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文檔簡介

執行標準9液壓支架閥類檢修技術條件1.解體后的各閥類的零部件必須徹底清洗，所有孔道、退刀槽及螺紋孔底部均不得存有積垢、鐵屑及其它雜物。2.閥上所有密封件，一般應更換新品，個別重復使用時應符合規定。3.各零部件有輕微損傷的內螺紋可修復使用，新更換的零部件應除去毛刺。4.閥上所用的各類彈簧，不得有銹斑或斷裂，塑性變形不得大于5%。5.閥體各孔道表面，閥芯表面以及其它鍍覆表面，鍍層不得脫落和出現銹斑。6.閥體及各零部件不得有裂紋、碰傷或變形等缺陷。7.閥裝配后，無論有壓與無壓，操縱應靈活，操縱力應符合該閥的技術文件的規定。8.閥的定位要準確、可靠、穩定、定位指針要清晰。9.各類閥組的修理，應按照原閥組技術要求進行，不得隨意更換零部件，技術改造時，應取得設計部門的認可。10.靈活性試驗應符合下列規定：a.各類閥在額定壓力應動作靈活，位置準確，不得有阻滯憋卡現象，試驗動作不少于五次；b.在額定壓力與流量下，各種閥分別在開、閉工況下，不得有噪音和振動。c.單向閥的開啟壓力不得大于1MPa.MT419-1995“液壓支架用閥”規定：液壓支架用換向閥應按照基本回路作換向性能和密封試驗，其性能要求是：⑴換向性能：被試閥在公稱壓力和流量下往復操作閥手柄，要求動作靈活，換向準確。⑵密封性能： ①閥在中間位置，向進液口分別供入2MPa和公稱壓力下，連續2min，其它各通液口敞開，不準有泄液；②閥在某一工作位，該工作口堵死，向進液口分別供入2MPa和公稱壓力，連續2min，各通液口均不準有泄液。液壓支架用液控單向閥應按照基本回路作換向性能和密封試驗，其性能要求是：⑴關閉壓力測定：待公稱壓力穩定后，迅速停止供液，閥前壓降為零，穩定后立柱用閥的關閉壓力不得低于進液壓力的95%，非立柱用閥按設計要求。⑵密封性能試驗：①封閉壓力不得低于公稱壓力的95%②分別在2MPa和公稱壓力的110%壓力下，密封2min不得滲漏。液壓支架用安全閥出廠做密封試驗，其性能要求是：①低壓密封：閥在2MPa

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