CCSXX

ICSXXXXXTB

團體標準

T/YXXXX—XXXX

塑料外殼式斷路器

電涌保護器

2023-XX-XX發布2023-XX-XX實施

樂清市工業電器工程師協會發

布

T/YXXXX—XXXX

塑料外殼式斷路器

1范圍

本標準規定了塑料外殼式斷路器(以下簡稱斷路器)的產品分類、標志、正常工作條件和安裝條

件、技術要求、試驗方法、檢驗規則、包裝、運輸與貯存等內容。

本標準適用于交流50Hz，額定電流至400A,額定絕緣電壓800V，額定工作電壓400V及以下的塑殼斷路器。

該系列斷路器主要在電路中作線路和電動機的過載及短路保護用，亦可作為電路不頻繁通斷操作和電動

機的不頻繁起動之用。

2規范性引用文件

下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T2423.4電工電子產品環境試驗第2部分：試驗方法試驗Db交變濕熱（12h＋12h循環）

GB/T2828.1計數抽樣檢驗程序第1部分:按接收質量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃

GB/T2900.18電工術語低壓電器

GB/T4207固體絕緣材料在潮濕條件下相比電痕化指數和耐電痕化指數的測定方法

GB/T5169.11電工電子產品著火危險試驗第11部分：灼熱絲/熱絲基本試驗方法成品的灼熱

絲可燃性試驗方法

GB/T13384機電產品包裝通用技術條件

GB/T14048.1-2012《低壓開關設備和控制設備第1部分：總則

GB/T14048.2-2020低壓開關設備和控制設備第2部分：斷路器

GB/T14048.5-2017低壓開關設備和控制設備第5-1部分：控制電路電器和開關元件機電式控制電路電器

3術語、符號、代號

本標準采用GB/T2900.18及GB/T14048.2-2020第3章規定的定義符號、代號。

4產品分類、型號含義

4.1產品分類

4.1.1按產品基本參數分

基本參數見表1

表1基本參數

殼架等級分斷能力額定極限短額定運行短額定絕緣電額定工額定頻率額定工作電流

額定電流級別代號路分斷能力路分斷能力壓Ui作電壓HzIn

InmIcuIcsVUeA

AKAKAV

10A、16A、

20A、25A、

100L352232A、40A、

AC800AC4005050A、63A、

80A、100A

100A、125A、

225L3522140A、160A、

180A、200A、

225A

225A、250A、

400L5035315A、350A、

400A

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4.1.2按使用類別分

a)配電用，不標代號

b)保護電動機用，用代號“2”表示

4.1.3按操作方式分

----有關人力操作；

----無關人力操作；

-----有關動里操作；

-----無關動力操作；

-----儲能操作。

4.1.4按接線方式分：

----板前接線（不標示代號）；

----板后接線（用代號“B”表示）；

4.1.5按級數分：

a）三級

b）四級

4.2型號及其含義：

□□□-□□/□□

使用類別代號見4.1.2

極數

額定極限短路分斷能力級別

殼架等級額定電流

設計代號

塑料外殼式斷路器

企業代號

5標志

斷路器應在明顯位置用不易磨滅方法標志以下內容。

5.1銘牌

a)制造廠名稱或商標；

b)產品名稱及型號；

c)產品編號或制造日期；

d)額定工作電壓；

e)額定電流；

f)額定頻率；

g)額定運行短路分斷能力；

h)額定極限短路分斷能力；

i)過電流脫扣器整定值；

j)符合標準號；

k)使用類別；

l)額定沖擊耐受電壓；

5.2接線端子標志

電源側接線端子應標明“電源”（或用1、3、5表示），負載側接線端子應標明“負載”（或用2、4、

6表示）。

5.3觸頭位置標志

斷路器應有明顯的表示觸頭閉合和斷開位置的表示。閉合位置用“1”（或“合”，“ON”）表示，

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斷開位置用“0”（或“分”，“OFF”）表示。

5.4其它標志

斷路器的安裝類別、污染等級、額定絕緣電壓等。若在銘牌上標出有困難時，可以寫入隨產品提供

的樣本或使用說明書。

5.5附件名牌及標志

5.5.1附件銘牌

附件的數據可標在附件的名牌或斷路器的銘牌上的其他地方，內容如下：

a)附件的額定控制電源電壓或額定工作電壓；

b)交流時應標明額定頻率；

c)輔助觸頭和報警觸頭應表明約定發熱電流、使用類別、其相對應額定工作電壓下的額定工作電壓。

5.5.2附件其他標志

5.5.2.1附件如裝有線圈，在線圈銘牌上應標明如下數據或代號：

a)線圈工廠代號；

b)線圈額定工作電壓，交流電源還需標明額定頻率；

c)導線牌號、直徑；

d)線圈匝數；

e)線圈在20℃時的電阻值

5.5.2.2接線端子標志

a)線圈接線端子采用A1、A2……，B1、B2……表示；

b)對于轉換觸頭的結構，接線端子表示方法如下，十位數為順序號，詳見圖1規定。

圖1

6正常工作條件和安裝條件

6.1正常工作條件

6.1.1周圍空氣溫度

周圍空氣溫度不超過+40℃，且其24h內的平均溫度值不超過+35℃.周圍空氣溫度的下限為-5℃。

6.1.2海拔

安裝地點的海拔不超過2000m。

6.1.3大氣條件

6.1.3.1濕度

最高溫度為+40℃時，空氣的相對濕度不超過50%，較低的溫度下可以允許有較高的相對濕度，該月

的月平均最大相對濕度不超過90%，對由于溫度變化偶爾產生的凝露應采取特殊的措施。

6.1.3.2污染等級

污染等級為3級。

6.2安裝條件

斷路器安裝面應與地面垂直，其傾斜度不超過22.5°。其余均按安裝說明書規定。除非斷路器在水

平安裝條件下試驗合格，斷路器一般采用垂直安裝。

7技術要求

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7.1結構要求

7.1.1斷路器應按規定程序批準的設計圖紙及有關文件的各項要求制造。

7.1.2斷路器應使用性能穩定的材料，電氣接觸良好，接線方便，并符合7.1.2.1～7.1.2.5的

規定。

7.1.2.1斷路器的金屬零件不應有裂紋，嚴重麻點及鍍層脫落。塑料制造的零件表面應光滑，不應有氣

泡、裂紋、缺料等缺陷。

7.1.2.2斷路器中所有黑色金屬零件，除磨擦零件外，均需有防蝕層。

7.1.2.3斷路器所用的材料及外購件均應符合各自技術標準或技術條件，并有出廠合格證。

7.1.2.4斷路器采用的絕緣材料應能承受本8.1.8條規定的著火危險試驗。

7.1.2.5斷路器采用的絕緣材料的相比電痕化指數（CTI）應不小于100。

7.1.3機構

7.1.3.1斷路器的操作必須靈活，并必須具有自由脫扣機構。

7.1.3.2斷路器應使動觸頭只能置于閉合位置或斷開位置。

a.操作手柄位于“合”(或“1”或“ON”)位置時表示觸頭閉合狀態；

b.操作手柄位于“分”(或“0”或“OFF”)位置時表示觸頭斷開狀態；

c.操作手柄在中間位置時表示斷路器自動斷開，觸頭處于斷開狀態。

7.1.3.3斷路器的動觸頭應設計成機械聯動。能使所有極的動觸頭同時一起閉合或斷開。

7.1.4斷路器的電氣間隙和爬電距離

斷路器的電氣間隙和爬電距離見表2規定要求。

表2電氣間隙和爬電距離

電路性質主電路輔助電路和控制電路

殼架額定等級電流Inm=100AInm=225AInm=400AInm=400A及以下

電氣間隙（mm）63

爬電距離(mm)1010106.3

7.1.5操作斷路器時，容易觸及的外部零件應是絕緣材料制成的。

7.1.6接線端子

斷路器的接線端子應能夾緊表4規定的標稱截面的導線，既要長期保持必需的接觸壓力又不能損壞導

體。接線端子中用于夾緊導線的螺釘，不應再用作固定其他零件。

7.1.7載流部件及其連接

7.1.7.1載流部件應具有足夠的機械強度和足夠的載流能力。

7.1.7.2載流部件應采用能滿足實際使用要求的導電性良好的銅、銅合金或其它金屬及其適當的覆層。

7.1.7.3作為電氣連接的緊固件零件應鎖緊且有防松動的措施。

表3接線端子可以連接的銅導線標稱截面積

Inm被夾緊導線的標稱截面積銅排

Amm2mm×mm

1004~35

1604~70

22535~95

25035~120

40035~240

7.2性能要求

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7.2.1額定沖擊耐受電壓

斷路器必須承受6kV的沖擊耐受電壓，輔助電路為4kV。GB/T14048.1-2012中7.2.3.1適用。

7.2.2絕緣電阻和工頻耐壓

7.2.2.1耐濕熱性

斷路器必須承受按GB/T2423.4所規定的嚴酷等級為高溫＋40℃，試驗周期為6d的交變濕熱試驗。

7.2.2.2絕緣電阻

經本標準第8.1.7.1條規定的濕熱試驗后，斷路器的絕緣電阻值應不低于1MΩ。

7.2.2.3工頻耐壓試驗

斷路器應能承受交流50Hz，2500V(有效值)，歷時1min的工頻耐壓試驗，不應有擊穿和閃絡現象。

7.2.3允許溫升

斷路器通以額定電流進行試驗時，各部件及絕緣線圈的溫升不得超過表4、表5的規定。

表4絕緣線圈溫升

部件名稱溫升極限（熱電偶法）/K

與外部連接的接線端子80

人力操作部件：

金屬零件25

非金屬部件35

可觸及但不是手握的部件：

金屬零件40

非金屬零件50

正常操作時無需觸及的部件：

金屬零件50

非金屬零件60

注1：除表列部件外，對其它部件溫升不作規定，但以不引起相鄰部件、損壞為限；

注2：上述規定的溫升試驗不適用于新樣品，但適用于本標準第8章規定的相應順序試驗的溫升驗證。

表5絕緣線圈在空氣中的溫升極限(B級)

絕緣等級溫升極限（電阻法測量）/K

A85

E100

B115

注：表中絕緣材料的溫升極限是按周圍空氣平均溫度為20℃條件下推薦的，年平均溫度超過20℃時溫升極限由用

戶與制造廠商另行商定

7.2.4額定短路分斷能力

7.2.4.1額定極限短路分斷能力應符合本標準表6序號1的規定。

7.2.4.2額定運行短路分斷能力應符合本標準表6序號2的規定。

表6額定短路分斷能力

序號短路分類殼架等級額定分斷能力級別試驗電流kA試驗電壓V功率因數試驗程序

電流(Inm)A型號(COSφ)

1額定極限100L350.25

短路分斷

能力225L350.25O-t-co

1.05Ue

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400L500.25

2額定運行100L220.25

短路分斷O-t-co-t-co

225L220.25

能力

400L350.25

7.2.5機械和電氣操作性能

7.2.5.1機械和電氣操作基本參數

斷路器機械和電氣操作參數應符合本標準中表8的規定

表7機械、電氣、操作基本參數

有載試驗條件操作條件

COSφ殼架等操作循環次數每小時

使用類別接通分斷

級電流操作循

I/InU/UeI/InU/Ue有載無載總計

Inm(A)環次數

A11110.8100

2251500850010000120

B11110.8400

注1：在每個操作循環期間，斷路器保持接通的最長時間為2s；

注2：斷路器在6In接通時，接通最短時間為0.1s。

7.2.5.2電動機操作機構

斷路器在用電動機構操作時，在額定控制電源電壓85%～110%之間的任一電壓下，應能保證斷路器可

靠閉合。

7.2.5.3分勵脫扣器斷開特性

當控制電源電壓介于額定控制電源電壓的70%～110%范圍內時，斷路器在所有操作條件下應導致分勵

脫扣器脫扣，使斷路器斷開。

7.2.5.4欠電壓脫扣器特性

斷路器欠電壓脫扣器在電源電壓下降(甚至緩慢下降)到欠電壓脫扣器額定工作電壓的70%至35%范圍

內時，應能可靠動作，保證斷路器可靠斷開。在電源電壓低于欠電壓脫扣器額定工作電壓的35%時應能防

止斷路器閉合；在電源電壓等于或大于85%欠電壓脫扣器額定工作電壓時，應保證斷斷路器能可靠閉合。

7.2.6斷路器的過載操作性能

斷路器應能滿足下列條件的過載操作性能試驗：試驗電壓：1.05Ue，試驗電流6In，COSφ為0.5，

操作循環次數為12次，其中人力斷開9次，自動斷開3次，每小時操作循環次數按表7的規定。

7.2.7過電流脫扣器保護特性

7.2.7.1配電用斷路器過電流脫扣器保護性能應符合表8規定

表8配電用斷路器過電流保護性能

周圍空氣溫度試驗電流/額定電流試驗時間及預期結果起始狀態

(℃)

40±21.05In≤63A1h內不脫扣冷態

In＞63A2h內不脫扣

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1.30In≤63A1h內脫扣熱態

In＞63A2h內脫扣

注1：制造廠應提供說明周圍空氣溫度變化對特性影晌的校正曲線；

注2：短路保護電流整定值10In，其中1250型、為7In，具有±20%的準確度；

7.2.7.2保護電動機用斷路器過電流脫扣器保護性能應符合表9規定。

表9

周圍空氣溫度試驗電流/額定電流試驗時間及預期結果起始狀態

(℃)

1.02h內不脫扣冷態

1.22h內脫扣熱態

1.52min內脫扣2)熱態

8min內脫扣3)

7.22s≤TP≤10s內脫扣2)冷態

6s≤TP≤20s內脫扣3)

注1：制造廠應提供說明周圍空氣溫度變化對特性影晌的校正曲線；

2）：適用于Inm為100A、225A、400A、的斷路器；

3）：短路保護電流整定值12In，具有±20%的準確度。

7.2.8輔助觸頭與報警觸頭

7.2.8.1輔助觸頭與報警觸頭額定值見表10

表10輔助觸頭與報警觸頭額定值

分類殼架等級額定電流約定發熱電流Ith(A)額定工作電流表In(A)

AC380DC220

輔助觸頭250A以下30.40.15

報警觸頭400A及以下10.30.15

7.2.8.2輔助觸頭與報警觸頭接通、分斷能力與操作性能

輔助觸頭與報警觸頭接通、分斷能力見表12、表13的規定。

表11輔助觸頭與報警觸頭正常條件下的接通、分斷能力

使用接通分斷操作參數

類別b)I/IeU/UeCOSφI/IeU/UeCOSφ操作循環每分鐘操通電時間

次數作次數s

AC-14610.3110.360506≥0.05

a：頭50次操作循環應在U/Ue=1.1的條件下進行，輔助與報警觸頭的通電操作次數一般為6050次，當斷路器操作

次數小于6050次時，則與斷路器相同，當斷路器操作性能大于6050時次，以無載操作次數補足至斷斷路器總

操作次數。

b：當分斷電流與接通電流不同時，通電時間與接通電流值有關，電流從接通電流值隆到分斷電流值應有適當的時

間，例如：0.5s。

表12輔助觸頭與報警觸頭非正常條件下的接通、分斷能力

使用接通分斷操作參數

類別b)I/IeU/UeCOSφI/IeU/UeCOSφ操作循環每分鐘操通電時間

次數作次數s

AC-1461.10.761.10.7186≥0.05

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7.2.8.3輔助觸頭與報警觸頭額定限制短路電流

輔助觸頭、報警觸頭與熔斷器串聯，在1.1倍額定工作電壓、功率因數0.5～0.75之間的感性試驗電

路里，能承受預期短路電流1000A熔斷器熔斷時間的考核

8試驗方法

8.1型式試驗

8.1.1一般試驗條件

一般試驗條件按GB/T14048.2-2020的第8.3.2條規定，采用順序試驗方法。試驗順序按表14的規定。

表13試驗順序

序試驗項目技術要試驗方Inm分斷接線操作方脫扣方式In數量

號求條款案條款能力方式式代號附件使用

類別代號

Ⅰ一般檢查4.3、8.1.2.1各種各種任選任選3370最各一

標志及標志耐久性試驗7.1.1、8.1.2.2大

接線端子機械強度試驗7.1.2.1～8.1.2.3

7.1.2.3、

7.1.3～

7.1.5、

7.1.7、

7.1.6

Ⅱ過電流脫扣器保護特性7.2.6、8.1.3.1D3350最各一

工頻耐壓特性7.2.1.3、8.1.3.233502大

機械和電氣操作性能7.2.4、8.1.3.3

過載操作性能7.2.5、8.1.3.4

驗證工頻耐壓7.2.28.1.3.5

驗證溫升8.1.3.6

驗證過載脫扣器特性8.1.3.7

驗證附件8.1.3.8

Ⅲ額定運行短路分斷能力7.2.3.28.1.4.1D3310最各一

驗證工頻耐壓8.1.4.2大

操作性能驗證8.1.4.3和

驗證溫升8.1.4.4最

驗證過載脫扣器特性8.1.4.5小

Ⅳ過載脫扣器的整定7.2.3.18.1.5.1D3348最各一

額定極限短路分斷能力8.1.5.2大

驗證工頻耐壓8.1.5.3和

驗證過載脫扣器特性8.1.5.4最

小

Ⅴ過電流脫扣器保護特性7.2.68.1.6任選3300除最大In以

33002外所在In各

1

Ⅵ沖擊耐受電壓7.2.13320最小1

Ⅶ耐濕熱性能試驗7.2.1.18.1.7.1D3370最大1

Ⅷ著火危險試驗7.1.2.48.1.8絕緣材料零件或部件，僅在相同材料的一臺試品上進行

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Ⅸ絕緣材料的CTI試驗7.1.2.58.1.9絕緣材料試品

Ⅹ輔助與報警觸頭非正常條7.2.7.28.1.10.1100HD3200或任1

件下接通分斷能力試驗8.1.10.23100選

驗證工頻耐壓

Ⅺ輔助與報警觸頭正常條件7.2.7.28.1.11.1100H3200或1

下接通分斷能力試驗8.1.11.23100

驗證工頻耐壓任

Ⅻ輔助與報警觸頭額定限制7.2.7.38.1.12.1100H3200或3

短路電流3100

驗證工頻耐壓任

8.1.2順序Ⅰ試驗

8.1.2.1一般檢查

a)斷路器的零件是否齊全，應符合產品圖紙的規定；

b)斷路器的外形安裝尺寸應符合產品圖樣上的要求；

c）檢查零件及機構應符合本標準7.1.2.1條、7.1.2.2條、7.1.2.3條、7.1.3條、7.1.5條和7.1.7

條的要求

c)斷路器的電氣間隙符合7.1.4條規定

8.1.2.2標志及標志耐久性試驗

檢查銘牌、標牌及有關技術文件的標志是否符合第5章及圖紙要求。

對斷路器外殼上或銘牌上的標志，用手拿一塊浸濕蒸餾水的脫脂棉花在約15s內來回各擦15次，接著

再用一塊浸濕汽油的脫脂棉花在約15s內來回各擦15次，標志仍能容易辨認。

對于壓印、模壓等方法制造的標志可以不進行本試驗。

對于本標準規定的所有試驗后，外殼或銘牌上應能容易辨認，而且無任何翹曲現象。

8.1.2.3標志及標志耐久性試驗

對于本標準規定的所有試驗后，外殼或銘牌上應能容易辨認，而且無任何翹曲現象。

用本標準規定7.1.6條表4規定的最大GB/T14048.1-2012的第8.2.4.2條規定進行試驗。

8.1.3順序Ⅱ試驗

8.1.3.1過電流脫扣器保護特性

a)配電用的過載脫扣器保護特性按GB/T14048.2-2020的第8.3.3.1.1和第8.3.3.1.3b條的規定進行。

b)短路保護的脫扣器保護特性應按GB/T14048.2-2020的第8.3.3.1.1和第8.3.3.1.2條的規定進行。

8.1.3.2工頻耐壓試驗

按GB/T14048.2-2020的第8.3.3.2條中有關工頻耐壓規定進行，試驗參數按本標準第7.2.1.3條的規定。

8.1.3.3機械和電氣操作性能

a）有載操作試品按正常使用狀態安裝、接線，按本標準的第7.2.4.1條的規定參數，試驗電路采用

GB/T14048.1-2012第8.3.3.5.2a條中圖8，瞬態恢復電壓按GB/T14048.1-2012第8.3.3.5.3條進行

調整，斷路器電源端預期短路電流至少為10倍試驗電流，試驗按GB/T14048.2-2020第8.3.3.3.4

進行。

b）無載操作試品安裝于接線同本標準8.1.3.3a，按本標準第7.2.4.1條規定的循環操作次數，試驗

按GB/T14048.2-2020第8.3.3.3.3條進行，并補充如下：

1)對于電動操作機構試驗至少5個循環次數在85%Us斷開，5次在110%Us電壓下斷開。

2)對裝有分勵脫扣器的斷路器至少5次在70%Us電壓下斷開,5次在110%Us電壓下斷開。

3)對裝有欠電壓脫扣器的斷路器當電源電壓下降到70%至35%范圍內，斷路器應斷開檢驗5次。

當電源電壓降到35%時欠電壓脫扣器應能防止斷路順閉合。檢驗5次，電源電壓大于或等于85%

欠電壓脫扣器的額定工作電壓時，在熱態條件下，應能保證斷路器要靠閉合，檢驗5次。

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8.1.3.4過載操作性能

試驗條件同本標準8.1.3.3a,試驗參數按本標準7.2.5規定，試驗操作按GB/T14048.2-2020第8.3.3.4

條的規定進行。

8.1.3.5驗證工頻耐壓

按本標準8.1.3.2條款進行。

8.1.3.6驗證溫升

按GB/T14048.1-2012的8.3.3.3以及GB/T14048.2-2020的8.3.3.6進行，試后溫升不得超過第7.2.2

條表4和表5規定。

8.1.3.7驗證過載脫扣器特性

按GB/T14048.2-2020第8.3.3.7條的規定進行。

Q/TZ056-2009

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8.1.3.8驗證附件試驗

8.1.3.8.1驗證附件動作特性

按GB/T14048.1-2012第7.2.1.3、7.2.1.4條的規定進行。

8.1.3.8.2驗證EMC試驗

按GB/T14048.2-2020附錄N進行。

8.1.3.9驗證沖擊耐受電壓試驗

按本標準7.2.1條款進行。

8.1.4順序Ⅲ試驗

8.1.4.1額定運行短路分斷能力

按GB/T14048.2-2020的8.3.2.6和8.3.4.1進行。

8.1.4.2驗證工頻耐壓

按本標準8.1.3.5進行。

8.1.4.3驗證溫升

按本標準8.1.3.6進行。

8.1.4.4驗證過載脫扣器特性

按本標準8.1.3.7進行。

8.1.5順序Ⅳ試驗

8.1.5.1過載脫扣器的整定

按GB/T14048.2-2020的8.3.5.1的規定進行，并補充如下:

若無明確規定，必須在2倍電流整定值時，按各級獨立校驗，動作時間不超過制造廠規定的2倍電

流整定值的最大動作時間。

8.1.5.2額定極限短路分斷能力

按GB/T14048.2-2020第8.3.5.2條的規定進行。

8.1.5.3驗證工頻耐壓

按本標準第8.1.3.5條的規定進行。

8.1.5.4驗證過載脫扣特性

按GB/T14048.2-2020第8.3.5.4條的規定進行。

8.1.6順序Ⅴ試驗

過電流脫扣器保護特性檢驗按本標準8.1.3.1進行。

8.1.7順序Ⅵ試驗

8.1.7.1耐濕熱性能

根據7.2.1.1要求和GB/T2423.4規定的試驗方法進行耐濕熱性能試驗。

T/YXXXX—XXXX

8.1.7.2絕緣電阻測量

繼8.1.7.1試驗后，按7.2.1.2要求測量絕緣電阻。

8.1.7.3驗證工頻耐壓

按本標準8.1.3.2進行，但試驗電壓為2000V。

8.1.8順序Ⅶ試驗

絕緣材料著火危險試驗按GB/T5169.11進行，直接承載載流部件的絕緣零件試驗溫度為960℃，不承

載載流部件的絕緣件試驗溫度為650℃。

8.1.9順序Ⅷ試驗

絕緣材料CTI值的測量，試驗參數按本標準7.1.2.5，試驗方法按GB/T4207的規定進行。

8.1.10順序Ⅸ試驗

8.1.10.1輔助與報警觸頭非正常條件下接通與分斷能力試驗。

試驗參數按本標準第7.2.7.2條表12的規定，試驗方法按GB/T14048.5-2017第8.3.2.1、8.3.3.5.1以及

8.3.3.5.3、8.3.3.5.5