導師簽名：日期：年月日┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊裝┊┊┊┊┊訂┊┊┊┊┊線┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊安徽工業大學畢業設計（論文）報告紙共2頁第3頁共頁第4頁H型鋼分為：1、寬翼緣H型鋼（HW）2、中翼緣H型鋼(HM)3、窄翼緣H型鋼（HN）4、薄壁H型鋼（HT）熱軋H型鋼是一種新型經濟建筑用鋼。H型鋼截面形狀經濟合理，力學性能好，軋制時截面上各點延伸較均勻、內應力小，與普通工字鋼比較，具有截面模數大、重量輕、節省金屬的優點，可使建筑結構減輕30-40%；又因其腿內外側平行，腿端是直角，拼裝組合成構件，可節約焊接、鉚接工作量達25%。常用于要求承截能力大，截面穩定性好的大型建筑（如廠房、高層建筑等），以及橋梁、船舶、起重運輸機械、設備基礎、支架、基礎樁等。H-型鋼是由工字型鋼優化發展而成的一種斷面力學性能更為優良的經濟型斷面鋼材，尤其斷面與英文字母“H”相同而得名。其特點如下：1、翼緣寬，側向剛度大。抗彎能力強。2、翼緣兩表面相互平行使得連接、加工、安裝簡便。3、與焊攝工字鋼相比，成本低，精度高，殘余應力小，無需昂貴的焊接材料和焊縫檢測，節約鋼結構制作成本30%左右。4、相同截面負荷下．熱軋H鋼結構比傳統鋼結構重量減輕15%-20%。5、與砼結構相比，熱軋H鋼結構可增大6%的使用面積，而結構自重減輕20%一30%，減少結構設計內力。6、H型鋼可加工成T型鋼，蜂窩梁可經組合形成各種截面形式，極大滿足工程設計與制作需求。加熱爐入爐輥道實心鋼輥單獨傳動：2組輥子直徑：Ф360mm輥子長度：1600mm輥子間距：1200mm輥子速度：0～1m/s加熱爐出爐輥道實心鋼輥單獨傳動：1組輥子直徑：Ф360mm輥子長度：1600mm輥子間距：1200/1400mm輥子速度：0～1.5m/s（1）除鱗機可以有效去除氧化鐵皮，保證成品表面質量。水壓：17MPa更換噴嘴時間：15min（2）開坯軋機前延伸輥道（二組）實心鋼輥單獨傳動運行速度：0～5m/s輥子數量：11個輥子直徑：Ф400mm輥子長度：2800mm（3）開坯機前后推鋼及翻鋼機推頭長度：10000mm推頭高度：1200mm推頭速度：0.8m/s推頭最大開口度：2700mm翻鋼鉤的數量：2個翻鋼機的數量：2架翻轉行程：1300mm牽引小車：1臺牽引速度：122mm/s總行程：1455mm橫移臺車：1臺行程：3000mm橫移速度：80/20mm/s驅動方式：液壓驅動（5）開坯機后延伸輥道實心鋼輥單獨傳動：1組輥子數量：11個輥子直徑：Ф400mm輥子長度：2800mm輥子間距：1200mm輥子速度：0～5m/s（6）切頭熱鋸機電機斜置，齒輪傳動，液壓進鋸鋸片直徑：2200/2000mm鋸片厚度：0～14mm進鋸速度：10～300s退回速度：0～500mm/s鋸圓周速度：0～14mm/s粗軋機機前輸入輥道單獨傳動，平行升降輥子數量：傳動輥45個，自由輥5個輥子直徑：Ф360mm輥身長度：1400mm輥子間距：1500mm運行速度：0～10m/s提升速度：220mm（1）精軋機后移臺架液壓升降式移送機構臺架寬度：0～120m臺架長度：3500mm（1）熱鋸機前輥道（一）單獨傳動，包括蓋板輥子數量：72個輥子直徑：Ф310mm輥子長度：1200mm輥子間距：1500mm運行速度：3m/s斜置角度：-2°（2）移動式熱鋸機電機斜置，齒輪傳動，液壓進鋸，可橫向移動。鋸片直徑：Ф2200mm/2000mm鋸片行程：0～2800mm鋸片速度：10～300mm/s退回速度：0～500mm/s橫移行程：6～24m橫移速度：快速400mm/s慢速0～10mm/s定位精度：±5mm（3）冷床定尺機擋頭橫移距離：6～27m橫移速度：快速0～400mm/s慢速0～10mm/s擋頭數量：1個定位精度：±5mm擋頭寬度：0～1500mm擋頭高度：0～3500mm軋件沖擊重量：最大25t檢查臺架的形式為鏈式機構，包括鏈式移送輥和鋼梁的翻鋼、移送裝置檢查臺寬度：25m檢查臺長度：30m移動行程：500mm采用鋼帶打捆鋼帶尺寸：32mm×0.8～1.0mm打捆尺寸：1100mm×700mm捆束長度：6～15m捆束重量：﹤10t/捆8車間平面布置主要指設備和設施按選定的生產工藝流程確定平面位置，平面布置的合理與否對于設備生產能力的發揮、工人操作安全、生產周期的長短及生產率的高低有著很大的影響，在平面布置時應當從實際出發求得最大合理的布置。(1)應滿足生產工藝要求，使生產流線合理；(2)既有利于生產，又使占地面積小，運輸線最短，以求縮短周期，提高生產率和單位面積產量；(3)保證操作方便，安全生產和工人的健康；(4)使人行道與工作線平行，避免金屬（原料與成品）流線與金屬廢料流線以及其它材料的運輸線相互交叉；(5)考慮將來的發展，要留有余地。車間內的鋼坯、成品運輸及設備檢驗由吊車過跨電動小車承擔。軋制產生的切頭、切尾及軋廢使用叉車運到車間外指定的地點。軋輥間與主軋跨之間設有電動平車，用于輥環的運輸。（1）原料跨吊車選用17.5t+17.5t磁盤吊車，共4臺，其主要性能參數為：大車行走速度：132m/min；小車行走速度：39.8m/min；提升速度：16.7m/min。（2）成品跨吊車選用16t+16t磁盤吊車，共5臺，其主要性能參數為：大車行走速度：132m/min；小車行走速度：54.9m/min；提升速度：16.7m/min。（3）軋線主要設備間距確定1）連鑄異形坯從出爐到二輥可逆開坯機咬入，軋件不斷延伸，且加熱爐與開坯機之間設有除鱗機，故從加熱爐中心到二輥開坯機的距離是57000mm。2）在原則上，機架間的中心距越小越好，構成緊湊式布置，盡量縮短廠房長度，減少投資，但考慮到經萬能粗軋機組軋制后，軋件將產生很大的延伸，軋件的最大長度為103m，二輥開坯機到萬能粗軋機組的中心距取120000mm。3）根據萬能粗軋機三個機架的布置形式，以及考慮便于軋制及萬能粗軋機與軋邊機跨度的實際情況，取萬能粗軋機與軋邊機的間距為6000mm。4）萬能粗軋機組與萬能精軋機的間距是根據本設計軋件的最大長度為111.99m及萬能粗軋機組間的跨度為6000mm而確定的，故萬能粗軋機組與萬能精軋機中心距離為130000mm金屬流線是指生產各類產品由原料到成品的工藝流程線。把所有選定的設備與設施布置在相應工序的工藝流程上，同時要考慮中間堆料場地以及運輸等。綜合各種資料及馬鋼H型鋼廠的經驗，本設計選用曲折式布置方式。（1）原料倉庫面積的計算原料倉庫面積的計算公式：（式8.1）（2）成品倉庫面積計算成品倉庫面積計算公式：（式8.2）主廠房各跨間主要參數見表8.1：序號跨間名稱跨度(m)長度(m)面積(m2)吊車軌面標高(m)吊車主要參數1原料跨（一）3314447521217.5+17.5t磁盤吊車2臺2原料跨（二）1814425921217.5+17.5t磁盤吊車2臺3主軋跨27561151471250/10t橋吊1臺、32/5t橋吊2臺4電氣室3027983701250/10t橋吊1臺5冷卻跨（一）367828081216/3.2t橋吊1臺6冷卻跨（二）367828081216/3.2t橋吊1臺8軋輥間24561134641275/20t橋吊1臺、50/10t橋吊1臺9機修、矯直跨24435104401216/3.2t橋吊2臺、10t橋吊1臺10露天棧橋2412630241250/10t橋吊1臺11成品跨（一）30510153001216+16t磁盤吊車2臺12成品跨（二）30434130201216+16t磁盤吊車3臺合計91725加工廠既是產品的生產產地，又是大量煙塵、廢水等有害物質的發生地。對這些有害物質的有效處理與控制，并加以綜合利用，以保護好環境衛生，既有利于生產，又有利于保證人民的身心健康。環境保護是關系到千年萬年的大計。因此在本設計建廠時，應將環保放在很重要的位置上，不僅要綠化周圍環境，而且對煙塵、廢水等各種發生物及噪音要采取有效的控制和綜合利用措施。因此，本設計考慮了以下幾點：本設計應盡量改善勞動條件，保障環境衛生，以利國利民，造福后代。對馬鋼生產H型鋼的初步評價[24]K.F.Johnson,R.C.Connolly,+R.C.Garcia,D.P.Rusthoi,0.R.Sander,D.P.Sandoval,M.A.Shinas,M.Smith,andV.W.Yuan,LosAlamosNationalLaboratory,LosAlanios,NM87544USA.Applicationofatransversephase-spacemeasurementtechniqueforhigh-brighiness,h-beamstothegtah-beam.R.Connolly,P.Cameron,J.Cupolo,M.Grau,M.Kesse