外協加工管理流程一、制定目的及范圍本流程旨在規范外協加工的管理，提升外協加工的效率與質量，降低生產成本，確保外協加工與公司內部生產的協調性。該流程適用于所有外協加工項目，涵蓋從需求分析、供應商選擇、合同簽訂、生產跟蹤到驗收的全過程。二、外協加工原則外協加工需遵循以下原則，以確保流程的有效性和透明度：1.所有外協加工項目必須經過嚴格的評估與審批，確保外協的必要性。2.在選擇外協供應商時，需綜合考慮其資質、生產能力、質量管理體系和價格等因素。3.所有外協加工必須在合同中明確責任與義務，確保雙方權益。4.外協加工過程中，需定期與供應商溝通，確保生產進度和質量符合要求。三、外協加工流程1.需求分析與項目啟動1.1需求確認：項目負責人需與各相關部門溝通，確認外協加工的具體需求，包括加工類型、數量、交貨時間等。1.2項目立項：完成需求確認后，項目負責人需填寫“外協加工申請表”，并提交給管理層進行審批。2.供應商選擇2.1供應商評估：根據項目需求，項目負責人需對潛在供應商進行評估，收集其資質文件、業績案例、質量控制體系等資料。2.2報價與談判：向合格的供應商發出詢價單，收集報價后進行成本分析，并與供應商進行談判，確定最終價格。2.3供應商確認：選擇合適的供應商后，需進行最終確認，保存相關文件以備查閱。3.合同簽訂3.1合同草擬：由法務部門起草外協加工合同，合同中應明確雙方的權利與義務、交貨時間、質量標準、違約責任等。3.2合同審核：合同草擬完成后，由項目負責人和法務部門進行審核，確保合同內容無誤。3.3合同簽署：雙方確認無誤后，進行合同簽署，確保各方留存一份正式合同。4.生產跟蹤與管理4.1生產計劃：項目負責人需與供應商溝通，制定詳細的生產計劃，明確各階段的時間節點。4.2進度跟蹤：定期與供應商進行溝通，了解生產進度，確保按計劃推進。必要時可進行現場檢查，以確保生產過程符合合同要求。4.3問題處理：如出現生產問題，項目負責人需及時與供應商溝通，尋找解決方案，確保生產不受影響。5.驗收與交付5.1驗收標準：依據合同中約定的質量標準，制定驗收標準，確保驗收過程公正、客觀。5.2驗收流程：在供應商完成生產后，項目負責人需組織相關人員進行驗收，記錄驗收結果，對不合格品進行處理。5.3交付與付款：驗收合格后，供應商可進行交付，項目負責人需按照合同約定進行付款。6.后期管理與反饋6.1績效評估：項目結束后，項目負責人需對供應商進行績效評估，記錄其在質量、交期、溝通等方面的表現。6.2反饋機制：建立供應商反饋機制，及時收集各方對外協加工的意見與建議，為后續的外協項目提供改進依據。6.3檔案管理：所有外協加工相關文件（合同、驗收報告、評估結果等）需進行歸檔，以備后續查閱。四、流程優化與改進定期對外協加工流程進行審查，分析流程中存在的問題，尋找優化空間。可通過召開跨部門會議，收集各方意見，制定改進措施，確保流程始終符合公司實際情況。五、外協加工紀律1.項目負責人的職責：確保外協加工項目的順利進行，及時溝通協調，處理突發問題。2.供應商的行為規范：供應商需按照合同要求，確保生產質量，不得以任何理由延誤交貨。3.內部人員行為規范：內部人員不得接受供應商的任何不當利益，嚴禁與供應商串通，損害公司利益。通過以上流程設計，確保外協