金屬線槽安裝工程施工方案和技術措施（1）材料要求1）線槽及配套支吊架、其他配件均為鍍鋅制品，鍍鋅層表面應光滑均勻、不起皮、無氣泡、無局部未鍍鋅和局部銹蝕現象和劃傷等缺陷。2）板材應采用冷軋鋼板，允許最小板材厚度見下表允許最小板材厚度寬度準許最小厚度（mm）100≤B＜1501.2150≤B＜4001.5400≤B＜8002.0（2）金屬線槽安裝1）沿頂板水平敷設見下圖線槽沿頂板水平敷設2）金屬線槽穿樓板防火封堵做法見下圖線槽穿樓板防火做法3）金屬線槽穿墻防火封堵做見下圖4）金屬線槽在配電柜上出線做法見下圖金屬線槽在配電柜上出線3）線槽安裝要求1）線槽水平敷設時，支架間距為1.5m；垂直敷設時，固定點間距為2m。支架與吊架應安裝牢固，朝向應一致，間距均勻，相同場所的支、吊架位置應一致。2）在進出接線盒、箱、柜、拐角、轉彎和變形縫及丁字接頭的三端500mm內設固定支持點。3）在水平敷設時，支吊架應與線槽底面貼平沒有縫隙，無懸空現象，以保證各支吊架均勻受力，至少每隔一個支架與線槽本體固定一次。4）線槽的接口應平整，接縫處應緊密平直，槽板蓋上后應平整，無翹角。5）線槽進箱、盒、柜時，進線和出線口等處應采取抱角連接，并用螺絲緊固。6）線槽連接應采用連接板，用墊圈、彈簧墊、螺母緊固，螺母必須在線槽外側。7）線槽在交叉、轉彎、丁字連接時，應使用廠家配套生產單通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等進行變通連接。8）如空間尺寸不允許，要自制彎通時要注意a、要使用和線槽本體相同規格的材料；b、在拐角處要保留斜坡，以保護線纜；c、拼接的彎通、拐角應保證連接平順，空間布置合理；d、在采取焊接法連接時，要保證焊接面積，不能只是數點焊接，應保證整個焊口嚴密，焊完后，刷防銹漆和與橋架本體顏色一致的面漆；螺絲連接法只適于鍍鋅線槽，每段連接板間至少有兩處螺絲做可靠連接。9）從線槽上分支的線管不得用電氣焊開孔，管子要套絲用鎖母與線槽固定，在距開孔處300mm內應加一道支架固定。10）線槽的連接處不得設置于過樓板、墻壁洞內，不得設置于支吊架支撐處，必須離支吊架100mm以上。11）采用鍍鋅線槽時，線槽之間的連接不設接地線，線槽與配電箱、柜，分支管線用編織裸銅線壓接專用接地螺栓。12）在電氣豎井內敷設40×4鍍鋅扁鋼做線槽接地主干線，保證金屬線槽首未端可靠接地。13）線槽與各種管道的最小凈距見下表線槽與各種管道的最小凈距管道類別平行凈距（m）交叉凈距（m）一般工藝管道0.40.3有腐蝕性液體或氣體管道0.50.5熱力管道有保溫層0.50.5無保溫層1.01.04）質量控制1）線槽敷設固定牢固，橫平豎直，接口嚴密整齊，線槽內外無污染。2）線槽的支架、吊架固定牢固、平整，布置合理。3）線槽水平或垂直敷設的直線段的平直度和垂直度偏差不大于5mm。4）線槽整體接地良好，接地螺栓齊全、緊固。5）線槽過變形縫處設補償裝置，伸縮節位置合理。6）線槽穿越樓板、防火分區做防火封堵符合設計要求和規范規定，防火材料封堵嚴密。7）線槽與配電箱、柜連接牢固。8）線槽安裝固定牢固，橫平豎直，接口嚴密整齊（3）配線工程1）導線的選擇所有進入現場的線纜，都要進行抽樣檢測，嚴格按照規范要求，復試合格后，方可施工。根據設計圖紙選擇導線，嚴禁擅自改變導線規格型號。為施工方便，竣工后便于維修，穿線時要統一線色，嚴格線色線徑，線的端部進行顏色標記。要求見下表導線顏色要求線別線色L1黃色L2綠色L3紅色N線藍色PE線黃、綠雙色燈具控制線白色2）管內穿線a、穿線前先將管子用布清掃，避免管內的臟物污染導線；穿線前應先穿好帶線，帶好護口。b、穿線時先將導線與帶線進行綁扎，綁扎處做成平滑錐形狀，每組不少于兩人，互相配合，一拉一送。c、穿入管內的絕緣導線，不允許有接頭和局部破損及扭結等現象。3）導線預留長度見下表導線預留長度斷線部位預留長度進出配電箱內導線配電箱體周長的1/2開關盒、燈頭盒內導線≥150mm進出戶導線≥1.5m4）導線的連接a、涮錫纏頭法連接（見下圖）涮錫纏頭法連接1.纏繞時保證接觸面積和機械強度，至少纏繞5圈，但不多于7圈。2.涮錫時要控制涮錫的溫度，涮錫要均勻，焊錫飽滿，表面光滑，接頭部位清潔，盡量減少燒壞導線絕緣層。3.涮錫后要馬上包扎，內纏塑料絕緣帶，外用黑膠布包扎嚴密。b、導線與平壓式接線柱連接（見下圖）導線與平壓式接線柱連接單股導線可不涮錫直接壓接在螺絲上，根據螺絲大小煨圈，壓接牢固，不反圈壓接。同一接線柱上最多可以壓接2根導線，并在兩根導線中間加平墊。c、多芯硬線或多根單芯導線壓接在同一根接線柱上時，可采用壓接涮錫線鼻子與接線柱連接，要保證接線柱與線鼻子匹配，彈簧墊、平墊齊全，壓接牢固（見下圖）多芯硬線或多根單芯導線壓接d、導線與針孔式接線柱連接（見下圖）導線與針孔式接線柱連接1.把要連接的導線線芯插入接線樁針孔內，導線裸露出針孔1mm。2.針孔大于導線1倍時，必須折回頭后插入壓接。5）線路檢查及絕緣搖測a、線路的絕緣搖測選用1000V，量程為1～1000ΜΩ，照明線路的絕緣阻值不小于0.5ΜΩ,動力線路的絕緣阻值不小于1ΜΩ。b、電氣器具未安裝前進行線路絕緣搖測時，首先將燈頭盒內導線分開，開關盒內導線連通。搖測應將干線和支線分開，一人搖測，一人及時讀數并記錄。搖表搖動速度應保持在120r/min左右，讀數應讀取1min后的數值。c、電氣器具全部安裝完在送電前進行線路第二次搖測，先將線路上的開關、刀閘、儀表、設備等用電開關全部置于斷開位置，搖測方法同上所述，確認絕緣搖測無誤后再進行送電試運行。（4）電纜敷設1）材料要求a、電纜的規格、型號、截面、電壓等級均符合設計要求，外觀無機械損傷、明顯褶皺、扭曲、壞損等現象。進場時應對其截面和每芯導體電阻值進行見證取樣送檢。b、檢驗方法：進場時抽樣送檢，驗收時核查檢驗報告。c、檢查數量：同廠家各種規格總數的10％，且不少于2個規格。2）施工準備a、施工前按施工圖紙要求核對電纜。b、1KV搖表搖測電纜線間及對地的絕緣電阻，電阻值應不小于10MΩ。c、檢查電纜線槽、支架及套管等安裝是否齊全。d、準備充足的人力，準備好對講機，便于指揮。3）電纜敷設a、沿線槽水平敷設時，應排列整齊，不得有交叉、重疊、扭曲和接頭等現象，每隔1m應進行綁扎，綁扎應牢固。b、沿線槽內豎直敷設時，應自上而下敷設，先將電纜吊至樓層頂部，敷設時要特別注意在電纜軸附近和部分樓層應采取防滑措施，應放一根固定一根。穿過樓板時應裝套管，用防火堵料堵死。檢驗方法：觀察檢查。檢查數量：全數檢查。4）電纜頭制作根據電纜頭的型號尺寸，按照電纜頭套長度和內徑，用塑料帶包纏電纜。塑料帶包纏應緊密，形狀呈棗核狀。從芯線端頭量出長度為線鼻子的深度，另加5mm，剝去電纜芯線絕緣，并在芯線上涂上電力復合脂；將芯線插入接線鼻子內，用壓線鉗子壓緊接線鼻子，壓接應在兩道以上；根據不同的相位，使用黃、綠、紅、淡蘭四色塑料帶分別包纏電纜各芯線至接線鼻子的壓接部位。5）電纜敷設要求a、在電纜的始端、終端、拐彎處、中間適當位置裝設標志牌，牌上標注電纜規格、型號、起點、終點等，標志牌規格統一，材質應防腐，掛裝應牢固。b、放電纜時用電纜支架將電纜架支起，電纜軸能自動轉動，防止電纜扭曲，禁止在地上拖拉。c、電纜敷設時應先放較長的電纜，最后放較短的電纜，不要輕易將電纜鋸斷，更不允許一根電纜中間進行接頭。6）質量控制a、線纜選擇符合設計要求和國家標準規定。b、線槽內不得有污物或積水。c、不同回路、不同電壓及交流與直流線纜不得穿入同一導管或同一線槽內。d、穿入導管內的線纜或線槽內的線纜不準有接頭現象，接頭要在器具或接線盒、箱內進行，線纜絕緣層不得破損。e、進戶管在線纜敷設后，要在外側做防水處理。f、電纜在過變形縫處，應留有適當長度。g、電纜不得受外力。h、電纜涮錫后用布把焊劑或其它污物清理干凈。i、線槽內導線理順平直，并綁扎成束。j、潮濕場所內電纜穿入導管后，導管的管口應密封。（5）配電箱安裝工程1）材料要求a、配電箱應有一定的機械強度，周邊平整無損傷，油漆無脫落，二層板厚度不小于1.5mm，用鋼板做二層板，箱內各種器具應安裝牢固，導線排列整齊，壓接牢固，生產廠家資質齊全并備有產品合格證，檢驗報告。b、配電箱內的電氣器具應間距均勻，開啟關閉靈活。c、配電箱內所有金屬部件均為鍍鋅件。2）配電箱暗裝根據預留孔洞尺寸先找好箱體標高及水平尺寸，固定好箱體，做好電氣接地連接，然后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊，如墻體較薄且箱體底與墻平齊或抹灰層厚度小于20mm時，應在箱體底側固定金屬網后再做墻面抹灰，以防止抹灰層開裂起皮。待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉，安裝盤面要求平整，緊貼墻面，貼臉平正，垂直偏差不大于3mm。安裝見下圖配電箱暗裝做法3）配電箱明裝安裝明裝配電箱時，應先將結構時預埋的接線箱清理干凈，然后將導線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束，用裸銅線做好管道、箱體的電氣連通；據設計要求找出配電箱位置，并按照箱、盤的外型尺寸進行彈線，確定膨脹螺栓的位置，用電鉆或沖擊鉆在固定點位置鉆孔，采用金屬膨脹螺栓固定配電箱；箱體安裝后將導線引至箱內，逐根剝頭，壓接到各開關或接線端子上，同時將保護地線壓在明顯的地方，并將箱盤調平后固定，對元器件進行核對，將卡片框內的卡片填好，編上號。安裝見下圖明裝配電箱安裝方法4）配電箱的安裝要求a、按設計要求將配電箱安裝在圖紙所示位置，同類配電箱安裝高度一致。b、配電箱帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門均應有可靠的軟銅編織帶，做PE線接地。c、配電箱內的導線應分清顏色，出線的開關應標明回路名稱。配線應排列整齊，并綁扎成束，盤面引出、引入的導線應留有適當的長度，以便檢修；導線剝皮處不損傷線芯或線芯過長，導線壓接點牢固可靠，多股導線加裝壓線端子，涮錫壓接，不得減少導線的股數。d、檢查配電箱的盤面上安裝的空氣開關等均處于斷路狀態時。e、配電箱安裝應牢固、平正、其垂直度偏差為3mm；固定面板用的機螺絲，應采用鍍鋅圓帽機螺絲，其間距不得大于250mm。f、配電箱安裝完畢，各回路做標識，字跡清晰。5）質量控制a、模擬試驗按圖紙要求，分別模擬控制、連鎖、操作、繼電器保護動作正確無誤、靈敏可靠。b、明裝配電箱固定于木結構或輕鋼龍骨結構墻上及空心磚墻上，應采取加固措施。c、器具的接地（接零）保護措施和其他安全要求必須符合施工規范規定。d、PE線安裝明顯牢固。不串接，導線采用銅編織線，截面符合規范規定。e、導線順直，綁扎成束；相線色標與系統圖相符。6）低壓配電柜安裝a、設備、材料要求1.柜體外形尺寸方正，周邊平整無損傷，油漆無脫落，柜體有一定的機械強度，二次板厚度不小于1.5mm，柜內儀表、控制元件齊全，安裝牢固，布置合理滿足電氣間距及距離要求，接線質量符合規范要求，計量表合格有效。2.二層板、帶電設備的門、柜體上均應焊有接地螺栓，柜上部進線處和下部接線處，尤其是進出多芯電纜時，要預留足夠的空間保證外界導線、多芯電纜分開線芯的接線空間。配電柜下面的端子排，離地面大于350mm。3.基礎型鋼要用電鉆開孔，所有使用的配件必須為鍍鋅件。4.基礎型鋼接地明顯，并與PE母排可靠連接。7）基礎型鋼安裝a、調直型鋼，將有彎的型鋼調直，然后按圖紙要求預制加工基礎型鋼架，并刷好防銹漆。b、按施工圖紙所標位置，將預制好的型鋼架放在地面上用膨脹螺栓固定，用水準儀或水平尺找平、找正。找平過程中，需用墊片的地方不能超過3片，然后將基礎型鋼架、墊片用電焊焊牢，擰緊膨脹螺栓，最終基礎型鋼頂部宜高出抹平地面10mm以上為宜。c、基礎型鋼安裝完畢后，將基礎型鋼刷兩遍防銹漆。8）配電柜安裝及接線a、配電柜的基礎型鋼要找平放正，與地面連接牢固，焊接處焊渣處理干凈，油漆刷均勻，槽鋼內不得開孔進管，在槽鋼內要抹水泥層，保證槽鋼內底部干凈、平整。柜就位后用M12鍍鋅螺絲與基礎型鋼固定。安裝做法見下圖配電柜安裝b、立穩后，水平度、垂直度、柜間間隙要求見下表水平度、垂直度、柜間間隙項次項目允許偏差（mm）1垂直度每米1.52水平度相鄰兩柜頂部成列柜頂部253不平度相臨兩柜面成列柜面14柜間縫隙2c、配線應走向合理、導線順直、橫平豎直、棱角清晰、拐角進線的造型應一致平行，不得任意歪斜交叉相連，導線應留有一定的余量用塑料綁扎帶綁扎成束，綁扎間距均勻。d、各相導線分色清晰，且各相顏色區分一致，多股線涮錫部位用和導線一致的絕緣帶纏繞，纏繞長度一致、干凈利落，線管進線處帶塑料護口。9)導線壓接a、導線壓接的鼻子必須使用閉口鼻，根據導線的規格、電流的大小選擇不同的接線鼻子，接線鼻子與導線連接后用液壓鉗進行壓接，然后涮錫，接線鼻子涮完錫后，除接線的地方外，都應使用與導線相同顏色的膠帶進行綁扎。b、與母排壓接時，應一個螺栓壓一個接線鼻子。c、進入配電柜的管、線槽都應用接地線與母排連接，柜內的接地線不應串接，應采用并接。d、地線線徑見下表地線線徑裝置的相線截面積（S）相應的保護線最小截面積（SP）S≤16S16≤S≤3516S＞35S/2e、母排上的鼻子壓接應壓在母排后的平墊上，螺栓應平墊、彈簧墊齊全，螺栓穿法須按照如下原則：由里向外穿；由左向右穿；由下向上穿。f、配電柜安裝后，保證柜體與墻的間距符合操作、維修距離要求。（6）燈具安裝工程1）材料要求a、燈內配線嚴禁外露，燈具配件齊全，無機械損傷、變形、油漆脫落、燈罩破裂、燈箱破裂、燈箱歪蹺等。b、照明燈具的導線，其電壓等級應不低于500V，其最小線芯截面應符合下表規定照明燈具的導線項目線芯最小截面（mm）照明用燈頭線銅芯軟線銅線0.40.5c、照明光源、燈具及其附屬裝置的選擇必須符合設計要求，進場驗收時對熒光燈燈具和高強度氣體放電燈燈具的效率、鎮流器能效限定值、照明設備諧波含量等性能進行核查，并經監理工程師（建設單位代表）檢查認可，形成相應的驗收、核查記錄。收集好相關的質量證明文件和技術資料，文件、資料符合國家現行有關標準和規定。2）壁燈安裝根據設計圖確定出壁燈的位置，將燈具底座緊貼墻面，底座應完全遮蓋住燈頭盒，對著燈頭盒的位置打好進線孔，將電源線甩入燈盒內。然后再壓燈線，裝燈罩。3）吸頂燈安裝根據設計圖確定出吸頂燈的位置，將燈具底座貼緊建筑物表面，底座應完全遮蓋住燈頭盒，對著燈頭盒的位置打好進線孔，將電源線甩入燈盒內，然后再壓燈線，裝燈罩。4）嵌入式燈具安裝根據裝修圖，先確定好燈具位置，再安裝燈具吊桿，按吊桿的位置在燈具上對應打孔，然后把燈具外殼固定在吊桿上。將燈具導線和燈頭盒中甩出的電源線連接，并用塑料帶和黑膠布分層包扎緊密。最后將燈具的反光板用機螺絲固定在燈箱上，調整好燈腳，把燈管裝好。5）吊鏈式燈具的安裝根據燈具的安裝高度，將全部吊鏈編好，把吊鏈掛在燈箱掛鉤上，并且在建筑物頂棚上安裝好塑料（木）臺，將導線依順序編叉在吊鏈內，并引入燈箱，在燈箱的進線孔處應套上軟塑料管以保護導線，壓入燈箱內的端子板（瓷接頭）內。將燈具導線和燈頭盒中甩出的電源線連接，并用粘塑料帶、黑膠布分層包扎緊密。理順接頭扣于法蘭盤內，法蘭盤（吊盒）中心應與塑料（木）臺的中心對正，用木螺絲將其擰牢固。將燈具的反光板用機螺絲固定在燈箱上，調整好燈腳，最后將燈管裝好。6）吊桿式燈具的安裝根據裝修圖，先確定好燈具位置，再安裝燈具吊桿，然后把燈具固定在吊桿上。將燈具導線和燈頭盒中甩出的電源線連接，并用塑料帶和黑膠布分層包扎緊密。最后將燈具的反光板用機螺絲固定在燈箱上，調整好燈腳，把燈管裝好。7）安裝要求a、燈具安裝牢固端正、位置正確。b、成排明裝燈具，再預埋燈頭盒時先放線，根據燈具留出間距位置。成排安裝的燈中心線允許偏差為5mm。c、凡安裝距地高度低于或等于2.4m的燈具其金屬外殼必須連接保護線。d、燈具吸頂安裝應在土建刷完一遍漿后進行安裝，底盤應固定牢固，與建筑物表面沒有縫隙，底盤直徑在75～150mm時，應用兩條螺絲固定，直徑在150mm以上時，應用三條螺絲呈三角形固定。f、導線進燈箱處應裝塑料套管保護。（7）開關、插座安裝1）材料要求a、塑料板有足夠強度，應平整無彎蹺變形，色度均勻不含雜質，半透明。b、面板的緊線應用光滑的圓頭螺絲，不應用平頭螺絲，以防損傷導線。c、安全插座的各插孔應均勻并帶安全門，安全門應使用合成阻燃材料，硬度高、耐高溫、不變形。d、插座彈簧片彈性好，插拔時力度感均勻一致，不費力。2）安裝要求a、建筑物內所有開關的開、關方向一致（上合下分），且開關必須控制相線，多極開關的接線應做雞爪形連接。b、開關位置與燈位相對應，依次從左向右控制。c.同型號成排安裝的開關應排列整齊，高度一致，高低差不應大于2mm。d、安裝后的面板應端正、嚴密并與墻面平。e、電源插座面板與電話、計算機出線口、電視用戶口等弱電面板之間的間距要大于500mm以上。f、插座接線相序為“左零右火上接地”，開關、插座連接的導線在圓孔接線端子內折回頭壓接。3）模擬漏電試驗a、插座安裝完畢，配電箱送電后做模擬漏電試驗，檢查插座相位接線是否正確和配電箱中的漏電空氣開關動作是否符合規范要求。b、把漏電保護測試儀插頭插入插座內，檢查插座接線（L、N、PE）相是否正確。c、跳閘時間合格值是0.1s，跳閘電流合格值是30MA。（8）防雷及接地安裝1）材料要求所有金屬材料均使用鍍鋅件，如圓鋼、扁鋼、卡子、螺絲、螺栓、墊片等。2）焊接要求a、連接應采用焊接，焊縫應飽滿并有足夠的機械強度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處的藥皮敲凈后，刷瀝青做防腐處理。b、采用搭接焊時，其焊接長度如下1.鍍鋅扁鋼其焊接長度不小于其寬度的2倍，且至少焊3邊，煨彎不得過死，直線段不得有明顯彎曲，并應立放。2.鍍鋅圓鋼焊接長度為其直徑的6倍，并應雙面焊接。3.鍍鋅圓鋼與鍍鋅扁鋼焊接，焊接長度為圓鋼直徑的6倍。4.扁鋼接地線做T型焊接時，暗敷設時可扭彎搭接焊接。3）接閃器在屋頂采用Φ12鍍鋅圓鋼作避雷帶，屋頂接閃網網格不大于20×20m或24×16m。4）引下線焊接采用結構柱內2根直徑不小于16mm的主筋做引下線；引下線間距不大于18m，引下線上端與接閃器焊接，下端應與接地體可靠聯結。5）接地極利用基礎內的鋼筋網做接地極（軸線上的上下兩層主筋中的兩根通長可靠聯結）；每根防雷引下線在地面-0.8m處采用熱鍍鋅扁鋼40×4預留人工接地極甩端。采用聯合接地型式，建筑物的防雷接地、電源中性點接地、電氣設備保護接地、弱電設備的工作接地等共用統一的接地裝置，要求接地電阻≤1.0Ω，否則應在室外增設人工接地體。6）等電位施工本工程低壓配電系統采用TN-C-S接地型式。在每臺低壓主進線柜處做PEN線重復接地。本工程采用總等電位連接。在地下一層配電室設置總等電位箱MEB。在強、弱電電纜橋架、豎井、電梯井道、設備機房、弱電機房等明敷一根熱鍍鋅扁鋼40×4（均獨立引自基礎接地體），作為總等電位接地干線，且強弱電電纜橋架全長不少于2處于接地干線相連接。為防雷電波侵入，電纜在進出端應將電纜的金屬外皮、金屬管道等與總等電位干線可靠連接。所有電氣裝置外殼及事故情況下可能帶電的金屬物體均應實行保護接地。淋浴間、帶淋浴的衛生間等潮濕房間、強弱電間均應做局部等電位聯結。電源過電壓保護：總配電柜、室外配電箱內裝一級電涌保護。在弱電機房配電箱、層配電總箱內裝二級電涌保護器。各弱電系統信號引入、引出建筑物的金屬線纜入室端均須設防雷電波侵入及過電壓保護裝置。（9）電氣系統調試1）配電系統調試a、各種配電柜、箱安裝完畢，各線路絕緣