1CB/TXXXX—XXXX索具套環本文件規定了索具套環（以下簡稱套環）的分類和標記、要求、試驗方法、檢驗規則及標志、包裝、運輸與貯存。本文件適用于各類套環的設計、制造和檢驗。2規范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T700—2006碳素結構鋼GB/T5974.1-2006鋼絲繩用普通套環GB/T8923.1—2011涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評定第1部分：未涂覆過的鋼材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級和處理等級GB/T20878-2007不銹鋼和耐熱鋼牌號及化學成分CB/Z343船用鋼鐵制件熱浸鍍鋅ISO2262-84供鋼絲繩使用的一般用途套環（Generalpurposethimblesforusewithsteelwireropes）3術語和定義本文件沒有需要界定的術語和定義。4分類和標記4.1分類4.1.1套環分類見表1。2CB/TXXXX—XXXX表1套環分類單位為毫米3CB/TXXXX—XXXX4.1.2WT型套環結構型式和基本尺寸見圖1和表2。圖1WT型套環結構型式表2WT型套環基本尺寸ABCDEFGJKR4625369384576879894CB/TXXXX—XXXX表2（續）ABCDEFGJKR注：對于在中間尺寸的鋼絲繩，應使用相鄰較大直徑尺寸的套環。5CB/TXXXX—XXXX4.1.3FT型套環結構型式和基本尺寸見圖2和表3。圖2FT型套環結構型式表3FT型套環基本尺寸ABCDEFGJKR63284283748956CB/TXXXX—XXXXABCDEFGJKR6789注：對于在中間尺寸的鋼絲繩，應使用相鄰較大直徑尺寸的套環。7CB/TXXXX—XXXX4.2標記4.2.1型號表示方法套環的型號表示方法如下：材質(G：碳素鋼，N：不銹鋼)適用于直徑為4mm鋼絲繩的碳素鋼套環標記為：索具套環CB/T33—XXXXWT4G適用于直徑為6mm纖維索的不銹鋼套環標記為：索具套環CB/T33—XXXXFT6N5要求5.1材料套環主要的材料見表4，材料機械性能要求抗拉強度不低于360~520MPa(N/mm2)、伸長率不小于20%，材料檢驗合格后方可投產。表4套環主要零件材料注：客戶有特殊要求時，可采用不低于上述機械性能要求的其他材料。5.2尺寸5.2.1套環尺寸應符合表2～表3的要求，其中A、C、D、F及R的尺寸允許偏差為(0~+10)%。5.2.2鋼索套環冠部半徑R的圓心角≥140°（中心每邊為70°以上）。5.2.3纖維索套環冠部半徑R的圓心角≥120°（中心每邊60°以上）。5.3表面處理5.3.1鋼套環熱鍍鋅處理，具體要求為用拋丸或動力工具除銹，除銹等級應不低于GB/T8923.1—2011中規定的Sa2級或St2級要求，并按CB/Z343進行熱浸鋅處理，浸鋅層厚度應不小于70μm，鍍鋅后表面應光滑平整，不得有漏鍍、鋅粒、氣泡、裂紋等缺陷。5.3.2不銹鋼套環應鈍化防銹處理。8CB/TXXXX—XXXX5.4強度套環應在能承受施載荷為公稱抗拉強度1770MPa的圓股鋼絲繩最小破斷力的30%，卸載后套環不應有裂紋且套環尺寸A的永久縮小不應大于初始值的15%。5.5外觀5.5.1套環的表面勻稱不應有毛刺、夾層、折疊、裂紋、鍛傷以及結疤等缺陷，銳邊應倒圓。5.5.2套環岔口可以隨意結合或則選擇電焊。5.5.3根據需要，套環的岔尖可以截去槽深度的一半。6試驗方法6.1材料用檢查材料的牌號和質量證明書的方法檢驗套環的材料。6.2尺寸用通用量具測量套環的尺寸。6.3表面處理用屏(照)片對照檢查除銹等級。按CB/Z343的規定進行質量檢查。6.4強度將套環固定在6x36結構（對于規格為6、8、10的套環應固定在6x7結構）帶金屬繩芯的，公稱抗拉強度為1770MPa的鋼絲繩上，用一個直徑為1.5d的銷軸穿過套環（其中d為鋼絲繩的公稱直徑并沿垂直于銷軸軸線施加載荷，載荷為公稱抗拉強度為1770MPa的圓股鋼絲繩最小破斷拉力的30%。逐漸施加拉力，直至要求載荷，保持5min，卸載后用檢查套環尺寸A的任何永久縮小變形都不應超過原值的15%。6.5外觀用目視法檢查套環的外觀。7檢驗規則7.1檢驗分類套環的檢驗分為型式檢驗和出廠檢驗。7.2型式檢驗7.2.1檢驗時機有下列情況之一的應進行型式檢驗：a)首次生產或轉廠生產；b)結構、材料或工藝有重大改變，足以影響產品性能；c)批量投產過程中發現有重大事故；d)有關質量檢驗部門提出檢驗。9CB/TXXXX—XXXX7.2.2檢驗項目和順序套環的檢驗項目和順序見表5。表5套環的檢驗項目和順序1●●2●●3●●5● 6●●7.2.3檢驗樣品數量套環的型式檢驗樣品數量每種規格、材料、制造方法相同的同型號兩個。7.2.4判定規則兩個套環均符合要求，則該套環型式檢驗為合格，若兩個套環中有一個不符合要求，允許按照上述規定在抽取兩個套環試驗，如再有一個不合格或兩個都不合格則判定套環的型式檢驗不合格。7.3出廠檢驗7.3.1檢驗項目和順序套環出廠檢驗項目和順序見表5。7.3.2檢驗樣品數量套環的出廠檢驗為按批次數量抽樣檢驗法，檢驗數量參見表6。7.3.3判定規則檢測采用計件兩次抽樣方法，即從提供驗收批次套環中，每種規格任意抽取n1件樣品，若其中不合格件數不大于C1件，則判定該批次出廠檢驗合格；若大于或等于C2件，則該批套環出廠檢驗不合格。當大于C1而小于C2件，則需進行第二次抽樣檢測，即從該批次套環中再抽取n2件樣品，若兩次抽取樣品（n1+n2）中的不合格件數之和小于C2件，則判定該批次出廠檢驗合格，反之，則該批套環出廠檢驗不合格。CB/TXXXX—XXXX表6套環的出廠檢驗檢驗項目出廠檢驗（件數）批量n1/n2C1/C2出廠檢驗2/-0/-9~152/20/216~253/30/226~505/50/251~908/80/291~15013/130/2151~28020/200/3281~50032/32501~120050/502/7注：單個套環如有多項尺寸外觀等不合格時，只計為1件。8標志、包裝、運輸與貯存8.1標志8.1.1型號標志套環實物應明確標明套環型號要求如下：a)側面居中布置，字體清晰明顯。b)敲鋼印。8.1.2合格證書標志套環在出廠合格證書中應明確標明下列內容：a)制