鋁模爬架一體化快速建造施工工法施工，預制外墻與凸窗處采用空腔防水施工，滿圖5.0.1鋁模爬架一體化快速建造施工總流程圖5.0.2.1-1預制外墻與鋁模板連接沖突圖（優化前）圖5.0.2.1-2預制外墻與鋁模板連接沖突圖（優化前）圖5.0.2.1-3鋁模與爬架連接大樣（優化前）圖5.0.2.1-4鋁模與爬架連接大樣（優化后）圖5.0.2.1-5預制凸窗與爬架連接圖（優化前）圖5.0.2.1-6預制凸窗與爬架連接圖（優化后）圖5.0.2.1-7鋁模、爬架、裝配式三者聯系（1）圖5.0.2.1-8鋁模、爬架、裝配式三者聯系（2）處設置一道背楞，螺桿間距小于等于800mm。圖5.0.2.2-1外墻構件與鋁模連接示意圖圖5.0.2.2-2預制飄窗與鋁模板結合加固示意圖圖5.0.2.2-3預制陽臺與鋁模板加固示意圖苯填充，上部用PE棒封堵，最后打膠；預制樓梯下端與現澆梯梁之間為滑動鉸圖5.0.2.2-4鋁模與預制樓梯連接節點2、過梁伸出門窗口尺寸按建設方要求設置圖5.0.2.2-5過梁鋁模設置示意圖圖5.0.2.2-6預制構件鋼副框與模具結合模型圖5.0.2.2-7衛生間反坎安裝示意圖圖5.0.2.2-8衛生間直倒角及圓弧倒角圖圖5.0.2.2-9滴水線施工圖圖5.0.2.2-10避難層3150高墻板大樣圖圖5.0.2.2-11標準層建筑排布圖圖5.0.2.2-12避難層建筑排布圖圖5.0.2.2-13下掛梁鋁模節點圖主龍骨+鋼管支撐體系施工；廚房及衛生間處由于使用功圖5.0.2.2-14避難層陽臺支撐體系圖圖5.0.2.2-15避難層外墻加固體系圖點，需要加設三道矮墻作為預制凸窗的臨時支圖5.0.2.2-16預制凸窗中木盒填充范圍圖圖5.0.2.2-17避難層上一層預制凸窗臨時支撐節點施工圖），圖5.0.2.3-1翻板安裝施工圖圖5.0.2.3-2爬架底部翻板安裝施工圖圖5.0.2.4-1預制凸窗處加高件圖圖5.0.2.4-2陽臺處炮筒加高件圖入螺母加固，附著支座處也采用螺栓、螺母方式圖5.0.2.4-3陽臺處鐵三角件圖螺母加固，附著支座處也采用螺栓、螺母方圖5.0.2.4-4導座連接節點圖圖5.0.2.4-5采光井爬架模型圖5.0.2.5-1升降卸料平臺主體組裝圖輪式防墜器，擺放好位置后，用扣件把它們圖5.0.2.5-2導座導軌安裝圖圖5.0.2.5-3連接料臺主體和導軌圖將料臺主體安裝好后，安裝斜撐桿，并將撐桿之圖5.0.2.5-4連接料臺主體和導軌圖圖5.0.2.5-5底部小平臺組裝圖圖5.0.2.5-6底部小平臺與導軌連接圖圖5.0.2.5-7安裝小平臺斜撐桿圖圖5.0.2.5-8自爬式卸料平臺平面圖圖5.0.2.5-9自爬式卸料平臺吊裝圖（4）N層臨邊洞口止水層，N-1層外墻、電梯井道，樓梯間U型截水。圖5.0.2.6-1工序穿插圖圖5.0.2.6-2爬架爬升示意圖2、爬升前告知相關作業人員升降計劃的信6.0.1根據施工計劃依次安排材料的進場，同時做好施工現場的交通組織，施表6.0.1主要材料規格及性能質量要求序號材料名稱規格單位備注1花紋腳手板2.5m長×1.5mm厚t爬架底部腳手板2鏤空腳手板2.5m長×3.0mm厚t爬架腳手板3下吊點DG-05個爬架下吊點4下吊點桁架DG-06t爬架下吊點桁架組成5附著支座SUS304、Q235（12mm厚）鋼板個爬架附著6導軌80×40方管、Φ48×3.25mm圓管m爬架提升導軌7水平桁架60×30mm方管t爬架中部桁架8機位支撐件60×30方管、6mm厚鋼板個爬架機位支撐92500防護網0.6mm厚㎡爬架外圍防護一體化倒掛葫蘆7.5t-6.0米個爬架提升動力裝置穿墻螺桿M30個爬架附著加固立桿80×40×4500mm根爬架立桿組成鋁合金模板6061-T6㎡梁板、墻柱模板支撐56×2.0mm套模板支撐銷釘銷片16×52mm碳鋼銷釘、M20銷片套鋁模板加固穿墻絲M18個鋁模板加固套管膠杯200mm、300mm、350mm套剪力墻、梁固定鋼管背楞Q235方通m鋁模板加固表6.0.2主要設備明細表序號施工機具名稱規格型號備注1塔吊TC7030鋁模、爬架構件吊裝2切割機BX-500構件切割3LY350-1構件焊接4套筒扳手M30爬架螺栓加固5開口扳手T34爬架螺栓加固6手拉葫蘆構件運輸7經緯儀J2測量放線8全站儀DSZ2測量放線表7.0.2-1附著升降腳手架驗收標準序號檢查項目標準1保證項目豎向主框架各桿件的軸線應匯交于節點處，并應采用螺栓或焊接連接，如不交于一點，應進行附加彎矩驗算2各接點應焊接或螺栓連接3相鄰豎向主框架的高差≤304水平支撐桁架桁架上、下弦應采用整根長桿件，或設置剛性接頭；腹桿上、下弦連接應采用焊接或螺栓連接5桁架各桿件的軸線應匯交于節點上，并宜用節點板構造連接，節點板的厚度不得小于6mm6架體結構空間幾何不可變體系的穩定結構7立桿支撐位置架體構架的立桿底端應放置在上弦節點各軸線的交匯處8立桿間距≤2.5米9縱向水平桿的布局不大于一個樓層高度腳手板設置架體底部鋪設嚴密，與墻體無間隙，操作層腳手板鋪滿、鋪牢，孔洞小于25mmM16連接螺栓擰緊力矩保證項目附著支撐每個豎向主框架所覆蓋的每一樓層處應設置一道附墻支座使用工況，應將豎向主框架固定于附墻支座上升降工況，附墻支座應設有防傾、導向的結構裝置附墻支座應采用錨固螺栓與建筑物連接，受拉螺栓采用單螺母加彈簧墊圈附墻支座支撐在建筑物上連接處混凝土的強度應按設計要求確定，但不得小于C20架體構造尺寸架高≤5倍層高架寬≤1.2m架體全高×支撐跨度≤110㎡支撐跨度直線型≤7m支撐跨度折線或曲線型架體，相鄰兩主框架支撐點處的架體外側距離≤5.4m水平懸挑長度不大于2m，且不大于跨度升降工況上端懸臂高度不大于2/5架體高度且不大于6m水平懸挑端以豎向主框架為中心對稱斜拉桿水平夾角≥45°保證項目防傾覆設置在防傾導向件的范圍內應設置防傾覆導軌，且應與豎向主框架可靠連接在升降和使用兩種工況下最上和最下兩個導向件之間的最小間距不得小于2.8m或架體高度的1/4應具有防止豎向主框架傾斜的功能應有螺栓與附墻支座連接，其裝置與導軌之間的間隙應小于5mm同步裝置設置情況連續式水平支撐桁架，應采用限制載荷自控系統建置靜定水平支撐桁架，應采用水平高差同步自控系統，若設備受限時可選擇載荷自控系統v防護欄桿高度為1.2—2.0m架體底層腳手板鋪設嚴密，與墻體無間隙2、鋁模第一次安裝前，應對加工和購進的構配件及材料等進行全面的查核表7.0.2-2鋁合金模板驗收標準序號項目偏差控制范圍檢查方式1軸線位移鋼尺2標高控制水準儀3截面尺寸鋼尺4墻/柱垂直度控制吊線、鋼尺5墻/柱平整度控制靠尺和塞尺6相鄰兩板表面高低差鋼尺7板表面平整度鋼尺或掃平儀8預埋板中心線位移鋼尺9預留洞中心線位移鋼尺模板拼縫塞尺（2）組裝、安裝過程中劃出工作標志區，禁止行人進入、統一指揮、上下（6）爬架前，必須查看施工現場環境，包括架空線路、地面的設施等各類（7）拆卸時應劃分作業區，周圍設繩綁圍欄或豎立警示標志，地面應設專（1）澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、螺桿是否松動。澆筑混凝土時（3）嚴禁將梁頂撐與梁模板一起拆除，模板拆除時應分片，分區拆除，從1、對施工道路、加工場地、材料堆場等進行硬化，并設置2、現場模板加工垃圾及時清理，并存放進指定垃圾站。做到工完場清。整5、建筑材料、構配件及其他料具等必須做到安全、整），表10.1鋁模爬架一體化施工與傳統木模懸挑腳手架施工效益分析序號項目經濟效益1通過鋁模代替傳統木模節省340000*58元-340000*41元=578萬元。2鋁模板根部塞縫結構代替傳統砂漿塞縫節省340000*15元-340000*14.6元=13.6萬元。3鋁模滴水線一次成型代替后期開鑿施工節省人工費340000*10元-340000*9.7元=10.2萬元。4衛生間反坎隨主體同步施工代替反坎二