物流行業自動化倉儲與貨物追蹤方案TOC\o"1-2"\h\u15570第1章緒論 396591.1背景與意義 3207851.2研究內容與目標 326288第2章自動化倉儲技術概述 4161932.1自動化倉儲系統發展歷程 421292.2自動化倉儲技術的分類與特點 469192.3自動化倉儲技術的應用現狀 59895第3章貨物追蹤技術概述 5205273.1貨物追蹤技術發展歷程 5264443.2貨物追蹤技術的分類與特點 5153693.3貨物追蹤技術的應用現狀 612290第4章自動化倉儲系統設計 7318004.1系統需求分析 7253814.1.1存儲容量需求 7163524.1.2存取效率需求 7226804.1.3系統可靠性需求 759894.1.4系統安全性需求 7161494.1.5系統可擴展性需求 7243044.2系統架構設計 7125564.2.1硬件架構 76034.2.2軟件架構 8249534.3關鍵技術選型 833744.3.1倉儲管理系統技術 8103224.3.2智能搬運設備技術 8204344.3.3通信技術 8131794.3.4信息技術 827441第5章倉儲管理系統 921585.1倉儲管理系統的功能模塊 9241375.1.1入庫管理模塊 991995.1.2出庫管理模塊 9198515.1.3庫存管理模塊 9124155.1.4貨位管理模塊 9148405.1.5報表管理模塊 9208595.1.6權限管理模塊 9200575.2數據庫設計 9122855.2.1數據表設計 9233035.2.2數據庫關系定義 1081875.2.3數據庫功能優化 1074495.3系統界面設計 10100475.3.1界面布局 1051175.3.2操作流程 10156515.3.3界面美觀 101885.3.4響應速度 1044165.3.5適應性強 1017531第6章無人搬運車（AGV）系統 10226306.1AGV系統概述 10163806.2AGV的選型與配置 11232026.2.1AGV類型選擇 1192586.2.2AGV配置 1146316.3AGV路徑規劃與調度策略 11255846.3.1路徑規劃 11271236.3.2調度策略 1114834第7章自動化立體倉庫 12260637.1立體倉庫的構成與分類 1222707.1.1倉儲貨架 12320487.1.2存取設備 12213577.1.3倉儲管理系統 1251347.1.4傳感器與識別設備 12126247.1.5分類與分揀系統 121357.2立體倉庫的設計與布局 1242517.2.1設計原則 12202617.2.2布局設計 13203307.3存儲與檢索策略 13169937.3.1存儲策略 13224877.3.2檢索策略 1312115第8章貨物追蹤系統設計 13308428.1系統需求分析 13104008.1.1功能需求 13179298.1.2功能需求 14128468.2系統架構設計 14304178.2.1系統總體架構 14192378.2.2系統硬件架構 14284468.2.3系統軟件架構 14187568.3關鍵技術研究 15117308.3.1實時定位技術 1560388.3.2數據傳輸技術 156938.3.3數據處理與分析技術 15153638.3.4預警提醒技術 1510968.3.5系統安全技術 1525182第9章物聯網技術在貨物追蹤中的應用 15105239.1物聯網技術概述 15247909.2基于RFID的貨物追蹤系統 15186859.2.1標簽自動識別 1622939.2.2實時追蹤 16113869.2.3高效倉儲管理 16290739.2.4系統集成 16178009.3基于GPS的貨物追蹤系統 1624019.3.1精準定位 16169739.3.2跨區域追蹤 16325279.3.3系統兼容性 16295429.3.4數據分析與優化 1613053第10章項目實施與效益分析 17232710.1項目實施策略 171845710.1.1逐步推進策略 17186810.1.2技術引進與培訓 172162510.1.3合作伙伴選擇 17366910.2項目風險與應對措施 173060210.2.1技術風險 171810810.2.2投資風險 17285010.2.3運營風險 172884910.2.4市場風險 17350510.3項目效益分析 172351110.3.1經濟效益 17598710.3.2社會效益 172930410.3.3環境效益 173096710.3.4客戶滿意度提升 18第1章緒論1.1背景與意義我國經濟的快速發展，物流行業在國民經濟中的地位日益突出。但是傳統的倉儲與貨物追蹤方式已無法滿足現代物流對效率、準確性和實時性的需求。為了提高物流行業的競爭力，降低企業運營成本，自動化倉儲與貨物追蹤技術成為研究的熱點。本文從物流行業的實際需求出發，研究自動化倉儲與貨物追蹤方案，旨在提升物流行業整體效率，推動行業的技術進步。1.2研究內容與目標（1）研究內容本研究圍繞物流行業自動化倉儲與貨物追蹤技術展開，主要包括以下幾個方面：1)分析物流行業自動化倉儲的現狀與發展趨勢，梳理國內外相關技術的研究進展。2)針對物流行業的實際需求，設計一套自動化倉儲系統，包括硬件設備選型、系統架構設計、關鍵技術研究等。3)提出一種貨物追蹤方案，實現從貨物出庫到配送全程的實時監控與信息管理。4)對比分析不同自動化倉儲與貨物追蹤方案的優缺點，為物流企業提供參考。（2）研究目標1)提高物流行業自動化倉儲系統的作業效率，降低人力成本。2)提高貨物追蹤的實時性與準確性，提升物流服務水平。3)為物流企業提供一套科學、合理的自動化倉儲與貨物追蹤解決方案，推動行業的技術創新與應用。4)為我國物流行業的發展提供理論支持，促進物流產業轉型升級。第2章自動化倉儲技術概述2.1自動化倉儲系統發展歷程自動化倉儲系統起源于20世紀50年代的美國，最初應用于煙草、食品等行業。經過幾十年的發展，自動化倉儲系統在全球范圍內得到廣泛應用，其技術和設備不斷更新換代。在我國，自動化倉儲系統的發展始于20世紀80年代，伴經濟的快速增長和物流行業的蓬勃發展，自動化倉儲技術在各行業中逐漸占據重要地位。2.2自動化倉儲技術的分類與特點自動化倉儲技術主要包括以下幾種類型：（1）貨架自動化技術：通過自動化貨架實現貨物的存儲、提取和搬運，提高倉儲空間利用率，降低人工操作強度。（2）搬運技術：搬運可根據預設程序或實時指令，完成貨物的搬運、分揀、上下架等作業，提高作業效率。（3）無人駕駛搬運車技術：無人駕駛搬運車可在倉庫內自主行駛，實現貨物的自動搬運，減少人工干預。（4）自動化立體倉庫技術：自動化立體倉庫采用高層貨架存儲貨物，通過自動化設備實現貨物的存取，提高倉儲密度和作業效率。特點：（1）提高倉儲效率：自動化倉儲技術可大幅提高倉儲作業效率，降低人工成本。（2）減少作業誤差：自動化設備具有高精度、高穩定性的特點，有效降低作業誤差。（3）節省倉儲空間：自動化倉儲技術可充分利用倉庫空間，提高倉儲密度。（4）提高管理水平：自動化倉儲系統可實時反饋庫存信息，為企業管理提供決策支持。2.3自動化倉儲技術的應用現狀目前自動化倉儲技術在全球范圍內得到廣泛應用，尤其是在發達國家。在我國，電子商務、智能制造等行業的快速發展，自動化倉儲技術的應用也呈現出以下特點：（1）市場規模不斷擴大：我國自動化倉儲市場規模逐年增長，市場需求旺盛。（2）技術不斷創新：國內企業在自動化倉儲技術方面不斷取得突破，部分技術達到國際先進水平。（3）應用領域廣泛：自動化倉儲技術已廣泛應用于食品、醫藥、電子、家電、電商等多個行業。（4）政策支持力度加大：國家政策對自動化倉儲技術的發展給予大力支持，推動產業升級。自動化倉儲技術在國內外市場前景廣闊，有望為我國物流行業的發展帶來新的機遇。第3章貨物追蹤技術概述3.1貨物追蹤技術發展歷程貨物追蹤技術起源于20世紀60年代的物流行業，最初僅限于簡單的運輸跟蹤。信息技術的飛速發展，貨物追蹤技術經歷了多個階段的演變，逐步實現了實時、精確的貨物監控。從最初的手工記錄，到無線通信技術的應用，再到互聯網和物聯網技術的融合，貨物追蹤技術已逐漸成為物流行業不可或缺的核心技術。3.2貨物追蹤技術的分類與特點貨物追蹤技術可分為以下幾類：（1）條碼技術：通過掃描條形碼實現貨物信息的快速讀取，具有成本低、易于實現等特點。（2）射頻識別（RFID）技術：利用無線電波實現貨物信息的自動識別，具有無需視線、可批量讀取等優點。（3）全球定位系統（GPS）技術：通過衛星定位系統實現貨物的實時定位，具有定位準確、覆蓋范圍廣等特點。（4）傳感器技術：通過安裝在貨物上的傳感器，實時監測貨物的溫度、濕度、振動等參數，具有高度實時性和精確性。（5）物聯網技術：將各種感知設備、網絡設備和智能處理設備相結合，實現貨物的全面感知、可靠傳輸和智能處理。各類貨物追蹤技術特點如下：（1）條碼技術：成本低、易于實現，但易受污染、損壞，且無法實現實時追蹤。（2）RFID技術：無需視線、可批量讀取，但成本較高，受環境因素影響較大。（3）GPS技術：定位準確、覆蓋范圍廣，但受天氣、建筑等影響，室內定位效果較差。（4）傳感器技術：高度實時性、精確性，但安裝和維護成本較高。（5）物聯網技術：全面感知、可靠傳輸、智能處理，但系統復雜，需多種技術融合。3.3貨物追蹤技術的應用現狀目前貨物追蹤技術在物流行業得到了廣泛的應用。條碼技術已成為倉儲管理的標配，RFID技術逐步應用于快遞、零售等行業，GPS技術在運輸車輛和船舶定位方面發揮了重要作用。傳感器技術則主要用于冷鏈物流、危險品運輸等領域。物聯網技術正逐漸整合各類感知設備，實現貨物的全流程監控。在我國，貨物追蹤技術的應用已取得顯著成果。例如，電商平臺通過物流大數據分析，實現包裹的實時追蹤；智能倉儲系統利用自動化設備和貨物追蹤技術，提高倉儲作業效率；智能物流運輸網絡通過貨物追蹤技術，實現運輸資源的優化配置。技術的不斷進步，貨物追蹤技術在物流行業的應用將更加廣泛，為物流行業的發展提供有力支持。第4章自動化倉儲系統設計4.1系統需求分析自動化倉儲系統設計需滿足以下需求：4.1.1存儲容量需求根據物流企業業務規模、貨物種類及存儲周期，分析自動化倉儲系統的存儲容量需求，保證系統具備足夠的存儲空間。4.1.2存取效率需求為提高貨物出入庫效率，系統需具備高效率的存取功能。根據貨物特性及存取頻率，合理設計存取設備和技術，以滿足高峰時段的作業需求。4.1.3系統可靠性需求自動化倉儲系統需具備高可靠性，保證長期穩定運行。在硬件設備、軟件系統和網絡通信等方面，采用高可靠性設計，降低故障率。4.1.4系統安全性需求系統需充分考慮貨物和人員的安全，采取有效措施防止貨物損壞、丟失和人員傷害。同時保證系統數據安全，防止信息泄露。4.1.5系統可擴展性需求為適應物流業務的發展，自動化倉儲系統應具備良好的可擴展性。在設計時預留一定的擴展空間，以便在必要時進行功能擴展和設備升級。4.2系統架構設計自動化倉儲系統架構設計如下：4.2.1硬件架構（1）貨架系統：根據貨物尺寸和存儲要求，選用合適的貨架類型，如托盤式貨架、流利式貨架等。（2）搬運設備：配置自動搬運設備，如堆垛機、輸送帶、無人搬運車等，實現貨物的自動存取和搬運。（3）倉儲管理系統：部署高功能服務器，用于處理倉儲管理相關的業務數據和設備控制指令。（4）通信設備：采用有線和無線通信設備，實現系統內部設備之間的數據傳輸和通信。4.2.2軟件架構（1）倉儲管理軟件：負責自動化倉儲系統的業務流程管理，包括入庫、出庫、庫存盤點等。（2）設備控制軟件：實現對搬運設備的自動控制和調度，提高倉儲作業效率。（3）數據分析與優化軟件：對倉儲數據進行挖掘和分析，優化倉儲作業流程和資源配置。4.3關鍵技術選型4.3.1倉儲管理系統技術采用先進的倉儲管理系統，實現對貨物的全程追蹤和管理。技術選型包括：（1）數據庫技術：選用成熟的關系型數據庫，如Oracle、MySQL等，保證數據的安全性和穩定性。（2）大數據處理技術：運用大數據技術，如Hadoop、Spark等，實現海量倉儲數據的快速處理和分析。4.3.2智能搬運設備技術選用高效、穩定的智能搬運設備，提高貨物存取效率。技術選型包括：（1）堆垛機技術：采用伺服驅動、激光導航等先進技術，提高堆垛機的運行速度和定位精度。（2）無人搬運車技術：運用視覺識別、激光雷達等傳感器技術，實現無人搬運車的自主導航和避障。4.3.3通信技術采用可靠的通信技術，保證系統內部設備之間的穩定通信。技術選型包括：（1）有線通信技術：采用以太網技術，實現設備間的高速數據傳輸。（2）無線通信技術：運用WiFi、藍牙等無線技術，實現設備間的靈活通信和組網。4.3.4信息技術運用信息技術，提高自動化倉儲系統的智能化水平。技術選型包括：（1）物聯網技術：通過RFID、傳感器等設備，實現貨物的實時追蹤和監控。（2）人工智能技術：運用機器學習、深度學習等技術，優化倉儲作業流程，提高作業效率。第5章倉儲管理系統5.1倉儲管理系統的功能模塊倉儲管理系統（WarehouseManagementSystem，WMS）是物流行業自動化倉儲與貨物追蹤方案中的核心組成部分。以下為倉儲管理系統的關鍵功能模塊：5.1.1入庫管理模塊入庫管理模塊負責對進入倉庫的貨物進行登記、分類、存儲。其主要功能包括：采購訂單管理、收貨確認、質檢管理、上架管理、庫存初始化等。5.1.2出庫管理模塊出庫管理模塊主要負責對出庫貨物的處理，包括訂單分配、揀選策略、包裝管理、發貨確認等。通過合理配置資源，提高出庫效率。5.1.3庫存管理模塊庫存管理模塊對倉庫內的貨物進行實時監控，包括庫存盤點、庫存預警、庫存查詢、庫存調整等功能。保證庫存數據的準確性，降低庫存成本。5.1.4貨位管理模塊貨位管理模塊負責對倉庫內的貨位進行規劃、分配、使用和管理。主要包括貨位分配策略、貨位使用率分析、貨位優化等功能。5.1.5報表管理模塊報表管理模塊提供各種統計報表，以便于管理人員對倉庫運營情況進行監控和分析。報表包括庫存報表、入庫報表、出庫報表、庫存周轉報表等。5.1.6權限管理模塊權限管理模塊負責對系統用戶進行權限分配和角色管理。主要包括用戶管理、角色管理、權限設置等功能，保證系統的安全性和數據保密性。5.2數據庫設計倉儲管理系統數據庫是存儲和管理各類數據的核心部分。以下為數據庫設計的關鍵內容：5.2.1數據表設計根據系統需求分析，設計以下主要數據表：商品信息表、倉庫信息表、貨位信息表、庫存表、入庫記錄表、出庫記錄表、用戶表等。5.2.2數據庫關系定義定義各數據表之間的關系，如外鍵約束、主鍵約束等，保證數據的完整性和一致性。5.2.3數據庫功能優化通過合理設計索引、分庫分表、讀寫分離等技術手段，提高數據庫的查詢效率和并發處理能力。5.3系統界面設計倉儲管理系統的界面設計需簡潔明了，便于用戶操作。以下為系統界面設計的關鍵要點：5.3.1界面布局采用模塊化設計，將功能模塊劃分清晰，界面布局合理，提高用戶體驗。5.3.2操作流程簡化操作流程，降低用戶的學習成本。對于復雜操作，提供詳細的操作指南。5.3.3界面美觀遵循界面設計原則，使用統一的顏色、字體、圖標等元素，使系統界面美觀大方。5.3.4響應速度優化系統功能，提高界面響應速度，減少用戶等待時間。5.3.5適應性強系統界面需適應不同分辨率的設備，如PC、平板、手機等，方便用戶在不同設備上使用。第6章無人搬運車（AGV）系統6.1AGV系統概述無人搬運車（AutomatedGuidedVehicle，簡稱AGV）系統是現代物流行業自動化倉儲的重要組成部分。AGV能夠實現貨物在倉庫內的自動化搬運，提高搬運效率，降低人工成本，減少貨物損壞。本章主要介紹AGV系統的基本構成、工作原理及其在自動化倉儲中的應用。6.2AGV的選型與配置6.2.1AGV類型選擇根據動力系統、導航方式、載重能力等不同特點，AGV可以分為多種類型。在選擇AGV時，應根據實際需求，如貨物類型、搬運距離、工作環境等因素，進行合理選型。6.2.2AGV配置AGV配置主要包括以下方面：（1）車體尺寸：根據貨物尺寸和搬運需求，選擇合適的AGV車體尺寸。（2）載重能力：根據貨物重量，選擇具有相應載重能力的AGV。（3）電池容量：根據搬運距離和工作時間，選擇合適的電池容量，保證AGV正常運行。（4）導航系統：根據工作環境，選擇合適的導航系統，如激光導航、電磁導航等。（5）驅動系統：根據搬運速度和爬坡能力需求，選擇合適的驅動系統。6.3AGV路徑規劃與調度策略6.3.1路徑規劃AGV路徑規劃是保證AGV高效、安全運行的關鍵。路徑規劃主要包括以下內容：（1）確定起點、終點和路徑類型：根據搬運需求，規劃AGV的運行路徑。（2）避障策略：在規劃路徑時，考慮周圍環境，設置合理的避障策略。（3）路徑優化：通過算法優化路徑，提高AGV運行效率。6.3.2調度策略AGV調度策略是指根據搬運任務和AGV狀態，合理分配AGV資源，提高搬運效率。調度策略主要包括以下方面：（1）任務分配：根據任務優先級和AGV狀態，合理分配搬運任務。（2）車輛調度：根據搬運任務和AGV運行狀態，進行實時調度，保證AGV高效運行。（3）交通管理：設置合理的交通規則，避免AGV之間的碰撞和擁堵。（4）能量管理：根據AGV的電量狀態，進行充電調度，保證AGV正常運行。通過以上內容，本章對無人搬運車（AGV）系統進行了詳細闡述，為物流行業自動化倉儲與貨物追蹤提供了一種高效、可靠的解決方案。第7章自動化立體倉庫7.1立體倉庫的構成與分類自動化立體倉庫是現代物流體系中關鍵的一環，其通過高度自動化的設備實現貨物的存儲與檢索。立體倉庫主要由以下幾部分構成：7.1.1倉儲貨架貨架是立體倉庫的核心部分，根據貨架的結構和形式，可以分為以下幾類：（1）托盤式貨架：適用于存放整托盤的貨物。（2）料箱式貨架：適用于存放散貨或小件物品。（3）揀選式貨架：適用于人工揀選作業。（4）駛入式貨架：適用于貨物的快速存取。7.1.2存取設備存取設備主要包括堆垛機、輸送線、提升機等，用于實現貨物的自動存取。7.1.3倉儲管理系統倉儲管理系統（WMS）是立體倉庫的大腦，負責對倉庫內的貨物進行管理、調度和優化。7.1.4傳感器與識別設備傳感器與識別設備用于實現貨物的實時追蹤和位置檢測，包括條碼掃描器、RFID、視覺識別系統等。7.1.5分類與分揀系統分類與分揀系統根據貨物的目的地和特性進行自動分類，提高貨物出庫效率。根據倉庫的高度、貨架形式和自動化程度，立體倉庫可分為以下幾類：（1）低層立體倉庫：高度在10米以下。（2）中層立體倉庫：高度在1020米之間。（3）高層立體倉庫：高度在20米以上。7.2立體倉庫的設計與布局7.2.1設計原則（1）安全性：保證貨架結構穩定，防止貨物損壞。（2）效率性：提高貨物的存取效率，降低作業成本。（3）靈活性：適應不同類型貨物的存儲需求，便于擴展和調整。（4）可靠性：保證設備長時間穩定運行，降低故障率。7.2.2布局設計（1）貨架布局：根據貨物特性、存取頻率等選擇合適的貨架形式。（2）存取設備布局：保證存取設備覆蓋整個倉庫，提高作業效率。（3）輸送線路設計：優化輸送線路，降低貨物在庫內的運輸距離。7.3存儲與檢索策略7.3.1存儲策略（1）先進先出（FIFO）：適用于對貨物新鮮度有要求的場合。（2）后進先出（LIFO）：適用于對貨物更新換代速度較快的場合。（3）最優庫存管理：根據貨物存取頻率、體積、重量等因素，合理分配存儲位置。7.3.2檢索策略（1）靜態檢索：根據固定的地址或編碼進行貨物檢索。（2）動態檢索：根據貨物的實際存取需求，實時調整檢索策略。（3）智能檢索：采用人工智能算法，預測貨物的存取需求，提前進行調度。通過本章的闡述，我們對自動化立體倉庫的構成、分類、設計與布局以及存儲與檢索策略有了深入了解，為物流行業提高倉儲效率、降低成本提供了有力支持。第8章貨物追蹤系統設計8.1系統需求分析8.1.1功能需求貨物追蹤系統主要實現以下功能：（1）實時定位：對在庫、在途貨物進行實時定位，保證貨物位置信息的準確性。（2）軌跡追蹤：記錄貨物從發出到接收的全程軌跡，便于查詢和分析。（3）狀態監控：對貨物的狀態進行實時監控，如溫濕度、震動、傾斜等，保證貨物安全。（4）預警提醒：當貨物發生異常情況時，系統能夠及時發出預警，通知相關人員處理。（5）數據分析：對貨物追蹤數據進行統計分析，為物流優化提供依據。8.1.2功能需求貨物追蹤系統應具備以下功能：（1）高精度：定位精度應達到米級，以滿足貨物追蹤的需求。（2）高實時性：系統響應時間應小于1秒，保證實時追蹤。（3）高可靠性：系統具備較強的抗干擾能力，保證在復雜環境下正常運行。（4）可擴展性：系統具備良好的可擴展性，能夠滿足不同規模物流企業的需求。8.2系統架構設計8.2.1系統總體架構貨物追蹤系統采用分層架構設計，主要包括感知層、傳輸層、平臺層和應用層。（1）感知層：負責采集貨物位置、狀態等信息，主要包括GPS、溫濕度傳感器、震動傳感器等。（2）傳輸層：負責將感知層采集的數據傳輸至平臺層，可采用有線或無線通信技術。（3）平臺層：負責對傳輸層的數據進行處理和分析，提供數據存儲、計算和查詢等服務。（4）應用層：為用戶提供貨物追蹤、預警提醒、數據分析等功能。8.2.2系統硬件架構系統硬件主要包括傳感器、數據采集器、服務器等設備。（1）傳感器：負責采集貨物位置、狀態等信息。（2）數據采集器：負責接收傳感器數據，并將數據至平臺層。（3）服務器：負責存儲、處理和分析數據，為應用層提供支持。8.2.3系統軟件架構系統軟件主要包括數據采集、數據處理、數據存儲、數據分析等模塊。（1）數據采集模塊：負責接收傳感器數據，并進行初步處理。（2）數據處理模塊：對采集到的數據進行清洗、篩選和整合，為后續分析提供高質量數據。（3）數據存儲模塊：負責存儲處理后的數據，支持實時查詢和統計分析。（4）數據分析模塊：對存儲的數據進行分析，為用戶提供決策依據。8.3關鍵技術研究8.3.1實時定位技術研究高精度、高實時性的定位技術，如GPS、GLONASS、Beidou等，結合差分定位、多傳感器融合等技術，提高定位精度和實時性。8.3.2數據傳輸技術研究有線和無線通信技術，如WiFi、4G/5G、LoRa等，實現數據的高速、穩定傳輸。8.3.3數據處理與分析技術研究大數據處理和分析技術，如分布式存儲、并行計算、數據挖掘等，提高數據處理效率和數據分析準確性。8.3.4預警提醒技術研究預警算法，如基于規則的預警、機器學習預警等，實現對貨物異常狀態的實時監測和預警提醒。8.3.5系統安全技術研究加密、認證、防火墻等技術，保證系統數據安全和運行穩定。第9章物聯網技術在貨物追蹤中的應用9.1物聯網技術概述物聯網（InternetofThings，簡稱IoT）技術是指通過信息傳感設備，將物品連接到網絡上進行信息交換和通信的技術。在物流行業中，物聯網技術為實現自動化倉儲與貨物追蹤提供了重要支撐。本章將重點探討物聯網技術在貨物追蹤中的應用，包括基于RFID和GPS的貨物追蹤系統。9.2基于RFID的貨物追蹤系統射頻識別（RadioFrequencyIdentification，簡稱RFID）技術是一種無線通信技術，可以通過無線電波實現對標簽上存儲信息的識別、讀取和寫入。基于RFID的貨物追蹤系統具有以下特點：9.2.1標簽自動識別RFID標簽具有唯一性，可自動識別，無需人工干預