A2+598--CC+89段施工方案，施工組織設計，施工工藝A2+598--CC+89段施工方案，施工組織設計，施工工藝第PAGE第PAGE8A2+598--CC+89段施工方案，施工組織設計，施工工藝第PAGE1、工程概況：XXXXXXXX2．工法特點2.0.1作為大面積及大尺寸的外墻GRC裝飾工程，存在運輸及安裝難度大，吊裝精度及質量控制困難，與外墻保溫及室內精裝修施工交叉作業各工序交叉相互影響大的特點。本工法通過合理的施工組織管理措施與有效的施工協調與安排，解決了述難題。2.0.2施工中采過化學錨栓將GRC鋼結構轉接件與主體結構梁、柱、墻，外填充墻構造柱、過梁牢固連接，然后使用專用連接螺栓將GRC面板與轉接件有效連接，調整固定，保證了GRC板的安裝強度。2.0.3預制GRC構件、轉接件與金屬屋面、外墻擠塑聚苯保溫、斷橋鋁外窗以及外墻石材等特殊部位的節點處理，既滿足了設計的功能要求，防止冷橋現象的出現，同時美觀大方，營造了外墻整體的和諧效果。2.0.4施工工藝安排合理、各工序銜接緊密，工效高。2.0.5技術含量高、質量容易保證、并能產生明顯的經濟效益。2.0.6施工速度快、精度高，受外界環境影響較小。3．適用范圍本施工工法，適用于框架剪力墻結構，外檐采用大面積、大尺寸預制的GRC裝飾構件安裝施工，對其它大型外墻板裝飾構件的安裝有借鑒意義。4．工藝原理安裝前對外墻造型利用計算機建立三維模型，并合理分解成每一塊GRC板的三維尺寸，按照GRC板的尺寸及受力分析設計GRC轉接件的尺寸。結構外檐立面控制網測量，逐個用墨線彈出GRC轉接件定位線；安裝轉接件（使用化學錨拴與結構固定）；砌筑填充墻體安裝窗框；外墻保溫、面層抗裂砂漿施工；轉接件與保溫層節點密封處理；吊裝GRC板并使用專業連接螺栓初步固定；通過轉接件上的橢圓型定位孔及墊片調整GRC板的定位（包括水平及位置）并最終固定。5．施工工藝5.1工藝流程測量放線→化學錨栓安裝→轉接件安裝→填充墻砌筑→外窗副框安裝→二次結構上預埋板安裝→外墻保溫施工→安裝插板件→選配GRC板及吊運→GRC板就位安裝、螺栓連接→GRC板校正調整→測量檢查→板縫打膠坎縫、修補→養護→分項驗收。5.2操作要點5.2.1GRC板及轉接件的運輸由于本工程使用的GRC板及轉接件尺寸重量都較大、數量多、各種規格型號多，由于工程工期短、現場場地非常有限，如何將GRC構件安全迅速保質保量，各規格型號必須滿足現場吊裝德需求是施工中的重大難題。通過分析和比較最終采用從東莞到蛇口碼頭采用公路運輸，然后從蛇口碼頭轉乘水運到達天津港，最后從天津港采取公路運輸到北京施工現場的方案。為了避免運輸過程中的損壞和污染采用以下措施。（1）構件作防水包裝后，放進槽鋼架內，軟木襯墊并加固，吊裝貨物進柜，加鉛封。（2）在構件外包裝附上起吊裝卸示意圖（過膜），標明貨物的重心位置與吊柜位置（3）單件貨物均用防水材料完全包裹捆扎，防止雨水海水等侵蝕造成損壞，或陽光照射造成的陰陽色；（4）貨物均盛放在鋼框內，單件之間有橫梁隔開，與鐵架接觸部位用軟木襯墊，并將貨物與鐵架綁定；（5）鋼框尺寸恰當，以免裝卸柜困難，而對貨物或柜壁造成損傷；（6）鋼框與箱體以及鋼框之間用卡板等支撐，用鐵絲繩索等加固；（7）根據裝載計劃起吊裝貨，用專用起吊工具設備，固定有經驗的操作人員進行操作；（8）貨物裝好后，拍照留存記錄；（9）柜頂用雨布遮蓋并用繩索與箱體捆扎（10）考察運輸線路，制定運輸線路圖，限高位置或特殊位置在地圖上標明。（11）進場每批構件嚴格按施工現場進貨單，避免現場貨物堆積且滿足日吊裝需求。5.2.2轉接件安裝（1）測量放線：結構外檐立面控制網測量，將其用墨線彈在外墻、外梁上，并復核其結構偏差。依據圖紙在外墻表面或混凝土結構上墨線彈出轉接件化學錨栓孔的中心十字線。轉接件立面定位圖（局部）（2）化學錨栓采用“Hilti”HVA-ER-M12或M16不銹鋼（A4-70），使用電錘進行鉆孔，孔洞清理干凈，螺栓表面潔凈、干燥、無油污，確認玻璃管錨固包無外觀破損、藥劑凝固等異常現象，將其圓頭朝內放入錨固孔并推至孔底。使用電錘或電鉆及專用安裝夾具，將螺桿強力旋轉插入直至孔底，以達到擊碎玻璃管并強力混合錨固藥劑的目的。電錘或電鉆的轉速應調至慢速檔，且不應采用沖擊方式。當旋至孔底或螺栓上標志位置時，立刻停止旋轉，取下安裝夾具，凝膠后至完全固化前避免擾動。超時旋轉將導致膠液流失，影響錨固力。24小時固化后外觀檢查固化是否正常。重要部位的螺栓需進行現場抗拔試驗，檢驗其錨固力是否滿足設計要求；合格后方可進行轉接件安裝。（3）首先安裝首尾部位的轉接件，將同一施工面上轉接件的首件與末件先于其他件安裝，要求準確無誤，并經專人復查此件。（4）參照首尾件安裝位置，拉通線作為控制線，逐一安裝同一施工面上其他轉接件，要求逐個安裝后，復查其整體平水度。（5）轉接件安裝完成檢測每一個轉接件的水平和垂直偏差，確保每一個轉接件的定位均符合圖紙要求，為GRC板安裝創造良好條件。5.2.3GRC板安裝（1）GRC板安裝前外墻砌筑完成，安裝在二次結構上的埋件安裝完畢，專業預留預埋管線完成，外窗副框安裝完成，保溫層施工完成，轉接件與保溫層細部打膠完畢，同時在墻的相應位置上標注板的型號。（2）安裝插板件：依據插板平水控制線位置焊裝插板，嚴格控制相臨插板件的水平度與垂直度。（3）選板：派專人負責GRC板型號的選用，把預先加工好的各組GRC構件用塔吊二次搬運，放置于安裝位置。清理現場，檢查構件規格、尺寸，確定平面標高位置、掛線找中，選取合格的構件，進行編號試排。（4）測量板上孔位、與實際轉接件位置安裝位置：在GRC板安裝前，應用尺量轉接件上固定板位置與GRC板上螺栓孔位置是否符合安裝條件，避免上板后發現問題的反復操作。（5）GRC構件就位安裝GRC構件安裝順序：5層～頂層：半壁柱安裝自腰線開始至頂層→安裝頂層窗口窗套裝飾線、窗口花飾構件、弧線裝飾板→頂層腰線裝飾條→安裝各層窗口窗套裝飾線、窗口花飾構件→安裝各層陽臺、欄桿裝飾構件→腰線裝飾條1層～5層：半壁柱安裝→首層門套裝飾線→2層頂腰線裝飾條→2―5層頂柱面裝飾板，有色墻板→5層腰線裝飾條A.半壁柱的安裝找準標高，彈好垂直控制線，先固定、緊固好柱腳，然后安裝、焊接、固定柱身，同線板安裝一樣，在柱身拼裝時一定要注意肋條齊正，不能錯位。最后安裝柱頭，附墻半圓一般采用空掛，不灌填充料。B.花瓶及欄桿的安裝C.線板的安裝找準標高，彈好水平線，根據外裝飾效果圖及線板預埋件間距，進行試排、緊固好螺絲緊固件，與線板預埋件進行調整、固定，所有預埋件均為熱鍍鋅。5.2.4節點處理（1）GRC幕墻與外墻擠塑聚苯板保溫節點處理由于金屬轉接件直接與主體結構連接，且范圍廣、數量大，所以易形成冷橋，降低外墻保溫效果。在保溫施工中將外露轉接件的四周包裹嚴密，且用硅酮耐候封閉，阻斷傳熱途徑。GRC板與外墻擠塑聚苯板的板縫同樣也使用硅酮耐候膠全數封閉，防止雨水沿板縫進入GRC板內部造成滲漏。（2）GRC幕墻與金屬屋面的節點處理本工程中屋頂采用的是圓弧結構的金屬屋面，須解決屋面排水與外墻GRC的收口問題。施工中最上層周圈的GRC板采用帶有與雨水槽及金屬溝蓋板的結構，將圓弧金屬屋面的金屬板下口落到GRC板上，在金屬板的下口與雨水槽設置金屬批水板，并且自然找坡，使雨水從金屬屋面順金屬批水到達雨水槽，通過雨水槽下連接的外排雨水管順利排出。（3）GRC幕墻與外窗的節點處理GRC窗套于與外窗主窗框平齊，外窗副框的外的防水膠皮塞入與GRC板的縫隙中，并且填塞泡沫棒及結構膠密封，保持外窗的密閉性。（4）GRC幕墻與外墻照明的節點處理生產GRC板根據燈具的尺寸時預先在GRC板上預留出燈槽及電管的位置，待GRC安裝完成后，將燈具嵌入燈槽中，固定，燈具與GRC板間的縫隙采用硅酮耐候膠封閉嚴密。6．質量標準由于本工程外檐裝飾采用的歐式造型GRC板幕墻，是國內首例如此大面積、大尺寸的GRC板幕墻工程，目前在北京及國內均沒有成熟的施工工藝及國家驗收標準，根據設計要求參考《金屬與石材幕墻工程技術規范》（JGJ133-2001）、《建筑裝飾工程質量規范》（GB50210-2001）以及GRC生產廠家的企業標準（04569LEGENDPALACEHOTEL-OUTLINESPECIFICATION），結合工程實際，與建設單位、監理單位、GRC生產廠家共同制定質量驗收標準，依照執行。6.1一般規定6.1.1GRC幕墻工程驗收時應檢查下列文件和記錄:（1）GRC幕墻工程的施工圖結構計算書設計說明及其他設計文件。（2）建筑設計單位對幕墻工程設計的確認文件。（3）GRC幕墻工程所用各種材料五金配件構件及轉接件的產品合格證書性能檢測報告。（4）進場驗收記錄和復試報告。（5）GRC幕墻工程所用硅酮結構膠的認定證書和抽查合格證明進口硅酮結構膠的商檢證國家指定檢測機構出具的硅酮結構膠相容性和剝離粘結性試驗報告；GRC用密封膠的耐污染性試驗報告。（6）后置埋件的現場拉拔強度檢測報告。（7）檢測防水工程試水檢查記錄經雨季觀測。（8）打膠養護環境的溫度濕度記錄雙組份硅酮結構膠的混勻性試驗記錄及拉斷試驗記錄。（9）防雷裝置測試記錄。（10）隱蔽工程驗收記錄。（11）GRC幕墻構件和轉接件的加工制作記錄GRC幕墻吊裝施工記錄。6.1.2GRC幕墻工程應對下列隱蔽工程項目進行驗收:（1）預埋件(或后置埋件)。（2）構件的連接節點。（3）變形縫及墻面轉角處的構造節點。（4）幕墻防雷裝置。6.1.3檢驗批應按下列規定劃分:（1）相同設計材料工藝和施工條件的GRC幕墻工程每500至1000m2應劃分為一個檢驗批不足500m2也應劃分為一個檢驗批。（2）同一單位工程的不連續的GRC幕墻工程應單獨劃分檢驗批。（3）對于異型或有特殊要求的GRC幕墻檢驗批的劃分應根據GRC幕墻的結構工藝特點。6.1.4檢查數量應符合下列規定:每個檢驗批每100m2應至少抽查一處每處不得小于10m2。6.1.5幕墻及連接件應具有足夠的承載力、剛度和相對于主體結構的位移能力。6.1.6主體結構與連接件的各種連接及GRC面板的安裝必須符合設計要求，安裝必須牢固。6.1.7GRC幕墻工程特殊節點處理應保證使用功能和裝飾的效果。6.2主控項目6.2.1GRC構件必須符合設計要求，保證整體效果。（1）轉接件：使用Q235鋼，設計抗拉強度≥215N/mm，設計抗剪強度≥125N/mm表面熱鍍鋅，除非標示，所有角焊腳最少4mm高，設計焊縫強度為=160N/mm。檢驗方法:觀察尺量檢查檢查產品合格證書性能檢測報告材料進場驗收記錄。（2）GRC裝飾構件：a、產品尺寸誤差，符合企業標準。序號項目允許偏差1厚度≤±2.0mm2長、寬≤±5mm3直徑≤5mm4對角線≤3mm5連接件中心距≤±2mmb、纖維含量：產品總重的4%～5%。c、密度：干密度≥1800kg/m3。d、28天LOP（標準比例極限）≥7MPa。e、28天MOR（標準抗彎強度）≥18MPa。f、顏色：按建筑師的樣板標準。檢驗方法:觀察尺量檢查檢查產品合格證書性能檢測報告材料進場驗收記錄。6.2.2GRC的造型立面分格顏色、光澤、花紋和圖案應符合設計要求檢驗方法:觀察6.2.3GRC板卡槽的數量深度位置尺寸應符合設計要求。檢驗方法:檢查進場驗收記錄或施工記錄6.2.4GRC幕墻主體結構上的轉接件的位置數量及固定的化學錨栓的拉拔力必須符合設計要求。檢驗方法:檢查拉拔力檢測報告和隱蔽工程驗收記錄。6.2.5GRC幕墻的轉接件與GRC面板的連接必須符合設計要求，安裝必須牢固。檢驗方法:手扳檢查檢查隱蔽工程驗收記錄6.2.6連接件的防腐處理應符合設計要求。檢驗方法:檢查隱蔽工程驗收記錄6.2.7GRC幕墻的防雷裝置必須與主體結構防雷裝置可靠連接。檢驗方法:觀察檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄6.2.8各種結構變形縫墻角的連接節點應符合設計要求和技術標準的規定。檢驗方法:檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄6.2.9GRC板表面和板縫的處理應符合設計要求。檢驗方法:觀察6.2.10GRC幕墻的板縫注膠應飽滿密實連續均勻無氣泡板縫寬度和厚度應符合設計要求和技術標準的規定。檢驗方法:觀察尺量檢查檢查施工記錄6.2.11GRC幕墻應無滲漏。檢驗方法:在易滲漏部位進行淋水檢查6.3一般項目6.3.1GRC幕墻表面應平整潔凈無污染缺損和裂痕顏色和花紋應協調一致無明顯色差無明顯修痕。檢驗方法:觀察6.3.2GRC板接縫應橫平豎直寬窄均勻陰陽角石板壓向應正確板邊合縫應順直上下口應平直石材面板上洞口槽邊應套割吻合邊緣應整齊。檢驗方法:觀察尺量檢查6.3.3GRC幕墻的密封膠縫應橫平豎直深淺一致寬窄均勻光滑順直。檢驗方法:觀察6.3.4GRC幕墻上的滴水線雨水槽流水坡向應正確順直。檢驗方法:觀察用水平尺檢查6.3.5每平方米GRC面板的表面質量和檢驗方法應符合下表的規定。每平方米GRC面板的表面質量和檢驗方法項次項目質量要求檢驗方法1明顯污染和尺寸＞10mm的輕微磕傷不允許觀察2尺寸≤10mm的輕微磕傷≤2條用鋼尺檢查3污染總面積≤100mm2用鋼尺檢查6.3.6GRC幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表下邊的規定。GRC幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1幕墻垂直度幕墻高度≤30m10用經緯儀檢查30m＜幕墻高度≤60m1560m＜幕墻高度≤90m20幕墻高度＞90m252幕墻水平度3用水平儀檢查3板材立面垂直度3用水平儀檢查4板材上沿水平度2用1m水平尺和鋼直尺檢查5相鄰板材板角錯位1用鋼直尺檢查6幕墻表面平整度3用垂直檢查尺檢查7陽角方正4用直角檢查尺檢查8接縫直線度4用鋼直尺檢查9GRC構件平面位置6（每3米）非累積計算用經緯儀、水平儀檢查10GRC裝接件錨固點和洞口位置3用經緯儀、水平儀檢查11GRC板接縫間的平整度1用水平儀檢查12GRC板拼縫寬度6用鋼直尺檢查13GRC轉接件埋件位置6用經緯儀、水平儀檢查7．主要機械設備、材料及勞動力由于本工程GRC預制構件吊裝工期僅為270天，預制構件共計9967塊，轉接件數量25456件，施工中需于外檐各工序交叉作業，外腳手架的配合，且跨2007-2008年春節，有效工期不足，為確保奧運會期間酒店投入使用，施工必須加大機械、人力、物力的投入，調配現場的組織能力，確保外檐按期完成。7.1主要機械設備及測量儀器配備表序號機具名稱型號規格單位數量1塔吊ST70/30臺12塔吊QTZ60/21臺13塔吊FO/23B臺14汽車吊200噸臺85電焊機BX3-120-1臺306電錘350V臺307電子經緯儀TDJ2E臺38水準儀DZS3-1臺69膠槍把607.2主要材料配備表序號材料名稱規格型號單位數量1轉接件近1萬多種規格型號件254562預制GRC構建150種規格型號件99673化學錨栓M12條94000M16條55004硅酮結構及密封膠西卡SikaflexR-Construction(J)支86007.3勞動力組織配備表工種人數職責項目經理1負責全面施工組織、現場指揮協調項目工程師1負責各項施工技術工作及技術方案技術員3負責技術交底、現場驗收、資料收集整理質量員3負責施工質量安全員3負責施工安全、安全資料材料員9負責組織材料進場及管理工長6負責具體的施工放線工6負責施工測量和放線塔吊司機9負責塔吊吊運信號工9負責指揮吊運工作轉接件安裝工150負責轉接件安裝操作GRC裝飾板安裝工180負責GRC板安裝操作打膠清理工120負責板縫打膠操作架子工40負責腳手架拆改和日常維護電焊工10負責電焊工作暫設電工3負責現場的臨時用電工作壯工20負責材料運輸和現場清理8．安全管理8.1認真貫徹執行建筑施工安全檢查標準（JGJ59－99）安全管理的各項要求，堅持“管生產必須管安全”的原則。8.2建立健全現場安全專職機構和配備足夠的安全管理人員，施工中時刻有專職人員監督、檢查、指導，并及時排除安全隱患。8.3為實現安全文明施工，各專業工種按公司統一要求保證現場安全防護設施及安全防護用品的投入。8.4施工機械進場必須經過有關部門的安全檢查，合格后方能使用，建立機