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文檔簡介
ICS65.020.01DB3212CodeforGrainStorageServiceandmanagement泰州市市場監督管理局發布IDB3212/T1020-2020本標準按GB/T1.1-2009《標準化工作導則第1部分:標準的結構和編寫》的規定編寫。本標準由泰州市發改委提出并歸口管理。本標準起草單位:江蘇省揚子江現代糧食物流有限公司。本標準主要起草人:張良、孫衛銘。1DB3212/T1020-2020糧食倉儲服務和管理規范本標準規定了糧食倉儲服務和管理的術語定義、基本要求、糧食儲存管理、安全生產管理和檔案記錄。本標準適用于本市區糧食倉儲企業的倉儲服務和管理。2規范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T5491糧食、油料檢驗扦樣、分樣法GB17440糧食加工、儲運系統粉塵防爆安全規程GB/T20569稻谷儲存品質判定規則GB/T20570玉米儲存品質判定規則GB/T20571小麥儲存品質判定規則GB/T21070倉儲從業人員職業資質GB/T22184谷物和豆類散存糧食溫度測定指南GB50016建筑設計防火規范GB50444建筑滅火器配置驗收及檢查規范(附條文說明)LS1206糧食倉庫安全操作規程LS1212儲糧化學藥劑管理和使用規范3術語定義3.1安全水分糧食常規儲藏條件下,麥子水分不超過12.5%,粳稻水分不超過14.5%的糧食。3.2半安全水分糧食常規儲藏條件下,水分含量介于安全水分與危險水分之間的糧食。3.3危險水分糧食常規儲藏條件下,麥子水分超過14%,粳稻水分超過15.5%的糧食。2DB3212/T1020-20204基本要求4.1倉儲設施設備4.1.1應根據糧食儲備、中轉、收納功能的需要,配備相應的倉儲設施、設備。本地區儲糧以平房倉型為主,長期儲糧以散存方式為主,短期儲糧可采用包打圍方式。稻谷應儲存于高大平房倉。4.1.2庫區布局合理,儲糧區和生活區、辦公區分開。庫區清潔整齊,排水暢通,路面硬化,道路能夠承載運糧車動靜載荷,停車場及行車道有明顯的指示和安全警示標識。4.1.3倉房統一編號,設置倉房標識牌,并懸掛在倉房外墻醒目位置。倉房門窗、糧情檢查口、通風口、防鼠雀設施完好。倉房四周保持清潔,無垃圾、無污水。倉房達到“無害蟲、無變質、無鼠雀、無事故”的管理要求。4.1.4配備糧情檢測、機械通風、消防安全、熏蒸殺蟲、糧食輸送、裝卸、清理、除塵和計量等設備。設備應統一編號,在固定存放地點整齊擺放,存放地點有防雨雪、防日曬設施。4.1.5建立設施、設備管理制度,落實設施設備保管和使用責任,做好維修保養記錄,記錄應保存2年以上。4.2從業人員4.2.1保管員、質量檢驗員、電工等專業崗位人員應經過安全生產教育和專業技術培訓,應符合GB/T21070中的要求。4.2.2特種倉儲設施、設備作業人員應經過安全生產教育和專業技術培訓,應取得特種倉儲設施、設備操作從業人員職業資質。4.2.3倉儲人員、設施設備管理與操作人員應配備安全防護設備。4.2.4從業人員應落實崗位責任制,嚴格按照作業規程操作。4.2.5從業人員進入倉儲場所之前,應按照規定穿戴規范的防護用品。4.2.6從業人員在發現危及人身或設備安全情況時,應立即停止作業,并及時上報。4.2.7從業人員在工作場所時,應注意過往車輛、作業設施設備狀態。遇有風、雨、雪等惡劣天氣,不應在高低壓電線路,高低壓柜、箱旁停留。4.2.8嚴禁非作業人員在汽車和裝卸機具四周站立、停留,非檢修人員、計量車輛嚴禁在地磅(汽車衡)上行走和通行。4.3管理制度和規程應包括但不限于以下儲存管理制度和規程:——建立糧食出入庫(倉)管理制度;——檢斤制度;——糧情檢查與處置制度;——通風作業操作規程;——熏蒸作業操作規程;——糧食質量管理制度;——保管員責任制度;——質量檢驗員責任制度;——檢斤員責任制度。5糧食儲存管理3DB3212/T1020-20205.1糧食入倉5.1.1準備工作保管員應在糧食入倉前將倉內徹底清掃、整理、消毒,墻壁、地坪防潮性能存在問題區域掛膜、鋪墊等,以“四無”糧倉為標準,做好相關基礎工作;了解該倉的設計倉容、存糧高度,根據入庫的糧食品種、質量預算出可入倉數量、糧堆高度,避免超容、超高。5.1.2設施處理將測溫線纜及檢氣管掛在堆糧線上方;固定好環流熏蒸回流管,并將回流管上口封好以防入倉時糧食進入發生堵塞;連接好通風地上籠,保持合理間距,用廢舊麻袋片覆蓋地上籠的縫隙以防漏糧,將空氣分配箱風門調至適當位置加以固定;配置好門口擋糧板,保持上下、左右無縫隙,不漏糧。5.1.3入倉糧食的質量要求入庫糧食質量應符合國家質量標準規定,雜質含量不大于1.0%。5.1.4轉向輸送進倉前應開啟山墻風機和窗戶,入倉過程中,輸送機械落糧點的位置要多,要低且不斷調節,均勻落糧。落糧點不能靠墻且應避開風道,退機后應將風道連接好,并將縫隙大的地方用麻袋蓋好,安放擋糧板時應上下放齊,帶有出糧囗的擋糧板放在下面第二塊。5.1.5司磅入庫時,司磅員應認真司磅,與監磅員及貨主、船員(駕駛員)共同打好對碼,關注入庫質量。看倉人員負責做好裝卸工人入倉作業指導。入庫結束后,看倉保管員督促裝卸工人清掃輸送線路。司磅員與船員核對糧食數量,雙方確認后,發貨明細表由司磅員鑒單,將發貨明細表中收貨方處理帳務聯及電子磅碼單上交財務并登記。保管員、財務部商品會計要核對糧食數量。當數量不一致時,要及時查找原因,及時更正。5.1.6滿倉后保管員及時做好倉儲基礎工作,組織人員埋設環流熏蒸管道和測溫電纜,平整糧面,鋪設糧面走道,做好清潔衛生,確保三防設施完好有效。5.2貯藏期間的糧情與品質檢測5.2.1糧情檢測5.2.1.1溫度檢測溫度檢測按GB/T22184的規定執行。5.2.1.1.1檢測內容檢測糧溫、倉溫和氣溫。根據檢測結果繪制三溫曲線圖。5.2.1.1.2檢測周期a)糧溫15℃及以下時,安全水分糧食或基本無蟲糧15天內至少檢測1次;半安全水分糧食或一般蟲糧10天內至少檢測1次;危險水分糧食5天內至少檢測1次。b)糧溫高于15℃時,安全水分糧食或無蟲、基本無蟲糧7天內至少檢測1次;半安全水分糧食或一般蟲糧5天內至少檢測1次;危險水分糧食每天至少檢測1次。4DB3212/T1020-2020c)新收獲的糧食、油料入倉后3個月內要適當增加檢測次數。5.2.1.1.3檢測設備采用計算機糧情測控設備,包括手提式電子測溫表、干濕球溫度計和米溫計等。5.2.1.1.4溫度檢測點確定a)在高大平房倉中布置測溫電纜的間距不大于5m,垂直方向點距不大于2m,在糧面下,靠墻壁和地坪各30cm~50cm處應設置測溫點。b)在立筒倉中,測溫電纜應沿垂直方向安裝,電纜數目應根據筒倉直徑及設備條件確定。筒倉直徑小于6m的設置3根,6m~8m的設置5根,8m以上的應適當增加電纜根數。每根電纜中的傳感器數量應根據筒倉的高度確定,點距應在1.5m~3m之間,各點為等間距,多條電纜在倉內吊裝時應盡可能對稱放置,在向陽方向,中心部位和入糧口處應設置檢測點。5.2.1.2相對濕度檢測5.2.1.2.1檢測內容:檢測糧堆平衡相對溫度、倉內空間氣體相對濕度(倉濕)和倉外大氣相對濕度(氣濕)。5.2.1.2.2檢測設備采用濕度傳感器、溫度計或干濕球溫度計。5.2.1.2.3檢測周期按5.2.1.1.2規定。5.2.1.2.4相對濕度檢測點的確定a)糧堆內的檢測點應分區設置,每區100㎡~400㎡,各區設中心與四角共5個點,分兩層,分別設在距糧面、底部0.3m處,四周檢測點設在距墻壁0.3m處。b)倉內空氣相對濕度檢測點應設在糧堆表面中部距糧面1m處的空間,檢測點周圍不應有照明燈具及其他熱源。c)倉外空氣相對濕度檢測點應設在倉外空曠地帶距地面1.5m處的百葉箱內。5.2.1.3水分含量檢測5.2.1.3.1檢測周期a)安全水分糧食根據溫度監測情況,對溫度異常點及時扦樣檢測。b)半安全水分糧食每月至少檢測1次。c)危險水分糧食應根據糧溫每3天~5天檢測1次,發現糧溫升高時應隨時扦樣檢測。5.2.1.3.2水分含量檢測點設置四周及糧堆上下層的水分檢測扦樣點按5.2.1.1.4測溫點設定,中間部位可適當減少。5.2.1.3.3扦樣方法安全水分糧食以層為單位,將每層各檢測點的扦樣量各取50g混合均勻作為1個檢測樣;半安全水分和危險水分糧食除以層為單位外,應在水分容易變化的地方設置的檢測點按點分別扦樣,各檢測點扦樣量不少于100g。發現糧溫異常點應及時對該點扦樣。扦樣按GB/T5491規定執行。5.2.1.3.4檢測方法按照相關國家標準規定的方法檢測。5.2.1.4害蟲密度5DB3212/T1020-20205.2.1.4.1檢測周期a)糧溫低于15℃時,每月檢測1次。b)糧溫在15℃~25℃時,15天內至少檢測1次。c)糧溫高于25℃時,7天內至少檢測1次。d)危險蟲糧處理后的3個月內,每7天至少檢測1次。5.2.1.4.2蟲糧取樣點確定采取定點與易發生害蟲部位相結合的辦法。糧面面積在100m2以內的,設5個取樣點;100m2~500m2的設10個取樣點,500m2以上的設15個取樣點,糧堆高2m以下的,一般取糧面至30cm之間的糧樣,糧堆高2m以上的,至少設兩層取樣;門、窗、糧膜裂縫處及糧溫偏高部位應取樣檢測。每點取樣量不少于1kg。5.2.1.4.3檢測方法篩檢所取糧樣用專用蟲篩篩出糧粒外部害蟲并計數。必要時應按照國家有關標準檢測糧粒內部害蟲。5.2.1.4.4器材和場所害蟲檢測方法裝具和其它器材以件計算害蟲頭數,按2%~5%比例抽樣檢查,空倉、貨場或鋪墊苫蓋物等按散裝糧面選點辦法,每點選1m2檢查,以每平方米害蟲頭數表示害蟲密度。5.2.1.4.5害蟲密度確定和蟲糧等級判定按各取樣點分別計算害蟲密度(糧粒內部和外部害蟲數之和,以每千克糧樣中害蟲頭數表示以害蟲密度最大的點代表全倉的害蟲密度。5.2.1.5糧情檢測結果登記糧溫、相對濕度、害蟲密度以及糧食水分含量等糧情檢測結果應登記在《糧情檢測記錄本》上,并對檢測結果進行統計分析(每月至少進行一次分析),掌握糧情變化規律,檢測分析中發現異常情況應及時采取措施處理,確保儲糧安全。5.2.2品質檢測5.2.2.1扦樣方法扦樣按GB/T5491規定執行。5.2.2.2儲存品質檢測5.2.2.2.1儲藏過夏的糧食應在進倉后出倉前和每年3月和9月各檢測1次;不儲藏過夏的應在進倉后出倉前各檢測1次。5.2.2.2.2儲存品質檢測指標和方法:稻谷按GB/T20569執行,玉米按GB/T20570執行,小麥按GB/T20571執行并評估其新陳度。5.3糧食出庫5.3.1準備工作6DB3212/T1020-20205.3.1.1財務部門核實糧油購銷合同,確定倉號,出庫前2天,財務部門填寫出庫通知單。5.3.1.2倉儲部門收到出庫通知單后,安排保管員整理倉內器材、儲糧設施等,做好出庫前的準備。5.3.1.3品管部會同倉儲部門對糧食進行統倉扦樣,品管部門檢驗合格后方能出庫。5.3.2倉儲部門安排司磅員司磅,司磅時劃好對碼并留存。看倉保管員做好現場的巡檢、安全監督。司磅員依據出庫通知單,對出庫糧食進行總量控制。5.3.3平房倉出倉時應注意廒間兩側的壓力平衡。5.3.4立簡倉和淺圓倉出倉期間,禁止人員進人倉內。倉內糧食、油料結拱或堵塞無法自流出倉時,應立即停止出倉作業。由人員進倉破除結拱、消除堵塞時,應采取有效的安全措施,防止人員被埋、砸傷等事故發生;待人員及工具全部撤離后方可繼續出倉作業。5.3.5采用低溫儲藏或準低溫儲藏的較大容量糧倉,在高溫季節出倉時,應使用塑料薄膜或糠包等將未出倉的糧堆進行隔離、封閉,防止結露。5.3.6輸送輸送機裝船時,固定好船體,調節輸送機落糧點位置,落糧點盡量在船寬中心位置附近。輸送過程中,落糧點要低,在裝船進入包打圍階段,現場管理人員要督促工人騎縫圍包,適當向倉內傾斜,以防倒圍;每批出倉結束后應及時將輸送機上糧食清理干凈,并將倉內輸送機械及時移出,將地上籠、閘倉板、麻袋等器材及時歸倉。5.3.7車船裝滿后,司磅員、承運人(買方)雙方應在電子磅單上簽字。司磅員將電子磅單交財務部統計,并在本部門《監磅數據登記本》上登記。中轉部門相關人員開具發貨明細表,為承運人辦好相關離港手續。5.3.8保管員及時變更倉囤卡、日結單等帳目數量。當倉內糧食全部出倉后,出倉與入倉數量不一致時,對確因保管等客觀原因造成的合理損耗,及時填寫《商品損溢報告單》。5.3.9保管員做好器材設施的整理維護,搞好清潔衛生,進行空倉消毒,做好下一輪新糧入倉準備工作。6安全生產管理6.1基本要求6.1.1設置安全生產管理機構或配備專職安全生產管理人員。定期對安全生產狀況進行檢查,開展隱患排查治理,及時消除安全隱患。6.1.2推進安全生產標準化建設,嚴格安全生產管理目標考核。6.1.3糧食出入倉作業、機械通風作業、糧食熏蒸作業,糧情檢測、機械設備操作和維護、電氣設備操作,應遵守LS1206規定。6.1.4進入熏蒸散氣后的倉房以及應用氣調儲藏技術和長期密閉儲藏的倉房之前,應首先檢測倉內磷化氫氣體濃度和氧氣濃度。當倉內磷化氫氣體濃度大于0.2ml/m3或氧氣濃度低于19.5%時,進倉人員應佩戴空氣呼吸器等安全有效的防護裝置,同時在倉口設專人監護。6.1.5配備安全生產基礎保障設施,安全生產防護設備和器材合格有效。倉房防火、防汛設備配備符合要求,定期檢測合格。6.1.6應對從事保管、檢驗、防治、裝卸、機械設備操作等崗位的職工以及臨時用工、勞務派遣人7DB3212/T1020-2020員進行安全生產教育和培訓,經過考核合格上崗作業。作業人員應嚴格執行有關法律法規和技術標準,嚴格按相關安全操作規程進行作業。6.1.7需要進入正在進行糧食進出倉作業的倉房內時,應首先關閉倉房出糧口,采取措施使糧堆穩定后進入。進倉作業人員應正確系好安全繩(帶)。糧食倉庫應安排熟知安全生產常識的人員予以監護,監護人員應將作業人員置于視線范圍之內。6.1.8建立安全生產管理工作制度、安全生產責任制和生產安全事故隱患排查治理制度、防火制度、防汛制度、防盜制度、各類作業安全制度、儲糧化學藥劑管理制度、安全用電管理制度、保衛制度、持證上崗制度、崗前安全生產知識培訓制度、安全生產應急預案等制度。6.2糧食熏蒸6.2.1糧食熏蒸作業應按照LS1212的規定規范作業,做好操作人員的安全防護,并制定落實熏蒸作業應急預案。6.2.2應合理安排作業人員、監護人員、應急救援人員以及車輛、有效防護用品和作業器材等。操作人員應佩戴有效的防護設備,進倉人員應至少2人。6.2.3熏蒸作業時,作業人員應在作業區周圍20m外設置“禁止入內”、“有毒”等安全警示標識、中文警示說明和紅色警戒線。6.2.4無關人員不應進入熏蒸作業區,不得超標準使用儲糧化學藥劑,不得使用國家明令禁止或者質量不合格的儲糧化學藥劑進行熏蒸作業,不得安排不具有糧油保管員職業資格或者有職業禁忌的人員進行熏蒸作業,作業人員進行熏蒸作業時應配備有效呼吸防護用品。6.2.5熏蒸作業結束后,作業人員應及時填寫熏蒸記錄。儲糧化學藥劑殘渣應當按照國家有關危險廢物管理的規定,依法采取填埋等方式處置。6.3防盜6.3.1制定并落實防盜預案。6.3.2藥品庫應安裝防盜和監控設備。6.3.3在庫區出入口安排值班人員,檢查和登記出入庫區的外來人員和車輛。糧食出入庫應有憑證。6.3.4應配備安全巡視人員,定期對庫區安全巡查。6.3.5沒有糧食進出倉或檢查作業時,倉房大門應及時上鎖。6.4防火6.4.1制定并落實防火預案。6.4.2消防設施的配置及防火間距符合GB50016及GB50444等有關規定,根據規定對防火設備和物資進行更新,保持設備運行正常,物資充足有效,滿足防火需要。糧庫儲糧區內動用明火,應執行動火審批制度,采取相應的消防安全措施,作業人員應當遵守消防安全規定。6.4.3做好對周
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