高層公寓工程施工組織設(shè)計(jì)（山東）土墻，北與***宿舍相鄰，西南為**原③殘積土：黃綠色-灰綠色，稍濕、硬塑-堅(jiān)硬，母巖為閃長(zhǎng)巖， 工備施準(zhǔn) 工備施準(zhǔn) 裝合安配裝合安配裝試安調(diào)2、本工程砼采用商品砼。砼的輸送泵采用HBT-60輸送，泵送2、組織各專(zhuān)業(yè)人員學(xué)現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)2、本工程預(yù)計(jì)平均投入勞動(dòng)力280人左右，按兩班作業(yè)制組織 序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地制造年份額定功率kw生產(chǎn)能力備注1挖掘機(jī)1.0m21合肥2000.52裝載機(jī)2L-401德州2000.1034濟(jì)南1999.84塔吊QTZ-801萊陽(yáng)5砼輸送泵HBT-602上海906人貨電梯SCD160/1601濟(jì)南20017砂漿機(jī)WJ251濟(jì)南200038砼攪拌機(jī)Q=35021濟(jì)南20019鋼變曲機(jī)GJ401濟(jì)南20003鋼筋切斷機(jī)GJ401濟(jì)南7對(duì)焊機(jī)Un-751濟(jì)南75KVA潛水泵IS4濟(jì)南2000插入式振搗器H26P-70A濟(jì)南2001平板式振動(dòng)器P2-5072濟(jì)南2001砂輪切割機(jī)JIG-3551常州20012圓盤(pán)鋸MJ1141濟(jì)南20003平刨機(jī)MB104A1濟(jì)南4交流電焊機(jī)BX34濟(jì)南卷?yè)P(yáng)機(jī)2南京20蛙式打夯機(jī)HW-202常州20013214德國(guó)2001322彎管機(jī)1上海323經(jīng)緯儀DJJ21北京200024水準(zhǔn)儀1南京2000退場(chǎng)，料具堆放整齊，不得擠占道路和作業(yè)區(qū)，1+q3+q4=q4＜q5供水管徑=92mmCOSφ——平均功率因數(shù)（COSφ=0.7）選一臺(tái)400KVA變壓器可滿(mǎn)足要求。掘機(jī)兩側(cè)裝運(yùn)土,第一層土挖完后,立即對(duì)邊施工的部位采用人工清理及修坡達(dá)到邊坡支+0、-50，基底挖好后如遇有較軟石層時(shí)，應(yīng)查明深度寬度局部下挖米，在挖土機(jī)工作范內(nèi)不允許進(jìn)行其他作業(yè)基坑全部采用3：7灰土夯實(shí)，其他采用素土回填，分層夯實(shí)，②基坑四周設(shè)置高1.2m（上、下二道）安全護(hù)欄，夜間設(shè)照明③經(jīng)常檢查上口邊坡是否有裂縫及松動(dòng)現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處b回填土經(jīng)檢查含水率符合施工要求，與最佳含水率之差為-4%k素土和灰土墊層土料的施工含水量宜控制于最優(yōu)含水率的Wop±2%的范圍內(nèi)，按施工經(jīng)驗(yàn)，當(dāng)土料用手一握成團(tuán)，松手落地即散l素土及灰土墊層分段施工時(shí)，灰土應(yīng)拌合均勻，并應(yīng)當(dāng)日鋪填夯實(shí)。不得在墻角處接縫，上下兩層的縫距不得小于500mm（見(jiàn)下d采用貫入儀或鋼筋檢驗(yàn)墊層的質(zhì)量時(shí)，檢驗(yàn)點(diǎn)的間距應(yīng)小于f必須將磚墻與防水層之間的縫隙用砌筑砂漿填實(shí)。i加強(qiáng)安全防護(hù)和自我保護(hù)工作，防止高空墜物傷人。進(jìn)入施工k施工現(xiàn)場(chǎng)必須做到隨做隨清，做到場(chǎng)容3、建立平面直角坐標(biāo)系:軸線的對(duì)角線尺寸允許偏差為邊長(zhǎng)誤差倍，外廓軸線夾角的允許要聯(lián)測(cè)校核，精度要求如下：層高標(biāo)高測(cè)量⑶鋼筋分類(lèi)堆放，磚砌200高地?cái)n，使其離地?cái)R置，插上標(biāo)識(shí)2.5倍，平直部分2.3d，II級(jí)鋼筋的彎曲直徑不小于鋼筋直徑d的4施工工藝，對(duì)于直徑≥22的框架梁鋼筋采用對(duì)焊連接，并輔以電弧彈底板、墻的邊線扎集水坑鋼筋底板下層網(wǎng)片扎暗梁坑墊塊也用C20砼做成50×50×40mm大小，上預(yù)埋22#扎絲5、基礎(chǔ)底板、及柱墻結(jié)構(gòu)鋼筋原材采用同時(shí)采用閃光對(duì)焊進(jìn)行連續(xù)閃光加熱到將近熔點(diǎn)連續(xù)閃光加熱到將近熔點(diǎn)帶電有兩個(gè)試件在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆裂，應(yīng)取雙倍數(shù)量試件進(jìn)行復(fù)放置。高為：H=板厚（上鐵兩鋼筋直徑+下鐵內(nèi)筋直徑+兩保護(hù)層的厚度當(dāng)頂板為單層鋼筋網(wǎng)片時(shí)，在板邊負(fù)筋與底板筋形成的雙層⑵頂板砼上放線后，校正墻插筋和下層伸出筋，發(fā)現(xiàn)移位，可固定作用。綁扎水平筋時(shí)，注意最下一根筋自砼面5cm起線。如墻過(guò)長(zhǎng)，水平筋應(yīng)搭接在墻1/3跨的位置，搭接長(zhǎng)度≥36d，搭接部位⑷雙排筋之間綁扎ф8@450的拉結(jié)筋，以保證雙排筋之間的距行綁扎，同時(shí)應(yīng)套好箍筋，過(guò)梁箍筋自暗柱邊5cm起綁扎。綁扎時(shí)自墻體下端向上500開(kāi)始設(shè)置，軸心間距不大于500mm，以備砌筑30d30d30d30d氣壓焊或電渣壓力焊連接，小于22采用綁扎連接。綁扎箍筋時(shí)，計(jì)好的，則箍筋一定要套柱筋的50CM控制線以上，以防打砼時(shí)，阻礙⑵在柱的對(duì)角線上用粉筆自砼面上50mm起劃線劃好箍筋間5025050250 ⑷休息平臺(tái)筋綁扎時(shí)，將鑿出的預(yù)埋筋與平臺(tái)筋搭接綁扎完畢綁扎鋼筋骨架寬、高5板、墻、殼1234T5T6本工程地下結(jié)構(gòu)施工按設(shè)計(jì)尺寸在主樓和車(chē)庫(kù)之間留設(shè)水平及豎向集水坑與導(dǎo)墻模板采用組合小鋼模，支模時(shí)把450長(zhǎng)φ12螺栓豎向背楞也采用Φ48×3.5鋼管間距400。四側(cè)模板采用碗扣支撐水向模板拼裝成形，相臨模板U形卡安裝距離銷(xiāo)插入鋼模板端部橫肋的插銷(xiāo)孔內(nèi)，增強(qiáng)兩相臨模板接頭處的（1）墻模板采用小鋼模，雙鋼管背楞，隨裝隨放自制的固模連接鋼拉片進(jìn)行連接，設(shè)置間距在下3/4H；豎向Φ@300，水平方向Φ@300。在上1/4H；豎向Φ@600，水平方向Φ@300。鋼拉片的尺寸及（3）墻轉(zhuǎn)角處或柱邊采用陰角模和陽(yáng)角模連接，用U形卡與模100mm的模板。先用U形卡進(jìn)行加固，100mm小鋼模與其它模板連接（5）墻支一側(cè)模板時(shí)，將鋼拉片放上，再支另一側(cè)模板，背楞40×100鋼拉片2厚鋼板40×100鋼拉片2厚鋼板 /(用于外墻） E43三面圍焊墻厚+50mm（4）對(duì)于柱、墻上的梁頭位置，采用密目鋼絲網(wǎng)片兩層進(jìn)行留板高度為3000mm，非標(biāo)準(zhǔn)層施工時(shí)，如墻體總高度比大模高小于800，則大模段砼澆筑完畢拆除模板后，上段墻體采用竹膠板拼接，模板拼裝及檢查模板清理、刷脫模劑放墻、門(mén)窗洞位置線向立起堆放，角度為68度左右，并應(yīng)根據(jù)施工段進(jìn)行堆放，便于吊④鋼筋驗(yàn)收完后，離地30mm墻筋上焊好模板限位，不能焊在主(1)按設(shè)計(jì)要求搭設(shè)好梁底碗扣支撐,調(diào)好標(biāo)高,擺好鋼管及木方,由木工翻樣按梁結(jié)構(gòu)尺寸加工好梁模,按施工流水方向先底模后側(cè)模進(jìn)行拼裝.板，支撐體系采用碗扣式腳手架，模板的主龍骨采用ф48雙鋼管，600×600m；頂板厚小于250時(shí)支撐間距為1200×1200。在碗扣式支撐搭設(shè)完畢后用6米鋼管加設(shè)縱橫雙向剪刀撐間距2400，以增加排木方間可調(diào)支撐雙鋼管1200mm間距距250~300厚竹膠板 樓板碗扣式腳手架1000寬。支模時(shí)后澆帶處模板支設(shè)方法同平臺(tái)頂板，后澆帶處模板⑵頂板模拆除時(shí)，砼強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%（約7-8天除留養(yǎng)護(hù)支撐以外其余模板可以拆除，養(yǎng)護(hù)支撐間距不大于3000mm。具1234567891模板下口縫隙用2CM厚聚苯板、海綿條塞嚴(yán)，切2墻體砼強(qiáng)度達(dá)到1Mpa方可拆除模板。清理模板345大模板上口設(shè)置卡子并采取措施控制保護(hù)層厚6789外墻上下層接槎不拆頂模不允許將整塊模板撬落，拆模時(shí)應(yīng)注意人員行走，設(shè)置顯著沿外墻周邊放置，要垂直于外墻存放，模板平臥堆放，不得靠在其（6）模板起吊應(yīng)做到穩(wěn)起穩(wěn)落，就位應(yīng)準(zhǔn)確，禁止用人力搬運(yùn)（10)對(duì)于樓梯間樓板支模過(guò)程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐等（1）作業(yè)條件：施工標(biāo)高已施測(cè)準(zhǔn)確；在底板墊層砼施工前一⑤在砼終凝后應(yīng)及進(jìn)行覆蓋或?yàn)⑺B(yǎng)護(hù)。在砼強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa（2）模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈，縫隙和孔洞（3）砼泵調(diào)試能正常運(yùn)轉(zhuǎn)使用，澆筑砼用的架子及馬道已支搭（4）技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)施工方案對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行全面施工技術(shù)交 1在澆筑前要做好充分的準(zhǔn)備工作，重要部位制定詳細(xì)的施工方（2）基礎(chǔ)底板砼強(qiáng)度等級(jí)C40抗?jié)B等級(jí)S8，外加劑選用DHZ（1）泵送前先用適量的與砼同強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿潤(rùn)泵，再壓（2）砼澆筑采取階梯形澆筑，形在自然流淌斜坡一次到位，基（3）每段基礎(chǔ)底板一次性澆筑，采用兩臺(tái)泵車(chē)，間歇時(shí)間不應(yīng)（5）在砼進(jìn)入終凝即進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)，覆蓋塑料布，上蓋一層草（3）澆筑過(guò)程中隨時(shí)抽查砼的坍落度，做好砼標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)和同條（1）在現(xiàn)場(chǎng)布置二臺(tái)拖式砼泵，樓層配備HG15布料桿一臺(tái)，用分層下灰、分層振搗的方法，每層砼厚度不超過(guò)振動(dòng)棒有效長(zhǎng)度（3）采用插入式振搗棒振搗，振搗時(shí)，要快插慢拔，每一插點(diǎn)（5）澆筑完后應(yīng)隨時(shí)將伸出的鋼筋整理到位，并用木抹子按標(biāo)（1）頂板砼與梁砼同時(shí)澆筑，澆筑時(shí)遵循由低到高原則，將低（2）澆筑板砼時(shí)，砼的虛鋪厚度略大于板厚。振搗完后先用長(zhǎng)（3）如樓梯模板與平臺(tái)模板相連，則與頂板砼同時(shí)澆筑，澆筑（1）在底板底層網(wǎng)片綁扎完畢后，在后澆帶位置鋪設(shè)一層彩條（2）在后澆帶處砼澆筑完畢后，于后澆帶上再鋪一層彩條布，（3）砼澆筑時(shí)應(yīng)用尺桿控制分層厚度并注意嚴(yán)格按照標(biāo)高控制（4）砼表面搓毛，墻面應(yīng)特別注意，不允許有浮漿，在砼未終（5）砼澆筑時(shí)應(yīng)派專(zhuān)人觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等（7）頂板橫向施工縫為防止砼澆筑不齊，采用放置鋸齒表竹膠（1）板砼表面搓平后先捕一層塑料薄膜，然后再覆蓋草簾進(jìn)行（1）砼入模前，在現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)取樣制作砼試件，試件的留置應(yīng)符（2）除按規(guī)定取樣外，還必須做見(jiàn)證取樣，取樣數(shù)量為隨機(jī)取（3）同條件養(yǎng)護(hù)試塊要放在鋼筋籠子內(nèi)置于取樣的樓層上，標(biāo)（4）試件養(yǎng)護(hù)到期后要及時(shí)送到試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)，同時(shí)要求試（5）抗?jié)B試塊：每澆筑500立方米砼，做兩組抗?jié)B試塊，一組（3）砼應(yīng)振搗密實(shí)，不應(yīng)有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等（4）砼施工允許偏差如下單位：mm）8855（1）材料：砌體所用的材料應(yīng)具有準(zhǔn)用證和質(zhì)量證明書(shū)，并符（6）砂漿：采用M5混合砂漿，配合比按試驗(yàn)室配比單執(zhí)行。（1）按主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)的控制線彈好墻身線、軸線，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)（3）砌加氣砼墻的層段施工時(shí)，應(yīng)先在結(jié)構(gòu)墻上彈出+1000標(biāo)（5）砌筑前一天應(yīng)在預(yù)砌加氣混凝土墻與砼結(jié)構(gòu)相接處灑水濕（1）基層清理：將砌筑加氣砼部位的樓地面的落地砂漿、垃圾（2）砂漿攪拌：砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計(jì)量精度水泥為±（3）磚塊切割:對(duì)于200厚的內(nèi)墻,最筑,故必須在砌筑前用切割機(jī)將標(biāo)準(zhǔn)磚切割成所需模數(shù).同樣墻頂斜砌磚塊也必須提前切割好.砼加氣塊標(biāo)準(zhǔn)尺寸為240×240×585、200×240×585、125×240×（5）選磚：粘土標(biāo)準(zhǔn)磚、加氣砼砌塊使用時(shí)應(yīng)選用棱角整齊、（7）掛線：砌筑墻體時(shí)必須掛線，準(zhǔn)線要拉緊扯平，使水平縫③砌塊的垂直灰縫寬度以15mm為宜，不得大于2厚度可根據(jù)墻體高度與砌塊高度確定，灰縫厚度約12mm，不得大于④砌筑砂漿必須用機(jī)械拌合，隨拌隨用，砂漿稠度一般為70—a、木磚預(yù)埋在砌筑墻身的中間，木磚應(yīng)做C30細(xì)石砼預(yù)制塊，—3000每邊隔皮設(shè)置,一般為6—9塊。預(yù)埋木磚或水泥磚的部位一b、墻上埋設(shè)電線管時(shí)，只能垂直埋設(shè)，不得水平留槽，開(kāi)豎縫時(shí)不得用錘斧亂鑿。電線管直徑不宜大于25mm。線管埋設(shè)后，按規(guī)如門(mén)垛長(zhǎng)度小于300時(shí)，放置拉結(jié)筋2ф6間距2d、在墻體轉(zhuǎn)角處按省標(biāo)L96J125；圖集施工，同時(shí)按濟(jì)南市質(zhì)為3ф8，長(zhǎng)度為兩端伸過(guò)洞口側(cè)面墻內(nèi)各500即加筋長(zhǎng)度為窗寬a、過(guò)梁預(yù)制:過(guò)梁采用C30砼預(yù)制,長(zhǎng)度為洞口跨度+500?？紤]b、過(guò)梁安裝時(shí)要做到兩端水平。當(dāng)過(guò)梁與砌塊c、構(gòu)造柱做法：按圖紙要求彈線設(shè)置構(gòu)造柱，并把構(gòu)造柱插筋高度不大于300mm，即砌塊一皮隔一皮留設(shè)。留槎的水平尺寸為152834③填充墻砌體的水平和垂直灰縫的砂漿飽滿(mǎn)度均應(yīng)不小于80%。④填充墻體留置的拉結(jié)筋或鋼筋網(wǎng)片的位置應(yīng)與塊體皮數(shù)相符體的水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度分別宜為15mm和20mm。壁厚3.5mm的焊接鋼管。腳手架上采用50mm厚木板及上人竹笆。桿接頭要錯(cuò)開(kāi)500mm，大橫桿在每一面腳手架范圍內(nèi)的縱向高差不宜超過(guò)100mm，同一步內(nèi)外兩根大橫桿的接頭也要相互錯(cuò)開(kāi)，不要離不宜小于500mm。為保證腳手架的整體性，沿架子縱向每隔25宜大于500mm，各立面的腳手架的大橫桿要互相連接，保證腳手架(1)腳手架搭設(shè)要橫平豎直、連接牢固，受荷安全、有必要的操樹(shù)立桿→連接大橫桿安放第一步大橫桿、小橫桿安放第二步(3)腳手架拆除要?jiǎng)澇鼍鋮^(qū)，設(shè)立明顯標(biāo)志，設(shè)專(zhuān)人指揮，由(4)拆下的鋼管、扣件要及時(shí)運(yùn)至地面，嚴(yán)禁高空拋擲。拆除時(shí)集中荷載≯1.5KN。使用過(guò)程中不得隨意拆鋼管扣件，不得在腳手架要與腳手架綁扎牢固，上人操作平臺(tái)設(shè)置木擋腳板，擋腳板高度為(1)本工程是由封閉式外腳手架、電控系統(tǒng)兩大部分組成，根據(jù)架，下降時(shí)可根據(jù)施工情況減為4個(gè)樓層高，但施工作業(yè)層減少至(3)該整體電動(dòng)升降腳手架，在提升或下降時(shí)，外腳手架上嚴(yán)禁(4)在外腳手架搭設(shè)前，隨著結(jié)構(gòu)的施工，應(yīng)預(yù)留預(yù)埋孔洞和螺(5)腳手架的上升或下降由控制臺(tái)的電控系統(tǒng)控制，專(zhuān)人操作，2.0以上，符合《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》和《鋼筋砼設(shè)計(jì)規(guī)范》的要求，技術(shù)人員熟悉外架設(shè)計(jì)圖及安裝方法，掌握技術(shù)要領(lǐng)及施工規(guī)用6m和3m長(zhǎng)的桿各兩根對(duì)角設(shè)置，以后接長(zhǎng)均采b架桿、扣件及腳手架應(yīng)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)分類(lèi)堆放c腳手架寬800mm沿建筑物四周封閉搭設(shè)，腳手架內(nèi)立桿距接點(diǎn)應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，不得設(shè)在同一跨間內(nèi)，縱向接點(diǎn)也應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，且不小立桿者，就連接在立桿上，小橫桿伸出大橫桿外不小于100mm。小橫桿靠墻一端應(yīng)離開(kāi)墻面200mm。小橫桿應(yīng)水平設(shè)置，不得里g剪刀撐與大橫桿成45°角設(shè)置，在外墻架下部周?chē)O(shè)剪刀外應(yīng)設(shè)兩根小橫桿并列，其間距不大于200mm。鋪接頭板時(shí)，搭操作層應(yīng)設(shè)置欄桿與擋腳板，欄桿高度不得小于1.2m。擋腳a對(duì)搭設(shè)的腳手架要經(jīng)常檢查各部件的連接點(diǎn)和扣件是否緊b扣件節(jié)點(diǎn)必須鎖緊牢固，安全維護(hù)措施必須穩(wěn)固有效。f外架斜撐與十字撐的協(xié)調(diào)應(yīng)符合規(guī)范要求。a技術(shù)人員閱讀有關(guān)電動(dòng)葫蘆、電控柜說(shuō)明書(shū)，熟悉提升設(shè)備b按照設(shè)計(jì)要求備齊設(shè)備、構(gòu)件、材料，并分類(lèi)檢測(cè)其質(zhì)量是c選擇技術(shù)水平高，安全意識(shí)強(qiáng)，具有高度責(zé)任的專(zhuān)業(yè)人員組d按設(shè)計(jì)要求連接電控系統(tǒng)。電動(dòng)葫蘆的電機(jī)與電控柜的連f進(jìn)行整體連動(dòng)升降試驗(yàn)，保證運(yùn)行正常。a組織作業(yè)小組人員學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)安全規(guī)程，熟練掌握提升工②腳手架頂部設(shè)避雷針1m長(zhǎng)φ12鍍鋅鋼筋設(shè)在轉(zhuǎn)角的立保溫材料德國(guó)）上海迪諾瓦有限公司生產(chǎn)的阻燃型聚苯硬質(zhì)泡沫2、材料準(zhǔn)備：提前與廠家聯(lián)系，提供材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)間和數(shù)量，材（1）基層墻體已驗(yàn)收合格，門(mén)窗框及墻身上各種進(jìn)戶(hù)管線、水（2）為增加擠塑板與基層及面層的粘結(jié)力，應(yīng)在擠塑板兩面各①標(biāo)準(zhǔn)板規(guī)格尺寸為1200×600，對(duì)角線誤施工工序流程 刷界面劑一道抹面層聚合物砂漿⑦擠塑板貼上墻后，應(yīng)用2m靠尺壓平操作，保證其平整度及粘貼牢固，板與板之間要擠緊，不得有縫。因切完成，按設(shè)計(jì)要求的位置用沖擊鉆鉆孔，孔徑10，鉆入基層墻體深③自攻螺絲應(yīng)擰緊并將工程塑料膨脹釘?shù)尼斆迸c擠塑板表面齊②在門(mén)窗等洞口四周網(wǎng)格布翻包，四角均應(yīng)附加一層網(wǎng)格布加⑥在墻面施工預(yù)留孔洞四周100范圍內(nèi)僅抹底層聚合物砂漿并①墻身變形縫的金屬蓋板應(yīng)在擠塑板粘貼前按設(shè)計(jì)定位并與基②在金屬蓋板與擠塑板相接處及界格縫處填塞發(fā)泡聚乙烯實(shí)心圓棒,其直徑應(yīng)為縫寬的1.3倍,分兩次嵌入密封膏,深度為縫寬的③聚合物砂漿與擠塑板粘結(jié)緊密,無(wú)脫層、空鼓、面層無(wú)爆灰和2522注：H為墻身總高。檢查數(shù)量：按樓層每20m長(zhǎng)抽查一處，每處3延長(zhǎng)米，但每層不應(yīng)少于3處。123456789主要有大棕毛刷（板長(zhǎng)240-400mm人造毛滾刷(?60×并使涂料浸透布紋，不得白茬、折皺，垂直面應(yīng)貼高250mm①該涂料在5℃以下的環(huán)境中不能進(jìn)行防水層施工，并應(yīng)在0℃等容易漏水的薄弱部位做附加補(bǔ)強(qiáng)密封處理或油氈接縫的粘貼和油溶液或水乳液作基層處理劑或膠粘劑，其粘結(jié)剪切強(qiáng)度應(yīng)大于5N/b施工機(jī)具4把2個(gè)類(lèi)別基層種類(lèi)找平層厚度技術(shù)要求水泥砂漿找平層整體混凝土15-20mm1:3（體積比）水泥砂漿找平層，水泥標(biāo)號(hào)不低于325號(hào)，灑水養(yǎng)護(hù)。整體或板狀材料保溫層20-25mm裝配式混凝土板、松散材料保溫層20-30mm瀝青砂漿找平層整體混凝土15-20mm1:8（瀝青、砂和粉料，重量比壓實(shí)平整裝配式砼板整體或板狀材料保溫層20-25mm隙不超過(guò)5mm，空隙僅允許平緩變化。凹坑應(yīng)用水泥：砂：107膠③基層與突出屋面的結(jié)構(gòu)（如如兒墻、天窗壁、變圓弧，其半徑一般在100-150mm之間，女兒墻與水落口中心距離應(yīng)④平屋頂基層的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，一般坡度以2-3%為宜，管子根、煙囪底部等容易發(fā)生滲漏的薄弱部位，在度處在3-15%之間時(shí)，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件自由選定在流水坡度的下⑤油氈的接縫處理：油氈縱橫之間的搭接寬度為100mm，一般用量20%左右的聚脂乙烯乳液或陽(yáng)離子氯丁膠乳或聚乙烯醇縮甲醛部位（如屋脊等當(dāng)下坡部位鋪設(shè)卷材防水層后并要進(jìn)行上坡部位⑥每次用完的施工機(jī)具，必須及時(shí)用二甲苯等有機(jī)溶劑清洗干須提供有卷材和各種膠粘劑主要技術(shù)性能的測(cè)試報(bào)告或其它有關(guān)質(zhì)③卷材與卷材的搭接縫烽水落口周?chē)约巴怀鑫菝娼Y(jié)構(gòu)的卷材⑤有剛性保護(hù)層的上人屋面，保護(hù)層必須與卷材防水層接觸良（1）材料要求：必須具有準(zhǔn)用證、合格證，現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢驗(yàn)“三①根據(jù)室內(nèi)地面彈出的50線和垂直線，標(biāo)出門(mén)窗的基準(zhǔn)線，要f塑料窗框與墻體間縫隙應(yīng)采用閉孔彈性材料填嵌飽滿(mǎn)，表面應(yīng)b塑料窗扇的密封條不得脫槽。旋轉(zhuǎn)窗間隙應(yīng)基本均勻。f塑料窗安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。12323533435565748292f木門(mén)安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法(高級(jí))見(jiàn)下表1—22—13—14—5—6—7—8—39———①有貼臉的門(mén)框安裝時(shí)要注意掌握好抹灰層的厚度以使門(mén)框和①內(nèi)墻抹灰在遇到安裝管線剔洞、凹槽時(shí)應(yīng)采用C20細(xì)石砼填須作返工處理。抹灰完后及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)（采用噴霧氣噴水養(yǎng)護(hù)養(yǎng)c抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行。當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35mm時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)措施，當(dāng)采取加強(qiáng)網(wǎng)時(shí)，加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于 b護(hù)角、孔洞、槽、盒周?chē)哪ɑ冶砻鎽?yīng)整齊、項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法普通抹灰高級(jí)抹灰1立面垂直度43用2m垂直檢測(cè)尺檢查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽(yáng)角方正43用直角檢測(cè)尺檢查4分格條（縫）直線度43拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5墻裙、勒腳上口直線度43拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查注：普通抹灰，本表第三項(xiàng)可不檢查；①水泥：采用山東水泥廠生產(chǎn)的425#普硅水泥。待第一層干至七八成時(shí)即可抹第二層，厚度為8-10mm，直至與沖筋b彈線:基層干到六七成時(shí)，彈好花色分界線、垂直及水平控制12233342561穿越樓地面的立管加上套管，應(yīng)以露出地面30MM，用水泥沙漿d彈好+50cm水平墨線，各開(kāi)間中心（十字線）及花樣品①根據(jù)水平線、中心線（十字線按預(yù)排編號(hào)鋪好每一開(kāi)間及④鋪干硬性水泥砂漿（配合比為1：3，以濕潤(rùn)松散、手握成團(tuán)空虛處，應(yīng)用砂漿填補(bǔ)在砂漿表面先用噴壺適量灑水，再均勻撒122334352用干硬性水泥砂漿做軟筋，軟筋間距約1.團(tuán)、不泌水分為準(zhǔn)。水泥砂漿配比為1：2.5。操作時(shí)先在兩沖筋之實(shí)，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干用木抹子打磨，（此時(shí)人站在上面有腳印但不下陷、要用水泥袋子包裹平整木板墊腳要求不漏壓，做到壓實(shí)、壓光；凹坑、砂眼和踩的腳印都要填b水泥砂漿面層的體積比（強(qiáng)度等級(jí)）必須注：空鼓面積不應(yīng)大于400cm2，且每自然間（標(biāo)準(zhǔn)間）不多于152433④基層表面泛堿的，要用3%草酸溶液中和，然后用清水清洗干⑤在環(huán)境溫度較低或空氣相對(duì)濕度較高時(shí)，Sto厚質(zhì)飾準(zhǔn)用證、合格證、質(zhì)保書(shū)，三證齊全，及時(shí)報(bào)驗(yàn)予監(jiān)理，并作好簽位置-固定盒、箱（鎖母與盒、箱緊固）-管路連接-焊接管連接采用專(zhuān)用電氣通絲管件,并采用Ф6—8圓鋼跨接；大于50采d管口進(jìn)入箱、盒采用專(zhuān)用內(nèi)外鎖母固定，槽敷設(shè)時(shí)采用強(qiáng)度不低于100#的水泥砂漿抹面保護(hù)。在后筑墻埋管管，金屬軟管長(zhǎng)度不應(yīng)大于2m。2)固定點(diǎn)間距不大于1m，管卡與終端、彎頭中點(diǎn)的距離應(yīng)3)與嵌入式燈具或類(lèi)似器具的金屬軟管，其末端應(yīng)固定管①本工程使用的鍍鋅扁鋼和基礎(chǔ)底板內(nèi)鋼筋網(wǎng)及二根主筋作引鋼筋與接地網(wǎng)連接，完成后請(qǐng)有關(guān)人員隱檢并做好記錄，室外測(cè)試點(diǎn)用100*100*8MM鐵板予埋,40*4MM鍍鋅扁鐵引出向下作90度平彎,搭接倍數(shù)為扁鐵寬度的2倍以上焊三側(cè),標(biāo)高離室外地坪500MM,扁⑤屋頂避雷網(wǎng)支架間距應(yīng)均勻，轉(zhuǎn)角處兩邊支架距轉(zhuǎn)角偏差1cm。避雷帶支撐在墻體中，寬墻距外邊150MM，轉(zhuǎn)彎處支撐點(diǎn)距轉(zhuǎn)⑥工作接地用40*4鍍鋅扁鐵引出，搭接倍數(shù)為扁鐵寬度的2（1）橋架安裝宜在土建主體井道、走道粉飾完畢后進(jìn)行，橋架（2）橋架接地采用專(zhuān)用接地扁鐵與每節(jié)橋架可靠連接，鍍鋅橋（3）當(dāng)直管引入橋架時(shí)應(yīng)用開(kāi)孔器開(kāi)孔，并用護(hù)口保護(hù)，管口（4）橋架安裝完畢后應(yīng)調(diào)直，蓋板搭扣完好無(wú)缺，表面防腐損①材料要求。本工程使用的導(dǎo)線及輔助材料必須符合設(shè)計(jì)要求,總開(kāi)關(guān)的一段干線回路及各用電支路回路按色標(biāo)要求L1相線為黃色，L2相為綠色，L3相為紅色，N（中性線）為藍(lán)色，PE保護(hù)線為4小時(shí)內(nèi)完成，禁止用鹽酸作消浩劑，用焊錫膏，錫純度一般用65%⑦管內(nèi)導(dǎo)線總面積不應(yīng)超過(guò)線管內(nèi)徑截面積的40%。①敷設(shè)前要檢查敷設(shè)電纜型號(hào)、規(guī)格與設(shè)計(jì)是否相同，用1KG③敷設(shè)完畢后，應(yīng)作好防隔離措施，并符合GB50045-95準(zhǔn)用證，并對(duì)實(shí)物進(jìn)行檢查驗(yàn)收，其金屬柜鐵件、墊片用電焊焊牢，使基礎(chǔ)安裝后其頂部高于抹平地面10mm，15152③固定用電鉆開(kāi)孔，無(wú)要求時(shí)，低壓柜用φ12鍍鋅螺栓固定，⑦進(jìn)出柜(箱)導(dǎo)線應(yīng)排列整齊,編號(hào)清晰,固定牢固,不得使所接裝有電器設(shè)備可開(kāi)啟的門(mén)、活動(dòng)臺(tái)面、面板必須采用裸銅線金接線整齊牢固，導(dǎo)線截面、線色符合規(guī)范規(guī)定，PE線、零線接線正下開(kāi)啟（接通電源單相二眼插座面對(duì)的右極接相線，左極接零線8、系統(tǒng)調(diào)試:10、動(dòng)力系統(tǒng):11、配電室配電系統(tǒng):②施工的主要機(jī)具。鋸弓、套絲機(jī)、PPR、PVC管專(zhuān)用割刀，手施工的基本工藝流程為：安裝準(zhǔn)備-預(yù)制加工-干管安裝-⑤嚴(yán)格按照規(guī)范、圖紙施工，水平干管的坡度一般為2‰，坐標(biāo)分戶(hù)給水管道采用聚丙烯PP-R管材管件，采用熱熔連接（不方便施工處可采用電熔其安裝目前無(wú)國(guó)家規(guī)范，現(xiàn)根據(jù)上海市建筑Ⅳ.用卡尺和合適的筆在管端測(cè)量并標(biāo)繪出熱熔深度，熱熔深度543743844646566Ⅴ.熔接彎頭或三通時(shí)按設(shè)計(jì)圖紙要求，應(yīng)注意其方向，在管件Ⅶ.達(dá)到加熱時(shí)間后，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同Ⅷ.在上表規(guī)定的加工期間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可校正，但嚴(yán)Ⅸ.采用金屬管卡或吊架時(shí)，金屬管卡與管道之間應(yīng)采用塑料帶公稱(chēng)外徑De公稱(chēng)外徑De消火栓閥的中心距地面為1.2m，允許偏差20mm，閥門(mén)距箱側(cè)面壁厚均勻，符合國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,三證齊全。管材管件膠水應(yīng)有同一廠家供應(yīng)。焊接鋼管和排水鑄鐵管也必須符合設(shè)計(jì)要求及三證齊安裝準(zhǔn)備-預(yù)制加工-立管安裝-支管安裝-灌水試驗(yàn)管端插入承口深度mm1234d立管采用UPVC螺旋排水管，螺母擠壓密封圈接口，不需設(shè)置管道伸縮節(jié)。橫管應(yīng)合理設(shè)置伸縮節(jié)，間距不應(yīng)大于4m，管端插入100~120~棉絨應(yīng)大于四級(jí)。石棉水泥接口材料比為石棉：水泥為3：7（重量棉水泥。每填一次需打?qū)?—3遍最外層填實(shí)打?qū)嵄砻娉疏F青光滑為完成后的接口要根據(jù)當(dāng)?shù)氐臍夂蜻M(jìn)行養(yǎng)護(hù)，如天熱則需經(jīng)常澆水，如冬天則應(yīng)做好防凍工作。石棉水泥接口做好后一般需養(yǎng)護(hù)24c嚴(yán)禁利用塑料管道做為腳手架的支點(diǎn)或安全帶的拉點(diǎn)，吊頂能大面積施工,固定衛(wèi)生間器具用的木磚全部刷防腐漆,穩(wěn)裝衛(wèi)生器直接用埋栓或膨脹螺栓固定在墻上時(shí),螺栓架軟墊圈,擰緊螺栓不得d管道或附件與衛(wèi)生器具的陶瓷件連接處,墊上膠皮,油灰等填要求,根據(jù)閥門(mén)的型號(hào)和出廠說(shuō)明書(shū),檢查它們是否可以在所要求的條件下應(yīng)用,并且按設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定進(jìn)行試壓.檢查填料及壓蓋螺栓,必須足夠的調(diào)節(jié)余量,并要檢查閥桿是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,有無(wú)卡澀現(xiàn)象和（1）加工前要畫(huà)出加工大樣圖方能制作，孔眼用鉆床，嚴(yán)禁用（2）管道不允許有任何位移的部位設(shè)置固定支架，固定在可靠涂漆工作應(yīng)在5℃-40℃的環(huán)境溫度下進(jìn)行，并應(yīng)有防水、防凍、防安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工散熱器安裝干管安裝 （1）共用立管及熱量表前后的連接管采用熱鍍鋅鋼管絲接，出（2）出熱量表后的PPR管道，均埋設(shè)在墊層內(nèi)，墊（3）PPR管道施工方法同給水管道：（4）安裝閥門(mén)方向正確、連接牢固緊密，啟閉靈活，朝向便于（5）將散熱器對(duì)正窗中安裝，輕放在托鉤上找直找正，然后量施工準(zhǔn)備—設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收—設(shè)備二次運(yùn)輸—設(shè)備開(kāi)箱檢驗(yàn)—設(shè) 根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)類(lèi)型及特點(diǎn)，以質(zhì)量目標(biāo)及保證體系為準(zhǔn)繩，建立在工程施工過(guò)程中的質(zhì)量檢測(cè)方法，制度強(qiáng)調(diào)“以質(zhì)量求生存”③加強(qiáng)土建、安裝、裝飾各工種間的配合，做好基2、鋼筋綁扎完：不許隨意踩踏，施工現(xiàn)場(chǎng)掛有嚴(yán)禁踩踏標(biāo)志。5、施工用的鐵梯、鐵凳必須用膠皮包腿，并在使用前檢查是否更不得堆放材料，地面及樓梯施工人員應(yīng)主動(dòng)制止和追究成品破壞7、檢查修理完畢后的成品地面、水泥地面應(yīng)滿(mǎn)撒粉煤灰，瓷磚8、樓梯施工完畢后，應(yīng)及時(shí)覆蓋并封閉入口，任何隊(duì)伍及個(gè)人9、嚴(yán)禁在水泥地面上攪抹沙漿，切割瓷磚、石材等。進(jìn)行踢腳13、吊頂應(yīng)在頂棚內(nèi)管道保溫,試水等一切工序全部驗(yàn)收完畢后進(jìn)行,并以項(xiàng)目部書(shū)面通知為準(zhǔn),否則造成損失由吊頂方自負(fù).同時(shí)經(jīng)批準(zhǔn)上板的吊頂若發(fā)生管道漏水造成的損失由管道安裝方照價(jià)賠賞.14、采用沙漿塞門(mén)口時(shí)應(yīng)及時(shí)將沙漿擦凈,以防固化造成門(mén)窗框15、門(mén)窗保護(hù)膜在交工前再撕去,絕不允許用利器施工造成表面16、室內(nèi)外施工嚴(yán)禁擦碰磕窗框、玻璃及瓷磚墻面,非專(zhuān)業(yè)人員18、室內(nèi)外作業(yè)如有架子支撐拉接點(diǎn)礙事處,決不允許任何人或19、窗口打膠,周圈必須用不干膠封貼,下部覆蓋,決不能污染任20、樓層內(nèi)其他工種的易壞易碎材料未經(jīng)允許不得擅自挪動(dòng),否則發(fā)生損壞由責(zé)任方賠賞.各施工隊(duì)及操作人員都有權(quán)利有義務(wù)協(xié)助項(xiàng)目部做好成品保護(hù)f機(jī)械設(shè)備的防護(hù)裝置必須齊全有效，嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。（7）雨前，對(duì)于暫停使用的設(shè)備及時(shí)拉閘斷電，鎖好開(kāi)關(guān)箱，接頭應(yīng)避免碰到冰雪，在環(huán)境溫度低于—5塔吊安拆施工方案1、本工程塔式起重機(jī)位于現(xiàn)場(chǎng)西部，基礎(chǔ)埋深于-標(biāo)高，地2、塔吊基礎(chǔ)采用C30砼進(jìn)行澆筑，斷面尺寸及配筋見(jiàn)附圖。3、塔吊澆筑完后，砌240磚墻做圍護(hù)結(jié)構(gòu)，用膠合板或厝板覆自升式塔機(jī)從基礎(chǔ)節(jié)，1—2節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，上下支座（回轉(zhuǎn)塔身）⑴套架兩個(gè)爬爪因一定時(shí)間內(nèi)不用，產(chǎn)生銹蝕或運(yùn)輸碰撞等原⑷套架空腹?fàn)顟B(tài)，一定要將頂開(kāi)油缸伸出全長(zhǎng)的90%左右，決不⑴待標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拆去聯(lián)接高強(qiáng)螺栓之前，頂升油缸必須伸出全長(zhǎng)90%應(yīng)資質(zhì)央起重機(jī)的安裝與拆卸時(shí)必須按本說(shuō)明書(shū)規(guī)定的要求和順序進(jìn)行，由技術(shù)人員根據(jù)工地實(shí)際情況制定書(shū)面或擴(kuò)卸工藝順序和規(guī)