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工業純鐵生產工藝流程內容來源網絡，由深圳機械展收集整理！更多相關金屬材料及金屬加工設備展示，就在深圳機械展！純鐵是一種含碳量很低的鐵合金，具有矯頑力低、導熱和電磁性能良好、質地柔軟、韌性大等優良性能。目前，已實現工業化生產和應用的純鐵的純度為99.6%~99.8%，又稱為工業純鐵。工業純鐵是一種重要的鋼鐵基礎材料，主要用于冶煉各種高溫合金、耐熱合金、精密合金、馬氏體時效鋼等航空航天、軍工和民用合金或鋼材。根據用途，其主要分為電磁純鐵、原料純鐵和軍工純鐵三大類。國內外學者開展了大量純鐵制備方法及其性能的研究，制備的純鐵純度多在99.99%~99.9999%的范圍內，又稱為超純鐵(Ultra-HighPurityIron)。其純度很高，并具有很多獨特的性能，如不溶解于鹽酸、硫酸而溶于硝鹽酸，難以用傳統的鋸條切割，熔點比普通鐵高，在潮濕的空氣中不易生銹等。超純鐵的制備與研究成為當前高純金屬研究中的熱點之一。國內外超純鐵的制備工藝仍很不成熟，大部分研究與開發還集中在小規模試驗室階段，超純鐵的供應也不能滿足需求。因此，超純鐵的研發具有很大的市場潛力和利潤空間。工業純鐵和超純鐵都屬于純鐵的范疇，但由于鐵的純度不同，又具有各自不同的制備方法、性能特點和使用范圍。工業純鐵的研發進展工業純鐵的制備技術。目前，國內外有很多企業生產工業純鐵。由于工業純鐵的碳含量與鋼相當，采用火法冶金即傳統的鐵礦石—燒結(或球團礦)—高爐煉鐵—煉鋼的長流程進行生產，可以符合工業純鐵對碳含量的要求。但由于工業純鐵對夾雜物含量要求極其嚴格，后續需采用特殊精煉工藝和精煉設備以滿足其要求，因此，大規模生產仍具有一定難度。鋼鐵企業以現有生產流程為基礎，開展了提高工業純鐵純凈度、縮短生產流程和改善產品性能的嘗試。例如，鞍鋼采用轉爐煉鋼+LF+RH真空處理+連鑄的工藝，成功開展了原料純鐵的試制。日本的神戶制鋼生產ELCH2電磁純鐵由于切削性較差，在其基礎上開發了ELCH2S電磁純鐵，將純鐵含硫量提高，改善了切削加工性能。另一種普遍應用的工業純鐵生產方法是鐵溶液電解法，即以待提純的鐵作為陽極，將鐵的鹽溶液作為電解液，另一種純金屬作為陰極，通電進行電解，在陰極上就可以得到相當純的鐵。日本生產的電解鐵純度最高，英美也多購買日本的電解鐵。但是，電解鐵成本高，價格昂貴，限制了它的應用。如何采用短流程、低成本、綠色及可循環鋼鐵制造技術，是生產工業純鐵制品未來的研究方向。國內外工業純鐵制備技術的研發進展。我國工業純鐵的市場需求量較大，部新型鐵基合金材料。純鐵的純度達到一定值時，其性質會發生很大的改變。例如鐵鉻合金(不銹鋼)，鉻含量的極限值為30%。而超純鐵中的鉻含量極限值可以達到50%，這樣合金的耐高溫性能可以提高到1000℃以上，可用于耐高溫的環境，如超音速噴氣機發動機等。純鐵純度的提高將產生特殊性能的合金，會大大擴

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