混凝土機械設備檢查技術規程1.1一般規定1.1.1固定式混凝土機械應有良好的設備基礎，移動式混凝土機械應安放在平坦堅實的地坪上，地基承載力應能承受工作荷載和振動荷載，其場地周邊應有良好的排水條件。1.1.2混凝土機械的臨時用電應符合國家現行標準《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ46的有關規定。1.1.3混凝土機械在生產過程中產生的噪聲應控制在《施工場界噪聲限值》GB12523范圍內，其粉塵、尾氣、污水、固體廢棄物排放應符合國家環保部門所規定的排放標準。1.1.4整機應符合下列規定：1主要工作性能應達到說明書規定的額定指標；2金屬結構不應有開焊、裂紋、變形、嚴重銹蝕，各連接螺栓應緊固；3工作裝置性能應可靠，附件應齊全完整；4整機應清潔，不應漏油、漏氣、漏水。1.1.5電動機的碳刷與滑環接觸應良好，轉動中不應有異響、漏電，絕緣性能應符合說明書規定，其絕緣電阻值不應小于0.5MΩ，在運轉中電動機軸承允許最高溫度應按下列情況取值：滑動軸承80℃，滾動軸承95℃；正常溫度取值應為：滑動軸承40℃，滾動軸承55℃。1.1.6柴油機應符合本規程第3.1.7條的規定。1.1.7電氣系統應符合下列規定：1電氣箱應完好；箱內元器件應完好，電氣線路排列應整齊；卡固應牢靠符合規定；電纜電線不應有老化、裸露、損傷；2各種電器、儀表、信號裝置應齊全完好，指示數據應準確。1.1.8電動潤滑裝置及手動潤滑裝置的各潤滑管路應暢通，各潤滑部位潤滑應良好，潤滑油（脂）廠牌型號、黏度等級（SAE）、質量等級（API）及油量應符合說明書的規定。1.2混凝土攪拌站（樓）1.2.1傳動系統應符合下列規定：1主電機與行星減速機構（或采用擺線針輪減速器、聯軸器、過橋齒輪傳遞動力的）連接應可靠，運轉應平穩，不應有異響；2爬升式軌道上料機構安全掛鉤和鎖銷應齊全；上料斗滾輪、傳動齒輪磨損不應超過該機說明書規定的要求；3斗式提升機、螺旋輸送機傳輸應平穩，不得有異響、泄漏、水泥積塊；4拉鏟式配料系統回轉機構齒輪磨損應在該機說明書規定的范圍內，且鋼絲繩應符合本規程第6.1.8條的相關規定；5料倉式配料系統皮帶輸送機運轉應平穩，不應跑偏、打滑，不應有異響，膠帶不應斷層、開裂。1.2.2攪拌系統應符合下列規定：1攪拌機內鏟片及襯板不應有嚴重磨損，刮片與襯板間隙應符合說明書的規定；2攪拌機軸端浮動密封應良好，聯軸器傳動不應有異響、抖動；傳動皮帶不應斷裂，松緊應適宜。1.2.3攪拌樓（站）所需的供配電線路的架設和安裝應符合國家現行標準《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ46的有關規定。1.2.4供氣與供水應符合下列規定：1空壓機作業時貯氣罐壓力不應超過銘牌額定壓力，安全閥應靈敏、可靠；進、排氣閥、軸承及各部件不應有異響、過熱；2電動空壓機的壓力調節器、減荷閥和機動空壓機的額定載荷調節器，工作應正常可靠，在各氣動部件分別或同時工作時，工作壓力應符合說明書的規定；3電磁閥及氣壓元件的規格、型號應符合說明書的規定，動作應靈敏可靠，電磁閥切換時間應符合說明書要求；氣動傳輸管路應完好，不應有泄漏；4氣路中注油器、油水分離器和油路中的濾清器應齊全完好；5供水系統水泵及管道部件應齊全完整，應采用防銹管件，管路不應有泄漏；計量應準確；6添加劑系統部件應齊全完整，應采用防銹、耐腐管件，工作時不應有泄漏；計量應準確。1.2.5環保應符合下列規定：1散裝水泥罐、攪拌站（樓）應設有粉塵回收裝置，在工作正常時正對攪拌站（樓）下風口20m遠、1.10m高處的粉塵濃度不應大于10mg/m3；2生產廢料宜采用專用設備進行分離回收，砂、石分離后再利用；漿水應經過多級沉淀符合環保標準后排放。1.2.6控制儀表與計量應符合下列規定：1微機顯示器畫面應清晰，程序控制系統工作應正常，元器件、儀表應齊全有效，攝像頭監控應有效；2各計量、稱量裝置應齊全完好、計量準確，計量精度應符合標準，應定期實施計量檢測；3混凝土養護室、混凝土檢測儀器、量器具應符合標準并定期檢測。1.2.7安全裝置應符合下列規定：1料斗上、下限位及各部限位開關動作應靈敏可靠；2上料斗鋼絲繩應符合本規程第6.1.8條的相關規定；3各防護罩及安全防護設施應齊全、完好、可靠；4攪拌站（樓）應設有防雷裝置；作防雷接地的設備所連接的PE線應同時作重復接地，其接地電阻不應大于10Ω；5攪拌站（樓）應配置適用的滅火器材；6漏電保護器參數應匹配，安裝應正確，動作應靈敏可靠。1.3混凝土攪拌機1.3.1傳動系統應符合下列規定：1傳動裝置運轉應平穩，各部連接應可靠；采用齒輪傳動方式的其齒輪嚙合應良好，側向間隙不應大于1.5～3mm，徑向間隙不應大于4～6mm，大齒輪的徑向跳動不應大于3mm；小齒輪的徑向跳動不應大于0.05mm；JZM型的橡膠托輪與滾道應接觸良好，運轉時不應有跳動和跑偏，托輪和滾道磨損量不應超過原厚度的30%；2皮帶松緊應適宜，受力應均勻、不應有斷裂；鏈條、鏈輪不應有咬齒；3上料斗滾輪、托輪應完好，磨損不應超過規定；4減速箱運轉不應有異響，密封應良好，不應有漏油；5裝有輪胎的混凝土攪拌機，其輪胎氣壓應符合說明書規定，固定螺栓應完好、齊全，不應松動；6離合器動力傳遞應有效，分離應徹底；制動器應靈敏可靠。1.3.2攪拌系統應符合下列規定：1JZ型攪拌機的拌筒與托輪接觸應良好，不應有跑偏、竄動，磨損不應超過說明書規定；2JS型攪拌機的拌筒內鏟臂緊固不應松動，刮板與襯板間隙應符合說明書要求，磨損不應超過說明書規定；3拌筒內不應有積灰，葉片不應松動和變形，上料斗和卸料斗不應有明顯變形。1.3.3攪拌機供配電電源的架設應符合國家現行標準《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ46的有關規定。1.3.4操作控制柜面板上的儀表、指示燈、按鈕應齊全完好。1.3.5上料斗鋼絲繩潤滑應充分，應符合本規程第6.1.8條的規定。1.3.6供水系統應符合下列規定：1供水系統水泵、管道部件應齊全完整，供水管路不應有泄漏；2在水溫達到50℃時，供水系統應仍能保證正常工作；3供水儀表計量數據應準確，且在有效標定期內。1.3.7攪拌機作業中產生的污水應通過設置沉淀池，經沉淀后達標排放。1.3.8制動及安全裝置應符合下列規定：1上料斗應能保證在任意位置可靠制動，料斗不應下滑；上、下限位裝置動作應靈敏可靠；2開式齒輪及皮帶的安全防護罩應齊全、完好，上料斗安全掛鉤及軌道上的安全插銷應完好、齊全；3漏電保護器參數應匹配，安裝應正確，動作應靈敏可靠。1.4混凝土噴射機組1.4.1傳動系統應符合下列規定：1主電機與機架連接應緊固，工作時不應有異響，溫升應正常；2減速箱工作時不應有異響和明顯漏油；3料斗密封條及清掃板應齊全完好，橡膠板與襯板厚度和配合間隙應符合說明書的規定；4速凝劑調節螺桿應完好，混合料調節應有效。1.4.2液壓及輸送裝置應符合下列規定：1機械手動主油泵工作應有效，系統工作壓力應符合說明書要求；2液壓油型號、油質及油量應符合說明書規定，油溫不應超過80℃，管路連接應可靠，不應有銹蝕、變形、老化、破損、滲油；3各液壓操縱部分運動應靈活、連接應可靠；4皮帶運輸機運轉應平穩、不跑偏，托輥應完好。1.4.3氣壓系統應符合下列規定：1送風空壓機作業時貯氣罐壓力不應超過銘牌額定壓力，進、排氣閥、軸承及各部件不應有異響過熱；2電動空壓機的壓力調節器、減荷閥和機動空壓機的額定載荷調節器工作應有效可靠，在各氣動部件分別或同時工作時，工作壓力應符合說明書規定；3電磁閥及氣壓元件應符合產品規定且動作應靈敏可靠，氣動傳輸管路應完好，不應漏氣，電磁閥切換時間不應超過0.1s。1.4.4供水系統水泵工作不應有異響，管路應完好，不應有破損、泄漏。1.4.5工作裝置應符合下列規定：1振動器工作應有效，卡固應牢靠，振動篩應完好；2噴嘴水環眼應暢通，混凝土輸送膠管應完好，不應有破損、泄漏；3輪胎應符合本規程第4.5.3條的規定。1.4.6安全裝置應符合下列規定：1液壓系統中應設有防止過載和液壓沖擊的安全裝置；安全溢流閥的調整壓力不得大于系統額定工作壓力的110%；系統的額定工作壓力不得大于液壓泵的額定壓力；2送風空壓機的安全閥應靈敏可靠，壓力應符合說明書規定要求；3各安全限位裝置應齊全、完好、有效；4報警提示裝置應完好有效。1.5混凝土輸送泵（拖泵、車載泵）1.5.1蓄能器壓力應符合使用說明書要求。1.5.2攪拌系統應符合下列規定：1料斗上部應設置隔板；2攪拌裝置的葉片與攪拌筒間的間隙應符合說明書規定，攪拌軸軸端不應漏漿。1.5.3電瓶應清潔，卡固應可靠，電解液液面應高出極板10～15mm，免維護電瓶標志應符合規定。1.5.4手動、遙控控制裝置動作應靈敏、可靠。1.5.5液壓系統應符合下列規定：1主油泵工作能力應達到額定值，運轉應平穩，不應有泄漏；2液壓系統閥組工作應靈敏，不應有中位；系統工作壓力應符合說明書要求；3液壓油型號、油質、油量及使用應符合有關規定；散熱泵工作應有效，油溫不應超過80℃，管路連接應可靠，不應有銹蝕、變形、老化、破損、滲油；4各液壓操縱部分運動應靈活、連接應可靠；5液壓缸活塞工作應有力，調節閥、溢流閥工作應有效。1.5.6混凝土泵送系統應符合下列規定：1混凝土泵的活塞的行程應符合說明書規定；2混凝土泵的活塞與缸筒的間隙應符合說明書規定；不應漏漿，漂洗箱中的冷卻水不應渾濁；3分配閥與眼睛板的調整間隙應符合說明書規定，保證泵送、回送、回抽有力，不應滯后；4切割環（條）磨損量應在說明書規定范圍內，磨損超標應更換。1.5.7冷卻系統工作有效，應符合說明書規定；部件應齊全完整，管路不應泄漏。1.5.8水泵（油泵）工作不應有異響，水質（油質）不應渾濁。1.5.9安全裝置應符合下列規定：1液壓系統中應設有防止過載和液壓沖擊的安全裝置；安全溢流閥的調整壓力不得大于系統額定工作壓力的110%；系統的額定工作壓力不得大于液壓泵的額定壓力；2安全閥及過載保護裝置應齊全、靈敏、有效；壓力表應有效且在檢定期內；3漏電保護器參數應匹配，安裝應正確，動作應靈敏可靠；4料斗上應安裝連鎖安全裝置。1.5.10柴油機應符合本規程第3.1.7條中的相關規定。1.5.11電動輸送泵的電氣系統和電器元件應符合說明書要求，應靈敏、有效。1.6混凝土輸送泵車（汽車泵）1.6.1柴油機應符合本規程第3.1.7條的相關規定。1.6.2攪拌系統應符合本規程第1.5.2條的相關規定。1.6.3回轉布料系統應符合下列規定：1回轉支承轉動應靈敏可靠，內、外圈間隙應符合說明書的規定；油馬達、減速箱運轉不應有異響、脫檔、泄漏，制動器應靈敏可靠，各連接螺栓的連接應牢固；2布料桿伸、縮動作應靈敏可靠，結構應完好，不應變形，輸送管道不應有漏漿、開焊，卡固應牢靠；臂架液壓油缸不應滲油、內泄下滑。1.6.4液壓系統應符合下列規定：1應符合本規程第1.5.5條的相關規定；2臂架電磁閥組、支腿操作閥、回轉制動閥動作應靈敏、可靠；3各支腿結構應完好不應變形，伸、縮動作應靈敏可靠，支腿液壓油缸不應滲油、內泄、下沉。1.6.5供水水泵運轉應正常，部件應齊全完整，管路不應有滲漏。1.6.6安全裝置應符合下列規定：1液壓系統中應設有防止過載和液壓沖擊的安全裝置；安全溢流閥的調整壓力不得大于系統額定工作壓力的110%；系統的額定工作壓力不得大于液壓泵的額定壓力；2制動應靈敏可靠、有效、不跑偏；壓印、拖印應符合驗車要求，制動踏板自由行程應符合使用說明書規定要求；3報警裝置及緊急制動開關工作應可靠；4走臺板、防護欄桿應齊全、完好，安全警示牌和相關操作指示牌應齊全、醒目，操作室應配備滅火器材。1.7混凝土攪拌運輸車1.1.1攪拌系統應符合下列規定：1筒體與托輪接觸應良好，不應跑偏、竄動和嚴重變形；2攪拌筒機架緩沖件不應有裂紋或損傷；攪拌筒內葉片、進料斗、主輔卸料槽不應嚴重磨損和變形；3攪拌筒、進料斗和主輔卸料槽不應有明顯的混凝土積塊。1.1.2液壓系統應符合下列規定：1取力器工作時，應結合平穩，