ICS13.200

CCSC75

DB4403

深圳市地方標準

DB4403/TXXX—XXXX

事故分類與調查分析技術規(guī)程

Technicalspecificationforaccidentclassification,investigationandanalysis

（送審稿）

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實施

深圳市市場監(jiān)督管理局??發(fā)布

DB4403/TXXX—XXXX

事故分類與調查分析技術規(guī)程

1范圍

本文件規(guī)定了生產安全事故調查的一般原則、一般事故分級、事故分類及事故調查分析。

本文件適用于本市生產安全事故調查技術分析工作。未遂事件的調查技術分析可參照使用。道路運

輸、軌道交通、水上運輸、漁業(yè)船舶、農業(yè)機械、民用航空及消防、電力、特種設備等特定行業(yè)領域另

有規(guī)定的，適用其規(guī)定。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T6441企業(yè)職工傷亡事故分類

GB/T6721企業(yè)職工傷亡事故經濟損失統計標準

3術語和定義

下列術語和定義適用于本文件。

3.1

基本事故basicaccidents

發(fā)生在礦山、化工、陸上石油、煙花爆竹、民爆、輕工、冶金、有色、建材、機械、紡織、煙草、

商貿以及工程施工等行業(yè)領域事故，稱為基本事故。

3.2

特定事故specificaccidents

道路運輸、軌道交通、水上運輸、漁業(yè)船舶、農業(yè)機械、民用航空等行業(yè)領域發(fā)生的事故中有一些

不能被基本事故涵蓋，稱為特定事故。

3.3

重傷seriousinjury

因事故造成的肢體殘缺或視覺、聽覺等器官受到嚴重損傷甚至喪失或引起人體長期存在功能障礙和

勞動能力重大損失的傷害，經醫(yī)院診斷需歇工105個工作日及以上。

[來源:GB/T6441—1986，4.2]

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3.4

輕傷minorinjury

因事故造成的肢體傷殘或某些器官功能性或器質性損傷，表現為勞動能力受到傷害，經醫(yī)院診斷，

需歇工3個工作日及以上、105個工作日以下。

[來源：GB/T6441—1986，4.1]

3.5

直接經濟損失directeconomicloss

因事故造成人身傷亡及善后處理支出的費用和毀壞財產的價值。

[來源：GB/T6721—1986，1.2]

3.6

起因物causingsubstance

導致事故發(fā)生的物體或物質。

[來源：GB/T6441—1986，3.3]

3.7

致害物harmfulsubstance

直接引起傷害及中毒的物體或物質。

[來源：GB/T6441-1986，3.4]

4一般原則

4.1總體原則

生產安全事故分類與調查分析應遵循科學嚴謹、依法依規(guī)、實事求是、注重實效的原則，做到事實

清楚明晰、證據確實充分、原因客觀準確，為提升事故預防和風險管理水平提供技術支撐。

4.2一般事故分級原則

為便于事故統計分析和安全生產精細化管理，按照事故后果造成的人員傷亡和直接經濟損失（其中

以重傷人數確定事故等級的，應同時統計重傷人數和死亡人數），將一般事故細分為一級一般事故、二

級一般事故、三級一般事故、四級一般事故。

4.3事故分類原則

事故分類應先找出事故起因物和致害物，并以起因物作為主要依據；當多種原因共存時，應以先發(fā)

性、誘導性原因作為依據，并在事故分類時突出事故專業(yè)特征。生產安全事故分為基本事故、特定事故

及其他事故3大類，其中基本事故類型與GB/T6441企業(yè)職工傷亡事故分類中事故類型基本一致，具體對

應關系詳見附錄A。

5一般事故分級

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5.1一級一般事故

造成2人死亡，或3人及以上10人以下重傷的事故。

5.2二級一般事故

造成1人死亡，或3人以下重傷的事故。

5.3三級一般事故

造成人員輕傷，或造成100萬及以上1000萬元以下直接經濟損失的事故。

5.4四級一般事故

無人員傷亡，但造成100萬元以下直接經濟損失的事故。

6事故分類

6.1基本事故

6.1.1物體打擊

由失控物體的慣性力造成的事故，如落下物、飛來物等造成的事故，不包括因機械設備、車輛、起

重機械、坍塌、爆炸等引起的物體打擊。

6.1.2車輛傷害

場（廠）內機動車輛在行駛中引起的擠壓、墜落、傾覆等造成的事故，如行駛中上下車、脫掛鉤等

引起的車輛傷害。

6.1.3機械傷害

機械設備部件、工具、加工件直接與人體接觸引起的夾擊、碰撞、剪切、卷入、絞、碾、割、刺等

傷害，不包括車輛、起重機械等引起的傷害。

6.1.4起重傷害

起重作業(yè)（包括起重機安裝、檢修、試驗）時引起的擠壓、墜落、打擊、傾覆等傷害，不包括觸電、

上下駕駛室墜落等傷害。

6.1.5踩踏

因聚集的人群過度擁擠，致使一部分人因行走或站立不穩(wěn)而跌倒未能及時爬起，被人踩在腳下或壓

在身下造成的人員傷亡事故。

6.1.6高處墜落

因人體所具有的危險重力勢能引起的傷害事故，如臨邊作業(yè)、洞口作業(yè)、攀登作業(yè)、懸空作業(yè)、平

臺作業(yè)等引起的墜落事故。墜落高度基準面在2米以下的高處墜落又稱為跌落。

6.1.7坍塌

物體在外力或重力作用下，超過自身的強度極限，或因結構穩(wěn)定性被破壞而發(fā)生的陷落和倒塌事故，

如建筑物、構筑物、堆置物等倒塌以及土石塌方引起的事故，但不適用于冒頂片幫、爆炸等引起的坍塌。

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6.1.8地面塌陷

因地表巖、土體陷落，并在地面形成塌陷坑（洞）而引發(fā)的事故。

6.1.9冒頂片幫

地下開挖、掘進作業(yè)面或巷道側壁由于支護不當、壓力過大造成的頂板塌落稱為冒頂，側壁垮塌稱

為片幫。二者常同時發(fā)生，統稱為冒頂片幫。

6.1.10透水

地下空間建設、使用、運營過程中，地表水、地下水通過裂隙、斷層、塌陷區(qū)等各種通道無控制地

涌入地下空間造成的傷亡事故。

6.1.11滑坡

巖（土）體沿一定滑動面或滑動帶，在重力作用下發(fā)生整體下滑引起的事故。

6.1.12泄漏

化學品在生產、儲存、運輸和使用過程中,由于人為或其他原因引起非正常流出造成的事故。

6.1.13火災

在時間或空間上失去控制的燃燒造成的事故。

6.1.14火藥爆炸

火藥、炸藥及其制品在生產、加工、運輸、貯藏、使用中發(fā)生的爆炸事故，如采石、開山、修路、

拆除等工程爆破作業(yè)引起的事故。

6.1.15粉塵爆炸

可燃粉塵在受限空間內與空氣混合形成的粉塵云，在點火源作用下，形成的粉塵空氣混合物快速燃

燒，并引起溫度壓力急驟升高的化學反應。

6.1.16氣體爆炸

物質以氣體、蒸氣狀態(tài)發(fā)生的化學爆炸，如可燃氣和助燃性氣體的混合物在引火源作用下發(fā)生的混

合氣體爆炸，單一氣體在一定壓力作用下發(fā)生分解反應而引起的氣體單分解爆炸。

6.1.17容器爆炸

盛裝氣體或者液體的密閉設備在一定的壓力載荷下引起的物理爆炸，如鍋爐爆炸。

6.1.18爆燃

易燃易爆物質與空氣混合形成爆炸性混合物火焰波以亞音速傳播的燃燒造成的事故。

6.1.19灼燙

因火焰燒傷、高溫物體燙傷、化學灼傷（酸、堿、鹽、有機物引起的體內外灼傷）、物理灼傷（光、

放射性物質引起的體內外灼傷）等引起的人身傷亡事故，不包括電灼傷和火災引起的燒傷。

6.1.20觸電

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電流流經人體或帶電體與人體間發(fā)生放電而造成的人身傷害，如人體接觸帶電導體、起重作業(yè)誤觸

高壓線等事故。

6.1.21淹溺

人體淹沒于水或液態(tài)介質中，因呼吸障礙導致急性缺氧造成的傷亡事故。

6.1.22中毒

有毒物質通過不同途徑進入體內引起某些生理功能或組織器官受到急性健康損害的事故。

6.1.23窒息

人體由于急性缺氧造成的傷亡事故。

6.2特定事故

6.2.1碰撞

相對交通強者的正面部分與他方接觸。

6.2.2刮擦

相對交通強者的側面與他方接觸。

6.2.3碾壓

作為交通強者對交通弱者的推碾和壓過。

6.2.4翻車

兩個以上的側面車輪離開地面，在沒有發(fā)生其他事態(tài)的情況下而造成的車輛翻轉。翻車一般分為側

翻（兩個車輪離開地面）和大翻（四個車輪均離開地面）兩種。

6.2.5墜車

車輛離開行駛軌道或路面發(fā)生的墜落傾覆。

6.2.6脫軌

機車車輛的車輪落下軌面（包括脫軌后又自行復軌），或車輪輪緣頂部高于軌面（因作業(yè)需要的除

外）。

6.2.7擱淺

船舶擱置在淺灘上，造成停航或損害的事故。

6.2.8觸礁

船舶觸碰礁石，或者擱置在礁石上，造成損害的事故。

6.2.9觸碰

觸碰岸壁、碼頭、航標、橋墩、浮動設施、鉆井平臺等水上水下建筑物或者沉船、沉物、木樁漁棚

等礙航物并造成損害的事故。

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6.2.10浪損

船舶因其他船舶興波沖擊造成損害的事故。

6.2.11自沉

指船舶因超載、積載或裝載不當、操作不當、船體漏水等原因或者不明原因造成船舶沉沒、傾覆、

全損的事故。

6.2.12墜機

民用航空器從空中掉落下來。

6.3其他事故

凡不屬于上述事故類別的均列為其他，如跌傷、凍傷、爆破、潰壩、城市生命線中斷等。

7事故調查分析

7.1前期準備

7.1.1人員組成

事故調查技術分析人員不得少于兩人。必要時，可以聘請專家或者專業(yè)人員參與技術分析。

7.1.2事故命名

事故命名方式遵循“事故地點+單位（工程）名稱+事故發(fā)生時間+事故等級+事故類別+事故”格式，

如：xx（區(qū)）xx（街道）xx（單位）“xx（月）·xx（日）”xx（事故等級）xx（事故類別）事故。

7.1.3調查分析流程

事故調查分析包括事故調查取證、原因分析、性質分析和技術分析報告編制。

7.2事故調查取證

7.2.1現場勘驗

7.2.1.1現場勘驗人員到達現場后，將留有物證、痕跡和事故調查的場所列入保護范圍，組織人員實

施保護。

7.2.1.2對可能受到自然或者其他外界因素破壞的現場痕跡和物品采取相應措施進行保護。在事故現

場移動重要物品，應先用拍照、使用標記物進行標識等方式記錄原始位置。

7.2.1.3現場勘驗遵循“先靜后動，先下后上，先重點后一般，先固定后提取”的原則，按照環(huán)境勘

驗、初步勘驗和細項勘驗的步驟進行。

a)環(huán)境勘驗。在觀察的基礎上劃定勘驗范圍、確定勘驗順序，主要內容如下：

1)確定事故現場的核心區(qū)域以及受事故影響波及的區(qū)域；

2)受害人員和物證的在區(qū)域內的分布情況；

3)是否存在有害氣體或有害物質的擴散；

4)現場周圍有無監(jiān)控錄像設備；

5)環(huán)境勘驗的其他內容。

b)初步勘驗。尋找事故相關的直接物證，主要內容如下：

1)從不同方向觀察物證在事故發(fā)生后的分布，勘測物證的大小和形狀；

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2)重點查找導致事故發(fā)生和引發(fā)人員傷害的直接物證，初步確認起因物和致害物；

3)勘查受害人員位置與物證之間的關聯性；

4)初步勘驗的其他內容。

c)細項勘驗。尋找事故發(fā)生、發(fā)展過程中遺留的現場物證、痕跡，收集證明事故原因的證據，確

定事故發(fā)生的初始點。主要內容為確定物證名稱、種類、尺寸、形狀和痕跡名稱、大小、形狀

等。

7.2.1.4現場勘驗結束后，勘驗人員應及時整理現場勘驗資料，制作勘驗記錄。勘驗記錄應客觀、準

確、全面、詳實，規(guī)范描述事故現場情況，各項內容應協調一致，相互印證，符合法定證據

要求。勘驗記錄包括照片、錄像、現場示意圖和現場勘驗筆錄等內容。

7.2.2書證收集

收集、調取事故單位的書面證據材料，必須由提供人簽名，并加蓋單位公章，書證材料包括但不限

于：

——事故發(fā)生單位證照、組織架構、人員資格、生產經營等基本情況；

——事故發(fā)生單位安全生產責任制、規(guī)章制度、操作規(guī)程、培訓教育、安全檢查、風險辨識、隱患

整改、會議記錄、應急預案及演練等文件和資料；

——與事故的工程項目立項、選址（規(guī)劃、土地）、建設（勘察、設計、施工、監(jiān)理）、評價等報

批資料和招投標文件，承發(fā)包合同，廠房、場所、設備租賃合同，安全協議，施工組織設計（方

案）、技術交底等資料；

——事故設備的生產（設計、制造、安裝、改造、修理等）出廠資料、許可證、使用登記證等相關

資質證書，設備性能和質量情況，設計和工藝方面的技術文件、操作規(guī)程、技術交底、運行記

錄、工作指令；

——事故相關安全附屬設施的巡檢記錄、檢測報告，安全設施、消防設施的布置、檢測、驗收、維

修試驗記錄等；

——勞動防護用品合格證明、購買憑證、發(fā)放記錄等；

——事故傷亡人員的身份信息、勞動合同、崗位職責、安全教育培訓資料、醫(yī)院相關證明等；

——其他有助于事故調查分析的相關資料。

7.2.3人員詢問

7.2.3.1開展人員詢問前，應制定詢問方案，提前了解掌握詢問對象的個人信息，做好詢問提綱，預

判可能出現的問題和應對方法。

7.2.3.2根據需要對事故的當事人、目擊者、生產經營主要負責人、管理人、安全管理人、崗位負責

人、工程技術人員、工人、受害者及其家屬、現場周邊群眾等進行詢問。

7.2.3.3通過對相關人員詢問，及時了解、掌握事故發(fā)生時的狀況、時間順序、初步原因、設備運行、

異常變化、傷亡財產損失以及事故有關聯的其它情況。

7.2.3.4詢問應當做好攝像、錄音、記錄等，為進一步查清事故真相提供線索和依據，詢問得到的重

要情況，應和事故現場進行對照。

7.2.4技術鑒定

7.2.4.1事故調查中需要對技術問題、重要證據進行技術鑒定、檢驗檢測的，應委托有資質或有專業(yè)

能力的單位進行。

7.2.4.2人員傷亡情況，必要時可委托司法鑒定機構，對事故死亡人員出具司法鑒定意見書；可委托

醫(yī)療機構，對事故受傷人員出具醫(yī)療診斷書。

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7.2.5實驗論證

7.2.5.1根據事故調查需要，可對事故相關設備設施、安全防護、個體裝備進行可靠性分析，可再現

或者模擬演示事故發(fā)生的情節(jié)或條件，研究分析事故發(fā)生的原因。

7.2.5.2實驗論證應在保證安全的條件下，重置事故發(fā)生時的條件，并對重復再現的情況反復進行實

驗，還原或盡可能接近事故真相。

7.2.5.3開展實驗論證前，應編制完整的實驗論證實施方案，明確相關人員分工。實驗時同步做好證

據固定工作，客觀反應實驗過程和結果。

7.2.5.4對于不便開展現場實驗論證事故，可借助計算機模擬技術，模擬事故在不同工況下的動力學

過程，分析研究并定量描述事故對企業(yè)、設備設施、涉事人員、周邊居民以及環(huán)境造成危害的嚴重程度。

7.3事故原因分析

7.3.1分析要素

在充分調查取證的基礎上，明確傷害部位、傷害性質、傷害程度、傷害方式、起因物、致害物等，

對事故原因進行分析。

7.3.2分析步驟

7.3.2.1事故原因分析前應認真收集整理導致事故發(fā)生的每一個事件及其先后順序，明確事故發(fā)生的

時間、地點及異常情況的演變過程，初步分析事故發(fā)生每一個環(huán)節(jié)的可能原因。

7.3.2.2分析物證和痕跡在事故中的內在聯系，從而發(fā)現并印證事故發(fā)生發(fā)展的順序，找出與事故有

關的各種因素之間的因果關系和關聯程度。

7.3.2.3將引發(fā)事故的各種因素，劃分為人的不安全因素、物的不安全狀態(tài)、環(huán)境的不安全因素、管

理缺陷等4大類，4大類的詳細事故原因因素應符合附錄B的規(guī)定。

7.3.2.4按照事故發(fā)生發(fā)展的時間順序，列出事故發(fā)展每一個環(huán)節(jié)及其對應的可能原因，繪制時間事

件鏈。

7.3.2.5針對事故不同情況，具體分析時間事件鏈各種因素在事故發(fā)生中所起的作用和地位，多層面

多角度分析事故原因，進而揭示存在的深層次系統性風險。

7.3.3直接原因

7.3.3.1直接原因是直接導致事故發(fā)生和人員傷害的原因，與事故發(fā)生和人員傷害有直接因果關系，

并對事故發(fā)生發(fā)展起主要推動作用。

7.3.3.2直接原因有以下三個方面：

——人的不安全行為，人違反安全規(guī)則和安全操作原則，導致事故發(fā)生的行為；

——物的不安全狀態(tài)，導致事故發(fā)生的不安全的物體條件或物質條件；

——環(huán)境的不安全因素，由于環(huán)境不良導致事故的因素。

7.3.4間接原因

7.3.4.1間接原因是直接原因得以產生和存在的因素。

7.3.4.2間接原因有以下四個方面：

——管理缺陷，安全管理體系不健全、安全管理不到位等，導致事故發(fā)生的因素；

——人的不安全狀態(tài)，人的生理、心理狀態(tài)不良，導致事故發(fā)生的因素；

——物的不安全狀態(tài)，導致事故發(fā)生的不安全的物體條件或物質條件；

——環(huán)境的不安全因素，由于環(huán)境不良導致事故的因素。

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7.4事故性質分析

根據《中華人民共和國安全生產法》《生產安全事故報告和調查處理條例》等規(guī)定，在對事故調查

所確定的事實、事故原因等進行科學分析基礎上，認定事故為責任事故或非責任事故：

——責任事故：因管理原因或個人原因導致發(fā)生的事故；

——非責任事故：由于自然界的因素而造成不可抗拒的事故，或由于當前科學技術條件的限制而發(fā)

生的難以預料的事故。

7.5技術分析報告

技術分析報告主要內容包括但不限于：

——事故概述；

——事故發(fā)生主要經過；

——涉及的標準依據、分析方法、論證過程；

——事故原因分析；

——事故定性的意見建議；

——事故防范和整改措施建議；

——相關工作建議。

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附錄A

（資料性）

事故分類國標與深圳地標對照表

表A.1給出了事故分類國標與深圳地標對照的內容。

表A.1事故分類國標與深圳地標對照表

序號GB/T6441-1986本文件說明

1物體打擊物體打擊

2車輛傷害車輛傷害

3機械傷害機械傷害

4起重傷害起重傷害

5高處墜落高處墜落

6坍塌坍塌本文件與GB/T6441企業(yè)職工傷亡事故分類中相應

7冒頂片幫冒頂片幫事故類型內容一致

8透水透水

9火災火災

10灼燙灼燙

11觸電觸電

12淹溺淹溺

13火藥爆炸國標中火藥爆炸指火藥、炸藥在生產、運輸和儲存

過程中發(fā)生的爆炸事故；放炮事故是火藥、炸藥在

火藥爆炸

作業(yè)過程中發(fā)生的爆炸事故；這兩類事故相似度高，

14放炮

因此合并至火藥爆炸。

15容器爆炸容器爆炸和鍋爐爆炸均為物理爆炸，這兩類事故相

容器爆炸

16鍋爐爆炸似度高，因此合并至容器爆炸。

將瓦斯爆炸歸類至氣體爆炸，包括液化石油氣爆炸、

17瓦斯爆炸氣體爆炸

液化天然氣爆炸。

爆燃爆燃和粉塵爆炸事故發(fā)生后，事故危害大、社會影

18其他爆炸粉塵爆炸響大，因此單獨列出。粉塵爆炸和爆燃之外其他爆

其他事故炸歸類至其他事故中。

中毒

19中毒和窒息將中毒和窒息分為中毒、窒息兩類事故

窒息

踩踏

踩踏、地面塌陷、泄漏、滑坡事故在城市運行過程

地面塌陷

中，容易造成群死群傷，需要重點關注，因此這幾

20其他傷害滑坡類事故單獨列出。

泄漏除踩踏、地面塌陷、泄漏、滑坡之外的其他傷害歸

至其他事故。

其他

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附錄B

（規(guī)范性）

事故致因因素分類和代碼表

表B.1給出了事故致因因素分類和代碼表的內容。

表B.1事故致因因素分類和代碼表

門類大類中類小類細類名稱說明

1人的不安全因素—

11人的不安全行為—

1101操作錯誤—

110101誤操作—

包括不正確使用個人勞動

保護用品、不遵守工作場

所的安全操作規(guī)程和不執(zhí)

110102違章作業(yè)

行安全生產指令等方面違

反勞動生產崗位的安全規(guī)

章和制度的行為

110103其他操作錯誤—

包括生產過程中的各級管

1102指揮錯誤

理人員的指揮

110201指揮失誤—

110202違章指揮—

110203其他指揮錯誤—

1103監(jiān)護失誤—

110301機械設備運行監(jiān)護失誤—

110302作業(yè)監(jiān)護失誤—

110303無監(jiān)護—

1104違反勞動紀律—

包括脫崗等違反勞動紀律

1199人的其他不安全行為

行為

12人的不安全狀態(tài)—

1201生理異常—

120101負荷超限—

包括勞動強度、勞動時間

12010101體力超限延長引起疲勞、勞損傷害

等的負荷超限

12010102聽力超限—

12010103視力超限—

11

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表B.1事故致因因素分類和代碼表（續(xù)）

門類大類中類小類細類名稱說明

12010199其他負荷超限—

120102健康狀況異常傷、病期等

因身體疾病從事某種作業(yè)

會加重身體負擔并可能引

120103從事禁忌作業(yè)發(fā)事故，例如：患有恐高

癥、高血壓的員工進行高

處作業(yè)

120104辨識功能缺陷—

12010401感知延遲—

12010402辨識錯誤—

12010499其他辨識功能缺陷—

120199其他生理異常—

1202心理異常—

120201情緒異常—

120202冒險心理—

120203過度緊張—

120299其他心理異常包括泄憤等心理

1299人的其他不安全狀態(tài)—

2物的不安全因素—

21設備、設施、工具、附件缺陷—

2101設計不當—

工程材料抵抗斷裂和過度

變形的力學性能不足，對

210101強度不夠

應參數為材料的拉伸強度

和屈服強度不足

材料或結構在受力時抵抗

彈性變形的能力不足，對

210102剛度不夠

應參數為材料的彈性模量

不足

抗傾覆、抗位移能力不夠、

抗剪能力不夠。包括重心

210103穩(wěn)定性差

過高、底座不穩(wěn)定、支承

不正確、壩體不穩(wěn)定等

密封件、密封介質、設備

輔件、加工精度、裝配工

210104密封性差

藝等缺陷以及磨損、變形、

氣蝕等造成的密封不良

設備、設施表面的尖角利

210105外形缺陷

棱和不應有的凹凸部分等

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表B.1事故致因因素分類和代碼表（續(xù)）

門類大類中類小類細類名稱說明

210106應力集中—

210107耐腐蝕性差—

210199其他設計缺陷—

設備設施工具附件在

2102—

非正常狀態(tài)下運行

210201設備、設施、工具、附件故障—

210202超負荷運行—

210299其他非正常狀態(tài)下運行—

2103維修調整不良—

設備、設施、工具、附件

2199—

其他缺陷

22防護缺陷—

2201設備設施防護裝置缺陷—

220101無防護—

包括防護裝置、設施、防

220102防護裝置故障護用品損壞、失效、失靈

等

防護裝置、設施和防護用

220103防護不當品不符合要求、使用不當、

防護距離不夠

220199防護裝置其他缺陷—

2202個人防護用品缺陷—

220201無個人防護用品—

220202個人防護用品不符合安全要求—

220299個人防護用品其他缺陷—

23標志標識缺陷—

2301無標志標識—

2302標志標識不清晰—

2303標志標識不規(guī)范—

230101標志辨識內容不規(guī)范—

230102標志標識顏色不規(guī)范—

例如多個標志牌在一起設

230103標志標識順序不規(guī)范置時，應按警告、禁止、

指令、提示類型的順序

230104標志標識位置錯誤—

230199其他標志標識不規(guī)范—

2399其他標志標識缺陷—

24信息系統缺陷—

13

DB4403/TXXX—XXXX

表B.1事故致因因素分類和代碼表（續(xù)）

門類大類中類小類細類名稱說明

2401系統設計不良包括未設計冗余保護

2402系統運行不良—

例如導致監(jiān)測數據變化過

240201數據采集缺陷

于頻繁或遺漏關鍵數據

240202數據傳輸缺陷例如是否加密

光纖或GPRS/NB-IOT等

240203通訊中斷或延遲傳輸方式不同導致

延遲嚴重

240204網絡環(huán)境不良—

24020401系統數據丟失—

24020402被盜用—

24020403系統被破壞—

24020499其他網絡環(huán)境不良—

240299其他系統運行不良—

2499信息系統其他缺陷—

3環(huán)境的不安全因素—

31物理空間不良—

3101作業(yè)場地狹窄—

3102作業(yè)場地雜亂—

作業(yè)場地地面、通道、樓

梯被任何液體、熔融物質

3103作業(yè)場地濕滑

潤濕,結冰或有其他易滑

物等

3104作業(yè)場地不平—

3105作業(yè)場地涌水—

3199其他空間舒適不良—

32環(huán)境狀況不良—

例如照度不足或過強、煙

3201作業(yè)場地采光照明不良

塵彌漫影響照明等

包括極端高溫、極端低溫、

3202作業(yè)場地溫度、濕度、氣壓不適

潮濕、干燥、高原氣壓等

自然通風差、無強制通風、

風量不足或氣流過大、缺

3203作業(yè)場地空氣不良

氧、有害氣體超限等,包括

受限空間作業(yè)

3204作業(yè)場地噪音危害—

3299作業(yè)場地其他狀況不良—

33作業(yè)場地運動物危害—

3301