紡織廠實(shí)習(xí)報(bào)告紡織廠實(shí)習(xí)報(bào)告「篇一」一、實(shí)習(xí)時(shí)間：20xx年10月28日至20xx年11月日二、實(shí)習(xí)地點(diǎn)：安徽省紡織有限公司三、實(shí)習(xí)內(nèi)容：紡紗學(xué)生產(chǎn)技術(shù)實(shí)習(xí)四、實(shí)習(xí)目的：紡紗學(xué)是紡織工程專業(yè)學(xué)習(xí)的必修課，在校大學(xué)生只有親身紡織廠各個(gè)車間進(jìn)行實(shí)踐才能掌握紡紗學(xué)的從清花到梳棉到并粗再到細(xì)紗最后到絡(luò)筒的每一個(gè)流程、每一件機(jī)器、每一個(gè)工藝參數(shù)的實(shí)質(zhì)以及掌握部分生產(chǎn)規(guī)律和操作技術(shù)水平，從而把理論和實(shí)際緊密的結(jié)合起來，為以后的學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ)。通過實(shí)踐學(xué)習(xí)加強(qiáng)對設(shè)備的了解，加深對課本上基本概念的理解，同時(shí)了解一些紡織工程的產(chǎn)業(yè)前景，為以后的工作做好一些準(zhǔn)備。五、實(shí)習(xí)內(nèi)容：(一)開清棉：1、開清棉的目的：(1)開松將棉包中壓緊的塊狀纖維開松成小棉塊或小棉束。(2)除雜去除原棉中的雜質(zhì)。(3)混和將各種原料按配棉比例充分混和。(4)成卷制成一定重量、一定長度且均勻的棉卷，供下道工序使用。2、開清棉的設(shè)備及工作原理：(1)A002D圓盤抓棉機(jī)(共3臺，1#2#，3#分別配套使用)目的：開松，均勻混合，再抓取。工作原理：利用刀片式打手伸出內(nèi)條2-3mm，抓棉時(shí)環(huán)形抓棉機(jī)自動(dòng)下降，進(jìn)行開松抓棉。機(jī)器自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)率需達(dá)到80%，打手速度60轉(zhuǎn)/min。(2)A045凝棉器在這一道工序中，除了圓盤式抓棉機(jī)以外的每臺設(shè)備上都配有A045凝棉器。目的：產(chǎn)生風(fēng)，通過管道將棉花吸入與之相連的機(jī)器，風(fēng)機(jī)里裝有塵籠，會除去一部分短絨。(3)A035B型混開棉機(jī)(共兩臺)目的：對棉花進(jìn)行再混合，開松、初步除雜。(4)A036C豪豬式開棉機(jī)將原料進(jìn)行開松除雜，打手類型為疏針打手進(jìn)行開松，短絨，雜物，顆粒等會通過塵格從空隙排除，進(jìn)而達(dá)到除雜。(5)A076E單打手成卷機(jī)內(nèi)置角釘羅拉(整形)，洋琴、天平羅拉(控制棉卷厚度和重量)，電子均棉器(感知棉卷厚度，通過控制電機(jī)速度控制棉卷厚度)，綜合打手(開松除雜混合)，鋼羅拉(剝?nèi)m籠上的棉花)，凹凸羅拉(整形過棉)，壓緊羅拉，棉卷羅拉，最后形成棉卷。3、混棉配方：(1)舒美特(安徽望江)1.67d兩件(2)舒美特(安徽望江)1.33d三件(3)山東銀鷹細(xì)旦B*38mm兩件(4)江蘇阜寧1.33d*38mm一件(5)瑪納斯(新疆)1.33d*38mm一件(6)回花三件4、棉卷要求棉卷要求棉卷要求棉卷要求：棉卷質(zhì)量根據(jù)不同品種而定，若與規(guī)定的重量前后相差0.3KG則不合格，則需調(diào)整成卷速度，一般一個(gè)棉卷含鋼重若為15.5Kg到16kg。5、車間機(jī)器分布圖：6、清花車間機(jī)器打開順序：由成卷機(jī)到抓面機(jī)依次打開，先開凝棉器。7、清花車間機(jī)器關(guān)閉順序：由抓棉機(jī)到成卷機(jī)依次關(guān)閉，最后關(guān)凝棉器。8、清花車間工藝流程:(1)由A002D型圓盤自動(dòng)抓棉機(jī)抓取棉花，由于負(fù)壓作用棉花被吸至凝棉器中。(2)凝棉器把原棉抽吸凝聚在塵籠表面，然后由打手從凝棉器下方剝落，并經(jīng)塵籠排除部分塵雜和短絨。(3)通過凝棉器的抽吸，將上道處理過的纖維進(jìn)入本機(jī)進(jìn)行混合、開松和除雜。(4)再次經(jīng)過凝棉器的作用進(jìn)入豪豬開棉機(jī)，對原棉進(jìn)一步開松除雜。(5)經(jīng)過充分開松除雜后的原棉再次有凝棉器送入給棉機(jī)，在振動(dòng)給棉機(jī)處理成均勻和筵棉喂給成卷機(jī)制成棉卷(二)梳棉車間1、車間機(jī)器：FA206B梳棉機(jī)12臺2、車間目的：梳棉是利用梳棉機(jī)，借助針面運(yùn)動(dòng)，把小棉束梳理為單纖維狀態(tài)，進(jìn)一步去除雜質(zhì)和不可紡的短纖維，使纖維平行伸直，最后制成棉條盤入條筒中。3、梳棉工序的任務(wù)是：(1)分梳在盡可能少損傷纖維的前提下,對喂入棉層進(jìn)行細(xì)致而徹底的分梳,使束纖維分離成單纖維狀態(tài)。(2)除雜在纖維充分分離的基礎(chǔ)上，徹底清除殘留的雜質(zhì)疵點(diǎn)。(3)均勻混和使纖維在單纖維狀態(tài)下充分混和并分布均勻。(4)成條制成一定規(guī)格和質(zhì)量要求的勻均棉條并有規(guī)律地圈放在棉條筒中。4、梳棉機(jī)各部件運(yùn)轉(zhuǎn)速度：(1)出條速度：120m/min(2)道夫轉(zhuǎn)速：32r/min(3)錫林轉(zhuǎn)速：325r/min(4)刺輥轉(zhuǎn)速：920r/min(5)蓋板轉(zhuǎn)速：1360mm/min5、主要機(jī)構(gòu)的作用(1)尾架：放置棉棉卷;下部的斜槽是為了增大棉卷與棉卷羅拉的接觸，以增大摩擦力。(2)棉卷羅拉：喂入棉層;表面有溝槽，以增大與棉層的摩擦力。(3)給棉羅拉：握持給棉;表面有溝槽，以增大與棉層的摩擦力。(4)給棉板：與給棉羅拉一起形成握持鉗口，前端工作面便于刺輥梳理。(5)刺輥：刺輥的主要作用是對棉層進(jìn)行梳理并除去部分雜質(zhì)、短絨等。刺輥由滾筒和鋸條組成。滾筒表面有螺旋溝槽，用以嵌入鋸條。由于刺輥與給棉板、刺輥與錫林間隔距很小，且刺輥轉(zhuǎn)速很高，所以對滾筒的圓整度、整個(gè)刺輥的動(dòng)平衡以及滾筒與刺輥軸的同心度都有較嚴(yán)格的要求。(6)小漏底：托持纖維，排除短絨。(7)錫林：作用是完成梳理、剝?nèi)∨c轉(zhuǎn)移，要求其動(dòng)平衡、表面圓整度要好。(8)蓋板：結(jié)構(gòu)100～110根，表面有針布，用鏈條聯(lián)結(jié)成環(huán)狀，沿圓弧狀曲軌緩慢移動(dòng)。40～46根蓋板形成分梳區(qū)，其余為空程。為防止蓋板彎曲變形，蓋板鐵骨的截面呈“T”形，其與錫林針面的隔距并非在蓋板寬度的中點(diǎn)最小，而是入口大，出口小，使纖維進(jìn)入逐漸收小的隔距間，使蓋板針面的梳理作用逐漸增強(qiáng)而不要過分集中在入口處，同時(shí)也可減少蓋板花。主要作用是配合錫林梳理，并除去雜質(zhì)與短絨;要求蓋板的變形要小，以防止隔距的變化。(9)道夫：道夫針面抓取的纖維，前端受到錫林的梳理，形成棉網(wǎng)輸出;輸出棉后彎鉤纖維較多。凝聚錫林上的纖維，并實(shí)現(xiàn)均勻與混合。道夫結(jié)構(gòu)類似錫林，直徑φ600~707mm。(10)剝棉羅拉：有效地從道夫剝離出纖維網(wǎng)，轉(zhuǎn)向與道夫相同。(11)轉(zhuǎn)移羅拉：剝?nèi)兠蘖_拉上的纖維網(wǎng)，其轉(zhuǎn)向與剝棉羅拉相同(12)上下扎輥：使轉(zhuǎn)移羅拉上的棉網(wǎng)受到軋輥的摩擦粘附而剝離并輸出。6、梳理車間工藝流程：棉卷經(jīng)過棉卷羅拉字轉(zhuǎn)換后退卷，沿著給棉板從給棉羅拉與給棉板之間鉗口隨著給棉羅拉的轉(zhuǎn)動(dòng)喂入刺輥，被刺輥表面針齒強(qiáng)烈松解除雜侯轉(zhuǎn)移到錫林上，在經(jīng)過錫林與蓋板之間的區(qū)域時(shí)，受到蓋板與錫林兩個(gè)兩個(gè)針面反復(fù)細(xì)致的梳理和混合在道夫和錫林梳理區(qū)，錫林上部分纖維梳理后轉(zhuǎn)移到道夫上，再由剝?nèi)×_拉將道夫上的纖維剝下形成棉網(wǎng)，最后從喇叭口集合成條經(jīng)圈條器圈放到條筒中。(三)并條粗紗車間1、1.車間目的a.并條：梳棉機(jī)生產(chǎn)的生條，纖維經(jīng)過初步定向、伸直具備紗條的初步形態(tài)。但是梳棉生條不勻率很大，且生條內(nèi)纖維排列紊亂，大部分纖維成彎鉤狀態(tài)，如果直接把這種生條紡成細(xì)紗，細(xì)紗質(zhì)量差。因此，在進(jìn)一步紡紗之前需將梳棉生條并合，改善條干均勻度及纖維狀態(tài)，這道工序叫做并條。并條工序的主要任務(wù)是：(1)并合：將6-8根棉條并合喂入并條機(jī)，制成一根棉條，由于各根棉條的粗段、細(xì)段有機(jī)會相互重合，改善條子長片段不勻率。生條的重量不勻率約為4.0%左右，經(jīng)過并合后熟條的重量不勻率應(yīng)降到1%以下。(2)牽伸：即將條子抽長拉細(xì)到原來的程度，同時(shí)經(jīng)過牽伸改善纖維的狀態(tài)，使彎鉤及卷曲纖維得以進(jìn)一步伸直平行，使小棉束進(jìn)一步分離為單纖維。經(jīng)過改變牽伸倍數(shù)，有效的控制熟條的定量，以保證紡出細(xì)紗的重量偏差和重量不勻率符合國家標(biāo)準(zhǔn)。(3)混合：用反復(fù)并合的方法進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)單纖維的混合，保證條子的混棉成分均勻，穩(wěn)定成紗質(zhì)量。由于各種纖維的染色性能不同，采用不同纖維制成的條子，在并條機(jī)上并合，可以使各種纖維充分混合，這是保證成紗橫截面上纖維數(shù)量獲得較均勻混合，防止染色后產(chǎn)生色差的有效手段，尤其是在化纖與棉混紡時(shí)尤為重要。(4)成條：將并條機(jī)制成的棉條有規(guī)則的圈放在棉條筒內(nèi)，以便搬運(yùn)存放，供下道工序使用。b.粗紗：粗紗是紡織的一道工序，可把熟條加工成不同支數(shù)和不同捻度的粗紗，以供細(xì)紗工序使用。2、車間機(jī)器：FA317A并條機(jī)：8臺出條速度311—700m/min頭并、二并各運(yùn)行兩到三臺Y90S—2Z三項(xiàng)異步電動(dòng)機(jī)功率：1.5KW電流：3.8A電壓：380V頻率：50HzJFO2—42B—4/16三相異步電動(dòng)機(jī)功率：4,5/0.9KW電流：9.8/6.9A電壓：380v頻率：50HzFA471L粗紗機(jī)SD—4100吸風(fēng)機(jī)電壓220V功率：3KW粗紗機(jī)的粗紗捻度：2.665牽伸倍數(shù)：7.37錠翼轉(zhuǎn)速：799r/min前羅拉轉(zhuǎn)速：355r/min后羅拉轉(zhuǎn)速：45.44r/min3、并條過程：(1)頭并：6根生條經(jīng)過頭并工藝以后生成一根半熟條。(2)二并：8根半熟條經(jīng)過二并工藝侯生成一根熟條。4、并條工藝流程：條子經(jīng)導(dǎo)條板、導(dǎo)條羅拉、導(dǎo)條柱以后在導(dǎo)條臺上并列向前輸送，進(jìn)入牽伸裝置。牽伸后的纖維經(jīng)集束器初步收攏后從集束羅拉輸出，在經(jīng)導(dǎo)條管喇叭頭凝聚成條被禁呀羅拉壓緊后輸出到條筒中。紡織廠實(shí)習(xí)報(bào)告「篇二」大學(xué)生紡織廠畢業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告范文一、實(shí)習(xí)時(shí)間：20xx年10月28日至20xx年11月日二、實(shí)習(xí)地點(diǎn)：安徽省xx紡織有限公司三、實(shí)習(xí)內(nèi)容：紡紗學(xué)生產(chǎn)技術(shù)實(shí)習(xí)四、實(shí)習(xí)目的：紡紗學(xué)是紡織工程專業(yè)學(xué)習(xí)的必修課，在校大學(xué)生只有親身紡織廠各個(gè)車間進(jìn)行實(shí)踐才能掌握紡紗學(xué)的從清花到梳棉到并粗再到細(xì)紗最后到絡(luò)筒的每一個(gè)流程、每一件機(jī)器、每一個(gè)工藝參數(shù)的實(shí)質(zhì)以及掌握部分生產(chǎn)規(guī)律和操作技術(shù)水平，從而把理論和實(shí)際緊密的結(jié)合起來，為以后的學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ)。通過實(shí)踐學(xué)習(xí)加強(qiáng)對設(shè)備的了解，加深對課本上基本概念的理解，同時(shí)了解一些紡織工程的產(chǎn)業(yè)前景，為以后的工作做好一些準(zhǔn)備。五、實(shí)習(xí)內(nèi)容：(一)開清棉：1、開清棉的目的：(1)開松將棉包中壓緊的塊狀纖維開松成小棉塊或小棉束。(2)除雜去除原棉中的雜質(zhì)。(3)混和將各種原料按配棉比例充分混和。(4)成卷制成一定重量、一定長度且均勻的棉卷，供下道工序使用。2、開清棉的設(shè)備及工作原理：(1)a002d圓盤抓棉機(jī)(共3臺，1#2#，3#分別配套使用)目的：開松，均勻混合，再抓取。工作原理：利用刀片式打手伸出內(nèi)條2-3mm，抓棉時(shí)環(huán)形抓棉機(jī)自動(dòng)下降，進(jìn)行開松抓棉。機(jī)器自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)率需達(dá)到80%，打手速度60轉(zhuǎn)/min。(2)a045凝棉器在這一道工序中，除了圓盤式抓棉機(jī)以外的每臺設(shè)備上都配有a045凝棉器。目的：產(chǎn)生風(fēng)，通過管道將棉花吸入與之相連的機(jī)器，風(fēng)機(jī)里裝有塵籠，會除去一部分短絨。(3)a035b型混開棉機(jī)(共兩臺)目的：對棉花進(jìn)行再混合，開松、初步除雜。(4)a036c豪豬式開棉機(jī)將原料進(jìn)行開松除雜，打手類型為疏針打手進(jìn)行開松，短絨，雜物，顆粒等會通過塵格從空隙排除，進(jìn)而達(dá)到除雜。(5)a076e單打手成卷機(jī)內(nèi)置角釘羅拉(整形)，洋琴、天平羅拉(控制棉卷厚度和重量)，電子均棉器(感知棉卷厚度，通過控制電機(jī)速度控制棉卷厚度)，綜合打手(開松除雜混合)，鋼羅拉(剝?nèi)m籠上的棉花)，凹凸羅拉(整形過棉)，壓緊羅拉，棉卷羅拉，最后形成棉卷。3、混棉配方：(1)舒美特(安徽望江)1.67d兩件(2)舒美特(安徽望江)1.33d三件(3)山東銀鷹細(xì)旦b*38mm兩件(4)江蘇阜寧1.33d*38mm一件(5)瑪納斯(新疆)1.33d*38mm一件(6)回花三件4、棉卷要求棉卷要求棉卷要求棉卷要求：棉卷質(zhì)量根據(jù)不同品種而定，若與規(guī)定的重量前后相差0.3kg則不合格，則需調(diào)整成卷速度，一般一個(gè)棉卷含鋼重若為15.5kg到16kg。5、車間機(jī)器分布圖：6、清花車間機(jī)器打開順序：由成卷機(jī)到抓面機(jī)依次打開，先開凝棉器。7、清花車間機(jī)器關(guān)閉順序：由抓棉機(jī)到成卷機(jī)依次關(guān)閉，最后關(guān)凝棉器。8、清花車間工藝流程:(1)由a002d型圓盤自動(dòng)抓棉機(jī)抓取棉花，由于負(fù)壓作用棉花被吸至凝棉器中。(2)凝棉器把原棉抽吸凝聚在塵籠表面，然后由打手從凝棉器下方剝落，并經(jīng)塵籠排除部分塵雜和短絨。(3)通過凝棉器的抽吸，將上道處理過的纖維進(jìn)入本機(jī)進(jìn)行混合、開松和除雜。(4)再次經(jīng)過凝棉器的作用進(jìn)入豪豬開棉機(jī)，對原棉進(jìn)一步開松除雜。(5)經(jīng)過充分開松除雜后的原棉再次有凝棉器送入給棉機(jī)，在振動(dòng)給棉機(jī)處理成均勻和筵棉喂給成卷機(jī)制成棉卷(二)梳棉車間1、車間機(jī)器：fa206b梳棉機(jī)12臺2、車間目的：梳棉是利用梳棉機(jī)，借助針面運(yùn)動(dòng)，把小棉束梳理為單纖維狀態(tài)，進(jìn)一步去除雜質(zhì)和不可紡的短纖維，使纖維平行伸直，最后制成棉條盤入條筒中。3、梳棉工序的任務(wù)是：(1)分梳在盡可能少損傷纖維的前提下，對喂入棉層進(jìn)行細(xì)致而徹底的分梳，使束纖維分離成單纖維狀態(tài)。(2)除雜在纖維充分分離的基礎(chǔ)上，徹底清除殘留的雜質(zhì)疵點(diǎn)。(3)均勻混和使纖維在單纖維狀態(tài)下充分混和并分布均勻。(4)成條制成一定規(guī)格和質(zhì)量要求的勻均棉條并有規(guī)律地圈放在棉條筒中。4、梳棉機(jī)各部件運(yùn)轉(zhuǎn)速度：(1)出條速度：120m/min(2)道夫轉(zhuǎn)速：32r/min(3)錫林轉(zhuǎn)速：325r/min(4)刺輥轉(zhuǎn)速：920r/min(5)蓋板轉(zhuǎn)速：1360mm/min5、主要機(jī)構(gòu)的作用(1)尾架：放置棉棉卷;下部的斜槽是為了增大棉卷與棉卷羅拉的接觸，以增大摩擦力。(2)棉卷羅拉：喂入棉層;表面有溝槽，以增大與棉層的摩擦力。(3)給棉羅拉：握持給棉;表面有溝槽，以增大與棉層的摩擦力。(4)給棉板：與給棉羅拉一起形成握持鉗口，前端工作面便于刺輥梳理。(5)刺輥：刺輥的主要作用是對棉層進(jìn)行梳理并除去部分雜質(zhì)、短絨等。刺輥由滾筒和鋸條組成。滾筒表面有螺旋溝槽，用以嵌入鋸條。由于刺輥與給棉板、刺輥與錫林間隔距很小，且刺輥轉(zhuǎn)速很高，所以對滾筒的圓整度、整個(gè)刺輥的動(dòng)平衡以及滾筒與刺輥軸的同心度都有較嚴(yán)格的要求。(6)小漏底：托持纖維，排除短絨。(7)錫林：作用是完成梳理、剝?nèi)∨c轉(zhuǎn)移，要求其動(dòng)平衡、表面圓整度要好。(8)蓋板：結(jié)構(gòu)100～110根，表面有針布，用鏈條聯(lián)結(jié)成環(huán)狀，沿圓弧狀曲軌緩慢移動(dòng)。40～46根蓋板形成分梳區(qū)，其余為空程。為防止蓋板彎曲變形，蓋板鐵骨的截面呈“t”形，其與錫林針面的隔距并非在蓋板寬度的中點(diǎn)最小，而是入口大，出口小，使纖維進(jìn)入逐漸收小的隔距間，使蓋板針面的梳理作用逐漸增強(qiáng)而不要過分集中在入口處，同時(shí)也可減少蓋板花。主要作用是配合錫林梳理，并除去雜質(zhì)與短絨;要求蓋板的變形要小，以防止隔距的變化。(9)道夫：道夫針面抓取的纖維，前端受到錫林的梳理，形成棉網(wǎng)輸出;輸出棉后彎鉤纖維較多。凝聚錫林上的纖維，并實(shí)現(xiàn)均勻與混合。道夫結(jié)構(gòu)類似錫林，直徑φ600~707mm。(10)剝棉羅拉：有效地從道夫剝離出纖維網(wǎng)，轉(zhuǎn)向與道夫相同。(11)轉(zhuǎn)移羅拉：剝?nèi)兠蘖_拉上的纖維網(wǎng)，其轉(zhuǎn)向與剝棉羅拉相同(12)上下扎輥：使轉(zhuǎn)移羅拉上的棉網(wǎng)受到軋輥的摩擦粘附而剝離并輸出。6、梳理車間工藝流程：棉卷經(jīng)過棉卷羅拉字轉(zhuǎn)換后退卷，沿著給棉板從給棉羅拉與給棉板之間鉗口隨著給棉羅拉的轉(zhuǎn)動(dòng)喂入刺輥，被刺輥表面針齒強(qiáng)烈松解除雜侯轉(zhuǎn)移到錫林上，在經(jīng)過錫林與蓋板之間的區(qū)域時(shí)，受到蓋板與錫林兩個(gè)兩個(gè)針面反復(fù)細(xì)致的梳理和混合在道夫和錫林梳理區(qū)，錫林上部分纖維梳理后轉(zhuǎn)移到道夫上，再由剝?nèi)×_拉將道夫上的纖維剝下形成棉網(wǎng)，最后從喇叭口集合成條經(jīng)圈條器圈放到條筒中。(三)并條粗紗車間1、1.車間目的a.并條：梳棉機(jī)生產(chǎn)的生條，纖維經(jīng)過初步定向、伸直具備紗條的初步形態(tài)。但是梳棉生條不勻率很大，且生條內(nèi)纖維排列紊亂，大部分纖維成彎鉤狀態(tài)，如果直接把這種生條紡成細(xì)紗，細(xì)紗質(zhì)量差。因此，在進(jìn)一步紡紗之前需將梳棉生條并合，改善條干均勻度及纖維狀態(tài)，這道工序叫做并條。并條工序的主要任務(wù)是：(1)并合：將6-8根棉條并合喂入并條機(jī)，制成一根棉條，由于各根棉條的粗段、細(xì)段有機(jī)會相互重合，改善條子長片段不勻率。生條的重量不勻率約為4.0%左右，經(jīng)過并合后熟條的重量不勻率應(yīng)降到1%以下。(2)牽伸：即將條子抽長拉細(xì)到原來的程度，同時(shí)經(jīng)過牽伸改善纖維的狀態(tài)，使彎鉤及卷曲纖維得以進(jìn)一步伸直平行，使小棉束進(jìn)一步分離為單纖維。經(jīng)過改變牽伸倍數(shù)，有效的控制熟條的定量，以保證紡出細(xì)紗的重量偏差和重量不勻率符合國家標(biāo)準(zhǔn)。(3)混合：用反復(fù)并合的方法進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)單纖維的混合，保證條子的混棉成分均勻，穩(wěn)定成紗質(zhì)量。由于各種纖維的染色性能不同，采用不同纖維制成的條子，在并條機(jī)上并合，可以使各種纖維充分混合，這是保證成紗橫截面上纖維數(shù)量獲得較均勻混合，防止染色后產(chǎn)生色差的有效手段，尤其是在化纖與棉混紡時(shí)尤為重要。(4)成條：將并條機(jī)制成的棉條有規(guī)則的圈放在棉條筒內(nèi)，以便搬運(yùn)存放，供下道工序使用。b.粗紗：粗紗是紡織的一道工序，可把熟條加工成不同支數(shù)和不同捻度的粗紗，以供細(xì)紗工序使用。2、車間機(jī)器：fa317a并條機(jī)：8臺出條速度311—700m/min頭并、二并各運(yùn)行兩到三臺y90s—2z三項(xiàng)異步電動(dòng)機(jī)功率：1.5kw電流：3.8a電壓：380v頻率：50hzjfo2—42b—4/16三相異步電動(dòng)機(jī)功率：4，5/0.9kw電流：9.8/6.9a電壓：380v頻率：50hzfa471l粗紗機(jī)sd—4100吸風(fēng)機(jī)電壓220v功率：3kw粗紗機(jī)的粗紗捻度：2.665牽伸倍數(shù)：7.37錠翼轉(zhuǎn)速：799r/min前羅拉轉(zhuǎn)速：355r/min后羅拉轉(zhuǎn)速：45.44r/min3、并條過程：(1)頭并：6根生條經(jīng)過頭并工藝以后生成一根半熟條。(2)二并：8根半熟條經(jīng)過二并工藝侯生成一根熟條。4、并條工藝流程：條子經(jīng)導(dǎo)條板、導(dǎo)條羅拉、導(dǎo)條柱以后在導(dǎo)條臺上并列向前輸送，進(jìn)入牽伸裝置。牽伸后的纖維經(jīng)集束器初步收攏后從集束羅拉輸出，在經(jīng)導(dǎo)條管喇叭頭凝聚成條被禁呀羅拉壓緊后輸出到條筒中。5、并條牽伸(1)牽伸的作用：將須條抽長拉細(xì)，即使須條內(nèi)各纖維沿軸向(長度方向)產(chǎn)生相互間的位移，從而使纖維排列在(2)羅拉牽伸：利用不同轉(zhuǎn)速的羅拉握持纖維條，使纖維條抽長拉細(xì)。6、斷頭自停若斷頭出現(xiàn)不及時(shí)解決則會影響條子的質(zhì)量指標(biāo)，從而影響產(chǎn)量。所以機(jī)器有安裝斷頭自停裝置，在喂入棉條時(shí)，若出現(xiàn)斷頭則會感應(yīng)，自動(dòng)停車。7、粗紗工序的任務(wù)(1)牽伸：將棉條抽長拉細(xì)成為粗紗。(2)加捻：給粗紗加上一定的捻度，提高粗紗強(qiáng)力。以避免卷繞和退繞時(shí)的意外伸長，并為細(xì)紗牽伸做準(zhǔn)備。(3)卷繞：將加捻后的粗紗卷繞在筒管上。制成一定形狀和大小的卷裝，以便儲存、搬運(yùn)和適應(yīng)細(xì)紗機(jī)上的喂入。8、粗紗工藝流程(1)喂入機(jī)構(gòu)：條筒、導(dǎo)條輥、喇叭口。(2)牽伸裝置：牽伸羅拉、牽伸皮輥、加壓裝置。(3)加捻卷繞機(jī)構(gòu)：錠冒、錠桿、錠翼、筒管。9、各部件作用以及工作原理(1)導(dǎo)條輥：作用是托持并引導(dǎo)棉條向前輸送。由后羅拉通過鏈條依次積極傳動(dòng)。導(dǎo)條輥的表面速度略慢于后羅拉的表面速度，使棉條在輸送中不致松垂。但在采用高架喂入時(shí)，因棉條經(jīng)過的路線長，應(yīng)盡量減少意外伸長，以保證粗紗質(zhì)量。(2)導(dǎo)條喇叭：作用是正確引導(dǎo)棉條進(jìn)入牽伸裝置，使棉條經(jīng)過整理和壓縮后，以均勻地喂入后鉗口。(3)牽伸羅拉：與皮輥、皮圈，上下銷以及隔距塊等形成一個(gè)三羅拉雙短皮圈的牽伸區(qū)。(4)加壓裝置：在滿足握持力大于牽伸力的前提下，羅拉加壓主要根據(jù)牽伸型式、羅拉速度、羅拉握持距及牽伸倍數(shù)、須條定量而定。(5)錠桿：用于支撐筒管，有的沒有錠桿。(6)錠翼：由空心臂、實(shí)心臂、壓掌等組成。錠桿從上部插入筒管內(nèi)以穩(wěn)定筒管的上部到下部帶動(dòng)筒管作升降運(yùn)動(dòng)。(7)筒管：用于繞紗。10、牽伸須條從喇叭口出來，即進(jìn)入牽伸裝置。11、加捻在粗紗機(jī)上，紗條自前羅拉輸出，并被前鉗口握持，穿過錠翼頂孔，從側(cè)孔引出，通過空心臂、壓掌葉纏繞在筒管上。當(dāng)錠翼回轉(zhuǎn)時(shí)，側(cè)孔以下的紗條只繞筒管做公轉(zhuǎn)，不繞本身軸線自轉(zhuǎn)，不起加捻作用，而頂孔至側(cè)孔的一段紗條，則隨著錠翼的回轉(zhuǎn)繞本身軸線自轉(zhuǎn)，錠翼回轉(zhuǎn)一周便加上一個(gè)捻回，完成加捻作用。這段紗條加捻時(shí)產(chǎn)生的扭矩向上傳遞，使捻回分布到錠翼至前羅拉間的一段紗條上。前羅拉連續(xù)輸出，錠翼不停地回轉(zhuǎn)，因而紡出具有一定捻度和強(qiáng)力的粗紗。12、卷繞粗紗通過錠翼壓掌的引導(dǎo)卷繞到筒管上，筒管和錠翼具有一定的速度差，即筒管和錠翼有相對運(yùn)動(dòng)，故實(shí)現(xiàn)卷繞。(1)卷繞的基本要求有適當(dāng)?shù)木o密度，增加卷裝容量;紗圈排列整齊，層次分明，不脫圈，不塌邊，使退繞順利。(2)管紗的形成(中間是圓柱體，兩端呈截頭圓錐體)粗紗的卷繞首先是，第一層繞完后，改變軸向卷繞的方向，卷繞第二層，依次逐層卷繞，直到滿紗，這樣逐圈逐層卷繞便于在細(xì)紗機(jī)上退繞。卷繞過程中，粗紗沿著筒管軸向的卷繞高度逐層縮短，使兩端繞成截頭圓錐的形狀，以免兩端脫圈、冒紗，難于退繞而成為壞紗。(四)細(xì)紗車間1.車間目的細(xì)紗工序是紡紗生產(chǎn)的最后一道工序，它是將粗紗紡成具有一定特?cái)?shù)、符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或客戶要求的細(xì)紗，供捻線、機(jī)織或針織等使用，細(xì)紗工序主要完成以下任務(wù)：(1)牽伸:將喂入的粗紗或條子均勻地拉長抽細(xì)到細(xì)紗所要求的特?cái)?shù)。(2)加捻:將牽伸后的須條加上適當(dāng)?shù)哪矶?，使成紗具有一定的?qiáng)力、彈性、光澤和手感等物理機(jī)械性能。(3)卷繞成形:將紡成的細(xì)紗按一定成形要求卷繞在筒管上，以便于運(yùn)輸、貯存和后道工序加工。2.車間機(jī)器：sxf1568b型細(xì)紗機(jī)：48錠速：14395r/m主軸：xx86r/m前羅拉：198r/m后羅拉：4.45r/m機(jī)器各部件作用(1)導(dǎo)紗桿作用：保證粗紗順利退繞，穩(wěn)定退繞時(shí)的牽引張力，防止意外牽伸。(2)牽伸羅拉：和上皮輥組成羅拉鉗口，握持紗條進(jìn)行牽伸(3)集合器：作用在于收縮紗條的寬度，減少飛花和邊纖維的散失，減少繞皮輥、繞羅拉現(xiàn)象，使須條在較緊密狀態(tài)下加捻，使成紗緊密、光潔、毛羽少、強(qiáng)力高(4)斷頭吸棉裝置：斷頭后立即吸走前羅拉鉗口吐出的須條;避免斷頭后飄頭，影響鄰近錠斷頭;減少繞羅拉和繞皮輥;減少車間空氣含塵量(5)錠子：帶動(dòng)筒管轉(zhuǎn)動(dòng)。是加捻卷繞的主要元件(6)筒管：卷繞紗線;通過紗線帶動(dòng)鋼絲圈轉(zhuǎn)動(dòng)(7)鋼領(lǐng)：是鋼絲圈的跑道(8)鋼絲圈：完成加捻;調(diào)整氣圈張力與形態(tài)3、細(xì)紗車間工藝流程：粗紗從粗紗架吊錠上的粗紗管上退繞出來，經(jīng)過導(dǎo)紗桿及緩慢往復(fù)運(yùn)動(dòng)的橫動(dòng)導(dǎo)紗喇叭口，喂入牽伸裝置進(jìn)行牽伸。牽伸后的須條由前羅拉輸出并進(jìn)行加捻，通過導(dǎo)紗鉤穿過套在綱領(lǐng)上的鋼絲圈，然后卷繞到錠子上的筒管。4、加捻紗條的加捻，其實(shí)質(zhì)就是利用須條橫截面間產(chǎn)生相對角位移，使原來伸直平行的纖維與紗軸發(fā)生傾斜來改變須條結(jié)構(gòu)。紗條由扁平狀形成近似的圓柱形5、卷繞(1)細(xì)紗的加捻與卷繞是同時(shí)進(jìn)行的。由于鋼絲圈在跑道上受到摩擦阻力與空氣阻力，使鋼圈速度滯后于錠子速度，兩者的速度差便產(chǎn)生了卷繞，鋼領(lǐng)板短動(dòng)程升降一次，繞紗兩層。(2)對管紗成形要求：卷繞緊密，層次清楚，高速退繞時(shí)不糾纏，有利于后道工序高速退繞。應(yīng)盡量增大容量，以減少細(xì)紗工序落紗和后道工序退繞時(shí)的換管次數(shù)，提高設(shè)備利用率和勞動(dòng)生產(chǎn)率(五)絡(luò)筒車間：1、車間目的絡(luò)筒是織前準(zhǔn)備的第一道工序，它的任務(wù)是將來自紡部的管紗或絞紗在絡(luò)筒機(jī)上加工成符合一定要求的筒子。絡(luò)筒工序的作用可以概括為以下兩點(diǎn)：(1)將原紗做成容量圈套的筒子，提供給整經(jīng)、卷緯、針織、無梭織機(jī)的供緯或漂染等工序。管紗容量上，大卷裝的管紗也僅能容納29.2tex(20英支)的中特棉紗約2500m左右。若將管紗直接用于整經(jīng)或織機(jī)上供緯等工序，都將因頻繁換管而使停車時(shí)間過長，這樣即不符合工藝上的要求，也不利于提高生產(chǎn)效率。而筒子的卷裝容量則大大增加，一般中特紗的筒子其繞長度可達(dá)10萬米左右。(2)清除紗線上的某些疵點(diǎn)、雜技、改善紗線品質(zhì)。由紡廠運(yùn)來的原紗一般有較多的外觀疵點(diǎn)，在通過絡(luò)筒機(jī)上的清紗裝置時(shí)，可以清除其上的絨毛，塵屑及弱紗、粗結(jié)等雜質(zhì)疵點(diǎn)，這樣，既可改善織物的外觀質(zhì)量，又因剔除了紗線上的薄弱環(huán)節(jié)而提高了它們的平均強(qiáng)度，從而減少了紗線的后道工序中的斷頭。2、絡(luò)筒圓錐形狀卷繞要求：(1)卷子應(yīng)盡量滿足高速退繞的要求，并盡量減少線原有物理機(jī)械性能，如線密度，捻度，張力，彈性和伸長的影響;(2)筒子表面紗線應(yīng)分布均勻，在適當(dāng)卷繞張力的下應(yīng)具有的密度，并盡可能增加筒子容量;(3)筒子成形良好，筒子表面平整，沒有脫圈重疊等現(xiàn)象;(4)常見的筒子不合格現(xiàn)象：珠網(wǎng)紗，菊花紗，重疊紗，腰節(jié)紗，葫蘆紗等。這些紗絡(luò)筒不合格，應(yīng)重新處理，進(jìn)行倒疵。3、對絡(luò)筒工序要求：(1)筒子卷裝容量要大，以提高后道工序的生產(chǎn)效率;(2)筒子卷繞應(yīng)堅(jiān)固結(jié)實(shí)，以便于貯存和運(yùn)輸;(3)卷繞過程中應(yīng)保持一定的紗線張力，以保證筒子成形良好;(4)要便于筒子在后道工序中的退繞，防止出現(xiàn)脫圈上纏斷頭;(5)筒子上紗線的結(jié)頭要小而牢;(6)不損傷紗線原有的物理機(jī)械性能4、車間機(jī)器：gao14md槽式絡(luò)筒機(jī)1臺jwg1001型自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)5臺5、車間機(jī)器工作效率：在絡(luò)筒車間實(shí)習(xí)的一天時(shí)間里，主要注意了老的槽式絡(luò)筒機(jī)和新型自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)的工作速度，老的槽式絡(luò)筒機(jī)兩個(gè)工人看一臺機(jī)子，紗線斷頭嚴(yán)重而新式的自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)一個(gè)工人可以看兩臺機(jī)子，車間工人的工作量相對于老式的槽式絡(luò)筒機(jī)工作任務(wù)量小，在廠長答疑時(shí)告訴我們新型自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)的價(jià)格是老式絡(luò)筒機(jī)的幾十倍，由此可知機(jī)器價(jià)格限制了紡織廠的發(fā)展速度。六、實(shí)習(xí)心得：在這段數(shù)10天的時(shí)間里，收獲確實(shí)很大，學(xué)到了很多在學(xué)校怎么也學(xué)不會的東西。剛實(shí)習(xí)，大家被分成5組，大家必須同心協(xié)力才能圓滿完成實(shí)習(xí)的各項(xiàng)任務(wù)，每到一個(gè)車間，大家有的測量、有的畫圖、有的研究機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)原理、有的詢問工人一些自己感興趣的問題，很和諧的畫面。有一些很抽象的內(nèi)容終于看懂了，我知道什么是錫林，什么是抓棉小車，什么是羅拉，羅拉是怎么牽伸的，道夫是怎樣梳棉的。在這數(shù)十天里，我們感受到了工廠里職工們的熱情關(guān)照，認(rèn)真地工作，知道了以后自己進(jìn)入工作崗位要如何要求自己，要如何愛護(hù)自己的工作。通過這次實(shí)習(xí)使我更直觀地了解了紡紗的過程。雖然平日在課堂中學(xué)到了豐富的理論知識，但僅僅有理論知識不足以讓我清楚地了解這門課。紡織廠實(shí)習(xí)報(bào)告「篇三」這周我們的學(xué)習(xí)方法是理論與實(shí)踐相結(jié)合，前一周看實(shí)樣時(shí)遇到的疑問到了車間看到她們額縫制流程及方法，所有的疑問就打消了。有時(shí)候平縫車空著，我們也拿廢料小試一下自己的手藝，我們主要做的就是拼角，被套門襟，我們做的都是袖珍型的四件套。第一天看工藝單，第二天去縫制車間，這種輪流模式下學(xué)習(xí)，對套件的工藝制作又加深了理解。在大學(xué)里學(xué)的不是知識，而是一種叫做自學(xué)的能力?，F(xiàn)在處于半工作狀態(tài)的我才深刻體會到這句話的含義。課本上的理論知識用到的少之又少，專業(yè)課的學(xué)習(xí)為我們了解家紡產(chǎn)品起到一定的作用，但是之前未接觸過家紡的同事，經(jīng)過員工培訓(xùn)，兩三周的學(xué)習(xí)及公司文化的熏陶對產(chǎn)品的認(rèn)識理解也不比我們這些“專業(yè)學(xué)生”差，現(xiàn)在對于工作也處于學(xué)習(xí)狀態(tài)，必須在工作中勤于動(dòng)手，慢慢琢磨，不斷學(xué)習(xí)不斷積累。遇到不懂的地方，自己先想法設(shè)法解決，實(shí)在不行要虛心請教他人，而沒有自學(xué)能力的人遲早要被企業(yè)和社會淘汰。紡織廠實(shí)習(xí)報(bào)告「篇四」目的：透過三年的學(xué)習(xí)，我們最后把紡織工藝的全過程學(xué)完，這次三周的實(shí)習(xí)相比以往更全面，透過實(shí)習(xí)，加強(qiáng)理論和實(shí)際的聯(lián)系，學(xué)習(xí)分析和解決生產(chǎn)實(shí)際問題的方法。對紡織工藝的各個(gè)流程進(jìn)行細(xì)致的觀察，加強(qiáng)同學(xué)們的感性認(rèn)識，為以后的學(xué)習(xí)和工作打下基礎(chǔ)。實(shí)習(xí)資料：我就以下幾個(gè)方面進(jìn)行總結(jié)：實(shí)習(xí)單位的簡單介紹、實(shí)習(xí)過程的所見所聞以及自我的個(gè)人看法。本次實(shí)習(xí)的單位是江蘇悅達(dá)紡織集團(tuán)有限公司，它是悅達(dá)集團(tuán)投資興辦的集紡織、印染、家紡、針織服裝和產(chǎn)業(yè)用紡織品于一體的高科技紡織企業(yè)。引進(jìn)德國緒森、意大利舒美特、日本村田、津田駒等世界最先進(jìn)設(shè)備。廠址是在江蘇省鹽城市世紀(jì)大道，廠址的選取明顯遠(yuǎn)離居民區(qū)，我想這主要思考到紡織廠的各種污染會影響人們的正常生活，當(dāng)然廠址的選取還要思考很多因素如：節(jié)約用地、水源充足、交通便利等。進(jìn)入廠區(qū)，我特地觀察了一下廠房的設(shè)計(jì)狀況，它主要是無窗廠房，是一種封閉式廠房，優(yōu)點(diǎn)是不受朝向的限制，廠房保溫隔熱性好，受室外氣候變化影響小，適于酷熱、寒冷或多風(fēng)沙地區(qū)，而鹽城的四季溫差大適于此廠房。缺點(diǎn)是空調(diào)要求高，車間換氣次數(shù)多，車間內(nèi)熒光燈照明，耗電量大。在正式進(jìn)入車間前，相關(guān)安全部門人員對我們進(jìn)行了培訓(xùn)，尤其強(qiáng)調(diào)穿戴要整齊并演示滅火器的。紡織廠的安全很重要，主要是紡織廠有較多的高速運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器以及所生產(chǎn)的材料是易燃品。進(jìn)入車間，明顯感覺有粉塵和噪音，但是相比以往的實(shí)習(xí)單位，粉塵量大大減少，這也說明他們的除塵設(shè)備較先進(jìn)。對于紡部，我主要是在紡一實(shí)習(xí)，實(shí)習(xí)的流程是：開清棉→梳棉→精梳→并條→粗紗→細(xì)紗→后加工(絡(luò)筒、并線、加捻)。下方我就各個(gè)工序進(jìn)行詳細(xì)的介紹:開清棉是將大團(tuán)的棉塊加工成小塊、小束同時(shí)除雜的過程。纖維的開松除雜是在一系列的機(jī)械上完成，它包括抓棉機(jī)械、開棉機(jī)械、棉箱機(jī)械等。本車間由FA002A圓盤式自動(dòng)抓棉機(jī)抓棉并輸送到FA113B單軸流開棉機(jī)(FA106B和ZF1056豪豬式開棉機(jī))進(jìn)行開棉，再由FA022B多倉混棉機(jī)進(jìn)行混棉，F(xiàn)A046棉箱給棉機(jī)給棉，由FA141成卷機(jī)構(gòu)成棉卷。梳棉工序的任務(wù)是將初步開松的纖維進(jìn)行細(xì)微松解、除雜、均勻混合并支撐適合后道工序加工要求的條子及便于喂入、運(yùn)輸、儲存的卷裝。梳棉機(jī)主要有兩種：鄭州生產(chǎn)的FA224和青島紡機(jī)廠生產(chǎn)的FA203型梳棉機(jī)。精梳工序的實(shí)質(zhì)是握持梳理，它能有效的去處短纖維、細(xì)小雜質(zhì)并提高纖維伸直平行度。本廠用的是山星紡機(jī)廠生產(chǎn)的E62精梳機(jī)。并條工序的目的和任務(wù)是將若干個(gè)條子并合、利用羅拉牽伸將喂入條拉細(xì)、使不一樣性狀的纖維得到充分的混合，并將制成的纖維條有規(guī)律地卷繞成適當(dāng)?shù)木硌b，供后道工序使用。并條有三道，一并由FA326并條機(jī)6條一并，二并由FA326A并條機(jī)8條一并，三并由FA326A并條機(jī)8條一并。粗紗工序的任務(wù)是將熟條抽長拉細(xì)，施以5-12倍的牽伸、將牽伸后的須條加上適當(dāng)?shù)哪矶取⒉⒓幽砗蟮拇旨喚砝@在筒管上，支撐必須形狀和大小的卷裝，便于運(yùn)輸、儲存，并適于細(xì)紗機(jī)的喂入。車間有JWF1415粗紗機(jī)共32臺。細(xì)紗工序是紡紗的最后一道工序，其目的是將粗紗加工成必須線密度且貼合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或用戶要求的細(xì)紗，為此細(xì)紗工序的任務(wù)是;牽伸、加捻、卷繞成形。本車間細(xì)紗工藝主要有環(huán)錠紡、緊密紡、賽絡(luò)紡。主要是生產(chǎn)混紡產(chǎn)品，包括：T50∕C50、T25∕C75、T40∕JC60、T35∕JC65、T40∕JC60、T25∕JC75、T25∕C75。緊密紡是在傳統(tǒng)的環(huán)錠紡基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種環(huán)錠紡紗技術(shù)。緊密紡技術(shù)是使從前羅拉鉗口引出的纖維束在牽伸區(qū)完成牽伸后，在前羅拉鉗口下受氣壓或機(jī)械裝置的凝聚作用下，須條的寬度減少，消除加捻三角區(qū)，從而使所有纖維被緊密地凝聚加捻到紗體中，大大減少毛羽和提高紗的強(qiáng)度。賽絡(luò)紡是在環(huán)錠紡機(jī)上把兩根粗紗平行喂入細(xì)紗牽伸區(qū)，兩條粗紗間持續(xù)必須的間距，且處于平行狀態(tài)下被牽伸后由前羅拉輸出，兩束紗被加捻后，其成紗具有接近股線的風(fēng)格和優(yōu)點(diǎn)。有OTM129緊密紡紡紗機(jī)66臺，JWF1516環(huán)錠紡紡紗機(jī)100臺，DTM1129賽絡(luò)紡紡紗機(jī)22臺。絡(luò)筒工序的目的是增加卷裝容量、減少疵點(diǎn)、提高品質(zhì)、制成適當(dāng)?shù)木硌b。SIO。ORION絡(luò)筒機(jī)和MURATEC絡(luò)筒機(jī)共30臺是槽式絡(luò)筒機(jī)，其工藝流程是：紗線自管紗上退繞下來，經(jīng)導(dǎo)紗器、張力裝置、穿過清紗器的縫隙，再經(jīng)過導(dǎo)紗桿和斷頭探紗桿，透過槽筒的溝槽引導(dǎo)，卷繞到筒子上。并線的任務(wù)是：將兩根或兩根以上的單紗并合成各根張力均勻的筒子，提高紗線的品質(zhì)，為捻線作準(zhǔn)備;并線機(jī)上的清紗裝置可除去單紗的飛花、棉結(jié)、粗節(jié)和其它雜質(zhì)，從而使股線外觀光潔勻整;增加管紗的容量，便于后道工序加工。捻線工序的任務(wù)是將兩根或兩根以上單紗并合在一齊，加上必須的捻度，加工成股線。隨后我們到紡三看了一下，整體上紡三各個(gè)工序的機(jī)器設(shè)備都是從國外進(jìn)口的先進(jìn)機(jī)器，自動(dòng)化程度較高，生產(chǎn)效率明顯提高，尤其是絡(luò)筒機(jī)的自動(dòng)化程度讓人感嘆不已。德國的TRUTZSCHLER直行往復(fù)式抓棉機(jī)往復(fù)長度達(dá)33米;清梳聯(lián)和機(jī)是德國進(jìn)口的特呂茨清梳機(jī)，梳棉機(jī)是二抓三線式32臺;瑞士JOSSIED-35異纖分揀機(jī)2臺。由梳棉機(jī)出來的生條透過BAOHWA預(yù)并條機(jī)進(jìn)行預(yù)并條和JSFA360條并卷機(jī)進(jìn)行條并卷為精梳做準(zhǔn)備。JSFA288。388精梳機(jī)24臺，瑞士立達(dá)D401C并條機(jī)共10臺，每8個(gè)條子一并。粗紗機(jī)是JWF1416全伺服電腦粗紗機(jī)共15臺。EJM138群眾落紗1008錠細(xì)紗機(jī)50臺，絡(luò)筒機(jī)是日本村田NO。21CD。S全自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)50臺。最后是織部，織部包括前織和后織，前織是為后織做準(zhǔn)備。前紡主要包括絡(luò)筒、整經(jīng)、漿紗和穿結(jié)經(jīng)。整經(jīng)包括分條整經(jīng)和分批整經(jīng)。分條整經(jīng)是根據(jù)配列循環(huán)和筒子架容量，將總經(jīng)根數(shù)分成相等的幾份條帶，按工藝要求的幅寬和長度一條挨一條平行卷繞到整滾筒上，再將全部經(jīng)紗條帶倒卷到織軸上。分條整經(jīng)的缺點(diǎn)是：分兩步走，兩、浪費(fèi)時(shí)光，效率不高;各條帶張力不勻引起不勻引起織軸上片紗張力不勻。優(yōu)點(diǎn)是：用于多色紗或不一樣捻向紗時(shí)，花紋排列方便，回絲少，個(gè)性適宜小批量多品種生產(chǎn)。對于不需要上漿的紗線可直接織造，工藝流程短。分批整經(jīng)是將織物所需的總經(jīng)根數(shù)相等的幾批，將它們分別卷繞到幾個(gè)整經(jīng)軸上。它的特點(diǎn)是：生產(chǎn)效率高，適于大批量生產(chǎn);整經(jīng)軸質(zhì)量較好，片紗張力比較均勻;適于各種紗線，主要用于原色或單色織物生產(chǎn);較少用于色織物生產(chǎn)，很少用于復(fù)雜的花紋織物。上漿的作用是：提高耐磨性;使紗線毛羽貼伏、表面光滑;纖維集束性改善，紗線斷裂強(qiáng)度提高;有良好的彈性、可彎性及斷裂伸長;具有適宜的回潮率;獲得增重效果。漿紗工程包括漿液的調(diào)制和上漿兩部分。穿結(jié)經(jīng)有人工穿結(jié)經(jīng)和機(jī)械穿結(jié)經(jīng)，它的任務(wù)是把織軸上的經(jīng)紗按織物上機(jī)圖的規(guī)定，依次穿過經(jīng)停片、綜絲鋼筘，它是織前最后一道工序。隨后到了織造部分，有兩種織機(jī)：TSUDKOMA型噴氣織機(jī)和重棒劍桿織機(jī)。噴氣織機(jī)是由噴氣完成引緯，劍桿織機(jī)由劍桿引緯。這次生產(chǎn)實(shí)習(xí)時(shí)光雖然很短，但是還是學(xué)到很多東西，遺憾的是沒有進(jìn)行親自動(dòng)手操作。我們接觸最多的就是機(jī)器，能夠細(xì)致觀察到工作過程的工序有并條、粗紗、細(xì)紗、后整理而遺憾的是開清棉、梳棉和精梳工序的機(jī)器看不到內(nèi)部結(jié)構(gòu)，只能在機(jī)修師傅機(jī)器時(shí)能夠看到大概結(jié)構(gòu)。紡一的機(jī)械設(shè)備主要是國產(chǎn)機(jī)如鄭州生產(chǎn)的FA224和青島紡機(jī)廠生產(chǎn)的FA203型梳棉機(jī)、FA326A并條機(jī)、JWF1415粗紗機(jī)、OTM129緊密紡紡紗機(jī)、SIO。ORION絡(luò)筒機(jī)和MURATEC絡(luò)筒機(jī)、DTM1129賽絡(luò)紡紡紗機(jī)、JWF1516環(huán)錠紡紡紗機(jī)。紡三的機(jī)械主要是從國外進(jìn)口的，如：日本村田NO。21CD。S全自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)、清梳聯(lián)和機(jī)是德國進(jìn)口的特呂茨清梳機(jī)、JSFA288。388精梳機(jī)、瑞士立達(dá)D401C并條機(jī)、JWF1416全伺服電腦粗紗機(jī)、德國的TRUTZSCHLER直行往復(fù)式抓棉機(jī)。國內(nèi)外機(jī)器比較：從國外進(jìn)口的先進(jìn)機(jī)器，自動(dòng)化程度較高，生產(chǎn)效率明顯提高，尤其是絡(luò)筒機(jī)的自動(dòng)化程度讓人感嘆不已。當(dāng)然國產(chǎn)紡機(jī)近幾年也有了明顯提高，如細(xì)紗工藝有在環(huán)錠紡基礎(chǔ)上構(gòu)成的賽絡(luò)紡、緊密紡和竹節(jié)紡等。對于紡織廠的環(huán)境，大家都明白，噪音大，尤其是粗紗工序，你會發(fā)現(xiàn)長期的工作人員都要帶耳套，當(dāng)然空氣中的棉絮也很多，工作人員要戴口罩，溫度相對較高，由于高速運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械產(chǎn)生超多的熱，而空氣調(diào)節(jié)不能及時(shí)散熱，總言之紡織廠的環(huán)境較差，這也側(cè)面說明紡織工人是很辛苦的，雖然工資不高，但他們默默地奉獻(xiàn)著。當(dāng)然我們也要做好吃苦的準(zhǔn)備，既然選取了這一行業(yè)，我們就要堅(jiān)持不懈的走下去。這次實(shí)習(xí)讓我們把書本知識聯(lián)系到實(shí)踐中，讓我們進(jìn)一步有了感性認(rèn)識，這不僅僅增強(qiáng)了我們對專業(yè)課的，還為接下來的學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ)，更為將來找工作做好準(zhǔn)備。紡織廠實(shí)習(xí)報(bào)告「篇五」這個(gè)暑假我來到南通華潤（大生）紡織有限公司做了為期兩個(gè)星期的暑期實(shí)踐，此次實(shí)踐是我作為在校大學(xué)生的最后一次假期社會實(shí)踐，因此我也格外重視。通過在公司行政部辦公室兩個(gè)星期的實(shí)習(xí)，我了解了公司在行政管理方面的一些基本工作和流程。辦公室的各個(gè)主任和秘書也給了我很多幫助。實(shí)習(xí)期間恰逢華潤輕紡總部來公司對改制后的南通華潤（大生）進(jìn)行調(diào)研活動(dòng)，我也有幸參加了這次會議，并在公司行政部辦公室的陳秘書幫助下對此次調(diào)研做了一些資料的收集整理工作。一、公司概況南通華潤（大生）紡織有限公司是收購南通第三棉紡織廠有效生產(chǎn)經(jīng)營資產(chǎn)組建的外商獨(dú)資企業(yè)。與20xx年4月2日獲準(zhǔn)登記注冊運(yùn)行。原南通第三棉紡織廠是一個(gè)近百年歷史的老廠，人員多，情況雜，處于三廠鎮(zhèn)這個(gè)彈丸之地，是改制的攻堅(jiān)點(diǎn)。為了推進(jìn)國企改革，20xx年開始，在南通市人民政府的領(lǐng)導(dǎo)下，在市體改辦，市經(jīng)委，市紡織控股集團(tuán)等有關(guān)部門的直接領(lǐng)導(dǎo)下，經(jīng)過多次反復(fù)資本測算，改制方案五易其稿，職代會通過，資產(chǎn)重組取得成功。改制后，華潤（大生）實(shí)施戰(zhàn)略的決策與管理，轉(zhuǎn)換內(nèi)部機(jī)制，提高管理有效性。把人事制度改革作為突破口，管理人員實(shí)行能上能下，競聘上崗，責(zé)任明確，量化考核；精簡機(jī)構(gòu)，建立四個(gè)生產(chǎn)工廠，七個(gè)工作部和兩個(gè)車間；全員實(shí)行競爭上崗，建立新的勞動(dòng)關(guān)系。同時(shí)改革分配制度，按高效原則定崗定員，科學(xué)測量勞動(dòng)貢獻(xiàn)，實(shí)行質(zhì)量、成本與員工收入掛鉤和對分配的否決制度，積極探索靈活多樣的激勵(lì)機(jī)制和生產(chǎn)要素與分配的原則，持久調(diào)動(dòng)緣故的積極性。改制后的華潤（大生）日益顯露出勃勃生機(jī)，公司內(nèi)外部生產(chǎn)經(jīng)營環(huán)境不斷優(yōu)化，輔體分離，冗員減少，資本運(yùn)作體系順暢，人員精簡高效，生產(chǎn)秩序正常，已實(shí)現(xiàn)扭虧為盈，初步轉(zhuǎn)入良性循環(huán)軌道。目前，公司總占地210680.1平方米，現(xiàn)有職工2800多人，下設(shè)紡一、紡二、織一、織二四個(gè)生產(chǎn)工廠，擁有紗錠8.6萬枚，線錠1.4萬枚，轉(zhuǎn)杯紡2960頭，織機(jī)951臺，年產(chǎn)紡線1.8萬噸，坯布3500萬米。公司主要生產(chǎn)銷售棉、滌、粘等純紡及混紡各類紡、線、坯布。特別是粘膠系列紗線，氨綸包芯紗系列以及CVC混紡系列品種，品質(zhì)卓越，已形成市場品牌。同時(shí)，公司在差別化纖維，新型纖維的紡織生產(chǎn)方面積累了較為成熟的經(jīng)驗(yàn)，可生產(chǎn)強(qiáng)捻紗，竹節(jié)紗，彈力包芯紗，陽離子三合一混紡紗及抗起毛球紗線等各類新型產(chǎn)品，對高難品種，新品種具有較強(qiáng)的生產(chǎn)能力。公司始終把質(zhì)量放在首位，建立了嚴(yán)格的質(zhì)量管理體系，通過了ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證。20xx年，公司強(qiáng)化“內(nèi)涵”建設(shè)，攻堅(jiān)“嚴(yán)細(xì)”管理，使公司各項(xiàng)管理步入了良性循環(huán)軌道，被海門市評為“十佳”外商投資企業(yè)。二、面臨的問題1.目前，整個(gè)紡織行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈比較完整，競爭比較激烈，售價(jià)不高，利潤下滑。表現(xiàn)在公司的產(chǎn)品出口情況不景氣，主要是因?yàn)樯a(chǎn)的紗、布都是初期產(chǎn)品，出口難度很大。而經(jīng)過深加工后的企業(yè)的獲利又很低，因此，積極性不是很高。內(nèi)銷產(chǎn)品又出現(xiàn)了旺季不旺，淡季很淡的情況。2.目前，公司的負(fù)債率為90%。3.資產(chǎn)的收益率較低。（二）、在我國原來的紡織工業(yè)體系中，棉紡織企業(yè)比重最大，民用紡織品占有主導(dǎo)地位。而產(chǎn)業(yè)用紡織品卻相對較少，紡織設(shè)備制造水平十分落后，紡織企業(yè)結(jié)構(gòu)很不合理。為了提高競爭力，國家將資金主要投向了一些國有控股企業(yè)，大力開發(fā)化纖，高檔面料產(chǎn)業(yè)用紡織品開發(fā)等建設(shè)項(xiàng)目，有效地促進(jìn)了我國紡織產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化，同時(shí)，利用國債貼息，政府支持企業(yè)引進(jìn)先進(jìn)的紡織設(shè)備，提升了紡織設(shè)備的檔次。經(jīng)過多年的發(fā)展，紡織行業(yè)已經(jīng)成為我國市場化程度最高的行業(yè)之一。民營和外資資本是絕大多數(shù)紡織企業(yè)的主要資本構(gòu)成結(jié)構(gòu)，企業(yè)經(jīng)營生產(chǎn)方式也完全按照市場規(guī)律進(jìn)行。因此，隨著國家整個(gè)經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)的調(diào)整和國家財(cái)政貨幣政策的調(diào)整，棉紡織企業(yè)已不屬于國家鼓勵(lì)企業(yè)，優(yōu)惠政策減少，從而影響了對紡織產(chǎn)業(yè)的投資積極性，而一些新興紡織企業(yè)進(jìn)行較大規(guī)模的投入，則較多的是為了獲取稅收優(yōu)惠和減少勞動(dòng)力負(fù)擔(dān)。（三）、紡織企業(yè)屬于勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)，人工成本相對較高，占成本10%以上，具有增長趨勢。勞動(dòng)生產(chǎn)率低于國際先進(jìn)水平。主要差距：1、高檔面料低開發(fā)能力；2、高附加值產(chǎn)品較少。整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈80%在后道加工服裝上，而前期利潤很少，都要承擔(dān)較多的社會責(zé)任。（四）、20xx年1月1日全球紡織品配額已經(jīng)取消，業(yè)內(nèi)人士寄予厚望的“自由貿(mào)易時(shí)代”已經(jīng)來臨。隨著配額的取消，以及國內(nèi)棉花價(jià)格的相對穩(wěn)定，國內(nèi)紡織品出口潛能將繼續(xù)得到釋放，20xx年紡織品市場產(chǎn)銷形勢將有所好轉(zhuǎn)，但依舊任重道遠(yuǎn)。主要因素是：1、原料成本依然偏高。2、供求失衡仍將制約市場發(fā)展。3、貿(mào)易保護(hù)主義升溫和宏觀政策的影響。同時(shí)，反傾銷，綠色壁壘等接踵而來，會對紡織品的生產(chǎn)帶來一定的影響。1、加強(qiáng)棉花的宏觀調(diào)控能力，防止大起大落的棉花行情，導(dǎo)致企業(yè)受損。2、著力解決勞動(dòng)力問題，并給予企業(yè)的優(yōu)惠政策。3、完善產(chǎn)業(yè)鏈建設(shè)。4、形成行業(yè)性的咨詢，研發(fā)機(jī)構(gòu)，提升產(chǎn)品檔次。三、工作重點(diǎn)及要求習(xí)期間，我參加了華潤公司總部調(diào)研組召開的“找差距，整秩序，嚴(yán)管理”的動(dòng)員大會，160多名管理人員暨公司級員工代表參加了會議。會議上調(diào)研組各個(gè)副總對調(diào)研過程中發(fā)現(xiàn)的問題分別做了報(bào)告，并提出了整改方案和工作重點(diǎn)。（一）、工作重點(diǎn)：1、建立質(zhì)量信息反饋與分析跟進(jìn)體系。2、從抓產(chǎn)品質(zhì)量入手，推動(dòng)各項(xiàng)工作，特別是工作質(zhì)量的提高。3、加強(qiáng)設(shè)備管理，增大考核力度，提高設(shè)備維修水平。4、響應(yīng)國家號召，開展“提倡節(jié)約，反對浪費(fèi)”活動(dòng)。5、整頓勞動(dòng)紀(jì)律，維護(hù)正常的生產(chǎn)秩序。6、下決心加強(qiáng)制度的執(zhí)行和落實(shí)。（二）、要求：紡織廠前后工序幾十道，工作崗位多大三百多個(gè)，要生產(chǎn)出高質(zhì)量的紗、布、線，必須道道把關(guān)，層層檢驗(yàn)。每一個(gè)人每一道工序都可能出次品，員工的質(zhì)量意識至關(guān)重要。因此，公司員工必須要更新觀念，樹立強(qiáng)烈的質(zhì)量意識，下大力氣在提高管理水平的基礎(chǔ)上提高產(chǎn)品質(zhì)量：1、樹立“質(zhì)量是企業(yè)生命”的觀念。一個(gè)企業(yè)是否有能力在激烈的市場競爭中站穩(wěn)腳跟，一個(gè)重要的前提必須要有質(zhì)高價(jià)廉，適應(yīng)市場需求的拳頭產(chǎn)品。沒有這個(gè)前提，企業(yè)必將是短命的。質(zhì)量提升，效益上漲；質(zhì)量下降，企業(yè)虧損，員工的收入也隨之下浮。足以說明，質(zhì)量是企業(yè)的生命。每位員工要自覺地把質(zhì)量是企業(yè)生命這個(gè)觀念牢記在心，立足于每一個(gè)崗位，落實(shí)到每一道工序。2、樹立質(zhì)量與成本并重的觀念。前面提到：一個(gè)企業(yè)是否有能力在激烈的市場競爭中站穩(wěn)腳跟，一個(gè)重要的前提必須要有質(zhì)高價(jià)廉，適應(yīng)市場需求的拳頭產(chǎn)品。這里提到的質(zhì)高價(jià)廉就是既要質(zhì)量高，又要價(jià)格低，也就說明了質(zhì)量與成本并重，互相制衡的關(guān)系。3、樹立管理出質(zhì)量的觀念。首先要明確“沒有落后的工人，只有落后的管理”。華潤（大生）誕生于百年老廠，工人階級的優(yōu)良傳統(tǒng)代代相傳：顧全大局，遵章守紀(jì)，吃苦耐勞，勇于奉獻(xiàn)。只要管理到位，什么奇跡都可能發(fā)生。其次要承認(rèn)“管理不到位，質(zhì)量上不去”的現(xiàn)實(shí)，這是我們必須正面的不爭事實(shí)，只有承認(rèn)了這個(gè)事實(shí)，才有可能加強(qiáng)管理的主動(dòng)性。第三就是要敢管，會管。所謂“管”就是