平安系統工程

1

系統平安分析

2主要內容1.平安檢查表 2.預先危險性分析 3.故障類型及影響分析 4.危險性與可操作性研究 5.魚刺圖法 6.作業危害分析

3重點：了解平安檢查表、預先危險性分析、故障類型及影響分析、危險性與可操作性研究的含義；掌握平安檢查表的分類，掌握平安檢查表編制的程序和方法；理解平安檢查表在生產中的應用，掌握危險性的識別原理；理解掌握危險性等級劃分標準和確定的方法；掌握危險性控制的方法。理解危險性與可操作性研究的根本原理，掌握危險性與可操作性研究的分析程序。

4SafetyCheckListSCL2.1平安檢查表

52.1平安檢查表2.1.1平安檢查表的介紹1．檢查表的定義運用平安系統工程的方法，發現系統以及設備、機器裝置和操作管理、工藝、組織措施中的各種不平安因素，列成表格進行分析。2．檢查表的功用1)突出重點,及時發現和查明各種危險和隱患;2)實現平安檢查的標準化、標準化;3)是監督各項平安規章制度的實施和糾正違章指揮、違章作業的有效方式;4)可作為平安檢查人員或現場作業人員履行職責的憑據.2024/11/863．平安檢查表的種類〔1〕設計審查用平安檢查表〔2〕廠級平安檢查表〔3〕車間用平安檢查表〔4〕專業用平安檢查表按其檢查的性質可分為一般性檢查、專業性檢查、季節性檢查、節假日檢查等。按照檢查的方式可分為定期檢查、連續檢查、突擊檢查、特種檢查等。按照檢查的手段又可分為儀器測量、照相攝影、肉眼觀察、口頭詢問等。2024/11/874．平安檢查表的特點1〕系統化、科學化，為事故樹的繪制和分析，做好準備2〕容易得出正確的評估結果3〕充分認識各種影響事故發生的因素的危險程度(或重要程度)4〕按照原因事件的重要／順序排列，有問有答，通俗易懂5〕易于分清責任。還可以提出對改進措施的要求，并進行檢驗6〕符合我國現階段的實際情況，為平安預測和決策提供堅實的根底7〕只能作定性的評價，不能給出定量評價結果〔？〕可以半定量8〕只能對已經存在的對象評價〔？〕設計階段的預先評價2024/11/882.1.2 平安檢查表的編制1．編制平安檢查表主要依據〔1〕有關標準、規程、標準及規定。〔2〕事故案例和行業經驗?！?〕通過系統分析，確定的危險部位及防范措施，都是平安檢查表的內容。〔4〕有關研究成果。2．平安檢查表的格式表2-1平安檢查表檢查項目檢查內容檢查要求是否符合檢查人檢查人：被檢查單位負責人：年月日2024/11/893．編制平安檢查表的程序圖2-1平安檢查表編制程序框圖2024/11/8104．編制平安檢查表應注意的問題1.應組織技術人員、管理人員、操作人員和安技人員深入現場共同編制；2.檢查工程應齊全、具體、明確，應規定檢查方法，并有合格標準；3.各類檢查表都有其適用對象，各有側重，是不宜通用的；4.危險性部位應詳細檢查；5.應將平安系統工程中的事故樹分析、事件樹分析、預先危險性分析和可操作性研究等方法結合進行；2024/11/8112.1.3 平安檢查表的內容要求1．防止人受到傷害的平安檢查的內容〔1〕廠址選擇?！?〕建筑物?！?〕操作地點?！?〕廠區。2．防止裝置和設備發生事故的平安檢查內容〔1〕原料?！?〕反響。〔3〕裝置?！?〕儀表。〔5〕操作。〔6〕公用工程?！?〕平面布置。2024/11/812第13頁幾種典型的平安檢查表序號檢查項目和內容檢查結果標準依據備注是否序號檢查項目和內容檢查結果備注可判分數判給分數檢查條款0-1–2–3(低度危險)0-1–3–5(中度危險0-1–5–7(高度危險總的滿分總的判分百分比=總的分數÷總的可能的分數=判分/滿分提問型平安檢查表半定量打分法的平安檢查表2024/11/813案例分析1.礦山企業綜合檢查表，見書P482.氣柜平安評價檢查表3消防檢查表2024/11/814平安檢查表舉例〔氣柜平安評價檢查表〕序號評價內容標準評價標準應得分實得分1氣柜各節及柜頂無泄漏。一處泄漏扣2分102各節水封槽保持滿水，水槽保持少量溢流水。一節不符合扣5分203導輪、導軌運行正常，油蓋有油。達不到要求不得分204各節之間防靜電連接完好、可靠。不符合要求不得分105氣柜接地線完好無損，電阻不大于10歐。達不到要求不得分106配備可燃性氣體檢測報警器，定期校驗，保證完好。一個不好不得分107高低液位報警準確完好。一個不準確不得分20合計1002024/11/815工程名稱工程地點區（縣）路號層數地上層地下層高度m總建筑面積m2工程具有系數室內消火栓系統1.有2.無（）自動噴水滅火系統1.有2.無（）火災自動報警系統1.有2.無（）防排煙系統1.有2.無（）鹵代烷滅火系統1.有2.無（）消防安全管理1.有2.無（）總平面布置防火間距1.滿足規范2.不滿足規范（）消防道路1.滿足規范2.不滿足規范（）登高面1.滿足規范2.不滿足規范（）登高場地1.滿足規范2.不滿足規范（）消防水源1.一路2.二路（）消防水池1.有2.無（）消防電源1.一路2.二路（）室外消火栓1.有2.無（）水泵結合器1.有2.無（）其他建筑結構內容意見防火墻、承重墻、樓梯間、防煙前室、電梯井、疏散走道隔墻、房間隔墻、梁、株、樓板、房架、吊頂等建筑構件耐火極限預制鋼筋混凝土裝配結構、剛結構（梁、柱、網架、屋架承重構件）的防火噴涂甲、乙類廠房瀉壓面積甲、乙類廠房、倉庫地面不發火花結論：防火分隔內容意見防火分區的面積防火分區的措施（包括防火墻、甲級防火門、防火卷簾等）防火捕兩策的門窗洞之間的水平距離防火墻、走道隔墻等主要分割墻砌至梁、板的底部樓板其四周空隙應用非燃燒材料緊密填塞消防控制室、空調機房、固定滅火裝置的設備室的樓板、隔墻、大玻璃幕墻在每層樓板外沿砌有不小于80cm高的實體墻大玻璃幕墻與樓板之間的空隙用非燃料緊密添塞中庭、自動扶梯等共享空間豎向防火措施（防火卷簾、加密噴淋）室內變形縫（沉降縫、伸縮縫、抗震縫等）四周基層及表面裝飾層是非燃材料消防電梯井、機房之間采用耐火極限不小于25小時防火墻隔開結論：安全疏散內容意見樓梯間、防煙前室的門為乙級防火門、朝疏散方向開,閉門器完好安全出口、疏散樓梯的寬度及數量,疏散走道的寬度及距離有不少于兩座樓梯通向屋面,通向屋頂的門朝屋面方向開消防電梯的速度、通訊設施消防電梯在首層有消防隊專用操作按鈕,井底有排水設施避難層、避難間等避難設施（面積、強制避難）停機坪的設置（面積、疏散出口）常開防火門和防火卷簾門能手動啟閉能與火災報警系統聯動關閉能在消防控制中心遠程啟閉防煙樓梯前室（消防電梯前室)面積不小于6平方米合用前室面積不小于10平方米結論：驗收人簽名：建設單位：施工單位：設計單位：市消防局：區（縣）防火處（科）：其他：小結目的：檢查系統是否符合標準要求適用范圍：從設計、建設一直到生產各個階段使用方法：有經驗和專業知識人員協同編制，經常使用資料準備：有關標準、標準人力、時間：最經濟效果：定性，辨識危險性并使系統保持與標準規定一致第21頁2024/11/821事先編制，有充分的時間組織有經驗的人員來編寫，做到系統化、完整化，不致于漏掉能導致危險的關鍵因素。可以根據規定的標準、標準和法規、檢查遵守的情況，提出準確的評價。表的應用方式是有問有答，給人的印象深刻，能起到平安教育的作用。表內還可注明改進措施的要求，隔一段時間后重新檢查改進情況。簡明易懂，容易掌握。

優點第22頁2024/11/822PreliminaryHazardAnalysisPHA2.2預先危險性分析2024/11/8232.2 預先危險性分析2.2.1 根本含義預先危險性分析(PreliminaryHazardAnalysis，簡記為PHA)，又稱預先危險分析。是在每項工程活動之前，如設計、施工、生產之前，或技術改造后，即制定操作規程和使用新工藝等情況之后，對系統存在的危險性類型、來源、出現條件、導致事故的后果以及有關措施等，做一概略分析。其目的是辨識系統中存在的潛在危險，確定其危險等級，防止這些危險開展成事故。2024/11/824分析的目的防止操作人員直接接觸對人體有害的原材料、半成品、成品和生產廢棄物，防止使用危險性工藝、裝置、工具和采用不平安的技術路線；2024/11/8252.1.1 分析內容與其優點1．預先危險性分析的內容〔1〕識別危險的設備、零部件，并分析其發生的可能性條件；〔2〕分析系統中各子系統、各元件的交接面及其相互關系與影響；〔3〕分析原材料、產品、特別是有害物質的性能及貯運；〔4〕分析工藝過程及其工藝參數或狀態參數；〔5〕人、機關系〔操作、維修等〕；〔6〕環境條件；〔7〕用于保證平安的設備、防護裝置等。2024/11/8262．預先危險性分析的主要優點〔1〕分析工作做在行動之前，可及早采取措施排除、降低或控制危害，防止由于考慮不周造成損失?！?〕對系統開發、初步設計、制造、安裝、檢修等做的分析結果，可以提供給遵循的本卷須知和指導方針?！?〕分析結果可為制定標準、標準和技術文獻提供必要的資料?！?〕根據分析結果可編制平安檢查表以保證實施平安，并可作為平安教育的材料。2024/11/827圖2-2預先危險性分析的程序2.2.3分析步驟及應注意的問題1．分析的一般步驟2024/11/8282．預先危險性分析應注意的問題〔1〕采取設計人員、操作人員和安技干部三結合的形式進行預先危險性分析；〔2〕對系統進行分解，按系統、子系統、系統元一步一步地進行。突出重點，防止漏項；〔3〕采用迭代方法進行試析，準確分析出危險因素。同時注意突出主要危險因素分析。〔4〕在可能條件下，最好事先準備一個檢查表，指出查找危險性的范圍。2024/11/829生活和生產都離不開能源，在正常情況下，能量通過做有用功制造產品和提供效勞，其能量平衡式為：輸入能=有用功〔做功能〕+正常耗損能但在非正常運行狀態下，其能量平衡式為：輸入能=有用功+正常耗損能+逸散能能夠轉化為破壞能力的能量有：電能、原子能、機械能、勢能和動能、熱能和熱輻射、聲能、化學能等。另一種表示破壞能量的因素及事件也可作為參考：加速度、污染、化學反響、腐蝕、電〔電擊、電感、電熱、電源故障等〕、爆炸、火災、熱和溫度〔高溫、低溫、溫度變化〕、振動與噪聲等。2.2.4 危險性辨識2024/11/830一般說來，能量失控情況可分為兩種模式：物理模式和化學模式。1．物理模式物理能可分為勢能和動能兩種形式。主要表現為：〔1〕物理爆炸〔2〕鍋爐爆炸〔3〕機械失控〔4〕電氣失控〔5〕其他物理能量失控2．化學模式主要表現為：〔1〕直接火災〔2〕間接火災〔3〕自動反響3.有害因素很多化學物質如氰化物、氯氣、光氣、氨、一氧化碳等有害物質，都會對人體造成急性或慢性的毒害2024/11/8314．外力因素外力系指受到外界爆炸而產生的沖擊波、爆炸碎片的襲擊等和地震、洪水、雷擊、颶風等自然現象5.人的因素在人—機系統中，人子系統比機械子系統可靠性低很多。因為人具有自由性，再加上構成勞動集體的每個成員的精神素質和心理特征不同，易受環境條件所造成的心理上的影響，從而造成誤操作6．環境因素在生產現場，除機器設備能構成不平安狀態和人的不平安行為造成事故外，生產所用的原材料、半成品、成品、工具以及工業廢棄物等，如放置不當也會造成不平安狀態2024/11/832級別危險程度可能導致的后果1級安全的不會導致傷害或疾病，系統無損失，可以忽略2級臨界的處于事故的邊緣狀態，暫時還不會造成人員傷亡和系統的損壞，但應予排除或控制3級危險的會造成人員傷亡和系統損壞，要立即采取措施控制4級破壞性的破壞性的，會造成死亡或系統報廢，必須設法消除2.2.5危險性等級劃分與確定1．危險性等級的劃分在危險性查出之后，應對其劃分等級，排列出危險因素的先后次序和重點，以便分別處理。由于危險因素開展成為事故的起因和條件不同，因此在預先危險性分析中僅能作為定性評價，其等級如下，如表2-6所示。表2-6危險等級分布表2024/11/8332．危險性等級確實定方法矩陣比較法，其根本思路是：如有很多大小差不多的圓球放在一起，很難一下分出哪個最大，哪個次之。假設將它們一對一比較，那么較易判明。具體方法是列出矩陣表。設某系統共有6個危險因素需要進行等級判別，可分別用字母A、B、C、D、E、F代表，畫出一個如圖2-5〔a〕所示的方陣。按方陣圖中順序，比較每一列因素的嚴重性，用“×〞號表示在列里嚴重、在行里不嚴重的因素。有時候為了分得細一些，也可在方陣圖中增加一個“1〞符號，以它代表嚴重性的1/2，如圖2-5〔b〕所示，在兩者有關的行和列各畫一個“1〞符號。2024/11/834圖2-5危險因素嚴重程度比較矩陣表1.圖2-5a中，6個危險因素的嚴重性次序是：E、A、B、C、F、D。其中因素A、B、C具有同等的嚴重性2.6個危險因素的嚴重性次序是：E、C、A、B、F、D2024/11/8352.2.6 危險性控制采取預防措施的原那么首先是采取直接措施，即從危險源〔或起因〕著手。其次，那么是間接措施，如隔離、個人防護等。其主要方法如下。1.直接措施：〔1〕限制能量或采用平安能源代替危險能源。如限速裝置、低電壓設備、平安設備，限制生產能量等?！?〕防止能量外泄，如自動溫度調節器、保險絲、氣體檢測器、地面裝卸作業、銳利工具等?！?〕防止能量散逸，如放射性物質的鉛儲器、絕緣材料、平安帶等。2024/11/8362.間接措施〔1〕在能量的放出路線上和放出的時間上采取措施，如排塵裝置、平安禁止標志、防護性接地、平安連鎖裝置等?！?〕能量放出緩沖裝置，如爆炸板、平安閥、保險帶、沖擊吸收裝置等。〔3〕在能量源上采取防護措施，如防護罩、噴水滅火裝置、禁入柵欄、防火墻等。〔4〕在能量和人與物之間設立防護措施，如玻璃視鏡、過濾器、防噪聲裝置等?！?〕對人體采取防護措施，如防塵眼鏡、平安靴、頭盔、手套、呼吸器、防護用具等?！?〕提高耐受能力，選用適應性強的人和耐久性材料?！?〕降低損害程度的措施，如緊急沖浴設備、配置低放射線、救援活動和急救治療等。2024/11/8371．防止能量的破壞性作用〔1〕限制能量的集中與蓄積〔2〕控制能量的釋放1〕防止能量的逸散。2〕延緩能量釋放。3〕另辟能量釋放渠道?！?〕隔離能量1〕在能源上采取措施。2〕在能源和人與物之間設防護屏障。3〕設置平安區、平安標志等?！?〕其他措施為提高防護標準，可采用雙重絕緣工具、低壓電回路、連續監測和遙控等，為提高耐受能力，可挑選適應性強的人員以及選用耐高溫、高寒和高強度材料。2024/11/8382．降低損失程度的措施加強應急管理建設。如設緊急沖浴設備、采用快速救援活動和急救治療等。3．防止人的失誤創造平安性較強的工作條件，設備要符合人機工程學的要求，重復操作頻率大的工作應用機械代替手工，變手工操作為自動控制。建立健全規章制度、嚴格監督檢查、加強平安教育。2024/11/8392.2.7實用實例預先危險分析的記結果一般采用表格的形式列出。表格的格式和內容可根據實際情況確定。表2-7、2-8、2-9為幾種根本的表格格式。表2-7PHA工作表格表

單元：編制人員：日期：危險原因后果危險等級改進措施/預防方法2024/11/840表2-8PHA工作的典型格式表地區（單元）會議日期圖號：小組成員：危險/意外事故階段原因危險等級對策事故名稱危險發生的階段，如生產、試驗、運輸、維修、運行等產生危害的原因對人員及設備的危害消除、減少或控制危險的措施2024/11/841表2-9預先危險分析表通用格式系統：1子系統2狀態：3編號：日期：預先危險分析表（PHA）制表者：制表單位：潛在事故危險因素觸發事件發生條件觸發事件事故后果危險等級防范措施備注456789101112注：1-所分析子系統歸屬的車間或工段的名稱；2-所分析子系統的名稱；3-子系統處于何種狀態或運行方式；4-子系統可能發生的潛在危害；5-產生潛在危害的原因；6-導致產生危險因素〔5〕的那些不希望事件或錯誤；7-使危險因素〔5〕開展成為潛在危害的那些不希望發生的錯誤或事件；8-導致生產“發生事故的條件〔7〕〞的那些不希望發生的事件及錯誤；9-事故后果；10-危害等級；11-為消除或控制危害可能采取的措施，其中包括對裝置、人員、操作程序等幾方面的考慮；12-有關必要的說明。2024/11/842PHA的表格中應有的內容：①了解系統的根本目的、工藝工程、控制條件及環境因素等；②劃分整個系統為假設干子系統〔單元〕；③參照同類產品或類似的事故教訓及經驗，查明分析單元可能出現的危害；④確定危害的起因；⑤提出消除或控制危險的對策，在危險不能控制的情況下，分析最好的損失預防的方法。2024/11/843

小結目的：開發階段，早期辨識出危險性，防止以后走彎路適用范圍：開發時分析原料、主要裝置，以及能量失控時出現的危險性使用方法：分析原料、裝置等發生危險的可能性及后果，按規定表格填入資料準備：理化特性數據，危險性表，設備說明書人力、時間：1－2個技術人員，時間需要依熟練程度而定效果：得出供設計考慮的危險性一覽表第44頁2024/11/844FMEAFailureModesandEffectsAanlysis2.3故障類型及影響分析2024/11/8452.3.1根本概念及格式1．根本概念〔1〕故障。故障是指系統或元素在運行過程中，不能到達設計規定的要求，因而不能實現預定功能的狀態?！?〕故障類型。故障類型是指系統中相同的組成局部和元素所發生故障的不同形式，一般可從五個方面來考慮。即：運行過程中的故障；過早地起動；規定時間內不能起動；規定時間內不能停車；運行能力降級、超量或受阻。2024/11/846〔3〕危險度。危險度分析是對系統中組成局部和元素的不同故障類型危險程度〔危險度〕的分析。通常用不同故障類型發生的概率來衡量其危險程度。〔4〕故障等級。故障等級是衡量故障對系統任務、人員和財務平安造成影響的尺度。評定故障等級考慮的因素：①故障影響大小；②對系統造成影響的范圍；③故障發生的頻率；④防止故障的難易；⑤是否重新設計。2024/11/8472．格式子系統或設備部件故障類型故障原因故障影響故障的識別校正措施表2-15故障類型與影響分析表2024/11/8482.3.2FMEA的步驟調查情況收集資料危險源初步辨識故障類型影響組成因素分析故障危險程度發生概率分析檢測方法預防措施排序采取預防措施2024/11/849表2-16故障危險程度等級級別危害程度危害后果一級可忽略不會造成人員傷害和系統損壞二級臨界的可能會造成人員傷害和系統損壞，但可排除和控制三級危險的會造成人員傷害和系統損壞，需立即采取控制措施四級破壞性的會造成人員傷害和系統嚴重損壞，必須設法消除2024/11/850級別故障出現可能性故障概率A非常容易發生10-1B容易發生10-2C較容易發生10-3D不容易發生10-4E難以發生10-5F極難發生10-6故障概率：統計時間內的實際故障次數除以統計區間內實際工作小時數進行計算表2-17故障概率表2024/11/851HAZOPHazardandOperabilityStudy危險〔性〕與可操作性研究HazardandOperabilityAnalysis危險〔性〕與可操作性分析2.4危險性與可操作性研究2024/11/852為什么要進行HAZOP?為了更好地在設計階段，消除不合理的設計或設計漏項，從流程的整體考慮。系統、詳細地對工藝過程和操作進行檢查，以確定過程的偏差是否導致不希望的后果。2024/11/853究竟什么是HAZOP?----

一種強有力的風險識別技術

2024/11/8542024/11/855方法的根底方法是基于這樣一個根本概念，即各個專業、具有不同知識背景的人員所組成的分析組一起工作比他們單獨一人單獨工作更具有創造性與系統性，能識別更多的問題。BrainStorming〔頭腦風暴〕2024/11/856ICI對HAZOP分析的最初定義是：HAZOP分析是各專業人員組成的分析組對工藝過程的危險和操作性問題進行分析，這些問題實際上是一系列的“偏差〞——偏離設計工藝條件。雖然可能一個人也能完成整個過程的HAZOP分析，但這種分析不能被稱為HAZOP分析。2024/11/857三、適用范圍它通過系統分析新設計或已有工廠的生產工藝流程和工藝功能，來評價設備、裝置的個別部位因誤操作或機械故障而引起的潛在危險，并評價其對整個工廠的影響。特別適合于化學工業系統的風險評價。2024/11/858四、分析的目的HAZOP分析的目的是系統、詳細地對工藝過程和操作進行檢查，以確定過程的偏差是否導致不希望的后果。該方法可用于連續或間歇過程，還可以對擬訂的操作規程進行分析。HAZOP分析組將列出引起偏差的原因、后果，以及針對這些偏差及后果已使用的平安裝置，當分析組確信對這些偏差的保護措施不當時，將提出相應的改進措施。2024/11/859五、該分析方法的優點相互促進、開拓思路因此，成功的HAZOP分析需要所有參加人員自由地陳述他們各自的觀點，不允許成員之間的批評或指責以免壓制這種創造性過程。但是，為了讓HAZOP分析過程高效率和高質量，整個分析過程必須有一個系統的規那么、按一定的程序進行。2024/11/860七、分析的成敗關鍵

分析研究所依據的制造過程圖表及有關數據；小組成員的專業技術和洞察能力；小組成員運用此方法幫助其想象動作偏離、原因和后果的透視能力；小組成員具備事故嚴重性分析能力，尤其是對已指出的危害，在評估其嚴重性之時能對危害可能引起的嚴重性大小，具有衡量其輕重之感。2024/11/861八常用HAZOP分析術語2024/11/8622024/11/863九、HAZOP分析關鍵詞〔引導詞〕及其意義關鍵詞意義說明空白設計與操作所要求的事件完全沒有發生沒有物料輸入，流量為零過量與標準值比較，數量增加流量或壓力過大減量與標準值比較，數量減少流量或壓力減小部分只完成功能的一部分物料輸送過程中某種成分消失或僅輸送一部分伴隨在完成預定功能的同時，伴隨多余事件發生物料輸送過程中發生組分及相的變化相逆出現與設計和操作相反的事件發生反向的輸送異常出現與設計和操作要求不相干的事件異常事件發生2024/11/864關鍵詞意義說明否對標準值的完全否定完全沒有完成規定功能，什么都沒有發生多數量增加包括：數量的多或少，性質的好與壞，完成功能程序的高與低少數量減少而且質的增加完成規定功能，但有其他事件發生，如增加過程、組分變多部分質的減少僅實現部分功能，有的功能沒有實現相反邏輯上與規定功能相反對于過程：反向流動、逆反應、程序顛倒對于物料：用催化劑還是抑制劑其他其他運行狀況包括：其他物料和其他狀態、其他過程、不適宜的運行過程、不希望的物理過程等2024/11/865十、常用HAZOP分析工藝參數關鍵詞工藝參數偏差NONE〔空白〕＋FLOW〔流量〕＝NONEFLOW〔無流量〕MORE〔過量〕＋PRESSURE〔壓力〕＝HIGHPRESSURE〔壓力高〕ASWELLAS〔伴隨〕＋ONEPHASE〔一相〕＝TWOPHASE〔兩相〕OTHERTHAN〔異常〕＋OPERATION〔操作〕＝MAINTENANCE〔維修〕2024/11/866十一、使用關鍵詞時的本卷須知關鍵詞用于兩類工藝參數：一類是概念性的工藝參數如反響、混合；另一類是具體的工藝參數如壓力、溫度。parametersguidewordsguidewordsguidewordsguidewords2024/11/867對于概念性的工藝參數，當與引導詞組合成偏差時，常發生歧義，如“過量+反響〞可能是指反響速度快，或者是指生成了大量的產品。此外有些引導詞與工藝參數組合后可能無意義或不能稱之為“偏差〞，如“伴隨+壓力〞。對具體的工藝參數，有必要對一些引導詞進行修改。此外，分析人員可能發現有些偏差的物理意義不確切。例如，當考慮“溫度〞這個工藝參數時，一般只能選取“過量〞和“減量〞這兩個引導詞，而偏差就變成“過量十溫度〞或“減量十溫度〞，顯然其物理意義就不確切。2024/11/868引導詞的外延和內涵的拓展，如：對“時間〞而言，引導詞“異常〞就是指“快〞或“慢〞；對“位置〞、“來源〞、“目的〞而言，引導詞“異常〞就是指“另一個〞；對“液位〞、“溫度〞、“壓力〞而言，引導詞“過量〞就是指“高〞和“低〞。2024/11/869引導詞工藝參數偏差空白流量

過量流量

減量流量

伴隨流量

部分流量

相逆流量

異常流量

無流量

流量大

流量小

輸送過程中有其他物質

物質含量缺乏反向輸送

輸送的不是該物質

2024/11/870分析工作程序2024/11/871一、分析的根本步驟

分析的準備；完成分析；編制分析結果報告。2024/11/8722024/11/873二、分析的準備1、分析組的組成危險分析組的組織者應當負責組成有適當人數且有經驗的HAZOP分析組。HAZOP分析組最少由4人組成，包括組織者、記錄員、兩名熟悉過程設計和操作的人員。雖然對簡單、危險情況較少的過程而言，規模較小的分析組可能更有效率，但5～7人的分析組是比較理想的。如果分析組規模太小，那么由于參加人員的知識和經驗的限制將可能得不到高質量的分析結果。小組召集人應具備工業平安及實際進行危害分析及實際進行危害及可操作性分析經驗的資深工程師擔任。生產工程師：熟悉根本設計、程序模擬；系統工程師：熟悉生產線及儀器圖及根本設計標準；品質工程師：熟悉標準操作步驟及標準；儀控工程師：具備設備及控制系統選擇經驗；平安工程師：了解平安標準、法規、平安管理等；其他專業人員：工業衛生專業人員、電機工程師、維修工程師等。2024/11/8742、確定分析的目的、對象和范圍分析的目的、對象和范圍必須盡可能的明確。分析對象通常是由裝置或工程的負責人確定的，并得到HAZOP分析組的組織者的幫助。應當按照正確的方向和既定目標開展分析工作，而且要確定應當考慮到哪些危險后果。2024/11/8753、獲得必要的資料在進行HAZOP分析工作之前，必須收集以下資料或數據：流程圖、管線及儀表圖、設計標準流程說明、質能平衡、生產方案、生產目標設備規格、設備布置圖公共及支援設施說明操作步驟及維修方案2024/11/8764、將資料變成適當的表格并擬定分析順序為了讓分析過程有條不紊，分析組的組織者通常在分析會議開始之前要制定詳細的方案，必須花一定的時間根據特定的分析對象確定最正確的分析程序。連續過程：已更新的圖紙，初步偏差目錄，工作表間歇過程：操作程序2024/11/8775、安排會議次數和時間每個分析節點平均需20～30分鐘每個設備分配2～3小時每次會議持續時間不要超過4～6小時〔最好安排在上午〕，而且分析會議應連續舉行。最好把裝置劃分成幾個相對獨立的區域，每個區域討論完畢后，會議組作適當修整，再進行下一區域的分析討論。對于大型裝置或工藝過程，可以考慮組成多個分析組同時進行，由某個分析組的組織者擔任協調員，協調員首先將過程分成相對獨立的假設干局部，然后分配給各個組去完成。2024/11/878三、完成分析HAZOP分析需要將工藝圖或操作程序劃分為分析節點或操作步驟，然后用引導詞找出過程的危險。得到的結果為：①偏差的原因、后果、保護裝置、建議措施；②需要更多的資料才能對偏差進行進一步的分析。2024/11/879會議組織者應注意的問題HAZOP分析的組織者把握分析會議上所提出的問題的解決程度很重要，為盡量減少那些懸而未決的問題，他應當：每個偏差的分析及建議措施完成之后再進行下一偏差的分析；在考慮采取某種措施以提高平安性之前應對與分析節點有關的所有危險進行分析。為保證會議的高效率，組織者必須牢記以下幾點：①不要與分析組成員對抗；②認真聽取所有成員的意見；③在會議進行過程中，不允許任何人有抵觸；④必要的休息以保持旺盛的精力。2024/11/880四、編制分析結果文件2024/11/8812.5 魚刺圖法2.5.1 根本概念魚刺圖又稱因果分析圖、因果圖、特性圖或樹枝圖等。該法在1953年首次應用于日本，后來介紹到其他國家，把它移植到平安分析方面、成為一種重要的事故分析方法。用這種方法分析事故，可以使復雜的原因系統化、條理化，把主要原因搞清楚，也就明確了預防對策。因其所繪制的分析圖形像一條完整的魚，有骨有刺，故名魚刺圖。2024/11/8822.5.2 繪制方法魚刺圖是由原因和結果兩局部構成。一般情況下，可從人的不平安行為〔平安管理、設計者、操作者等〕和物質條件構成的不平安狀態〔設備缺陷、環境不良等〕兩大因素中從大到小，從粗到細，由表及里，一層一層深入分析，那么可得到圖2-7所示的魚刺圖。2024/11/883魚刺圖分析步驟：〔1〕確定要分析的某個特定問題或事故，寫在圖的右邊，畫出主干，箭頭指向右端；〔2〕確定造成事故的因素分類工程，如平安管理、操作者、材料、方法、環境等并畫大枝；〔3〕將上述工程深入開展，中枝表示對應的工程造成事故的原因，一個原因畫出一枝，文字記在中枝線的上下；〔4〕將上述原因層層展開，一直到不能再分為止；〔5〕確定魚刺圖中的主要原因，并標上符號，作為重點控制對象；〔6〕注明魚刺圖的名稱。2024/11/884案例分析1.礦山事故魚刺圖分析2024/11/8852.6 作業危害〔平安〕分析〔分解〕JHAJobHazardAnalysis作業危害分解JHBJobHazardBreakdown作業危害分解2024/11/886

作業危害分析是一種定性風險分析方法。實施作業危害分析，能夠識別作業中潛在的危害，確定相應的工程措施，提供適當的個體防護裝置，以防止事故發生，防止人員受到傷害。適用于涉及手工操作的各種作業。許多石油和天然氣企業采用了這一方法。2024/11/887分析過程作業的選擇作業步驟的劃分危害的辨識確定安全對策2024/11/888確定分析作業時，優先考慮如下作業活動：1〕頻度和后果。頻繁發生或不經常發生但可致災難性后果的；2〕嚴重的職業傷害或職業病。事故后果嚴重、危險的作業條件或經常暴露在有害物質中；3〕新增加的作業。由于經驗缺乏，明顯存在危害或危害難以預料；4〕變更的作業?？赡軙捎谧鳂I程序的變化而帶來新的危險；5〕不經常進行的作業。由于對從事的作業不熟悉而有較高的風險。2024/11/889辨識危害應該思考的問題是：可能發生的故障或錯誤是什么?其后果如何?事故是怎樣發生的?其他的影響因素有哪些?發生的可能性?8〕操作者是否管理著帶有潛在危險的裝置?9〕操作者是否需要從事可能使頭、腳受傷或被扭傷的活動(往復運動的危害)?10〕操作者是否會被物體沖撞或撞擊到機器或物體?11〕操作者是否會跌倒?12〕操作者是否會由于提升、拖拉物體或運送笨重物品而受到傷害?13〕作業環境是否存在危害因素——粉塵、化學物質、放射線、電焊弧光、熱、高噪音?1〕是否配戴個體防護服或個體防護器具?2〕操作環境、設備、地槽、坑以及危險的操作是否得到有效的防護?3〕維修設備時，是否對惰性化處理的設備采取了隔離?4〕是否有能引起傷害的固定物體，如鋒利的設備邊緣?5〕操作者能否觸及機器部件或夾在機器部件之間?6〕操作者能否受到運動的機器部件或移動物品的傷害?7〕操作者是否會處于失去平衡的狀態?危害辨識清單2024/11/890平安對策1