XXXX變電站工程監理實施細則（電氣設備安裝篇）PAGEPAGEI變電站工程監理實施細則（電氣設備安裝篇）批準：（總監理工程師）年月日審核：（總監代表或監理工程師）年月日編制：（監理工程師）年月日XX變電站工程監理項目部XX變電站工程監理項目部（加蓋監理項目部公章）20XX年XX月XX日PAGEPAGEII目錄60721工程特點 1313831.1電氣工程概況 115921.2工程特點、難點及薄弱環節 162監理依據（引用的監理依據需標注有效版本） 2205383監理工作目標 4111924監理組織機構及職責 6261434.1監理項目部組織機構 6319284.2監理項目部人員的崗位職責 687535監理工作流程 615156監理工作要點 7282826.1質量控制要點 723116.1.1主變壓器安裝 7200696.1.2支柱式SF6斷路器安裝 7189846.1.3GIS組合電器安裝 747266.1.4隔離開關安裝 8269406.1.5電流互感器、電壓互感器、金屬氧化物避雷器等獨立設備安裝 9283026.1.6干式電抗器、阻波器安裝 9142346.1.7電容器組安裝 9121926.1.8軟母線安裝 9295666.1.9管母線安裝 10296356.1.10接地裝置安裝 10246456.1.11直流裝置與蓄電池組安裝 1181876.1.12戶外照明安裝 11106486.1.13屏柜（端子箱）安裝 11269336.1.14二次接線施工 12125246.1.15電纜敷設施工 12128796.2安全監理要點 1281896.2.1變電站工程固有風險識別和控制措施 14202536.2.2變電站工程環境因素識別和控制措施 51123386.3進度控制要點 53319416.4造價控制要點 53220257監理工作方法及措施 5686917.1施工安全管理策劃及方案審查 56145917.2施工質量管理策劃及方案審查 63157937.3見證計劃 64254827.4旁站 66250577.5隱蔽工程驗收 70133497.6平行檢驗 70160477.7質量巡視 7180637.8工程質量驗評 73118958記錄 745444附錄A：電氣設備安裝工程監理記錄 7528145附錄B：監理單位（監理項目部）項目建設全過程安全管控責任清單及執行記錄 799248附錄C：安全旁站監理工作計劃表 82XXXX變電站工程監理實施細則（電氣設備安裝篇）PAGEPAGE1【特別說明】本細則模板主要適用于新建110~500千伏變電站工程，如為改擴建工程、特高壓直流、交流工程等，應依據相應電壓等級的驗收規范及評定標準，結合工程實際情況編寫。1工程特點1.1電氣工程概況【編寫指導】本部分描述的工程概況應在《監理規劃》的描述基礎上繼續細化，側重從專業層面多使用數據對本專業工程進行描述，而不能像監理規劃中那樣僅對工程總體情況作概述。以下提示部分僅作為編寫細則的參考目錄，具體編寫時應根據圖紙供應、項目管理實施規劃、材料設備供應、工程進度計劃等實際情況，可以按照專業施工特點、單位工程、子單位工程、分部工程或單項工程編制具體細則。1.1.1主變壓器系統設備安裝(依據設計文件編寫）1.1.2主控及直流設備安裝(依據設計文件編寫）1.1.3×××kV配電裝置安裝(依據設計文件編寫）1.1.4×××kV封閉式組合電器安裝(依據設計文件編寫）1.1.5××kV及站用配電裝置(依據設計文件編寫）1.1.6無功補償裝置安裝(依據設計文件編寫）1.1.7全站電纜施工(依據設計文件編寫）1.1.8全站防雷及接地裝置安裝(依據設計文件編寫）1.1.9全站電氣照明裝置安裝(依據設計文件編寫）1.1.10通信系統設備安裝(依據設計文件編寫）1.2工程特點、難點及薄弱環節【編寫指導】工程特點部分編寫時應重點描述本工程較其他相似工程不同之處，或本專業在工程施工過程中需額外加以關注的重點質量工藝、安全風險。若本工程均為常規施工工藝，則不需要編制本部分。1.2.1工程特點1.2.2難點及薄弱環節2監理依據（引用的監理依據需標注有效版本）國家、行業相關工程建設主要標準、規程、規范：主席令第二十九號中華人民共和國建筑法主席令第四十五號中華人民共和國民法典主席令第八十八號中華人民共和國安全生產法主席令第八十一號中華人民共和國消防法主席令第八十一號中華人民共和國道路交通安全法主席令第九號中華人民共和國環境保護法主席令第三十九號中華人民共和國水土保持法國務院令第682號建設項目環境保護管理條例國務院令第714號建設工程質量管理條例國務院令第393號建設工程安全生產管理條例住建部令第37號危險性較大的分部分項工程安全管理規定國能綜安全[2014]45號輸變電工程質量監督檢查典型大綱GB/T19001-2016質量管理體系要求GB/T45001-2020職業健康安全管理體系要求及使用指南GB/T24001-2016環境管理體系要求及使用指南GB/T50378-2019綠色建筑評價標準GB/T50640-2010建筑工程綠色施工評價標準GB/T50905-2014建筑工程綠色施工規范GB/T50326-2017建設工程項目管理規范GB/T50319-2013建設工程監理規范DL/T5434-2021電力建設工程監理規范GB50147電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規范GB50148電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規范GB50149電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規范GB50150電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GB50166火災自動報警系統施工及驗收規范GB50168電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范GB50169電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規程GB50170電氣裝置安裝工程旋轉電機施工及驗收規范GB50171電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規范GB50172電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗收規范DL/T782110kV及以上送變電工程啟動及竣工驗收規程DL/T5161電氣裝置安裝工程質量檢驗及評定規程2016版工程建設標準強制性條文電力工程部分國家電網公司基建相關主要技術標準：國網（基建/2）111-2019國家電網公司基建項目管理規定國網（基建/2）112-2022國家電網有限公司輸變電工程建設質量管理規定國網（基建/3）957-2019國家電網有限公司輸變電工程施工圖預算管理辦法國網（基建/2）173-2021國家電網有限公司輸變電工程建設安全管理規定國網（基建/2）174-2015國家電網公司基建技術管理規定國網（基建/2）175-2017國家電網公司基建技經管理規定國網（基建/3）179-2019國家電網公司輸變電工程進度計劃管理辦法國網（基建/3）182-2019國家電網公司輸變電工程達標投產考核及優質工程評選管理辦法國網（基建/3）185-2017國家電網公司輸變電工程設計變更與現場簽證管理辦法國網（基建/3）186-2015國家電網公司輸變電工程標準工藝管理辦法國網（基建/3）188-2022國家電網有限公司輸變電工程質量驗收管理辦法國網（基建/3）190-2015國家電網公司輸變電工程建設監理管理辦法國網（基建/3）818-2021國家電網有限公司基建數字化管理辦法國網（基建/3）956-2021國家電網有限公司輸變電工程建設安全責任考核辦法Q/GDW11957.1-2020國家電網有限公司電力建設安全工作規程第1部分：變電Q/GDW12152-2021國家電網公司輸變電工程建設施工安全風險管理規程Q/GDW10250-2021國家電網公司輸變電工程安全文明施工規程Q/GDW10248-2016輸變電工程建設標準強制性條文實施管理規程Q/GDW11444-2015輸變電工程環境監理規范國家電網辦[2021]407號關于進一步加強電網建設運行環境保護和水土保持過程管控的意見基建安質[2021]26號國網基建部關于印發輸變電工程建設施工作業層班組建設等2項標準化手冊的通知基建安質[2021]40號國網基建部關于印發輸變電工程建設施工安全強制措施（2021年修訂版）的通知國家電網基建[2020]625號國家電網有限公司關于全面加強基建施工作業單元管控長效機制建設的通知基建安質[2018]82號國網基建部關于印發基建施工現場Ⅰ、Ⅱ級重大事故隱患清單（試行）的通知國家電網基建[2018]1104號國家電網有限公司關于進一步加強輸變電工程質量管控重點舉措的通知國家電網基建[2020]509號國家電網有限公司關于進一步加強輸變電工程施工質量驗收管理的通知國家電網基建[2020]531號國家電網有限公司關于加強輸變電工程設備材料質量檢測工作的通知國家電網安監[2005]145號國家電網公司電力生產事故調查規程國家電網基建質量[2010]19號國家電網公司輸變電工程質量通病防治工作要求及技術措施國家電網設備(2018)979號國家電網公司十八項電網重大反事故措施國家電網辦2018(1166)國家電網有限公司關于印發《國家電網有限公司電網建設項目檔案管理辦法》和《國家電網有限公司電網建設項目檔案驗收辦法》的通知基建安質〔2016〕56號《輸變電工程安全質量過程控制數碼照片管理工作要求》的通知國家電網基建〔2017〕1056號國家電網公司關于印發“深化基建隊伍改革、強化施工安全管理”有關配套政策的通知國家電網基建〔2018〕294號國家電網公司關于印發基建質量日常管控體系精簡優化實施方案的通知國家電網基建〔2020〕205號國家電網有限公司關于加強工程建設階段GIS設備質量管控的意見技監工作〔2021〕2號國網安徽省電力有限公司技術監督辦公室關于印發GIS設備“否決項”條款及技術監督手冊的通知國家電網基建安質〔2021〕14號國網基建部關于開展輸變電工程綠色建造試點工作的通知國家電網基建〔2021〕367號國家電網有限公司關于全面推進輸變電工程綠色建造的指導意見2021年版國家電網有限公司業主項目部、監理項目部、施工項目部標準化管理手冊本工程監理合同、施工合同、協議本工程設計技術文件及其他工程建設相關文件本工程的建設管理綱要本工程的監理規劃其他相關現行標準、規程、規范及相關文件3監理工作目標3.1質量目標監理服務合同履約率100%、監理服務合格率100%、不發生顧客投訴；質量文件審查率100%；關鍵部位、關鍵工序質量旁站率100%；監理發現質量問題的整改閉環率100%；不發生因監理責任造成的六級及以上工程質量事件，確保本工程質量目標的實現。3.2職業健康安全目標安全文件審查率100%、備案率100%；重要設施、重大工序轉接安全檢查率100%；危險作業安全旁站率100%；監理發現安全問題的整改閉環率100%；不發生因監理責任造成的六級及以上人身事件、因工程建設引起的六級及以上電網及設備事件、六級及以上施工機械設備事件，確保本工程安全目標的實現；不發生監理人員人身傷亡事故和職業傷害；不發生監理人員有責任的火災事故；不發生監理人員有責任的一般交通事故；不發生監理人員有責任的基建信息安全事件；不發生監理人員有責任的對公司造成影響的安全穩定事件。3.3環境目標節約能源、資源，杜絕浪費；廢棄物分類存放，不污染環境；創造良好的監理工作環境和現場生活環境；對相關方施加影響，不發生因監理責任造成的環境污染事件、水土流失事故。3.4進度控制目標工程協調及時，責任落實率100%；不發生因監理責任造成的工期延誤，確保工程里程碑各節點計劃的準點實現。3.5造價控制目標工程款支付審核率100%；工程變更費用審核率100%；及時配合建設管理單位做好工程竣工結算。4監理組織機構及職責備注：參照監理規劃進行組織機構及職責分工。針對具體工程：編制電氣專業監理組織機構圖及職責分工表；建立監理單位（監理項目部）項目建設安全管控責任清單及執行記錄，詳見附錄B。4.1監理項目部組織機構電氣監理師：×××電氣監理師：×××電氣監理員：×××總監理工程師代表：×××項目安全總監：×××造價員：×××信息資料員：×××總監理工程師：×××安全監理師×××4.2監理項目部人員的崗位職責XX變電站工程監理項目部職責分工表序號姓名崗位職責分工010203045監理工作流程本專業質量監理工作流程包括以下流程，流程圖見本工程監理規劃附錄。材料/構配件/設備質量管理流程；隱蔽工程質量控制流程；旁站監理工作流程；質量驗評工作流程；現場簽證流程；施工方案審查流程。6監理工作要點6.1質量控制要點6.1.1主變壓器安裝主變運到變電站首先檢查主變在運輸過程中三維沖撞記錄儀在運輸途中曲線隨時間變化情況，應符合制造廠及合同規定。充氮或干燥空氣運輸的變壓器，檢查油箱內壓力應保持在0.01MPa-0.03MPa。檢查變壓器就位是否按照報審的就位方案執行。監督主變就位用千斤項等移動工具在主變底部及下位著力點必須是有加強筋處，而不應是主變外殼薄弱結構處或外殼，以防止外殼變形或滲漏。在安裝前對吊車進行核查，本年度是否年審，司機資質等級是否滿足安裝條件，吊具及尼龍繩承吊力是否進行年度試驗合格。安裝過程是否按照報審方案執行。檢查變壓器器身檢查及套管安裝是否按照報審的安裝方案執行。檢查現場相對濕度應小于80%，破氮時注入的干燥空氣露點應低于﹣40℃。整個安裝過程應在廠家技術員指導下進行，自始至終旁站監理，以便及時處理在安裝過程中可能出現的問題。檢查變壓器的抽真空及熱油循環過程是否符合產品技術文件要求及相關規范規定。變壓器的全部試驗項目應合格。6.1.2支柱式SF6斷路器安裝檢查斷路器的瓷件表面應光滑、無裂紋和缺損,鑄件應無砂眼。所有零部件、備件及專用工具等是否齊全,有無銹蝕和損傷變形情況。出廠證件及技術資料應齊全。充有SF6等氣體的部件，其壓力應符合產品技術規定。密度繼電器及壓力表應經檢驗，并應有產品合格證和檢驗報告。六氟化硫氣體壓力、泄漏率和含水量應符合現行國家標準《電氣安裝工程電氣設備交接試驗標準》GB50150及產品技術文件的規定。斷路器全部試驗項目應合格。6.1.3GIS組合電器安裝開箱檢查GIS設備瓷件及絕緣件表面應光滑、無裂紋和破損。所有零部件、附件及專用工具等是否齊全,有無銹蝕和損傷變形情況。充有SF6等氣體的運輸單位或部件，其壓力值應符合產品技術固定。檢查出廠證件及技術是否齊全。安裝前復測基礎標高及軸線偏差，GIS設備基礎及預埋件的允許偏差，除應符合產品技術文件要求，尚應符合《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規范》GB50147規定。裝配工作應在無風沙、無雨雪、空氣相對濕度小于80%條件下進行，并應采取防塵、防潮措施。現場不應存在土建電氣交叉施工現象；GIS現場安裝時應搭建防塵棚，防塵帳篷內部地面上鋪設防塵地板革或其他防塵防滑板，并配備空氣凈化過濾裝置、溫濕度計、潔凈度實時檢測設備、干燥空氣發生器等，保證安裝環境滿足清潔度達到百萬級、濕度不高于80%、溫度不高于40度。在安裝前對吊車進行核查，本年度是否年審，司機資質等級是否滿足安裝條件，吊具及尼龍繩承吊力是否進行年度試驗合格。安裝過程是否按照報審方案執行。六氟化硫氣體應有出廠檢驗報告及合格證明文件。運到現場后，每瓶應做含水量檢驗；現場應抽樣做全分析，抽樣比例應符合《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規范》GB50147規定。檢查安裝元件無破損、清潔、內部無雜物；導電桿裝配檢查：導電桿及觸頭座應光潔、無氧化物、無劃痕、無毛刺。連接插件的觸頭中心應對準插口，不得卡阻，插入深度應符合產品技術規定，并確認導電桿安裝牢固正確；法蘭連接檢查：法蘭面與密封槽光潔、無傷痕，密封圈完好、無變形，法蘭面連接緊密，螺栓緊固力矩符合要求；整個安裝過程應在廠家技術人員指導下進行，實施旁站監理，以便及時處理在安裝過程中可能出現的問題。GIS全部電氣試驗應合格。6.1.4隔離開關安裝開箱檢查檢隔離開關的瓷件有無裂紋及破損。檢查所有零部件、備件及專用工具等是否齊全,有無銹蝕和損傷變形情況。出廠證件及技術資料應齊全。安裝前復測支架基礎標高及軸線偏差，采用預埋螺栓與基礎連接的要檢查地腳螺栓是否為熱鍍鋅形式。設備的安裝與調整應符合產品技術文件及《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規范》GB50147規定。操動機構、傳動裝置、輔助開關及閉鎖裝置安裝牢固，動作靈活可靠；位置指示正確，無滲漏。合閘時三相不同期值應符合產品的技術規定。相間距離及分閘時，觸頭打開角度和距離應符合產品的技術規定。隔離開關全部電氣試驗合格。6.1.5電流互感器、電壓互感器、金屬氧化物避雷器等獨立設備安裝開箱檢查油浸式互感器油位應正常，密封應良好，無滲油現象。電容式電壓互感器的電磁裝置和諧振阻尼器的封鉛應完好。金屬氧化物避雷器的安全裝置應完好無損。外觀應完整，附件應齊全，無銹蝕或機械損傷。設備的安裝與調整應符合產品技術文件及《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規范》GB50147規定。全部電氣試驗合格。6.1.6干式電抗器、阻波器安裝開箱檢查支柱及線圈絕緣等應無嚴重損傷和裂紋。線圈無變形。支柱絕緣子及其附件應齊全。阻波器內部的電容器和避雷器外觀應完整，連接良好，固定可靠。安裝前復測支架基礎標高及軸線偏差。干式空心電抗器的基礎內鋼筋、底層支柱絕緣子的接地線以及所采用的金屬圍欄，不應通過自身和接地線構成閉合回路。全部電氣試驗合格。6.1.7電容器組安裝檢查套管芯棒應無彎曲或滑扣。引出線端連接用的螺母、墊圈應齊全。外殼應無顯著變形，外表無銹蝕，所有接縫不應有裂縫或滲油。安裝前復測支架基礎標高及軸線偏差。電容器組的布置與接線應正確，電容器組的保護回路應完三相電容量誤差允許值應符合規定。放電回路應完整且操作靈活。全部電氣試驗合格。6.1.8軟母線安裝檢查導線外觀應完好，不得有扭結、松股、斷股、其他明顯損傷或嚴重腐蝕等缺陷。擴徑導線不得有明顯的凹陷和變形。金具除有合格證外，還應檢查規格是否相符、零部件是否配套齊全、表面是否光滑（無裂紋、傷痕、銹蝕、滑扣等缺陷）、鋅層不得剝落。各種金具的外觀尺寸及受壓管的內外直徑檢查。受壓管壓后對邊距的測量及外觀檢查。母線弛度符合設計要求（允許誤差+5%、-2.5%），三相弛度一致。螺栓、墊圈、彈簧墊圈、鎖緊母線等應齊全可靠。電氣距離符合要求，瓷件完好、清潔，間隔棒設置符合要求均壓環屏蔽環無劃痕、毛刺。6.1.9管母線安裝檢查管母線型號及質量符合設計要求，并有產品合格證。管母線表面平直光潔，無裂紋和損傷。軸線彎曲撓度是否在規范要求范圍內，不滿足要求的，要用校正平臺校正。軸線彎曲撓度要求管母規格（mm）單位長度內的彎度（mm/m）全長L內的彎度（mm）直徑為150以下冷拔管<2.0<2.0*L直徑為150一下熱擠壓管<3.0<3.0*L直徑為150—250熱擠壓管<4.0<4.0*L焊絲選擇必須與管母材料匹配,合格證和試驗報告齊全。絕緣子應完整,無裂紋,膠合處填料應完整,結合牢固。金具規格和型號符合,合格證齊全,表面應光潔、無毛刺。見證管母線焊接。在安裝前對吊車進行核查，本年度是否年審，司機資質等級是否滿足安裝條件，吊具及尼龍繩承吊力是否進行年度試驗合格。安裝過程是否按照報審方案執行。6.1.10接地裝置安裝對到達現場材料的規格、數量、外觀等進行必要的檢查。檢查出廠質保資料、鍍鋅質保資料。焊接用的焊條、焊粉、助焊劑和熱熔焊劑等輔助材料必須具有出廠合格證。埋設深度必須滿足設計或規范的要求。焊接方式、搭接長度應符合下列規定要求。接地裝置焊接方式、搭接長度對照表扁鋼—扁鋼搭接長度為扁鋼寬度的2倍，且至少3面焊接。圓鋼—圓鋼搭接長度為圓鋼直徑的6倍，且接觸部位兩邊焊接。扁鋼—圓鋼搭接長度為圓鋼直徑的6倍，且接觸部位兩邊焊接在“十”字搭接處，應采取彌補搭接面不足的措施以滿足“搭接長度的要求。檢查防腐措施是否完好。全站接地電阻測試結果必須滿足設計或規范的要求。6.1.11直流裝置與蓄電池組安裝檢查設備外觀完好、無損傷。型號、規格符合設計要求。蓄電池容量符合設計要求。附件、備品齊全。說明書及技術文件齊全。系統絕緣良好，接線可靠。充電裝置運行良好，采樣裝置顯示數據正確。檢查蓄電池充放電試驗。6.1.12戶外照明安裝對所需的保護管、電纜、燈具、配線箱等材料的規格、型號、數量進行核對。檢查材料的外觀和絕緣性能及燈具的防護等。檢查材料應具備的合格證明材料。燈具通電是否正常、外觀良好，燈具安裝是否垂直、統一。軸線偏差是否符合規范要求，同類燈具高度是否一致。雙面照射或多面照射的燈具，是否轉動靈活，引線口應封堵嚴密，接地是否可靠且符合規范要求。逐個支路進行通電試驗，并通電24小時運行正常。6.1.13屏柜（端子箱）安裝對屏柜（端子箱）進行外觀和內部附件檢查。確保交付安裝的屏柜（端子箱）外觀無損傷，內部附件無位移和損傷。盤、柜的固定及接地應可靠，盤、柜漆層應完好、清潔整齊。盤、柜內所裝電器元件應齊全完好，安裝位置正確，固定牢固。所有二次回路接線應準確，連接可靠，標志齊全清晰，絕緣符合要求。柜內一次設備的安裝質量要符合國家現行有關標準規范的規定。手車或抽屜式開關柜在推入或拉出時應靈活，機械閉鎖可靠；照明齊全。操作及聯動試驗正確。6.1.14二次接線施工電纜排列整齊一致無交叉，每個接線端子的每側接線宜為1根，不得超過2根。同一列屏內電纜固定的高度和固定方式應保持一致。電纜頭制作飽滿均勻，高度一致、導線絕緣層芯線應無損傷。芯線號碼管大小適宜、標示正確、長度一致、排列整齊、字跡清晰耐久。電纜扎帶間距離均勻一致，電纜掛牌標示清晰整齊一致。插接式端子接線時，不同截面的兩根線不得接在同一端子上；對于螺栓連接端子，當接兩根線時，中間應加平墊片。引入盤、柜內的電纜及芯線強、弱回路不應使用同一根電纜，并應分別成束分開排列。6.1.15電纜敷設施工確認電纜溝支架、電纜管等敷設通道符合電纜敷設要求。電纜型號、規格應符合設計規定；排列整齊，無機械損傷；標志牌應裝設齊全、正確、清晰。相序排列應與設備連接相序一致，并符合設計要求；電纜敷設時應排列整齊無交叉，固定牢固。防火措施應符合設計，且施工質量合格。電纜線路所有應接地的接點應與接地級接觸良好，金屬電纜支架全長均應有良好接地。直埋電纜在直線段每隔50～100米處、電纜接頭處、轉彎處、進入建筑物等處，應設置明顯的方位標志或標樁。直埋電纜表面距地面的距離不應小于0.7米，所外區域不得不小于1米，且電纜上、下部應鋪以不小于100毫米厚的軟土或沙層，并加保護板，其覆蓋寬度應超過電纜兩側各50毫米。試驗項目應合格。6.2安全監理要點監理人員在施工過程中，按下表安全風險、環境因素識別及控制措施，做好各階段作業安全和環保水保的監督管控。6.2.1變電站工程固有風險識別和控制措施風險編號工序風險可能導致的后果風險評定值D風險級別風險控制關鍵因素預控措施備注03000000變電站電氣工程03010000變電站變壓器（電抗器）安裝03010100油浸電力變壓器、油浸電抗器施工作業03010101變壓器進場機械傷害150（10×1×15）3設備異常、人員異常進場前必須報送專項就位方案及人員資質證書。變壓器就位前，作業人員應將作業現場所有孔洞用鐵板或強度滿足要求的木板蓋嚴，避免人員摔傷。設備、機械搬運時，應防止擠手壓腳。就位前作業人員應檢查所有繩扣、滑輪及牽引設備完好無損。在用液壓千斤頂把主變壓器設備主體頂送至戶內通道口的過程中，必須設專人指揮，其他作業人員不得隨意指揮液壓機操作工。主變壓器剛從車上頂至滑軌上時，應停止頂動，檢查滑軌、墊木等是否平穩牢靠，確認無誤后方可繼續頂動。本體頂升位置必須符合產品說明書。千斤頂放置位置牢固可靠。頂推過程中任何人不得在變壓器前進范圍內停留或走動。液壓機操作人員應精神集中，要根據指揮人員的信號或手勢進行開動或停止，加壓時應平穩勻速。各千斤頂應均勻頂升，確保變壓器本體支撐板受力均勻。變壓器頂升時，檢查墊木是否平穩牢靠，確認無誤后方可繼續頂升。千斤頂頂升和下降過程中變壓器本體與基礎間必須采取墊層保護。各千斤頂應均勻緩慢下降，確保變壓器本體就位平穩。主變就位拆墊塊時，作業人員應相互照應，特別是服從指揮人員口令，防止主變壓傷人。人員資質、數量已核對，安措已執行03010102變壓器、電抗器安裝（油浸/吊罩）起重傷害機械傷害高處墜落140（10×2×7）3人員異常、設備異常、氣候變化一、共性控制措施做好器身頂部作業的防墜落措施，高處作業人員應系安全帶、穿防滑鞋，工具等用布帶系好。必須通過變壓器自帶爬梯上下作業。在油箱頂部作業時，四周臨邊處應設置水平安全繩或固定式安全圍欄（油箱頂部有固定接口時）。變壓器頂部的油污及時清理干凈，應避免殘油滴落到油箱頂部。附件吊裝時，吊車指揮人員宜站在鐘罩頂部進行指揮。應按廠家要求，在吊件指定位置綁、掛吊繩。起吊時，吊件兩端系上調整繩以控制方向，緩慢起吊。人員資質、數量已核對，廠家人員已到場，吊車及吊具荷載已驗算，安措已執行表H.3（續）風險編號工序風險可能導致的后果風險評定值D風險級別風險控制關鍵因素預控措施備注吊件吊離地面時，先用“微動”信號指揮，待吊件離開地面約100mm時停止起吊，檢查無異常后，再指揮用正常速度起吊。在吊件降落就位時，再使用“微動”信號指揮。吊件及吊臂活動范圍下方嚴禁站人。在吊件到達就位點且穩定后，作業人員方可進入作業區域。高處作業采用高空作業車，作業人員禁止攀爬絕緣子作業。變壓器頂部管道、電纜較多時，應集中精神，防止絆倒。在改擴建工程進行本工序作業時，還應執行“03050103一次電氣設備安裝”的相關預控措施。二、吊罩檢查（D值126，3級）工程技術人員應根據鐘罩的重量選擇吊車、吊具，并計算出吊繩的長度及夾角、起吊時吊臂的角度及吊臂伸展長度，同時還要考慮吊罩時鐘罩的起吊高度。吊罩時，吊車必須支撐平穩，必須設專人指揮，其他作業人員不得隨意指揮吊車司機，吊臂下和鐘罩下嚴禁站人或通行。吊罩過程作業人員發現問題，可以隨時要求暫停起吊。吊索與物件的夾角宜采用45°～60°，且不得小于30°或大于120°，吊索長度應匹配，受力應均等，防止起吊件翻倒。起吊應緩慢進行，鐘罩吊離本體100mm左右，應停止起吊，使鐘罩穩定，指揮人員檢查起吊系統的受力情況，確認無問題后，方可繼續起吊。作業人員應在鐘罩四角系溜繩和進行監視，防止鐘罩撞傷器身。起吊后，應將吊離本體的外罩放置在變壓器（電抗器）外圍干凈支墊上，避免外罩直接落在鐵芯上。鐘罩當采用撐桿方式臨時固定于本體上，吊鉤不得脫離鐘罩，應處于受力狀態。器身檢查時，檢查人員應穿無鈕扣、無口袋、不起絨毛干凈的工作服、耐油防滑靴。檢查人員應使用竹梯上下，嚴禁攀爬繞組，竹梯不得支靠在繞組上，竹梯兩端必須用干凈布包扎好，并設專人扶梯和監護。回落鐘罩時不許用手直接接觸膠墊、圈，防止吊鉤突然下滑壓傷手指。在使用圓鋼作為定位銷時，作業人員應將雙手放在底座大沿下部握緊圓鋼，嚴禁一手在大沿上一手在大沿下部，防止作業人員因扶正鐘罩發生傷手事故。表H.3（續）風險編號工序風險可能導致的后果風險評定值D風險級別風險控制關鍵因素預控措施備注吊罩前后要清點所有物品、工具，發現有物品落入變壓器內要及時報告并清除。三、附件安裝（D值42，4級）升高座在裝卸、搬運的吊裝過程中，必須確保包裝箱完好且堅固、必須在起重機械受力后方可拆除運輸安全措施、必須采取防傾覆的措施（如設置攔腰繩）。有載調壓安裝時，應有防止螺栓、螺母掉入有載調壓裝置內的措施。四、套管安裝（D值140，3級）220kV及以下電壓等級的套管全部國產化，施工技術成熟，安裝引起的損失后果較小，按4級管控D值54（6×3×3）。宜使用廠家專用吊具進行吊裝。采用吊車小勾（或鏈條葫蘆）調整套管安裝角度時，應防止小勾（或鏈條葫蘆）與套管碰撞，傷及瓷裙。在套管法蘭螺栓未完全緊固前，起重機械必須保持受力狀態。高處摘除套管吊具或吊繩時，必須使用高空作業車。嚴禁攀爬套管或使用起重機械吊鉤吊人。大型套管采用兩臺起重機械抬吊時，應分別校核主吊和輔吊的吊裝參數，特別防止輔吊在套管豎立過程中超幅度或超載荷。當套管試驗采用專用支架豎立時，必須確保專用支架的結構強度，并與地面可靠固定。套管安裝時使用定位銷緩慢插入，防止瓷件碰撞法蘭。套管吊裝時，為防止手拉葫蘆斷裂，在吊點兩端加一根軟吊帶作為保護。五、油務處理、抽真空、注油及熱油循環（D值27，4級）儲油罐可露天放置，但要檢查閥門、人孔蓋等密封良好，并用塑料布包扎。濾油場地附近應無易燃易爆物，并設置安全防護圍欄、安全標志牌和消防器材。變壓器、濾油機、油罐周邊10m內嚴禁煙火，不得有動火作業。濾油機設置專用電源，外殼接地電阻不得大于4Ω。濾油機、油管路系統、儲油罐必須保護接地或保護接零牢固可靠。金屬油管路設多點接地。濾油機、真空泵等專用設備的操作負責人應經過施工單位、相關機構或設備制造廠的專門培訓。濾油機應設專人操作和維護，嚴格按廠家提供的操作步驟進行。油罐與油管的連接處及油管與其他設備之間的各個連接處必須綁扎牢固，嚴防發生跑油事故。抽真空及真空注油過程應專人負責。抽真空設備應有電磁式逆止閥，防止液壓油倒灌進入變壓器本體。在注油過程中，變壓器本體應可靠接地，防止產生靜電。注油和補油時，作業人員應打開變壓器各處放氣塞放氣，氣塞出油后應及時關閉，并確認通往油枕管路閥門已經開啟。充氮變壓器注油時，任何人嚴禁在排氣孔處停留。03010103變壓器、電抗器安裝（油浸/不吊罩）機械傷害高處墜落140（10×2×7）3人員異常、設備異常、氣候變化一、共性控制措施做好器身頂部作業的防墜落措施，高處作業人員應系安全帶、穿防滑鞋，工具等用布帶系好。必須通過變壓器自帶爬梯上下作業。在油箱頂部作業時，四周臨邊處應設置水平安全繩或固定式安全圍欄（油箱頂部有固定接口時）。變壓器頂部的油污及時清理干凈，應避免殘油滴落到油箱頂部。附件吊裝時，吊車指揮人員宜站在鐘罩頂部進行指揮。應按廠家要求，在吊件指定位置綁、掛吊繩。起吊時，吊件兩端系上調整繩以控制方向，緩慢起吊。吊件吊離地面時，先用“微動”信號指揮，待吊件離開地面約100mm時停止起吊，檢查無異常后，再指揮用正常速度起吊。在吊件降落就位時，再使用“微動”信號指揮。吊件及吊臂活動范圍下方嚴禁站人。在吊件到達就位點且穩定后，作業人員方可進入作業區域。高處作業采用高空作業車，作業人員禁止攀爬絕緣子作業。變壓器頂部管道、電纜較多時，應集中精神，防止絆倒。在改擴建工程進行本工序作業時，還應執行“03050103一次電氣設備安裝”的相關預控措施。人員資質、數量已核對，廠家人員已到場，含氧量檢測已完成,安措已執行二、不吊罩檢查（D值42，4級）當器身內部含氧量未達到18％以上時，嚴禁人員進入。在器身內部檢查過程中，應連續充入露點小于-40℃的干燥空氣，應設專人監護，防止檢查人員缺氧窒息。器身檢查時，檢查人員應穿無鈕扣、無口袋、不起絨毛干凈的工作服、耐油防滑靴。檢查過程中如需要照明，必須使用12V以下帶防護罩的安全燈具，照明電源線必須使用橡膠軟芯電纜。器身內部檢查前后要清點所有物品、工具，發現有物品落入變壓器內要及時報告并清除。三、附件安裝（D值42，4級）升高座在裝卸、搬運的吊裝過程中，必須確保包裝箱完好且堅固、必須在起重機械受力后方可拆除運輸安全措施、必須采取防傾覆的措施（如設置攔腰繩）。有載調壓安裝時，應有防止螺栓、螺母掉入有載調壓裝置內的措施。四、套管安裝（D值140，3級）220kV及以下電壓等級的套管安裝引起的風險可能性及損失后果較小，按4級管控。宜使用廠家專用吊具進行吊裝。采用吊車小勾（或鏈條葫蘆）調整套管安裝角度時，應防止小勾（或鏈條葫蘆）與套管碰撞，傷及瓷裙。在套管法蘭螺栓未完全緊固前，起重機械必須保持受力狀態。高處摘除套管吊具或吊繩時，必須使用高空作業車。嚴禁攀爬套管或使用起重機械吊鉤吊人。大型套管采用兩臺起重機械抬吊時，應分別校核主吊和輔吊的吊裝參數，特別防止輔吊在套管豎立過程中超幅度或超載荷。當套管試驗采用專用支架豎立時，必須確保專用支架的結構強度，并與地面可靠固定。套管安裝時使用定位銷緩慢插入，防止瓷件碰撞法蘭。套管吊裝時，為防止手拉葫蘆斷裂，在吊點兩端加一根軟吊帶作為保護。五、油務處理、抽真空、注油及熱油循環（D值27，4級）儲油罐可露天放置，但要檢查閥門、人孔蓋等密封良好，并用塑料布包扎。濾油場地附近應無易燃易爆物，并設置安全防護圍欄、安全標志牌和消防器材。變壓器、濾油機、油罐周邊10m內嚴禁煙火，不得有動火作業。濾油機設置專用電源，外殼接地電阻不得大于4Ω。濾油機、油管路系統、儲油罐必須保護接地或保護接零牢固可靠。金屬油管路設多點接地。濾油機、真空泵等專用設備的操作負責人應經過施工單位、相關機構或設備制造廠的專門培訓。濾油機應設專人操作和維護，嚴格按廠家提供的操作步驟進行。油罐與油管的連接處及油管與其他設備之間的各個連接處必須綁扎牢固，嚴防發生跑油事故。抽真空及真空注油過程應專人負責。抽真空設備應有電磁式逆止閥，防止液壓油倒灌進入變壓器本體。在注油過程中，變壓器本體應可靠接地，防止產生靜電。注油和補油時，作業人員應打開變壓器各處放氣塞放氣，氣塞出油后應及時關閉，并確認通往油枕管路閥門已經開啟。充氮變壓器注油時，任何人嚴禁在排氣孔處停留。03020000變電站一次設備安裝03020100管型母線安裝03020101管母線預制灼燙機械傷害觸電中毒其他傷害42（6×1×7）4一、共性控制措施作業人員安全防護用品佩戴齊全。電動機具的電源應具有漏電保護功能，對其定期進行檢驗。二、管母線加工管母線現場堆放應保證包裝完好，堆放層數不應超過三層，層間應設枕木隔離，保管區域應設隔離圍擋，嚴禁人員踩踏管母線。在現場加工坡口時，作業人員必須穿好工作服和戴好防護鏡及手套，確認電源及電動機具的完好性。坡口加工時應避免飛屑傷人，嚴禁手、腳接觸運行中機具的轉動部分，不得用手直接清理鋁屑。三、管母線焊接焊接地點應搭設寬敞明亮的焊接工棚，工棚上方要留有透氣孔，棚內應配置足夠數量的消防器材。焊接操作前，焊工應必須佩戴防護鏡、膠皮手套、防護服、膠鞋和口罩，做好安全防護措施，防止灼傷。焊接過程應確保焊接工棚內透氣良好，防止中毒窒息。高溫天氣為防止人員中暑，宜配置空調。焊接設備電源必須有漏電保護。焊接設備及管母線支撐模具應可靠接地。隨時檢查氬氣瓶的壓力，其值不得低于0.25MPa。焊接完成后，為防止燙傷及管母變形，作業人員應待管母線冷卻后下架；下架時應注意互相配合，相互照應，防止壓腳、扭傷等。采用機械或液壓式平整機對管母線材料進行矯正，金屬外殼接地牢固可靠，矯正作業時避免與平整機上金屬部件擦傷。03020102支撐式安裝機械傷害高處墜落84（6×2×7）3人員異常、設備異常、環境變化安裝作業前，規范設置警戒區域，懸掛警告牌，設專人監護，嚴禁非作業人員進入。支撐式管母線應采用吊車多點吊裝，技術人員應根據管母的長度和重量，計算出吊繩的型號及吊點的位置。應采取措施防止吊點綁扎滑動，避免吊裝時管母線傾覆傷人。吊裝時，吊車必須支撐平穩，必須設專人指揮，其他作業人員不得隨意指揮吊車司機，不得在吊件和吊車臂活動范圍內的下方停留或通過。起吊時，應在管母線兩端系上足夠長的溜繩以控制方向，并緩慢起吊。調整支持絕緣子垂直度時，宜兩人作業，作業人員應先系好安全帶，再將其底座螺栓全部擰松，在墊墊片時應用工具送墊。人員資質、數量已核對，安措已執行構架上作業人員不得攀爬支柱絕緣子串作業，應使用專用爬梯，并系好安全帶。如果需要兩臺吊車吊裝時，起吊指揮人員應雙手分別指揮各臺吊車以確保同步。嚴禁將絕緣子及管母線作為后續施工的吊裝承重受力點。管母線調整，需用升降車進行，嚴禁使用吊筐施工。使用絕緣材料對母線熱縮時，應防止灼傷，同時做好防火措施。在改擴建工程進行本工序作業時，還應執行“03050103一次電氣設備安裝”的相關預控措施。03020103懸吊式安裝機械傷害高處墜落140（10×2×7）3人員異常、設備異常、環境變化安裝作業前，規范設置警戒區域，懸掛警告牌，設專人監護，嚴禁非作業人員進入。管母線吊裝過程中，設專人指揮，統一指揮信號，多點應同時起吊，同時就位懸掛，無剎車裝置的絞磨或卷揚機的升降必須使用離合器控制，禁止使用電源開關控制。操作絞磨或卷揚機的作業人員，必須服從指揮，制動時動作要快，防止絕緣子與橫梁相碰。地面的各部轉向滑輪設專人監護，嚴禁任何人在鋼絲繩內側停留或通過。起吊時操作人員應精神集中，控制好起吊速度。在橫梁上的作業人員，必須系好安全帶和水平安全繩，地面應設專人監護。使用吊車吊裝時，吊車必須支撐平穩，必須設專人指揮，其他作業人員不得隨意指揮吊車司機，不得在吊件和吊車臂活動范圍內的下方停留或通過。嚴禁將絕緣子及管母線作為后續施工的吊裝承重受力點。在改擴建工程進行本工序作業時，還應執行“03050103一次電氣設備安裝”的相關預控措施。人員資質、數量已核對，安措已執行03020200軟母線安裝03020201軟母線制作觸電高處墜落機械傷害54（6×3×3）4一、檔距測量及下料母線檔距測量，應選擇無風或微風的天氣進行。測量人員在橫梁上測量時，除系好安全帶外還應系水平安全繩，拉尺人員用力不要過猛。表H.3（續）風險編號工序風險可能導致的后果風險評定值D風險級別風險控制關鍵因素預控措施備注檔距測量宜采用全站儀。擴建工程禁止采用金屬尺子進行檔距測量。導線盤卸車必須使用滿足起重要求的起重機，起吊點應正確，嚴禁斜吊和多盤同時起吊，應采取防止線盤滾動的措施。放線應統一指揮，線盤應架設平穩，導線應從盤的下方引出，放線人員不得站在線盤的前面，當放到最后幾圈時，應采取措施防止導線突然蹦出傷人。截取導線時，嚴禁使用無齒鋸切割，應使用手鋸或切割器，防止導線產生倒鉤傷手。剝鋁股及穿耐張線夾時，宜兩人作業，應用手鋸進行切割。使用手鋸作業時，作業人員應精神集中，避免傷手。二、軟導線壓接壓接前，仔細檢查壓接機及軟管是否完好，或外加保護膠管，防止液壓油噴出傷人。壓接機及軟管若滲漏，應及時更換。壓接導線時，模具的上模蓋板必須放置到位，壓鉗的端蓋必須擰滿扣且與本體對齊，防止施壓時端蓋蹦出、蓋板彈出傷人。使用電動液壓機時，其外殼必須接地可靠。停止作業、離開現場時應切斷電源，并掛上“嚴禁合閘”的標志牌。操作人員必須持證上崗，熟知其性能，操作熟練，按時維護。嚴禁跨越液壓管，操作人員應避開管接頭正前方操作。03020202軟母線架設觸電高處墜落機械傷害126（6×3×7）3人員異常、設備異常、環境變化架線前所使用的受力工器具應再次檢查，電動工器具應接地可靠；同時還應檢查金具連接是否良好。架線前應先將滑輪分別懸掛在橫梁的主材及固定在構架根部，橫梁的主材及構架根部與鋼絲繩接觸部分應有防護措施。電動卷揚機的地錨應牢固可靠，能滿足掛線時的牽引力要求。滑輪的直徑不應小于鋼絲繩直徑的16倍，滑輪應無裂紋、破損等情況。懸掛橫梁上滑輪時，高處作業人員應系好安全帶，衣袖褲角應扎緊，并應穿布鞋或膠底鞋。遇有六級以上大風、雷雨、濃霧等惡劣天氣，應停止高處作業。采用電動卷揚機牽引，應控制好其速度和張力，在接近掛線點時必須停止牽引，應注意不要過牽引。人員資質、數量已核對，安措已執行表H.3（續）風險編號工序風險可能導致的后果風險評定值D風險級別風險控制關鍵因素預控措施備注嚴禁使用卷揚機直接掛線連接，避免橫梁因過牽引而變形。使用絞磨時，鋼絲繩在磨芯上纏繞圈數不得少于5圈，拉磨尾繩人員不得少于2人，并且距絞磨距離不得小于2.5m。兩臺絞磨同時作業時應統一指揮，絞磨操作人員應精神集中。緊線應緩慢，嚴禁出現掛阻情況。使用吊車掛線時，應嚴格執行GB6067-2010《起重機械安全規程》，嚴禁超幅度吊裝。使用人工掛線時，應統一指揮、相互配合，應有防止脫落的措施。整個掛線過程中，人員禁止跨越正在收緊的導線，母線下及鋼絲繩內側嚴禁站人或通過。安裝母線間隔棒時，宜用升降車或騎桿作業，作業人員應帶工具袋和傳遞繩，嚴禁上下拋物。在改擴建工程進行本工序作業時，還應執行“03050103一次電氣設備安裝”的相關預控措施。03020203軟母線跳線、引下線、設備連線安裝高處墜落54（6×3×3）4連線長度測量時，作業人員在使用竹竿（竹梯）騎行作業時，應將安全繩系在橫梁上，嚴禁人員不借用任何物件只身騎瓶作業。安裝跳線時，宜用升降車或騎桿作業，作業人員應帶工具袋和傳遞繩，嚴禁上下拋物。作業人員嚴禁攀爬設備瓷瓶，對升降車不能到達的地方，作業人員可采取騎桿作業，但一定要做好安全防范措施。在改擴建工程進行本工序作業時，還應執行“03050103一次電氣設備安裝”的相關預控措施。03020300斷路器安裝03020301斷路器搬運、開箱、安裝及充氣窒息爆炸機械傷害高處墜落其他傷害54（6×3×3）4一、共性控制措施使用吊車卸車搬運時，吊車司機和起重人員必須持證上崗。配合吊裝的作業人員，應由掌握起重知識和有實踐經驗的人員擔任。吊裝前，作業人員應檢查吊裝工具的完好性。吊裝過程設專人指揮，指揮人員應站在能全面觀察到整個作業范圍及吊車司機和司索人員的位置，對于任何工作人員發出緊急信號，必須停止吊裝作業。吊裝過程中，作業人員應聽從吊裝負責人的指揮，不得在吊件和吊車臂活動范圍內的下方停留和通過，不得站在吊件上隨吊臂移動。起重臂升降時或吊件已升空時不得調整綁扎繩，需調整時必須讓吊件落地后再調整。起吊應緩慢進行，離地100mm左右，應停止起吊，使吊件穩定后，指揮人員檢查起吊系統的受力情況，確認無問題后，方可繼續起吊。作業人員不可站在吊件和吊車臂活動范圍內的下方，在吊件距就位點的正上方200～300mm穩定后，作業人員方可開始進入作業點。在改擴建工程進行本工序作業時，還應執行“03050103一次電氣設備安裝”的相關預控措施。二、搬運及開箱斷路器搬運，應采取牢固的封車措施，車的行駛速度應小于15km/h，作業人員不可與斷路器混乘。斷路器應按先上蓋后四周的順序進行開箱，開箱作業人員相距不可太近，拆除的箱蓋螺絲嚴禁向下拋擲，拆下的箱板應及時清理。開箱時，應防止撬棒等工具砸傷斷路器瓷裙。三、本體及套管安裝吊裝機構箱時，作業人員應雙手扶持機構側面，嚴禁手扶底面，防止壓傷手指。單柱式斷路器本體、滅弧室安裝時宜設溜繩。使用的臨時支撐必須牢固，使用前進行檢查。作業人員宜站在馬凳或腳手架搭設的平臺上作業。吊車將本體緩慢直立并移至機構正上方時，作業人員方可用手扶持本體法蘭側面緩慢就位。分體運輸的斷路器，在滅弧室與支柱對接時，作業人員不得用手指觸摸法蘭螺孔，避免滅弧室突然落下傷手，吊裝單柱式也應注意。在調整斷路器傳動裝置時，應有防止斷路器意外脫扣傷人的可靠措施。起吊套管宜采用專用工具。安裝均壓環時，宜在地面進行，當滅弧室吊立后及時安裝，避免登高作業。作業人員在高處使用扳手時，扳手與操作者手腕應設防墜繩。確認所有繩索從吊鉤上卸下后再起鉤。摘除滅弧室吊繩時，作業人員宜使用升降車摘索，不得吊車抖繩摘索，不得借助吊車臂的升降摘索，不得高空拋擲溜繩和吊繩。四、充SF6氣體使用托架車搬運氣瓶時，SF6氣瓶的安全帽、防振圈應齊全，安全帽應擰緊，應輕裝輕卸。施工現場氣瓶應直立放置，并有防倒和防暴曬措施，氣瓶應遠離熱源和油污的地方，不得與其他氣瓶混放。斷路器進行充氣時，必須使用減壓閥。戶內充氣時，作業區空氣中六氟化硫氣體含量不得超過1000μL/L，作業人員應將窗門及排風設備打開，特別是采用間接充氣。開啟和關閉瓶閥時必須使用專用工具，應速度緩慢，打開控制閥門時作業人員應站在充氣口的側面或上風口，應佩戴好勞動保護用品。冬季施工時，SF6氣瓶嚴禁用火烤。03020400隔離開關安裝與調整03020401隔離開關安裝、調整高處墜落機械傷害物體打擊其他傷害36（6×6×1）4一、共性控制措施隔離開關搬運，應采取牢固的封車措施，車的行駛速度應小于15km/h，作業人員不可混乘。隔離開關開箱時，應防止撬棒等工具砸傷瓷裙，拆下的箱板應及時清理。嚴禁攀爬隔離開關絕緣支柱作業。高處調整宜使用登高車，嚴禁使用吊筐作業。使用電焊機焊接時，外殼必須良好接地，施焊地點周圍不得有易燃易爆物，并擺放足夠的滅火器。隔離開關裝配所使用的切割、焊接設備使用前必須進行安全性能檢查，設備移動時必須停電。在改擴建工程進行本工序作業時，還應執行“03050103一次電氣設備安裝”的相關預控措施。二、本體安裝吊裝過程中設專人指揮，指揮人員應站在能全面觀察到整個作業范圍及吊車司機和司索人員的位置，對于任何工作人員發出緊急信號，必須停止吊裝作業。起吊應緩慢進行，離地100mm左右，應停止起吊，使吊件穩定后，指揮人員檢查起吊系統的受力情況，確認無問題后，方可繼續起吊。作業人員不可站在吊件和吊車臂活動范圍內的下方，在吊件距就位點的正上方200～300mm穩定后，作業人員方可開始進入作業點。安裝底座時應使用吊車進行，作業人員宜站在平臺或馬凳上安裝，雙手扶持在底座下部側面，嚴禁一手在上一手在下。作業人員搭設平臺安裝時，平臺護欄應安裝牢固，支撐點堅固，防止傾倒，安全帶系在護欄上。使用馬凳進行安裝時，應將馬凳放置牢固并有人扶持；傳遞工具、材料要使用傳遞繩，不得拋擲。隔離開關必須按說明書要求搬運。解除捆綁螺栓時，作業人員應在主閘刀的側面，手不得扶持導電桿，避免主閘刀突然彈起傷及人身。隔離開關應有防止其在吊裝過程突然打開失去重心的措施。三、機構箱安裝及隔離開關調整在機構箱安裝時應扶穩避免砸腳事故發生。對于較重的機構箱，宜用三腳架配合手動葫蘆進行吊裝，擰緊操動機構與支架的連接螺栓后，方可松吊繩。高處調整宜使用登高車，不得攀爬絕緣子，嚴禁使用吊筐作業。作業人員不得手拿工具或材料攀登隔離開關支架。支架上作業人員必須系好安全帶，用繩索上、下傳遞工器具。作業人員在本體上作業時，嚴禁電動操作。四、靜觸頭安裝對垂直設置的隔離開關，其靜觸頭必須使用升降車或升降平臺進行安裝和調整，嚴禁利用吊車吊筐作業，應使用繩索傳遞工具、材料。采用電動絞磨吊裝瓷瓶時，應控制牽引繩走向，不會傷及已安裝的設備。所用的絞磨安全性能良好，接地可靠。地面配合人員，應站在可能墜物的墜落半徑以外。高處作業人員使用的工具及材料必須設防墜繩。03020500其他戶外設備安裝03020501互感器、耦合電容器、避雷器安裝機械傷害物體打擊其他傷害36（6×6×1）4設備搬運過程中，應采取牢固的措施封車，車的行駛速度應小于15km/h，并始終保證互感器、耦合電容器、避雷器等按說明書要求搬運，不得人貨混裝。拆除包裝時，作業人員必須認真仔細，防止拆箱過程中損壞瓷套，同時還應及時將包裝板清理干凈，避免傷腳。用尼龍繩綁扎固定吊索時，必須由司索人員進行，嚴禁其他作業人員隨意綁扎。起吊時應緩慢試吊，吊至距地面100mm左右時，應暫停起吊，進行調平，并設控制溜繩。起吊過程中作業人員不得在吊件和吊車臂活動范圍內的下方停留和通過。司索人員撤離具有墜落或傾倒的范圍后，指揮人員方可下令起吊。設備吊到安裝位置后，作業人員方可使用梯子進行就位固定。就位固定時作業人員的雙手應扶持在設備的側面，嚴禁手握下沿。耦合電容器、避雷器上下節相連，應聽從指揮防止手指夾傷。在校對螺栓孔時，作業人員應使用尖扳手或其他專業工具，嚴禁用手指觸摸校對。就位后將螺絲緊固，方可拆除吊索。作業人員嚴禁攀爬設備瓷裙進行作業。設備就位后，不允許吊車抖繩摘索，宜使用升降車摘索脫勾。應按互感器、耦合電容器、避雷器的說明書要求，從專用吊點處進行吊裝。非吊點部位不可吊裝，防止破壞設備密封性能，以及在吊裝過程脫落傷及人身與設備。在改擴建工程進行本工序作業時，還應執行“03050103一次電氣設備安裝”的相關預控措施。03020502干式電抗器安裝機械傷害高處墜落物體打擊36（6×6×1）4搬運過程中，應采取牢固的措施封車，車的行駛速度應小于15km/h，并始終保證按說明書要求搬運，不得人貨混裝。根據干式電抗器的重量配備吊車、吊繩。10t以上的電抗器吊裝，應充分考慮吊車荷載，避免傾覆。起吊時，必須安排有經驗的指揮人員、司機并設專人監護，并應使用干式電抗器自身標注的專用吊點，不得隨意設置吊點，以免損壞器身。起吊時應緩慢試吊，吊至距地面100mm左右時，應暫停起吊，確認吊具的受力情況以及吊車支腿是否平穩。起吊過程中作業人員不得在吊件和吊車臂活動范圍內的下方停留和通過。電抗器各個支撐絕緣子應均勻受力，防止單個絕緣子超過其允許受力。調整緊固并采取必要的安全保護措施后，作業人員方可進入電抗器下方作業。作業人員在電抗器下面連接螺栓時，不得用手直接校對螺孔和放置墊片。應按設備說明書要求，從專用吊點處進行吊裝，非吊點部位不可吊裝，防止破壞設備性能，以及在吊裝過程脫落傷及人身與設備。在改擴建工程進行本工序作業時，還應執行“03050103一次電氣設備安裝”的相關預控措施。03020503阻波器安裝機械傷害高處墜落物體打擊27（3×3×3）4一、共性控制措施二次運輸時，宜使用吊車進行裝卸。搬運過程中，應采取牢固的措施封車，車的行駛速度應小于15km/h，并始終保證按說明書要求搬運，不得人貨混裝。在改擴建工程進行本工序作業時，還應執行“03050103一次電氣設備安裝”的相關預控措施。二、懸掛式阻波器：高處必須使用專用掛梯，不得攀爬絕緣子串。作業人員不得手拿工具或材料攀登構架。高處作業人員必須系好安全帶，用繩索上、下傳遞工器具或材料時，應將繩索綁扎在構架上，緊固扳手應設防墜繩。表H.3（續）風險編號工序風險可能導致的后果風險評定值D風險級別風險控制關鍵因素預控措施備注地面工作人員不得站在可能墜物的構架下方，不得在絞磨鋼絲繩導向滑輪內側的危險區域內通過和逗留。應按設備說明書要求，從專用吊點處進行吊裝，非吊點部位不可吊裝，防止破壞設備性能，以及在吊裝過程脫落傷及人身與設備。懸掛式阻波器必須使用專用掛梯，不得攀爬絕緣子串。三、座式阻波器阻波器整個吊裝過程，作業人員不得在吊件和吊車臂活動范圍內的下方停留和通過。阻波器吊到支持絕緣子上方停穩時，作業人員方可使用人字梯進行連接，嚴禁攀爬支持絕緣子作業。確定所有緊固螺絲安裝牢固后方可拆除吊索，拆除吊索時人不得站在阻波器上作業。應按設備說明書要求，從專用吊點處進行吊裝，非吊點部位不可吊裝，防止破壞設備性能，以及在吊裝過程脫落傷及人身與設備。03020504站用變、消弧線圈、二次設備倉安裝機械傷害高處墜落物體打擊54（6×3×3）4搬運過程中，應采取牢固的措施封車，車的行駛速度應小于15km/h，并始終保證按說明書要求搬運，不得人貨混裝。吊裝過程中設專人指揮，指揮人員應站在能觀察到整個作業范圍及吊車司機和司索人員位置，對于任何工作人員發出緊急信號，及時停止吊裝作業。作業人員不得站在吊件和吊車臂活動范圍內的下方。使用尼龍或有保護的鋼絲繩套，懸掛在專用吊點處進行吊裝。起吊前核實設備重量，按規范選用鋼絲繩等起吊器具。吊裝物應設溜繩，距就位點的正上方200～300mm穩定后，作業人員方可進入作業點。當設備安裝在戶內時，搬運過程應確認所搭設的平臺是否牢靠，必要時應由監理驗收后，方可應用。同時注意保護土建設施。應按設備說明書要求，從專用吊點處進行吊裝，非吊點部位不可吊裝，防止在吊裝過程脫落傷及人身與設備。在改擴建工程進行本工序作業時，還應執行“03050103一次電氣設備安裝”的相關預控措施。03020505其它設備安裝（主變中性設備等）機械傷害物體打擊54（6×3×3）4一、設備運輸、吊裝二次運輸時，宜使用吊車進行裝卸。搬運過程中，應采取牢固的措施封車，車的行駛速度應小于15km/h，并始終保證按說明書要求搬運，不得人貨混裝。吊裝過程中設專人指揮，指揮人員應站在能觀察到整個作業范圍及吊車司機和司索人員位置，對于任何工作人員發出緊急信號，及時停止吊裝作業。作業人員不得站在吊件和吊車臂活動范圍內的下方。使用尼龍或有保護的鋼絲繩套，懸掛在專用吊點處進行吊裝。吊裝物應設溜繩，距就位點的正上方200～300mm穩定后，作業人員方可進入作業點。應按設備說明書要求，從專用吊點處進行吊裝，非吊點部位不可吊裝，防止在吊裝過程脫落傷及人身與設備。在改擴建工程進行本工序作業時，還應執行“03050103一次電氣設備安裝”的相關預控措施。二、圖像監控、安防系統等輔助設施必須熟悉說明書，掌握設備的安裝要求。安裝調試過程宜由廠家技術人員配合進行。采用升降平臺進行安裝時，操作過程中應有人監護，搖臂回轉速度平穩。每日開工前對升降平臺進行自檢，每月進行一次全面檢查。操作過程中有人監護，搖臂回轉速度平穩。高處作業施工人員應將安全帶系在固定支柱上。使用的工具、材料應放入隨身佩帶的工具袋中，工機具使用時用繩索拴在手上，上下傳遞使用吊繩，嚴禁高處拋擲工具、螺栓等任何物料。電動機械或電動工具必須做到“一機一閘一保護”。移動式電動機械必須使用絕緣護套軟電纜，必須做好外殼保護接地。暫停工作時，應切斷電源。使用手持式電動工具時，必須按規定使用絕緣防護用品。03020600母線橋施工作業03020601母線橋及其附件安裝灼燙觸電物體打擊機械傷害高處墜落其他傷害36（6×2×3）4一、支持絕緣子及金具安裝拆支持絕緣子包裝時，作業人員必須認真仔細，防止拆箱過程中損壞絕緣子瓷套，同時還應及時將包裝板清理干凈，避免傷腳。支吊架焊接操作前，焊工應必須佩戴防護鏡、膠皮手套、防護服、膠鞋和口罩，做好安全防護措施，防止灼傷。焊接設備電源必須有漏電保護。作業人員宜站穩固的平臺上作業。采用人力吊裝絕緣子時，應防止磕碰瓷絕緣。地面工作人員不得站在可能墜物的母線橋下方。高處作業人員，必須系好安全帶和水平安全繩，地面應設專人監護。二、母線加工機械加工時，操作人員必須確認電源及電動機具的完好性。使用切割機、彎排機、沖孔機等電動工具，其外殼必須接地可靠牢固，電源必須有漏電保護。使用絕緣材料對母線熱縮或接觸面搪錫時，應防止灼傷，同時做好防火措施。二、母線安裝吊裝過程中，作業人員應聽從吊裝負責人的指揮，不得在吊件和吊車臂活動范圍內的下方停留和通過，不得站在吊件上隨吊臂移動。作業人員宜站在腳手架搭設的平臺上作業。地面工作人員不得站在可能墜物的母線橋下方。高處作業人員，必須系好安全帶和水平安全繩，地面應設專人監護。上下傳遞母線，應有防止被砸傷的措施。在改擴建工程進行本工序作業時，還應執行“03050103一次電氣設備安裝”的相關預控措施。03020700地下變設備安裝03020701一般設備安裝窒息物體打擊機械傷害60（10×2×3）4人員異常、設備異常、環境變化清理現場易燃、易爆物，應有足夠的消防器材。規劃好吊車作業面，起吊物應綁牢，并有防止傾倒措施,必須專人指揮,起吊區域進行封閉。在吊裝作業范圍內設置警戒區域，懸掛警告牌，設專人監護，嚴禁非作業人員進入。作業過程中，指揮人員與各方人員通訊良好；作業全程視野無阻礙。起重臂和吊裝物下嚴禁有人停留或通過。設備層接收平臺應搭設應通過計算，平臺臨邊應設置防護欄桿。設備就位過程中應選用專用運輸設備，并有防傾倒措施，大型設備就位應有專人指揮和監護。吊運設備的拉線設置符合方案要求，拉線操作人員應站在安全區域內。配合人員應聽從專人指揮，高處作業應有安全保護措施。重物吊離地面約100mm時應暫停起吊，檢查確認各類狀態良好后方可正式起吊。吊運設備脫離視野范圍內后，吊車操作人員應保持專注，聽從指揮操作；在吊運至要求位置時，上下及左右移動應采用最小行程，嚴禁連續操作。拆除的鋼支撐應集中存放，并有防傾倒、傾覆措施。作業過程中應保持良好照明和通風。樓層平面孔洞應及時覆蓋，并設警示標志。采用氧量檢測儀布置在施工區域。進入地下施工現場時，要隨時查看氣體檢測儀是否正常。加強地下變電站通風措施，并實時檢查通風裝置運轉是否良好、空氣是否流通。如有異常，立即停止作業，組織作業人員撤離現場。采用少廢、無廢的先進施工設備或改良施工設備及工藝。在改擴建工程進行本工序作業時，還應執行“03050103一次電氣設備安裝”的相關預控措施。人員資質、數量已核對，吊車、吊具等荷載已驗算，安措已執行03020702大型設備（30t及以上）吊運窒息起重傷害物體打擊機械傷害300（10×2×15）2人員異常、設備異常、環境變化、地質異常正式吊裝前，必須根據方案要求工況下，進行復核試驗,檢查吊車性能情況和地基承載情況均滿足要求。作業過程中應保持良好照明和通風。在施工區域布置氧量檢測儀。起吊件應綁牢，并有防止傾倒措施。吊鉤鋼絲繩應保持垂直，嚴禁偏拉斜吊。落鉤時，應防止吊件局部著地引起吊繩偏斜，吊件未固定好，嚴禁松鉤。吊索（千斤繩）的夾角一般不大于90°，最大不得超過120°，起重機吊臂的最大仰角不得超過制造廠銘牌規定。起吊大件或不規則組件時，應在吊件上拴以牢固的溜繩。起重工作區域內無關人員不得停留或通過。在伸臂及吊件的下方，嚴禁任何人員通過或逗留。起重機吊運重物時應走吊運通道，嚴禁從有人停留場所上空越過；對起吊的重物進行加工、清掃等工作時，應采取可靠的支承措施，并通知起重機操作人員。吊起的重物不得在空中長時間停留。在空中短時間停留時，操作人員和指揮人員均不得離開工作崗位。起吊前應檢查起重設備及其安全裝置；重物吊離地面約100mm時應暫停起吊并進行全面檢查，確認良好后方可正式起吊。起重機在工作中如遇機械發生故障或有不正常現象時，放下重物、停止運轉后進行排除，嚴禁在運轉中進行調整或檢修。如起重機發生故障無法放下重物時，必須采取適當的保險措施，除排險人員外，嚴禁任何人進入危險區。不明重量、埋在地下或凍結在地面上的物件，不得起吊。嚴禁以運行的設備、管道以及腳手架、平臺等作為起吊重物的承力點。兩臺及以上起重機抬吊情況下，綁扎時應根據各臺起重機的允許起重量按比例分配負荷。在抬吊過程中，各臺起重機的吊鉤鋼絲繩應保持垂直，升降行走應保持同步。各臺起重機所承受的載荷，不得超過各自的允許起重量。如達不到上述要求時，應降低額定起重能力至80％。夜間照明不足、指揮人員看不清工作地點、操作人員看不清指揮信號時，不得進行起重作業。人員資質、數量已核對，吊車、吊具等荷載已驗算，通風、照明、含氧檢測等安措已執行吊裝過程中應設專人指揮，指揮人員應站在能全面觀察到整個作業范圍及吊車操作人員的位置，對于任何工作人員發出緊急信號，必須停止吊裝作業。吊運設備脫離視野范圍內后，吊車操作人員應保持專注，聽從指揮操作；在吊運至要求位置時，上下及左右移動應采用最小行程，嚴禁連續操作。確認所有繩索從吊鉤上卸下后再起鉤，不允許吊車抖繩摘索，更不允許借助吊車臂的升降摘索。起重機在工作中如遇機械發生故障或有不正常現象時，放下重物、停止運轉后進行排除，嚴禁在運轉中進行調整或檢修。03020703地下變SF6氣體充裝窒息物體打擊54（6×3×3）4作業過程中應保持良好照明和通風。作業時，應先檢測作業區域含氧量（不低于18%）和六氟化硫氣體含量（不超過1000μL/L），作業過程應定時檢測。使用托架車搬運氣瓶時，SF6氣瓶的安全帽、防振圈應齊全，安全帽應擰緊，應輕裝輕卸。斷路器、GIS進行充氣時，必須使用減壓閥。開啟和關閉瓶閥時必須使用專用工具，應速度緩慢，打開控制閥門時作業人員應站在充氣口的側面或上風口，應佩戴好勞動保護用品。在充SF6氣體過程中，作業人員應進行不間斷巡視，隨時查看氣體檢測儀是否正常，并檢查通風裝置運轉是否良好、空氣是否流通。如有異常，立即停止作業，組織作業人員撤離現場。施工現場應準備氣體回收裝置，發現有漏氣或氣體檢驗不合格時，應立即進行回收，防止SF6氣體污染環境。在地下密閉環境內，尤其注意SF6氣體不得排放。施工現場氣瓶應直立放置，并有防傾倒的措施，氣瓶應遠離熱源和油污的地方，不得與其他氣瓶混放。冬季施工時，氣瓶嚴禁火烤。在改擴建工程進行本工序作業時，還應執行“03050103一次電氣設備安裝”的相關預控措施。必須采用回收裝置進行SF6氣體回收，嚴禁散排03030000變電站GIS組合電器安裝03030100GIS組合電器安裝03030101戶內GIS就位、安裝及充氣爆炸窒息觸電機械傷害起重傷害物體打擊高處墜落126（6×3×7）3人員異常、設備維保、環境變化一、共性控制措施技術人員應根據GIS的單體重量配備吊車、吊繩，并計算出吊繩的長度及夾角、起吊時吊臂的角度及吊臂伸展長度，同時還要考慮吊車的轉桿半徑和起吊高度；室內天吊必須經過有關部門驗收合格后，方可使用。在改擴建工程進行本工序作業時，還應執行“03050103一次電氣設備安裝”的相關預控措施。二、GIS就位（D值54，4級）GIS就位前，作業人員應將作業現場所有孔洞蓋嚴，避免人員摔傷。需建臨時載物平臺的應進行負載計算，搭設完畢后，經監理驗收合格后方可使用。在用吊車把GIS設備主體吊送至室內通道口的過程中，必須設專人指揮。GIS吊離地面100mm時，應停止起吊，檢查吊車、鋼絲繩扣是否平穩牢靠，確認無誤后方可繼續起吊。起吊后任何人不得在GIS吊裝范圍內停留或走動。通道口在樓上時，作業人員應在樓上平臺鋪設鋼板，使GIS對樓板的壓力得到均勻分散。作業人員在樓上迎接GIS時，應時刻注意周圍環境，特別是在臨邊作業人員更要注意防止高處墜落，必要時應系安全帶。用天吊就位GIS時，作業人員除應遵守上述吊車作業要求外，操作人員應在所吊GIS的后方或側面操作。GIS主體設備就位應放置在滾杠上，利用鏈條葫蘆或電動絞磨等牽引設備作為牽引動力源，嚴禁用撬杠直接撬動設備。GIS后方嚴禁站人，防止滾杠彈出傷人。牽引前作業人員應檢查所有繩扣、滑輪及牽引設備，確認無誤后，方可牽引。工作結束或操作人員離開牽引機時必須斷開電源。人員資質、數量已核對，廠家人員已到場，吊車、吊具荷載及載物平臺已驗算，安措已執行操作絞磨人員應精神集中，要根據指揮人員的信號或手勢進行開動或停止，停止時速度要快。牽引時應平穩勻速，并有制動措施。GIS就位拆箱時，作業人員應相互照應，特別是在拆較高大包裝箱時，應用人扶住，防止包裝板突然倒塌傷人。三、GIS對接（D值54，4級）GIS主體設備就位應放置在滾杠上，利用鏈條葫蘆或人工絞磨等牽引設備作為牽引動力源，嚴禁用撬杠直接撬動設備。GIS后方嚴禁站人，防止滾杠彈出傷人。牽引前作業人員應檢查所有繩扣、滑輪及牽引設備，確認無誤后，方可牽引。工作結束或操作人員離開牽引機時必須斷開電源。操作絞磨人員應精神集中，要根據指揮人員的信號或手勢進行開動或停止，停止時速度要快。牽引時應平穩勻速，并有制動措施。GIS就位拆箱時，作業人員應相互照應，特別是在拆除較高大包裝箱時，應用人扶住，防止包裝板突然倒塌傷人。戶內GIS采用頂棚吊環安裝時，鋼絲繩穿過吊環，應注意采取可靠防護措施，防止高墜事故。對接過程，可使用撬杠做小距離的移動。采用導引棒使螺栓孔對位時，應特別注意，手不要扶在母線筒等設備的法蘭對接處，避免將手擠傷。使用撬杠時，不要用力過猛，防止撬杠滑脫傷人及碰撞設備。戶內式GIS吊裝時，作業人員在接應GIS時應注意周圍環境，防止臨邊高處墜落或擠壓。使用天吊吊裝GIS時，操作人員應在所吊GIS的后方或側面操作。進入較長母線筒進行清擦時，要有通風及防治燒傷措施，監護人不得擅自離開。GIS安裝時打開罐體封蓋前應確認氣體已回收，表壓為零；檢查內部時，含氧量應大于18%方可工作，否則應吹入干燥空氣。四、GIS套管安裝（D值126，3級）220kV及以下電壓等級的套管全部國產化，施工技術成熟，安裝引起的損失后果較小，按4級管控，D值54（6×3×3）。吊裝過程中應設專人指揮，指揮人員應站在能全面觀察到整個作業范圍及吊車司機和司索人員的位置，對于任何工作人員發出緊急信號，必須停止吊裝作業。套管吊離地面100mm時，應停止起吊，檢查吊車、鋼絲繩扣是否平穩牢靠，確認無誤后方可繼續起吊。起吊后任何人不得在吊件吊裝范圍內停留或走動。在吊件距就位點的正上方200～300mm穩定后，作業人員方可開始進入作業點。起吊套管應采用廠家專用工具。套管安裝時使用定位銷緩慢插入，防止擠壓發生傷手事故。摘除套管吊繩時，作業人員宜使用升降車摘鉤。戶內套管吊裝應采用作業平臺，作業人員宜站在平臺上拆除吊繩。不得拋擲溜繩和吊繩。四、GIS抽真空充氣（D值54，4級）抽真空應設專用電源，其過程專人進行監控。搬運SF6氣瓶應采用氣瓶小車或兩人進行，搬運過程輕抬輕放，防止壓傷手腳。戶外GIS充氣時，SF6氣體瓶必須有減壓閥，作業人員必須站在氣瓶的側后方或逆風處，并戴手套和口罩，防止瓶嘴一旦漏氣造成人員窒息。戶內GIS充氣時，應