平安系統(tǒng)工程

1

系統(tǒng)平安分析

2主要內(nèi)容1.平安檢查表 2.預(yù)先危險(xiǎn)性分析 3.故障類型及影響分析 4.危險(xiǎn)性與可操作性研究 5.魚(yú)刺圖法 6.作業(yè)危害分析

3重點(diǎn)：了解平安檢查表、預(yù)先危險(xiǎn)性分析、故障類型及影響分析、危險(xiǎn)性與可操作性研究的含義；掌握平安檢查表的分類，掌握平安檢查表編制的程序和方法；理解平安檢查表在生產(chǎn)中的應(yīng)用，掌握危險(xiǎn)性的識(shí)別原理；理解掌握危險(xiǎn)性等級(jí)劃分標(biāo)準(zhǔn)和確定的方法；掌握危險(xiǎn)性控制的方法。理解危險(xiǎn)性與可操作性研究的根本原理，掌握危險(xiǎn)性與可操作性研究的分析程序。

4SafetyCheckListSCL2.1平安檢查表

52.1平安檢查表2.1.1平安檢查表的介紹1．檢查表的定義運(yùn)用平安系統(tǒng)工程的方法，發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)以及設(shè)備、機(jī)器裝置和操作管理、工藝、組織措施中的各種不平安因素，列成表格進(jìn)行分析。2．檢查表的功用1)突出重點(diǎn),及時(shí)發(fā)現(xiàn)和查明各種危險(xiǎn)和隱患;2)實(shí)現(xiàn)平安檢查的標(biāo)準(zhǔn)化、標(biāo)準(zhǔn)化;3)是監(jiān)督各項(xiàng)平安規(guī)章制度的實(shí)施和糾正違章指揮、違章作業(yè)的有效方式;4)可作為平安檢查人員或現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員履行職責(zé)的憑據(jù).2024/11/863．平安檢查表的種類〔1〕設(shè)計(jì)審查用平安檢查表〔2〕廠級(jí)平安檢查表〔3〕車間用平安檢查表〔4〕專業(yè)用平安檢查表按其檢查的性質(zhì)可分為一般性檢查、專業(yè)性檢查、季節(jié)性檢查、節(jié)假日檢查等。按照檢查的方式可分為定期檢查、連續(xù)檢查、突擊檢查、特種檢查等。按照檢查的手段又可分為儀器測(cè)量、照相攝影、肉眼觀察、口頭詢問(wèn)等。2024/11/874．平安檢查表的特點(diǎn)1〕系統(tǒng)化、科學(xué)化，為事故樹(shù)的繪制和分析，做好準(zhǔn)備2〕容易得出正確的評(píng)估結(jié)果3〕充分認(rèn)識(shí)各種影響事故發(fā)生的因素的危險(xiǎn)程度(或重要程度)4〕按照原因事件的重要／順序排列，有問(wèn)有答，通俗易懂5〕易于分清責(zé)任。還可以提出對(duì)改進(jìn)措施的要求，并進(jìn)行檢驗(yàn)6〕符合我國(guó)現(xiàn)階段的實(shí)際情況，為平安預(yù)測(cè)和決策提供堅(jiān)實(shí)的根底7〕只能作定性的評(píng)價(jià)，不能給出定量評(píng)價(jià)結(jié)果〔？〕可以半定量8〕只能對(duì)已經(jīng)存在的對(duì)象評(píng)價(jià)〔？〕設(shè)計(jì)階段的預(yù)先評(píng)價(jià)2024/11/882.1.2 平安檢查表的編制1．編制平安檢查表主要依據(jù)〔1〕有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定。〔2〕事故案例和行業(yè)經(jīng)驗(yàn)。〔3〕通過(guò)系統(tǒng)分析，確定的危險(xiǎn)部位及防范措施，都是平安檢查表的內(nèi)容。〔4〕有關(guān)研究成果。2．平安檢查表的格式表2-1平安檢查表檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容檢查要求是否符合檢查人檢查人：被檢查單位負(fù)責(zé)人：年月日2024/11/893．編制平安檢查表的程序圖2-1平安檢查表編制程序框圖2024/11/8104．編制平安檢查表應(yīng)注意的問(wèn)題1.應(yīng)組織技術(shù)人員、管理人員、操作人員和安技人員深入現(xiàn)場(chǎng)共同編制；2.檢查工程應(yīng)齊全、具體、明確，應(yīng)規(guī)定檢查方法，并有合格標(biāo)準(zhǔn)；3.各類檢查表都有其適用對(duì)象，各有側(cè)重，是不宜通用的；4.危險(xiǎn)性部位應(yīng)詳細(xì)檢查；5.應(yīng)將平安系統(tǒng)工程中的事故樹(shù)分析、事件樹(shù)分析、預(yù)先危險(xiǎn)性分析和可操作性研究等方法結(jié)合進(jìn)行；2024/11/8112.1.3 平安檢查表的內(nèi)容要求1．防止人受到傷害的平安檢查的內(nèi)容〔1〕廠址選擇。〔2〕建筑物。〔3〕操作地點(diǎn)。〔4〕廠區(qū)。2．防止裝置和設(shè)備發(fā)生事故的平安檢查內(nèi)容〔1〕原料。〔2〕反響。〔3〕裝置。〔4〕儀表。〔5〕操作。〔6〕公用工程。〔7〕平面布置。2024/11/812第13頁(yè)幾種典型的平安檢查表序號(hào)檢查項(xiàng)目和內(nèi)容檢查結(jié)果標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)備注是否序號(hào)檢查項(xiàng)目和內(nèi)容檢查結(jié)果備注可判分?jǐn)?shù)判給分?jǐn)?shù)檢查條款0-1–2–3(低度危險(xiǎn))0-1–3–5(中度危險(xiǎn)0-1–5–7(高度危險(xiǎn)總的滿分總的判分百分比=總的分?jǐn)?shù)÷總的可能的分?jǐn)?shù)=判分/滿分提問(wèn)型平安檢查表半定量打分法的平安檢查表2024/11/813案例分析1.礦山企業(yè)綜合檢查表，見(jiàn)書(shū)P482.氣柜平安評(píng)價(jià)檢查表3消防檢查表2024/11/814平安檢查表舉例〔氣柜平安評(píng)價(jià)檢查表〕序號(hào)評(píng)價(jià)內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)得分實(shí)得分1氣柜各節(jié)及柜頂無(wú)泄漏。一處泄漏扣2分102各節(jié)水封槽保持滿水，水槽保持少量溢流水。一節(jié)不符合扣5分203導(dǎo)輪、導(dǎo)軌運(yùn)行正常，油蓋有油。達(dá)不到要求不得分204各節(jié)之間防靜電連接完好、可靠。不符合要求不得分105氣柜接地線完好無(wú)損，電阻不大于10歐。達(dá)不到要求不得分106配備可燃性氣體檢測(cè)報(bào)警器，定期校驗(yàn)，保證完好。一個(gè)不好不得分107高低液位報(bào)警準(zhǔn)確完好。一個(gè)不準(zhǔn)確不得分20合計(jì)1002024/11/815工程名稱工程地點(diǎn)區(qū)（縣）路號(hào)層數(shù)地上層地下層高度m總建筑面積m2工程具有系數(shù)室內(nèi)消火栓系統(tǒng)1.有2.無(wú)（）自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)1.有2.無(wú)（）火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)1.有2.無(wú)（）防排煙系統(tǒng)1.有2.無(wú)（）鹵代烷滅火系統(tǒng)1.有2.無(wú)（）消防安全管理1.有2.無(wú)（）總平面布置防火間距1.滿足規(guī)范2.不滿足規(guī)范（）消防道路1.滿足規(guī)范2.不滿足規(guī)范（）登高面1.滿足規(guī)范2.不滿足規(guī)范（）登高場(chǎng)地1.滿足規(guī)范2.不滿足規(guī)范（）消防水源1.一路2.二路（）消防水池1.有2.無(wú)（）消防電源1.一路2.二路（）室外消火栓1.有2.無(wú)（）水泵結(jié)合器1.有2.無(wú)（）其他建筑結(jié)構(gòu)內(nèi)容意見(jiàn)防火墻、承重墻、樓梯間、防煙前室、電梯井、疏散走道隔墻、房間隔墻、梁、株、樓板、房架、吊頂?shù)冉ㄖ?gòu)件耐火極限預(yù)制鋼筋混凝土裝配結(jié)構(gòu)、剛結(jié)構(gòu)（梁、柱、網(wǎng)架、屋架承重構(gòu)件）的防火噴涂甲、乙類廠房瀉壓面積甲、乙類廠房、倉(cāng)庫(kù)地面不發(fā)火花結(jié)論：防火分隔內(nèi)容意見(jiàn)防火分區(qū)的面積防火分區(qū)的措施（包括防火墻、甲級(jí)防火門(mén)、防火卷簾等）防火捕兩策的門(mén)窗洞之間的水平距離防火墻、走道隔墻等主要分割墻砌至梁、板的底部樓板其四周空隙應(yīng)用非燃燒材料緊密填塞消防控制室、空調(diào)機(jī)房、固定滅火裝置的設(shè)備室的樓板、隔墻、大玻璃幕墻在每層樓板外沿砌有不小于80cm高的實(shí)體墻大玻璃幕墻與樓板之間的空隙用非燃料緊密添塞中庭、自動(dòng)扶梯等共享空間豎向防火措施（防火卷簾、加密噴淋）室內(nèi)變形縫（沉降縫、伸縮縫、抗震縫等）四周基層及表面裝飾層是非燃材料消防電梯井、機(jī)房之間采用耐火極限不小于25小時(shí)防火墻隔開(kāi)結(jié)論：安全疏散內(nèi)容意見(jiàn)樓梯間、防煙前室的門(mén)為乙級(jí)防火門(mén)、朝疏散方向開(kāi),閉門(mén)器完好安全出口、疏散樓梯的寬度及數(shù)量,疏散走道的寬度及距離有不少于兩座樓梯通向屋面,通向屋頂?shù)拈T(mén)朝屋面方向開(kāi)消防電梯的速度、通訊設(shè)施消防電梯在首層有消防隊(duì)專用操作按鈕,井底有排水設(shè)施避難層、避難間等避難設(shè)施（面積、強(qiáng)制避難）停機(jī)坪的設(shè)置（面積、疏散出口）常開(kāi)防火門(mén)和防火卷簾門(mén)能手動(dòng)啟閉能與火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)關(guān)閉能在消防控制中心遠(yuǎn)程啟閉防煙樓梯前室（消防電梯前室)面積不小于6平方米合用前室面積不小于10平方米結(jié)論：驗(yàn)收人簽名：建設(shè)單位：施工單位：設(shè)計(jì)單位：市消防局：區(qū)（縣）防火處（科）：其他：小結(jié)目的：檢查系統(tǒng)是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求適用范圍：從設(shè)計(jì)、建設(shè)一直到生產(chǎn)各個(gè)階段使用方法：有經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)知識(shí)人員協(xié)同編制，經(jīng)常使用資料準(zhǔn)備：有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)人力、時(shí)間：最經(jīng)濟(jì)效果：定性，辨識(shí)危險(xiǎn)性并使系統(tǒng)保持與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定一致第21頁(yè)2024/11/821事先編制，有充分的時(shí)間組織有經(jīng)驗(yàn)的人員來(lái)編寫(xiě)，做到系統(tǒng)化、完整化，不致于漏掉能導(dǎo)致危險(xiǎn)的關(guān)鍵因素。可以根據(jù)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)、檢查遵守的情況，提出準(zhǔn)確的評(píng)價(jià)。表的應(yīng)用方式是有問(wèn)有答，給人的印象深刻，能起到平安教育的作用。表內(nèi)還可注明改進(jìn)措施的要求，隔一段時(shí)間后重新檢查改進(jìn)情況。簡(jiǎn)明易懂，容易掌握。

優(yōu)點(diǎn)第22頁(yè)2024/11/822PreliminaryHazardAnalysisPHA2.2預(yù)先危險(xiǎn)性分析2024/11/8232.2 預(yù)先危險(xiǎn)性分析2.2.1 根本含義預(yù)先危險(xiǎn)性分析(PreliminaryHazardAnalysis，簡(jiǎn)記為PHA)，又稱預(yù)先危險(xiǎn)分析。是在每項(xiàng)工程活動(dòng)之前，如設(shè)計(jì)、施工、生產(chǎn)之前，或技術(shù)改造后，即制定操作規(guī)程和使用新工藝等情況之后，對(duì)系統(tǒng)存在的危險(xiǎn)性類型、來(lái)源、出現(xiàn)條件、導(dǎo)致事故的后果以及有關(guān)措施等，做一概略分析。其目的是辨識(shí)系統(tǒng)中存在的潛在危險(xiǎn)，確定其危險(xiǎn)等級(jí)，防止這些危險(xiǎn)開(kāi)展成事故。2024/11/824分析的目的防止操作人員直接接觸對(duì)人體有害的原材料、半成品、成品和生產(chǎn)廢棄物，防止使用危險(xiǎn)性工藝、裝置、工具和采用不平安的技術(shù)路線；2024/11/8252.1.1 分析內(nèi)容與其優(yōu)點(diǎn)1．預(yù)先危險(xiǎn)性分析的內(nèi)容〔1〕識(shí)別危險(xiǎn)的設(shè)備、零部件，并分析其發(fā)生的可能性條件；〔2〕分析系統(tǒng)中各子系統(tǒng)、各元件的交接面及其相互關(guān)系與影響；〔3〕分析原材料、產(chǎn)品、特別是有害物質(zhì)的性能及貯運(yùn)；〔4〕分析工藝過(guò)程及其工藝參數(shù)或狀態(tài)參數(shù)；〔5〕人、機(jī)關(guān)系〔操作、維修等〕；〔6〕環(huán)境條件；〔7〕用于保證平安的設(shè)備、防護(hù)裝置等。2024/11/8262．預(yù)先危險(xiǎn)性分析的主要優(yōu)點(diǎn)〔1〕分析工作做在行動(dòng)之前，可及早采取措施排除、降低或控制危害，防止由于考慮不周造成損失。〔2〕對(duì)系統(tǒng)開(kāi)發(fā)、初步設(shè)計(jì)、制造、安裝、檢修等做的分析結(jié)果，可以提供給遵循的本卷須知和指導(dǎo)方針。〔3〕分析結(jié)果可為制定標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)文獻(xiàn)提供必要的資料。〔4〕根據(jù)分析結(jié)果可編制平安檢查表以保證實(shí)施平安，并可作為平安教育的材料。2024/11/827圖2-2預(yù)先危險(xiǎn)性分析的程序2.2.3分析步驟及應(yīng)注意的問(wèn)題1．分析的一般步驟2024/11/8282．預(yù)先危險(xiǎn)性分析應(yīng)注意的問(wèn)題〔1〕采取設(shè)計(jì)人員、操作人員和安技干部三結(jié)合的形式進(jìn)行預(yù)先危險(xiǎn)性分析；〔2〕對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行分解，按系統(tǒng)、子系統(tǒng)、系統(tǒng)元一步一步地進(jìn)行。突出重點(diǎn)，防止漏項(xiàng)；〔3〕采用迭代方法進(jìn)行試析，準(zhǔn)確分析出危險(xiǎn)因素。同時(shí)注意突出主要危險(xiǎn)因素分析。〔4〕在可能條件下，最好事先準(zhǔn)備一個(gè)檢查表，指出查找危險(xiǎn)性的范圍。2024/11/829生活和生產(chǎn)都離不開(kāi)能源，在正常情況下，能量通過(guò)做有用功制造產(chǎn)品和提供效勞，其能量平衡式為：輸入能=有用功〔做功能〕+正常耗損能但在非正常運(yùn)行狀態(tài)下，其能量平衡式為：輸入能=有用功+正常耗損能+逸散能能夠轉(zhuǎn)化為破壞能力的能量有：電能、原子能、機(jī)械能、勢(shì)能和動(dòng)能、熱能和熱輻射、聲能、化學(xué)能等。另一種表示破壞能量的因素及事件也可作為參考：加速度、污染、化學(xué)反響、腐蝕、電〔電擊、電感、電熱、電源故障等〕、爆炸、火災(zāi)、熱和溫度〔高溫、低溫、溫度變化〕、振動(dòng)與噪聲等。2.2.4 危險(xiǎn)性辨識(shí)2024/11/830一般說(shuō)來(lái)，能量失控情況可分為兩種模式：物理模式和化學(xué)模式。1．物理模式物理能可分為勢(shì)能和動(dòng)能兩種形式。主要表現(xiàn)為：〔1〕物理爆炸〔2〕鍋爐爆炸〔3〕機(jī)械失控〔4〕電氣失控〔5〕其他物理能量失控2．化學(xué)模式主要表現(xiàn)為：〔1〕直接火災(zāi)〔2〕間接火災(zāi)〔3〕自動(dòng)反響3.有害因素很多化學(xué)物質(zhì)如氰化物、氯氣、光氣、氨、一氧化碳等有害物質(zhì)，都會(huì)對(duì)人體造成急性或慢性的毒害2024/11/8314．外力因素外力系指受到外界爆炸而產(chǎn)生的沖擊波、爆炸碎片的襲擊等和地震、洪水、雷擊、颶風(fēng)等自然現(xiàn)象5.人的因素在人—機(jī)系統(tǒng)中，人子系統(tǒng)比機(jī)械子系統(tǒng)可靠性低很多。因?yàn)槿司哂凶杂尚裕偌由蠘?gòu)成勞動(dòng)集體的每個(gè)成員的精神素質(zhì)和心理特征不同，易受環(huán)境條件所造成的心理上的影響，從而造成誤操作6．環(huán)境因素在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，除機(jī)器設(shè)備能構(gòu)成不平安狀態(tài)和人的不平安行為造成事故外，生產(chǎn)所用的原材料、半成品、成品、工具以及工業(yè)廢棄物等，如放置不當(dāng)也會(huì)造成不平安狀態(tài)2024/11/832級(jí)別危險(xiǎn)程度可能導(dǎo)致的后果1級(jí)安全的不會(huì)導(dǎo)致傷害或疾病，系統(tǒng)無(wú)損失，可以忽略2級(jí)臨界的處于事故的邊緣狀態(tài)，暫時(shí)還不會(huì)造成人員傷亡和系統(tǒng)的損壞，但應(yīng)予排除或控制3級(jí)危險(xiǎn)的會(huì)造成人員傷亡和系統(tǒng)損壞，要立即采取措施控制4級(jí)破壞性的破壞性的，會(huì)造成死亡或系統(tǒng)報(bào)廢，必須設(shè)法消除2.2.5危險(xiǎn)性等級(jí)劃分與確定1．危險(xiǎn)性等級(jí)的劃分在危險(xiǎn)性查出之后，應(yīng)對(duì)其劃分等級(jí)，排列出危險(xiǎn)因素的先后次序和重點(diǎn)，以便分別處理。由于危險(xiǎn)因素開(kāi)展成為事故的起因和條件不同，因此在預(yù)先危險(xiǎn)性分析中僅能作為定性評(píng)價(jià)，其等級(jí)如下，如表2-6所示。表2-6危險(xiǎn)等級(jí)分布表2024/11/8332．危險(xiǎn)性等級(jí)確實(shí)定方法矩陣比較法，其根本思路是：如有很多大小差不多的圓球放在一起，很難一下分出哪個(gè)最大，哪個(gè)次之。假設(shè)將它們一對(duì)一比較，那么較易判明。具體方法是列出矩陣表。設(shè)某系統(tǒng)共有6個(gè)危險(xiǎn)因素需要進(jìn)行等級(jí)判別，可分別用字母A、B、C、D、E、F代表，畫(huà)出一個(gè)如圖2-5〔a〕所示的方陣。按方陣圖中順序，比較每一列因素的嚴(yán)重性，用“×〞號(hào)表示在列里嚴(yán)重、在行里不嚴(yán)重的因素。有時(shí)候?yàn)榱朔值眉?xì)一些，也可在方陣圖中增加一個(gè)“1〞符號(hào)，以它代表嚴(yán)重性的1/2，如圖2-5〔b〕所示，在兩者有關(guān)的行和列各畫(huà)一個(gè)“1〞符號(hào)。2024/11/834圖2-5危險(xiǎn)因素嚴(yán)重程度比較矩陣表1.圖2-5a中，6個(gè)危險(xiǎn)因素的嚴(yán)重性次序是：E、A、B、C、F、D。其中因素A、B、C具有同等的嚴(yán)重性2.6個(gè)危險(xiǎn)因素的嚴(yán)重性次序是：E、C、A、B、F、D2024/11/8352.2.6 危險(xiǎn)性控制采取預(yù)防措施的原那么首先是采取直接措施，即從危險(xiǎn)源〔或起因〕著手。其次，那么是間接措施，如隔離、個(gè)人防護(hù)等。其主要方法如下。1.直接措施：〔1〕限制能量或采用平安能源代替危險(xiǎn)能源。如限速裝置、低電壓設(shè)備、平安設(shè)備，限制生產(chǎn)能量等。〔2〕防止能量外泄，如自動(dòng)溫度調(diào)節(jié)器、保險(xiǎn)絲、氣體檢測(cè)器、地面裝卸作業(yè)、銳利工具等。〔3〕防止能量散逸，如放射性物質(zhì)的鉛儲(chǔ)器、絕緣材料、平安帶等。2024/11/8362.間接措施〔1〕在能量的放出路線上和放出的時(shí)間上采取措施，如排塵裝置、平安禁止標(biāo)志、防護(hù)性接地、平安連鎖裝置等。〔2〕能量放出緩沖裝置，如爆炸板、平安閥、保險(xiǎn)帶、沖擊吸收裝置等。〔3〕在能量源上采取防護(hù)措施，如防護(hù)罩、噴水滅火裝置、禁入柵欄、防火墻等。〔4〕在能量和人與物之間設(shè)立防護(hù)措施，如玻璃視鏡、過(guò)濾器、防噪聲裝置等。〔5〕對(duì)人體采取防護(hù)措施，如防塵眼鏡、平安靴、頭盔、手套、呼吸器、防護(hù)用具等。〔6〕提高耐受能力，選用適應(yīng)性強(qiáng)的人和耐久性材料。〔7〕降低損害程度的措施，如緊急沖浴設(shè)備、配置低放射線、救援活動(dòng)和急救治療等。2024/11/8371．防止能量的破壞性作用〔1〕限制能量的集中與蓄積〔2〕控制能量的釋放1〕防止能量的逸散。2〕延緩能量釋放。3〕另辟能量釋放渠道。〔3〕隔離能量1〕在能源上采取措施。2〕在能源和人與物之間設(shè)防護(hù)屏障。3〕設(shè)置平安區(qū)、平安標(biāo)志等。〔4〕其他措施為提高防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，可采用雙重絕緣工具、低壓電回路、連續(xù)監(jiān)測(cè)和遙控等，為提高耐受能力，可挑選適應(yīng)性強(qiáng)的人員以及選用耐高溫、高寒和高強(qiáng)度材料。2024/11/8382．降低損失程度的措施加強(qiáng)應(yīng)急管理建設(shè)。如設(shè)緊急沖浴設(shè)備、采用快速救援活動(dòng)和急救治療等。3．防止人的失誤創(chuàng)造平安性較強(qiáng)的工作條件，設(shè)備要符合人機(jī)工程學(xué)的要求，重復(fù)操作頻率大的工作應(yīng)用機(jī)械代替手工，變手工操作為自動(dòng)控制。建立健全規(guī)章制度、嚴(yán)格監(jiān)督檢查、加強(qiáng)平安教育。2024/11/8392.2.7實(shí)用實(shí)例預(yù)先危險(xiǎn)分析的記結(jié)果一般采用表格的形式列出。表格的格式和內(nèi)容可根據(jù)實(shí)際情況確定。表2-7、2-8、2-9為幾種根本的表格格式。表2-7PHA工作表格表

單元：編制人員：日期：危險(xiǎn)原因后果危險(xiǎn)等級(jí)改進(jìn)措施/預(yù)防方法2024/11/840表2-8PHA工作的典型格式表地區(qū)（單元）會(huì)議日期圖號(hào)：小組成員：危險(xiǎn)/意外事故階段原因危險(xiǎn)等級(jí)對(duì)策事故名稱危險(xiǎn)發(fā)生的階段，如生產(chǎn)、試驗(yàn)、運(yùn)輸、維修、運(yùn)行等產(chǎn)生危害的原因?qū)θ藛T及設(shè)備的危害消除、減少或控制危險(xiǎn)的措施2024/11/841表2-9預(yù)先危險(xiǎn)分析表通用格式系統(tǒng)：1子系統(tǒng)2狀態(tài)：3編號(hào)：日期：預(yù)先危險(xiǎn)分析表（PHA）制表者：制表單位：潛在事故危險(xiǎn)因素觸發(fā)事件發(fā)生條件觸發(fā)事件事故后果危險(xiǎn)等級(jí)防范措施備注456789101112注：1-所分析子系統(tǒng)歸屬的車間或工段的名稱；2-所分析子系統(tǒng)的名稱；3-子系統(tǒng)處于何種狀態(tài)或運(yùn)行方式；4-子系統(tǒng)可能發(fā)生的潛在危害；5-產(chǎn)生潛在危害的原因；6-導(dǎo)致產(chǎn)生危險(xiǎn)因素〔5〕的那些不希望事件或錯(cuò)誤；7-使危險(xiǎn)因素〔5〕開(kāi)展成為潛在危害的那些不希望發(fā)生的錯(cuò)誤或事件；8-導(dǎo)致生產(chǎn)“發(fā)生事故的條件〔7〕〞的那些不希望發(fā)生的事件及錯(cuò)誤；9-事故后果；10-危害等級(jí)；11-為消除或控制危害可能采取的措施，其中包括對(duì)裝置、人員、操作程序等幾方面的考慮；12-有關(guān)必要的說(shuō)明。2024/11/842PHA的表格中應(yīng)有的內(nèi)容：①了解系統(tǒng)的根本目的、工藝工程、控制條件及環(huán)境因素等；②劃分整個(gè)系統(tǒng)為假設(shè)干子系統(tǒng)〔單元〕；③參照同類產(chǎn)品或類似的事故教訓(xùn)及經(jīng)驗(yàn)，查明分析單元可能出現(xiàn)的危害；④確定危害的起因；⑤提出消除或控制危險(xiǎn)的對(duì)策，在危險(xiǎn)不能控制的情況下，分析最好的損失預(yù)防的方法。2024/11/843

小結(jié)目的：開(kāi)發(fā)階段，早期辨識(shí)出危險(xiǎn)性，防止以后走彎路適用范圍：開(kāi)發(fā)時(shí)分析原料、主要裝置，以及能量失控時(shí)出現(xiàn)的危險(xiǎn)性使用方法：分析原料、裝置等發(fā)生危險(xiǎn)的可能性及后果，按規(guī)定表格填入資料準(zhǔn)備：理化特性數(shù)據(jù)，危險(xiǎn)性表，設(shè)備說(shuō)明書(shū)人力、時(shí)間：1－2個(gè)技術(shù)人員，時(shí)間需要依熟練程度而定效果：得出供設(shè)計(jì)考慮的危險(xiǎn)性一覽表第44頁(yè)2024/11/844FMEAFailureModesandEffectsAanlysis2.3故障類型及影響分析2024/11/8452.3.1根本概念及格式1．根本概念〔1〕故障。故障是指系統(tǒng)或元素在運(yùn)行過(guò)程中，不能到達(dá)設(shè)計(jì)規(guī)定的要求，因而不能實(shí)現(xiàn)預(yù)定功能的狀態(tài)。〔2〕故障類型。故障類型是指系統(tǒng)中相同的組成局部和元素所發(fā)生故障的不同形式，一般可從五個(gè)方面來(lái)考慮。即：運(yùn)行過(guò)程中的故障；過(guò)早地起動(dòng)；規(guī)定時(shí)間內(nèi)不能起動(dòng)；規(guī)定時(shí)間內(nèi)不能停車；運(yùn)行能力降級(jí)、超量或受阻。2024/11/846〔3〕危險(xiǎn)度。危險(xiǎn)度分析是對(duì)系統(tǒng)中組成局部和元素的不同故障類型危險(xiǎn)程度〔危險(xiǎn)度〕的分析。通常用不同故障類型發(fā)生的概率來(lái)衡量其危險(xiǎn)程度。〔4〕故障等級(jí)。故障等級(jí)是衡量故障對(duì)系統(tǒng)任務(wù)、人員和財(cái)務(wù)平安造成影響的尺度。評(píng)定故障等級(jí)考慮的因素：①故障影響大小；②對(duì)系統(tǒng)造成影響的范圍；③故障發(fā)生的頻率；④防止故障的難易；⑤是否重新設(shè)計(jì)。2024/11/8472．格式子系統(tǒng)或設(shè)備部件故障類型故障原因故障影響故障的識(shí)別校正措施表2-15故障類型與影響分析表2024/11/8482.3.2FMEA的步驟調(diào)查情況收集資料危險(xiǎn)源初步辨識(shí)故障類型影響組成因素分析故障危險(xiǎn)程度發(fā)生概率分析檢測(cè)方法預(yù)防措施排序采取預(yù)防措施2024/11/849表2-16故障危險(xiǎn)程度等級(jí)級(jí)別危害程度危害后果一級(jí)可忽略不會(huì)造成人員傷害和系統(tǒng)損壞二級(jí)臨界的可能會(huì)造成人員傷害和系統(tǒng)損壞，但可排除和控制三級(jí)危險(xiǎn)的會(huì)造成人員傷害和系統(tǒng)損壞，需立即采取控制措施四級(jí)破壞性的會(huì)造成人員傷害和系統(tǒng)嚴(yán)重?fù)p壞，必須設(shè)法消除2024/11/850級(jí)別故障出現(xiàn)可能性故障概率A非常容易發(fā)生10-1B容易發(fā)生10-2C較容易發(fā)生10-3D不容易發(fā)生10-4E難以發(fā)生10-5F極難發(fā)生10-6故障概率：統(tǒng)計(jì)時(shí)間內(nèi)的實(shí)際故障次數(shù)除以統(tǒng)計(jì)區(qū)間內(nèi)實(shí)際工作小時(shí)數(shù)進(jìn)行計(jì)算表2-17故障概率表2024/11/851HAZOPHazardandOperabilityStudy危險(xiǎn)〔性〕與可操作性研究HazardandOperabilityAnalysis危險(xiǎn)〔性〕與可操作性分析2.4危險(xiǎn)性與可操作性研究2024/11/852為什么要進(jìn)行HAZOP?為了更好地在設(shè)計(jì)階段，消除不合理的設(shè)計(jì)或設(shè)計(jì)漏項(xiàng)，從流程的整體考慮。系統(tǒng)、詳細(xì)地對(duì)工藝過(guò)程和操作進(jìn)行檢查，以確定過(guò)程的偏差是否導(dǎo)致不希望的后果。2024/11/853究竟什么是HAZOP?----

一種強(qiáng)有力的風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別技術(shù)

2024/11/8542024/11/855方法的根底方法是基于這樣一個(gè)根本概念，即各個(gè)專業(yè)、具有不同知識(shí)背景的人員所組成的分析組一起工作比他們單獨(dú)一人單獨(dú)工作更具有創(chuàng)造性與系統(tǒng)性，能識(shí)別更多的問(wèn)題。BrainStorming〔頭腦風(fēng)暴〕2024/11/856ICI對(duì)HAZOP分析的最初定義是：HAZOP分析是各專業(yè)人員組成的分析組對(duì)工藝過(guò)程的危險(xiǎn)和操作性問(wèn)題進(jìn)行分析，這些問(wèn)題實(shí)際上是一系列的“偏差〞——偏離設(shè)計(jì)工藝條件。雖然可能一個(gè)人也能完成整個(gè)過(guò)程的HAZOP分析，但這種分析不能被稱為HAZOP分析。2024/11/857三、適用范圍它通過(guò)系統(tǒng)分析新設(shè)計(jì)或已有工廠的生產(chǎn)工藝流程和工藝功能，來(lái)評(píng)價(jià)設(shè)備、裝置的個(gè)別部位因誤操作或機(jī)械故障而引起的潛在危險(xiǎn)，并評(píng)價(jià)其對(duì)整個(gè)工廠的影響。特別適合于化學(xué)工業(yè)系統(tǒng)的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)。2024/11/858四、分析的目的HAZOP分析的目的是系統(tǒng)、詳細(xì)地對(duì)工藝過(guò)程和操作進(jìn)行檢查，以確定過(guò)程的偏差是否導(dǎo)致不希望的后果。該方法可用于連續(xù)或間歇過(guò)程，還可以對(duì)擬訂的操作規(guī)程進(jìn)行分析。HAZOP分析組將列出引起偏差的原因、后果，以及針對(duì)這些偏差及后果已使用的平安裝置，當(dāng)分析組確信對(duì)這些偏差的保護(hù)措施不當(dāng)時(shí)，將提出相應(yīng)的改進(jìn)措施。2024/11/859五、該分析方法的優(yōu)點(diǎn)相互促進(jìn)、開(kāi)拓思路因此，成功的HAZOP分析需要所有參加人員自由地陳述他們各自的觀點(diǎn)，不允許成員之間的批評(píng)或指責(zé)以免壓制這種創(chuàng)造性過(guò)程。但是，為了讓HAZOP分析過(guò)程高效率和高質(zhì)量，整個(gè)分析過(guò)程必須有一個(gè)系統(tǒng)的規(guī)那么、按一定的程序進(jìn)行。2024/11/860七、分析的成敗關(guān)鍵

分析研究所依據(jù)的制造過(guò)程圖表及有關(guān)數(shù)據(jù)；小組成員的專業(yè)技術(shù)和洞察能力；小組成員運(yùn)用此方法幫助其想象動(dòng)作偏離、原因和后果的透視能力；小組成員具備事故嚴(yán)重性分析能力，尤其是對(duì)已指出的危害，在評(píng)估其嚴(yán)重性之時(shí)能對(duì)危害可能引起的嚴(yán)重性大小，具有衡量其輕重之感。2024/11/861八常用HAZOP分析術(shù)語(yǔ)2024/11/8622024/11/863九、HAZOP分析關(guān)鍵詞〔引導(dǎo)詞〕及其意義關(guān)鍵詞意義說(shuō)明空白設(shè)計(jì)與操作所要求的事件完全沒(méi)有發(fā)生沒(méi)有物料輸入，流量為零過(guò)量與標(biāo)準(zhǔn)值比較，數(shù)量增加流量或壓力過(guò)大減量與標(biāo)準(zhǔn)值比較，數(shù)量減少流量或壓力減小部分只完成功能的一部分物料輸送過(guò)程中某種成分消失或僅輸送一部分伴隨在完成預(yù)定功能的同時(shí)，伴隨多余事件發(fā)生物料輸送過(guò)程中發(fā)生組分及相的變化相逆出現(xiàn)與設(shè)計(jì)和操作相反的事件發(fā)生反向的輸送異常出現(xiàn)與設(shè)計(jì)和操作要求不相干的事件異常事件發(fā)生2024/11/864關(guān)鍵詞意義說(shuō)明否對(duì)標(biāo)準(zhǔn)值的完全否定完全沒(méi)有完成規(guī)定功能，什么都沒(méi)有發(fā)生多數(shù)量增加包括：數(shù)量的多或少，性質(zhì)的好與壞，完成功能程序的高與低少數(shù)量減少而且質(zhì)的增加完成規(guī)定功能，但有其他事件發(fā)生，如增加過(guò)程、組分變多部分質(zhì)的減少僅實(shí)現(xiàn)部分功能，有的功能沒(méi)有實(shí)現(xiàn)相反邏輯上與規(guī)定功能相反對(duì)于過(guò)程：反向流動(dòng)、逆反應(yīng)、程序顛倒對(duì)于物料：用催化劑還是抑制劑其他其他運(yùn)行狀況包括：其他物料和其他狀態(tài)、其他過(guò)程、不適宜的運(yùn)行過(guò)程、不希望的物理過(guò)程等2024/11/865十、常用HAZOP分析工藝參數(shù)關(guān)鍵詞工藝參數(shù)偏差NONE〔空白〕＋FLOW〔流量〕＝NONEFLOW〔無(wú)流量〕MORE〔過(guò)量〕＋PRESSURE〔壓力〕＝HIGHPRESSURE〔壓力高〕ASWELLAS〔伴隨〕＋ONEPHASE〔一相〕＝TWOPHASE〔兩相〕OTHERTHAN〔異常〕＋OPERATION〔操作〕＝MAINTENANCE〔維修〕2024/11/866十一、使用關(guān)鍵詞時(shí)的本卷須知關(guān)鍵詞用于兩類工藝參數(shù)：一類是概念性的工藝參數(shù)如反響、混合；另一類是具體的工藝參數(shù)如壓力、溫度。parametersguidewordsguidewordsguidewordsguidewords2024/11/867對(duì)于概念性的工藝參數(shù)，當(dāng)與引導(dǎo)詞組合成偏差時(shí)，常發(fā)生歧義，如“過(guò)量+反響〞可能是指反響速度快，或者是指生成了大量的產(chǎn)品。此外有些引導(dǎo)詞與工藝參數(shù)組合后可能無(wú)意義或不能稱之為“偏差〞，如“伴隨+壓力〞。對(duì)具體的工藝參數(shù)，有必要對(duì)一些引導(dǎo)詞進(jìn)行修改。此外，分析人員可能發(fā)現(xiàn)有些偏差的物理意義不確切。例如，當(dāng)考慮“溫度〞這個(gè)工藝參數(shù)時(shí)，一般只能選取“過(guò)量〞和“減量〞這兩個(gè)引導(dǎo)詞，而偏差就變成“過(guò)量十溫度〞或“減量十溫度〞，顯然其物理意義就不確切。2024/11/868引導(dǎo)詞的外延和內(nèi)涵的拓展，如：對(duì)“時(shí)間〞而言，引導(dǎo)詞“異常〞就是指“快〞或“慢〞；對(duì)“位置〞、“來(lái)源〞、“目的〞而言，引導(dǎo)詞“異常〞就是指“另一個(gè)〞；對(duì)“液位〞、“溫度〞、“壓力〞而言，引導(dǎo)詞“過(guò)量〞就是指“高〞和“低〞。2024/11/869引導(dǎo)詞工藝參數(shù)偏差空白流量

過(guò)量流量

減量流量

伴隨流量

部分流量

相逆流量

異常流量

無(wú)流量

流量大

流量小

輸送過(guò)程中有其他物質(zhì)

物質(zhì)含量缺乏反向輸送

輸送的不是該物質(zhì)

2024/11/870分析工作程序2024/11/871一、分析的根本步驟

分析的準(zhǔn)備；完成分析；編制分析結(jié)果報(bào)告。2024/11/8722024/11/873二、分析的準(zhǔn)備1、分析組的組成危險(xiǎn)分析組的組織者應(yīng)當(dāng)負(fù)責(zé)組成有適當(dāng)人數(shù)且有經(jīng)驗(yàn)的HAZOP分析組。HAZOP分析組最少由4人組成，包括組織者、記錄員、兩名熟悉過(guò)程設(shè)計(jì)和操作的人員。雖然對(duì)簡(jiǎn)單、危險(xiǎn)情況較少的過(guò)程而言，規(guī)模較小的分析組可能更有效率，但5～7人的分析組是比較理想的。如果分析組規(guī)模太小，那么由于參加人員的知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)的限制將可能得不到高質(zhì)量的分析結(jié)果。小組召集人應(yīng)具備工業(yè)平安及實(shí)際進(jìn)行危害分析及實(shí)際進(jìn)行危害及可操作性分析經(jīng)驗(yàn)的資深工程師擔(dān)任。生產(chǎn)工程師：熟悉根本設(shè)計(jì)、程序模擬；系統(tǒng)工程師：熟悉生產(chǎn)線及儀器圖及根本設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)；品質(zhì)工程師：熟悉標(biāo)準(zhǔn)操作步驟及標(biāo)準(zhǔn)；儀控工程師：具備設(shè)備及控制系統(tǒng)選擇經(jīng)驗(yàn)；平安工程師：了解平安標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)、平安管理等；其他專業(yè)人員：工業(yè)衛(wèi)生專業(yè)人員、電機(jī)工程師、維修工程師等。2024/11/8742、確定分析的目的、對(duì)象和范圍分析的目的、對(duì)象和范圍必須盡可能的明確。分析對(duì)象通常是由裝置或工程的負(fù)責(zé)人確定的，并得到HAZOP分析組的組織者的幫助。應(yīng)當(dāng)按照正確的方向和既定目標(biāo)開(kāi)展分析工作，而且要確定應(yīng)當(dāng)考慮到哪些危險(xiǎn)后果。2024/11/8753、獲得必要的資料在進(jìn)行HAZOP分析工作之前，必須收集以下資料或數(shù)據(jù)：流程圖、管線及儀表圖、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)流程說(shuō)明、質(zhì)能平衡、生產(chǎn)方案、生產(chǎn)目標(biāo)設(shè)備規(guī)格、設(shè)備布置圖公共及支援設(shè)施說(shuō)明操作步驟及維修方案2024/11/8764、將資料變成適當(dāng)?shù)谋砀癫M定分析順序?yàn)榱俗尫治鲞^(guò)程有條不紊，分析組的組織者通常在分析會(huì)議開(kāi)始之前要制定詳細(xì)的方案，必須花一定的時(shí)間根據(jù)特定的分析對(duì)象確定最正確的分析程序。連續(xù)過(guò)程：已更新的圖紙，初步偏差目錄，工作表間歇過(guò)程：操作程序2024/11/8775、安排會(huì)議次數(shù)和時(shí)間每個(gè)分析節(jié)點(diǎn)平均需20～30分鐘每個(gè)設(shè)備分配2～3小時(shí)每次會(huì)議持續(xù)時(shí)間不要超過(guò)4～6小時(shí)〔最好安排在上午〕，而且分析會(huì)議應(yīng)連續(xù)舉行。最好把裝置劃分成幾個(gè)相對(duì)獨(dú)立的區(qū)域，每個(gè)區(qū)域討論完畢后，會(huì)議組作適當(dāng)修整，再進(jìn)行下一區(qū)域的分析討論。對(duì)于大型裝置或工藝過(guò)程，可以考慮組成多個(gè)分析組同時(shí)進(jìn)行，由某個(gè)分析組的組織者擔(dān)任協(xié)調(diào)員，協(xié)調(diào)員首先將過(guò)程分成相對(duì)獨(dú)立的假設(shè)干局部，然后分配給各個(gè)組去完成。2024/11/878三、完成分析HAZOP分析需要將工藝圖或操作程序劃分為分析節(jié)點(diǎn)或操作步驟，然后用引導(dǎo)詞找出過(guò)程的危險(xiǎn)。得到的結(jié)果為：①偏差的原因、后果、保護(hù)裝置、建議措施；②需要更多的資料才能對(duì)偏差進(jìn)行進(jìn)一步的分析。2024/11/879會(huì)議組織者應(yīng)注意的問(wèn)題HAZOP分析的組織者把握分析會(huì)議上所提出的問(wèn)題的解決程度很重要，為盡量減少那些懸而未決的問(wèn)題，他應(yīng)當(dāng)：每個(gè)偏差的分析及建議措施完成之后再進(jìn)行下一偏差的分析；在考慮采取某種措施以提高平安性之前應(yīng)對(duì)與分析節(jié)點(diǎn)有關(guān)的所有危險(xiǎn)進(jìn)行分析。為保證會(huì)議的高效率，組織者必須牢記以下幾點(diǎn)：①不要與分析組成員對(duì)抗；②認(rèn)真聽(tīng)取所有成員的意見(jiàn)；③在會(huì)議進(jìn)行過(guò)程中，不允許任何人有抵觸；④必要的休息以保持旺盛的精力。2024/11/880四、編制分析結(jié)果文件2024/11/8812.5 魚(yú)刺圖法2.5.1 根本概念魚(yú)刺圖又稱因果分析圖、因果圖、特性圖或樹(shù)枝圖等。該法在1953年首次應(yīng)用于日本，后來(lái)介紹到其他國(guó)家，把它移植到平安分析方面、成為一種重要的事故分析方法。用這種方法分析事故，可以使復(fù)雜的原因系統(tǒng)化、條理化，把主要原因搞清楚，也就明確了預(yù)防對(duì)策。因其所繪制的分析圖形像一條完整的魚(yú)，有骨有刺，故名魚(yú)刺圖。2024/11/8822.5.2 繪制方法魚(yú)刺圖是由原因和結(jié)果兩局部構(gòu)成。一般情況下，可從人的不平安行為〔平安管理、設(shè)計(jì)者、操作者等〕和物質(zhì)條件構(gòu)成的不平安狀態(tài)〔設(shè)備缺陷、環(huán)境不良等〕兩大因素中從大到小，從粗到細(xì)，由表及里，一層一層深入分析，那么可得到圖2-7所示的魚(yú)刺圖。2024/11/883魚(yú)刺圖分析步驟：〔1〕確定要分析的某個(gè)特定問(wèn)題或事故，寫(xiě)在圖的右邊，畫(huà)出主干，箭頭指向右端；〔2〕確定造成事故的因素分類工程，如平安管理、操作者、材料、方法、環(huán)境等并畫(huà)大枝；〔3〕將上述工程深入開(kāi)展，中枝表示對(duì)應(yīng)的工程造成事故的原因，一個(gè)原因畫(huà)出一枝，文字記在中枝線的上下；〔4〕將上述原因?qū)訉诱归_(kāi)，一直到不能再分為止；〔5〕確定魚(yú)刺圖中的主要原因，并標(biāo)上符號(hào)，作為重點(diǎn)控制對(duì)象；〔6〕注明魚(yú)刺圖的名稱。2024/11/884案例分析1.礦山事故魚(yú)刺圖分析2024/11/8852.6 作業(yè)危害〔平安〕分析〔分解〕JHAJobHazardAnalysis作業(yè)危害分解JHBJobHazardBreakdown作業(yè)危害分解2024/11/886

作業(yè)危害分析是一種定性風(fēng)險(xiǎn)分析方法。實(shí)施作業(yè)危害分析，能夠識(shí)別作業(yè)中潛在的危害，確定相應(yīng)的工程措施，提供適當(dāng)?shù)膫€(gè)體防護(hù)裝置，以防止事故發(fā)生，防止人員受到傷害。適用于涉及手工操作的各種作業(yè)。許多石油和天然氣企業(yè)采用了這一方法。2024/11/887分析過(guò)程作業(yè)的選擇作業(yè)步驟的劃分危害的辨識(shí)確定安全對(duì)策2024/11/888確定分析作業(yè)時(shí)，優(yōu)先考慮如下作業(yè)活動(dòng)：1〕頻度和后果。頻繁發(fā)生或不經(jīng)常發(fā)生但可致災(zāi)難性后果的；2〕嚴(yán)重的職業(yè)傷害或職業(yè)病。事故后果嚴(yán)重、危險(xiǎn)的作業(yè)條件或經(jīng)常暴露在有害物質(zhì)中；3〕新增加的作業(yè)。由于經(jīng)驗(yàn)缺乏，明顯存在危害或危害難以預(yù)料；4〕變更的作業(yè)。可能會(huì)由于作業(yè)程序的變化而帶來(lái)新的危險(xiǎn)；5〕不經(jīng)常進(jìn)行的作業(yè)。由于對(duì)從事的作業(yè)不熟悉而有較高的風(fēng)險(xiǎn)。2024/11/889辨識(shí)危害應(yīng)該思考的問(wèn)題是：可能發(fā)生的故障或錯(cuò)誤是什么?其后果如何?事故是怎樣發(fā)生的?其他的影響因素有哪些?發(fā)生的可能性?8〕操作者是否管理著帶有潛在危險(xiǎn)的裝置?9〕操作者是否需要從事可能使頭、腳受傷或被扭傷的活動(dòng)(往復(fù)運(yùn)動(dòng)的危害)?10〕操作者是否會(huì)被物體沖撞或撞擊到機(jī)器或物體?11〕操作者是否會(huì)跌倒?12〕操作者是否會(huì)由于提升、拖拉物體或運(yùn)送笨重物品而受到傷害?13〕作業(yè)環(huán)境是否存在危害因素——粉塵、化學(xué)物質(zhì)、放射線、電焊弧光、熱、高噪音?1〕是否配戴個(gè)體防護(hù)服或個(gè)體防護(hù)器具?2〕操作環(huán)境、設(shè)備、地槽、坑以及危險(xiǎn)的操作是否得到有效的防護(hù)?3〕維修設(shè)備時(shí)，是否對(duì)惰性化處理的設(shè)備采取了隔離?4〕是否有能引起傷害的固定物體，如鋒利的設(shè)備邊緣?5〕操作者能否觸及機(jī)器部件或夾在機(jī)器部件之間?6〕操作者能否受到運(yùn)動(dòng)的機(jī)器部件或移動(dòng)物品的傷害?7〕操作者是否會(huì)處于失去平衡的狀態(tài)?危害辨識(shí)清單2024/11/890平安對(duì)策1