目錄TOC\o"1-3"\h\z\u編制依據4編制說明5第一章工程概況6第二章施工總體安排7第一節施工組織機構設置7第二節施工階段總體安排8第三章施工準備11第一節技術準備11第二節施工組織準備11第三節施工機械的選擇配備11第四節施工勞動力計劃13第五節進度計劃的控制13第四章施工工藝及主要施工流程14第一節施工順序14第二節施工工藝流程14第五章主要施工案17第一節電纜敷設裝置施工方法及施工要點17第二節高、低壓配電柜裝置施工方法及施工要點19第三節變壓器施工方法及施工要點22第四節接地系統施工方法及施工要點23第五節電氣裝置系統調試要求24第六章質量包管措施25第七章平安施工包管措施26第八章裝置工程質量管理體系29第一節質量包管體系29第二節質量管理制度30第三節項目質量責任制度31第四節施工人員控制包管措施31第五節資料供應控制包管措施32第六節施工機具控制包管措施32第七節施工方法控制包管措施33第八節成品、半成品呵護措施33第九節質量文件管理與控制33第九章平安生產管理與控制34第一節管理目標34第二節平安管理措施34第三節預防事故的措施35第四節現場消防、捍衛措施36第十章文明施工和環境呵護37第一節文明施工組織管理措施37第二節環境呵護措施38編制依據晉江市傳云物聯網有限公司高壓用電工程及10KV電纜線路工程設計圖紙。晉江市傳云物聯網有限公司10KV電纜線路及高壓開關柜低壓配電柜變壓器裝置工程技術文件。國家現行變配電裝置工程施工及驗收規范及質量檢驗評定尺度。本公司ISO9002質量手冊、程序控制文件及作業指導書。本公司多年的施工經驗和施工管理能力及技術裝備。工程項目施工現場實際情況、施工環境、施工條件和自然條件。本工程采取的規范及尺度編號如下：本工程所采取的規范、尺度編號序號規范和尺度編號規范和尺度名稱JGJ/T16-2008《民用建筑電氣設計規范》GB50057-2010《建筑物防雷設計規范》GB50060-2008《3～110kV高壓配電裝置設計規范》GB50052-2009《供配電系統設計規范》GB/T50062-2008《電力裝置的繼電呵護和自動裝置設計規范》《福建省電力有限公司10kV配電及業擴工程典型設計》GB50217-2007《電力工程電纜設計規范》JGJ16-2008《民用建筑電氣設計規范》GB50034-2013《建筑物照明設計尺度》GB/T50064-2014《交流電氣裝置的過壓呵護和絕緣配合設計規范》F-/**/GB/T550064-20104GB-T50065-2011《交流電氣裝置的接地設計規范》GB6451-2008《三相油浸式電力變壓器技術參數和要求》GB50303-2015《建筑電氣工程施工質量驗收規范》DB35/T1036-2013《10kV及以下電力用戶業擴工程設計規范》高壓業擴供電方案答復單編制說明本工程工期緊，質量要求高，為包管優良的工程質量，使施工工藝達到一流水平，本《施工組織設計》中提出的施工方案、施工方法和技術措施，力求具體、實用、針對性強，同時積極慎重地推廣和應用先進的新資料、新設備、新技術、新工藝，向科技要質量、要工期、要效益。本《施工組織設計》是直接指導施工的依據。圍繞質量、工期和平安這三大目標，在施工管理、勞動力組織、施工進度計劃控制、機械設備周轉資料配備、主要技術方案及措施、平安和工期的包管措施、文明施工及成品呵護和工程質量包管措施等各個方面，做了統籌考慮，突出其科學性和可行性。第一章工程概況本工程為晉江市傳云物聯網有限公司10kV配電裝置工程，裝置高壓開關柜KYN286面、低壓柜26面；裝置干式變壓器裝置SCB11-1600KVA（2臺）、干式變壓器裝置SCB11-630KVA（1臺）、電纜敷設700m；主要工程量如下：主要工程量表序號名稱單位數量備注1高壓進線柜KYN28面12PT柜KYN28面13高壓出線柜KYN28面34高壓計量柜KYN28面15干式變壓器裝置SCB11-1600KVA臺26干式變壓器裝置SCB11-630KVA臺17低壓進線柜GCK面268密集型母線槽2500A米79密集型母線槽1250A米14.710密集型母線槽2000A米42.111直流屏面212監控系統套113電纜敷設50㎜2以下米3014電纜敷設120㎜2以下米6015電纜敷設240㎜2以下米70016其余輔材套1第二章施工總體安排第一節施工組織機構設置制定各項管理工作程序，確保各項管理工作有條不紊。各項管理工作程序的執行應該落實責任部分和責任人員，明確執行過程和執行結果的紀錄。建立施工進度計劃管理程序、分項工程質量管理程序、分歧格品（項）控制程序、工程資料管理程序、工程設備管理程序、甲供設備管理程序、甲控乙供設備管理程序、半成品、成品呵護程序、工程交（竣）工資料管理程序等各項管理次序。項目經理項目經理生產負責人技術負責人施工員質檢員資料員平安員文明施工員協調員電氣作業一組電氣作業二組橋架作業組構件制安組電纜井作業組質量管理小組根據本工程的特點,將整個工程劃分為五個階段:基礎及接地線施工→設備就位裝置→電源線電纜敷設→設備調試→驗收通電。按各階段的施工特點安插設備資料進場的時間，科學調度勞動力、機械設備及工具，控制計劃進度。第二節施工階段總體安排針對本工程的特點，計劃將裝置工程的施工劃分為以下階段：一、配合土建預留預埋階段：接地極采取L50*5*2500鍍鋅角鋼，垂直打入地面以下800mm處,接地極間隔為5M、接地引出線超出地面20mm，接地引出點很多于2點。接地網采取L40*4鍍鋅扁鋼環接地極焊牢，雙面施焊，要求焊接面不低于12mm。要求接地電阻小于4歐姆。當接地阻值達不到要求時，須增加接地極。該階段的主要工作是依照施工圖的要求，在土建結構施工的同時配合土建預留出裝置所需要的孔洞，預埋有關的管道和裝置支吊架所需的預埋件。這一階段應認真熟悉施工圖紙，包含裝置施工圖和土建施工圖，分清裝置和土建各專業的責任。預留預埋的原則是在誰的圖紙上標注的由誰施工，但裝置專業應全面檢查，防止因遺漏對今后的施工帶來影響。二、裝置階段：根據每個施工區段的進度安插，合理組織施工人員。每個施工區段根據系統專業劃分專業施工隊，負責各專業相關系統的施工。加強施工進度的總體協調，充分利用現代化的手段對工程進度進行跟蹤和控制，并根據工程實際進度進行跟蹤和調整。各作業隊應根據裝置工程總進度計劃適時編制分部分項工程的月進度計劃和周進度計劃。利用施工進度計劃的控制作用，將施工高峰期錯開，使各專業施工高峰期分階段依次進行，盡量防止各專業施工高峰期重疊而造成勞動力、施工機具的供應緊張和造成進度、質量、平安的局部失控。加強質量、平安管理的力量，將影響質量、平安的因素和隱患控制在最低的范圍內，包管裝置階段的施工順利進行。加強與土建及其他專業的協調，特別是所有裝置工程各專業之間的配合、交叉、同步作業以及相互間的接口，協助項目部加強對機電裝置各專業管理和服務，包管整個工程的施工進度和質量。對于各專業的管線的施工，設計已有綜合管線安插圖。應在此基礎上，認真審核和校對施工圖，對綜合管線圖加以深化和完善。三、交接試驗及試運行階段：在系統調試前編制出各系統單機試運行和系統試運行調試方案，方案應經過項目部審核認可。整個系統調試將以此作為指導。調試應依照調試方案進行，直至達到符合設計和技術規范說明的要求。交接試驗：試驗結果達到設計和技術規范的要求，調試負責人、代表在電氣調整試驗陳述上簽字。出具電氣調整試驗陳述。四、竣工驗收階段：工程竣工驗收以工程合同條款、設計說明及施工圖、設計變動或技術核定的書面文件、國家公布的施工驗收規范和質量檢驗評定尺度、業主指定的有關尺度為依據。認真做好竣工資料的整理和竣工圖的編制和匯總為包管各階段進度計劃和質量、平安目標的實現，應分別制定各階段的進度、質量、平安包管措施，動態地控制各階段的施工，以過程精品來包管工程的整體質量。第三章施工準備第一節技術準備一、組織學習圖紙通過學習圖紙，熟悉圖紙內容，了解設計要求和施工達到的尺度，明確工藝流程，掌握和了解設計圖紙細節。二、編制施工方案、預算、加工計劃、進度計劃、資金使用計劃。施工方案是統籌規劃該工程進行施工準備和正常施工的全面性技術經濟文件，同時也是編制施工圖預算以包管施工順利進行的先行技術文件之一，是施工交叉搭接、流水順暢進行的先決步調，作好施工前的預算、加工、進度計劃步調安插，方可包管原資料、半成品、成品構件等按時進場待用。第二節施工組織準備該工程采納公司領導下的項目法施工的組織形式，由公司所屬優秀一級項目經理、具有廠房施工豐富經驗的項目經理領導班子承擔施工。項目班子職能部分齊全，包含技術、現場工長管理、質量、平安、資料、預算、財務、勞資、機械、治安、后勤等，對工程施工進行全面全過程的系統管理。第三節施工機械的選擇配備根據本工程的實物工程量結合工期需要，另外綜合考慮本工程的實際情況。本工程砼采取集中攪拌，另外現場砼運輸采取混凝土罐車運輸，泵送砼。本工程主要機械設備的選擇見“施工現場主要施工機具一覽表”。主要施工機具見下表：序號名稱規格型號數量產地額定功率備注1交流電焊機1臺國產2電動套絲機1臺國產3手動液壓叉車1臺國產4液壓彎管機1臺國產7250V搖表1只8500V搖表1只91000V搖表1只9萬用表1只10鉗形電流表1只11接地電阻測試儀1個12壓線鉗1把13臺鉆1臺國產14角向磨光機1臺國產15電鉆1把國產16電錘1把國產17砂輪切割機1臺國產20電工經常使用工具1批國產21吊車1臺國產22汽車1輛國產注：其它未涉及到的工具，根據現場的實際需求，由公司統一配備。第四節施工勞動力計劃公司將根據工程進度，勞動力需用計劃，以及各階段施工的用工情況，隨時調整、配備、滿足工程的需要，形成嚴密的動態管理。施工階段所需勞動力配備情況列于下表。勞動力計劃表序號工種人數備注1管理員62電工103電焊工14油漆工15普工15普工人數，隨工程進展情況調整。6司機17總計（人/次）34第五節進度計劃的控制對項目的人力、技術力量、資金、施工機具、資料及配套件供應、設備運輸及施工環境設施實行統一管理和調配。抓住可能影響項目施工進度的關鍵因素主動采納相應措施，統一調配人力物力等資源，以實現對進度計劃的有效控制。第四章施工工藝及主要施工流程第一節施工順序一施工階段劃分按主要工序分為六個施工階段:第一階段：預留孔預埋件（管）的工作。第二階段：10KV/0.4KV變配電房土建工程、高壓電纜管道埋設工程。第三階段：配電房高低壓系統、接地及等電位系統裝置工程。第四階段：高壓外線電纜敷設工程；第五階段：高低壓系統調試、檢測。第六階段：竣工報驗。二配合土建工作在土建結構區域配合土建結構施工，要做好電氣予埋工作：電氣暗配管，各種固定支架及構件的予埋，防雷接地的地下及結構中隱蔽工作。第二節施工工藝流程一、主要系統施工工藝流程1、配電系統施工工藝流程配管配管管內穿線橋架裝置電纜敷設配電柜裝置電氣設備裝置基礎槽鋼及支架制安小型電氣器具裝置校線接線調試試2、防雷接地系統施工工藝流程接地極裝置接地極裝置接地線敷設接地線連接接地檢查井裝置避雷引下線裝置呵護管暗配及支架制安避雷網裝置支架制安接地端子裝置接地線裝置接地網測試二、主要分項工程施工工藝流程1、電纜敷設施工工藝流程電纜運輸電纜運輸、貯存電纜檢查電纜終端制裝置電纜敷設電纜標識3、高、低壓配電柜裝置施工工藝流程試驗調整試驗調整盤（柜）二次回路結線盤（柜）裝置送電運行驗收設備開箱檢查二次搬運基礎型鋼制安4、變壓器施工工藝流程試驗調整試驗調整進出線母排及橋架制安變壓器裝置送電運行驗收變壓器開箱檢查二次搬運基礎型鋼制安第五章主要施工案第一節電纜敷設裝置施工方法及施工要點一、電纜型號及敷設方式本工程高壓電纜采取的電纜型號為YJV22－15KV-（3X240）、YJV22－15KV-（3X50）交聯聚乙烯護套銅芯鎧裝電力電纜。電纜沿電纜溝敷設。本工程240mm2、50mm2電纜終端頭的制作，采取熱縮型工藝。二、電纜的運輸和貯存電纜盤不該平放運輸和平放貯存；在裝卸電纜過程中，不該使電纜及電纜盤受到損傷，嚴禁將電纜盤直接由車上推下；電纜端頭應做防潮封頭。三、電纜敷設前的檢查電纜到貨和敷設前應進行檢查，檢查內容包含：產品的技術文件應齊全；電纜型號、規格、長度應符合設計及訂貨要求；電纜外觀檢查應無損傷、絕緣層良好、電纜封端嚴密；1kV以下電纜應進行絕緣電阻測試，10KV高壓電纜還應進行耐壓和泄漏電流試驗。四、電纜敷設a)電纜敷設前電纜溝已清理完畢，有防礙的作業已基本完成。b)電纜敷設前應按設計和實際路徑計算出每根電纜的長度，合理安插每盤電纜，盡量減少接頭。c)電纜沿電纜溝敷設前，應防止電纜排列不整齊，交叉嚴重，須事先將電纜排列好，畫出排列圖表，按圖表進行施工。d)電纜在終端頭、中間頭附近，應留出備用長度。e)電纜敷設采取人工敷設和卷揚機牽引。f)放電纜時先將電纜盤架設在放線架上，電纜端頭從線盤的上端放出。g)敷設過程中，拉力要均勻，應有人調整放線滑輪以防電纜滑出滑輪，扭結在一起，當電纜較長時，可以選中間為起點，向兩頭敷設，這時電纜長度一定要丈量準確。h)電纜沿電纜溝敷設時，應單層敷設，并敷設一根整理一根、卡固一根。垂直敷設的電纜每隔1.5m～2m處應加以固定；水平敷設的電纜，在電纜的首尾兩端，轉彎及每隔5m～10m處進行固定。i)電纜溝內的電纜應在首端、尾端、轉彎及每隔50m處，設有編號、型號及起止點等標識表記標幟。標識表記標幟應清晰齊全，掛裝整齊，無遺漏。j)電纜在橋架上可以無間距敷設，電纜在橋架上水平裝置成幾排時或垂直裝置成幾排時，放電纜應先里邊，后外邊。電纜橋架垂直裝置時，應先下邊，后上面。排列應整齊，不該交叉。k)電纜在敷設過程中和敷設后，其彎曲地方的彎曲半徑應符合規定要求，拐彎處電纜的彎曲半徑應以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。l)在橋架及電纜溝內電力電纜的總截面（包含外護層）不該大于橋架及電纜溝橫斷面的40%，控制電纜不該大于50%。m)電纜與水、氣、電視、電話管線交叉時，間距應大于0.5m，電纜與其它管線交叉時，間距應大于0.25m。n)電纜經過建筑物結構，如樓板、墻或防火區時，所有的孔洞應用防火資料堵塞。o)電纜敷設后和電纜在其它工程尚未完成地段裝置時，應采納防護措施，以免電纜受到損壞。p)電纜敷設完畢后，應及時清理雜物，有蓋板的蓋好蓋板，并進行最后調整。五、電纜中間接頭及終端頭制安a)制作電纜終端頭和中間接頭前，應熟悉裝置工藝資料。b)電纜頭的熱收縮工藝要求：熱收縮時的熱源，盡量用液化氣，使用時應將焊槍的火焰調到發黃的柔和的藍色火焰，防止藍色尖狀火焰。用汽油噴燈加熱收縮時，應用高標號煙量少的汽油。禁止使用煤油噴燈作熱源；在收縮時火焰應不斷地移動，防止燒焦管材；火焰應沿電纜周圍烘烤，而且火焰應朝向熱縮的方向以預熱管材；只有在加熱部分充分收縮后才干將火焰向預熱方向移動；收縮后的管子概況，應光滑、無皺紋、無氣泡，并能清晰地看到內部結構輪廓；較大的電纜金屬器件，在熱縮前應預先加熱，以包管有良好的粘合；應除去和清洗所有將與粘合劑接觸的概況上的油。六、電纜標識a)在用電設備上應加標識，以指明動力和照明線路引出的盤和線路編號。b)信號和控制線編號應在所有柜、端子箱、設備架、控制盤和操縱臺上標識。c)室內電纜應加標簽和帶電纜號的永久標識表記標幟并固定到電纜的所有端子端和拉線盒上。d)高壓饋電電纜應加帶狀塑料環繞糾纏標簽并貼饋電電纜號。e)纜線標識表記標幟應裝置于配電盤、接線盒的每條纜線上，纜線標識表記標幟應是無鹵的，標識表記標幟上的纜線號應和圖紙上的要求相同。第二節高、低壓配電柜裝置施工方法及施工要點一、設備開箱檢查a)設備和器材到達現場后，應會同監理和建設單位及時進行開箱驗收檢查，制造廠的技術文件應齊全，型號規格應符合設計要求，附件備件齊全。b)柜本體外觀應無損傷及變形，油漆完整無損。柜（盤）內部電器裝置及組件、絕緣瓷件齊全、無損傷及裂紋等缺陷。二、柜搬運應根據柜的重量及形體大小，結合現場施工條件，決定采取運輸設備；柜吊裝時，柜體上有吊環時，吊索應穿過吊環,無吊環時，吊索應掛在四角主要承力結構處，不得將吊索直接掛在設備部件上吊裝；在搬運過程中要固定牢靠，防止磕碰，防止組件、儀表及油漆的損壞。三、基礎型鋼制作裝置a)配電柜需要裝置在基礎型鋼上，型鋼可根據配電盤的尺寸及鋼材規格大小而定，一般型鋼可選用10號槽鋼或L50×5角鋼制作。制作時先將型鋼矯平矯直，再按圖紙要求預制加工好基礎型鋼，并進行除銹。b)落地柜裝置：可用槽鋼做柜的底座，并用φ10-12mm膨脹螺栓固定好底座，底座也可在土建施工時予埋在混凝土中。c)裝置基礎型鋼時，應用水準儀、水平尺找正、找平。基礎型鋼裝置的不服直度及水平度，每1m應小于1mm，全長應小于5mm；基礎型鋼的位置偏差及不服行度在全長時，均應小于5mm。d)型鋼埋設及接地線焊接好后，外露部分應刷好樟丹油，并刷兩遍油漆。四、柜體裝置a)裝置柜前，先按圖紙規定的順序將柜作好標識表記標幟，然后放置到裝置位置上。b)柜單獨裝置時，應找好柜正面和正面的垂直度。c)成列柜裝置時，可先把每個柜調整到大致位置上，就位后再精確地調整第一面柜，再以第一面柜的柜面為尺度逐臺進行調整。調整次序既可從左至右，也可以由右至左，還可以先調整好中間的一面柜，然后左右分開調整。d)柜找正時，柜與型鋼之間采取0.5mm鐵片進行調整，但每處墊片最多不克不及超出3片。找平找正后，應盤面一致，排列整齊，柜與柜之間及柜體與側檔板均應用螺栓擰緊，柜之間接縫處的縫隙應小于2mm。e)在基礎型鋼上裝置柜體，最好是采取螺栓連接，緊固件應是鍍鋅制品，并宜采取尺度件。應根據柜底固定螺孔尺寸，在基礎型鋼上用手電鉆孔；也可采取電焊固定柜，但主控制盤、繼電呵護盤和自動裝置盤等不宜與基礎型鋼焊死。如用電焊，每個柜的焊縫不該少于四處，每處焊縫長約100mm。f)柜組立裝置后，盤面每m高的垂直度應小于1.5mm,相鄰兩盤頂部的水平偏差小于2mm；成列裝置時,盤頂部水平偏差應小于5mm。g)掛式配電箱裝置的高度必須遵照設計標明的高度。配電箱用膨脹螺栓固定在墻上。使用沖擊電鉆打膨脹螺栓孔時，沖擊鉆頭的直徑應與膨脹螺栓的直徑相匹配。在固定時應調整好垂直度、平整度，固定要牢靠。h)柜的接地應牢固良好，每臺柜宜單獨與基礎型鋼做接地連接，每臺柜從后面下部的基礎型鋼正面焊上接線鼻子，用不小于6mm2銅導線與柜上的接地端子連接牢固。i)柜上裝有電器的開啟的柜門，應以裸銅軟線與接地的金屬構架可靠地連接。五、柜二次回路接線a)柜內的配線電流回路應采取電壓不低于500v截面不小于2.5mm2的銅芯絕緣導線，其它回路導線截面不該小于1.5mm2，對電子組件回路、弱電回路采取錫焊連接時，在滿足載流量和電壓降及有足夠機械強度的情況下，可采取截面不小于0.5mm2的絕緣銅導線。柜之間的連接導線必須經過端子板，依照接線圖將足夠數量的線理順，綁扎整齊，套好線號后接到端子板上。布線方法應盡量與柜自己的布線方法一致。b)二次回路接線應符合下列要求：按圖施工，接線正確；導線與電氣組件間采取螺栓連接、插接、焊接或壓接等，均應牢固可靠；柜內的導線芯線應無損傷，導線中間不該有接頭；控制電纜芯線和所配導線的端部均應標明其回路編號，編號應正確，字跡清楚且不宜脫色；配線應整齊、清晰、美觀；引入柜內的電纜應排列整齊，編號清晰，防止交叉，并應固定牢固，不得使端子排受力。六、柜試驗調整a)柜裝置完后，應進行柜內清潔及檢查，檢查元器件的安插、固定、接線、接地是否正確、可靠。b)送電前應依照規范要求進行現場檢測，檢測內容包含所有相間和相地間的絕緣電阻，用1000伏的兆歐表進行檢測，讀數不克不及小于10兆歐姆。七、柜送電試運行及驗收a)送電試運行驗收前應按設計要求做好正式的標識，包含盤號和線路編號。b)送電試運行應嚴格遵守國家規范、規程，依照送電試運行方案執行。第三節變壓器施工方法及施工要點本工程為變電所內變壓器本體及溫顯溫控裝置裝置。變壓器裝置前檢查配電房內土建施工是否完畢且無滲漏現象，室內地面及基礎是否達到允許裝置的強度，預埋件及預留孔是否符合設計要求，是否具有足夠的施工用場地，道路是否通暢。變壓器在裝卸和運輸過程中，不該有嚴重沖擊和振動，當用機械牽引變壓器時，牽引的著力點應在設備重心以下，運輸傾斜角不得大于15度，升降操縱應協調，各點受力均勻，并及時墊好墊塊，應防雨及防潮措施。變壓器到達現場后，應進行器身檢查，絕緣螺桿、鐵芯、鐵軛應無松動、損壞等現象，各繞組應排列整齊，間隔均勻，絕緣層應完整，無缺損、變位現象，引出線絕緣包扎牢固，無破損、擰彎現象。在基礎型鋼上裝置本體，最好是采取螺栓連接，緊固件應是鍍鋅制品，并宜采取尺度件。應根據柜底固定螺孔尺寸，在基礎型鋼上用手電鉆孔；并檢查基礎槽鋼是否平齊，軌道應水平，軌距與輪距應配合，變壓器裝置完畢，應及時做交接試驗，試驗項目包含：丈量繞組連接同套管的直流電阻，檢查所有分接頭的變壓比，檢查變壓器的三相結線組別，丈量繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比或極化指數，繞組連同套管的交流耐壓試驗，丈量與鐵芯絕緣的各緊固件及鐵芯接地線引出套管對外殼的絕緣電阻，額定電壓下的沖擊合閘試驗，檢查相位，丈量噪音。試驗結果均應符合相關規范要求。變壓器裝置完畢，做完交接試驗，方可試運行，帶額定負荷并連續運行24h后，無異常情況時才正式籌劃交接驗收手續。進行交接驗收時，應同時移交技術文件。第四節接地系統施工方法及施工要點a)本工程為變電所中性點接地。b)本工程接地系統采取TN-S系統，建筑物內部實施總等電位聯結，采取聯合接地，供電系統、等電位聯結共用接地體，接地電阻不大于4歐姆。c)利用構建筑物接地系統。接地母線采取40X4鍍鋅扁鋼,室外直埋，埋深0.7米。接地回路支線（引入室內）采取40X4鍍鋅扁鋼，沿地面或墻體敷設，接至各個接地引出線上。d)電氣設備上所有不帶電的金屬部件應連接到接地回路,包含建筑物的結構柱、塔、平臺、電纜橋架、電氣設備外殼、穿越建筑物的地下金屬管等。e)地坪下的所有接地線連接采取熱熔焊接，地坪上的連接為熱熔焊接或壓接連接。f)所有的接地系統、測試應符合有關尺度。g)裝置避雷線時，應依照相關的尺度和規范，必須使用合格并經確認的連接器、卡子、緊固件及附件。h)所有導體（引下線、連接線等）應予以呵護防止機械損傷。i)裝置和測試接地呵護系統后出現的劃痕、磨損和外露的腐蝕金屬概況應涂防銹漆，如有劃痕或磨鈍現象應拋光。j)多臺設備的金屬外殼的接地，不該互相串接后再與接地線連接，而應單獨與接地線連接。k)為了包管完好的電氣通路，在電線管與管，管與箱盒、管與橋架線槽、橋架線槽連接處作跨接地線，而且跨接線必須包管足夠的截面積。l)每段接地線連接后，均要檢查接地線的導電連續性，其方法是用歐姆表或萬用表歐姆檔來進行導電性測試，如有不導通現象，必須在回填土之前處理好。第五節電氣裝置系統調試要求一、單體校驗a)本工程所使用的高低壓電氣設施都應進行單體校驗，若設備生產廠或業主有特殊試驗要求，將根據其要求進行試驗。任何裝置都應進行投入使用前的檢驗，以包管其正確裝置。b)所有電氣設施裝置完后，都應檢查其裝置是否牢固，偏差是否在尺度范圍內。c)檢查設備、資料規格、型號、性能是否符合圖紙和技術資料要求。d)檢查配電箱、配電柜、控制柜接線是否與圖紙相符合，接線端子螺栓是否緊固。e)測試每條線路的絕緣電阻值是否達到規范要求。f)測試接地線的接地電阻值是否達到規范要求。g)檢查供電電壓、相序、功率因數是否正確，并進行調整。h)檢查控制裝置的設定值、位置是否正確，各傳動系統各環節的動作應準確無誤。i)檢查控制開關位置是否正確，操縱機構應靈活、準確。二、防雷、接地裝置的檢驗a)接地網的接地電阻采取靈敏、精確的接地電阻測試儀丈量接地電阻，其丈量阻值應符合設計要求，如不克不及達到要求規定應增加接地極，如增加接地極困難，應對接地極周圍土壤進行處理，以降低接地電阻。b)應檢查避雷針和從屋頂引下線的固定是否牢靠。三、單系統試驗a)經過單機調試合格后，就可進行單系統試驗，手動操縱各開關，檢查開關動作是否正確，信號指示是否正確，呵護回路動作值是否正確、靈敏。b)手動操縱正確后，將控制開關放在自動位置上，進行自動操縱調試，人工模擬各種狀況，看自動系統能否正常工作，對不克不及正常動作的控制設施參數進行調整，直到滿足要求。四、遠距離控制試驗在控制管理中心，在主控制柜上對控制遠距離的燈具、設備的開關進行開、關操縱，檢查各控制設施能否正確工作，各受控設施的工作狀況能否在主控制柜上正確顯示。五、試驗記錄試驗人員對所有試驗項目及試運情況進行記錄，并由調試負責人審核，方可作為試驗依據提交有關部分審核。第六章質量包管措施１、質量目標:竣工驗收一次合格率100%,優良率100%,工程竣工質量保“優良”。２、組織措施：建立以工程項目經理為主的質量包管體系。采納由項目經理領導,現場技術負責人中間控制,專職質量檢查員負責的三級管理機構,建立橫向各專業之間,縱向從領導到施工班組之間的質量管理網絡.４、設備和資料的質量要求：所使用的設備和資料均應符合國家或部頒的現行技術尺度，符合本工程施工圖設計的要求，并有出廠合格證、試驗陳述及技術文件。設備應有銘牌，注明生產廠家名稱，附件、配件應齊全。所采取的設備資料還應符合供電部分的有關要求。當設備、資料到達施工現場后，首先應進行開箱檢查，由施工單位、建設單位（或監理單位）和供貨單位共同進行，做好開箱檢查記錄：核對設備本體及其附件、配件的規格是否符合要求，各設備的產品合格證、試驗陳述、技術文件、說明書是否齊全。設備本體外表應無損傷無變形，內部各元器件、組件、絕緣瓷件應齊全，各器件無損傷無裂縫無缺陷。第七章平安施工包管措施１、平安生產總目標：杜絕重大傷亡事故，實現“五無”（無重傷、無死亡、無倒塌、無中毒、無火災），做到“平安第一、預防為主”。２、平安管理制度（1）建立健全平安管理組織機構和各種制度（2）制定各級平安生產責任制（3）實行各級平安技術交底制度（4）實行三級平安教育制度（5）實行平安檢查制度（6）建立班前平安活動制度（7）建立平安紀律制度（8）做好施工現場平安措施３、施工人員必須經技術操縱培訓合格后方可進入現場施工。４、樹立“平安第一，預防為主”的思想，對入場工人進行全員平安培訓，以班組為單位每周進行一次平安活動。進入施工現場必須戴平安帽，高空作業須戴平安帶。特殊工種必須持證上崗。５、設備入室起重運輸平安措施：工作前認真檢查所用工具及設備，均應良好。施工現場相互配合的吊車司機、起重工、電工應熟悉和正確運用各種手勢和有關聯絡號。根據設備體積、重量選用合適的吊運方法。起吊前應先清理起吊地點及運行通道上的障礙物，通知無關人員躲避，吊運指揮者選擇恰當的位置及隨物護送路徑，應檢查吊環是否擰到底，設備上有無雜物，設備上的活動部件是否已固定或已裝配，嚴防在吊運中落下傷人。大件設備在吊運過程中，重物上禁止站人，重物下面嚴禁有人停留或穿行。吊運過程中應堅持重心平穩，如發現異常應立即停車檢查。已吊起的設備作水平方向移動時，應使重物高出最高障礙物的0.5mm。棱角鋒利的物體，應用軟物包墊，以免割斷繩索。設備起吊至10cm時，應停機檢查繩扣，吊具和吊機的剎車可靠性，仔細觀察周圍有無障礙物，確認平安后，始可繼續起吊。吊車司機應能直接看到吊運物，掌握吊運位置，否則，應設置多個指揮員。６、設備裝置的平安措施：設備就位應有專人統一指揮和足夠的人力。搬運時，嚴禁跨越鋼絲繩和用手接觸在運行的繩索和傳動機械。中途暫停時，應采納千斤頂固定，停止牽引裝置，抵住滾輪，繩索必須綁扎牢固，當盤柜未放穩之前，不得松動繩索。變壓器的外殼應可靠接地，低于2.5米的低壓母線橋和低于3.5米的高壓母線應加裝防護網或隔板。敷設電力電纜時，施工人員應戴手套，穿絕緣鞋。嚴禁從車上推下電纜盤。滾動電纜的地面要平整，破損的電纜盤不克不及滾運。敷設時，先用合適的電纜盤架將電纜盤架空；放電纜時，各作業人員聽從領隊的指揮，統一行動。在已運行的電纜溝內敷設電纜時，應采納呵護措施，防止磨破運行中的電纜造成漏電事故。電纜敷設至拐彎處，作業人員應站到外側。在路口、過道敷設電纜時應采納需要的措施，防止絆傷路人。電纜穿入帶電的盤（柜）時，要有專人監護、接引，嚴防電纜觸及帶電部位。使用噴燈制作電纜頭時，應有防火措施，環氧樹脂的加熱必須用間接加溫方式，禁止用明火直接加溫。用兆歐表測定電纜絕緣電阻時，應在電纜終端頭懸掛警示牌，以防與人體接觸，檢驗后要對被測試的物體放電。在高壓柜、變壓器、低壓柜、電纜及所有可能觸電的部位，應掛上警示牌。所有電氣設備、電線電纜要堅持干燥，嚴防雨水浸入。７、作金屬支架及接地線的平安措施：在進行焊接和氣割工作前，作業人員應熟知操縱平安規程，經培訓考核合格取得上崗證的后才干進行相關的工作。電焊工還應學習有關電工的基本知識，掌握預防觸電的平安措施和觸電后的急救方法。在焊接和氣割場合，必須設有消防設施；嚴禁在儲存易燃、易爆的物體附近從事焊接工作；工作場合應有充足的光線，電焊機各接線點應接觸良好，并有可靠獨立的接地線，裸露導電部位應有呵護罩，電焊把線必須用橡皮軟線，長度應小于50米。電源刀閘開關應裝置在絕緣板上，禁止裝置在金屬板上。進行焊接工作時，應使用鑲有濾光鏡片的面罩，戴上符合平安尺度的電焊專用手套，當電焊機處于工作狀態時不克不及觸摸導電部分。禁止把氧氣瓶與其它氣瓶放在一起，氧氣瓶、乙炔瓶與易燃、易爆物品與火源的距離應大于10米。應采取經定期檢查和打壓試驗合格的氣瓶，禁止使用不完整的氧氣表，每個表只準用一種氣體。焊槍點火時必須先開氧氣再開乙炔，點燃后再調節火焰。遇到不克不及點燃或發出爆聲時，應立即關閉進行檢查，通暢槍嘴后再點火，嚴禁強行點火以防爆炸。工作完畢后應即切斷電源、氣源，收好電焊鉗和軟管，清掃工作場地，做到工作完畢場地清潔。８、施工電源平安措施：施工電源采取三相五線制，設專用接地線。總配電箱和分配電箱均設防雨罩和裝門鎖，并設漏電呵護器。施工電源電纜必須采取合格的電纜，并正確敷設。嚴格做到“一機一閘一漏電呵護裝置”。所有電氣設備必須有良好的接地。電動機械必須專機專人管理。第八章裝置工程質量管理體系第一節質量包管體系一、質量包管體系的建立本工程質量控制和質量管理，將嚴格執行我公司的《質量包管手冊》和《質量體系程序文件》，并依照要求編制《項目質量計劃》，執行本工程的施工組織設計、施工方案以及相應的工法。設立裝置工程項目質量管理體系。分清各分項工程質量管理責任，并落實到人。二、質量包管體系構成總部服務控制項目經理總部服務控制項目經理項目總工程師項目生產經理專業責任工程師質量監督責任工程師合約管理施工管理物資管理技術管理各專業施工隊三、質量包管體系管理要素1、項目領導班子應對施工全現場質量職能進行合理分配，尤其應注意加強質量成本、資料質量、質量檢驗、平安生產、施工進度等各職能的協調與管理，應始終重視和核算、分析和評價各項質量要素和目標項目的有關費用，使質量損失費用降到最小。2、對分歧格品或可能形成分歧格品應立即組織有關人員進行檢驗與分析，鑒別問題的等級，確定是否返修、返工、降級或報廢。3、對分歧格品所在部位作出明顯標識，制定處理與糾正的書面程序，明確糾正措施工作中的責任和權限，并指定專職人員負責糾正措施的協調、記錄和監控；4、半成品與成品呵護半成品與成品呵護貫穿于施工全過程，搞好施工中半成品與成品的呵護與管理，可以使施工質量故障損失減少到較低限度，包管工程質量，使生產順利執行。5、工程質量的檢驗與驗證工程質量的檢驗是包管工程質量滿足規定要求的重要職能，加強檢驗應貫徹施工者自檢與專業檢相結合的原則，做到及時、準確、真實、可靠。第二節質量管理制度樹立全面質量意識，貫徹“誰管生產，誰管理質量；誰施工，誰負責質量；誰操縱，誰包管質量”的原則，制定相應的質量管理制度，實行工程質量崗位責任制，以執行和落實制度來包管工程質量。一、工程質量管理制度明確各項質量管理工作和程序，各級管理崗位的質量職責，是工程項目質量管理的基本制度。二、技術交底制度堅持以技術進步來包管施工質量的原則，在條件許可時盡量采取先進的工藝和技術施工。技術部分編制有針對性的施工組織設計、施工方案、施工技術措施以及施工作業指導書用于指導施工作業。三、設備資料進場檢驗制度對于進場的設備、資料必須實行嚴格檢查，根據國家規范要求進行檢查和檢驗，對分歧格的設備、資料一律退場，決不允許用在工程上。四、施工過程三檢制度施工過程實行并堅持自檢、互檢、交接檢制度，自檢要做好文字記錄，隱蔽工程由項目技術負責人組織工長、質量檢查員、班組長檢查，并做出較詳細的文字記錄。五、質量目標管理制度實行質量目標管理，進行目標分解，把工程質量責任落實到各部分及人員，從項目的各部分到班組，層層落實，明確責任，制定措施，從上到下層層展開，使全體職工在生產的全過程中以從嚴求實的工作作風，精心操縱的工序，嚴格的過程和工序檢查，實現最終的質量目標。第三節項目質量責任制度項目經理、項目副經理、總工程師（兼質量經理）等組成項目領導集體；質量經理對項目質量計劃的執行總負責。質量經理負責檢查各主要職能部分與主要崗位人員工作責任實施執行情況。各職能部分負責貫徹落實項目質量計劃，施工隊組負責具體實施，質保部負責監督執行。第四節施工人員控制包管措施a)加強政法思想教育、勞動紀律教育、職業道德教育、專業技術培訓；b)健全崗位責任制，改善勞動條件，公平合理地激勵勞動熱情；c)根據工程特點，從確保質量出發，在人的技術水平、生理缺陷、心理行為、錯誤行為等方面來控制人的使用；d)對技術復雜、難度大、精度高的工序或操縱，應由技術熟練、經驗豐富的工人來完成；e)反應遲鈍、應變能力差的人，不克不及操縱快速運行、動作復雜的機械設備；f)對某些要求萬無一失的工序和操縱，一定要分析人的心理行為，控制人的思想活動，穩定人的情緒；g)對具有危險的現場作業，應控制人的錯誤行為，嚴禁吸煙、打賭、嬉戲、誤判斷、誤操縱等；h)嚴格禁止無技術資質的人員上崗操縱；i)對不懂裝懂、圖省事、碰運氣、有意違章的行為，必須及時制止；j)在使用人的問題上，應從政治素質、思想素質、業務素質和身體素質等方面綜合考慮、全面控制。第五節資料供應控制包管措施掌握資料質量、價格、供貨能力的信息，選擇好供貨廠家，可以獲得質量好、價格低的資料貨源，從而確保工程質量，降低工程造價。第六節施工機具控制包管措施必須綜合考慮施工現場的條件、機械設備性能、施工工藝和方法、施工組織與管理、建筑技術經濟等各種因素進行多種方案比較，合理使用機械設備，正確地進行操縱，是包管施工質量的重要環節。應貫徹“人機固定”的原則，實行定機、定人、定崗位責任的“三定”制度，操縱人員必須認真執行各項規章制度，嚴格遵守操縱規程，防止出現平安質量事故。機械設備在使用中，要盡量防止發生故障，隨時應以完成任務好、技術狀況好、使用好、調養好、平安好的“五好”尺度予以檢查控制。第七節施工方法控制包管措施包含施工組織設計、施工方案、施工技術措施、施工工藝等的控制，主要要求應切合工程實際，能解決施工難題，技術可行、經濟合理，有利于包管工程質量、加快進度、降低成本。施工工藝和操縱規程是進行施工操縱的根據和法規，是確保工程質量的前提，任何人都必須嚴格執行，不得違犯。第八節成品、半成品呵護措施對已完成的成品、半成品不采納妥善的措施加以呵護，就會造成損傷，影響質量。這樣不但會增加修補工作量，浪費工料，拖延工期，更嚴重的是有的損傷難以恢復到原樣，成為永久性的缺陷。因此，搞好成品、半成品的呵護，是一項關系到確保工程質量、降低工程成本、包管工程定期竣工的重要環節。第九節質量文件管理與控制a)所有文件應建立總、分項目錄和收發文記錄，并統一編號。b)質量平安部負責施工過程的質量文件管理。主要內容包含：施工過程文件及各種記錄、設備的檢查和檢驗陳述或記錄、焊接工藝評定、儀器儀表檢定證明、儀器儀表臺帳、施工日志、特殊工種作業合格證、質量事故調查處理陳述、QC活動記錄等的收集和管理。c)技術部負責工程設計圖紙、規范尺度、工法、施工組織設計、施工方案、施工作業指導書、會議紀要、設計變動、施工技術交底、施工設備資料計劃等資料的收集和管理。d)工程部負責工程進度計劃、現場規劃管理、臨建及臨時設施、施工機械維修和檢查等資料的收集和管理。e)物資設備部負責設備和資料的樣本、合格證、說明書、設備資料的推銷合同、計劃以及設備資料的進出庫臺帳等資料的收集和管理。第九章平安生產管理與控制第一節管理目標本工程杜絕重傷死亡事故，不發生火災事故和重大機械事故，除塵降噪達到國家有關尺度，爭創東莞市平安文明樣板工地。第二節平安管理措施施工現場的平安管理，重點是進行人的不服安行為與施工環境的不服安狀態的控制，落實平安管理決策與目標，以消除一切事故，防止事故傷害，減少事故損失為管理目的。一、平安生產資質審查一切從事生產管理與操縱的人員，依照其從事的生產內容，分別通過企業、施工項目的平安審查，取得平安操縱認可證，持證上崗。特種作業人員，除經企業的平安審查，還需按規定介入平安操縱考核，取得監察部分核發的《平安操縱合格證》，堅持“持證上崗”。一切管理、操縱人員應具有基本條件與較高的素質。二、平安教育與訓練進行平安教育、訓練要適時、宜人，內容合理、方式多樣，形成制度。組織平安教育、訓練做到嚴肅、嚴格、嚴密、嚴謹，講求實效。三、平安檢查成立由項目經理為首，業務部分、責任人員介入的平安檢查組織。建立平安檢查制度，按制度要求的規模、時間、原則、處理、報償全面落實。平安檢查必須做到有計劃，有目的，有準備，有整改，有總結，有處理。四、事故處理對事故的發生要有正確認識，并用嚴肅、認真、科學、積極的態度，處理好已發生的事故，盡量減少損失。采納有效措施，防止同類事故重復發生。第三節預防事故的措施預防是平安管理工作的重點，做好預防工作可以切實達到防止事故發生和減少事故損失的目的。一、改進生產工藝改進生產工藝，實現機械化、自動化。在編制施工組織設計時，應盡量優先考慮采取新工藝、機械化、自動化的生產手段，為平安生產、預防事故創造條件。二、設置平裝置置防護裝置的種類繁多，應隨時檢查增補，做到防護嚴密。在“四口”、“五臨邊”處理上要按部頒尺度設置水平及立體防護，使勞動者有平安感；在機械設備上做到輪有罩、軸有套，使其轉動部分與人體絕對隔離開來；在施工用電中，要做到“四級”保險；遺留在施工現場的危險因素，要有隔離措施，項目經理和管理人員應經常檢查并教育施工人員正確使用平安防護裝置并嚴加呵護。不得隨意破壞，裝配和廢棄。保險裝置是包管設施設備和人身平安的裝置；信號裝置提示工人注意，遇到不服安狀況立即采納有效措施脫離危險區或采納預防措施。必須包管這兩種裝置完善可靠，對其定期進行檢查，發現問題及時解決，排除隱患。危險警示標記是國家發布的平安標記，對堅持平安生產起到了促進作用，必須按尺度予以實施。三、堅持良好的作業環境要堅持良好的作業環境，使機電設施、設備正常運轉，不竭更新老化及被損壞的電氣設備和線路是必