熱電站主廠房施工組織設計 1.1工程概述 1.1.2工程地質條件 2 1.2本工程簡況 1.2.1熱電站總平面圖 1.2.2建筑簡況 1.2.3結構簡況 1.3材料供應方式 1.4工程特點及難點 7 2.1現場管理組織機構 8 2.1.3保證工程質量管理及協調的措施 2.2工程管理目標 2.3施工組織及勞動力計劃 2.3.1施工隊伍組織 2.3.2勞動力計劃 2.4主要施工機械配備 2.5主要工程材料供應計劃 2.6主要施工材料投入 2.7施工準備 2.7.1開工前的準備 2.7.2技術準備 2.7.3現場準備 2.7.4機械設備準備 2.7.5施工人員準備 2.8各類資源的需求計劃 圖2—1本工程組織機構框圖 表2—1勞動力、機械計劃表 表2—2本工程勞動力計劃表 表2—3擬投入本工程主要施工機械裝備表 表2—4主要工程材料進場計劃 21表2—5主要施工材料計劃表 22 3.1施工總平面布置原則 233.2施工現場臨建布置 233.2.1生活臨建規劃 3.2.2生產臨建規劃 3.3施工道路 233.4施工總平面管理 243.5力能供應 24 243.5.2施工用水 263.5.3施工用氣 263.5.4施工用汽 263.6施工通訊 273.7工地醫療與衛生 27 4.1編制原則 274.2總目標工期 274.3圖紙交付進度要求 274.4施工進度計劃管理 284.5工程進度保證措施 28 4.5.2抓好工程的前期準備工作 4.5.3科學安排、合理組織 4.5.4加大資源投入 4.5.5抓好后勤保障 4.5.6以技術保證進度 4.5.7以質量保證進度 4.5.8以安全保證進度 4.5.9搞好季節性施工準備 4.5.10加強協調管理 4.5.11實施科學的工程計劃管理 4.5.12以經濟責任制保進度 5.1總體施工方案 30 5.1.2各單位工程施工安排 5.1.3建筑、安裝工程施工交叉配合 5.1.4總體施工方案 5.2主要建筑單項、分部、分項工程施工技術方案 335.2.1主要分部分項工程施工方案 2測量方案的編制 33 34 34 35 35 35 36 37 37 37 38 392運輸方案選擇 39 42 46 46 465.2.2主廠房基礎施工方案 47 5.2.3主廠房框排架結構施工方案 48 4預埋件安裝 52 3澆筑前的準備工作 545.2.4主廠房結構吊裝方案 5.2.5鋼煤斗的制作與安裝方案 5.3建筑安裝工程施工方案 585.3.1給排水及消防工程 5.3.2通風、除塵、空調工程 595.3.3電氣與接地工程 5.4特殊施工措施 645.4.1夏季施工措施 5.4.2冬期施工措施 5.4.3防大風施工措施 696.1風沙的防護 696.1.1施工過程中的風沙防護 696.2砼的施工 696.2.1砼攪拌站的設置 6.2.2砼的攪拌 6.2.3砼的運輸與澆筑 6.2.4正在澆筑砼的養護 6.2.5已澆筑完砼的養護 6.3防堿土及防腐措施 706.3.1地面以下基礎、柱、墻體、溝道等混凝土結構防腐措施 6.3.2地面以上鋼結構構件及和地面接觸的混凝土構件防腐措施 6.3.3防腐施工 7.1質量方針 727.2質量目標 727.3質量管理體系及崗位職責 737.3.1質量管理體系 7.3.2質量管理職責 7.4質量管理制度及措施 767.4.1培訓管理制度 7.4.2技術管理制度 7.4.3測量控制制度 7.4.4計量及質量檢驗制度 7.4.5物資管理制度 7.4.6過程管理制度 7.4.7質量文件管理制度 7.4.8質量考核獎懲制度 7.5質量通病的防治 79 7.5.2混凝土及鋼筋混凝土工程 7.5.3構件焊接 7.5.5屋面工程 7.5.6砌體工程 7.5.7門窗制作和安裝工程 7.5.8抹灰工程 7.5.9樓地面工程 827.5.10油漆玻璃工程 7.5.11水電安裝工程 7.6成品保護措施 847.6.1土建施工中的保護措施 847.6.2防止二次污染的保護措施 7.6.3安裝過程中防止毀壞的措施 7.6.4設備的成品保護措施 7.7竣工驗收后的工程保修措施 857.8本工程的質量檢驗標準 857.8.1國家頒發的建筑安裝工程施工及驗收規范和質量檢驗評定標準 867.8.2原電力部頒發的電力建設施工及驗收規范和有關技術標準制度 87圖7—1項目經理部質量保證體系網絡框圖 88圖7—2工序質量控制程序圖 89 8.1環境健康安全目標 908.1.1我公司的環境健康安全方針 8.1.2環境健康安全目標 8.2安全保證體系及崗位職責 908.2.1安全保證體系 8.2.2安全生產責任制 8.3安全管理制度 938.3.1教育制度 8.3.2技術管理制度 8.3.3檢查制度 8.3.4獎懲制度 8.4環境健康安全管理措施 948.5安全保證措施 95 8.5.2治安保衛 8.5.3消防管理 8.5.4腳手架搭設 968.5.5高空作業 8.5.7機械使用 8.5.8焊接作業 8.5.9交通運輸 8.6文明施工措施 998.6.1文明施工管理體系 8.6.2文明施工管理制度 8.6.3施工現場文明施工措施 998.6.4生產臨建區文明施工措施 8.6.5生活臨建區文明措施 8.7環境保護 圖8—1安全環保保證體系及措施網絡框圖 104圖8—2安全隱患檢查程序圖 9.1施工協調 9.2與其他單位的配合 9.2.1與業主和監理工程師之間的配合 9.2.2與相關政府部門之間的配合 9.2.3與設計單位之間的配合 9.2.4與其它承包商的配合 施工附圖：附圖－1施工總平面布置圖附圖－1.1施工力能布置圖附圖－1.2生產臨建布置圖附圖－1.3生活臨建布置圖附圖－2施工網絡進度計劃附圖－3施工剖面圖附圖－4主廠房施工階段示意圖附圖－5汽機房排架柱施工示意圖附圖－6汽機基礎底板混凝土施工示意圖附圖－7汽機基礎立柱支模及砼澆筑示意圖附圖－8汽機基礎運轉平臺支模加固示意圖附圖－9現澆梁柱加固示意圖附圖－10主體及預埋件加固示意圖附圖－11汽機房行車梁吊裝示意圖附圖－12汽機房屋蓋吊裝示意圖附圖－13煤斗安裝示意圖鍋爐島直埋螺栓加固示意圖第一章工程概況1.1工程概述本工程為******有限責任公司年產120萬噸鉀肥項目的配套工程，屬新建、自備、熱地面海拔高程786.99～787.64米，地貌屬大陸停滯水堆積成因湖積平原地貌單元，場地內主要微地貌特征為軟鹽殼和硬鹽殼，相對高差20～40cm，最高達60cm。場地內米深度范圍內表層為化學沉積巖的鹽層，鹽層為結晶的食鹽、蓋芒硝、石膏等；下部主度范圍內未發現地下水，無飽和粉土，砂土層，可不考1、施工現場具有強烈的大陸干旱性氣候特點，夏季炎熱，冬季寒冷且干燥為特色，氣溫－17.5℃（1月4月-10月為溫暖期（其中6月-8多年平均風速5.1m/s多年最大積雪深為5～6cm,1.2本工程簡況按全廠總體規劃及工藝要求由北向南依次為110kV配電裝置——主廠房——煤場三列式布置格局。主廠房固定端朝東。廠前區鍋爐房±0.00米層布置疏水泵坑，4.2米層緊靠②軸布置儀表間及除鹽水冷卻間合金地彈簧門，辦公室、衛生間、樓梯間采用地面：主廠房（包括鍋爐房）零米采用彩色耐磨混凝土地面（考慮防水4.20米層電子設備間及工程師室采用抗靜電活動地板；鍋爐內墻面貼瓷磚；門廳、樓梯間、化學水加藥吊頂：機爐控制室、電子設備間等要求較高的房間內設吊頂,吊頂為A級保全防火材機房、鍋爐房采用金屬夾芯板中間為保溫隔熱材料主廠房（汽機房、除氧煤倉間、鍋爐房）生產火災危險排水：主廠房屋面均采用有組織排水.汽機房0.00米就近排入工業水管溝，匯集后再排入室內下水管網。鍋爐區、煤倉間屋面。除氧煤倉間屋面采用氯化聚乙烯防水卷材(2.0厚)兩道防水層。較深的溝道壁與坑現澆鋼筋混凝土除氧煤倉間框架、鍋爐房現澆鋼筋混凝土外側柱、梯形鋼屋架組成框-排十二檔（汽機房部分為十一檔結合鍋爐布置單元在⑧—⑨軸間設為溫度伸縮縫，設雙汽機房4.2米、8.0米層平臺及除氧煤倉間各層樓板、鍋爐運轉層平臺均采用現澆鋼筋混凝土結構。鍋爐爐架為鋼結構，采用獨立島式布置，由鍋爐廠設計（包括8.00米層面夾芯保溫壓型鋼板；除氧煤倉間各層樓面和屋面均采用汽機房固定端山墻采用鋼筋混凝土框架結構屋架的連接均采用既能傳遞水平荷載又能自對動力設備磨煤機，為減少其振動對周圍建筑澆結構。主廠房四周均有場地可供塔吊等起吊主廠房現澆鋼筋混凝土結構部分主要采用C40混凝土，受力主筋采用HRB400級熱軋主廠房橫向結構抗震體系為鋼筋混凝土框-排架結構，縱向為鋼筋混凝土框架結構，加熱器平臺與汽機基礎及除氧煤倉間框架間、固定端與除氧煤倉間框架及外側柱之根據工程地質保告，場地屬于強氯鹽漬土，地地基土對混凝土結構，鋼筋混凝土結構中的鋼1.3材料供應方式1.4工程特點及難點2、作為熱電站項目主廠房，本工程具有建設規模較大、工藝較復雜、配套項目多等作業面，加強施工管理，精心進行施工組織，這4、本工程工程量較大，結構高度高，施工中預埋件及設備安裝要求軸線、標高精度5、建筑物地下設施及各類設備基礎較多，且混凝土澆筑量均較大，保證混凝土澆筑6、本工程建安工程交叉及配合作業量大，因此工程施工計劃及協調管理是保證工程第二章施工部署2.1現場管理組織機構部、計劃經營部、物資設備部、綜合財務部、質量監督關負責人的指導下開展工作，并與建設單位相就整個項目的施工質量、進度、安全、成本及其它對公司法人負全責；同時直轄經營部、本專業施工活動中的生產組織、物資供應、安處理施工活動中出現的技術、質量問題，對整個項程的施工技術管理。包括施工前的各項技術準備工的編制，工程進度計劃的編制和管理，關鍵工序與可見證點和停工待檢點的確定和保證措施，質量通平面管理，安全文明施工措施的制定與管理，現場的施工管理施工機具、備品配件調配、采購、標識。協調與發包育、生活福利、廠區環境以及接待等方面的管理工的制訂，負責標準規范的學習和貫徹執行，監督建設單位、設計單位、監理單位、質監站完成停制定安全管理實施細則，配合工程部搞好深基坑開業施工時安全技術保證措施的制定和監督執行，加程中的安全隱患，制止施工中的違章作業和違章指土工試驗、鋼材化學分析、焊縫及鋼筋焊接接和配合比通知單，收集并整理各類檢測報告。2.1.3保證工程質量管理及協調的措施2、我公司有著多年大型電力工程施工總承包管理經驗，熟悉各項操作程序和相關各2.2工程管理目標在充分考慮業主的要求和我公司的實際情況事故、重大機械設備損壞事故、重大火災事故、（坍）塌事故、大面積傳染病、高溫中署和集體不超過2‰；安全文明施工考核得分率90%以上。標識明顯，安全第一、質量優先，達到業主單2.3施工組織及勞動力計劃根據本工程的建設規模、特點、進度、質量工程量、各單位工程設計區段劃分、工作面及施工進轄一個土方工程處、一個砌筑裝修工程處、一個防水裝、配合安裝及裝飾工程、收尾竣工五個階段來專業作業；承擔本區段內所有腳手架搭拆的施工任清理；負責廠區安全文明生產措施；負責垂直運輸各施工隊根據分工及專業需要，下設專業工段和根據本工程的工程量、工期目標、質量要求1專業技術人員和經營管理人員20人，專業隊長12人，共計32人。2高峰期各類技工及普工共200人參與本工程施工（指高峰期人數，各施工段將根2.4主要施工機械配備土方開挖采用2臺WY-100型/1m3液壓反鏟進行，1臺ZL-50/3m3裝載機配合，122.5主要工程材料供應計劃（1）材料供應工作由物資部負責，各類大宗材料應定人組織、定點按計劃供應，同（2）本工程材料供應量大，供應強度高，應按施工進度計劃組織足量的運輸設備、2.6主要施工材料投入2.7施工準備根據我公司以往的施工經驗及現有的施工能成工程建設任務。為保證施工工期，本工程開工⑴積極配合業主進行施工場地移交并簽署文件，包括圖紙、測量高程點、平面基準點等有關必要的數據資料。同時提交施工總平面圖⑵在劃分的臨時設施區域內，按業主批準的施工平面布置圖，搭設大臨，為后續隊⑶根據移交的技術資料和設計文件，組織施工圖細部設計及圖紙自審、會審，在熟作業計劃、質量計劃、工藝標準和構件加工計工組織設計和施工方案進行優化，并報業主或監理量人員用紅外光電測距儀、經緯儀、水準儀等進行面和高程控制網布點，提交測量成果，報業主或監⑷根據廠區實際，繪制大型機械、設備、材料進場路線圖，明確進廠時間，報業主審核便于統籌安排。做好工程材料的采購、儲運以及工序能力的審定，新工藝的實驗和材料的試驗檢驗等工作，基地負責進入現場對設計不明確的圖紙及時提出合理化建議，避免造成深化設計，編制分項工程的作業設計，對其中關鍵工⑵搞好工序能力的審定，編制質量計劃，做好新材料、新工藝的實驗和工藝標準的⑶根據業主提供的廠區測量控制點，對原始樁位進行復查和驗收，據此編制本工程⑷提交各類成品、半成品委托加工計劃及材⑸編制特殊工程作業指導書、總平面調配及文明生產等施工方案及特殊季節施工措⑹組織技術交底。交底的內容包括本工程的結構情況，廠內水平及豎向座標控制情況，施工組織設計及各工序的質量標準和工藝境的要求以及公司項目部為此制定的規章制度目總工程師→工號技術員→工長→班組長→操交底后，認真貫徹施工意圖。安全技術交底應隨根據施工組織設計的要求，對大型機械設備對小型機械設備進行統一檢修，保證完好率并根據進測量儀器及計量設備開工前送有關部門進行檢驗校定，×330MW）主廠房工程、山西榆社電廠二期（2×300MW空冷機組）主廠房工程、神華陽光（2×135MWCFB）煤矸石發電廠主廠房工程驗人員、測量人員及其它特殊工種人員，必須有類似工程經2.8各類資源的需求計劃圖2—1本工程組織機構框圖表2—1勞動力、機械計劃表稱技術人員和經營管理人入各類技工具體各工種每月所需勞動力計劃具體各工種每月所需勞動力計劃2006年高峰期投入各類技工及普2007年高峰期投入各類技工及普2008年高峰期投入各類技工及普主要大型機吊結合鍋爐安裝情表2—2本工程勞動力計劃表工種按工程施工階段投入勞動力情況06.606.706.806.906.1006.1106.12~07.0307.0407.0507.0607.0707.0807.0907.10及以后木工55060404040202020鋼筋工02030303052020205砼工00202020202055泥工4050505050505040架子工0020202020205555各類司機55555555555555機操工55555533211122222222221鉗工11155515555221鉚工11155515555111焊工112552552管道工2255515111測量工22233333333221起重工11222522255422卷揚工11112255555221油漆工02222222222211工0044445552裝飾工2222220202020202020其它人員202020202020202020202020205合計63.680.7222.9228.1265.11266.04266.05249.06199.07176.08158.09表2—3擬投入本工程主要施工機械裝備表序號機械或設備名稱型號規格數量國別產地制造年份額定功率生產能力一、測量設備1全站儀TC-161012002年±2mm/km3經緯儀J21蘇州一光99~02年5水準儀S21蘇州一光99~02年±2mm/km二、土方施工機械6反鏟挖掘機WY100298~02年7裝載機ZL501廈門工程02年5m38振動平板夯WGYZH-Ⅱ2武漢鋼院99~02年3擊振力98KNK256B俄羅斯99~03年202潛水泵YQ251黃石水泵98~01年32.5″三、砼施工機械砼攪拌站HL50-2F10001徐州建機02年8348~60m3/h序號機械或設備名稱型號規格數量國別產地制造年份額定功率生產能力砼攪拌輸送車HTM6041徐州工程98~02年6m320砼拖式泵HBT601湖北建機01年5510~60m3/h21砂漿攪拌機UJ2-2002浙江平陽02年3.53.6m3/h22插入式振搗器ZN505佛山建機05年12m3/h四、鋼筋、木工加工機械等24鋼筋調直機TQ4-141沈陽建機02年7.525鋼筋切斷機GJ5Y-401始光建機02年5.526鋼筋彎曲機GJ7-401合肥工大02年3.527直螺紋機械YD－40C1江蘇02年329交流電焊機BX-5003武漢建機98~01年3530木工加工設備2西安木工01年6五、水平及垂直運輸機械35塔吊QTZ125G12001年57.4125t.m37汽車式起重機NK-20B225t38提升井架600×6002上海建機1999年7.539平拉鏈條葫蘆HS2南京建機2001年40電動卷揚機JJM32浙江平陽2001年7.541電動卷揚機JJK1.52浙江平陽2001年5.5六、鋼結構加工設備42自動切割機CG-301上海焊接43萬能搖臂鉆床Z3140×161沈陽建機44磁力鉆J3CZ-2322000年345液壓彎管機SWT-1001天津建機246液壓彎管機1天津建機2001年47電動套絲機TQ1-A2浙江建機2001年48型材切割機J3C-4002浙江建機2001年49剪板機Q11Y-20/2500A1中國鄭州4020×2500mm序號機械或設備名稱型號規格數量國別產地制造年份額定功率生產能力50三輥卷板機W11-20×2000A1中國鄭州20×2000mm51自動埋弧焊機ZPG-6-10003中國上海99~01年3852交流電焊機MZ-1008株州.武漢99~02年3553直流電焊機BX-5002株州.上海3854自動坡口機2上海7.555油漆噴涂設備CTQ9C2上海2001年56框式水平儀0.02mm/m2天津57磁力百分表2天津58焊縫量規2上海59超聲波探傷儀CTS-22-231上海60磁粉探傷儀CJE-21上海61油漆測厚儀22上海62角向砂輪機武漢63噴砂除銹機2上海64焊條烘箱YHX-1001武漢2000年1七、其它機械設備67柴油發電機SC120BC1上海2002年50KW68柴油發電機KH250GF2上海2006年200KW表2—4主要工程材料進場計劃序號材料名稱單位主要材料進場數量（%）06.606.706.806.906.1006.111鋼筋噸52鋼材噸202020202003砂4碎石、礫石5水泥噸6砌體0000354006.12~07.0307.407.507.607.707.81鋼筋噸5500002鋼材噸0000003砂633114碎石、礫石622115水泥噸633116砌體500007.92007.10及以后1鋼筋噸002鋼材噸003砂114碎石、礫石015水泥噸116砌體00備注：由于無詳細施工圖，這里以百分比表示，施工時再以設計圖示工程量為準。表2—5主要施工材料計劃表序號材料名稱規格單位數量1雙面酚醛樹脂膠合板8000包括基礎用模板2木枋40×90250背枋3木模板2004槽鋼t柱模加固抱箍5鋼板406角鋼100×6t57角鋼50×5t58鋼管Φ48×3.5mmt500腳手架用9扣件個50000木纖維腳手板3000×300塊2000安全網密眼3500軍用帆布12000擋風沙棉被6000砼養護麻袋6000砼養護鐵絲8#噸鋼板400鋼結構拼裝平臺銅芯電纜線BX-240m500主線路銅芯電纜線BX-25m支線路鍍鋅鋼管m200采暖蒸汽管20鍍鋅鋼管m200采暖蒸汽管21鍍鋅鋼管m400一級供水管22鍍鋅鋼管m二級供水管23鍍鋅鋼管m800三級供水管第三章施工總平面布置3.1施工總平面布置原則1、嚴格按照業主的規劃用地進行施工總平面布置，施工總平面的布置科學、規范、2、施工場地布置應緊湊合理，符合施工作業流程，減少各專業和工種之間的相互干3、根據本工程具體情況，合理組織交通運輸，保證施工過程中運輸通道暢通，改善施工條件，減少場內二次、三次搬運，做到適用4、各類施工設施應滿足防火、環境保護、安全文明5、努力改善各項施工經濟技術指標，在滿足安全生產、文明施工和環境保護需要的3.2施工現場臨建布置根據初步規劃，生產臨建區占地總面積約8940m2，生活臨建區占用面積宿舍、職工食堂及鍋爐房、浴室、廁所、辦公室3.3施工道路施工期間要注意維護和保養已有公路。施工臨硬化，主要選擇廠內永久道路路基作為臨時道路3.4施工總平面管理嚴格執行羅布泊鉀鹽有限責任公司年產120萬噸鉀肥項目熱電站工程制定的有關管理制1、進入施工現場前，根據指定的施工總平面布置所規定的用地范圍，繪制施工總平面圖。不在給定的施工場地之外亂建臨時建筑路作為施工現場，各種臨時設施的搭建及使用2、堆放場地按區域劃分，區域內設備、施工材料、工程用料、構件應分區堆放，并有明顯標識，做到設備、材料定置化；吊裝作區等必須設置安全警戒牌、防火標志牌、道路3、我公司負責對施工現場設置的測量控制網標樁加4、不擅自斷路、斷電、斷水、斷通訊及越界。確因工程施工需要，將提前五個工作5、我公司所承擔的工程項目，隨著工程的陸續完工，將不再需要的臨時設施逐步拆3.5力能供應使用系數?∑各電焊機額定功率KVA）∑各電動機額定功率-根據施工現場使用機械設備高峰期的所有電經計算，主線路工作電流為676A，主線電纜可選用BX型銅芯橡皮線，導線截面為a、施工用電、生活用電裝總表和分表進行計量，電表應經計量檢定并封鉛后方可使生產的定型產品；電纜、電線及所用輔材均應選用b、施工用電的調度以及與建設單位的協調由調度員歸口管理，運行、維護和檢修由c、要加強施工用電的安全管理工作，露天配電箱、開關箱等要有防雨措施且要可靠12砼、砂漿攪拌用水及施工機械用水：3施工臨時用水按發包人指定供水管裝表引入，主供水管采用D=50mm的鑄鐵管管埋器以節約用水。另外，場內設置的蓄水池亦兼作根據施工總進度計劃，本工程部分結構砼以砼攪拌站用汽主要為冬季施工砼攪拌加熱用汽經計算，擬選用2t/h鍋爐1臺，蒸汽主管采用φ100鍍鋅鋼管，支管采用φ50鍍鋅現場施工區用汽主要考慮冬季施工期間所需用汽，3.6施工通訊②對經理部領導和主要部門負責人、隊長配手提③為保證前方指揮后方戰略的實施，分別在公司班電話，24小時有人值班，以加強前后方的3.7工地醫療與衛生經理部設醫療室，由公司職工醫院抽調1名主治醫師負責，對現場重傷病號進行急第四章網絡進度計劃管理4.1編制原則綜合能力和多年從事同類工程建設的施工實踐經4.2總目標工期根據招標文件中業主方要求，并結合我公司4.3圖紙交付進度要求施工圖紙是施工的主要依據，各單位工程基礎并確保開工時交付的圖紙能滿足施工的需要，后續收到圖紙后立即組織自審和會審，并形成文字記錄建議，避免造成損失。在此基礎上做施工組織設計4.4施工進度計劃管理采用五級網絡、四級計劃，分級管理的大滾動4.5工程進度保證措施1、周密、細致的施工準備工作是確保工程按時開工，以及開工后形成連續施工的前提。將立即組織參加過火電廠工程施工的管理經驗，對工程進行總體規劃，及時編制各種技術文件，2、充分利用我公司優勢，加快施工材料、機具設備的進場，以及現場各種臨時設施本工程計劃的實現主要是通過加大資源投入來保證，一般不采用加班加點的疲勞戰術。我公司已建立了物資管理中心、勞務中租賃中心、勞務中心可以最大限度地調動我2、做好職工的后勤生活保障工作，改善職工的工作環境、生活條件，提高各種福利1、根據本工程特點，利用我公司在北方地區多座大型火電廠工程施工積累的經驗，編制各類詳盡、切實可行的施工作業指導書2、做好圖紙交付工作，搞好圖紙的自審和會審，提高圖紙會審質量，盡量減少設計3、加強施工過程中的管理，施工前必須進行技術交底，使參加施工的人員清楚所施4、合理組織安排分區、分片連續流水施工，分期分區交付安裝，確保工期，土建與場施工人員的培訓工作，提高全員的質量意識，確全文明施工的策劃。同時加強機具設備的安全管故對進度的影響。在硬件上配備合格的個人安全季節性施工的技術方案，進行相關的交底；提交各1、建立內部的月計劃會、周協調會、每日碰頭會，解決影響現場施工的問題、現場交叉配合及施工人力安排，爭取與業主之間建立加強與其他單位的配合，合理安排交叉施工，保證1、建立以項目總工程師為首的施工信息管理體系，結合本工程特點，運用工程項目貨情況等，并進行整理統計，與進度計劃進行比較，1、加大宣傳教育力度，讓全體員工清楚履行合同的重要性，進而認真的執行制訂的2、制訂施工進度考核辦法，利用經濟杠桿的調節作用，全面落實經濟責任制，個人經濟效益與質量、安全、進度掛鉤，充分調動施工人第五章主要施工方案及技術措施5.1總體施工方案拌站、鋼筋加工車間、木工加工車間、鋼結廠區主要測量控制網布設等準備工作完成后在排上部結構施工的同時，亦進行汽機機座上部結構施工。排排架結構完工后安排行車梁吊裝，吊裝完畢進行屋蓋系統安裝，汽基礎驗收后，然后施工上部框架結構的柱、鍋爐房基礎及地下設施一并完成后交付安裝此外，屬土建范圍的水、電、暖通、空調等安裝工程，將隨裝飾工程穿插進行施工。裝修工程需等安裝調試工作基本結束后再行2在汽機房屋蓋封閉前，行車安裝單位應及時從擴建端插入行車安裝，以便汽機房3煤倉間結構施工完畢后，即按由下至上的順序進行各層樓地面施工，安裝工程結制定方案，明確分工，保證安全協調地進行施工。必鋼管腳手架作為支撐體系。模板由工程技術人員計算桿；梁采用對拉螺桿加固。從而保證本工程混凝土達到清水鋼筋在鋼筋車間由專業班組統一加工，由現場專根據工程實際結構形式，選擇合理的水平施鋼煤斗采用25t汽車吊安裝。其它鋼結構采用25t汽車吊吊裝。5.2主要建筑單項、分部、分項工程施工技術方案認真進行復核，以此作為施工測量放線和建所有儀器和鋼尺在使用前必須送具有相應資在工程開工之前，測量工程師根據業主提供的核對設計圖中的各部位尺寸關系，制定各細部的根據現場施工總平面與各方面的協調。選好點位要點位能長期穩定地保留，根據設計要求和施工部署，制定切將土方推平到位，然后用平板振動式打夯機打夯為輔夯方向應從填土面兩側逐漸壓向中心，行走速度不宜①回填土應在基礎施工完后立即插入回填，③回填采用機運、人填、機夯。要求嚴格控制回填質量框架梁結構模板投入量按三層一周轉。為保證算確定，背枋40×90mm木枋及槽鋼，Ф48鋼管腳手架作為支撐體系。模板支設前，對鋼筋的規格、數量、種類及預留孔洞、預埋件等會同柱模板施工工序：鋼筋隱蔽驗收→核對軸模板起拱高度按設計要求確定。支模時嚴格控是否牢固；模板拼裝時，確保幾何尺寸準確，拼縫梁柱接頭是模板施工的難點，處理不好嚴重1對形體變化多，安裝難度大的模板，應在車間編寫安裝編號并附組裝示意圖，以3螺桿固定在側模的豎楞上，用螺帽擰緊，控制模板的側向變形，提高模板的整體側模：砼強度能滿足其表面及棱角不因拆除模板底模：在該層無外來荷載時，砼強度達到規范用料總長和重量。鋼筋車間按制作計劃將鋼應由專業技術人員協助制定綁扎順序，盡量鋼筋綁扎時，對柱箍加密區、樓板、頂板及主次鋼筋接頭采用如下連接措施：水平鋼筋接頭采用螺紋連接；其余鋼筋采用綁扎或搭接焊接頭。鋼筋鋼筋焊接接頭均按批量取樣做抗拉和冷彎試驗。梁柱、板、墻的墊塊與主筋綁扎牢固，緊貼模板，確保保護況進行認真自檢，自檢合格后，會同質量、監應有廠家的檢測報告及合格證書。進場后由施工砂子、碎石等骨料應就地取材，選用合格的骨料。砂子采用中粗砂土、鹽分和其它雜質。石子采用5～20mm、20～40mm級配碎石，質地堅實牢固，不含風化的石塊。砂、石均按批量進行檢驗，砂子制在規范允許范圍內，超過時采用溜槽或串筒砼澆筑振搗過程中，不可隨意挪動鋼筋，要經配合比在使用過程中，應根據砼質量的動態動石子以及軟弱砼層，并加以充分濕潤和沖洗處鋪一層水泥漿或與砼成分相同的水泥砂漿，砼應系；裝修階段采用鋼管活動平臺架，平臺架裝3所有腳手架材料采用Ф48×3.5mm鋼管，其化學成份和機械性能應符合國家標準4雙排腳手架搭設時，需將土方分層夯實，必要時表面澆搗C10混凝土；立桿底部難度大、精度高的特殊工序，應由技術熟練、鋼結構制造的主要工藝流程如下頁圖，具體結構的制造①放樣前必須熟悉施工圖和工藝要求，應檢合圖紙及有關規范標準的要求。鋼柱、屋架、桁架各種材料的下料長度。放樣時，在放樣平臺上，用軸線、中心線及外包輪廓線，用角鋼點焊接作為靠據。放樣后，根據放樣復核的結果，在鋼材上量尺②放樣前應對鋼材進行檢查，如不符合規范要求則應進行矯正③鋼材矯正采用機械矯正（平板機、型鋼矯直④矯正后鋼材表面不應有明顯的凹痕和損傷。損傷程度不應超⑤放樣和號料應根據工藝要求預留制作時的焊①主要構件的鋼板采用門式多頭自動切割機銑的零件，下料時應放加工余量。角鋼下料采用③坡口加工：坡口形式應根據施工圖紙及規范縫區采用刨邊機加工坡口，一般位置坡口采用自a板材、型材的拼接應在組裝前進行。由于鋼板規格的限制，部分鋼柱、鋼梁、屋架等翼緣板和腹板等需進行拼接。翼緣板、腹板用氣割切除引弧和引出板，并修磨平整，不得c拼接完畢的鋼板經檢查有關幾何尺寸合格鋼管柱拼接后，用經緯儀及鋼尺檢查，如發現變形，①構件組裝時，為使焊接接頭均勻受熱以消②焊接工藝評定：焊接工藝評定按國家現行的力容器焊接工藝評定》的規定進行。我公司施工Q235，Q345與Q345焊接及Q235與Q345異種鋼焊接都有現成的焊接工藝評定，有成③焊接工藝評定所用設備、儀表應處于正常工④焊接材料：焊條和焊劑在使用前應按產品說明書規定的烘a組裝件必須在自由狀態下組合，以避免附加應力造成焊接裂紋和焊接變形。b焊接方法優先采用埋弧自動焊，其次采用手工焊，工字型鋼、H型鋼截面構件主c鋼構件坡口型式按焊縫級別要求和焊接方式進行設計。在焊縫的兩端設置引弧和引出板，其材質和坡e多層焊按宜連續施焊，每一層焊道焊完后應及時清理檢查，清除缺陷后再焊。f焊縫出現裂紋時，焊工不得擅自處理，應查清原因，訂出修補工藝后g焊接完畢焊工應清理焊縫表面熔渣及飛濺物經自檢合格后，焊工應在工藝規定的a焊縫外形尺寸應符合現行國家標準《鋼結b平板對接焊縫，吊車梁T形焊縫為一級焊縫，其余為二級焊縫。①鋼柱、梁的筋板或連接板螺栓孔應先鉆再③由于本工程構件數量較多，制孔精度要求高影響安裝質量。因此，施工前除應詳細向操作人a考慮到構件在焊接過程中將產生收縮變形而影響制孔精度，故成批加工前進行了桿件收縮變形量的試驗，取得了收縮變形量的b聯接板的制孔，用白鐵樣板定孔位，磁力鉆對中制孔。①工廠預拼裝：構件制作過程中在工廠應進②預拼裝合格后應標注中心線、控制基準線等④鋼構件經焊接矯正后，應按照施工圖紙和施②噴砂或噴丸施工由專業噴砂工嚴格按噴砂操⑤涂裝用涂料：選用武進市鑫欣化工廠生產的⑥涂裝應均勻、無起皺、流掛、脫澆、漏涂等缺陷，附著應良①認真復核施工圖紙，了解設計意圖，熟悉細部結構的處②編制施工作業指導書，工序管理卡、工藝技③焊工應具經培訓合格并執證上崗，放樣應由④嚴格操作規程及操作程序，夜間作業必⑥鋼結構的質量檢查由項目部質檢站、公司質檢部及中證，并檢查其外觀是否缺棱掉角、裂縫等現象，砌體施工前，先將基礎面或樓梯面按標高找皮皮拉麻線，控制砌塊標高和墻面平整度。砌筑時做到平拉梁。砌體填充墻兩側與框架柱、頂部與1所有進場的門窗均要有產品說明書和出廠合格證，門窗在運輸過程中要設置合理2粗裝修施工階段安裝門、窗框，精裝修階段安裝門、窗扇。門、窗框安裝前，應逐個核對門、窗洞口尺寸，核實是否與門、窗3按照洞口上門、窗安裝位置線，按照設計規定的開啟方向，將門、窗框立于墻的中心線部位或內側，臨時用木楔固定，安裝時要抓三個關鍵問題。待檢查立面垂直、左右間隙大小、鋅錨板固定在門、窗洞口內，錨板應固定牢固，不對裝飾工程來說，其基層抹灰質量的好壞將直水泥砂漿每層的抹灰厚度控制在5～7mm，石灰混合砂漿每層抹灰厚度控制在7～9mm。未熟化的顆粒吸收空氣中的水分而繼續熟化，放后，用橡皮錘敲擊，既要達到鋪設高度，又要采購進場的涂料均應有品名、種類、制作時間證。施工前應先清理基層，缺棱掉角處，應用水泥平。基層表面上有污垢、灰塵、濺沫和砂漿流痕應主廠房地面采用防水地面。汽機房、鍋爐房屋面為自防選購屋面防水材料時，應盡量選用通過國家質有出廠合格證和材質檢驗報告，進場取樣復檢屋面保溫防水在鋪設前應按設計和屋面工程規范的要穿平底鞋。不得放置工具、燃料罐（瓶）或其基礎施工遵循先深后淺的原則，對影響關鍵支撐體系，要求模板拼縫嚴密，表面平整。混凝土集除灌漿區混凝土表面的油脂及雜物，將混凝土表面鑿毛，并將松動的混凝土、砂漿除去。用帶膠管漏斗從螺栓孔底部灌起，對于各類灌漿振搗用小直徑振動棒振搗，同時應注意不得觸動已調栓。無法用振動棒振搗的部分設備基礎，采用系。橫向由汽機房外側柱、屋蓋系統、除氧煤倉施工時不留設垂直方向施工縫。水平施工縫留一次澆筑完成。在支模時留設混凝土的下料和振搗本工程采用扣件式鋼管腳手架，搭設前應根據具體情況→裝掃地小橫桿并與立桿和掃地桿扣緊→裝第一步大橫桿并與各符合以下要求：立桿上的對接扣件應交錯布置，小橫桿的伸出端或立桿上，斜桿與地面的傾角度為45o~6用斜桿撐頂，逐根連接三步以上的大橫桿，格后方可上人使用。架子未經檢查驗收，除架子工本工程我公司采用酚醛樹脂膠合板模板，對于框架柱采用40×90mm木枋作背楞，安裝和混凝土的澆筑及養護等工藝要求；具有新澆混凝土的重量和側壓力，以及在施工過程板上的釘孔等補平后，重新刷好脫模劑方可使用，支設程序：復核梁底標高、校正軸線位置→柱鋼筋，模板安裝前先進行預拼裝，以便在模板梁底埋件：采用梁柱側埋件的安裝方法。先固時間、抗壓、抗折強度檢驗，合格后方能使用設計正確的混凝土配合比，應根據混凝土質量的求的次數檢查或觀察；應在澆筑地點進行混凝土強度試混凝土運輸采用混凝土拖泵為主，部分采用現場塔設部位、下料和振搗方法、質量控制重點，并對班狀態。并對人員配備、材料供應、設備性能甚至況進行認真自檢，自檢合格后，會同質量監干后，澆筑前準備好比混凝土柱強度等級高一級的量，澆筑時先將該砂漿攤鋪于柱底，厚度為50～100mm，澆筑開始后，將振搗棒放入模梁、板澆灌應連續進行，并在前層混凝土凝衛生間和屋面混凝土澆灌更要高度重視，確保有預埋件的牢固程度和位置的準確性，木工亦應跟班巡察模對施工設備、機具及材料要做到常維修，更新②放樣過程中碰到的技術上的問題，即使與技③放樣結束后應對照圖紙自檢，檢查樣板是否④鋼板需要拼接時，在接縫處必須注明坡口形狀及大小，在焊a坡口形式應按設計圖紙規定加工。無規定時，坡口的形式和尺寸按能夠保證焊接質量、填充金屬量少、改善勞動條件、便于操作、減少焊b坡口制備在平板卷板前用自動割刀進行打坡口。將坡口表面的氧化物、熔渣及飛濺物清理干凈，并將不平處修理平整，保證做到母c焊接坡口加工后按下列要求進行檢查合格后方可進行組對。e坡口處無裂紋、重皮、坡口損傷及毛刺，在坡口側20mm范圍內無裂紋、夾渣等構件運輸采用50t平板拖車。構件的運輸應根據施工進度計劃的安排分階段進行入煤倉間內，下段從8m層吊入煤倉間內。度、現場條件等綜合考慮，對吊裝用的吊車的起重吊環鋼材質及焊縫長度需依照各節煤斗重量計算確定節斗體，將其直接安放在支承體系上。最后安裝煤斗加勁肋、板或建議設計單位將連接處改為在吊裝前用經緯儀將煤斗設計中心軸線引測到此點正上方，激光鉛直儀發出一束豎直向上的對拉，取尺寸一半處即為煤斗上口實際端口中點，煤斗分段焊接完成焊縫檢查合格后，在制作工廠進行噴1施工前針對煤斗制作及安裝特點做好技術交底，重點及關鍵工序要編制作業指導2嚴格構件放樣下料及制作過程中的檢查程序，確保將構件在制作時產生的誤差降3由于煤斗制作均采用Q345鋼板制成，因此焊接材料必須按設計要求選用，施工2在醒目處設置安全標識，布置安全標語口號及警句，并設置專門安全檢查人員進施工過程中要特別注意各工序中的安全管理關鍵節相關責任單位及責任人簽定安全協議書。施工中的5.3建筑安裝工程施工方案編制必要的作業指導書，對管件組裝場地布置、計劃安排、工序順序、施工方法、進度計劃等進2根據現場條件進行測量放樣，并做好施測的原始記錄。4及時收集全施工過程中形成的各種檢驗、試驗資料和隱蔽簽證記錄，進行整理歸應先消除管道表面的油污及氧化物等。焊縫減少焊接變形等原則。焊縫的坡口加工，采用氧氧化層，并將影響焊接質量的凹凸不平處磨削平整座安放到支架上。根據管段的長度重量，選用時固定。安放在支架上的管段，相互對口，按連接時，應檢查法蘭密封面及密封墊片，不得行沖洗，當沖洗排水澄清，且無雜物后可認為沖洗加以隔離或拆除，加設臨時盲板，且應做好明顯于業主及時供應。對進場的材料設備，應會同有關應有業主、廠家、監理、設計和施工等單位無缺陷且核對設備安裝尺寸、技術參數、接緣性能是否良好、電氣接線柱是否有松動，運施工前應檢查：工程施工的施工技術方案、安施工現場水、電等臨時設施能否滿足施工要求；現善；高空作業的保護措施是否安全可靠的；設備和風管與風機連接時，柔性接口應適中，機殼不孔或預埋件的位置、標高進行仔細驗收。基礎的吊裝就位時應校對設備重量，綁扎穩固，吊裝前應刷一道防銹漆，然后按圖紙要求進行安裝制造是否正確，檢查無誤后按編號順序進行安墊要滿足設計要求，應嚴密、牢固。風管安裝管道安裝必須按設計坡度要求進行安裝，在應在設備和管道安裝的同時進行，控制儀表儀表取樣安裝前必須核對取樣裝置的規格、型和規范要求進行，線路不應有中間接頭，當無道先刷防銹底漆，然后進行保溫材料的施工，保溫材通風、空調系統安裝完畢，必須進行全面的運轉及試驗調整。首先進行手動單機調試，然后進行系統調在調試過程中如發現問題應立即停機檢查、調試，使通風的環境和空調房間的溫度、相對濕度規定的參數或生產工藝的技術要求，同時能夠自行安全照明。主控室的照明均采用成套嵌入主要施工機具有：電焊機、彎管機、絞牙機、切割機、沖擊鉆、電烙鐵、壓線鉗、電根據工程特點確定照明安裝方法及線路布置2配電箱內應設置零線和保護地線（PE線）匯2鍍鋅鋼管采用螺紋連接，塑料管應采用插入法連接。塑料管在穿過樓板易受機械護管內的積水及雜物清干凈。管內穿線從器具5.4特殊施工措施做好夏季的安全生產和防暑降溫是施工單位1夏季是用電高峰期，對電氣設備逐臺全面檢查、保養。加強職工安全用電知識和遵守用電操作規程的教育，禁止亂接亂搭電線；同2加強對易燃、易爆危險品的貯存、運輸和使用的管理。對露天堆放的乙炔瓶、氧氣等危險品采取遮陽降溫等措施，嚴禁烈日直3針對當地晝夜溫差大的特點，在高溫期間，根據生產和職工健康的需要，合理安排生產班次和勞動作息時間。露天作業人員盡量避開午間烈日照射。根據生產的實際情況，適當縮短工作時間，備足4主要機械設備要進行熱量散發系統的檢查，特殊重要設備如吊車等根據使用要求6在蓄水池中置冰塊以降低攪拌用水的溫度，使混凝土的出機溫度≤28℃。冬季施工及無法避免的抹灰等裝飾工程冬季施工，2進行冬季施工的工程項目，必須先復核圖紙，查對其是否適應冬季施工要求。3進入冬季施工前，對摻外加劑人員、測溫保溫人員及管理人員專門組織技術業務5根據實物工程量提前組織有關機具、化學外加劑和保溫材料的進場。6搭建燒熱水爐灶，備好柴煤等燃料，對攪拌機搭設棚帳進行保溫。左右，清底后立即施工墊層封閉。地面施工8做好冬季施工砼及外摻劑的試配、調配工作，提出施工配合比。11嚴禁隨意點火取暖，注意取暖、生活用火安全，防止造成火災或4拌和砂漿時水的溫度不得超過80℃。施工磚不允許濕水，因此必須增大砂漿稠度，試驗7砂漿使用的溫度不應低于5℃,當8每日砌筑后，在砌體表面覆蓋塑料布和草袋進行保溫。抹灰工程的冬季施工，采用兩種方法，即室根據本工程特點和工期進度安排，抹灰工程作法施工時，采用水泥砂漿或水泥混合砂漿。化鈣、亞硝酸鈉、漂白粉等。施工用的砂漿配砼工程的冬季施工，根據施工期間的氣溫情況量，加快進度、節約能源、降低成本的前提下，采氣溫下砼的施工，摻加量為水泥用量的3～5%。砼工程的冬季施工，除按常溫施工的要求進行質量檢查①全部測溫孔點編號，繪制布測圖，測③測溫孔在易于散熱的部位設置，厚大結構應分別若發現砼溫度有過高或過低現象，及時通知有關⑤砼施工過程中，除按常溫施工留置試塊外，鋼筋的冷拉和綁扎可在負溫下進行,鋼筋焊接宜在室內進行,如必須在室外焊接時，應2、當臺風達到六級以上時，按制訂的《防風緊急預案》的要求，做好塔吊、井架等設備的加固。塔吊、井架應與其附屬建構筑物進行必風繩與地面錨座或周圍可靠建筑物連接。地面履帶吊墊塊支撐好；其它起重、運輸及土方設備等應集中停3、所有存放在平臺上的設備（包括地面堆放的容易被大風卷起的設備）應綁扎牢固4、檢查腳手架搭設是否合理，是否按照標準規范要求設置剪刀撐、連墻件。對未按要求設置剪刀撐、連墻件的部位，要立即責令停止施工，6、檢查工地現場的臨時生活設施，對臨時工棚第六章重難點工程施工方案6.1風沙的防護在主體結構施工過程中，對模板已支設完畢、（3）對于砼平臺等結構，澆筑砼前，視情況用風機將沙塵吹排干凈或抽排干凈，然6.2砼的施工1、砼攪拌用水應用密閉的水池或水箱，水池應有防滲功能，以避免堿土及鹽類進入根據當地氣候特點，高溫季節砼澆筑應選在用棉被進行養護可以有效阻止水份的蒸發，特別對于一次澆筑混凝土量較大的汽輪發電證防護棚內空氣的濕度，防止混凝土澆筑過程中水分蒸對于已澆筑完的砼，采用濕棉被（或麻袋）和6.3防堿土及防腐措施根據工程地質保告，場地屬于強氯鹽漬土，地地基土對混凝土結構，鋼筋混凝土結構中的鋼(1)地面以下基礎、柱、墻體、溝道等混凝土結構采用現澆鋼筋混凝土，基礎、柱等凝土配比中適當提高水泥用量，控制水灰比不大于0.6，施工中對混凝土或砂漿的用水、用砂的含鹽量必須嚴格控制，滿足有關規定的技術地面以上鋼結構構件及和地面接觸的混凝土構件采用HS52－4型EP重防腐漆和例可根據具體施工環境溫度稍作調整)，充分攪拌，放置約30分鐘后方可使用，涂料使用對金屬設備無論新舊設備必須清除表面的灰塵焊瘤、棱角、毛刺等也要除去或倒角，應徹底清除達到St2級，除銹后應在6小時內涂刷底漆。涂敷前基層表面含水率應低于5%.施工可采用高壓無氣噴涂、刷涂或輥涂。涂料第七章質量管理7.1質量方針今天的質量和服務就是明天的市場。7.2質量目標％，％，1、施工全過程嚴格按照設計圖紙、施工規范進行施工，嚴格按照有關質量檢驗標準3、建、構筑物無漏水、滲水、裂縫，建筑裝飾工程觀感達到優良，內、外墻表面和樓面、地面平整，無裂紋、無空鼓，色調一致；一4、預埋件橫平豎直、表面平整，預留洞口方正、位置準確；管道排水通暢，照明、5、工程竣工資料按有關檔案管理的規定和業主的要求收集、整理和編制，并在竣工7.3質量管理體系及崗位職責定嚴格的規章制度，并加強實施過程的控制和檢(1)推行全面質量管理，加強質量意識教育，以公司的質量方針、質量目標開展質量(2)貫徹執行國家和企業頒發的保證工程質量的規定、規章制度和措施，并檢查落實(3)主持制定全面質量管理計劃，組織落實QC小組。正確處理施工質量和施工進度的關系，合理安排施工，確保工程質量，對(4)主持質量事故分析會，提出質量事故的技術處理方案，對質量事故負責并有權追(5)對技術問題、質量問題提出改進措施，指導開展QC活動小組和創優活動，對交(7)及時掌握工程質量情況，對質量好的先進典型要及時推廣。對違犯施工程序和操(8)支持質檢人員的工作，主持本項目的質量檢查及本項目范圍內分項、分部、單位檢查督促落實本項目的質量報表情況及質量評定(1)把上級規定的施工規范、規程、技術規定、質量規劃、質量標準、施工工藝、施工措施變成通俗易懂的條文，通過技術交底向班檢查落實情況，對違反操作規程的班組和個人有(4)及時檢查驗收進場原材料、成品、半成品配件的質量情況，是否符合設計要求，對不合格品應提出驗收意見及處理意見，堅決拒絕(6)項目試驗人員應對原材料、混凝土、砂漿、回填土、焊接件按要求及時作試驗報告卡，供項目總工程師考慮實施，試驗資料必須真(7)項目材料人員應熟悉掌握原材料、成品、半成品的質量標準，嚴禁供應不合格的材料，并對供應不合格的材料造成工程質量事故(1)推行專業施工工法，遵守工藝操作規程，消除質量通病，執行專業工種和特種作(2)組織班組內的自檢、互檢、交接檢查并簽證。參加工程隱蔽預檢，做好工序交接工作，嚴把質量關，不使用不合格的原材料、成品(3)對班組QC小組活動負責，并定期檢查活動情況的記錄，對本工號發生的工程質(5)把施工規范、規程、技術規定、質量規劃、質量標準、施工工藝、施工措施通過技術交底向班組交待清楚，并在實施過程中認真個人有權及時糾正和制止。必要時限令返工和停工，(1)認真執行公司《工程質量“十不準”規定》,對工序質量進行控制管理，上道工序不合格，不準進行下道工序施工，對承擔的工程實行(5)制定創優質工程和重點工程的質量檢查計劃，并認真執行，建立創優質工程和重(6)參加質量事故的調查處理和填發不合格整改通知單。及時報送工程質量報表，內(7)對分項、分部及單位工程質量等級核定準確與否負責。對檢查的工程質量和質量(2)把好材料及各種配合比使用關，對不合格的材料堅決拒絕使用。對不合格的分項工程上道工序不交，下道工序不接，認真聽取會維修、會檢測，做到熟悉圖紙，堅持按要求(2)愛護原材料和各種構（配）件及半成品，正確合理使用各種工具、量具和儀表設(3)嚴格把好質量關，不合格的材料設備不使用，不合格的工序不移交,凡屬不按操作規程，不按施工圖紙和技術交底及應知、應(5)積極參加QC小組，協助班組長收集整理活動情況記錄。7.4質量管理制度及措施(1)根據公司、項目經理部制訂的培訓計劃，分階段、有組織、有針對性的搞好職工(1)為加強技術管理，應編制以下技術管理制度：施工技術責任制度、施工組織設計(2)圖紙是施工和驗收的主要依據。為了規范圖紙管理，使施工人員在施工過程中使用到正確有效的圖紙，確保工程質量，避免返工并參加圖紙會審。涉及到變更或材料單用應及時在(4)施工技術交底是施工工序中首要環節，必須堅持執行。未經技術交底不技術交底的內容應科學、詳盡、易懂、及時，要求覆蓋(3)所有用于本工程的測量儀器和器具必須送具有相應資質的檢測單位進行校核，合(4)對招標人給定的定位控制點進行復核，合格后建立適用于本工程施工的測量控制(5)測量工作應以便于現場施工為宗旨，加強復核，確保精確。各種測量記錄必須完(2)在現場臨時設立試驗室，配置相應的計量試驗機具，負責現場常用材料(3)凡用于本工程的測量器具、試驗設備、攪拌站自動配料機的計量裝置等，使用前(4)計量及質量檢測人員必須嚴格執行有關規范規程、管理制度，確保計量和質量檢(1)建立材料、設備報驗制度。對用于本工程的材料，如水泥、鋼材、型鋼、管材、(2)嚴格物資采購程序，由工程技術人員、經營人員、物資人員共同編制物資需用計劃、采購計劃，并經主管領導審批。物資進場后先告；其次對其外觀質量進行檢查；再見證取樣送檢。不(3)業主提供的材料、設備進場后，應按照業主通知的時間，通知招標人、業主、監理、設備供應商等單位共同進行清點、驗收，填(4)凡進場的材料、設備要分門別類按性能等要求存放、保管。易銹、怕潮的材料應(6)有關物資的各種文件資料應收集齊全，及時交資料室保管，并按規定及時上報各(2)工序質量控制是工程質量控制最基本的單元，抓好工序質量控制工作是提高工程質量的最佳保證。因此，每道工序都必須首先進行(3)施工過程中堅持樣板引路的方針，各分項開始施工時，先施工出樣品，待驗收合招標人、監理的檢查驗收合格，并辦理簽證后(7)工程竣工后，成立缺陷保修期專職小組，負責工程缺陷的維修工作，保證招標人(1)保證文件內容：原材料材質證明、原材料復檢資料及工程實施過程中所形成的各(4)資料員應及時將所有資料，特別是保證文件資料歸類建檔，以確保其真實性和完程實體質量、工程技術資料進行檢查和考核，對嚴格維護執行規定和制度的部門和人員，7.5質量通病的防治回填不按規定進行分層夯實，打夯不密實；灰機械開挖土方時，預留100～200mm人工清基，同時派測量人員跟班控制測量，這樣既可保證基底標高的準確度，又可消除機械施工專人清除溝槽內的積水、淤泥及有機質雜物，并將土嚴格按規定分層打夯，每層的虛鋪厚度平板振動夯為號，下層填土質量未經檢驗，不得進入上層填土；勻，石灰要完全熟透，分層夯實，控制容重；回填模板尺寸控制不嚴，陽角漏漿嚴重；梁柱接頭處混選擇有經驗、責任心強的技工振搗混凝土，振觸碰模板面層。模板拆除時，混凝土強度必須以不劑的涂刷、外加劑的添加，同時注意文明施工；振棒的插入深度，振搗時振動棒不得依附鋼筋骨架或度和支撐體系的穩固性；模板放樣要求細致入微、拼縫嚴密、在陰陽角處加設膨脹壓條，以確保卡固嚴實，接頭方正，對節點處的拼縫模板由于凸口使混凝土漿的溢出路徑延長，減少了溢出予埋鐵件位置必須按設計要求埋設準確、平整，并必須嚴格遵守規范和設計規定，此項工作由項目技術人員書面指定留設位置交工長執行，焊接變形、夾渣、有氣孔、咬邊和未焊透，構所有參加本工程的焊工進場前均需經過特殊質檢人員負責焊接的三級檢查、驗收及質量巡視的深水和鐵銹等雜物；選擇合理的坡口，改善成型；控制合格的構件不吊裝；二是安裝關，首先是復驗正確、支撐長度的達標；三是焊接關，要求焊要牢固。此外將自檢、互檢、專檢的三檢制度落施工找坡層時，用水準儀抄平，呈梅花點設置卷材防水層應設置縱橫排氣槽，并在排氣孔處與砌體砂漿強度不穩定，忽高忽低；砂漿不飽加強原材料的質量控制，做到計量準確，并磚、一刀灰、一擠揉，以保證其飽滿度，砌筑時找水平；控制磚的規格、尺寸，認真組砌，對施留槎，對留槎部位只能留陽槎，不得留陰槎或暗理浮灰，注意灰縫飽滿、密實；建立專人澆水制度，提前24小時將磚濕透，并錯開用水體間縫隙嵌填不密實，關閉不嚴密、不靈活，有裝縫隙，框與扇間上縫留縫寬度1.0～1.5mm，門窗扇對口縫、扇與框間留縫寬度1.5~關閉嚴密，開啟靈活，埋入墻體的錨腳要按規定的位縫隙嵌填密實；鋁合金門窗要求現場放樣下料，尺寸抹灰層空鼓、開裂；陰陽角及門窗洞口線角不直；抹灰面抹灰前墻面應進行清理、補架眼洞、保證墻面的潔凈與粗糙度；墻面在抹灰之前24小時進行濕潤，對加氣混凝土墻面，其表面并滿涂面層均按二遍甚至多遍成活，嚴禁一遍成活，且在抹灰，以防止抹灰層過厚而發生空鼓、開裂；對陰工具控制，確保棱角方正，線條順直；抹灰面混凝土拌和應均勻，和易性良好，適當掌握每次壓后收光，出現表面泌水、離析時，適當撒1：1干水泥砂壓光，避免撒干水泥壓光；適當掌握養護時間，不得過早或過遲，同時防止砂漿和及雜物，保證基層結合處的表面粗糙度；地面基層用調制好的素漿均勻涂刷一層，以加強結合，地面面積過木壓條尺寸大小、寬窄要一致，并緊靠玻璃及槽口釘牢；根據環境溫度調配合適的油灰，選用可塑性良好的油灰材料；刷油漆前應先將基層工調配油漆，選用質量合格的油漆，按操作規程涂漆未干，不得進行面漆涂刷；大面積油漆施工時，次開槽與打洞；各種配件、材料必須經過嚴格行嚴密性試驗，管道接頭、管道與容器等的接與管道口徑必須配套吻合；管道安裝要整齊牢符合要求，務求管道保持順直；電氣接地要用7.6成品保護措施3）澆筑完畢的混凝土其表面強度在未達到1.2行后續工序的穿插作業，如果必須，則應采取妥善層，在進行材料及工具搬運時，亦應鋪蓋墊層，并輕拿輕放，止落地灰硬化后進行二次鑿除，特別是柱根與5）在進行樓面清洗施工時，要有組織地排放污水4）施工機械進入已安裝好的場地施工時，必須設防護警示欄桿5）所有箱盤進行明確標示和警示，盤柜7.7竣工驗收后的工程保修措施修范圍和內容的項目，我公司在接到修理通知后生須緊急搶修事故，我公司在接到事故通知7.8本工程的質量檢驗標準(1)有效的設計文件、施工圖紙及經過批準的設計變更(2)制造廠家提供的設備圖紙、技術說明書中的技術標準和要求(3)有效的技術措施、合理化建議、先進經驗及新技術成果(4)《工程測量規范》GB50026-93(5)《混凝土強度檢驗評定標準》GBJ107－87(6)《地下工程防水技術規范》GB50108-2001(8)《粉煤灰混凝土應用技術規范》GBJ146－90(9)《混凝土質量控制標準》GB50164－(10)《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范》GB50168－(12)《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結線施工及驗收規范》GB50171－(13)《建筑地基基礎施工質量驗收規范》GB50202-2002(14)《砌體工程施工質量驗收規范》GB50203－2002(15)《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204－2002(16)《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB50205－2002(17)《屋面工程施工質量驗收規范》GB50207－2002(18)《地下防水工程施工質量驗收規范》GB50208－2002(19)《建筑地面工程施工質量驗收規范》GB50209－2002(20)《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》GB50210－2001(21)《建筑防腐蝕工程施工及驗收規范》GB50212－2002(22)《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范》GB50242－2002(23)《通風與空調工程施工質量驗收規范》GB50243－2002(24)《電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規范》GB50259－(25)《給水排水管道工程施工及驗收規范》GB50268－(26)《建筑工程施工質量評定統一標準》GB50300－2001(27)《建筑采暖衛生與煤氣工程質量檢驗評定標準》GBJ302－88(28)《建筑電氣安裝工程質量驗收規范》GB50303-2002(29)《建筑邊坡工程技術規范》GB50330-2002(30)《建設工程工程量清單計價規范》GB/T50500-2003(31)《混凝土泵送施工技術規程》JG