《多軸加工技術》學習情境3車銑復合加工

任務3.1定位件的車銑復合加工知識點

車銑復合機床01車銑復合機床的類型1.XZC車削中心標準XZC車削中心是在傳統車床基礎上增加了簡單鉆銑功能，能夠對工件的端面及圓周面進行鉆孔、攻絲、銑槽、銑輪廓加工。車削加工時，刀塔轉到車刀位置，通過卡盤帶動工件旋轉、XZ軸的運動，便實現了車削加工。鉆銑加工時，刀塔轉到動力刀具位置，動力頭帶動刀具旋轉，通過XZC軸的運動，便實現了鉆孔和銑削加工。01車銑復合機床的類型2．帶副主軸（背主軸）的XZC車削中心帶副主軸（背主軸）的XZC車削中心是在標準XZC車削中心的基礎上增加了副主軸。副主軸也能夠對工件的端面及圓周面進行鉆孔、攻絲、銑槽、銑輪廓加工。02車銑復合機床3.帶副主軸（背主軸）和帶Y軸的XYZC車銑復合機床帶副主軸（背主軸）和帶Y軸的XYZC車銑復合是在標準XZC車削中心的基礎上增加了副主軸和Y軸。增加Y軸控制側銑，可進行加工更加復雜形狀零件。02車銑復合機床4.帶B軸的車銑復合機床帶B軸的車銑復合設備功能比較齊全，有上刀塔和下刀塔，都可以安裝車刀和銑刀。上刀塔可以XYZB聯動，配合C軸使之XYZBC聯動；下刀塔配合C軸使之XZC聯動。即在傳統加工中心的XYZ三個平面軸的基礎上，增加了B/C兩個軸，它的銑削功能由自帶的銑頭來完成，車削則是通過裝在刀塔上的車刀來完成，相比于車銑復合，主要差別在于其銑頭獨立于刀塔，且既可以沿Z軸旋轉進給，也可以沿X軸進給。02車銑復合機床車銑復合機床是將車削和銑削或磨削、3D增材等加工功能集于一臺機床之上，屬于復合加工機床；常規的機床結構以車削結構為基礎。目前的車銑復合機床種類和結構很多，從機床能實現的聯動軸的類型可分為XZC三軸聯動車銑復合機床、XYZC四軸聯動車銑復合機床、XYZBC五軸聯動車銑復合機床。02車銑復合機床的分類XZC三軸聯動車銑復合機床包括：單主軸、單刀塔XZC三軸聯動車銑復合機床；雙主軸、單刀塔XZC四軸三聯動車銑復合機床；單主軸、雙刀塔XZC五軸三聯動車銑復合機床；雙主軸、雙刀塔XZC五軸三聯動車銑復合機床。02車銑復合機床的分類XYZC四軸聯動車銑復合機床包括：單主軸、單刀塔XYZC四軸聯動車銑復合機床；雙主軸、單刀塔XYZC五軸四聯動車銑復合機床；單主軸、雙刀塔XYZC六輸四聯動車統復合機床；雙主軸、雙刀塔XYZC七軸四聯動車銑復合機床。02車銑復合機床的分類XYZBC五軸聯動車銑復合機床包括：單主軸、單刀塔XYZBC五軸聯動車銑復合機床；雙主軸、單刀塔XYZBC七軸五聯動車銑復合機床；單主軸、雙刀塔XYZBC七軸四聯動車銑復合機床；雙主軸、雙刀塔XYZBC九軸五聯動車銑復合機床。主軸主軸03車銑復合加工零件編程注意事項1.車銑復合加工零件編程時，將車削和銑削的刀路結合在一起，同時進入加工模式前，必須進入車削模式。03車銑復合加工零件編程注意事項2.一般情況下，車削和銑削坐標系的位置，擺放方位盡量一致，以車削零件的坐標系設置為基準。車削坐標系一般建立在零件圓心。03車銑復合加工零件編程注意事項3.由于銑削的銑刀都是裝在動力刀座上，動力刀座的剛性和精度決定了銑削的加工參數。一般不能直接使用加工中心的切削參數。04車銑復合加工零件編程的工藝要點XZC三軸聯動車銑復合加工零件編程的工藝要點：1.鉆孔、攻螺紋類的結構放在一起加工。2.C軸鉆孔與車削鉆孔要進行分類。由于車削鉆孔是零件旋轉、刀具前進后退運動，而銑削鉆孔是刀具旋轉做前進后退運動、零件固定不動，并且，為防止主軸微動，需要C軸夾緊，兩種方式的程序格式不同，切削參數也不同，所以，在車銑編程時盡量進行分類區分。3.徑向C軸銑削與軸向要進行分類。這里說的區分是工序名稱的區分，可以用中文進行工序名稱的命名。4.相鄰工序是可以互相銜接的。5.由于不帶Y軸，很多定向銑削利用C軸聯動來執行。6.不適合銑削有公差的內孔。通過C軸銑削加工的多數是多邊形。7.對于型腔輪廓結構可來用極坐標加工；提高效率，避免機床進給軸超程。8.為了彌補XZC軸零件的加工需求，很多車銑復臺設備配備極坐標功能。該功能將虛擬的Y軸轉換成C軸，效率比較高，可以加工輪廓型腔。03車銑復合加工零件編程的工藝要點XYZC四軸聯動車銑復合加工零件編程的工藝要點：1.機床配有Y軸，可加工有公差的內孔等結構；在Y軸行程范圍圍內，可進行銑孔加工、輪廓加工等有公差的結構。程序是XY插補，便于程序檢查。2.需要將軸向銑削與徑向銑削進行區分。3.遇到進給軸超程現象，可采用極坐標。4.可進行定向開粗等銑削，可用XY插補。03車銑復合加工零件編程的工藝要點XYZBC五軸聯動車銑復合加工零件編程的工藝要點：1.具備B軸，可進行擺角加工，傾斜面加工。2.車銑復合編程時只需將工序進行區分，以便于管理。3.在粗加工過程中，盡量采用定軸粗加工，避免聯動粗加工.因為聯動粗加工浪費時間，效率不高。