11.2編制原則1.3項目提出的背景及建設的必要性1.3.1企業概況中國XX集團有限責任公司是全國512家、河南省13家重點企業之一，全球第二大錦綸66工業絲、簾子布生產企業。公司現有年產錦綸66工業絲7.5萬噸、尼龍66鹽10萬噸、尼龍66切片2.6萬噸、燒堿6萬噸、聚氯乙烯樹脂一定生產規模。目前已形成了以尼龍66鹽、簾子布(工業絲)、氯堿化工、工其中副高級以上職稱108人，中級職稱858人，工程技術人員754人。碩士研究生學歷64人，本科學歷854人。年產10萬噸氯酸鈉項目可行性研究報告2河南XX氯堿化工股份有限公司(以下稱XX氯堿公司)是以生產燒堿、聚位于XX市東南工農路10號，占地約11萬平方米。始建于1971年，原設計生產能力為燒堿3500噸/年，聚氯乙烯樹脂3000噸/年，公司經過30年的技術改燒堿(折100%)6萬噸(其中離子膜堿3.5萬噸)、PVC樹脂6萬噸、工業鹽酸3萬噸、高純鹽酸2萬噸、液氯4萬噸、電石3萬噸、塑料制品2000噸、其它氯產品1萬噸的生產能力。公司現有員工1460人，各類專業技術人員150余人。近年來，公司堅持以科技求發展，以質量求生存,向管理要效益，積極推近年來，公司生產經營連續保持快速增長的勢頭，各項生產經營指標連創1.3.2項目建設的必要性年產10萬噸氯酸鈉項目可行性研究報告3氯酸鈉生產成本中電力成本約占55%以上。電價分別為0.305元/度和0.40總儲量達103億噸，占全省總儲量的51%,目前的原煤年產量在3000萬噸以上，焦炭年產量400萬噸以上。有焦煤、1/3焦煤、氣煤、肥氣煤等9個煤種，煤XX市葉縣境內巖鹽礦石儲量2300億噸，含鹽面積400平方公里，平均品位89.6%,品質名列全國第一，鹽層穩定，是發展氯酸鈉等化學工業的理想原料。比降低300元以上，大大提高了產品的市場競爭力。綜上所述，擬建年產5萬噸氯酸鹽項目符合國家產業政策，承辦企業在原41.4研究范圍1.4.1工作范圍本報告是對年產5萬噸氯酸鈉工程進行的可行性研究，其工作范圍主要包1.4.2研究的主要過程1.5研究結論1.5.1研究的簡要結論(1)本項目采用的生產裝置，生產工藝符合行業技術更新的發(2)本項目充分利用公司擁有的技術和管理優勢(3)本項目充分依托XX市資源優勢和XX集團資源，投資省、見效快，銷(4)項目總投資1億元，投產后預計年可完成銷售收入1.96億元(不含稅),年利稅總額4566.5萬元，其中利潤3490.5萬元，稅金及附加97.8萬元。投資回收期2.02年(含建設期),經濟效益好。1.5.2主要技術經濟指標表見表1—1序號項目名稱單位指標備注5序號項目名稱單位指標備注建設規模1氯酸鈉萬噸/年5二操作時間三主要原材料①工業鹽(NaCl≥94%)②純堿(純度≥90wt%)③燒堿(NaOH≥32wt%)④氯化鋇(98%)⑤高純鹽酸(31%HCl)⑥聚丙烯酸鈉⑦紅凡鈉四水、電、汽及動力消耗1直流電萬kWh/a2交流電萬kWh/a3蒸汽萬t/a五全年增加運輸量萬t/a91其中：運入萬t/a42運出萬t/a5六定員人七總投資萬元1其中：固定資產投資萬元2流動資金萬元八年均總銷售收入萬元平均九年均銷售稅金及附加萬元十年均利潤總額萬元62.1產品用途 2.2國內外市場概況1995年世界氯酸鈉產量230萬噸，其北美為167萬噸。占73%;1996年產年世界氯酸鈉產量超過230萬噸，其中北美為163萬噸，占總產量的71%,西歐為48.3萬噸，占總產量的21%,日本為4.6萬噸，占總產量的2%。1999年世界氯酸鈉的生產能力達337.0萬噸/年，其中北美(西歐(主要為芬蘭和瑞典)69.7萬噸/年，亞洲(主要是日本)6.3萬噸/年。21世全球氯酸鈉實際產量260萬噸。2004年北美地區的氯酸鈉市場需求量增加1.5%,總量將達到198萬噸，這促使北美地區氯酸鈉生產商的裝置開工率提升到93%。2000--2005年世界氯酸鈉的消費量以年3.2%速度遞增，預計到2006年北美氯酸鈉的需求量為215萬噸，世界氯酸鈉的需求量將達到315萬噸。72004年第一季度北美市場的氯酸鈉價格平均上漲了15美元/噸，達到425～465美元/噸的水平。2004年北美地區氯酸鈉產品價格上漲了8-9,交貨價達到420-435美元/噸，去年底生產商還宣布進一步上調價格，美國漲價20美元/噸，加拿大漲價30加元/噸。由于經濟走強，今年北美和歐洲的需求將增長6%,需求強勁增長以及產能增加有限使北美和歐洲開工率接近100%。2003年我國氯酸鈉的平均價格為380美元/噸，2004年氯酸鈉的平均價格在390美元/噸～530美元/噸之間，年平均價格比去年增加了50美元/噸。氯酸鈉目前的市場報價約為3700-4500元之間。世界氯酸鈉約有92%用于制備二氧化氯，5:用于制備其它氯酸鹽，如氯酸0.5:用于鈾的生產，3.58用于其他。日本氯酸鈉73%用于造紙業，68用于氧廠共有30多家，新增制漿造紙能力約180萬噸，需氯酸鈉7.2萬噸/年，如果這些新增的建設項目60%達產，則國內氯酸鈉的需求量將增加到7.8萬噸/年。業對氯酸鈉的年需求量將超過15萬噸。年產10萬噸氯酸鈉項目可行性研究報告8求也在不斷提高。為了滿足日益增長的社會需求和環境保護的要求，在我國“九五”期間，大型制漿建設項目均考慮了二級漂白廢水中的毒性物質AOX含量，在設計中均采用了木氧脫素和二氧化氯漂污水處理中，國際上通常采用3種消毒方式，即液氯消毒、二氧化氯消毒和臭種不同屬性的有機物約300多種，其中三氯甲烷(THMs)含量最為突出，在一且其氧化能力僅次于臭氧(投資低于臭氧),消毒過程中幾乎不形成三氯甲烷成穩定性二氧化氯。由于穩定性二氧化氯無色、無味、無腐蝕性，性質穩定，便于貯存和運輸，使用安全，用途比較廣泛，已被世界衛生組織(WHO)列等優點，對一些細菌的殺死率可達100%,可廣泛用作水處理劑，飲食、衛生、93.1產品化學性質及質量標準熔點255℃,易溶于水，溶于乙醇、液氨、甘油。加熱到300℃以上易分解放出和催化劑(如硫酸銨、硫酸銅、黃血鹽等)存在時，則是強氧化劑。與酸類(如硫酸)作用放出二氧化氯。有極強的氧化力，與硫、磷及有機物混合或受撞擊優等品一等品合格品氯酸鈉(以干基計)%水分%水不溶物%氯化物(以CL計)%硫酸鹽(以SO4計)%鉻酸鹽(以CrO4計)%鐵(Fe)%3.2產品方案及生產規模年產10萬噸氯酸鈉項目可行性研究報告(2)生產量(1)裝置能力(3)商品量50000噸/年50000噸/年50000噸/年4工藝技術方案4.1工藝技術方案的選擇腐蝕嚴重、生產條件差、污染環境，所以國內外大都選擇電解法生產氯酸1986年、福州市第一化工廠于1988年分別引進法國Krebs和芬蘭NOKIA公司的復極式電解槽電解容量大，組成同等規模的電解系統所需的復極式槽數量統電解槽電流效率高(95%)的重要原因。雙設備及三設備系統電解槽由于設備4.1.2結晶工藝近年來，我國有少數廠家采用鹽析法生產氯酸鈉。理論上根據535g/L以上，氯化鈉約為1g/L,后將溶液冷卻至-5℃,此時氯酸鈉也達到飽和狀態而析出氯酸鈉結晶。液相中的組分發生變化，氯酸鈉含量為340g/L,氯化鈉含量升為約160g/L,每升電解氯酸鈉晶體。但也存在對沉淀劑(鹽)的質量要求高、母液量大等問題。的真空度(為4kPa-6.67kPa絕壓，真空的產生和維持靠用多級蒸汽噴射真空泵完成),使其中溶液的沸點較進料溫度低，此熱濃溶液在結晶器中閃蒸并冷卻到與器內壓力相對應的平衡溫度(約30℃)。再用低溫冷卻水將由結晶器引入冷凝器的水蒸氣加以冷凝。在這種情況下蒸汽噴射泵(或機械真空泵)僅承擔年產10萬噸氯酸鈉項目可行性研究報告冷卻水所冷凝，則需使用蒸汽噴射增壓器(或稱熱力壓縮器)將水蒸氣在進入4.2工藝流程簡述化學品化學品離心母液冷凝器反應禁結晶4.2.2工藝流程簡述年產10萬噸氯酸鈉項目可行性研究報告4.2.2.1鹽水工段4.2.2.2電解工段用稀鹽酸調節pH至6左右，經轉子流量計計量進入反應器，再經下循環管進入4.2.2.3精制工段至85℃左右進入I效蒸發器，用生蒸汽加熱，濃縮液借助于壓力差自動進料到II效蒸發器，用I效二次蒸汽加熱，使其濃縮液氯酸鈉含量達880g/1,用采鹽4.2.2.4鹽泥系統4.2.3自動控制說明4.2.3.2儀表選型4.3消耗定額序號名稱規格單位單耗1原鹽(折NaCl100%)t234BaCl?5鹽酸6聚丙烯酸鈉7紅凡鈉8電解電(直流電)9動力電蒸餾水蒸汽t4.4主要設備選型序號主要設備名稱規格臺數1鹽水工段化鹽桶22BaCl?高位槽13純堿高位槽14反應槽25溶解槽26澄清桶17過濾器3序號主要設備名稱規格臺數8精鹽水貯槽29泥漿貯槽1壓濾機2濾液池l配水槽2電解工段鹽水高位槽2鹽酸高位槽2電完液受槽6電完液貯槽4電解槽氣體凈化塔2水環真空泵3精制工段電解液預熱器1I效蒸發器1II效蒸發器1旋液分離器1鹽霧捕集器1真空結晶器中1000×100002離心機2旋風分離器1成品貯槽2無油潤滑空氣壓縮機2表5-1主要原材料消耗序號名稱規格消耗量(年)備注1原鹽(折NaC1100%)2Na?CO?34BaCl?5鹽酸6聚丙烯酸鈉7紅凡鈉5.2水、電、汽等公用工程供應表5-2水電汽等消耗序號名稱規格消耗量(年)備注1電解電(直流電)27500萬kWh2動力電1500萬kWh3水500萬m34蒸汽10.75萬t6建廠條件和廠址方案6.1.1廠址地理位置6.1.2廠址自然條件(1)水文、氣象條件最大風速東北風平均風速年無霜期226天(2)工程地質資料下0.40～0.5.m。(3)水文地質場地內地下水穩定水位為地表下2.20～2.25m。主要含水層為層③粉質粘(4)地震根據《建筑抗震設計規范》(GB50011—2001)的有關條款，本場地抗震設防烈度為6度，設計基本地震加速度值為0.05g,設計特征值周期值為0.35s。6.2廠址方案開發路，廠區用地400畝。7公用工程和輔助設施7.1.1廠區位置及地形地貌(1)廠區位置蝕性7.1.3廠區道路和工廠運輸干道寬15米，次要道路寬9米、6米。2.工廠運輸本工程總運輸量為9萬噸/年，其中運出為5萬噸/年，副產氫氣由管道直接送入XX尼龍化工公司作為原材料使用。運入為4萬噸/年。公司內部現有運年產10萬噸氯酸鈉項目可行性研究報告7.2給水與排水7.2.1給排水1.給水系統(1)生產及生活用水(20℃)道接口形式均為焊接接口。室內部分，選用低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管 計算，即20m3/h。2.排水系統排水系統分為生產污水系統、生活污水系統、清凈雨水(清凈廢水)系統。(1)生產污水系統(2)生活污水系統(3)雨水排水系統雨水(清凈廢水)排水管道管徑DN200～DN400。雨水、清凈廢水通過雨水(清凈廢水)管道自流匯集后，排入市政總排水管道。年產10萬噸氯酸鈉項目可行性研究報告(4)排水管道附屬構筑物清凈雨水(潔凈廢水)管道的附屬構筑物，儀表井、排水檢查井、跌水井、3.循環水站繁殖，必須對循環冷卻水進行處理。考慮投加阻垢劑、緩蝕劑，同時選用2臺7.3供電整流及弱電7.4供熱及采暖通風本設計僅在部分房間(如控制室、操作室等)內進行采暖，均采用熱水采暖產生的化驗室等)加設機械通風(如通風柜)為輔的方案。8環境保護及職業安全衛生8.2.1主要污染源及污染物8.2.2環保措施及預期效果8.2生產過程中職業危害因素分析4、重鉻酸鈉(紅凡鈉)8.2.2觸電的危險因素8.2.3防范措施年產10萬噸氯酸鈉項目可行性研究報告2、防觸電(1)電解槽進槽鹽水設有斷電器。(3)電解廠房內燈具為防爆型。(4)拆、裝電解槽或電解槽運行期間，嚴禁操作人員一手接觸電槽，一手9組織機構和勞動定員9.1組織機構本工程建成后組織機構設分廠、工段，形成(公司、分廠、工段)三級管9.2生產班制和勞動定員氯酸鈉廠(77人)鹽水444整流422電解434精制434成品包裝433動力廠(83人)變電站432供水442儀表443供氣432化驗室442管理人員(40人)合計9.3人員來源和培訓該項目建成后，各類人員共需200人；由公司面向社會招聘和公司內部調10項目實施規劃10.1建設周期規劃建設期1.5年，包括部分施工圖設計，土建施工，設備定貨，設備制造，工藝10.2項目實施進度計劃123456789報批與詳細設計定型設備定貨非標設備制造土建工程安裝調試試車試生產11.1投資估算11.1.2估算編制依據見附表1。項目建設期為1.5年，項目投資10000萬元，其中5000萬元由銀行貸款本化利息為300萬元。安裝費：938萬元；558萬元；610萬元。見附表2。本項目總投資為10000萬元，其中：固定資產投資8400萬元，鋪底流動資金1600萬元，建設期資本化利息300萬元。次貸款2500萬元。流動資金貸款1600萬元。12財務評價12.1產品成本和費用估算NaC10?50000噸年產10萬噸氯酸鈉項目可行性研究報告產品銷售價格(含稅):總投資：10000萬元，其中設備購置費安裝費土建費不可預見費鋪底流資資本化利息3150萬NM3950元/噸5395萬元1038萬元1199萬元523萬元1600萬元300萬元3、項目建設期1.5年，經營期12年，投產后第一年即達到設計能力的12.1.2產品總成本費用估算該項目勞動定員200人，其中管理人員40人，工資及附加費每人年均20000元，全年工資總額400萬元，其中生產人員工資及福利費320萬元。3、制造費用年1300萬元，其中：(1)折舊費工程新增固定資產原值8400萬元，按平均年限法計提折舊，殘