目錄

一、編制根據............................1

二、工程概況............................1

三、模板方案選擇........................1

四、材料選擇............................1

五、模板安裝...........................2

六、模板拆除............................12

七、模板技術措施........................13

八、安全、環境保護文明施工措施.............16

模板專題施工方案

一、編制根據

《建筑構造荷載規范》GB50009-2023

《混凝土構造設計規范》GB50010-2023

《混凝土構造工程施工質量驗收規范》GB50204-2023

《鋼構造工程施工質量驗收規范》GB50205-2023

《建筑工程施工質量驗收統一原則》GB50300-2023

《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ46-2023

《建筑施工模板安全技術規范》JGJ162?2023

《建筑施工安全檢查原則》JGJ59-2023

二、工程概況

工程名稱：長白山制藥（亳州）有限企業中藥丸劑建設項目

建設地點：位于亳州市藥王路與茴香路交叉口，南臨月季路，東臨秋實路。

建設單位：吉林神華集團有限企業

設計單位：中國醫藥集團聯合工程有限企業

監理單位：安徽建科建設監理有限企業

施工單位：吉林吉化華強建設有限責任企業

共有7個單體建筑分別為綜合樓、質檢樓、綜合倉庫、高架倉庫基礎、丸劑一、二、三、

提取車間，總建筑面積：約13.5萬nf。

構造類型：框架、鋼構造

工程類型：廠區建筑。

綜合樓、質檢樓建筑耐火等級為二級；綜合倉庫基礎、高架倉庫、丸劑一、二、三、提取

車間建筑耐火等級為一級。

建筑物使用年限：合理使用50年。

抗震設防烈度7度。

基礎為獨立基礎和墻下條基，正負零以上為框架構造。

三、模板方案選擇

本工程考慮到施工工期、質量和安全規定，故在選擇方案時，應充足考慮如下幾點:

1、模板及其支架曰勺構造設計，力爭做到構造要安全可靠，造價經濟合理。

2、在規定的條件下和規定的有效期限內，可以充足滿足預期的安全性和耐久性。

3、選用材料時，力爭做到常見通用、可周轉運用，便于保養維修。

4、構造選型時，力爭做到受力明確，構造措施到位，升降搭拆以便，便于檢查驗收;

模板支架，梁模板，柱模板。

四、材料選擇

在模板滿足強度、剛度和穩定性規定的前提下，盡量提高表面光潔度，陰陽角模板統

一整潔。

4.1模板支架

采用15mm厚木膠合板，板底采用40mmX80inni方木支撐。承重架采用扣件式鋼管腳手

架，由扣件、立桿、橫桿、支座構成，采用648X3.0鋼管。

4.2梁模板

面板采用15nlm膠合面板50X80木方（內楞）現場拼制，40X80木方（外楞）支撐，

采用可回收M12對拉螺栓進行加固。梁底采用40X80木方支撐。承重架采用扣件式鋼管腳

手架，由扣件、立桿、橫桿、支座構成，采用。48X3.0鋼管。

4.3柱模板

采用15nlm厚木膠合板，在木工車間制作施工現場組拼，背內楞采用40X80木方，柱

箍采用648X3.0鋼管加固，采用可回收M12對拉螺栓進行加固。邊角處采用木板條找補，

保證楞角方直、美觀。斜向支撐，采用648X3.0鋼管，斜向加固(盡量取45°)

五、模板安裝

5.1、在保障安全可靠的前提下，須兼顧施工操作簡便、統一、經濟、合理等規定，

因此梁與板整體支撐體系設計的一般原則是：立柱步距要一致，便于統一搭設；立柱縱或

橫距盡量一致或成倍數，便于立柱縱橫向水平桿件拉通設置；構造規定規范設置，保證整

體穩定性和滿足計算前提條件。

5.2、柱、墻、梁板一次性澆筑，澆筑時按梁中間向兩端對稱推進澆搗，由標高下的地

方向標高高的地方推進。事先根據澆搗碎口勺時間間隔和碎供應狀況設計施工縫的留設位

置。

5.3、根據我司目前模板工程工藝水平，結合設計規定和現場條件，決定采用扣件式鋼

管架作為本模板工程的支撐體系。

5.3、構造規定

主梁布置方向平行立柱縱向方向立柱縱向間距la(mm)1200

立柱橫向間距lb(mm)1200水平拉桿步距h(mm)1500

5.3.1架體總體規定

(1)對剪刀撐、水平桿、周圍拉結等采用一系列加強措施。

(2)支模架體高寬比：模板支架的整體高寬比不應不小于5。

5.3.2架體立柱

1梁底下立柱優先采用可調托座同步對采用可調托座時的構造做出了詳細規定，以滿

足支撐系統日勺穩定性。

2掃地桿之間時間距，在滿足模板設計所確定的水平拉桿步距規定條件下，進行平

均分派確定步距后，在每一步距處縱橫向應各設一道水平拉桿。所有水平拉桿的端部均應

與四面建筑物頂緊頂牢。無處可頂時，應在水平拉桿端部和中部沿豎向設置持續式剪刀撐。

3模板支架必須設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮

不不小于200mm處的立桿上，橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的

立桿上。當立桿基礎不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿

固定，高下差不應不小于1m。靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應不不小于500rmn。

4鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應采用中48mmX3.mm鋼管，用扣件與鋼管

立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應采用對接、剪刀撐應采用搭接，搭接長度不得不不小

于500mm,并應采用2個旋轉扣件分別在離桿端不不不小于100mm處進行固定。

5鋼管立柱底部應設墊木和底座，頂部應設可調支托。

6扣件式鋼管立柱接長嚴禁搭接，必須采用對接扣件連接，相鄰兩立柱的對接接頭不

得在同步內，且對接接頭沿豎向錯開的距離不適宜不不小于500mm,各接頭中心距離主

節點不適宜不小于步距的l/3o

7采用扣件式鋼管立柱時，嚴禁將上段的鋼管與下段的鋼管立柱錯開固定在水平拉桿

上。

8可調托座使用：可調托座與鋼管交接處應設置橫向水平桿，托座頂距離水平桿的高

度不應不小于200mo1。梁底立桿應按梁寬均勻設置，其偏差不應不小于25mm，調整螺桿H勺

伸縮長度不應不小于200mln,此外，使用可調托座必須處理兩者連接節點問題

5.3.3架體水平桿

(1)每步的縱、橫向水平桿應雙向拉通。

(2)搭設規定：水平桿接長宜采用對接扣件連接，也可采用搭接。對接、搭接應符合

下列規定:

Q對接扣件應交信布置：兩根相鄰縱向水平桿的接頭不適宜設置在同步或同跨內；不

一樣步或不一樣跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開『、J距離不應不不小于500mm；各接頭至近

來主節點的距離不適宜不小于縱距確實1/3；

b搭接長度不應不不小于1m,應等距離設置3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至

搭接水平桿桿端的距離不應不不小于100nlm。

(3)主節點處水平桿設置：主節點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接

且嚴禁拆除。主節點兩個直角扣件的中心距不應不小于150mmo

5.3.4剪刀撐

剪刀撐包括兩個垂直方向和水平方向三部分構成。

(1)設置數量，模板支架高度超過4m的模板支架應按下列規定設置剪刀撐：

a模板支架四邊滿布豎向剪刀撐，中間每隔8m設置一道縱、橫向豎向剪刀撐，由底至

頂持續設置；

b模板支架四邊與中間每層掃地桿處設置一道水平剪刀撐。

(2)剪刀撐的構造應符合下列規定：

a每道剪刀撐寬度不應不不小于4跨，且不應不不小于6m,剪刀撐斜桿與地面傾角宜

在45。飛0。之間。傾角為45。時，剪刀撐跨越立桿的根數不應超過7根；傾角為60。時，則不

應超過5根；

b剪刀撐斜桿的接長應采用搭接；

c剪刀撐應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中

心線至主節點的距離不適宜不小于150mm；

d設置水平剪刀撐時，有剪刀撐斜桿的框格數量應不小于框格總數的1/3。

5.3.5周圍拉接

(1)一般支模架體，模板支架應與施工區域內及周圍已具有一定強度時構件通過連墻

件進行可靠連接。

(2)超高大跨大荷重支模架必須與碎已澆筑完畢的垂直構造有效拉結。

5.4、一般規定

(1)保證構造和構件各部分形狀尺寸，互相位置的對的。

(2)具有足夠的承載能力，剛度和穩定性，能可靠地承受施工中所產生的荷載。

(3)不一樣支架立柱不得混用。

(4)構造簡樸，裝板以便，并便于鋼筋的綁扎、安裝，澆筑混凝土等規定。

(5)多層支撐時，上下二層的支點應在同一垂直線上，并應設底座和墊板。

(6)現澆鋼筋混凝土梁、板，當跨度不小于4m,模板應起拱；當設計無詳細規定時,

起拱高度宜為全跨長度在11/1000~3/1000。

(7)拼裝高度為2m以上的豎向模板，不得站在下層模板上拼裝上層模板。安裝過程

中應設置臨時固定措施。

(8)當支架立柱成一定角度傾斜，或其支架立柱的頂表面傾斜時，應采用可靠措施保

證支點穩定，支撐底腳必須有防滑移的可靠措施。

(9)梁和板的立柱，其縱橫向間距應相等或成倍數。示意圖如下

(10)在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫向水平方向應笈縱下橫上的程序設掃地

桿。可調支托底部的立柱頂端應沿縱橫向設置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間

的距離，在滿足模板設計所確定日勺水平拉桿步距規定條件下，進行平均分派確定步距后,

在每一步距處縱橫向各設一道水平拉桿。

(11)所有水平拉桿的端部均應與四面建筑物頂緊頂牢。無處可頂時，應在水平拉桿

端部和中部沿豎向設置持續式剪刀撐。

(12)鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應采用048.3x3.mm鋼管，用扣件與鋼管

立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應采用對接，剪刀撐應采用搭接，搭接長度不得不不小

于500mm,并應采用2個旋轉扣件分別在離桿端不不不小于100mm處進行固定。

(13)支架搭設按本模板設計，不得隨意更改；要更改必須得到有關負責人的承認。

5.5、立柱及其他桿件

(1)扣件式

1)搭接規定：本工程所有部位立柱接長所有采用對接扣件連接，嚴禁搭接，接頭位

置規定如下：

2）嚴禁將上段的鋼管立柱與下端鋼管立柱錯開固定在水平拉桿匕

5.6、水平拉桿

（1）每步縱橫向水平桿必須拉通:

（2）水平桿件接長應采用對接扣件連接。水平對接接頭位置規定如下圖:

立桿500

500

aM3

縱向水平桿

（大橫桿）

AA

橫向水平桿qaW3

（小橫桿）Z/

la1

A-A

接頭不在同步內（立面）接頭不在同跨內（平面）

當層高不不小于8m時，水平拉桿如下圖示意:

間隙楔緊

E

E

O

R

+

那

+

/

一

、

層局V8m

5.7、剪刀撐

(1)扣件式、門式

四周連續式垂直剪刀撐

00000

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匚，L.二豎向剪刀撐底部和

/＜魂部加設水平煎刀;X

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層高小于8m

5.8、周圍拉結

1）豎向構造（柱）與水平構造分開澆筑，以便運用其與支撐架體連接，形成可靠整

體；

2）當支架立柱高度超過5m時，應在立柱周全外側和中間有構造柱的部位，按水平間

距6~9m、豎向間距2~3m與建筑構造設置一種固結點；

3）用抱柱的方式（如連墻件），如下圖，以提高整體穩定性和提高抵御側向變形的

能力。

5.9、模板安裝的一般規定

豎向構造鋼筋等隱蔽工程驗收完畢、施工縫處理完畢后準備模板安裝。安裝柱模前,

要清除雜物，焊接或修整模板的定位預埋件，做好測量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。

5.10、±0.000如下模板安裝規定

1、獨立基礎模板

臺階型基礎模板，每一階模板有四塊側模板拼釘而成，其中兩塊側板的尺寸與相對

應的臺階側面尺寸相等。四塊側板用木擋拼成方框。上臺階模板的其中兩塊側板的最最下

一塊拼板要加長（轎杠木），以便擱置在下層臺階模板上，下層臺階模板的四面要設置斜

撐和平撐。斜撐和平撐日勺一端釘在側板日勺木檔（排骨檔）上，另一端頂緊在木樁上。上臺

階的四面也要用斜撐和平撐支撐，斜撐和平撐的一端釘在臺階側板的木檔上，另一端釘在

下臺階側板的木檔頂上或木樁上。

模板安裝時，先在側板內側畫出中線，把各臺階日勺側板拼成方框，然后把臺階的模

板安放在基坑底，兩者中線互相對準，并用水平尺校正其標高，在模板周圍釘上木樁，做

好支撐固定。上臺階模板與下臺階模板一同安裝，措施相似。

2、基礎梁模板

基礎梁模板重要由側板、底板、夾木、托木、斜向支撐等構成。側板和底板均加木檔

拼制或采用整塊板。有碎墊層處，只設側板，夾木設在梁模梁模兩側板下方，將梁側板與

底板夾緊，并釘牢在撐上。沒有碎墊層處在梁底板下用項撐支設。項撐的間距要根據梁

lf、J斷面大小而定，一般為800?1200.斜撐一端釘在托木上，下端釘在木樁上。各項撐之間

要設水平拉條或剪刀撐，以保持撐的穩固。

當梁高在500以上，在梁中部用對拉螺桿拉緊，防止模板下口向外爆裂及中部膨脹。

梁模板安裝后，要拉中線進行檢查，復核各梁模中心位置與否對正。

支撐體系與否穩固。

5.11、±0.000以上模板安裝規定

（1）梁、板模板安裝次序及技術要點

①模板安裝次序

模板定位、垂直度調整一模板加固一驗收一混凝土澆筑拆模

②技術要點

安裝墻模前，要對墻體接茬處鑿毛，用空壓機清除墻體內的雜物，做好測量放線工作。

為防止墻體模板根部出現漏漿〃爛根〃現象，墻模安裝前，在底板上根據放線尺寸貼海綿條,

做到平整、精確、粘結牢固并注意穿墻螺栓H勺安裝質量。

（2）梁模板安裝次序及技術要點

①模板安裝次序

搭設和調平模板支架（包括安裝水平拉桿和剪力撐）一按標高鋪梁底模板一拉線找直

一綁扎梁鋼筋f安裝墊塊一梁兩側模板f調整模板

②技術要點

按設計規定起拱（跨度不小于4m,起拱），并注意梁的側模包住底模，下面龍骨包側模。

（3）樓板模板安裝次序及技術要點

①模板安裝次序

〃滿堂〃腳手架一主龍骨一次龍骨一柱頭模板龍骨一柱頭模板、頂板模板一拼裝一頂板

內、外墻柱頭模板龍骨一模板調整驗收一進行下道工序

②技術要點

樓板模板當采用單塊就位時，宜以每個鋪設單元從四面先用陰角模板與墻、梁模板連

接，然后向中央鋪設，按設計規定起拱（跨度不小于4m時，起拱），起拱部位為中間起拱,

四面不起拱。

（4）柱模板安裝次序及技術要點

①模板安裝次序

搭沒腳手架一柱模就位安裝一安裝柱模一安設支撐一固定柱模一澆筑混凝土一拆除

腳手架、模板一清理模板

②技術要點

板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。

5.12、模板組拼

模板組裝要嚴格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現場拼裝時，要控制好相鄰

板面之間拼縫，兩板接頭處要加設卡子，以防漏漿，拼裝完畢后用鋼絲把模板和豎向鋼管

綁扎牢固，以保持模板日勺整體性。拼裝日勺精度規定如下：

1、兩塊模板之間拼縫W1

2、相鄰模板之間高下差W1

3、模板平整度W2

4、模板平面尺寸偏差土3

5.13、模板定位

當頂板混凝土澆筑完畢并具有一定強度（21.2MPa）,即用手按不松軟、無痕跡，方

可上人開始進行軸線投測。根據軸線位置放出柱截面位置尺寸線、模板500控制線，以便

于梁、柱模板的安裝和校正。當柱混凝土澆筑完畢，模板拆除后來，開始引測樓層500nlm標

高控制線，并根據該500nlm線將板底的控制線直接引測到柱上。

首先根據樓面軸線測量孔引測建筑物的主軸線的控制線，并以該控制線為起點，引出

每道墻、柱軸線，根據軸線與施工圖用墨線彈出模板的內線、邊線以及外側控制線，施工

前三線必須到位，以便于模板的安裝和校正。

5.14、模板的支設

模板支設前用空壓機將樓面清理潔凈。不得有積水、雜物，并將施工縫表面浮漿剔除,

用水沖凈。所有內側模板必須刷脫模劑。

5.15＞柱模板

采用12mm竹膠合板模板在木工車間制作施工現場組拼，豎向內楞采用50X80木方，

柱箍采用鋼管，柱截面B方向間距200mm,柱截面H方向間距2001Tn用可回收日勺M12一般穿

墻螺栓加固，柱箍間距600mm,四面加鋼管拋撐。柱邊角處采用木板條找補海棉條封堵，

保證楞角方直、美觀。斜向支撐，起步為150mm,每隔1500mm一道，采用雙向鋼管對稱斜

向加固（盡量取45°）,柱與柱之間采用拉通線檢查驗收。柱模木楞蓋住板縫，以減少漏

漿。

5.16、樓板模板支架

樓板采用模板扣件式鋼管腳手架作為撐系統，立桿縱橫間距為0.8m,步距1.5m;采用

50nmiX80mm木方做板底小梁支撐，中心間距300mln;主梁采用鋼管，間距為0.8m（同立桿間

距），板底采用頂托（高架支模的按專題方案）。

樓板模板施工時注意如下幾點：

（1）橫板支撐鋼管必須在樓面彈線上墊木方；

（2）鋼管排架搭設橫平豎直，縱橫連通，上下層支頂位置一致，連接件需連接牢固,

水平拉撐連通；

（3）模板底第一排楞需緊靠墻板，如有縫隙用密封條封孔，模板與模板之間拼接縫

不不小于1mm,否則用膩子封條；

（4）根據房間大小，決定頂板模板起拱大小：V4開間不考慮起拱,4WLV6起拱10mm,

>6時起拱起mm；

（5）模板支設，下部支撐用滿堂腳手架支撐下墊墊板。頂板縱橫格柵用壓刨刨成同

樣規格，并拉通線找平。尤其是四面的格柵，彈線保持在同一標高上，板與格柵用50mm長

釘子固定，格柵間距300mm,板鋪完后，用水準儀校正標高，并用靠尺找平。

（6）從墻根起步300nlm立第一根立桿后來按間距立支撐，這樣可保證立柱支撐上下

層位置對應。水平拉桿規定設上、中、下三道，考慮到人行通道，在支撐中留一條通道,

中、下兩道水平不設（在頂板支撐完善之后拆除部分橫桿形成人行通道）。

5.17、梁模板支撐

梁側模板采用木方作為內楞間距300皿7采用可回收的M12一般穿墻螺栓加固水平間

距500mm,豎向間距同外楞。

梁模板施工時注意如下幾點：

（1）橫板支撐鋼管必須在樓面彈線上墊木方；

（2）鋼管排架搭設橫平豎直，縱橫連通，上下層支頂位置一致，連接件需連接牢固,

水平拉撐連通;

（3）根據梁跨度，決定頂板模板起拱大小：V4不考慮起拱，4WLV6起拱10mm,26

的起拱15mm；

（4）梁側設置斜向支撐，采用鋼管+U型托，對稱斜向加固（盡量取45°）

六、模板拆除

1、模板拆除根據現場同條件口勺試塊指導強度，符合設計規定的百分率后，由技術人

員發放拆模告知書后，方可拆模。

2、模板及其支架在拆除時混凝土強度要到達如下規定。在拆除側模時，混凝土強度

要到達1.2MPa（根據拆模試塊強度而定），保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可

拆除。混凝土的底模，其混凝土強度必須符合下表規定后方可拆除。

3、拆除模板的次序與安裝模板次序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。

（1）樓板模板拆除

拆除板模板時要保留板口勺養護支撐。

4、模板拆除吊至寄存地點時，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進行清理。支模前

刷脫模劑。模板有損壞H勺地方及時進行修理，以保證使用質量。

5、模板拆除后，及時進行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘結灰漿。

七、模板技術措施

1、進場模板質量原則

模板規定：

（1）技術性能必須符合有關質量原則（通過收存、檢查進場木膠合板出廠合格證和

檢測匯報來檢查）。

（2）外觀質量檢查原則（通過觀測檢查）

任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。每平方米單板脫膠不不

小于O.OOln?。每平方米污染面積不不小于0.005m?

（3）規格尺寸原則

厚度檢測措施：用鋼卷尺在距板邊20mm處，長短邊分別測3點、1點，取8點平均

值；各測點與平均值差為偏差。長、寬檢測措施：用鋼卷尺在距板邊100mm處分別測量每

張板長、寬各2點，取平均值。對角線差檢測措施：用鋼卷尺測量兩對角線之差。翹曲度

檢測措施：用鋼直尺量對角線長度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板面間最大弦

高，后者與前者的比值為翹曲度。

2、模板安裝質量規定

必須符合《混凝土構造工程施工質量驗收規范》及有關規范規定。即〃模板及其

支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側壓力以

及施工荷載〃。

（1）主控項0

1）安裝現澆構造的上層模板及其支架時，下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力,

或加設支架；上下層支架的立柱應對準，并鋪設墊板。

檢查數量：全數檢查。

2）在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。

檢查數量：全數檢查。

（2）一般項目

1）模板安裝應滿足下列規定：

模板的接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板內不應有積水;

模板與混凝土的接觸面應清理潔凈并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前，模板內的雜物應清理潔

凈;

檢查數量；全數檢查。

檢查措施：觀測。

2）對跨度不不不小于41n的現澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按規定起拱。

檢查數量：按規范規定的檢查批（在同一檢查批內，對梁，應抽查構件數量的10%,

且不應少于3件；對板，應按有代表性的自然間抽查10%,且不得不不小于3間。）檢查

措施：水準儀或拉線、鋼尺檢查。

3）固定在模板上的預埋件、預留孔洞均不得遺漏，且應安裝牢固其偏差應符合附表1

的規定；

模板安裝允許偏差和檢驗方法附表1

項國度規范標造

項目檢查方法

次允許偈差（mm）

1軸就位移柱、喳、梁5量尺

2底模上表面標高±5水準儀或拽然、尺邕

基礎±10

3戰面模內尺寸尺里

住、墻、梁X,*5

層高不大于5m6

4層高垂亙度經緯儀或拉展、尺壁

層高大于血8

5相鄰兩板表面高低差2尺篁

6次面平整度5靠盡、塞尺

方正—右尺,塞尺

7陰陽角

垂直??展尺

8預埋鐵件中心姣位移??拉線、尺量

中心線位移3

9預埋管、螺栓拉線、尺量

螺栓外露長度+10,>0

中心線位移?10

10預留孔洞拉線、尺量

尺寸*10**0

中心線隹移??

11門窗淚覺、高--拉線、尺量

對角線—

中心線位移5

12插筋尺量

外露長度+10.-0

檢查數量：按規范規定由J檢查批（對梁、柱，應抽查構件數量由J10%,且不應少于3件;

對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10%,且不得不不小于3間）。

檢查措施：鋼尺檢查。

（3）現澆構造模板安裝口勺偏差應符合表1的規定。

檢查數量：按規范規定的檢查批（對梁、柱，應抽查構件數量的10%,且不應少于3件;

對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10%,且不得不不小于3間）。現澆構造模板安裝容

許偏差和檢查措施見表1：（檢查措施：檢查同條件養護試塊強度試驗值。檢查軸線位置

時，應沿