電廠機組煙氣脫硫安裝工程施工組織設計 7 93 火力發電廠鍋爐壓力容器焊接工藝評定堆積壓力容器焊接工藝評定鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規則國質檢焊工技術考核規程鋼結構工程施工質量驗收規范GB5立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗收規范鋼制焊接壓力容器技術條件現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范鋼制焊接常壓容器JB/鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級GB鋼結構工程施工質量驗收規范GB5火力發電廠保溫油漆設計規程熱軋等邊角鋼尺寸外形重量及允許偏差手工電弧焊焊接接頭的基本形式與尺寸埋弧焊焊接接頭的基本形式與尺寸鋼制壓力容器焊接規程JB熱軋槽鋼尺寸外形重量及允許偏差熱軋扁鋼尺寸、外形、重量及允許偏差熱軋工字鋼尺寸、外形、重量及允許偏差冷軋鋼板和帶鋼尺寸外形重量及允許偏差熱軋圓鋼和方鋼尺寸、外形、重量及允許偏差鋼結構高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規程電力建設施工及驗收技術規范（鋼制承壓管道對接焊焊接接頭射線檢驗篇）DL/T火力發電廠基本建設工程啟動及竣工驗收規程（1996版）電建[1996]159號火電廠分散控制系統在線驗收測試規程火電廠順序控制系統在線驗收測試規程工業金屬管道工程施工及驗收規范火電廠模擬量控制系統在線驗收測試規程現場設備管道焊接驗收規范工業鍋爐安裝工程施工及驗收規范建筑防腐蝕工程施工及驗收規范涂覆涂料前鋼材表面處理本工程按照ISO9002質量認證體系及公司企業標準《質量體系QB50236-2003有關規鄭東新區一期2×200MW供熱機組煙氣脫硫系統，采用石灰石—石膏濕法脫硫裝置,脫硫率不小于95％。本工程機組容量為2×200MW，每臺鍋爐最大連續蒸發量為670t/h蒸10℃裕量條件下安全連續運行。事故狀態下，煙氣脫硫裝置的溫度達到160℃時，全流量的旁路擋板能立即打開。本脫硫工程只有一座吸收采用一臺GGH進行煙氣換熱，成品石灰石粉制漿，石膏脫水系統，廢水處理系統等。本脫硫工程包括脫硫島以內且能滿足2×200MW供熱機組，脫硫系統正常運行所必需多年平均相對濕度：66%最大相對濕度：100%最小相對濕度：0%主導風向及出現頻率：C：15％，NE：12%濕法脫硫裝置煙氣般取自鍋爐引風機出口，板，當FGD裝置運行時，旁路擋板關閉系統經煙氣換熱器（GGH）降溫后進入吸收塔，從吸收塔出來的凈煙氣再進入GGH升溫后經煙囪排入大氣。當FGD裝置停運時，旁路擋板打開，進、出口擋板關閉，煙氣直接鍋爐煙氣經電除塵器除塵后，通過增壓風機、GGH(可選)降溫后進入吸收塔。在吸收塔內煙氣向上流動且被向下流動的循環漿液以逆流方灰石。循環漿液通過漿液循環泵向上輸送到噴淋層中體得以充分接觸。每個泵通常與其各自的噴淋層相連接，進入石膏脫水系統。脫水系統主要包括石膏水力旋流在吸收塔出口，煙氣一般被冷卻到46—55℃左右，且為水序號設備名稱型號及規格材料單位數量重量單重總重1-原煙氣入口膨脹節5000x4600X6mm非金屬個46896招標人供貨-凈煙氣出口膨脹節4200x5000X6mm非金屬個47200招標人供貨-吸收塔入口膨脹節4200x9500X6mm非金屬個1招標人供貨-吸收塔出口膨脹節3900x9520X6mm非金屬個1招標人供貨-GGH進出口膨脹節13056x4195X6mm非金屬個4250010000招標人供貨-旁路煙道膨脹節2700×4200×6mm非金屬個23544招標人供貨-旁路煙道膨脹節6890×5500×6mm非金屬個222804560招標人供貨-旁路煙氣擋板單軸雙葉片百葉窗式雙擋板4200x5500x400氣側)Q235-A外包鎳基合金DIN1.4529；密封片：C276；框架：(原煙氣側/凈煙氣側)Q235-A外包鎳基合金DIN1.4529；軸：35#外包鎳基合金DIN1.4529/φ90內襯：玻璃鱗片個2684013680招標人供貨-原煙氣擋板單軸雙葉片百葉窗式雙擋板4600x5000x400Q235-A；密封片C276；軸35#/φ90個2616012320招標人供貨-凈煙氣擋板單軸雙葉片百葉窗式雙擋板5000x4200x400基合金DIN1.4529；密封片：C276基合金DIN1.4529；內襯：玻璃鱗片軸：35#外包鎳基合金DIN1.4529/φ90個2606012120招標人供貨增壓風機出口擋板單軸雙葉片百葉窗式雙擋板4800x4800x850）葉片:16MN;框架:Q235-A；內襯：玻璃鱗片軸：45#/φ90個2692013840招標人供貨序號設備名稱型號及規格材料單位數量重量單重總重-擋板門密封風機（低壓）型號9-26-4.5A-2900Q＝6000m3/hP=4000PaN=9kW外殼：碳鋼軸：45#臺4716招標人供貨密封風機電機交流三相異步型號Y160M1-2380V臺4468招標人供貨-擋板門密封風機（高壓）Q＝6000m3/hP=6000PaN=18kW臺2組件招標人供貨密封風機電機電機功率22kW臺2招標人供貨-擋板門密封風電加熱器（低壓）GCH-A-120電加熱，N=120kw防護等級IP56加熱面積16m2加熱元件:不銹鋼加熱表面SS臺45002000招標人供貨-擋板門密封風電加熱器（高壓）電加熱，N=110kw加熱表面SS臺2招標人供貨增壓風機YWJ3100/2260靜葉可調軸流式Q=m3/h（BMCR）（BMCR）軸：45#輪轂:16MnR葉片、導葉:16MnR臺24520090400招標人供貨增壓風機電機YKK800-82240kW.6KV組件臺2招標人供貨增壓風機冷卻風機9-26-5A15KW,380V流量5400m3/h壓力4500Pa臺4招標人供貨GGH煙氣換熱器32-VIG-500-QMR換熱面積13000m2（單面泄風率<1.0%，1.5/0.5r/min（運行/清洗旋轉軸功耗9KW，換熱元件高500mm換熱元件：CORTEN涂搪瓷；璃鱗片40CrMnMo或相當，隔倉框架考登鋼密封片：CORTEN或等同臺1招標人供貨GGH煙氣換熱器驅動電機970r/min，風冷臺2招標人供貨-GGH密封空氣風機Q=3000Nm3/h，P=6000Pa，N=7.5kW臺1GGH配套招標人供貨序號設備名稱型號及規格材料單位數量重量單重總重GGH密封空氣風機1460r/min，風冷臺1招標人供貨-GGH低泄漏風機Q=60000m3/h，P=6000Pa，N=135kW臺1GGH配套招標人供貨-GGH低泄漏風機電動機160KW,380V1招標人供貨-GGH高壓沖洗水泵柱塞式Q=9.6m3/hP=10MPaA588等同考登鋼臺1GGH配套招標人供貨-GGH高壓沖洗水泵380V,37KW1招標人供貨-GGH吹灰器用氣量21Nm3/hP=0.5Mpa(15℃)吹灰器密封風機N=0.37KW碳鋼臺2GGH配套招標人供貨-GGH吹灰器電動機2招標人供貨2吸收塔系統組件套12.1吸收塔-吸收塔入口煙道及擋堰C276厚度3/5mmC276套1招標人供貨2.2漿液噴淋系統招標人供貨2.2.1-噴淋層FRP管網FRP層3招標人供貨2.2.2-噴嘴3"TH47024A-90旋轉實心錐120個/層Q=61.3m3/h個360招標人供貨2.2.3-漿液循環泵Q=7360m3/hH=21/23/25mN=626/685/745kW殼體：鑄鋼襯橡膠葉輪：A49臺3招標人供貨-漿液循環泵電動機710/800/800kW臺3招標人供貨2.2.4-吸收塔攪拌器側進式,N=18kW雙相不銹鋼/1.4529或AL-6XN個4招標人供貨攪拌器電動機22kW臺4招標人供貨2.3除霧器招標人供貨2.3.1-除霧器2級,Chevron型,Φ13.6mPP套1招標人供貨2.3.2-除霧器沖洗系統PP套1招標人供2.4氧化風機系統招標人供貨序號設備名稱型號及規格材料單位數量重量單重總重2.4.1氧化風機羅茨風機水冷碳鋼臺2招標人供貨氧化風機電動機臺2招標人供貨2.4.2氧化風機附屬設備組件套2成套組件招標人供貨2.4.3氧化空氣噴槍3根DN100合金管AL-6XN或904L套1招標人供貨2.5吸收塔排出泵離心式,機械密封,Q=42m3/hH=47mN=22kW殼體鑄鋼襯膠、葉輪金屬結構臺2招標人供貨30kW臺2招標人供貨2.6吸收塔排放系統2.6.1-事故漿液池攪拌器頂進式，N=15KW碳鋼襯膠個3招標人供貨22kW臺1招標人供貨2.6.2-事故漿液池泵Q=90m3/hH=30mN=15kW殼體鑄鋼襯膠、葉輪金屬結構臺2招標人供貨18.5kW臺2招標人供貨2.7吸收塔排水系統2.7.1-吸收塔排水坑攪拌器頂進式,N=2.2kW碳鋼襯膠個1招標人供貨3kW臺1招標人供貨2.7.1-吸收塔排水坑泵液下泵Q=30m3/hH=31m，N=5kW殼體鑄鋼襯膠、葉輪金屬結構臺1招標人供貨7.5kW臺1招標人供貨3石灰石卸料及漿液制備系統石灰石漿液供給泵Q=20m3/hH=45m,N=8kW殼體鑄鋼襯膠、葉輪金屬結構臺2招標人供貨臺2招標人供貨3.2石灰石粉倉Ф=7mV有效=350m3上筒體H=9m，下錐體h＝7m混凝土臺1含在土建中3.3手動插板門450×450碳鋼個2招標人供貨3.4葉輪給料機組件臺2招標人供序號設備名稱型號及規格材料單位數量重量單重總重貨3.5粉水混合器V=0.2m3碳鋼襯膠臺2招標人供貨3.6石灰石倉頂布袋除塵器1000m3/h,效率99.95%，電機功率1.5KW組件臺1招標人供貨3.7壓力真空釋放閥Ф508碳鋼個1招標人供貨3.8流化風機Q=50m3/hP=60KPaN=10KW組件臺2招標人供貨流化風機電機電機功率15kW臺2招標人供貨3.9流化風機電加熱器額定功率5.5KW380V/50HZ個2招標人供貨3.10石灰石漿液池攪拌器頂進式，N=10kW碳鋼襯膠個1招標人供貨攪拌器電機臺1招標人供貨4石膏脫水系統4.1-石膏旋流器35m3/h，旋流子3聚亞胺脂/碳鋼襯膠臺1招標人供貨4.2-皮帶脫水機給料4.6m3/h出力3.5t/h,（石膏N=2.3kW；過濾面積：4.4m2組件臺2關鍵部件進口招標人供貨驅動電機電機功率3kW臺2招標人供貨4.3-真空泵水環式Q=1200Nm3/h,P=40kPa，N=37.2kW鑄鐵臺2招標人供貨真空泵電機電機功率45kW臺2招標人供貨4.4-濾液接收罐V=1.5m3φ1.2mh=1.5m碳鋼襯膠個2招標人供貨4.5-濾布沖洗水箱V=2.0m3φ1.6mh=1.5mPP個1招標人供貨4.6-濾布沖洗水泵離心式,機械密封,組件臺3招標人供貨泵電機電機功率4kW臺3招標人供貨攪拌器電機電機功率1.5kW臺1招標人供貨4.10-溢流輸送泵Q=4.1m3/h，殼體鑄鋼襯膠、葉輪臺2招標人供序號設備名稱型號及規格材料單位數量重量單重總重H=30m，N=1KW金屬結構貨泵電機電機功率1.5kW臺2招標人供貨-石膏溢流緩沖水箱攪拌器頂進式N=1.5KW臺1招標人供貨攪拌器電機電機功率2.2kW臺1招標人供貨-濾液水箱攪拌器頂進式N=3KW碳鋼襯膠個1招標人供貨攪拌器電機電機功率4.5kW臺1招標人供貨-濾液水泵H=30m，N=8KW殼體鑄鋼襯膠、葉輪金屬結構臺2招標人供貨泵電機臺2招標人供貨-石膏脫水區排水坑攪拌器頂進式,N=0.5kW全金屬個1招標人供貨攪拌器電機臺1招標人供貨4.15-石膏脫水區排水坑泵液下泵Q=15m3/hH=20mN=5kW殼體鑄鋼襯膠、葉輪金屬結構臺1招標人供貨泵電機電機功率7.5kW臺1招標人供貨4.16-廢水旋流站4.1m3/h，旋流子2聚亞胺脂/碳鋼襯膠臺1招標人供貨4.17-廢水收集箱攪拌器頂進式N=1KW碳鋼襯膠個1招標人供貨攪拌器電機電機功率1.5kW臺1招標人供貨4.18-廢水輸送泵Q=10m3/hN=5KW殼體鑄鋼襯膠、葉輪金屬結構臺2招標人供貨泵電機電機功率7.5kW臺2招標人供貨5石膏輸送和儲存系統輸送機Q=5t/h功率4.5kWL=10mV=1m/s組件臺2招標人供貨6工藝水系統-工藝水泵Q=90m3/hH=50m，N=15kW臺2招標人供貨18.5kW臺2招標人供貨6.2-除霧器沖洗水泵Q=100m3/hH=60m，N=22kW臺2招標人供貨泵電機電機功率30kW臺2招標人供貨-自動反沖洗過濾器處理量100m3/h臺1招標人供貨序號設備名稱型號及規格材料單位數量重量單重總重7壓縮空氣系統空壓機30Nm3/min臺1招標人供貨雜用空氣儲氣罐0.8Mpa10m3碳鋼個1招標人供貨儀用空氣儲氣罐0.8Mpa10m3碳鋼個1招標人供貨7起重裝置招標人供貨7.1真空皮帶過濾機和真空泵用電動葫蘆起重量3t，起吊高組件套1招標人供貨7.2氧化風機用電動葫蘆起重量3t，起吊高度8m，組件套1招標人供貨7.3增壓風機轉子電動葫蘆組件套2招標人供貨7.4增壓風機電機電動葫蘆起重量20t，起吊高度8m組件套2招標人供貨7.5漿液循環泵電動葫蘆起重量6t，起吊高度8m組件套3招標人供貨7.6用于GGH電動葫蘆起重量5t，起吊高組件套1招標人供貨7.7用于GGH換熱元件起重量1t，起吊高組件套1招標人供貨用于空壓機（要求可起重量2t，起吊高度8m組件套1招標人供貨用于吸收塔頂放空閥（要求可以移動）起重量1t，起吊高度35m組件套1招標人供貨用于石灰石倉粉倉頂（要求可以移動）起重量2t，起吊高度21m組件套1招標人供貨序號名稱規格型號材料單位數量說明1管道無縫鋼管Φ32x2.520鋼m49無縫鋼管Φ45x2.520鋼m6.012無縫鋼管20鋼m181.976無縫鋼管20鋼m3.676無縫鋼管20鋼m39.1無縫鋼管20鋼m97.95無縫鋼管20鋼m無縫鋼管304m35無縫鋼管304m序號名稱規格型號材料單位數量說明管道FRPm25.8招標人供貨管道FRPm28.116招標人供貨管道FRPm招標人供貨無縫鋼管20鋼+襯膠m9.692招標人供貨無縫鋼管20鋼+襯膠m28.69招標人供貨無縫鋼管20鋼+襯膠m118.09招標人供貨無縫鋼管20鋼+襯膠m73.63招標人供貨無縫鋼管20鋼+襯膠m71.89招標人供貨無縫鋼管20鋼+襯膠m25.08招標人供貨無縫鋼管20鋼+襯膠m3.5招標人供貨直縫電焊鋼管Q235A+襯膠m63.37招標人供貨直縫電焊鋼管Q235A+襯膠m3招標人供貨熱壓彎頭FRP件3招標人供貨熱壓彎頭20鋼件2熱壓彎頭20鋼件4熱壓彎頭20鋼件1熱壓彎頭20鋼件3熱壓彎頭20鋼件2熱壓彎頭20鋼件21熱壓彎頭20鋼件1熱壓彎頭20鋼件8熱壓彎頭20鋼件2熱壓彎頭20鋼件2熱壓彎頭20鋼件5熱壓彎頭20鋼件3熱壓彎頭20鋼件熱壓彎頭20鋼件熱壓彎頭20鋼件1熱壓彎頭20鋼件9熱壓彎頭20鋼件1熱壓彎頭20鋼件22保溫油漆2.1玻璃棉板m395.72.2鋁皮m21235.82.3油漆t4.18序號型號規格型號設計參數數量說明一吸收塔系統序號型號規格型號設計參數數量說明1電動隔膜蝶閥DN10050℃,PN1.03招標人供貨2電動蝶閥DN8050℃,PN1.02招標人供貨3電動蝶閥DN8050℃,PN1.02招標人供貨4電動隔膜閥DN5050℃,PN1.02招標人供貨5電動隔膜閥DN5050℃,PN1.01招標人供貨6手動隔膜閥DN2550℃,PN1.01招標人供貨7電動隔膜閥DN5050℃,PN1.01招標人供貨8電動隔膜閥DN5050℃,PN1.01招標人供貨9手動蝶閥DN8050℃,PN1.02招標人供貨手動蝶閥DN8050℃,PN1.01招標人供貨手動隔膜閥DN5050℃,PN1.01招標人供貨手動蝶閥DN20050℃,PN1.01招標人供貨手動隔膜閥DN5050℃,PN1.01招標人供貨手動蝶閥DN8050℃,PN1.01招標人供貨手動隔膜閥DN5050℃,PN1.01招標人供貨手動蝶閥DN6550℃,PN1.01招標人供貨手動蝶閥DN12550℃,PN1.01招標人供貨電動蝶閥DN5050℃,PN1.01招標人供貨手動蝶閥DN5050℃,PN1.01招標人供貨20手動球閥DN5050℃,PN1.01招標人供貨21電動隔膜閥DN5050℃,PN1.01招標人供貨22手動隔膜閥DN5050℃,PN1.01招標人供貨23手動蝶閥DN5050℃,PN1.01招標人供貨24手動蝶閥DN5050℃,PN1.01招標人供貨25手動隔膜閥DN8050℃,PN1.03招標人供貨26手動隔膜閥DN50室溫,PN1.04招標人供貨27電動隔膜閥DN80室溫,PN1.03招標人供貨28電動隔膜閥DN50室溫,PN1.02招標人供貨29手動隔膜閥DN5050℃,PN1.03招標人供貨30手動隔膜閥DN5050℃,PN1.03招標人供貨31手動隔膜閥DN5050℃,PN1.02招標人供貨32手動隔膜閥DN5050℃,PN1.02招標人供貨33手動隔膜閥DN8050℃,PN1.02招標人供貨34電動蝶閥DN60050℃,PN1.01招標人供貨35電動蝶閥DN10050℃,PN1.03招標人供貨二石膏旋流站、廢水旋流站系統36電動蝶閥DN6550℃,PN1.01招標人供貨37手動球閥DN8050℃,PN1.01招標人供貨38電動隔膜閥DN5050℃,PN1.01招標人供貨39手動隔膜閥DN2550℃,PN1.02招標人供貨40手動隔膜閥DN2550℃,PN1.01招標人供貨41電動蝶閥DN5050℃,PN1.01招標人供貨42電動蝶閥DN5050℃,PN1.01招標人供貨43電動隔膜閥DN5050℃,PN1.01招標人供貨44手動隔膜閥DN5050℃,PN1.01招標人供貨序號型號規格型號設計參數數量說明45手動隔膜閥DN5050℃,PN1.01招標人供貨46電動隔膜閥DN50室溫,PN1.01招標人供貨47電動隔膜閥DN50室溫,PN1.02招標人供貨48電動隔膜閥DN50室溫,PN1.01招標人供貨49手動隔膜閥DN50室溫,PN1.02招標人供貨50手動隔膜閥DN50室溫,PN1.01招標人供貨51手動隔膜閥DN5050℃,PN1.01招標人供貨52手動蝶閥DN10050℃,PN1.01招標人供貨53手動隔膜閥DN50室溫,PN1.01招標人供貨54手動隔膜閥DN8050℃,PN1.01招標人供貨55手動隔膜閥DN5050℃,PN1.01招標人供貨56手動蝶閥DN4050℃,PN1.02招標人供貨57手動隔膜閥DN5050℃,PN1.02招標人供貨58電動蝶閥DN4050℃,PN1.02招標人供貨59手動隔膜閥DN5050℃,PN1.02招標人供貨60手動隔膜閥DN5050℃,PN1.02招標人供貨61手動隔膜閥DN2550℃,PN1.01招標人供貨62手動隔膜閥DN4050℃,PN1.01招標人供貨63手動蝶閥DN4050℃,PN1.01招標人供貨濾液水系統65電動蝶閥DN10050℃,PN1.02招標人供貨66手動蝶閥DN10050℃,PN1.02招標人供貨67手動隔膜閥DN5050℃,PN1.02招標人供貨68手動隔膜閥DN2550℃,PN1.01招標人供貨69手動蝶閥DN8050℃,PN1.01招標人供貨70電動隔膜閥DN50室溫,PN1.02招標人供貨71電動隔膜閥DN50室溫,PN1.01招標人供貨72手動隔膜閥DN5050℃,PN1.02招標人供貨73手動隔膜閥DN8050℃,PN1.01招標人供貨74電動隔膜閥DN65室溫,PN1.01招標人供貨工藝水系統75電動球閥DN100室溫,PN1.01招標人供貨76手動球閥DN25室溫,PN1.01招標人供貨77手動球閥DN100室溫,PN1.02招標人供貨78手動碟閥DN80室溫,PN1.01招標人供貨79手動球閥DN100室溫,PN1.01招標人供貨手動球閥DN25室溫,PN1.01招標人供貨手動球閥DN125室溫,PN1.02招標人供貨手動球閥DN50室溫,PN1.02招標人供貨手動止回閥DN125室溫,PN1.02招標人供貨電動球閥DN125室溫,PN1.02招標人供貨手動球閥DN100室溫,PN1.01招標人供貨手動球閥DN80室溫,PN1.01招標人供貨手動球閥DN80室溫,PN1.01招標人供貨手動球閥DN25室溫,PN1.01招標人供貨序號型號規格型號設計參數數量說明手動球閥DN25室溫,PN1.01招標人供貨手動隔膜閥DN80室溫,PN1.01招標人供貨91手動球閥DN125室溫,PN1.02招標人供貨92手動球閥DN50室溫,PN1.02招標人供貨93手動止回閥DN125室溫,PN1.02招標人供貨94電動球閥DN125室溫,PN1.02招標人供貨95壓力安全閥DN100室溫,PN1.01招標人供貨96手動球閥DN100室溫,PN1.01招標人供貨97手動球閥DN25室溫,PN1.01招標人供貨手動球閥DN100室溫,PN1.01招標人供貨工藝水沖洗系統手動球閥DN100室溫,PN1.02招標人供貨手動球閥DN25室溫,PN1.06招標人供貨手動球閥DN50室溫,PN1.01招標人供貨手動球閥DN50室溫,PN1.01招標人供貨手動球閥DN100室溫,PN1.01招標人供貨手動球閥DN50室溫,PN1.01招標人供貨手動球閥DN50室溫,PN1.01招標人供貨排水坑系統電動蝶閥DN5050℃,PN1.01招標人供貨手動蝶閥DN5050℃,PN1.02招標人供貨手動隔膜閥DN5050℃,PN1.01招標人供貨電動蝶閥DN6550℃,PN1.01招標人供貨手動蝶閥DN6550℃,PN1.01招標人供貨手動隔膜閥DN5050℃,PN1.01招標人供貨手動蝶閥DN6550℃,PN1.02招標人供貨電動蝶閥DN8050℃,PN1.01招標人供貨手動蝶閥DN12550℃,PN1.01招標人供貨手動隔膜閥DN5050℃,PN1.01招標人供貨電動隔膜閥DN50室溫,PN1.01招標人供貨手動隔膜閥DN50室溫,PN1.01招標人供貨電動隔膜閥DN50室溫,PN1.01招標人供貨七吸收劑漿液制備系統手動截止閥DN25室溫,PN1.02招標人供貨手動截止閥DN2550℃,PN1.02招標人供貨自力式回壓閥DN100150℃,PN1.01招標人供貨手動截止閥DN2550℃,PN1.02招標人供貨手動碟閥DN50室溫,PN1.05招標人供貨手動碟閥DN50室溫,PN1.01招標人供貨電動碟閥DN6550℃,PN1.02招標人供貨手動隔膜閥DN5050℃,PN1.02招標人供貨手動碟閥DN6550℃,PN1.03招標人供貨電動隔膜閥DN50室溫,PN1.01招標人供貨電動碟閥DN6550℃,PN1.01招標人供貨八煙氣系統序號型號規格型號設計參數數量說明手動隔膜閥DN8096℃,PN1.01招標人供貨手動隔膜閥DN8043℃,PN1.01招標人供貨手動隔膜閥DN8082℃,PN1.02招標人供貨手動隔膜閥DN8082℃,PN1.02招標人供貨手動蝶閥DN35082℃,PN1.01招標人供貨手動蝶閥DN35082℃,PN1.01招標人供貨手動蝶閥DN35082℃,PN1.01招標人供貨手動蝶閥DN35082℃,PN1.01招標人供貨手動蝶閥DN125135℃,PN1.02招標人供貨手動蝶閥DN50常溫,PN1.02招標人供貨手動蝶閥DN12582℃,PN1.02招標人供貨手動蝶閥DN50常溫,PN1.02招標人供貨氧化空氣系統電動蝶閥DN150127℃,PN1.02招標人供貨手動球閥DN25127℃,PN1.02招標人供貨手動球閥DN2550℃,PN1.02招標人供貨手動球閥DN25室溫,PN1.01招標人供貨手動球閥DN25室溫,PN1.01招標人供貨手動球閥DN25室溫,PN1.01招標人供貨儀用、雜用空氣系統手動截止閥DN50常溫,PN1.02招標人供貨手動截止閥DN50常溫,PN1.01招標人供貨手動截止閥DN38常溫,PN1.01招標人供貨手動截止閥DN38常溫,PN1.01招標人供貨手動截止閥DN38常溫,PN1.01招標人供貨手動截止閥DN80常溫,PN1.01招標人供貨手動截止閥DN80常溫,PN1.01招標人供貨手動截止閥DN65常溫,PN1.01招標人供貨手動截止閥DN65常溫,PN1.01招標人供貨序號項目名稱規格型號/材質單位數量說明電氣部分設備及安裝材料1380V配電系統380V開關柜抽屜式開關柜面27招標人供貨1.1.1PC380/220V抽屜式Ie=2500A,Ik=40kA面招標人供貨1.1.2MCC380/220V抽屜式Ie=1250A,Ik=35kA面招標人供貨380V系統安裝附件1.2.1380V母線橋Ie=2500A組1招標人供貨1.2.2盤柜安裝槽鋼米602脫硫低壓變壓器2.1低壓脫硫變壓器SGB10-1250/10，1250kVA，臺2招標人供貨3直流系統序號3.1項目名稱220V直流系統充電柜規格型號/材質含兩套充電裝置、微機監控器及單位面數量2說明招標人供貨3.2220V直流系統饋線柜微機型絕緣監察裝置蓄電池巡面1招標人供貨3.3蓄電池屏200Ah閥控式免維護鉛酸蓄電池，面2招標人供貨3.4盤柜安裝槽鋼只米4UPS系統30kVA4.1UPS主機柜面1招標人供貨4.2UPS旁路柜面1招標人供貨4.3UPS饋線柜面1招標人供貨4.4盤柜安裝槽鋼米55就地電源箱5.1照明電源箱個6招標人供貨5.2檢修電源箱個7招標人供貨5.3安全變壓器電源箱個6招標人供貨5.4通風電源箱個4招標人供貨5.5檢修電動葫蘆用電源箱個4招標人供貨6廠內通信(電話)系統6.1臺6.2電話插座個6.3電話總通信箱XF6-12-30個16.4電話分線盒XF6-12-10個177.2低壓動力電纜阻燃型聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護招標人供貨7.2.1阻燃電力電纜(0.6/1kV)ZRC-ZRC-VV-3×185+1×95km0.2招標人供貨7.2.2阻燃電力電纜(0.6/1kV)ZRC-VV-3×95+1×50km1招標人供貨7.2.3阻燃電力電纜(0.6/1kV)ZRC-VV-3×35+1×16km0.5招標人供貨7.2.4阻燃電力電纜(0.6/1kV)ZRC-VV-3×25+1×16km0.4招標人供貨7.2.5阻燃電力電纜(0.6/1kV)ZRC-VV-35以下各種規格km4.5招標人供貨7.3低壓控制電纜7.3.1阻燃控制電纜ZRC-KVVP2-450/750Vkm2.5招標人供貨7.3.2阻燃控制電纜ZRC-KVVP-450/750Vkm6招標人供貨7.3.3計算機電纜ZRC-DJVVP-450/750Vkm招標人供貨7.4通信電纜7.4.1通信電纜ZRC-HYA5310×2×0.5米200招標人供貨7.4.2RVB-2×0.5米6008電纜橋架、電纜保護管及支撐結8.1電纜橋架（含支撐材料）構電纜橋架（含支撐材料）鋼質架橋、熱浸鍍鋅噸20招標人供貨8.2電纜支架熱浸鍍鋅噸28.3熱鍍鋅鋼管ф100/80/65/50/40/32/25/20噸68.4金屬軟管ф100/80/65/50/40/32/25/20套9照明系統序號9.1項目名稱吸收塔照明系統規格型號/材質單位數量說明9.1.1防水防塵熒光燈套9.2其余照明系統9.2.1吸頂燈套9.2.2熒光燈套9.2.3金屬鹵化物燈套9.2.4高桿燈套29.2.5套9.2.6插座、開關、接線盒等15/10A套9.2.7BV-500V-2×2.5/2×4.0km39.2.8鍍鋅鋼管直徑40mm以下km接地系統、滑線及附件室外接地扁鋼扁鋼-60×8、熱鍍鋅km室內接地扁鋼扁鋼-50×6、熱鍍鋅km0.9接地極熱鍍鋅角鋼L50×5，L=2500mm個63鐵構件制作安裝噸1滑接導管DHG-3-20/100米電纜防火防火堵料噸1礦渣棉噸0.6阻火包噸2.5防火涂料噸0.6防火包帶km0.6耐火隔板噸二控制系統設備材料1儀表壓力表個招標人供貨阿牛巴/差壓變送器套1招標人供貨差壓變送器臺5招標人供貨超聲物液位計/臺8招標人供貨電磁流量變送器臺7招標人供貨流量開關臺3招標人供貨熱電阻只21招標人供貨壓力變送器臺45招標人供貨質量流量/密度計臺2招標人供貨PH計臺4招標人供貨2DCS系統套1招標人供貨PLC系統套1招標人供貨3CEMS（煙氣連續監測系統）套4招標人供貨4工業電視系統套1招標人供貨鋼等鋼等序號5項目名稱380VAC配電柜規格型號/材質2200×900×600(H×L×B)單位面數量1說明招標人供貨6220VAC配電柜2200×900×600(H×L×B)面1招標人供貨7儀表保溫箱1500×1000×600(H×L×B)個7招標人供貨9計算機電纜Km20招標人供貨控制電纜Km40招標人供貨電纜橋架噸20招標人供貨儀表閥門個招標人供貨伴熱電纜Km1招標人供貨管接件三通，彎頭，中間接頭，終端接個300管材合金鋼管，不銹鋼管頭等合金鋼管，不銹鋼管Km金屬軟管米700金屬軟管管接頭個700防火材料噸接線盒個20鋼材鋼板，槽鋼，角鋼，扁鋼，工字噸為了保證本工程按照總承包方既定的各項目標實現，公司將建立完善的項目組織機構，實行項目經理負責制，對項目工期、質量順利進行。并根據公司的項目管理制度、施工為履行施工合同的主體，項目經理在公司法人理，項目部各職能部門接受公司職能部門的業根據項目法管理的要求，結合工程項目特點在機構設置上將施工、技術、機械、信息、文程部，實現技術、計劃、信息等一體化管理，減少養復合型工程管理人才。工程部按照施工管理、技理等專業進行了職能分解，設立施工計劃統計管理件信息組、管理組的專業綜合管理工程師為項目部師負責本專業各項目的技術、質量、安全管理。獨立的安全監察部，負責安全、文明施工管理；的質檢部，負責質量體系的有效運行，進行施工過程的質量監控、質量管理及QC和環保計經合并設立經營部，通過管理接口的減少和計理、合同管理、人力資源管理、工資核算管理、財達到減員增效。為加強現場物資管理工作，設獨立理、財務管理、機械設備計劃、安全、質量等管理程管理軟件達成有機結合，為工程項目從策劃、實支持，通過信息資源的不斷積累提煉，解決了以往方提出的修改合同工期完成，創造了良好的施工工管理措施，完全有能力保證滿足甲方的要求。按照貫標（GB/T19001-ISO9001）要求，并結合工程情況，公司在現場項目經理部設辦公室等）6個管理部門作為項目縱向控制的職能部門。對內，全面組織、協調，管理土建、安裝等各工區的工作以及特殊情況下的具體工理任該項目部項目經理，主要管理人員、施工人員選用，經驗豐富，技術水平高，能夠保證工程的質根據項目管理組織機構扁平化原則，項目經質量安全各項措施；執行總公司安全、環境體政、工、團各項日常工作及接待、文件管理、內部協物質管理部：負責現場設備材料的采購、保管、領用、發放施工用地服從業主、甲方統一規劃。安裝生活完成。根據本工程的實際情況，在平面布置區交通、地質條件等因素，滿足有關規程對本工程現場平面布置較為緊湊，施工區域內建筑物眾多，要布置工具房、現場保衛房等，主要考慮使用活施工道路主要為現場臨時道路，考慮同永久道道路的維護和管理。工程施工生產區布置施工臨時工道路布置的原則是滿足大件運輸以及施工中各種大型吊裝機具將根據安裝設備的大小、噸位和形狀進行選擇，一般在場地布置25噸本工程施工高峰期總用電容量按300kVA（綜合系數計及后）考慮。用電負荷統計如序號負荷名稱額定功率（kW）數量（臺）總功率（kW）13262照明203電動機具504其他405總計300①施工電源系統接地型式采用TN-S制，即三相四線加PE線的接地系統，中性線N與保護接地線PE除在變壓器中性點共同接地外，兩線不再有任何的電氣連接。施工變壓求，接地網與施工水源管等自然接地體連接兩點道照明及主要作業面照明，采用按區布置金屬鹵化①施工用電應嚴格遵守甲方（或業主方）相關②所有電源棚、配電盤內的開關與電纜必須由電③變電站、電源棚、配電盤、用電盤電源電纜及護與管理。變電站至施工區域各層施工電源點④本著節約用電、統籌考慮的原則，我們將合理⑤施工電源由專人負責運行與維護，其他人員不場施工電源設施除經常性維護外，每月檢查一次，⑥易燃易爆品倉庫、乙炔站、氧氣站等場所的照⑦凡施工需要用電時，必須先向甲方（或業主項寫明負荷類別，用電地點、時間、容量等，由甲方⑵氧氣、乙炔、二氧化碳、氬氣擬采用分散起重工、維修電工、油漆工、機械操作工、探根據工程實際情況，我公司將選擇參加過同由項目部統一進行動態調控，作到不窩工、不停工度，對每個施工隊按單位工程進行承包，明確責、保工程施工高效有序的進行；對進場工人進行定期根據本工程特點，為了保證施工進度和施工和租賃結合的辦法。對于大型吊裝機械，采用施工進度計劃反映整個施工過程在時間上的安材料等的重要依據。施工進度計劃同時反映各個月1日72小時試運行。我單位將采取各種措施，保證在計根據以上節點工期和我單位施工經驗，做出如換熱元件：CORTEN涂搪瓷；殼體：Q235-A內襯玻璃鱗片；轉子：主軸40CrMnMo或煙氣換熱器從入口煙氣側吸收熱量,通過連續轉動,特殊加工的金屬薄板傳熱元件將熱量傳遞給從吸收塔出來的煙氣。成千上萬張高效兩側的煙氣分開。由于轉子緩慢的旋轉，傳熱形板安裝→兩個端柱安裝→轉子中心筒安裝→頂部結構和平臺安裝→導向軸承組件及驅動短軸安裝→底部過渡煙道吊裝到位→原煙氣側轉子外殼和側柱安裝→轉子安裝→凈煙氣側轉子外殼和側柱安裝→底部過渡煙道安裝到位→頂部過渡煙道安裝到位→玻璃鱗片涂層施工→換熱元件安裝和扇形板設定→固定密封焊接處的⑵在基礎上劃出設備的縱、橫向中心線，測⑶在縱、橫中心線上作垂線，劃出主、副支將膨脹裝置的第一層根據基礎劃線定出的膨脹裝置的方向。膨脹裝置配有墊片，用來校平各支座外殼⑶吊裝下部中間梁就位到膨脹裝置上，對中平，下部梁的水平度可通過膨脹裝置上的墊片來調整。并保證扇形板的水平度偏差小于0.4mm/m。檢查兩主支座外殼板下部法蘭面在同一水平⑷底部結構上的吊耳僅用于運輸底部結構，不可用來吊裝⑴使用煤油或稀料清洗軸承座、軸承、烏金⑵將軸承和軸承座就位在軸承板凳上，其中⑷在底梁的頂部翼板上放置8個千斤頂，用來支撐底部結構，加墊至490mm使其能個）焊接到底梁的頂部翼板上。用千斤頂調節底部⑵將端柱和軸向密封板組件吊裝放在鉸鏈頂位置使之與扇形板的端面緊密配合。裝上臨時定位桿，將中心筒調垂直。拆除下部密封盤上的扇形開口，將⑷使用框式水平儀測量中心筒的端面水平度⑸安裝防塵罩等構件，防塵罩對接面與中心⑺接好油位計組件。用堵頭堵住軸承座上的通過在法蘭上加減墊片來調整上部中間梁的水⑵將頂部結構焊接到端柱上，拆除端柱的臨⑵將密封套管裝入導向軸承座，將填料蓋臨⑶將上吊桿套上填料蓋，穿過軸承座上相應桿通過連接螺母連接并加備母，上、下吊桿旋入連接螺母的長度為4⑷使用吊環螺栓，將軸承套組件裝入軸承座⑹在軸中心安裝自制的“T”形百分表架，拆除中心筒的臨時支撐，旋轉中心筒，測量軸承座套和軸承座法蘭，并調整有關部件，使其端面跳動不超過0.25mm。然后緊固軸承座。找正結束后將軸承座的定位塊焊在中心梁⑺導向軸承安裝完畢后，安裝油位表組件，⑻在移交防腐噴砂前，用粘膠帶將所有間隙⑵根據煙氣再熱器轉子現場安裝圖，明確轉子上標⑶在轉子的現場焊接過程中要確保轉子直接平調整，然后用對接扁鋼和螺栓固定到中心筒上。轉⑸將轉子旋轉180度后，安裝第二個外端隔倉部件；同樣將轉子旋轉90度后，安裝⑹在轉子外端隔倉部件間安裝臨時拉桿，確隔板外端的頂部和底部檢查轉子的圓度，從端柱上在公差范圍±5mm之內；轉動轉子，在一固定點檢查其軸向擺動是否在公差范圍±3mm掉臨時拉桿。將24個散裝分隔板點焊就位。將徑向隔板和二次徑向隔板的所有吊孔都塞住，將焊點打磨平。焊接后檢查轉子，確保支撐，將側柱鉸鏈頂面與轉子外殼點焊。安裝⑵拆除換熱元件檢修門后安裝吊梁，使用驅⑶使用所供吊具，將吊具上的專用鉤穿到位于換熱元件部端呈對角分布的吊裝銷桿上，用吊裝工具將換熱元件吊入頂部煙道。小心⑷重復⑶的安裝步驟安裝臨近換熱元件，然后按上述方法成對角安裝剩下的46個第⑵傳動圍帶安裝：根據圖紙在轉子上定出圍置為基準，轉動轉子在轉子外殼上劃出定位水平線。圍帶銷軸中心的安裝位置。然后按照傳動圍帶裝配件軸節距規安裝其余圍帶。傳動圍帶按銷軸中心半徑調后，再裝銷軸內側的密封件。傳動圍帶各部尺寸校核最突出點確定，這點可通過轉動轉子用塞尺找出徑向、軸向最突出點找正齒輪。按照傳動裝置圖合間隙。檢驗圍帶銷軸的間隙，傳動齒輪與圍帶軸線必須平行。可用墊片進行調整，以保證全齒嚙合，調⑷傳動裝置安裝完畢后，減速箱內加入潤滑⑴據外殼裝配圖安裝副支座支撐架，拆除安⑵轉子的中心筒上安裝轉動手柄，轉動中心⑶用起吊專用工具起吊模件塊并將其裝在中⑷吊完第一塊模件塊后，必須根據轉子裝配載重不平衡引起局部超載甚至損壞軸承。當相固后，再用吊環螺栓裝在兩模件塊之間的徑向⑸相鄰兩只和三只模件塊的外側弦長尺寸，3～9mm，如安裝最后一塊模件塊時間隙超出范圍，則必須拆除相鄰的四只模件塊來均勻此間隙。吊裝完畢后，檢查所有填隙片厚度，調整后安裝螺栓、螺母和墊片，然后把中心筒上部銷⑹模塊裝好后，檢查導向軸承的軸承座套法蘭和軸承⑴在密封件安裝前，應根據密封安裝及調整圖和在定出角鋼和“T”字鋼的安裝半徑后，在外殼板上定出一基準點，然后轉動轉子安裝角⑵安裝徑向密封：根據GGH的旋轉方向，確定徑向密封片、徑向隔板密封片的安裝方向。按照徑向密封圖要求安裝密封直尺，以密每一塊密封片緊貼密封直尺，保證軸向密封在同一封要使圓弧密封板在上部緊緊頂住連接板法⑷安裝旁路密封組件：應使各組件位置正確上部靜密封組件圖的要求安裝靜密封組件。⑴按照設備廠家要求，普通材質Q235的焊接采用J422焊條。①底部中間梁長度18.4米，高度2.7米，重量約32噸，由三部分組成；頂部結構長具備吊裝安裝條件后，應先進行試吊，確認無誤后再進行吊裝作業。底梁在吊車吊裝時，從建筑物的頂部緩慢下降到支撐框架上，找師確認位置正確后方可卸下吊環，避免現場緩慢下降到安裝位置，核對無誤且經現場安其余部件根據噸位的大小，利用25T/50T吊車吊裝。吊車站車位置在GGH樓東側靠近GGH建筑物，確認吊車停車最佳位置。吊車定位后，應先進行空載實驗，確認吊臂操作無誤，方能進行構件的吊裝、定位、安裝工基礎劃線→墊鐵配置→葉輪座下半部安裝→進氣箱安裝→擴壓器安裝→電動機檢修安裝→中間軸安裝→聯軸器及保護罩→葉輪座上半部安裝→附件安裝→油系統安裝→二核對引風機的銘牌、規格、型號、傳動方式和回輪應無變形、裂紋、砂眼、氣孔等缺陷；軸承座軸承轉動應靈活，加工面光滑無毛刺；入口可調活、導葉方向正確；風機轉子的機殼、進氣箱、⑴檢查基礎的外觀，表面應平整、無裂紋、⑵依照土建提供的基準點，利用水準儀對風⑶根據設計圖紙上引風機的定位尺寸，采用⑷基礎測量工作完成后，要和理論上根據圖紙算出的各臺板下平面處基礎標高相比⑸墊鐵配置原則為負荷集中處、臺板主筋、地腳螺栓兩側，礎底板找平，然后用吊車將機殼下半吊起就位在基機殼下半安裝完后，將機殼上安裝軸承組的法軸承組找正好后，將軸承組軸頭、葉輪連接輪上安裝上法蘭和止推板，然后用吊車將葉輪吊規定緊固力矩作好緊固，在此過程要檢查葉輪與⑴進口導葉調節器安裝：進口導葉調節器安然后用吊車將進口導葉調節器吊裝到機殼過渡必須使氣流順著風機旋轉的方向進入以防裝反，吊裝到位后，在法蘭面上加入φ8的密封石棉繩，用螺栓將其與機殼過渡段的連接法⑵集流器安裝：用吊車將集流器吊起，在集入φ8的石棉繩，緩慢松鉤落下就位，然后用螺栓將集流器與進口導葉調節器法蘭連接并進氣箱分上下兩部分，先安裝進氣箱下部，進氣地腳螺栓以及進氣箱支架板按圖紙吊裝就位，要基礎板與支架板之間接觸嚴密，然后用吊車將進整好進氣箱縱橫中心及標高，經驗收后把進氣箱連接，按圖紙用規定緊固力矩緊好螺栓，在電水平度，在此過程中要檢查葉輪側聯軸器彈性⑵基礎臺板就位：擴壓器基礎臺板連同地腳⑶支架板安裝：將擴壓器的支架板安裝在基⑷擴壓器下部就位：用吊車將擴壓器下部吊⑸螺栓連接，法蘭結合面加石棉繩密封，按支撐筋板與擴壓器芯筒和擴壓器外套進行點焊礎地腳螺栓孔兩側放好平墊鐵，將地腳螺栓提前放慢置于基礎上就位，再將電動機聯軸器與送風機中取出軸瓦，清洗軸承箱及軸承部件，檢查以下部件是否有殘缺、劃痕、銹蝕毛刺等、軸瓦烏瓦是否有脫落現象、轉動軸是否有劃傷和銹蝕要求。同樣方法打開電機的前后端蓋，檢查電將檢修好的電動機運到風機安裝現場，利用履帶腳螺栓孔兩側放好平墊鐵，將地腳螺栓提前放入螺基礎上就位，再將電動機聯軸器與引風機中間軸聯其他附件包括傳動軸保護套管、油脂回收器、潤滑油管、進口導葉調節器縮空氣0.3m3/min,濾布材料單絲聚酯，膠帶材料SBR橡膠。脫水帶總厚度25mm，裙邊器，通過旋流器溢流分離出漿液中較細的固體顆粒廢水漩流器分離到廢水箱，通過廢水輸送泵排至工石膏顆粒石膏漿液從旋流器的下流口排出，流出旋膏皮帶卸料機輸送至石膏堆廠。其主要設備包括：⑴根據圖紙校核各設備基礎中心及標高.為了保證設備與管道的順利連接,在其它尺寸⑶將真空箱裝于機架上，校正水平后，將機⑷將膠帶放在機架上，把驅動輥和從動輥放入環形膠帶，⑾將濾布張緊小托輥置于松動位置，找出濾置、洗滌裝置、托輥、濾布調偏裝置等。將其拉平整后用超聲波焊機把搭頭焊牢。在裝濾布前檢驗一下沖⑿安裝后應檢查進料、洗滌、清洗管路是否⑴膠帶的對中是由大托輥和立輥來調整的。⑵當膠帶不對中時，必須向兩邊進行水平方⑵風機的清潔應將機殼和軸承箱拆開并清洗⑶風機軸承箱的找正應與底座緊密結合，整承箱中分面的縱向安裝水平偏差不應大于0.04/1000，橫向安裝水平偏差不應大于⑷電動機與風機找正時，兩半聯軸器之間的滑動軸承電動機，應在測定電機轉子的磁力中的20min，待小負荷運轉正常后，再逐漸開大調節門，直至規定負荷為止，連續運轉時間不⑵根據設計及規范要求，作業前給班組施工人員進行技⑶作業所需機械：漿液循環泵檢修設施安裝⑴復查基礎標高、中心線，并清理基礎，不⑴將墊鐵布置好，穿好地腳螺栓，地腳螺栓⑴將泵體吊到底座上，并擰緊地腳螺栓。用⑵套裝泵側的聯軸器：組裝前先復查泵軸和⑶套裝電機側聯軸器：先將電機吊到預定位置驅動機吊裝就位→初找正→地腳螺栓孔一次灌漿→⑵驅動機與泵連接時，應以泵的軸線為基準⑶管道與泵連接后，應復查泵的原找正精度⑷管道與泵連接后，不得在其上進行焊接工⑸對公用底座泵，調整聯軸節對中時，在驅⑹泵安裝時，其水平度應符合說明書要求，平度不應大于0.1/1000，橫向水平偏差不應⑺泵的拆洗與檢查應按說明書和規范要求，隙，支撐環與軸密封，檢查前后軸承軸向間隙。間隙，檢查軸瓦蓋與上瓦蓋背緊力，對于滾動軸軸承蓋與瓦背緊力，檢查膨脹端軸承與軸承座端⑼泵試運轉過程中，轉子及各運動部位運轉應正常，不得設備技術文件的規定，泵停車后，應及時放凈泵⑴風機的安裝其基礎、消音裝置和防震裝置應⑵風機的清潔應將機殼和軸承箱拆開并清洗⑶風機軸承箱的找正應與底座緊密結合，整承箱中分面的縱向安裝水平偏差不應大于0.04/1000，橫向安裝水平偏差不應大于⑷電動機與風機找正時，兩半聯軸器之間的滑動軸承電動機，應在測定電機轉子的磁力中的20min，待小負荷運轉正常后，再逐漸開大調節門，直至規定負荷為止，連續運轉時間不包括范圍內各類工藝管道、給排水管道、消防 vv焊材的管理><<<<劃痕、嚴重銹蝕等缺陷。對玻璃鋼復合管不能有壓碎⑵各種材質與規格的管子應按規范規定進行①閥門型號、規格、銘牌、編號、壓力等級、材質標注氣孔、裂紋等有害性缺陷，鍛體閥件應無裂紋、折③該批閥門到現場后，應根據該批的同一制造廠⑴根據本工程工藝管道材質的區別，各種材存放，但要墊平道木和蓋篷布，所有閥門要檢查兩所有管子按單線圖下料，必須進行鋼號移植①焊接坡口采用V型坡口。坡口形式如右圖所示22.5°δ0~20~20~2個個⑴根據本工程的施工特點，管道的制作、加⑵管道預制過程中要充分考慮現場條件，按和活口位置，管道預制深度一般為40～60%，活口處應留50～100mm的下料余量，以便⑶管道組成件應按單線圖規定的數量、規格⑷管道組成件的焊接、無損探傷、加工、組裝和檢查⑸預制管段應具有足夠的剛性，必要時可進⑹預制完畢的管段，應將內部清理干凈，及時封⑴對接焊縫的內部質量，根據圖紙設計要求及技⑵對于不進行內部質量檢驗的焊縫，質檢人⑷當抽樣檢驗未發現需要返修的焊縫缺陷時合格；當抽樣檢驗發現需要返修的焊縫缺陷時①每出現一道不合格焊縫應再檢驗兩道該焊②當這兩道焊縫又出現不合格時，每道不合格焊縫應再檢驗兩道該焊工的同一批焊③當再次檢驗均合格時，可認為檢驗所代表④當再次檢驗又出現不合格時，應對該焊工所焊的同一批⑸焊縫需抽樣進行射線探傷時，其檢驗位置先上管廊后連設備，與設備相連接的管道原則上①管道在安裝前應對設備管口、預埋件、預留④安全閥應垂直安裝，在投入試運行時，要及時⑤閥門安裝前，按設計文件核對其型號，并按介道以法蘭或螺紋方式連接時，閥門應在關閉狀態下①管道安裝前與管道有關的土建工程已完工，③管道應嚴格按照圖紙進行安裝，做到橫平豎直④穿越墻體、樓板、道路，一般應加套管，穿墻的套管應高出樓面或地面50mm左右，管道與套管的空隙應用石棉繩或其它不能燃燒的材①與設備相連的管道安裝應符合設計和設備制造廠的③與設備相連的第一塊法蘭連接螺栓應松開，呈>6000④管道最終與設備形成閉合時，應在聯軸節上架于6000rpm時，其位移應小于0.02mm，當轉速小于或等于6000rpm時，其位移應小于①與塔類設備相連的管道安裝前，應仔細核對②配管時，應將靠近塔上管口的第一個承重支架②法蘭或螺栓連接的閥門應在關閉狀態下安裝，焊接閥③體積較大，重量較重的閥門安裝前應仔細檢查③管道安裝時，應及時固定和調整支架，支架位④固定支架應按設計文件要求安裝，并應補償⑤導向支架或滑動支架的滑動面應潔凈平整，不從支承面中心向反方向偏移，偏移量應為位移值的1/2或符合設計文件規定，絕熱層不得⑥管道安裝使用臨時支架時，不得與正式支架位⑦管道安裝完畢后，應按設計文件規定逐個核對⑴為了減少吹掃時增加的臨時管線，節省試試壓、吹掃工作按系統、片區、壓力等級進行，試壓、吹掃前①試驗范圍內的管道安裝工程除涂漆、絕熱外④試驗用壓力表已經校驗，并在周期內，其精度不得低于1.5級，表的滿刻度值應為①根據圖紙要求確定管道試驗壓力,試驗前③當管道與設備作為一個系統進行試驗，管道的④對位差較大的管道，應將試驗介質的靜壓計入⑥試驗結束后，應及時拆除盲板、膨脹節限位設③氣密試驗用涂刷肥皂水或其它發泡劑的方法進行檢查，壓縮空氣管保壓24小時，管道吹掃應有足夠的流量，吹掃壓力不得超過設計壓力，流速一般不小于20m/s，吹洗時應用木錘敲打管子，對焊縫死角和管底等部位重點敲驗收合格；用墨線打出每列柜的中心線及邊線；作將每列開關柜端部第一塊柜邊完全與墨畫基礎邊將柜與柜之間的母線及母線橋進行連接安裝，連將柜體與柜體之間、柜門與柜體之間、每列柜的檢查柜面、柜內的各部件有否損傷，檢查開對開關柜進行全面的清理、檢查，對開關柜內等按規范作試驗，對所有儀表、繼電器等均進行做好防塵、防潮、防碰損等措施；就位后定期進行巡查和維低廠變其重量較輕，利用汽車吊、卡車卸車運對干式變壓器進行器身外觀檢查。器身檢查的在變壓器投運前按規程及廠家說明書要求對變配電柜室內土建已達交付安裝的條件，在運槽鋼驗收合格；用墨線打出每列柜的中心線及邊線將每列配電柜端部第一塊柜邊完全與墨畫基礎邊將柜與柜之間的母線及母線橋進行連接安裝，連將柜體與柜體之間、柜門與柜體之間、每列柜的檢查柜面、柜內的各部件有否損傷，檢查配對配電柜進行全面的清理、檢查，對配電柜內等按規范作試驗，對所有儀表、繼電器等均進行埋標樁掛標志牌鋪砂蓋板回填土準備工作水平敷設掛標志牌垂直敷設埋標樁掛標志牌鋪砂蓋板回填土準備工作水平敷設掛標志牌垂直敷設管口防水處理直埋電纜敷設電纜沿支架、橋架敷設搖測電纜絕緣→剝電纜保護層→包纏電纜、①施工前對電纜進行詳細檢查，規格、型號、③在橋架或支架上多根電纜敷設時，應根據現場②電纜敷設：電纜敷設可用人力拉引或機械牽引合規范要求。電纜在溝內敷設應有適量的蛇形③鋪砂蓋板：電纜敷設完畢，報請業主及質監部④回填土：回填前，再做隱蔽工程驗收，合格后，及時⑥直埋電纜進出建筑物，室內過管口低于室外地敷設時，同截面電纜應先敷設低層，后敷設高層屏臺的中心線及邊線；作業指導書編制及交底；準備控制、保護、直流屏臺均較重要且又嬌貴，在將屏臺與基礎固定；把本列末端屏臺找正，適當固定將屏臺之間的小母線或母線進行連接安裝，連接將屏臺與屏臺之間、門與屏臺之間、每列屏臺與檢查屏臺上各設備型號及規格符合設計要求良好，接線正確，按設計、規程及廠家安裝說明書對屏臺內所有儀表、繼電器均進行校驗，確保對參加屏臺二次接線的人員進行專項培訓，每一塊屏臺均設專人負責電纜的上盤整理及采用五卡驗收制，既電纜敷設驗收卡、上盤整次接線驗收卡、防火封堵驗收卡，每個卡均由綁扎、固定；電纜上盤的彎度、弧度應一致緊固件配置齊全完好，號頭齊全、方向正確將進盤電纜孔洞按要求進行封堵，做到嚴密、光⑴電機的安裝。按要求進行基礎驗收、處理放上楔形墊鐵和平墊鐵，安放位置應沿地腳螺栓電機底板支撐筋的下面。將電機吊至墊鐵上，并高及水平度。調整電機與連接設備的軸線，兩軸保護、控制、測量、信號等回路傳動完畢，動作正連接緊密等，且接地良好。電機與控制中心的電纜機空載電流電壓記錄。電機試運行中，應對電機的根據設計及規范編制作業指導書并進行交底根據設計及規程及時開展電線管、接線盒、豎直、牢固,一律用膨脹螺絲固定。明敷電線管要橫平豎直、排列整齊,一律用膨脹螺絲、專用固定夾固定牢固，拐角處彎度一致、美觀內導線無接頭、接線盒等內的導線接頭接通及絕緣包纏完好；配線時對A、B、C相及零線、接地線采用黃、綠、紅、黃綠相間、黑色進行區事故照明燈、直流照明燈等的安裝，均嚴格達到特別注重與土建專業的密切配合，了解和掌握建工工作；對焊工進行專項培訓，焊接試樣，經考試、根據設計，用白粉標示出接地溝與接地極的確定的位置將相應數量、規格的接地極打入地下；線之間、母線與接地極之間的焊接，搭接面的長度鍍鋅損傷處、接地極被打端口進行防腐處理；對焊接地裝置屬隱蔽工程，各部位接地裝置施工好接地母線的敷設方式、位置、規格要符合設計每一處的室內接地網與室外接地網之間連接腐層完好；暗敷接地母線完好、無遺漏，埋深、符合設計及規范要求，出具試驗報告；在各所有需受電的一、二次設備及回路部分安裝調試完畢，配電系統調試按從分項到整體的順序進行。用電設備、用電器及線路分別調試正常；再用電器逐級進行送電，直至系統全部運行正常，對控制室等集中布置的室內設備(如盤、箱、柜等)，在安裝后重點防護，派專人24小時值班；對就地安裝的設備(如保護盤、電動門層或加防護罩等適當的防砸、防碰、防水、防污在平整的平臺上制作：先用鐵水平、鐵角尺找將做好的底座搬運至安裝現場。搬運時防止強烈根據盤的平面布置圖把底座放在相應的位置根據土建標識的二次抹面后的地坪標高確定底座找平后，再校對其中心線，合適后用電焊底座安裝后應做好保護，防止二次抹面（或做水磨運盤：將盤運至安裝現場，搬運過程中避免將盤移到底座上，進行儀表盤的找平、找正。儀全部找平、找正后，可由首末兩塊盤邊拉線盤柜安裝時對土建承包商的成品進行保護，安裝前對環境的要求：DCS系統的機柜、設備對環境的溫度、濕度、塵埃等條件要進盤前必須保證室內清潔，要配備吸塵器定期清掃，放在專用恒溫庫內保存。嚴格執行制造商的規定，確接地是DCS系統重要的抗干擾措施之一，DCS系統接地，我們將嚴格按設計單位和所有可能帶電的金屬部件均應保護接地，并纜槽板或導管中，不同信號的電纜分開進行敷設DCS信號電纜嚴格按設計與動力電纜分層敷設，并保持一定間距，接線前備齊剝線鉗、壓線鉗、號頭機等接線工機柜開始安裝后，派專人24小時值班，并辦證入室，由值班人員監測、記錄環境溫采用螺紋固定的測溫元件，安裝前檢查插座絲對取樣管線的長度和信號線長度的要求，發送器根據施工圖紙中的管路走向進行管路敷設，況及施工技術規范的要求進行二次設計，詳施工前熟悉圖紙，檢查材料試驗報告；割管刀在電纜敷設前，核對電纜清冊與端子排出線圖技術人員根據業主提供的有關電纜資料，用計算機進行敷設，電纜按不同電壓等級分層敷設，通訊電纜敷設過程中掛臨時標識牌，等電纜敷設結束、對于盤箱的接線，根據端子排接線圖、電纜數整理后，套上絕緣塑料管，壓接于盤內接地端子上，芯線具體為：電纜敷設驗收卡、電纜進屏整理卡、電纜接線驗收卡、電纜防火封堵驗收卡、電接線前備齊剝線鉗、壓線鉗、號頭機等接線工焊接施工過程的控制，焊接材料及設備的采購⑴項目部設焊接專業工程師一名，三級焊接質檢員一名，二級焊接質檢員2名，在管⑷現場一、二級焊條庫合并，便于焊接工程上接受工程部的領導，焊條庫設置管理人員2名。⑹焊接派工管理實行派工單制度。即由派工主管根據技術人員編制的施工質量計劃，結合焊工個人施焊資歷進行派工。派工時，（包括規格、材質等）、施工地點、施工機后，由技術人員審核并簽字后方可生效，才⑺焊接勞動力調配及其派工管理由各施工項目隊負責。總協⑶為了文明施工，施工現場配備足夠的自行劑、鎢棒、碳棒及其它相關材料。焊接材料管理焊接質量的基本前提。特別是庫房內干濕度和焊管理。錯用焊接材料和使用不合格的焊接材料會甚至導致電站運行期間重大事故的發生。因此，焊接材料管①焊接材料的采購應符合材料采購程序，并由②所采購的焊接材料必須按標準進行驗收試驗，保③焊接材料應具有明確的牌號、批號、生產日期①嚴格按程序要求存放、烘干及保溫，重點抓②焊接材料的使用必須有詳盡的標識和可靠的可錄給予確認。焊接材料的領發應由焊接工程師簽發領料單，必須填明使用人及使用項目，倉庫憑單發放。發放后，倉庫材料管理員必須在領③有完善的管理體系，良好的烘貯設施，嚴密的④按各種焊接材料的技術要求進行存儲、保管、每日晚上下班前各單位要將次日上午、下午所需申請，內容包括焊材名稱、焊材數量、使用部焊材庫管理人員在焊工領用之前根據申請單及時按說明書要求根據用量及時對焊條進行烘焙（填寫焊條烘焙記錄表并將焊條提前分裝在各自焊工的焊條筒內，經過焊工確認領用焊條時焊工必須向庫房管理人員提供焊接技⑥如發生質量問題而對焊接材料的質量有懷疑時⑦變質焊材的處理：出現藥皮脫落、藥皮受潮、及時向焊接技術負責人匯報，由焊接技術負責人決時清出庫房做報廢處理。出現變質焊材時要分析原因，追究⑧焊接材料的控制是焊接質量管理的重要手段，材料的替代應由相關部門出具經申請和批準的代用通①焊材庫要求密封性能好，通風條件好，具有保溫、防潮功能；庫房內配備加熱器、除濕器、空調、排風扇、堆放架柜、溫濕度表、焊條②庫房管理人員每天記錄庫房內的溫濕度，并保超標時利用加熱器、除濕器、空調等調節至合格；格、分區域碼放儲存，并作好明顯的標識；按說明③庫房管理員每周對儲存的焊材進行一次抽檢，生銹等現象，并做好記錄。焊接技術負責人每5Kg焊條筒，筒壁上要進行標識及焊條牌號和規格，標明焊工名稱用外，焊條筒及剩余焊條必須及時歸還焊材庫，由在焊條保溫筒中，下午繼續使用；晚上剩余的焊條源，始終保持筒內溫度，焊條使用一根拿一根，取⑥焊接材料使用應符合焊接技術文件要求。現場⑦焊條烘焙要求：焊條烘焙要求以說明書為準，⑴為確保合同范圍內工程施工焊接質量，凡⑵以焊接技術培訓中心為依托，確保派往施⑶對參與該工程的考核合格的焊工報業主單焊接工藝評定試驗的焊工，可視同取得了同樣等效接⑷對特殊要求的焊接工藝或材料，應按特殊工藝要求對上崗焊工進行項目培訓及考⑴焊接工藝評定的目的，在于測定焊接接頭接質量的焊接工藝規程，是指導焊接生產和控制焊件的試驗結果，以滿足所要求的質量準則。依據焊求制訂焊接工藝評定計劃，對需要重新評定的評定人員根據各項檢驗、試驗結果及現場施工條件⑷我公司已具備針對火力發電廠的焊接工藝評定，基本滿足常規火電廠建設安裝需要。對于不能覆蓋的或根據業務規定有特殊要①焊接施工應具備的技術文件：焊接專業施工證件、焊工資格管理文件、焊接工藝評定程序及術交底記錄、焊接實況記錄表、焊口（焊縫）統②焊接工程師應全面了解并掌握工程項目、工程各項焊接施工技術文件,且在施工前一個月提交委③焊工須持雙證上崗，即安全上崗證、焊工合格⑤焊接施工技術交底。焊接工程開工前必須具有②工序接口條件：上道工序應符合接口技術條件⑤焊機運輸到位，并調試合格，所有顯示儀表均應經過鑒定合③施焊時，應采取措施使焊件處于焊接應力能夠①對口錯口值要滿足技術要求，該項工作由安裝工完成，焊②當前項滿足要求時，控制影響外觀質量的另外③防止表面裂紋及表面未熔合：填滿弧坑防止弧④防止表面氣孔：母材要清理干凈無污物，焊接⑥焊縫外型尺寸的控制：將焊接規范中焊縫外型①嚴格執行業主單位提供必須遵循的焊接規范，如《電力建設施工及驗收技術規范》③采用鎢極氬弧焊打底的根層焊縫檢查后,應及時進行次層焊縫的焊接,以防止產生裂①鋼結構焊接主要有承重鋼結構和普通鋼結構件兩類。鋼結構的焊接除執行其它焊縫如加筋板、端板及聯系焊縫附件焊接③下料及坡口要求：焊件下料及坡口加工以采用寸》。下料應采用多頭氣割機，腹板、翼緣板等料或坡口的焊件要留有加工余量，再用砂輪機打磨去除氧化和水垢，全面露出金屬光澤；保證對口間隙和錯能施焊時采用焊口防銹劑保護，避免潮濕給焊接⑤焊接要求：長而直的焊縫采用埋弧自動焊施焊收弧時應將熔池填滿。埋弧自動焊施焊時，后，用火焰割除兩端引、收弧板，并打磨平整，⑥對由角鋼或鋼管與鐵板連接而成的桁架結構的應按先主弦，后支撐，先角鋼肢背，再焊肢尖的順構大小采用四人或兩人分區對稱同步施焊，盡量使接時要考慮平板與立板熱量分配，注意角接、搭接⑦焊縫檢驗和驗收：焊縫焊完后由焊工本人或其班長進行100%外觀自檢，填寫自檢單；工地專職質檢員使用焊縫檢測尺，根據自①對于集中的管道下料和焊接坡口一律采取自采取手工切割的（指因條件限制無法進行自動氣割機和機械加工的在焊接之前必須采用手動機械進行嚴格的打磨清理，直至露出金屬光澤②焊接坡口型式及尺寸須符合圖紙要求，圖紙未注明的，手工焊部分參照GB985-88③焊接對口必須執行焊口檢查簽證制度，并得到④所有的焊接材料必須按規范要求進行烘干或烘⑤焊接檢驗嚴格執行隨機抽查制度，質量驗收過⑥點固焊的焊接材料、焊接工藝、焊工要求等與⑦為保證打底透度焊接質量，打底焊條直徑宜小⑧當采用埋弧自動焊時（適合于制作直徑較大的效率）直縫兩端須設置引弧板和收弧板，坡口劑氣墊以保護熔池，先焊管內側，外側待清根道。必須用火焰割除直縫兩端引、收弧板，再用砂①焊接材料選用按圖紙規定要求進行，且全部按照前述規定保A焊接過程中應嚴格按照焊接工藝程序進行施焊，嚴格控制焊接程序和焊接D定位焊及工卡具的焊接，均須由合格焊工擔任，且與正E引弧和熄弧均須在破口或焊道上，不得隨意在焊件表面引弧和試F焊接中應特別注意焊道始端和終端的質量，始端應采用后退起弧法，終端應將弧坑G雙面焊的對接接頭在背面焊接前，應用碳弧氣刨對背面焊縫A塔體焊縫的焊接