中級注冊安全工程師2024時課堂練習第一節備料安全技術第二節燒結球團安全技術第三節焦化安全技術第四節煉鐵安全技術第五節煉鋼安全技術第六節煤氣安全技術第七節其他氣體安全技術第八節煉鋁安全技術第九節重金屬安全技術第十節金屬壓力加工安全技術22年考點1)清理不上(下)煤，上(下)煤不清理。焦爐煙道氣調濕機：1)應設氣體出口氧含量上限聯鎖，當氧含量超過H值(高值)時，逐漸開啟調節閥充氮氣；當氧含量超過HH值(高高值)時，立即開啟切斷閥大流量充氮，待氧含量恢復到H值以內后延時關閉充氮。干燥床排氣溫度不應低于65℃,以防凝露。為防止調濕機著火，結束運行時，必須清床，床上不得存留煤。清床完畢后必須充氮氣降溫，當干燥床溫度低于40℃時關閉氮氣。由于其他原因結束運行時，床上有煤層而無法清床，必須采取充氮措施，待有條焦化安全技術考點二：煤調濕緊急停機不能不能滅火充氮、冷卻塵器風機進出口閥關排煤皮帶出口除塵器緊急停機充氮、冷卻風機進出口閥緊急停機充氮、關閉總閥機冷卻關閉，切斷充氮降溫人工除灰1)推焦車、攔焦車和電機車之間應能實現通話聯系和信號聯系，并應設置可靠的聯鎖裝置，生產過程中必須嚴格按信號邏輯關系操作，不得擅自解除聯鎖。2)推焦桿和平煤桿應設手動裝置，且有手動時自動斷電的聯鎖，以便于事故處理和檢修。嚴禁在機旁操作箱上操作推焦桿、平煤桿進入炭化室推焦、平煤。3)裝煤車應設置托煤板前進、后退和鎖壁后退限位裝置，嚴禁限位裝置缺失或失靈的裝煤車進行裝煤操作。4)焦爐車輛電源滑觸線高度不宜小于3.5m,低于3.5m時，其下部應設防護網，防護網應接地良好。5)推焦過程中因故中斷推焦時，熄焦車和攔焦車司機未經推焦指揮許可，不得把6)嚴禁從推焦車跨爬到爐頂或由爐頂跨到推焦車。嚴禁從裝煤車跨到上升管平臺，7)煉焦機械運轉過程中，禁止加油、清掃、檢修等作業。機械、電氣進行檢修時，必須掛牌確認，避免誤操作，發生人身傷害事故。8)粉焦抓斗司機室應設在旁側或采用遙控操作方式。22年考點2)禁止在打開上升管蓋的炭化室5m以內5)測溫打看火孔蓋時，禁止倒退行走。20年考點1)焦爐加熱用的煤氣設施主要布置在焦爐地下室，進入地下室時，先通風換氣。焦爐地下室應設置固定式一氧化碳檢測及報警裝置。2)焦爐地下室煤氣管道排水器冷凝液排放旋塞不應采用銅材質。3)機焦兩側煙道走廊和地下室應設換向前3min和換向過程中聲響報警裝置。①主管壓力低于500Pa,以防壓力突然降低出現負壓形成爆炸性混合氣體而發生爆③換向設備發生故障或煤氣管道損壞，無法保證安全加熱；煤氣鼓風機停止運轉19年考點1)運焦帶式輸送機應設置排焦溫度檢測裝置，高于上限值時進行事故噴淋，高于250℃時停止排焦。2)干熄焦裝置應設置循環氣體成分自動分析儀，對CO、H?、O?、CO?含量進行分析記錄。3)在中央控制室設有提升機緊急停止、干熄焦本體緊急停止裝置，緊急停止裝置應采用繼電器回路控制。4)提升焦罐的鋼絲繩中一根或不同側的兩根鋼絲繩斷裂時，應確保吊具不會發生過度傾斜，焦罐不會跌落。在提升機頂部應設風速、風向儀，當風速大于20m/s時，提升機應停止作業。焦化安全技術焦化安全技術考點六：干熄焦☆☆2)立即停止干熄爐裝焦：焦化安全技術焦化安全技術考點七：烘爐安全☆☆(1)焦爐爐頂、機焦側平臺以及焦爐車輛上的人員嚴禁隨意往下拋扔工具、磚塊、雜物等。(2)烘爐時清出的灰渣要運到指定地點，并及時熄滅并運走，不得堆放在鋼柱附近。(3)當煤氣管道壓力低于500Pa時，應關小烘爐小灶的支管旋塞。如果煤氣壓力繼續下降，(4)在燃燒室或蓄熱室封墻刷漿時，應使用安全梯子進行操作，禁止踏在烘爐小灶或廢氣(5)在連通集氣管、吸氣管及啟動風機時，應停止拆除封墻和內部火床作業。(6)總煙道吸力達到200Pa以上時炭化室小灶才準點火。(7)炭化室小灶煤氣熄滅時不準立即點火。(8)采用氣體燃料烘爐時，根據燃氣的發熱值不同選擇不同管徑的輸送管道。機焦側主管中燃氣的最大流速不應超過10m/s,總管中燃氣流速不應超過12m/s,進入機焦側燃燒器支管中燃氣流速不應超過10m/s。21年考點21年考點21年考點焦化安全技術21年考點焦化安全技術檢測時：爆炸下限大于4%的易燃易爆氣體，含量小于0.5%;爆炸下限小于或等于4%時，其含量小于0.2%。03焦化安全技術21年考點考點八：焦爐煤氣凈化設備通用要求21年考點考點八：焦爐煤氣凈化設備通用要求☆☆煤氣凈化車間距焦爐爐體≥40m搗固煉焦工藝距熄焦車外側軌道≥45m有毒有害室外設備放散管應高出本設備2m以上，且高出相鄰有人操作設備平臺2m以上備注氧含量超過2%時自動無法關閉時可手動操作絕緣箱溫度其他情況設備故障2)鼓風機前煤氣系統著火，應立即停機，通蒸汽(或氮氣)滅火。鼓風機后煤氣系統著火嚴禁停機，應立即降低機后壓力，通蒸汽(或氮氣)滅火。3)鼓風機應采取有效的防喘振措施，為減少空氣吸入量，清掃鼓風機前煤氣管道時，4)停電捕焦油器檢修時，必須先斷電，并接地放電。電捕焦油器因故敞開人孔或清理焦油渣時，應采取用水冷卻降溫等安全措施，以防止器內積存的硫化亞鐵氧化自燃。23年考點焦化23年考點焦化安全技術1)濃硫酸輸送應采用泵送或自流方式，不應使用壓縮氣體輸送。不應使用蒸汽吹2)進入吡啶設備的管道應設高度不低于1m的液封裝置。吡啶的生產、計量及儲存21年考點21年考點1)停用的脫硫箱拔去安全防爆塞后當天不應打開脫硫劑排出孔。2)廢脫硫劑應在排出當天運到安全場所妥善處理。3)未經嚴格清洗和測定，嚴禁在脫硫箱內動火。再生塔的溶液體積之和21年考點21年考點5)嚴禁爐內床層溫度超過1300℃。6)為防止鎳催化劑的揮發和催化劑小球粘接，在800°℃以下時，嚴禁向爐內通入蒸汽。7)停產時，應用加熱氣體吹掃，防止設備急劇冷卻。8)焚燒爐突然滅火時，不應排放未經焚燒的氣體。應立即打開酸氣去荒煤氣管道閥門，關閉入焚燒爐閥門。①煤氣主管壓力降到500Pa以下，或主管壓力劇烈波動，危及安全加熱。②爐內火焰突然熄滅。③煙筒吸力下降，不能保證安全加熱。④爐管漏油。2.管式爐點火時，應雙人配合作業，先用蒸汽吹掃，然后遵循“先送富油后點火，先點引火后送煤氣”的原則。3.若富油流量過低或富油泵故障，富油在管式爐內停留時間過長，會使爐管結焦，甚至燒穿，發生泄漏著火事故。焦化安全技術焦化安全技術考點十三：苯加氫安全☆☆煤氣控制可燃物空氣、氧氣靜電、碰撞火花、電氣、溫度、明火22、23年考點1.防火堤應符合下列要求：(1)防火堤內儲槽的布置不宜超過兩行，但單槽容量不大于1000m3且閃點高于120℃的液體儲槽，可不超過4行。(2)防火堤內有效容積不應小于最大槽的容量，但對于浮頂儲槽，可不小于最大儲槽容量的一半。(3)防火堤內側基腳線至立式儲槽外壁的距離不應小于槽壁高的一半。臥式儲槽至防火墻內側基腳線的水平距離不應小于3m。(4)防火墻的高度宜為1～1.6m,實際高度應比按容積計算的高度高0.2m。(5)沸溢性液體地上、半地下儲槽，每個槽應設一個防火堤或防火隔堤。(6)含油污水排水管出防火堤處應設水封設施，雨水排水管應設閥門等封閉裝置。22、23年考點2.粗苯加工工程設計應在基礎設計階段進行HAZOP分析。苯加氫區域一般會構成重大危險源，不宜布置在焦化廠的中心地帶，所屬建筑物最外邊緣與焦爐爐體之間的凈距不應小于50m。宜設高度不低于2.2m的圍墻，其出入口不應少于兩個，應配備足夠的安全保衛人員。3.苯加氫區域不應布置化驗室、維修間和生活室等輔助建筑，禁止穿帶釘鞋或攜帶火種者以及未采取有效防火措施的機動車輛進入。入口處設人體靜電導除裝置。4.在反應器“飛溫”的情況下利用冷氫對系統進行冷卻。5.制氫還原態催化劑不應接觸空氣和氧氣，停工時應處于氮封狀態。6.二硫化碳泵與其電氣開關的距離應大于15m。22、23年考點7.萊托爾反應器的主要高溫法蘭，應設消防蒸汽噴射環，器壁應涂變色漆，以便發現局部過熱。8.氫氣管道、閥門及水封發生凍結時，應使用熱水或蒸汽解凍，且應戴面罩操作，嚴禁使用明火烘烤或使用錘子等工具敲擊。9.各系統均應設含氧量小于0.5%的氮氣或惰性氣體吹掃設施，經氮氣或惰性氣體保壓氣密性試驗合格，且含氧量小于0.5%方可開工。①保持安全距離②火炬頂部應設長明燈或其他可靠的點火設施③距火炬筒30m范圍內嚴禁可燃氣體放空。④液體、低熱值可燃氣體、空氣、惰性氣體、酸性氣及其他腐蝕性氣體不應排入火炬系統。⑤可燃氣體放空管道在接入火炬前，應設置氣液分離和阻火設備，嚴禁可燃氣體夾帶可燃液體進入火炬。⑥氣體放空管內的凝結液應密閉回收，不應隨地排放。(1)煤焦油加工車間宜布置在廠區全年最小頻率風向的上風側，瀝青生產裝置宜布置在焦油蒸餾生產裝置的端部，并位于廠區的邊緣。(2)煤焦油加工工程設計涉及重點監管危險化工工藝、重點監管危險化學品和危險化學品重大危險源時，應在基礎設計階段進行HAZOP分析。(3)在集中操作室應設置應急備用照明，在廠房內1區場所應設置應急疏散照明。(4)不得采用直接在大氣中冷卻液態瀝青的工藝。瀝青高置槽下應設防止瀝青流失的圍堰，高置槽有水時，禁止放入高溫瀝青。中溫瀝青冷卻到200℃以下，改質瀝青冷卻到230℃以下方可放入水池。焦化焦化安全技術(4)萘轉鼓結晶機傳動系統、螺旋給料器的傳動皮帶和皮帶翻斗提升機，均應采(5)開工前，工業萘的初、精餾塔及有關管道，應用蒸汽進行置換，并預熱到(7)分解酚鹽時，加酸不應過快，若分解器