6（480T/h）煤粉爐低氮燃燒器目錄1、改造的目的.二、NOx主要包括哪些.三、燃燒過程中NOx生成的機理.四、煤粉爐NOx生成的機理.五、降低NOx的辦法.六、本次燃燒改造的范圍（技術(shù)）.七、改造后降低NOx排放的原理.八、操作.1、改造的目的：本鍋爐采用四角切向布置直流式煤粉燃燒器,因運行過程中燃燒器及爐膛結(jié)焦嚴(yán)重,給鍋爐安全運行帶來隱患,同時為滿足國家環(huán)保要求,降低NOX原始排放濃度,對燃燒器進(jìn)行了改造.二、氮氧化物主要包括哪些：

1、1氧化二氮(N2O)2、1氧化氮(NO)3、二氧化氮(NO2)4、三氧化二氮(N2O3)5、四氧化二氮(N2O4)6、五氧化二氮(N2O5)等三、燃燒過程中NOx生成的機理：1、物料型：有物料中的氮氧化物熱分解后氧化產(chǎn)生.2、快速型：由空氣中的N2與燃料中的碳?xì)潆x子團等反應(yīng)生成.

3、熱力型：

空氣中的N2在高溫下氧化而成.四、煤粉爐NOx的生成機理：NOx：煤粉爐氮氧化物主要是NO和NO2鍋爐氮氧化物主要為NO約占95%,NO2僅占5%左右.燃料燃燒生成的NO來源：1、燃燒所用空氣（助燃空氣）中氮的氧化（“熱反應(yīng)NO”）；二、燃料中所含氮化物在燃燒過程中熱分解再氧化（“燃料型NO”）.三、“瞬發(fā)型NO”（前面第二項）.五、降低NOx的辦法：1、選用N含量較低的燃料；2、降低空氣過剩系數(shù),組織過濃燃燒,來降低燃料周圍氧的濃度；3、在過?？諝馍俚那闆r下,降低溫度峰值以減少“熱反應(yīng)NO”；4、在氧濃度較低情況下,增加可燃物在火焰前峰和反應(yīng)區(qū)中停留的時間.六、本次燃燒器改造的范圍（技術(shù)）：1、燃燒器切圓由原來的φ579mm/731mm改為φ482mm（1、3角與側(cè)墻50.夾角）/622mm（2、4角與側(cè)墻45.夾角）,逆時針旋轉(zhuǎn)方向.

2、主燃燒器總高度由原來的5660mm改為6970mm（由下往上為：下二次風(fēng)<微油點火>—1次風(fēng)—中下二次風(fēng)<正切10度布置,有效防止結(jié)焦及降低氮氧化物生成>—1次風(fēng)—中二次風(fēng)<微油點火>—1次風(fēng)<等離子點火>—中上二次風(fēng)<正切10度布置,有效防止結(jié)焦及降低氮氧化物生成>—1次風(fēng)—上二次風(fēng)<反切15度布置,形成反向動量矩,減少爐膛出口煙溫偏差>—三次風(fēng)—三次風(fēng)）.

3、1次風(fēng)布置：集中布置改為間隔布置,間距600mm變?yōu)?400mm.

4、1次風(fēng)由原來的側(cè)邊風(fēng)改為周界風(fēng).5、各噴口風(fēng)率和風(fēng)速進(jìn)行調(diào)整.6、增加分離燃盡風(fēng)及打焦孔.7、水冷壁采用水冷套結(jié)構(gòu),原燃燒區(qū)不在敷設(shè)澆注料（主燃燒器每屏管屏為35根,?606.520G管子組成.1、3角分離燃盡風(fēng)管屏為16根,?606.520G管子組成,2、4角分離燃盡風(fēng)管屏為14根,?606.520G管子組成.）.8、1次風(fēng)和三次風(fēng)標(biāo)高更改.9、彎頭濃淡燃燒器改為百葉窗式濃淡燃燒器.

10、燃燒器與水冷壁之間為高強度法蘭連接.11、等離子點火系統(tǒng)升級.12、三次風(fēng)取消冷卻風(fēng),增加周界風(fēng)（周界風(fēng)起冷卻作用,正常運行時周界風(fēng)門全開）.13、1次風(fēng)改為可拆卸式結(jié)構(gòu),在爐外可進(jìn)行1次風(fēng)檢修工作,方便檢查檢修工作.14、鋼結(jié)構(gòu)、平臺扶梯、導(dǎo)向裝置.15、每角增設(shè)4只電動調(diào)節(jié)風(fēng)門方便遠(yuǎn)程操作.改為高強度螺栓連接的燃燒器改造后的三次風(fēng)噴口改造后的一次風(fēng)管分離燃盡風(fēng)在爐膛里的樣子七、改造后降低NOx排放的原理：

將1次風(fēng)由集中布置改為間隔布置,并使整個爐膛分區(qū)燃燒分別是燃燒區(qū)、NOx還原區(qū)、然盡區(qū)三個區(qū)域.每個區(qū)域合理的控制過量空氣系數(shù).并采用了上下、左右可調(diào)噴口,不但降低了NOx的排放,而且還可以通過調(diào)風(fēng),調(diào)噴口控制煙溫偏差.有效降低NOx排放的同時,還能最大限度的提高燃燒效率.同時對中下二次風(fēng)（第三層）、中上二次風(fēng)（第七層）、上二次風(fēng)（第九層）噴口進(jìn)行合理偏置,不但控制主燃燒區(qū)風(fēng)粉分級混合,同時使逆向沖向上游來的煤粉氣流,在此區(qū)域著火燃燒,有利于燃燒的穩(wěn)定和燃盡.在二次偏置的作用下使燃燒區(qū)形成風(fēng)包粉,防止高溫煤粉沖刷水冷壁及結(jié)焦.

在這樣較低過量空氣系數(shù)下燃燒,燃料型NOx生成會得到有效抑制,較低的溫度可在根本上抑制溫度型NOx的產(chǎn)生,從而達(dá)到降低NOx的目標(biāo).八、操作：

1、正常運行時需要調(diào)節(jié)NOx時,首先用分離燃盡風(fēng)風(fēng)量調(diào)節(jié).緩慢開大四角燃燒器二次風(fēng)門電動調(diào)門,直至全開.2、如分離燃盡風(fēng)二次風(fēng)門全開仍降不到要求值（450mg/Nm3