有限公司JF-SOP-006夾膠玻璃作業(yè)指導(dǎo)書版本A/02受控狀態(tài)批準人持有者2015—11—19發(fā)布2015—11—20實施有限公司發(fā)布目的：為規(guī)范夾膠生產(chǎn)，提高夾膠產(chǎn)品的質(zhì)量水平和員工操作技術(shù)。適用范圍適用于公司生產(chǎn)的夾膠產(chǎn)品以及其復(fù)合產(chǎn)品。工藝要求合片室要求3.1.1由于PVB膠片極易吸收水份，而當(dāng)PVB中水份含量標時，會影響到膠片的粘接性。因此合片室標空氣濕度在18%~30%范圍內(nèi)溫度在20℃-25℃。3.1.2PVB膠片作為化工產(chǎn)品，其在乾燥有環(huán)境中極易帶靜電，由于靜電作用使其極易吸收灰塵，雜物造成膠片污染，因此合片室要求保持乾凈、整潔。3.1.3由于PVB膠片具有較高的延伸率，在溫度較高時，這種特性更加明顯，這樣在生產(chǎn)過程中會因膠片延伸而造成厚度不均勻，嚴重影響到產(chǎn)品質(zhì)量。PVB膠片的正確使用：3.2.1由于PVB膠片具有良好的延伸性，因此在取膠片、修膠過程嚴禁用力拽拉膠片，以心膠片中心變薄。3.2.2由于PVB膠片加熱后有一定的收縮性，因此對于夾膠玻璃其預(yù)留量應(yīng)為2-4mm.3.2.3由于膠片極易污染，因此工作結(jié)束后，必須將膠片包扎好。工藝參數(shù)3.3.1平板夾膠平壓機工藝參數(shù)參數(shù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)前段設(shè)溫（℃）后段設(shè)溫（℃）前壓輥間距（mm）前壓輥壓力（kgf/c㎡）后壓輥間距（mm）后壓輥壓力（kgf/c㎡）前輸速度（米/分）厚16mm以下普通夾膠100±10180±1010-153~5-1~-1.55~70.8±0.2厚16mm以上普通夾膠100±15180±1510-153~5-1~-1.75~70.7±0.2厚16mm以下鋼化夾膠90±10185±108-154~5-1.5~-2.04~70.8±0.5厚16mm以上鋼化夾膠90±15185±158-153~5-1.7~-2.54~70.7±0.53.3.2彎弧夾膠預(yù)熱真空爐參數(shù)參數(shù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)一段恒溫設(shè)定(℃)一段恒溫時間(分鐘)二段恒溫設(shè)定(℃)二段恒溫時間(分鐘)手動抽真空(Mpa)厚16mm以下8515120~13540~50-0.09~-0.1厚16mm以上9520120~13540~60-0.09~-0.13.3.3高壓釜工藝參數(shù)參數(shù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)一段設(shè)溫(℃)一段加熱時間(分鐘)一段壓力（kgf/c㎡）恒溫設(shè)溫(℃)恒溫時間(分鐘)恒溫壓力（kgf/c㎡）排氣溫度(℃)厚16mm以下80±1560±208135~14055~6512.543.5厚16mm以上80±1560±208135~14555~6512.543.5特殊工藝注意事項：3.4.1對于吸熱玻璃，以上參數(shù)可以適當(dāng)修正，如溫度可適當(dāng)降低，恒溫時間可縮短，傳輸速度可加快；3.4.2對于平鋼化、彎鋼化、熱彎夾膠在合片時要嚴格按照方向一致進行合片；3.4.3裝釜時要充分考慮到通風(fēng)、均勻、穩(wěn)定的原則，以保證產(chǎn)品質(zhì)量；3.4.4在高壓釜排氣完畢后，應(yīng)等5~10分鐘再打開釜門，以使釜內(nèi)各點溫度超于均勻；3.4.5在合片前，玻璃清洗，一定要干凈，不能有水滴，油污灰塵和其他雜物，否則會產(chǎn)生氣泡；3.4.6高壓釜進入恒溫恒壓階段時，操作人員要特別注意，此時釜內(nèi)溫度較高，氧氣充足，極易發(fā)生火災(zāi)；3.4.7非鋼化玻璃放高壓釜架時不可擠壓(大亨玻璃),厚板非鋼化夾膠放置高壓釜架時二片放置,升溫