PAGEPAGE1珠海十字門中央商務區市政基礎設施-橫琴片區堤岸二期、排洪渠、E區6#污水泵站、橋梁工程（海翼橋）、灣仔片區B區道路工程監理實施細則（灣仔片區B區道路工程水泥攪拌樁）編制：楊強 審核：黃發恒廣東工程建設監理有限公司二○一四年四月三十日目錄一、工程概況……………2二、編制依據……………3三、監理工作流程………3四、監理控制目標………4五、監理工作控制要點…………………5六、監理工作方法及措施………………5七、安全文明施工控制要點：…………9水泥、外加劑的質量檢查合格進行試樁、驗證水泥摻量的正確性施工組織設計、專項施工方案審核通過承包人重新進行開工前準備中間交工驗收監理旁站三軸攪拌樁施工：1、鉆桿對中檢查；2、鉆桿導向架垂直度檢查3、水灰比檢查；4、水泥漿攪拌均勻檢查5、單樁水泥用量檢查；6、鉆頭試噴漿7、下鉆深度；8、噴漿攪拌下沉水泥、外加劑的質量檢查合格進行試樁、驗證水泥摻量的正確性施工組織設計、專項施工方案審核通過承包人重新進行開工前準備中間交工驗收監理旁站三軸攪拌樁施工：1、鉆桿對中檢查；2、鉆桿導向架垂直度檢查3、水灰比檢查；4、水泥漿攪拌均勻檢查5、單樁水泥用量檢查；6、鉆頭試噴漿7、下鉆深度；8、噴漿攪拌下沉9、噴漿攪拌提升；10、封樁頂修復缺陷成樁檢查①質量檢查，②外觀鑒定，③實測項目監理檢查開工準備、審批開工報告不同意三軸攪拌樁施工前檢查三軸攪拌樁施工前檢查施工場地檢查2、使用材料檢查施工機械檢查4、樁位測量放樣復核調查調查批準開工批準開工四.監理控制目標：——安全生產、文明施工達標，無事故；——強化質量管理，確保工程質量驗收合格；——控制工程進度，使工程進度達到（合同）總控計劃目標；——控制造價（投資）不超出合同價格或便更價（若發生時）。五.監理控制要點1、審查方案：總體施工組織設計的審查及專項施工方案的審查；2、材料控制：水泥品種、強度等級、外加劑的品種；水泥漿的水灰比、水泥用量、水泥漿拌制數量、水泥漿擱置時長、外加劑摻量；每根攪拌樁水泥漿用量的總量檢查。3、工藝控制：攪拌提升時間、提升速度、攪拌下沉時間、下沉速度、攪拌深度控制；成樁直徑、搭接長度控制；樁體垂直度控制、樁體強度控制；軸線樁位布置尺寸、樁數以及樁頂、樁底標高的控制；施工機械的平穩、鉆機平面水平、鉆桿的對中；鉆進、提升與噴攪的速度、壓力等過程控制；六、監理工作的方法及措施：1、施工準備階段（1）、施工前的準備檢查1）施工場地。攪拌樁施工場地應事先平整，清除樁位處地上的一切障礙物（包括石塊、草跟和垃圾等），準確地進行樁位放樣，場地低洼或水塘地段應按設計要求清淤后填筑石屑至清表后地面標高，并進行預壓整平后，即可進行鉆機定位施工。2）水泥攪拌樁施工機械應配備有自動計量裝置，可電腦記錄并打印噴漿量。3）樁位放樣。依據設計圖紙審核承包人的樁位放樣復核記錄，并進行現場抽驗，抽檢頻率20%～25%，要求樁位定位平面偏差不大于5cm。4）檢查進場的P.O42.5號水泥，按進場批次進行試驗，原材料試驗均委托珠海市建設工程質量監督檢測站檢測合格后使用，水泥要有出廠檢驗報告和委托試驗報告。嚴禁使用過期、受潮、結塊、變質的水泥。攪拌用水應符合《混凝土拌合用水標準》，嚴禁使用海水。（2）、審批開工報告審批開工報告監理應從以下幾方面著手工作：1）水泥質量檢查（附：材料的試驗報告等。）2）督促承包人按設計要求進行試樁，驗證水泥摻量的正確性，并進行技術總結，以此指導攪拌樁施工。3）審查施工組織設計、施工技術方案。重點是質量檢驗體系；施工過程中質量保證措施，成樁后的質量檢驗。4）檢查承包人、材料、機具準備情況（依據可行的施工組織設計）。現場監理對以上幾方面檢查認為符合要求時，簽署意見報總監理工程師審批，否則要求承包人整改，直至符合要求為止。總監理工程師接到承包人提交的開工申請報告后，經審查符合要求后進行批準。2、施工階段（1）、施工機具的安裝施工機械就位要平穩，鉆機平面要水平，鉆桿要對中，偏差不得大于5cm，鉆桿導向架要垂直，垂直度偏差要小于1%。（2）、水泥漿的配置嚴格按最佳水灰比進行配料，用砂漿攪拌機拌和，每次攪拌不得少于3分鐘。水灰比符合設計要求為1：0.40左右（具體根據試樁的參數確定），使水泥漿充分攪拌均勻。制作好的水泥漿，放入罐（池）中，指定有專人進行攪拌，確保水泥漿稠度均勻，放入量不得少于每根樁設計用量。（3）、水泥攪拌樁的施工操作1）督促施工人員在鉆機的鉆桿上依據設計樁長做明顯標志，以便現場施工人員及檢查人員準確掌握鉆孔深度，避免下鉆深度不足；2）樁體采用"四噴四攪"的方法施工,施工中應嚴格控制噴漿量及攪拌提升速度,以保證加固范圍內每一深度得以充分攪拌；確保樁身強度和均勻性。要求提升速度不大于0.8m/min。樁體經檢查合格后，方可進行下一道施工工序。鉆頭下鉆前應進行試噴，確認能夠正常噴漿時方可下鉆，待下到設計深度時，方可開始噴漿，首先，應在樁底連續噴漿30秒左右，然后方可勻速提升噴漿，提升時壓漿泵的壓力為0.4～0.6Mpa，提升至離設計樁頂面50cm處，停止噴漿，然后重復攪拌下沉到底，重復噴漿攪拌提升。鉆進、提升速度應控制在0.5～1.0m/min，噴漿壓力和鉆桿升降速度應互補同步，確保整樁攪拌均勻。停漿面應高于樁頂設計標高300～500mm，在施工褥墊層時，應將樁頂施工質量較差的樁段用人工挖除。攪拌樁的垂直偏差不得超過1%，樁位的偏差不得大于50mm；成樁直徑和樁長不得小于設計值。3）樁機操作者與拌漿人員要保持密切聯系，保證機械攪拌噴漿時連續供漿，不得中斷，嚴禁在尚未噴漿的情況下進行攪拌提升。供漿因故暫停時，應立即通知操作著，為防止斷樁，采取補噴處置措施，在斷漿面上下重復搭接應大于0.5m；4）在整個注漿過程中，常有冒漿的產生，在冒漿過程中，有一定數量的土粒隨著一部分漿液沿著注漿管壁冒出地面，冒漿量小于注漿量的20%為正常，超過20%或完全不冒漿時，應要求查明原因，采取相應處理措施；5）施工中，發現噴漿量不足，應要求整樁復攪復噴，復噴的噴漿量仍應不少于設計量。如遇停電，機械故障等原因使噴漿中斷時，應及時記錄中斷深度，在12小時內采取補噴處理措施，并將補噴情況填報于施工記錄內。補噴重疊孔段應大于100cm，超過12小時應采取補樁措施；6）承包人在鉆桿鉆進下沉遇到較硬土層下沉困難時，需報監理工程師批準后，方可足量沖水。隨著施工進展，應隨時復核樁位位置，以防人為、機械震動等因素造成樁位發生偏離。鉆頭直徑磨損量不得大于1cm；7）承包人在攪拌樁施工中，應認真做好施工記錄，施工記錄應包括下列內容：①施工里程或部位，樁號，施工日期，天氣情況；②記錄攪拌機下沉及提升時間，供漿與停漿時間，鉆進深度，停漿面標高等以及每根樁所用水泥漿總量和所用時間總長；③水泥漿泵送壓力、管道壓力；④每罐（池）漿液的水泥和水以及外摻劑得用量；⑤每米噴漿量，儲料罐（池）內漿液剩余量；⑥攪拌次數與深度；8）要求施工人員進行上崗培訓，認真執行作業規定，保證工程質量。水泥漿配合比、樁機操作規程及主要技術參數現場掛牌注明。3、泥攪拌樁成樁檢驗（1）質量檢驗1）要求承包人開挖自檢，用目測法檢查樁體成型情況、攪拌均勻程度，如實做好記錄。開挖深度為0.5m~1.0m，如發現凝體不良等情況，應報廢補樁。2）成樁28天后，用鉆孔取芯法檢測樁身完整性、攪拌均勻程度及樁的施工長度。樁身90天無側限抗壓強度≥1.0MPa。單樁承載力設計值為120kN，復合地基承載力設計值為100kPa。承載力檢驗采用復合地基荷載試驗和單樁荷載試驗。檢測數量為總樁數的0.5%～1%，且不少于3點。3）在對攪拌樁進行檢驗時，鉆孔后留下的空洞應采用與原樁配比相同的攪拌均勻的水泥土回填并擠壓密實，也可采用同等強度的水泥砂漿回灌密實。（2）外觀鑒定①樁體圓勻，無縮頸和凹陷現象。②攪拌均勻，凝體無松散。③群樁樁頂齊平，間距均勻。（3）實測項目如下表：項次項目規定值或允許偏差檢查頻率1樁距（cm）10抽查樁數3%2樁徑（mm）不小于設計抽查樁數3%3豎直度（%）≤1.0%H抽查樁數3%4樁長（m）不小于設計噴漿前檢查鉆桿長度，成樁28天后鉆孔取芯3%5單樁水泥摻入量不小于設計查施工記錄6樁體無側限抗壓強度不小于設計成樁28d后鉆孔取芯，樁體三等分段各取芯樣一個，成樁數3%7單樁或復合地基承載力不小于設計成樁數的0.2%抽檢，且不小于3根（4）質量檢驗標準水泥土攪拌樁地基的質量檢驗標準項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數值主控項目1水泥及外摻劑質量設計要求查產品合格證書及復試報告2水泥用量設計要求查看流量計、檢查漿液罐數3樁體強度設計要求按規定方法4地基承載力設計要求按規定方法一般項目1攪拌頭提升速度m/min設計要求參見前述技術要求量攪拌頭上升距離及時間2樁底標高mm+50測攪拌頭深度3樁頂標高mm+100-50水準儀（最上部500mm不計入）4樁位偏差mm設計要求40mm用鋼尺量5樁徑<0.04D用鋼尺量(D為樁徑)6垂直度%設計要求≤0.5%樁長經緯儀7搭接mm設計要求250mm用鋼尺量（5）主要質量通病及預防的措施見下表：主要質量通病及預防措施通病原因預防措施樁徑偏小粉土或粉砂層攪拌時，攪拌頭刀片易磨損。要求施工單位在攪拌頭刀片上鑲合金塊或刀片略加長。沒有在每班上班開機前，先量測攪拌頭刀片的長度。要求施工單位在每班上班開機前，先量測攪拌頭刀片長度，作為制度執行；值班監理人員經常檢查攪拌頭刀片的長度，發現長度不足，要求立即給予補足。樁體強度偏小，達不到設計要求的強度施工操作人員對灰漿水灰比掌握不準確，往往偏大（灰漿密度偏小），泵送不易堵管。建議安裝密度儀，時刻顯示出灰漿密度，一發現灰漿密度偏小，就可立即調整至符合要求；如無密度儀時，要求施工單位加強檢測灰漿密度工作，值班監理加強抽測力度。施工操作人員有時疏忽，但不排除偷懶現象，致使水泥的投入量不足。要求施工單位對操作人員加強質量意識教育，建立獎懲制度；值班監理人員隨時抽查每拌的水泥投入量，發現投入量不足，立即要求整改；多次發現上述情況，要求施工單位把每根樁所需用的水泥量全部到位。加載時地基出現沉降樁端沒有座漿，灰漿沒有完全浸透樁端泥土，樁端土已被攪拌頭長的一軸攪松，且無充分的灰漿與之攪拌均勻。樁端噴漿應坐底30秒鐘；樁端沒有增加攪拌時間，水泥土攪拌不均勻，樁端水泥土強度差。樁端噴漿攪拌時間應大于30秒鐘。停漿后恢復輸漿前沒有把攪拌頭下降（提升）0.5m，致使該段處漿量不足，甚至發生斷樁。因故停漿時，要求施工單位必須按規定在恢復輸漿前，應把攪拌頭下降（提升）0.5m，再噴漿攪拌提升。七、安全文明施工控制要點：1、貫徹執行《建筑工程安全生產管理條例》、安全文明施工管理規定等法律文件精神，要求施工單位建立健全安全、文明施工管理體系，施工中保證管理體系正常運行。2、督促施工單位做好安全教育及安全技術交底工作，施工中監理人員經常檢查施工單位是否做好相應的安全、環境管理措施，是否做好應急預案措施。3、監理人員要檢查電工、電焊工、起重工等特種作業人員的特種工操作證及其有效期，確保所有特種工都持證上崗。4、檢查施工用電是否嚴格執行一機一閘一漏電的三級保護措施，配電箱應由專業電工負責，是否存在非專業施工人員亂拉、亂接電線。5、檢查進入施工現場人員是否都正確佩戴了安全帽等勞保防護用品。6、夜間施工時，檢查照明準備工作是否到位。7、吊裝作業前，檢查吊裝區域是否設置安全警戒線或彩旗、警示牌等，并有專人防護；吊裝作業時，監理人員需隨時檢查是否設置專職起重指揮人員，吊車司機與地面指揮人員應相互熟悉標號、旗語、手勢、哨聲等。8、監理人員要經常檢查鉆機的安放、固定是否牢固穩定，及時消除鉆機歪斜偏位、底部邊角脫空等現象。9、施工中，監理人員經常