《鉗工技術》課程標準課程名稱：鉗工技術對象：三年制職數控技術專業學生課時：87（數控加工方向），126（模具制造方向）學分：5（數控加工方向），7（模具制造方向）課程目標通過任務引領、工藝分析、數學處理、常用公量具的使用、鉆床操作和加工實訓等活動的項目，培養中等職業學校書空技術應用專業的學生掌握正確劃線、削、鋸削、鉆孔、鉸孔、攻絲、套絲等方法及基本測量技術。使學生具備從事本職業工種所必須的鉗工操作技術。同時培養學生愛崗敬業、團結協作、吃苦耐勞的職業精神。職業能力目標：·能正確進行平面、立體劃線；·能用常用量具進行正確測量與檢測；·會削、鋸削、鉆孔、鉸孔、攻絲、套絲加工；·會刃磨鉆頭；·會銼配加工·養成工量具合理放置習慣。設計思路鉗工基本操作項目較多，各項技能的學習掌握又具有一定的互相依賴關系，因此課程標準設計的思路是循序漸進、由易到難、又簡單到復雜，實踐的同時兼顧理論知識，做到理論與實際相結合，與企業、工廠車間的實際生產相結合，有的放矢。另外在情感態度和一般能力方面得到充分發展，包括遵守紀律、吃苦耐勞等個人意志品質的培養。內容綱要項目一工作環境適應4課時教學目標最終目標：鉗工操作工作環境的適應。促成目標：學習工作場地規章制度和安全文明要求；認識場地與設備；認識鉗工常用工、量、刃具；會使用、保養臺虎鉗。模塊一：工作環境適應工作任務能講出幾條規章制度和安全文明要求；能叫出設備名稱；能叫出常用工、量、刃具名稱。相關實踐知識記錄規章制度和安全文明要求；根據身高選擇工位；鉗工常用工、量、刃具認識與定置。相關理論知識鉗工工作規范；鉗工學習方法；拓展知識工量具的保養。模塊二：臺虎鉗工作任務臺虎鉗的使用相關實踐知識工作的夾緊與放松；拆裝臺虎鉗。相關理論知識螺紋及其傳動初步知識。拓展知識潤滑與保養。項目二劃線12課時教學目標最終目標：能完成平面與立體劃線。促成目標：用直尺、角尺、劃針、高度游標卡尺在平板上劃線；正確打樣沖眼。模塊一：平面劃線工作任務會平面劃線。相關實踐知識會劃直線、圓、切線等；會劃正多邊形打樣沖眼。（三）相關理論知識平行、垂直、相交、相切等基本知識；正多邊形邊長的計算。（四）拓展知識1．劃線工具的正確使用。模塊二：立體劃線工作任務會立體劃線。相關實踐知識會用劃針盤、高度游標卡尺；會用V型塊、方箱、分度頭。相關理論知識找正；高度游標卡尺讀數原理；分度頭工作原理。拓展知識分度計算。項目三鋸割工件8課時教學目標最終目標：會鋸割。促成目標：1。鋸條安裝；起鋸鋸割姿勢固定；工位清理。模塊一：棒料（深縫）鋸割工作任務鋸割棒料。相關實踐知識鋸條的正確安裝；握鋸弓起鋸鋸割基本姿勢固定；鋸割（鋸縫的直線度、截面的平面度）；工位清理相關理論知識鋸條的選擇；起鋸角度；鋸削運動的知識；鋸縫歪斜預防。拓展知識鋸條折斷的原因和防止方法。模塊二：管子、薄板料工作任務鋸割管子；鋸割薄板料。相關理論知識1．鋸齒崩裂原因與預防。項目四銼削工件24課時教學目標最終目標：長方體（正方體）銼削。促成目標：銼刀的選用；銼削姿勢固定；能正確掌握銼削方法（基本銼法、不同工件表面的銼削方法）；會檢測工量具定置。模塊一：有平面度要求的平面的銼削工作任務平面銼削。相關實踐知識握銼刀銼削姿勢和方法；平面度檢測（刀口尺使用）。相關理論知識平面度知識；銼刀基本知識；銼削運動知識；銼削時兩手用力的方法。拓展知識1．銼刀的維護與保養；2粗糙度知識。模塊二：有垂直度要求的平面銼削工作任務平面銼削。相關實踐知識銼削姿勢鞏固；平面度檢測（刀口尺使用）；垂直度檢測（直角尺使用）；工量具定置。相關理論知識垂直度知識；模塊三：有平行度、尺寸精度要求的平面銼削工作任務1．完成長方體加工。相關實踐知識游標卡尺讀數；尺寸精度控制；會用游標卡尺控制平行度，工量具定置。相關理論知識游標卡尺刻線原理；控制平行度檢測方法。拓展知識加工工藝知識。模塊四：六角體加工工作任務1．完成六角體加工。相關實踐知識鞏固劃線、鋸割、銼削的技能；萬能角度尺使用；工量具定置。相關理論知識劃線、鋸割、銼削等理論知識綜合；萬能角度尺刻線原理。拓展知識加工工藝知識。項目五工件孔加工6課時教學目標最終目標：會進行各種孔加工。促成目標：能正確操作鉆床（臺鉆、立鉆、搖臂鉆）；會用壓板、平口鉗等裝夾工作；能正確操作砂輪機；會鉆頭刃磨；會合理選擇鉆速；會鉆孔、擴孔、锪孔、鉸孔。模塊一：鉆孔工作任務鉆頭刃磨鉆通孔。相關實踐知識砂輪機使用，砂輪選擇；磨鉆頭鉆床操作；劃線、打樣沖眼、工件裝夾、鉆削；現場清理。相關理論知識安全操作規程；麻花鉆參數知識；切削速度（轉速）。拓展知識砂輪的種類、選用；薄板鉆孔知識（群鉆）。模塊二：擴孔、锪孔工作任務1．擴孔、锪孔相關實踐知識擴孔鉆、锪鉆的刃磨；沉孔加工擴孔、锪孔操作相關理論知識擴孔前底孔鉆頭直徑的確定；切削熱、切削力；切削液知識4.孔加工常見廢品和鉆頭損壞的原因。（四）擴展知識1.快換知識。模塊三；鉸孔工作任務手用鉸刀鉸孔；機用鉸刀鉸孔。相關實踐知識鉸孔余量的確定；底孔鉆頭直徑確定鉆底孔、孔口倒角、鉸孔；孔的尺寸、精度測量。相關理論知識鉸刀基本知識；切削液的選用；擴展知識鉸刀的損壞原因及防止方法。項目六工件螺紋加工6課時教學目標最終目的；會螺紋加工。促成目標；能看懂螺紋標記；能根據標記選定絲錐、圓扳牙。會手攻；會操作攻絲機；會套絲。模塊一；內螺紋加工工作任務攻絲。相關實踐知識絲錐選定；鉆螺紋底孔、孔口倒角；手攻（機攻）內螺紋。相關理論知識螺紋標記知識；螺紋底孔直徑的計算；切削液的選用；絲錐折斷原因及防止方法。擴展知識斷絲錐的取出；攻絲機（鉆攻兩用機）。模塊二；內螺紋加工（一）工作任務1.套絲。（二）相關實踐知識1.圓扳牙選定；2.套螺紋前圓桿直徑的加工、圓桿端部倒角；3.套螺紋。（三）相關理論知識1.螺紋標記知識；2.套螺紋前圓桿直徑的計算；3.套螺紋時常見缺陷及扳牙損壞的原因。（四）擴展知識1.標準件；2.螺紋聯接。項目七綜合訓練模塊一；鴨嘴錘頭加工12課時（以下內容為模具制造方向選學）模塊二；簡單配合件挫配12課時模塊三；230mm鉸杠制作12課時模塊四；沖壓模具制作20課時模塊五；考極訓練64課時八、教學方法與建議本課程采用理論與實踐一體化教學，其重要環節在于巡回指導，指導學生正確操作，使學生能夠直觀了解該機能操作要點，使學生通過觀察、操作、歸納、類比、交流等活動從多方面獲得知識和技能，進一步發展思維能力，激發學生的學習熱情，增強學生學習的信心，涉及適合學生發展的教學過程。要關注學生的個體差異，使每個學生都有成功的學習經驗，合理有效地使用現代化教學手段，提高教學效益。九、教學條件裝備：鉗工50工位、臺虎鉗50臺、臺鉆5臺，實訓區建