鑄鐵機液體天車崗位安全操作規程本崗位負責液體天車的操作及控制，確保鑄鐵機生產流程的無縫對接與工作人員的安全保障。操作準備：1.操作人員須穿戴合規的勞動防護裝備，包括安全鞋、安全帽、防護服等，并培養良好的個人衛生習慣。2.必須確保液體天車得到定期的維護和保養，包括清潔軌道、檢查電氣系統等，以保障其正常運行。3.操作前要檢查天車安全裝置的完好性，并進行功能測試，確保其正常操作。操作流程：1.接到操作指令后，仔細核對內容，如確認載重、起吊位置及目的地等，保證操作無誤。2.檢查起重和行走機構是否處于正常狀態且無異常。3.釋放液體天車剎車，將其準確移動至預定位置，注意周邊是否有障礙物。4.下降吊鉤和夾具至地面，確保物體可以正確裝卸。5.利用起重機構升起物體，同時操控行走機構移動至指定位置。6.緩慢降低吊鉤或夾具，確保物體平穩放置。7.物體放置準確后，解除起重和行走機構的控制，并將液體天車停至指定區域。安全注意事項：1.操作液體天車時需全神貫注，防止注意力分散。2.操作過程中禁止吸煙、喧嘩或進行其他非操作活動。3.液體天車移動時，操作人員須處于安全位置，避免下方起重機構和物體移動路徑的危險。4.必須檢查吊重是否在天車設備的額定載荷范圍內，并在此范圍內操作。5.發現設備或安全裝置異常，應立即停止操作并報告，等待檢修和維護。6.禁止非專業人員拆卸或維修電氣控制裝置，故障應由專業人士處理。7.操作必須在有人監督下進行，確保每次操作的安全性。8.停放液體天車時必須拉緊剎車，防止滑動或移動。事故應急處理：1.發生設備故障或事故時，立即停止操作并確保人員安全。2.如需緊急停止運行，可按下緊急停車按鈕或拉動急停開關。3.設備故障導致的事故應立即停電并報告相關人員，等待故障排除后方可繼續操作。總結：液體天車作為鑄鐵機生產中的關鍵設備，其正確的操作方法和安全意識對于確保生產安全及工作人員健康至關重要。本安全操作規程旨在標準化液體天車的操作流程，增強操作人員的安全意識與技能，降低事故發生率，保障鑄鐵機生產流程的順暢進行。鑄鐵機液體天車崗位安全操作規程（二）一、崗位簡介鑄鐵機液體天車崗位涉及的專業工作人員，其職責是操控鑄鐵機液體天車，主要用于在煉鋼過程中搬運液態金屬材料。崗位工作人員應具備相應的操作技能和安全意識。二、操作守則1.操作人員須接受專業培訓，全面了解液體天車的構造、性能及操作流程，嚴格遵循操作規程進行操作。2.操作前，須對液體天車進行全面檢查，并將檢查情況詳細記錄于操作日志。3.操作前，操作人員必須穿戴好個人防護裝備，包括安全帽、防護眼鏡、防護手套等，并確保裝備狀況良好。4.操作過程中，操作人員應站在規定的操作位置，嚴禁站在機械運動部件下方或負載上方進行作業。5.操作過程中，應保持機艙內整潔，避免堆放雜物，以確保操作安全。6.定期對液體天車的電氣設備進行檢查，確保電線、插頭等無破損和漏電現象。7.操作過程中，嚴禁超載搬運，必須按照規定的最大載荷進行作業，并確保負載穩固，防止滑落等意外發生。8.操作過程中，操作人員必須保持高度警覺，隨時關注周邊環境和同事的動態，避免發生碰撞事故。9.操作過程中，液體天車應保持平穩運行，避免急轉急停，確保搬運過程中無晃動或搖擺，防止液態金屬波動和灑落。10.由于液態金屬溫度較高，操作人員須保持安全距離，避免直接接觸，防止燙傷事故發生。11.日常操作中，須定期對液體天車進行維護保養，包括檢查潤滑油狀況、緊固螺絲松動情況等，確保設備正常運行。12.操作完成后，須關閉液體天車電源，將其歸位，并做好崗位交接記錄。三、安全防護措施1.鑄鐵機液體天車操作區域應設立顯著的安全警示標志，明確禁止非操作人員進入，并設置必要的安全隔離措施，確保操作人員安全。2.操作人員須定期接受安全教育培訓，提升安全意識和應急處理能力，嚴格按照安全操作規程進行操作。3.操作過程中，須安排專人負責監護，確保操作安全，并在必要時配置消防器材，防止液態金屬意外泄漏引發火災。4.操作過程中，須加強內部溝通與協調，確保與其他作業人員的密切配合，避免發生交通事故。5.操作前，須檢查液體天車的液壓、制動和傳動系統是否正常運行，如發現異常情況，立即停止操作并報告維修人員。四、事故應急處理1.發生液體天車操作事故時，操作人員須立即停止操作，并向相關部門報告事故情況。2.在液態金屬泄漏或火災等緊急情況下，操作人員須立即采取相應應急措施，如噴灑滅火劑、報警、疏散等，確保人員安全和設備完整。3.液體天車操作崗位須配備專職人員進行應急培訓，并定期進行應急演練，提升應急處理能力。五、崗位考核與獎懲1.針對鑄鐵機液體天車操作崗位，須制定考核標準，定期進行考核，以評估操作人員的安全意識和技能水平。2.對違反安全規程、操作不當等情況，將視情節嚴重程度進行相應獎懲，確保操作人員遵守安全規定。六、崗位糾紛處理針對液體天車操作崗位可能出現的糾紛、爭議等情況，須制定相應的處理程序，確保所