足出現的熄火、回火問題，可通過在燃燒器內部加裝油槍來適應鍋爐低負荷時的變化，同時爐膛中應配合安裝熄火防爆裝置。1.3燃燒器的布置1)應使火焰處于爐膛幾何中心區域，使火焰盡可能充滿爐膛，燃燒穩定。2)火焰居于爐膛的幾何中心區域，可使爐膛內熱量得以均勻分配，不會形成局部受熱引起應力增大，防止受熱不均，避免鍋爐出現受熱局部過熱現象。3)臥式鍋爐的爐膛進深較大，燃燒器布置在爐膛的前墻上，保證前煙箱不會過熱。目前，國內中小型燃煤鍋爐按燃燒方式分為層燃燒與室燃燒兩種。層燃爐多數為鏈條爐，其特征是燃料在固定或緩慢運動著的爐膛實現燃燒。當改造的鍋爐為鏈條爐時，其前后墻及爐拱的特殊形狀為安裝燃燒器帶來不便，故應將燃氣燃燒器安裝于鏈條爐的南側。為使改造后爐內的熱交換狀況與改造前相似，以減少鏈條爐內換熱設備的變動，應將燃氣燃燒器安裝于爐膛側墻中心下方。對于煤粉爐，為保持與改造前爐膛空氣動力場特性相似且減少改造工程量，可利用基原有煤粉燃燒器噴口位置安裝新的燃燒器。1.4爐膛布置的匹配性當燃燒器的類型及位置選定時，應進行爐膛的匹配計算，主要由四部分組成。1)排煙量要與引風機相匹配。燃煤鍋爐引風機的排煙量是按照燃煤產生的煙氣配置的。改燒燃氣后，煙氣的密度及流量發生變化，應重新校驗引風是否匹配，否則會出現點火困難、尾氣溫度高度等溫題。2)爐膛漏風系統要與燃燒器空氣量相匹配。在煤改氣過程中，應將漏風系數在0.1以下。燃煤鍋爐的漏風主要集中在前煤斗、排碴口、鼓風機入口處。采用氣體燃料后，應當封閉，以減少排煙熱損失和電耗，否則容易造成漏風。3)爐膛尺寸要與燃燒器的布置匹配。爐膛布置要考慮單個燃燒器。根椐單個燃燒器的火焰長度和直徑，確定燃燒器之間的距離，以保證火焰不沖刷爐墻、不相互干擾，并有利于受熱面匹配。1.5燃氣鍋爐防爆措施選擇燃煤鍋爐改燃氣鍋爐最危險的就是發生爐膛爆炸事故。國內外燃氣鍋爐的爐膛、煙道爆炸事故屢有發生，引起爆炸的原因有以下3種情況。1)鍋爐點火前，因燃氣漏入爐膛(如閥門不嚴，誤操作，一次點火不著等)，而又未對爐膛、煙道進行吹掃時間不夠、風量不足，在點火時會發生爆炸。2)鍋爐運行中由于熄火引起爆炸事故。這類事故發生的燃燒器前燃氣壓力或風壓波動太大引起或回火情況下。3)當鍋爐燃燒不良時，可燃氣體進入鍋爐后部煙道，與后部煙道漏入的空氣混合形成爆炸性氣體(負壓運行的鍋爐)，在高溫作用下，可能引起二次燃燒或爆炸。結合上述爆炸原因，在燃煤鍋爐改造為燃氣鍋爐后應從以下幾方面防止爐膛爆炸事故的發生。1)必須配有可靠的安全保護控制措施，如自動點火裝置、快速切斷閥、火焰監視系統(FSSS)各項連鎖保護。2)對于水管鍋爐在爐膛出煙口位置(或正對爐膛中心位置)及煙道上設置防爆門。防爆門的動作是當爐膛或煙道內的混合氣體發生爆炸時能自動打開，泄放一定的爐內壓力，以保護爐墻不受嚴重破壞。3)必須嚴格制訂和執行安全操作規程，特別是在每次點火啟動時一定要做吹掃工作，掌握好吹掃時間。必須保證在風門打開后，根據通風機的流量計算的吹掃風量容積應大于或等于3倍爐膛和煙道的容積量，所需的時間再延遲30S以上。在鍋爐運行中注意風氣比例調節，防止出現脫火、回火現象，保證氣體完全燃燒。4)燃氣鍋爐燃燒系統應實現自動化，包括點火、熄火保護、燃燒自動調節、必要的聯鎖保護以及用程序自動啟動。5)當幾臺鍋爐共用一個煙道時，每臺鍋爐都應設有煙道門，而且每臺煙道門應設置限位開關。與此同時，還必須保證在鍋爐啟動前打開煙道門后，鍋爐才能投入使用，以防因煙道門未打開，誤操作造成通風不暢事故2、燃煤鍋爐與燃氣鍋爐不同之處2.1燃燒方式循環流化床燃煤鍋爐是將煤通過破碎設備，經皮帶進煤倉，通過給煤機利用播煤風，撒入爐膛;通過循環灰加熱，流態化燃燒過程。而煤改氣后將焦爐煤氣和馳放氣混合合由四個燃燒器噴入直接燃燒。2.2燃燒產物煤主要是由C、H、O、N、S等元素和灰分及水分組成，煤燃燒放出熱量后，生成SO2、SO3、NOx灰分和水分，而SO2、SO3、NOx由煙氣排入大氣，污染環境，對人類造成危害。而焦爐氣和馳放氣的主要成分是CO和H2，經過燃燒后，主要生成CO2和H2O，相對燃煤鍋爐燃氣鍋爐的排放SO2、SO3、NOx要少得多。2.3通風方式燃煤鍋爐一般采用負壓燃燒，基燃燒過程是由鼓風機和引風機的配合配合的配合來共同完成，煤在燃燒過程中，需要大量的空氣，而由于爐墻煙道的漏風，過量空氣系數可達2.1-2.5之間。燃氣鍋爐采用微正壓或微負壓燃燒，需要的風量小，在燃燒器內空氣能較好的與天然氣預混。微正壓燃燒沒有爐墻和煙道的漏風因素，運行中煙道出口空氣系數可為1.05-1.2。2.4燃料易爆性燃煤鍋爐燃燒安全，爐膛不易發生爆炸危險。而燃氣鍋爐在爆炸濃度界限內，遇到明火就會發生爆炸。危險性較大。2.5鍋爐自動控制燃煤鍋爐由于受到煤種、料層厚度、鼓風量、引風量、風煤配比等原因，要做到根據負荷來自動調節鍋爐運行參數的難度大。而燃氣鍋爐所受影響因素較少，可根據負荷調節燃燒器閥門大小，容易實現自動控制。3、燃氣供熱節能技術3.1氣候補償系統建筑物的耗熱量因受室外氣溫、太陽輻射、空氣濕度、風向和風速等因素的影響時刻都在變化。要保證在上述因素變化的條件下，維持室內溫度恒定(18℃±2℃)或滿足用戶要求，供熱系統的供回水溫度就應在整個供暖期間根據室外氣象條件的變化進行調節，以使鍋爐供熱量、散熱設備的放熱量和建筑物的需熱量相一致，防止用戶室內發生室溫過低或過高的現象。通過及時而有效的運行調節可以做到在保證供暖質量的前提下，達到最大限度的節能。室外溫度的變化決定了建筑物需熱量的大小也就決定了能耗的高低，運行參數必須隨室外溫度的變化每時每刻進行調整，始終保證鍋爐房的供熱量與建筑物的需熱量相一致，只有這樣才能實現最大限度的節能。每個鍋爐房都應該按自己的運行曲線去運行，這條曲線才是該鍋爐房的最佳運行曲線。氣候補償系統即是給鍋爐房提供最佳運行曲線的系統。3.2煙氣冷凝熱能回收系統中小型燃氣(油)蒸汽鍋爐(包括進口鍋爐)大部分都不帶省煤器和空氣預熱器，因而造成鍋爐排煙溫度偏高，一般在160℃以上，有的甚至達到200℃，鍋爐的排煙損失較大。由于燃氣鍋爐沒有機械未完全燃燒損失和灰渣的物理熱損失，所以燃氣鍋爐排煙熱損失占鍋爐總熱損失80%以上，合理控制排煙溫度對提高鍋爐熱效率，節約能源將起很重要作用。通過對各種燃料的煙氣成分進行分析，發現了如下特點：水蒸氣容積在各種燃料的煙氣成分中所占的比例分布是：天然氣20%、油12%、煤4%。為什么天然氣的煙氣成分中水蒸氣容積的比例最大呢?因為天然氣的主要成分是甲烷(CH4)，由于其有大量的氫元素，燃燒時與氧結合，產生了大量的水蒸氣。1公斤水蒸氣所攜帶的熱量是2400KJ，0.7MW的鍋爐每小時產生水蒸氣30～40公斤大致相當于25～33小時帶走0.7MW的熱量。因此熱損失是很大的，必須將這部分熱量回收回來，提高鍋爐熱效率，降低燃氣耗量。國外早已認識到這個問題的嚴重性，目前排煙溫度已經普遍降到70℃，最低可到40℃。煙氣的露點溫度大約是58℃左右，其只要接觸到低于露點溫度的介質，就會冷凝成水，釋放出大量的熱量。其熱量是由兩部分組成：(一)物理顯熱：通過降低煙溫來實現，排煙溫度可控制在70～80℃。經過測試，降低煙溫20～50℃，可提高鍋爐熱效率1～3%;(二)汽化潛熱：通過水蒸氣冷凝成水的相變來實現，經過測試可提高鍋爐熱效率3～5%。兩者綜合可提高鍋爐熱效率3～8%。燃氣鍋爐本身的熱效率已經達到90%，如再通過改造鍋爐本體來提高熱效率將得不償失，事倍功半。通過采用煙氣冷凝熱能回收系統，在不影響鍋爐本身熱效率的前提下，再提高鍋爐熱效率3～8%，將是一種投入最低、收益最大的節能方式。3.3供暖系統水力平衡供熱系統能耗的高低，不僅取決于熱源，而且與整個管網系統有關。在供暖系統中，普遍存在著水力失調的問題，水力失調造成系統冷熱不均，距離熱源較近的用戶，室內溫度較高，距離遠的用戶室內溫度偏低。為保證遠端用戶室內溫度，不得不提高管網供水溫度和加大循環水量，不但很難保證供暖質量，而且造成巨大浪費。通過實際測試，往往近端用戶單位流量是遠端用戶單位流量的數倍，為使遠端用戶達到16℃，近端用戶室溫已經超過20℃，甚至開窗戶造成能源浪費。因此通過實踐，經過水力平衡調試可以節約能源10%左右。3.4燃氣鍋爐房供熱集中控制系統：燃油(氣)鍋爐的熱效率比燃煤鍋爐要高得多，一般可達到92%以上(大氣式燃燒的模塊鍋爐除外)，但鍋爐廠家所提供的鍋爐熱效率是在額定負荷下的熱效率，當鍋爐運行工況偏離設計點時，鍋爐的熱效率是變化的。目前，進口鍋爐一般可以提供出鍋爐熱效率隨負荷變化曲線或數據，但國產鍋爐很難提供出鍋爐熱效率隨負荷變化曲線或數據。在實際運行中，外界所需熱負荷始終是變化的，運行的鍋爐不可能恒定在最佳工況點定負荷運行。在鍋爐房設計中不僅要選擇熱效率高的鍋爐，同時也要采取措施提高鍋爐房的總熱效率。多臺并聯運行的鍋爐通過群控來提高鍋爐房總熱效率是必要的。所謂群控就是根據外界所需熱負荷的變化合理確定鍋爐運行的臺數，科學分配各運行鍋爐的運行熱負荷，盡量使每臺鍋爐都在最佳工況點運行，從而提高鍋爐房總熱效率。對于不進行群控的多臺并聯