電力供電系統電力架空線路的施工方案

電力架空線路的施工工藝流程

電力架空線路施工的工藝主要包括：施工準備及施工配合、

架空線路測量定位、基坑開挖及基礎澆制、桿塔組立、橫擔組裝、

拉線制安、導線架設及連接、線路試驗等。施工的工藝流程圖如

下：

電力架空線路施工的主要操作要點及注意事項

(1)架空線路的測量：線路測量通常根據設計部分提供的線

路平、斷面圖和桿塔明細表，從始端開始安置經緯儀，向前方逐

基定位。桿坑中心位置確定后，即可根據中心樁位，量出挖坑范

圍。桿坑定位準確。

（2）桿塔的定位：首先根據供電點與用電負載的位置，進行

實地勘測，確定線路的方向。當供電點和用電點兩根電桿位置確

定之后，最好使線路成直線走向，但由于地形或其他因素的限制，

線路需拐彎，這就可確定轉角桿的位置，這樣，供電點、轉角桿、

用電點就把整條線路分成幾個直線段，如把分支桿位置確定后，

就可決定分支線路的方向。測量每段直線間水平距離，如平地可

用皮尺測量，當地形復雜時就不能用皮尺測量，就要用儀器來測

量。定線工作完成后，就在確定電桿的具體位置，叫“電桿的定

位:根據要求確定電桿的高度和檔距，根據檔距的大小，每段直

線段內就可確定電桿的根數和位置。確定電桿的位置時，要從一

端向另一端逐桿定位。在各桿的桿位中心處打下木樁。施工時就

以此樁為中心進行基坑開抗。

（3）桿塔基坑開挖：桿塔基坑開挖之前，先要檢查標樁設立

地點是否正確，然后打幾個輔助標樁，用來檢查電桿是否立在中

心位置。挖坑最好用專用工具，如立桿方法不是用固定式抱桿立

電桿，在電桿根部的坑旁還要挖一道斜坑（又稱“馬道”），以利于

立桿。目前，普遍采用的是人工開挖的施工方式。坑底均基本保

持平整，便于進行檢查測量坑深。基坑開挖工作勞動強度較大，

應特別注意安全，所使用的工具必須堅實牢固，并經常注意檢查;

當坑深超過l.5m時，坑內工作人員必須戴安全帽；當坑底面積超

過L5m2時，允許兩人同時工作，但不得對面操作或挨得太近；

嚴禁在坑內休息；挖坑時，坑邊不堆放重物，以防坑壁垮坍，禁

止將工具放在坑壁邊緣，避免掉落傷人；在行人通過地區，當坑

挖完后不能很快立桿時，設圍欄，夜間裝設紅色信號燈，以防止

行人跌入坑內。

(4)桿塔組立：架空配電線路施工常用的立桿方法有撐桿立

桿、用汽車吊立桿、用抱桿立桿等。電桿起立后，要進行桿身調

整，符合要求后再填土夯實。調整桿位，一般可用杠子撥動，使

電桿移至規定位置。回填土時將土塊打碎，每回填50mm夯實一

次。對軟土質的基坑，增加夯實次數。培土高度宜高出地面300mm,

在電桿周圍形成一個圓形土臺。

(5)拉線制安：首先制作上把，從鋼絞線一端量出250mm,

做好標記，以標記為中心，將鋼絞線煨彎后套入楔型線夾內，線

夾的凸肚在尾線側。用手錘敲擊線夾本體，使楔子與線夾本體、

楔子與鋼絞線接觸緊密，受力后無滑動現象。上把預留尾線與主

線按規定尺寸進行綁扎；然后安裝拉線抱箍，桿上作業人員根據

桿型量出拉線抱箍的安裝位置，并做好標記。用吊繩將預配好的

根據設計要求選用符合要求的連接方法。

電纜線路的施工方案

電纜線路的施工工藝流程

電力電纜線路施工的工藝主要包括：施工準備及施工配合、

電纜路徑測量定位、電纜溝開挖及電纜溝砌制、電纜敷設、電纜

中間接頭制作、電纜溝封蓋、電纜終端頭制作、電纜試驗等。

電纜線路施工的主要操作要點及注意事項

（1）施工準備及施工配合：準備電纜線路施工的工機具，測

量工具如：皮尺、鋼卷尺、測量繩、標樁、紅油漆等，施工工具

如：鍬、鎬、鋼釬、大錘、電纜支架、電纜滑車，材料如：電纜

標志樁、電纜保護鋼管、管口封堵材料等。根據設計電纜線路的

徑路，查清電纜線路上是否有地下設施，從而確定具體的施工和

防護方案。了解電纜溝土質情況，根據具體情況，從而確定正確

的施工方法。

（2）施工測量及定位：根據線路徑路圖，找出設計定測時所

確定的甩纜路徑的大致位置，并在徑路上的重要地點（如長直線

段的中點、上下坡處、過障礙處、過軌、過公路、進建筑物、上

橋、進隧道、拐彎處、中間接頭處、需特殊預留電纜的地點等）

作好標記。同時、用測量工具測量電纜徑路長度。

（3）電纜溝開挖及砌制：電纜溝開挖采用鐵鎬、鐵鍬，電纜

溝開挖時，保護好施工可能危及到的道床、路基，施工完畢后，

按照原樣進行恢復。直線部分開挖時保持其宜線性，以免出現電

纜徑路偏移。電纜溝垂直開挖，挖出的泥土，放置于距溝邊0.3m

以外。電纜過軌、過公路必須加強埋設電纜保護管保護。電纜保

護管按電纜外徑的L5?1.7倍選擇鍍鋅鋼管。電纜溝深度不能滿

足規范和標準要求時，采用保護管或水泥電纜槽的方式進行保護。

電纜溝開挖完后，請監理工程師檢查確認電纜溝開挖深度符合設

計要求，達不到要求的立即返工。

（4）電纜敷設：敷設電纜前，先進行電纜配盤，根據電纜溝

長度選擇適合的電纜盤，并根據電纜的電壓等級對即將敷設的電

纜進行測試，檢查電纜型號、規格、電壓等級是否符合設計要求,

檢查電纜是否存在鎧裝壓扁，電纜絞擰、護層折斷等未消除的機

械損傷。電纜敷設若采用人力牽引的方式進行，敷設較長電纜前,

在電纜行徑的路線上每隔20m放一個電纜滑車，在路面磨擦太大

的地方每隔10m放一個電纜滑車，在轉彎處放萬向轉彎滑車，以

防磨壞電纜的外絕緣層或受到機械性損傷。電纜敷設時，在電纜

的兩端按技術規范預留長度。

(5)電纜溝回填：在電纜上下部鋪不小于100mm厚的軟土

或細沙層作為電纜的保護層，并加蓋保護板或磚塊防護，然后進

行回填，將回填土一直回填至高于原地面。.3m,并及時恢復被損

壞的道床、路基和植被。

(6)電力電纜終端頭和中間頭的制作根據設計圖紙要求和相

關標準進行制作。施工前準備電纜中間接頭或終端頭的材料，對

電纜進行絕緣測試。根據所要制作的電纜頭類型進行主要工機具

準備。制作好的電纜頭保證電氣性能和機械強度可靠，并滿足電

氣試驗要求，制作過程中要保持清潔、干燥、不傷及電纜絕緣層

和絕緣強度，制作前后必須用兆歐表進行電纜絕緣測試，要求絕

緣電阻必須滿足規范要求。電力電纜送電前，必須進行直流耐壓

及泄漏電流試驗和相位試驗，滿足規范要求方可送電。電纜頭制

作必須連續作業，一次性完成，防止受潮。

10kV配電所電力設備安裝的施工方案

10kV配電所電力設備安裝的施工工藝流程

10kV配電所電力設備施工安裝的工藝主要包括：施工準備及

施工配合、施工定測、lOkV盤柜安裝、變壓器安裝、交直流屏及

保護屏安裝、電纜敷設及接線、配電所試驗、配電所送電。lOkV

配電所電力設備施工安裝工藝流程圖:

變配電所電力設備安裝的主要操作要點及注意事項

(1)盤柜安裝

施工準備：盤柜到達現場后拆除盤柜四周及頂部的包裝。檢

查盤柜外表有無損傷及變形，油漆是否均勻完整，柜門開閉是否

靈活可靠，柜內電氣元件有無脫落、銹蝕、損傷、裂紋等。檢查

盤、柜配件、附件、專用工具是否齊全，收集各種技術資料和合

格證。

基礎槽鋼調整：使用水平儀調整基礎型鋼高度偏差。基礎槽

鋼保證水平度和直線度偏差不超過全長不超過5mm。各

設備的基礎槽鋼直接焊接在結構層預埋件或采用膨脹螺栓直接固

定在變電所房建的結構層上。設備基礎槽鋼安裝完畢后，土建單

位進行裝修層施工時仍需派人配合，防止外因使基礎槽鋼變形及

移動。

盤柜組立：按照設計文件規定，將盤、柜按順序搬放到安裝

位置。首先把每面盤、柜大致調水平，然后從成列盤、柜一端的

第一面開始調整，調整合格后按照設備的要求與基礎槽鋼進行螺

栓固定。按照設計順序組立盤柜，保證水平度和垂直度符合規范

和驗收標準；盤柜組立后即可安裝附帶的附件和電氣設備。盤柜

安裝的允許偏差滿足施工及驗收規范要求。

接地線連接：盤柜安裝組立后，屏柜及設備接地端與底座接

地端與接地母線可靠連接，按照設備廠家要求將盤、柜內接地銅

排連接牢固。在成列設備的兩端采用軟銅編織線與變電所接地網

可靠連接。

盤柜清掃維護：安裝工作結束后，將盤內外清掃干凈，關閉

配電盤的通道門，防止灰塵侵入。

(2)電力變壓器、電力調壓器、電抗器的安裝

施工準備：變壓器、調壓器、電抗器到達現場后先進行外觀

檢查。檢查設備外表有無損傷及變形，油漆是否均勻完整，柜門

開閉是否靈活可靠，柜內電氣元件有無脫落、銹蝕、損傷、裂紋

等。檢查配件、附件是否齊全，收集各種技術資料和合格證。

設備就位：按照設計文件規定，將設備搬放到安裝位置。按

規范及設計要求將設置調到合格位置后，將設備進行固定。

(3)電纜敷設

電纜測試：對所需敷設的電纜絕緣進行測試，并檢查電纜型

號、規格、電壓等級是否符合設計要求。

路徑選擇：進行施工技術交底，準備好甩纜清冊，明確每條

電纜的起始點、型號、規格及長度；檢查電纜支架的規格及安裝

位置是否符合設計要求，且焊接牢固、接地可靠，支架及接地線

的油漆完整；檢查電纜溝的走向、寬度、深度、轉彎處曲線半徑

等是否符合設計要求和有關規定，電纜需防護處是否已將保護管

預埋好，管口是否已做成喇叭口、管內是否穿入牽拉電纜的鐵線,

確認已將穿管處的溝壁封堵嚴實。

布放電纜：將與擬敷設電纜對應的電纜牌栓在該電纜端頭上,

由引導員引導布放;在每層支架上并排敷設的電纜，其走向一致；

在電纜溝分支處，按每層并排的電纜之間不得交叉的原則確定電

纜敷設的順序；每層支架最里側敷設至最遠處配電裝置的電纜，

由里向外逐漸縮短敷設長度，避免在同一層支架上出現敷設方向

不同的電纜；由電纜主溝引向電纜支溝的電纜，原則上設在同一

層支架上，當受電壓等級或電纜數量限制時，則將需轉彎的電纜

敷設在支架上靠近朝支溝轉向的一側；在控制保護盤設備側及端

子箱處按規范預留足夠長度的電纜。同一條電纜溝內兩側均設有

支架時，敷設完一側的同類電纜后再敷設另一側的同類電纜，且

每側電纜盡量避免向另一側方向的配電裝置引出，減少交叉的可

能。每層支架上的電纜排滿后，先將其全部理順調直，再按技術

要求規定的位置臨時綁扎固定，防止脫落。對個別敷設位置不太

合理的電纜，臨時綁扎前調整至理想位置。當電纜引向配電裝置

時，宜正好處于支架的最外側位置。為了使其不與繼續向前延伸

的電纜出現交叉，將其從支架上直接引至地面，敷設在溝底從所

有電纜的下方穿過，轉引到配電裝置。控制、保護盤之間的連接

電纜，由于長度有限，一律待主體電纜全部敷設后再進行施放。

敷設采用環形布放方式，不直接敷設在電纜溝底，以方便運營維

護。在電纜終端頭及電纜中間接頭處、電纜豎井的進出口兩端以

及電纜維護井內的電纜上掛設標志牌。標志牌上注明電纜編號或

注明電纜型號、規格及起始地點。標志牌規格統一、能防腐、且

掛裝牢固。

電纜整理綁扎固定：敷設工作全部完成后，將水平敷設的電

纜，在電纜首尾兩端、轉彎和中間接頭處兩端，垂直敷設的電纜,

在每一個支架上把電纜綁扎固定牢靠，同時還將在電纜豎井等處

加掛的電纜標志牌分層整理，統一形式和所掛部位，以利查找或

核對；對于需要跨溝轉向進入另一側電纜支溝的電纜，在其轉向

的懸空部分增加2?3道綁扎固定，以免該部位的電纜散亂。

電纜溝清掃及恢復蓋板：電纜敷設工作完成后，運出剩余電

纜，消除火災隱患；施工技術負責人整理并填寫電纜安裝記錄；

電纜敷設完畢，在電纜進入電纜溝、豎井、建筑物、盤（柜）及

穿入管子處，按施工規范要求進行封堵。最后，恢復電纜溝蓋板。

電力電纜和控制電纜不敷設在同一層支架上。高低壓電力電

纜，強甩、弱電控制電纜按順序分層配置，一般情況由上而下配

置。

（4）二次接線

施工準備；準備好施工工具及材料，如號碼燙印機、膠木頭、

壓接端子、燙印管、電纜綁扎線、電纜標牌等。以原理圖、端子

排接線圖和生產廠家提供的背面接線圖作參考，分回路對全所配

電裝置或盤、屏、箱內的內部配線進行一次全面校對，把校線中

發現有問題的地方改正過米，同時在背面接線圖中把有問題的進

行修改，標注清楚。

電纜芯線校核：用校線器對所要校核電纜進行校核；每根電

纜所用芯線都確定后，再將所有芯線重新校對一遍。

電纜束固定：按配線順序把所有的電纜頭排列整齊，在電纜

頭以下100mm處用細綁線把所有的電纜綁扎成一束；按電纜束尺

寸，制作電纜固定卡子，把電纜固定在盤、柜固定電纜的支架上;

將鎧裝電纜接地線編成一束壓接銅接線端子連接在接地銅排上。

電纜芯線綁扎：將芯線理順全部放入塑料線槽中；將線槽內

的芯線每隔400mm用塑料綁扎帶進行一次綁扎固定。準備好相應

的芯線標號牌（PVC管），對所內二次配線電纜芯線逐一核校確認

同一電纜兩端的同一芯線編號，確認好后套上標號牌，將芯線彎

一小鉤，以防標號牌脫落。電纜芯線標牌打印采用甩子標簽數碼

打印機，以保證醒目、整齊、美觀、不退色。將校好的芯線逐根

理順、理直，按芯線編號、端子排的高低順序進行排線，端子排

高處的放在里層，依次將所有芯線排完，并依次將芯線從線槽邊

孔穿出至端子排接線位置排列好，每根芯線的預留部分留在線槽

內，然后每隔20mm對線槽內的芯線用塑料絕緣線捆綁后，蓋上

線槽。在線槽至端子排間稍留有預留，經彎曲成統一一致的形狀

后，確定芯線長度及芯線端絕緣剝出長度后依次截斷每根芯線的

多余長度和芯線絕緣層，并套上標號牌（截斷時不能二根以上同

時進行）。

接線：采用線環方式，接線時線環按螺釘旋緊方向煨彎，線

環根部距芯線絕緣層的外緣，留有不小于2mm的間距，采用壓接

端子時，線芯伸出端子10mm確保壓接緊密。電纜標志牌采用統

一的工藝制作，即根據電纜清冊中所標注的電纜代號、規格、走

向，始、終端等文字用微機打印，經過過塑成型。接完芯線立即

進行調整，按垂直或水平配置，不隨意或交叉連接，每根芯線的

預留要一致，以使其美觀。備用芯線預留在線槽頂端，連接時，

每個端子的一側只能接一根，確實需接兩根的必須采用可連端子

處理，每個端子排的兩側接線不允許接在端子的一側，以確保設

;要用同一顏

;端子排上接

I燙錫法使端

:線的標號牌

設備基礎澆制的主要操作要點及注意事項—>

(1)施工準備：備齊基礎形式配置表、基礎施工圖、基礎施工

手冊等技術資料；向施工人員進行技術交底：基礎的形式、規格

尺寸、施工方法、安全措施、質量要求。做好材料準備，水泥標

號符合施工設計要求，運到現場后必須妥善保管，放在干燥處，

防止水泥吸濕受潮、變硬使強度降低。水要符合質量要求，水量

要充足；所選用的砂、石料符合質量要求。基礎使用的鋼筋品種、

規格、數量符合施工圖技術要求，凡彎曲變型的鋼筋，在施工前

必須校正，浮銹要除去，保證表面清潔。

(2)模板支立：施工中采用鋼模，以保證基礎質量和外型工藝

美觀。組合模板包括平面模板、陰角模板、陽角模板和連接角模。

鋼模的連接件包括U型卡、L型插銷、鉤釘螺栓和緊固螺栓等。

鋼模采用模數設計，寬度模數以50mm進級；長度模數以150mm

進級。模板有足夠的剛度，接縫嚴密、裝拆靈活、并可多次重復

使用。底模的支立：基礎坑底部操平后，在坑底定出底層基礎的

四角位置，將底層模板拼裝成模盒在坑底放置，使模盒四內角對

準坑底四角并使底模水平。有條件的地方可以用坑底四壁代模澆

制底層基礎。二層模支立：在底層坑定出二層基礎四角位置，固

定好支架。將拼裝好的二層基礎模盒置在支架上并固定牢固，底

部四周平面露出部分用模板封嚴，以防跑漿。立柱支立：將兩根

斷面為150X200mm擱木平行放置在二層模盒上，把裝好的立柱

模盒放于擱木上然后操平，最后固定牢固立柱模盒。

(3)基礎澆注：混凝土攪拌采用機械攪拌，事先在實驗室作好

水泥、砂、石的化驗并提供相應的配合比，施工時，控制混凝土

的配合比，攪拌均勻后進行澆注。澆灌混凝土要求內實外美、尺

寸正確，而澆灌是混凝土成型的關鍵。攪拌好的混凝土立即進行

灌注，澆灌從一角開始，不能從四周同時澆灌。混凝土倒入模盒

內，其自由落下高度不超過2m,超過2m應沿溜管、斜槽或串筒

落下，以免混凝土改生離析現象。混凝土分層澆灌和搗固，每次

澆灌層厚度不宜超過200mm,然后進行搗固，搗固時采用插入式

震搗器直上直下、上下插動、層層扣搭。澆灌時要注意模板及支

撐是否變形、下沉或移動，防止流漿。澆灌時還應注意鋼筋籠與

四周模板保持一定的距離，嚴防露筋。澆灌混凝土連續進行，不

得中途中斷。如因故中斷超過2小時，不得再繼續澆灌，必須待

混凝土的抗壓強度達到12kg/cm2后將連接面打毛、并用清水清洗,

然后澆一層厚10?15mm與原混凝土同樣成份的水泥砂漿，再繼

續澆灌。

(4)基礎的養護：混凝土基礎澆完12小時后，開始對其進行澆

水和養護，養護時基礎表面要加遮蓋物。澆水次數以保持混凝土

表面濕潤為度。基礎拆模經表面檢查合格后立即進行回填土。同

時，在基礎表面加蓋遮蓋物。山區或用水困難地方可用養護劑養

護，使用時在基礎拆模后立即涂刷，涂刷后可再不用水養護。

(5)基礎拆模:基礎拆模時必須自上而下進行，以保證基礎表面

和棱角不損壞，并要求其強度示小于2.5Mpa。

基礎施工中，混凝土的配合比根據所采用的砂、石、水泥等

原料及現場施工條件，按國家現行標準規定，通過計算和試配來

確定，并有適當的強度儲備，并嚴格按照有關要求進行混凝土試

、形式、

坑內的積

直、不傾

凝土時模

的鋼筋墊

并與基礎

礦渣酸鹽

變化，所

平均氣溫

工準備及

變和電抗

箱式變電站及箱式電抗器安裝主要操作要點及注意事玻

(1)施工準備：對設備運輸通道的檢查，為吊車吊裝就位利用

現有的施工便道盡量創造條件；依據設計圖紙和技術標準的要求,

對先期工程的基礎進行檢查和核實工作，以保證箱式變電所的的

基礎螺栓預埋位置符合設計圖紙要求。依據設計圖紙、技術標準

和以往的施工經驗，對制造廠家的箱體和設備進行檢查和核實工

作，以保證箱體安裝預留孔與基礎預留螺栓對位。安裝箱體前，

檢查基礎面的平整度，保證箱體底座與基礎接觸密貼，以防箱體

變形。

(2)設備運輸：依據前期施工調查情況，盡量采用汽車運輸方

法，進行箱體的運輸，利用汽車吊將箱體和設備吊裝就位。設備

進場通道上，車輛進出的路徑范圍內，道路暢通，地面平整并壓

實。拆除路徑范圍內相應的障礙物。基礎周圍的場地平整壓實，

無其它任何雜物。

(3)開箱檢查：對運輸到現場的設備進行設備外觀檢查和資料

的交接驗收。

(4)箱體就位：依據現場調查的運輸路線，用汽車將箱體運抵

安裝現場。需將箱體由運輸車輛上移至基礎的安裝位置。利用吊

車將箱體吊起，安裝在箱體基礎上。測量基礎預埋螺栓的相對位

置，標準為預埋螟栓其頂端誤差為+20mm、-0mm,各預埋螺栓位

置或間距誤差為±2mm。利用水平儀對設備基礎上面進行水平檢

查。在基礎的表面每隔0?5米選擇一個基準點，作為測試點，相鄰

基準點的水平度不大于±1mm,全長的不平度不大于±3mm,確

保箱體安裝的穩定性。箱變的箱體構件大部分體積大、重量大，

利用吊車吊裝箱體，安裝在設計要求的基礎位置。起吊繩安裝的

位置嚴格按照箱體設計的要求，吊裝點要在箱體標示的承重點，

保證起吊過程中，箱體外型不因受力而變形。在箱體吊裝時，有

專業人員對整個吊裝過程統一指揮，嚴格遵守貨物起吊管理程序

及施工規范，保證人員、設備的安全。當箱體吊到基礎上方，且

距基礎表面的高度稍高于基礎螺栓時，指揮人員要求吊車減慢吊

裝速度。在箱體的四個角各有一名施工人員，利用圓木棒的一端

以地為支點，小心的推動箱體，靠近標示的箱體的具體位置的紅

線，使箱體徐徐落在安裝位置。用水平尺檢測箱體水平度和垂直

度，邊調整邊測量，至到箱體水平，符合設計要求，固定安裝螺

栓。如下圖所示：

⑴尾工處理：柜體安裝完畢后，確認各部的安裝位置及尺

寸是否符合設計要求，并清除箱體內的所有的工機具和

雜物，保持箱體內的清潔。

室外照明及動力配線的施工方案

柱燈安裝的施工方法

(1)熟悉燈柱的設計圖紙并備料，在現場對照設計圖紙。

(2)檢查燈柱基礎的質量，并確認予埋管及地腳螺栓的位置

是否正確。

(3)燈柱安裝：將燈柱底座擺放在燈柱基礎上，注意不得損

壞地腳螺栓的螺紋，帶上幾扣螺母，先不要全部擰緊，待燈桿垂

直度整好后，再擰緊。調整燈具方向，使其滿足照明要求。

(4)地線連接。

投光燈塔組裝的施工方案

(1)安裝前核對材料，檢查基礎表面、高程、底座孔距和地

角螺栓的距離是否相符，鐵滑輪在杉木桿上的固定要牢固，并且

轉動靈活。各項工作準備好后，提起底座對準地腳螺栓放上底座,

安裝底座時不能損壞地腳螺栓，接地裝置用接地扁鋼接在地腳螺

栓上，四個底座的方向根據設計或根據實際確定的方向擺正，然

后進行燈塔主體組立，安裝前在地面上將主肢角鋼上的附件(連

接角鋼、連接鋼板）連接好，注意螺栓不要擰緊露出兩絲扣即可。

待四節塔體組裝好后，所有螺栓要用扭矩扳手統一進行緊固，力

矩要達到規定要求。然后安裝配電箱，將四芯電纜線通過基礎預

埋鋼管引入配電箱，將投光燈電纜線保護管固定在鐵塔的一角，

在安裝鋼管前在鋼管內穿入細鐵絲，鋼管固定好后，利用細鐵絲

牽引將電纜線穿入鋼管內，然后安裝投光燈、接線。

（2）投光燈底座安裝要牢固、布置合理、美觀。然后安裝升

降架并進行調整，升降架調整先用手動方式調整，抬起防護門內

的離合器把手，向后拉動，使蝸輪減速與搖輪脫離，將搖把通過

搖把支架套在搖輪上，轉動搖把，升降架上、下移動，通過觀察

升降架的升降情況調整升降架上花蘭螺栓及小橡膠滑輪來使升降

架升降平穩。手動調整后，撤下搖把，抬起防護門內的離合器把

手，向前推動，使蝸輪減速與搖輪閉合，用電機帶動升降架升降,

調整升降架運行情況，直至達到要求。最后進行投光燈通電試驗

和基礎防雨帽制作，防雨帽制作要美觀、整齊、排水要通暢。

配管、配線的施工方案

電線、電纜導管安裝分為明敷與暗敷兩種方式，從材質上分

為鍍鋅鋼管及阻燃PVC管。動力配電箱至動力設備、照明箱之間

及照明支線的保護管為鋼管，暗敷設在地板墊層、頂板和墻內。

公共區照明支線的保護管為緊定式鋼管，明敷設在車站吊頂內。

變電所夾層及站臺板下照明的保護管，采用阻燃塑料管暗敷設。

其它電力工程的施工方案

電氣設備防雷及接地、電力遠動系統、火災自動報警系統、

隧道機電監控系統和電力電纜綜合監測等工程將隨著主體工程一

并施工。

過渡改造工程施工方案

過渡改造工程為本工程的難點項目，主要范圍包括：

1）在施工中為保證既有鐵路運輸生產，而在本工程中不能利舊