物料倉庫管理制度

物料倉庫管理制度1

1.收貨流程

1.1.正常產品收貨

1.1.1依據供應商到貨通知在貨物到達后，收貨人員依據司機的隨貨箱

單清點收貨。

1.1.2收貨人員應與司機共同掐鉛封，打開車門檢查貨品狀況，如貨物

有嚴峻受損狀況，需趕緊通知主管和物流經理等候處理，如貨物狀況完好，

開頭卸貨工作。

1.1.3卸貨時，收貨人員必需嚴格監督貨物的裝卸狀況（當心裝卸），

確認產品的數量，包裝及保質期與箱單嚴格相符。任何破損，短缺必需在

收貨單上嚴格注明，并保存X份由司機簽字確認的文件，如事故記錄單,

運輸質量跟蹤表，送貨單等。破損，短缺的情況須按時上報主管及生管，

以便按時通知客戶。1.1.4卸貨時如遇到惡劣天氣（下雨，大風，冰雹等），

必需實行各種方法確保產品不會受損。卸貨人員須監督產品在碼放到托盤

上時全部向上，不行倒置，每堆碼放的數量嚴格根據產品碼放表示圖

1.1.5收貨人員簽收送貨箱單，并填寫相關所需單據，將有關的收貨資

料產品名稱、數量、生產日期（保質期或批號）貨物狀態等交主管。

1.1.6倉庫管理員接單后必需在當天完成將相關資料通知記入臺帳。

1.1.7破損產品須與正常產品分開單獨存放，等候處理方法。并存入相

關記錄。

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12退貨或換殘產品收貨

1.2.1各種退貨及換殘產品入庫都須有相應單據，如運輸公司或司機不

能提供相應單據，倉庫管理員有權拒收貨物。

1.2.2退貨產品有良品及不良品的區分，如良品退貨，貨物必需保持完

好狀態，否則倉庫管理員拒絕收貨；不良品收貨則必需與相應單據相符，

并且有完好的包裝。

123換殘產品則須與通知單上的型號、編號相符,否則倉庫拒絕收貨。

1.2.4收貨人員依據單據驗收貨物后，倉庫管理員將不同狀態的貨物分

開單獨存放，將退貨或換殘單據及收貨入庫單，記錄產品名稱、數量、狀

態等交。

1.2.5依據單據記入臺賬。

2.發貨流程

2.1.1全部的出庫必需有公司授權的單據（授權簽字，印章）作為發貨

依據。

2.1.2接到公司出庫通知時，倉管進行單據審核（檢杳單據的正確性,

是否有充足的庫存），審核完畢后，通知運輸部門布置車輛。

2.1.3倉庫管理員嚴格依據發貨單發貨，如發現發貨單上或貨物數量有

任何差異，必需按時通知主管，并在發貨單上清晰注明問題情況，以便按

時解決。

2.1.4倉庫管理員依據發貨單核對備貨數量,依據派車單核對提貨車輛,

是檢查承運車輛的狀況前方可將貨物裝車。

2.1.5倉庫管理員根據派車單挨次將每單貨品依次出庫，并與司機共同

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核對出庫產品編號、數量、狀態等。2.1.6裝車后，司機應在出倉單上寫明

車號、姓名，同時倉管、司機簽字。

3.庫存管理

3.1.貨品存放

3.1.1入庫產品需掛好庫存卡后入位，貨物的存放不能超過產品的堆碼

層數極限。

3.1.2全部貨物不行以直接放置在地面上，必需根據貨位標準整齊的碼

放在木托盤上。貨物必需保持清潔，長期存放的貨物須定期清掃塵土，貨

物上不許放置任何與貨物無關的物品，如廢紙，廢代，膠帶等。3.1.3破損

及不良品單獨放置在擱置區，并保持清潔的狀態，精確的記錄。

3.2.盤點流程

3.2.1全部的貨物每半年必需大盤一次。對A類貨物須每月盤一次。B

類三個月盤一次，C類半年一次。3.2.2針對每天出庫的產品進行盤點，并

對其他貨物的一部分進行循環盤點，以保證貨物數量的精確性3.2.3盲盤:

針對每次盤點，接單人員打印盤點表，不包括產品數量，交給盤點人員。

至少兩名盤點人員進行盤點，將盤點數量填寫在空白處，盤點后由二人共

同簽字確認數量。將盤點表交于報表人員，報表人員將盤點數量輸入盤點

表，進行數量的匹配，如有數量的差異，需重新打印差異單，進行二次盤

點，二次盤點后無差異存檔。如有差異，需進行核查，如發現有收發貨錯

誤的，需按時聯系客戶，是否能挽回損失，無法挽回的損失，根據事故處

理程序辦理。

4.倉庫日常管理

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知單，

17、倉庫無“四害”侵襲痕跡。

18、臺賬庫存和實際庫存是否全都

19、倉庫是否完全按“發貨單”備貨發貨。

20、同庫、同品種的貨物必需堆放于同區域或相近區域；同品種的貨

物應當存放于同一倉庫。

21、同一客戶的產品，假如可以共存于一個倉庫，且一個倉庫能夠存

放的下，那么該客戶的產品必需存放于同一倉庫。

22、收貨時，是否按規定認真分揀貨物。（檢查方法：假如有收貨，請

檢查現場按批號分揀情況；假如無收貨，請檢查倉庫里同一位置是否有不

同日期、批號、品種的貨物）

5.倉庫管理員的，保管原則

1）面對通道進行保管。為使物品出入庫便利，簡單在倉庫內移動，根

本條件是將物品面對通道保管。

2）盡可能地向高處碼放，提高保管效率。有效利用庫內容積應盡量向

高處碼放。

3）依據出庫頻率選定位置。出貨和進貨頻率高的物品應放在靠近出入

口，易于作業的地方；流淌性差的物品放在距離出入口稍遠的地方；季節

性物品則依其季節特性來選定放置的場所。

4）同一品種在同一地方保管。為提高作業效率和保管效率同一物品或

類似物品應放在同一地方保管，員工對庫內物品放置位置的熟識程度直接

影響著出入庫的時間，將類似的物品放在鄰近的地方也是提高效率的重要

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方法。

5）依據物品重量布置保管的位置。布置放置場所時，當然要把重的東

西放在下邊，把輕的東西放在上邊。這對于提高效率、保證安全是一項重

要的原則。

6）依據先進先出的原則。保管的重要一條是對于易變質、易破損、易

腐敗的物品；對于機能易退化、老化的物品，應盡可能按先入先出的原則，

加快周轉。由于商品的多樣化、獨特化、運用壽命普遍縮短這一原則是非

常重要的。

物料倉庫管理制度2

第一條為強化公司內部選購管理，標準選購程序，統一驗收標準，嚴

格掌握本錢，結合公司實際情況，特制訂本制度。

第二條本制度內容包括總則、職責分工、選購工作、倉庫管理工作、舊

件管理、結算、獎懲細則。

第三條本制度作為公司零配件選購、倉庫管理的，規定和要求，司屬各

單位應遵照執行。

第四條選購中心為公司選購執行部門，主要負責零配件招標與選購的

實施、質量與價格的、資料登記及按需配送以及配件管理的考核工作。

第五條財務部為公司職責主管部門，主要負責選購結算、制定相關會

計管理制度、審核合法、合理布置資金運用及庫存掌握管理。

第六條一、二分公司為零配件運用部門，主要負責對零配件運用需求

的申請、出入庫臺賬登記及實物盤點，并對零配件運用情況進行監督。

第七條修理廠暫不列入本方案，但要專人參與選購中心各項工作流程,

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為下一步整合公司選購資源、優化本錢掌握提供參考看法。

物料倉庫管理制度3

一、倉庫日常管理

1、倉庫保管員必需合理設置各類物資和產品的明細賬簿和臺賬。原材

料倉庫必需依據實際情況和各類原材料的性質、用途、類型分明別類建立

相應的明細賬、卡片；半成品、產成品應根據類型及規格型號建立明細賬、

卡片；財務部門與倉庫所建賬簿及挨次編號必需相互統一，互相全都。

2、做好各類物料和產品的R常核查工作，倉庫保管員必需對各類庫存

物資定期進行檢查盤點，并做到賬、物、卡三者全都。對重要防汛工具，如

柴油發電機組、電機、割草機等，倉庫保管員必需定期進行核對并記錄，

如有變動按時向財務部門反映，以便按時調整。

3、各單位必需根據防汛任務及倉庫庫存情況合理確定選購數量，并嚴

格掌握各類物資的庫存量，有條件單位逐步施行零庫存；倉庫保管員必需

定期進行各類存貨的分類整理，對存放期限較長，逾期失效等不良存貨，

要按月編制報表，報送分管領導及財務人員，財務物資部門對本單位的各

類不良存貨必需提出處理看法并按時加以處理。

二、入庫管理

1、物料進倉時，倉庫管理員必需憑送貨單、檢驗合格單辦理入庫手續；

如屬回用物資應憑回用單辦理入庫手續，拒絕不合格或手續不齊全的‘物資

入庫，杜絕只見發票不見實物或邊辦理入庫邊辦理出庫的現象。

2、入庫時，倉庫管理員必需查點物資的數量、規格型號、合格證件等

工程，如發現物資數量、質量、單據等不齊全時，不得辦理入庫手續。未經

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辦理入庫手續的物資一律作待檢物資處理放在待檢區域內，經檢驗不合格

的物資一律退回，放在暫放區域，同時必需在短期內通知經辦人員負責處

理。

3、入庫物資在未收到相應發票前，倉管員必需建立貨到票未到材料明

細賬，并依據檢驗單等有效單據按時填開貨到票未到收料單，在收到發票

后，沖銷原貨到票未到收料單，并開具材料票到收料單，月底將貨到票未

到材料清單上報財務。

4、收料單的填開必需正確完好，供應單位名稱應填寫全稱并與發票單

位全都，如屬票到抵沖的，應在備注欄中注明原入庫時間。收料單上必需

有保管員及經手人簽字，并且字跡清晰。

三、出庫管理

1、各類材料的發出，原則上采納先進先出法。依據工程技術人員制定

的施工計劃，做到限額發放。

2,領料人員必需持有主管領導鑒字的領料單，方可領取。領料員和倉

庫保管員應核對物品的名稱、規格、數量、質量狀況、，核對正確前方可發

料；倉管員應開具領料單，經領料人簽字，登記入卡、入帳。

四、報表及其他管理

1、倉庫保管員在月末結賬前要與財務部門做好物料進出的連接工作,

各相關部門的計算口徑應保持全都，以保障防汛物資核算的正確性。

2、必需正確按時報送規定的各類報表，收付存報表、材料耗用匯總表、

積壓物資報表等，并確保其正確無誤。

3、庫存物資清查盤點中發現問題和過失，應按時查明原因，并進行相

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應處理。如屬短缺及需報廢處理的，必需按審批程序經領導審核批準后才

可進行處理，否則一律不準自行調整。發現物料失少或質量上的問題（如

超期、受潮、生銹、老化、變質或損壞等），應按時用書面的形式向有關部

門匯報。

五、保管員工作職責

1、保管員必需作風正派，責任心強，公私分明。努力學習、鉆研業務

學問，做到四懂二會：懂品名、規格、型號、一般性能月途，懂保管常識，

懂業務手續，懂消耗規律：會保管維護，會利廢節約代用。

2、精確地做好材料進出倉庫的帳務工作和各種報表。

3、嚴格根據材料的驗收要求做好材料驗收工作，不合要求或不合格的

原材物料堅定不予驗收。

4、認真做好倉庫材料的分類擺放和保管工作。

5、認真做好倉庫安全防范及倉庫衛生工作。

6、保管員必需嚴格履行出入庫手續，按時精確地記好物資賬目，隨時

反映庫存改變情況,，在規定時間內辦好核算、結賬和有關報表。

物料倉庫管理制度4

（1管理規章

1、因工作需要而領用各類物品，均須事先填寫“申購單”交部門主管簽

名。

2、“申購單”經部門主管簽名后，須由行政部主任簽名批準。

3、凡領用貴重物品，備用金、鎖匙等須由領用人親自簽收，當領用人

離職時，需把所領用的‘物品退回，若發現破損，將視情況做出賠償處理。

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4、倉庫管理員將于每月結束后的兩天時間內，以書面形式做出“每月

庫存商品盤點報告''呈交行政部經理，而副本則送往財務部做檔案記錄。

5、財務部將派員幫助倉庫管理員每月對物業內各類資產裝備和庫存資

料進行盤點工作。

(2裝備及制服管理

1、員工領取裝備及制服，必需先經該員之上級領導簽發領取制服授權

書，由部門經理同意后，才可發放。

2、于獲得核準之領用授權書后，員工始可填具裝備及制服申請表領取

裝備及制服。

物料倉庫管理制度5

1、負責倉庫管理員的日常管理工作，對出入庫的物品和工具進行驗放、

登記，對不符合規定的.物品和手續不清的有權拒絕入店或領取。

2、依據物品的體積、特性、型號、規格等進行分類合理存放管理，對

每一品種要做相應的貨卡標識。

3、保持倉庫清潔衛生、通風良好，并做好防火、防潮、防曬、防水、

防蟲、防盜等防護措施，確保品質和庫房安全。

4、立倉庫管理資料，做到手續、記錄物資賬本齊全。

5、每極度，接受和協作管理處主任與房管員對倉庫進行一次全面的檢

查。

6、材料堅持先入先出、后入后出，的原則，合理利用降物的運用價值。

7、不斷提高業務水平，保證各崗位領料按時，工具借還有序。

8、倉管員要常常向運用部門詢問調查選購員所購置物品是否適用、好

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用，按時反映，確保選購物品質量，做到物盡其用，保證選購質量。

9、完成管理處臨時交辦的其它工作任務。

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1、物料倉庫應有堅固的房頂，墻壁和地面。門窗有牢靠的防護裝置。

房頂及地下管道層不得與其池房間相通。

2、內敷設的電線應有鐵質套管。嚴禁運用熒光照明，一般物料倉庫用

白熾燈加防護罩，煙酒倉庫運用防爆燈，并將電源開關安裝在庫外。倉庫

的工作人員下班時，應關閉或切斷電源

3、倉庫內嚴禁吸煙，并應設置過量的滅火器材。存放的物品應按防火

要求留出，五距】即燈距不少于0.5米，頂距、墻距不少于0.3米。柱距、垛

距不少于0.1米)。

4、存放貴重物品的'倉庫，要安裝防盜報警器，并配置防撬鎖。

5、物料倉庫存放的各類物品應建立賬冊，定期盤點，做到賬物相

6、存放安全應有專人負責，門鑰匙有專人保管，嚴禁無關人員進入倉

庫，不得在倉庫內會客。

物料倉庫管理制度7

1、入庫管理程序

(1)原料入庫：貨到一倉管員核實定單一通知化驗室檢查檢驗原料產

品質量一合格后過磅驗收數量一辦理入庫登帳手續一入庫并分堆碼放和標

明入庫時間、來源、數量。檢驗不合格的原料須明確標識，按規定進行處

理或作退貨處理。

(2)成品入庫：經保鮮加工包裝而成的、成品竹筍產品一由貨物傳遞間

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T倉管員依據計數和檢驗單辦理入庫登帳手續一分類分別堆放，并作好標

識，入庫時間、來源、數量。

2、出庫管理程序

（1）原料出庫：憑領料單辦理出庫登帳手續，按先入先出原則，由指

定人員入庫領料出庫。

（2）成品出庫：依據產品銷售要求，將成品計數后，由倉管員辦理相

關登帳手續。

3、倉儲管理要求

（I）保持貯存環境枯燥、衛生、清潔，防止貯存產品的變質損壞。

（2）成品入庫前，必需對空倉進行消毒、殺蟲，做好倉房維護工作。

儲藏期間，留意觀看竹筍有無漏袋、破損、脹袋、漏箱、溫度、濕度、品質

改變，如發現異樣，應按時實行措施。

（3）非倉管人員或指定領料人員，禁止進入庫房或庫區。

（4）倉管人員每周檢查一次庫存和貯存質量狀況，并按時向營銷部、

生產部主任通報原料和成品的庫存情況。

（5）當天發生出入庫臺帳，需在第二天9：30從前報交財務部。

（6）倉儲檢查由財務部會同生產部進行，2周一次。發現賬物不符,

造成損失的，照價賠償，其中80%由倉儲員負責，20%由庫管組長負責。

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第一章總則

第一條：為標準倉儲過程中的物料管理，削減鋪張，提高物料利用率，

杜絕流失，保證公司財產安全，特制定本規定。

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第二條：倉庫物料管理應堅持賬目健全、單據憑證格式統一、填寫標

準、保存完好，堅持定額管理、定期盤點、賬物相符、標識清晰和先進先出

的原則。

第三條：本規定所稱物料，是指構成產成品的零部件、原材料、半成品

和輔助材料。

第二章職責

第四條：物流經理負責對庫房的管理工作。

每月對物料消耗、利用與掌握情況以及存貨周轉率進行分析、評價.

第五條：倉庫主管負責庫房的日常管理，以及各和出入庫賬目、單據

和資訊報表、選購進貨的審核。

第六條：倉庫保管員負責編制日常選購計劃，物料倉儲保管和出入庫

手續的辦理，定期進行盤點，確保流程標準、帳物相符。

第七條：倉庫開單員負責帳套系統、庫房選購價格體系的維護以及出

入庫電腦手續的'辦理，并根據財務部要求編制報表。

第八條：財務部指導倉庫健全相關賬目，并催促分公司倉庫執行有關

財務制度。

第三章選購計劃

第九條：各庫房應按時編制月度選購計劃，日常選購計劃。

第十條：月度計劃由庫房主管組織制定，分公司經理負責審批，日常

選購計劃由保管員依據月度選購計劃分解、結合實際庫存限額和選購前置

時間表填寫《物資選購申請單》,由庫房主管審核。

第十一條：物料由多家供應商供應的應嚴格根據資源管理部下達的選

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購比例填寫《物資選購申請單》，并注明供應商名稱，電話、以及交貨時

間。

第十二條：外購物料的《物資選購申請單》必需有供應部經理審核簽

字或蓋章。

第十三條：有特別要求的物料保管員在填寫《物資選購申請單》時須

注明有關技術、質量、交貨期等要求。

第十四條：選購信息的傳遞，對于定點選購的物料經審核通過后電話

或傳真的形式傳遞給供應商；外購的物料經審核后由庫房主管交供應部選

購員選購。

第四章物料入庫

第十五條：物料入庫前必需先經質檢部進行進貨質量檢驗，檢驗合格

后開具《原材料、外協件含外購件檢驗入庫憑單》，并注明合格數量。

第十六條：保管員須核對《原材料、外協件含外購件檢驗入庫憑單》上

所填寫的內容是否標準完好，物料的包裝及標識是否符合要求。

第十七條：保管員與送貨人當面核實入庫物料型號、規格、數量，在確

認無誤后，保管員在《原材料、外協件含外購件檢驗入庫憑單》上進行入

庫實物數量簽收確認，并將《原材料、外協件含外購件檢驗入庫憑單》的

供應商聯交供應商。

第十八條：物料入庫交接完成后，數量須按時上卡，物料有確定價格

的倉庫保管員應按時根據供應部下達的有效價格在《原材料、外協件含外

購件檢驗入庫憑單》上填寫不含稅開單價格，交庫房電腦開單員在erp系

統開具《入庫單》，雙方簽字確認后按時上臺帳。

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檢驗憑單沒有檢驗人員簽字的不得開具入庫單據。

第十九條：《入庫單》和《原材料、外協件含外購件檢驗入庫憑單》作

為入庫登賬的原始憑據要賜予妥當保管。

第五章物料出庫

第二十條：標準限額領料出庫，次日常規計劃生產用料倉庫保管員應

在當日下午3點鐘前根據車間審批后的《生產計劃單》進行限額配料，并

填寫流程卡或交接卡，車間憑生產計劃單領用。

第二十一條：保管員應建立明細發料表，匯總每和物料當天的領料數

量，并依據匯總數量開具《出庫單》，出庫單應有車間統計員簽字確認。

第二十二條：倉庫員在發放物料時，要留意先下帳或下卡，以防造成

料卡或帳物不符，物料出庫時現場清點、核對。

第二十三條「技術更改”和“讓步接收”的物料出庫時，須在流程卡上注

明相應標識或“技術更改”和“讓步接收”字樣，做至上專件專用”。

第二十四條：在保證物料，先進先出，的前提下，應考慮零散庫存的優先

取用及設計變更和現有呆料的優先加速處理

第二十五條：對外贈予的零部件出庫，保管員須憑購銷合同或公司領

導審批簽字的憑據，開具《出庫單》出庫。

物料倉庫管理制度9

一、總則

（一）目的

為了標準公司的倉庫管理程序，促進倉庫各項工作科學、高效、有序

的運作，強化對成品模具、物料存放及出入庫安全，提高物料的有效利用

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率，合理掌握費用的支出，保障公司生產物料按時供應及成品銷售工作的

正常開展，特制訂本管理制度。

（二）適用范圍

本制度具體說明了公司倉庫管理職責及成品、物資出入庫管理程序。

適用于河南拼搏模具有限公司成品、物資出入庫管理制度。

二、物品入庫有關制度：

（一）倉管應認真清點所要入庫物品的數量，并檢查好物品的規格、

質量，做到數量、規格、品種精確無誤，質量完好，配套齊全，并在接收單

上簽字。

（二）物品進庫，倉管和選購員現場交接接收，必需按模具部或注塑

部申請所購物品條款內容、物品質量標準，對物品進行檢查驗收，并做好

入庫登記。

（三）物品驗收合格后，應按時入庫。

（四）物品入庫，要根據不同的材質、規格、功能和要求，分類、分別

儲存。

（五）物品數量精確、價格不串。做到帳、卡、物、金相符合。

（六）易燃、易爆，易感染、易腐蝕的物資要隔離或單獨存放，并定期

檢查。

（七）精密、易碎及貴重物資要輕拿輕放，嚴禁擠壓、碰撞，倒置，要

做到妥當保存。

（八）做好防火、防盜、防潮、防凍、防鼠工作。

（九）倉庫常常開窗通風，保持庫室內干凈。

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三、物品出庫有關規定：

（-）物品出庫，保管人員要做好記錄，領用人簽字。

（二）物品出庫施行“先進先出、推陳出新”的原則，做到保管條件差的

先出，包裝簡易的，先出，易變質的先出。

（三）本著“厲行節約，杜絕鋪張”的原則發放物品，施行以舊換新，專

用工具做到專物專用。

（四）對于相關部門專用物品的領用必需要有總經理、運用部門負責

人、簽字方可領取。

（五）保管員要做好出庫登記，并每月結賬前向財務部門提供出入庫

報告，以供參考。對于賬物不實的情況，倉管按原價賠償。

物料倉庫管理制度1（）

一、目的

1.為保障公司正常生產的連續性和秩序，使倉庫作業合理化，削減庫存

資金占用，特制定本方法。

2.本方法適用于公司生產、銷售、辦公所需各種原輔材料、在制品、半

成品、成品、包裝物、備品備件、工具、辦公、衛生用品等物料的庫存管理

規定。

二、管理原則和體制

1.公司施行倉庫分散管理體制。各類物料分別由其運用部門建立倉庫

保存。其中，原輔材料倉庫由選購部主管，在制品、半成品、包裝物倉庫由

生產制造部門主管，成品、備品備件、工具倉庫由營銷部門主管，辦公、衛

生用品倉庫由行政總務部門主管。

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2.倉庫管理應保證滿意公司生產經營所需的物資需要，不缺貨斷檔，并

使庫存物資、選購本錢總額資金費用最小化。

3.公司各倉庫依據倉庫工作量和重要性，設專職或兼職倉庫管理員。

4.倉庫對各類物資進行分類統計，分為A類、B類、C類，分別以重

點、次要和一般性級別管理。

5.依據公司生產經營時間特點，制定倉庫入、出庫工作時間。

三、存貨計劃與掌握

1.倉庫以適質、過量、適時、適地之原則，供應所需物資，防止資金呆

滯和供貨缺乏。

2.倉庫會同有關部門，依據銷售記錄與計一劃、生產計劃等制定最優訂購

點、訂貨理、安全庫存、訂購提前時間等標準。

3.倉庫對訂有標準的物資品種進行掌握，實際庫存量降到訂購點時，即

可提出補充選購計劃申請。

四、入庫

1.全部物料，無論是新購入、退貨、領后收回，均應由倉管部門檢驗前

方準物品入庫。

2.辦理入庫手續時，對比物品與訂購單、提貨單、驗收單、發票所列的

品名、型號、或規格是否相符。如發現品名、型號或規格或包裝破損的，應

通知選購主辦處理。

3.倉管員于物料入庫時發現問題，未按時于次一個工作日內報告處理

的，該物料視為合格。

4.倉庫管理員對全部入庫物品按時入帳，對在存倉庫物品造冊登記。

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五、出貨

1.凡持經各級主管簽批的領用單、領料單經確認后，方可領料出庫。倉

庫管理員對全部庫物品按時入帳。

2.倉管部門對領用要求，于規定的時間內發貨或調撥。如缺貨或缺乏，

則應回復預定或供貨的日期。

3.供領雙方在確認出庫物料的品種、規格、數量和質量后，均應在一式

多聯領料單據上簽字，各聯分送、留倉管、領用、財務等有關部門。

4.領料人于物料出庫時發現問題，未按時當場處理的，該物料視為合格。

5.物料出庫提運過程中，禁止領料人任意進入倉庫內部場所，對不聽奉

勸的、可拒絕出貨并報主管。

6.堅持原則，不徇私情，嚴格按批準數量、質量領取、發放物品。倉庫

管理員看法和氣，熱忱主動服務。

7.對非常設倉管員的倉庫可規定特定時間領用物品。對緊急事項可即

時領用。

六、物料保管

倉管對各類物料的儲存要項：

1.按品種、規格、體積、重量等特征確定堆碼方式及區位；

2.倉庫物品堆放整齊、平穩，分類清晰；

3.儲物空間分區及編號，標示醒目、朝外，便于盤存和領取。

4.對危險物品隔離管制；

5.地面負荷不得過大、超限；

6.通道不得亂堆放物品；

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7.保持恰當的溫度、濕度、通風、照明等條件。

七、倉儲物資入、出庫按先進先出原則堆放和提取。

八、倉管員強化對倉庫日常防火、防盜、防潮、防漏、防蟲工作，留意

清潔衛生，定期實施安全檢查。

九、建筑隊、維護倉庫裝卸、計量、傳送、消防、監測和其他裝備、器

械，保持良好運用狀態，須更換修理的應按時上報。

十、倉庫嚴禁吸煙，非倉庫人員，未經同意，不準入內。

H^一、倉庫建立庫存物資臺帳、總帳、明細帳、庫存卡系統。應做到帳

實相符、帳帳相符。按時做好日常帳簿登記、整理、保管工作。

十二、定期結倉庫盤存。

1.小盤點，每月底一次。主要查核是否帳實相符及呆滯物料增減情況。

2.中盤點，每半年一次。各燈倉庫查核是否帳實相符，并矯正本錢。

3.大盤點，每年一次。公司資產全面盤存。

每年年終，倉管部門會同帳務、營銷部門總盤存。對盤點情況，填寫庫

存物資統計表，各方在清冊上簽名。

對盤點出的過期、變質不能運用物品按時處理。對盤盈、盤虧情況，報

主管批準后調整帳目；觸及倉管員責任短缺的，由其賠償。

十三、倉管員崗位調動的，由交接雙方及監交人員辦理清冊移交及必

要的產物清點工作。

十四、倉管員每日作出物料入出庫的統計報表，以及每月和年度的入

出庫和庫存統計。各種統計報表一式多聯分送有關財務、生產、營銷部門。

十五、倉管員會同財務人員分解庫存費用，努力削減庫存消耗，降低

20

庫存本錢，提出建議，改進倉庫管理。

十六、附則

1.為提高倉庫管理效率，公司激勵引進電腦化進銷存管理軟件系統。

2.本方法由倉管部門解釋、補充，由公司總經理頒發生效。

物料倉庫管理制度11

1.目的：

為了保證公司的物資財產的入庫、倉儲、出庫的正常掌握和有序管理，

特制訂本規定。

2.適用范圍

適用于本公司全部倉庫的管理。

3.倉庫管理任務：

保管好庫存物資，做到數量精確，質量完好，收發快速，面對生產，服

務周到，合理設置庫存，合理運用倉庫空間，加速資金周轉降低費用，

4.物資驗收入庫：

4.1生產用原料，外購，外協件，憑檢驗合格的外協件物資請檢單方可

入庫。注：供應商送貨車或者公司提貨車（自提貨物）到廠區后，應按時將

《送貨單》呈交相關倉管員，由倉管員布置在指定的待檢區。貨卸至指定

待驗區后，倉管員按時掛待驗標識（尤其留意同種物料是多家供應商提供

的，必需做好標示及分開放置），并檢查貨物的外包裝及小包裝的合格標

識填寫是否明確、標準（合格標識內容至少包括選購單號、品名、規格、數

量、日期），標識不標準的要求供應商：重新填寫，供應商不協作或自提

貨物由倉管員通知相應選購員處理。

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4.2工、量、具、裝備備品、其他易耗品，憑批準的請購單，購貨發票

入庫。

4.3物資入庫，倉管員要親自同交貨人員辦理交接手續，核對清點物資

名稱、規格型號、數量是否全都后，辦理入庫手續，入庫單各欄應填寫清

晰。

4.4無《外協件物資請檢單》，無批準的請購單，無發票、數量、規格

型號、事物與發票不符的倉管員應拒絕入庫。

4.5各倉入庫后單據按時交統計（ERP錄入員）做賬。

5.貨物儲存管理：

5.1物資的儲存保管，原則上應當按物資的、屬性、特點、用途、類別

等設置，劃分區域。較重物資要落地堆放（放置在棧板上）；小件或輕型的

用貨架存放。落地堆放以品種類別堆放，上架的物料應分類放置定位。

5.2物資堆放原則：重物堆放層數最高不超過4層，成品可依據實際情

況碼放，必需做到過目見數，檢點便利、成行成列、清潔齊整，做到帳卡物

一至。

5.3倉庫保管員對庫存、代保管（客供）物資以及裝備、容器和工、量、

具等負有經濟責任和法律責任。做到人各有責，物個有主，事事有人管。

庫存物資如有損失、貶值、報廢、盤盈、盤虧，倉管員應按時報告倉庫主

管，分析原因，查明職責，按規定辦理報批手續。未經答應一律不準擅自

處理，倉管員不得實行發生贏時多送，虧時扣克的違紀做法。

5.4倉管員應把握物資的自然屬性、儲存和保管的常識，強化保管措施,

不使公司物資受到損失。同類物資堆放，要先進先出，發貨便利，空地上

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要有盤旋余地。

5.5倉庫嚴格遵守保衛制度，嚴禁非倉庫人員擅自入庫拿去物料。倉庫

嚴禁煙火，倉管員要懂得運用消防器材和必要的消防學問。

5.6倉管員應按規定定期盤點倉庫的物資。

6.物資的出庫：

6.1各倉按推陳出新、先進先出，規定供應、節約用料的原則。發料堅

持一盤底、二核對、三發料、四減料的原則。對貪圖便利，違反發料原則造

成物料失效、霉變、銹蝕、過失等損失，倉管員要擔當責任。

6.2機輔料的領用憑部門主管審批后的領料單發料,

6.3未辦理領用手續或手續不符和要求倉管員拒絕發料?，發料時與交接

人辦理好手續，當面點清數量，防止過失出門。

物料倉庫管理制度12

為保障倉庫管理工作的正常化，促進生產發展，保障職工的身體健康

和公司財產物資的安全，特制定本制度：

第一節、通則

第一條、倉庫管理人員，應熟識本倉庫所存放物質的品質，保管方法

及留意事項，并會正確地運用本倉庫的安全設備及消防器材。

第二條、倉庫負責人應常常向管理人員進行安全技術管理方面的教育。

第三條、各倉庫的結構必需符合要求，不得任意修改，門窗一律向外

開。

第四條、庫內存放的產品要按規定排列整齊，不得紊亂。入庫時按產

品日期分別掛牌標明，決不答應因保管不善造成意外事故和損失。

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第五條、庫內產品不得擅自積累太高，應規定庫內安全容量。

第六條、庫內應保持良好通風，必要時可安裝通風裝備。

第七條、同一庫內不得亂放相互起作用或相互影響的產品，應放置品

質相同的產品。

第八條、各庫的照明系統，須按時聯系有關部門按時作好技術檢查，

檢修，以免失效。

第九條、倉庫用的一切防火裝備要常常檢查，保存完好好用。其數量

按規定配備。

第十條、倉庫內部和四周，嚴禁煙火。

第十一條、倉庫保管員每天上下班時，對庫內外要巡察一次，門窗是

否堅固，是否有其它異狀發生，如有可疑情況應按時向有關部門報告以便

追查處理。

第十二條、倉庫四周和內部，不得有垃圾或易燃物品積存，以免引起

火災。

第十三條、外來人員未經倉庫主管領導批準不得擅自進入倉庫，安全

檢查人員憑證件可進入檢查。

第十四條、懲罰

(1)對本規定執行不力的當班人員、管理人員分別處XXX元、200元

罰款，造成事故的，依據事故輕重和損失大小處200-XXX0元罰款，特別

嚴峻的解除勞動合同，

(2)對違反規定，在倉庫抽煙動火人員處XXX元罰款，并責令其參

與安全教育。當班人員不按時制止的.，處XXX元罰款。

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第二節、油類倉庫安全管理制度

第十五條、油庫管理人員必需精通倉庫各種油類安全存放的學問及有

關留意事項，并會正確運用該油庫的安全設備及消防器材。

第十六條、油庫主管負責人常常對油庫人員進行業務培訓，有關安全

及消防學問的教育，并進行考試。

第十七條、各油庫的建筑及裝備必需合適各種油類貯存。

第十八條、油庫內嚴禁煙火，庫內外應保持清潔整齊，不得有破布，木

屑垃圾等易燃物，倉庫附近道路必需暢通，不得有礙消防車通過的障礙物G

第十九條、各種油庫必需設有充足合格的消防裝備和黃沙，并常常進

行檢查。

第二十條、油庫照明必需是防爆燈，電線要有愛護管，禁止運用明電

線或破電線。

第二十一條、各類油物要分開保管，不得混放一起，以免領取顯現錯

誤。

第二十二條、搬動油桶時不得亂撞亂摔，要輕拿輕放，防止發惹事故。

第二十三條、倉庫應有良好的通風條件，以保持室內溫度適合，如室

溫到達32℃應盡量防止搬運發放。

第二十四條、開啟油桶時，禁止用鐵器敲打，必需運用銅質或鋁質工

具。

第二十五條、非油庫工作人員未經答應不得任意入內，嚴禁穿鐵釘鞋，

帶火柴及其它引火物入內。

第二十六條、懲罰

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m對本規定執行不力的當班人員、管理人員分別處xxx元、2oo元

罰款，造成事故的，依據事故輕重和損失大小處200—XXX0元罰款，特別

嚴峻的解除勞動合同，

(2)對違反規定，在油類倉庫抽煙動火人員處XXX元罰款，并責令

其參與安全教育。當班人員不按時制止的，處XXX元罰款。

第三節、物品試劑倉庫安全管理制度

第二十七條、倉庫管理人員必需對全部存放物品試劑的品質，保管方

法及安全留意事項精通熟識，并會正確地運用本庫的安全及消防設備C

第二十八條、倉庫主管領導須常常對倉庫管理員進行業務，安全及消

防學問教育，并定期進行考減。

第二十九條、倉庫四周要保持清潔。不得存放易燃易爆物品，道路要

保持暢通無阻。

第三十條、倉庫的電氣裝備及照明必需是防爆型，并定期檢查，保存

完好無損。

第三十一條、庫必需備用充足，適宜的消防裝備。

第三十二條、倉庫存放的物品試劑，要排列整齊分類保管，不得將品

質不同的和有抵觸的物品試劑混放在一起。

第三十三條、倉庫存放的物品試劑必需貼有明顯的品名標號，以防領

錯。

第三十四條、搬動物品、試劑時，必需輕拿輕放，禁止摔打和撞擊，如

包裝有破捐損的應立刻處理。

第三十五條、庫內嚴禁煙火及攜帶引火物。

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第三十六條、非木庫人員不得任意入庫，如因工作需要必需入庫時,

應在登記簿上登記，經倉庫主管領導同意前方可進入。

第三十七條、懲罰

（1）對本規定執行不力的當班人員、管理人員分別處XXX元、200元

罰款，造成事故的，依據事故輕重和損失大小處200—XXX0元罰款，特另IJ

嚴峻的解除勞動合同，

（2）對違反規定，在物品試劑倉庫抽煙動火人員處XXX元罰款，并

責令其參與安全教育。當班人員不按時制止的，處XXX元罰款。

物料倉庫管理制度13

企業為了更好地進行物料與倉儲管理工作，建立了一系列規章制度來

標準管理行為，包括企業物質消耗定額管理制度、用料預算和存量管理方

法以及物料領用制度等，各項文件的詳細內容如下：

（一）企業物資消耗定額管理制度

第一條物資消耗定額是國民經濟中的一個重要技術經濟指標，是正確

確定物資需要量，編制物資供應計劃的重要依據，是產品本錢和經濟等兩

種核算的基礎。施行限額供料是有計劃地合理利用和節約原材料的有效手

段。

第二條物資消耗定額應在保證產品質量的前提下，依據本廠生產的詳

細條件，結合產品結構和工藝要求，以理論計算和技術測定為主，以經驗

估量和統計分析為輔來制訂最經濟、合理的消耗定額。

第三條物資消耗定額分工藝和非工藝消耗定額兩部分：

工藝消耗定額：主要原材料消耗定額一一指構成產品實體的材料消耗,

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如六角鋼、氧化鋁等。工藝性輔助材料消耗一一工藝需要耗用而又未構成

產品實體的材料，如石蠟、蘇州土等。

非工藝性定額：指廢品、材料代用，裝備調整等三種損耗，但不包括途

耗磅差、庫耗等（此部分作倉庫盤盈虧處理）。

（二）用料預算方法：

第一條由生產管理單位依生產及保養計劃定期編制“材料預算及存量

基準明細表”，擬定用料預算；

第一.條由生產管理單位依生產保養計劃的材料耗用基準，按科別（產

品表）定期編制“材料預算及存量基準明細表”擬定用料預算，其雜務用品

直接依過去實際領用數量，并考慮庫存情況，擬定次月用料預算；

第三條訂貨生產的用料，由生產管理單位依生產用料基準，逐批擬定

產品用料預算，其它材料直接由運用單位定期擬定用料預算。

（三）存量管理方法

第一條物料管理單位依材料預算用量，交貨所需時間、需要資金、倉

儲容量，變質速率及危險性等各種因素，選用恰當管理方法以“材料預算及

存量基準明細表”列示各項材料的管理點，連同設定材料呈主管核準后，作

為存量管理的基準，并擬“常備材料掌握表”進出口行存量管理作業，但材

料存量基準設定因素變動足以影響管理點時，物料理管理單位應按時修正

存量管理基準；

第二條由物料管理單位依據預算用量及庫存情況實施管理（管理方法

由各公司自定）

（四）物料領用制度

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第一條凡屬木公司自辦或代辦的、材料運用，一律運用材料管理表，分

開進口、國產等兩種材料一式X份單式填寫。填表時內應清晰地填上工程

名稱，本錢中心，工程編號，施工單位，經本錢中心授權人簽名批準，并蓋

有工程部工程材料專用章，交由物質部計劃組辦理計劃審核，蓋上計劃審

核章，倉庫才辦理領料手續；

第二條各部、分公司部門領用正常的維護材料時，只須填寫貨倉取貨

申請單一式X份，清晰地填上部門或科室名稱，本錢中心編號，經本錢中

心授權人簽名準后，由物質部計劃組辦理計劃審核，蓋上計劃審核章，倉

庫才辦理領料手續；

第三條在填寫工程材料管理表或貨倉取貨申請單時，將進口和國產等

材料分開，單式填寫，領取數量一欄必需用規定字體填上領取的數量。假

如需將原數量修改，應由授權人確定簽名，否則物資部有權不經給辦理審

核發料；

第四條堅持、維護等兩種材料專用的原則，不答應將工期程、維護等

材料用在其它工程上，各分公司承接的代辦工程，經工程部審核后，物資

部才賜予辦理審核領料手續，代辦工程需自購材料，要有工程部開具工程

材料預算表，經物資部領導審批后才賜予購置；

第五條各部、分公司需要的勞工愛護用品，開單經本部門本錢中心授

權簽名后，再由人事部主管勞動愛護用品的有關人員審批簽名，才賜予辦

理審核領料手續；

第六條各單位嚴格按本單位擬定的年度材料計劃進行領料。對無計劃

和超計劃領料，物資部有權不賜予審核發料，同時不答應維護材料多領多

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占，影響工程材料的正常運用。

物料倉庫管理制度14

一、目的

通過制定倉庫的管理制度及操作流程規定，指導和標準倉庫人員的日

常工作行為，對有效提高工作效率起到鼓勵作用。

二、適用范圍

倉庫的全部工作人員

三、職責

倉庫主管負責倉庫一切事務的布置和管理，協調部門間的事務和傳達

與執行上級下達的任務，培訓和提高倉庫人員行為標準及工作效率。

倉管員負責物料的收料、報檢、入庫、發料、退料、儲存、防護工作。

倉管員負責單據追查、保管、入賬及原材料的擺放、歸整。

倉管員、品質管理部、選購共同負責對原材料的檢驗、不良品處置方

式確實定和廢棄物的處置工作。

四、倉儲管理規定

1、原材料收貨及入庫

需嚴格根據“收貨入庫單”的流程進行作業。

選購員將“客戶送貨單''與"質檢單''送至倉庫后，倉庫需將此物料放在

指定的檢驗區內，作好防護措施。

倉庫收貨時需“客戶送貨單”及“質檢單”兩項單據，沒有時需追查，直到

拿到單據為止，倉庫人員有追查和保管單據的責任。

倉庫收貨時的原材料必需與計劃部門提供的,選購訂單要求相符，否則

30

拒絕收貨。

倉庫人員與選購共同確認送貨單的數量和實物，如不符由選購人員聯

系供貨商處理，并由選購人員在送貨單簽字確認實收數量。

倉庫人員對質檢員檢驗的合格的原材料開具“質檢單”，并經倉庫主管

簽字確認后辦理入庫，對不合格原材料進行退貨。

倉庫原則上當天送來的原材料當天處理完畢，做到日清日結。

倉庫對已入庫的原材料進行分區分類別擺放，不得任意堆放，如有特

別情況需在當天內規整完畢。倉庫對不合格的原材料放在指定的退貨區，

由倉庫主管、選購共同確定退貨。

2、原材料出庫

需嚴格根據“物料領料單”、“生產通知單''的流程進行操作。

倉庫的生產原材料出庫依據是技術部門提供的材料清單，生產通知單

中的生產數量，及廠部所規定的原材料損耗進行核料，并由相關領導簽字

確認，方可出庫。

倉庫出庫物料的原則是同一原材料做到先進先出。

倉庫任何人員都無權給沒有辦理相關手續的原材料出庫。

3、退廠原材料的處理

需嚴格根據“退廠物料通知單''進行操作。

對選購來的不合格物料需要按時通知選購部，并由選購部賜予處理看

法且簽名確認后，可暫放倉庫，待選購部把原材料退與供應商。

對于不合格原材料不行以辦理出入庫用續。

4、原材料報廢

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嚴格根據相關規定進行操作

發現倉庫庫存物料不合珞時按時處理或通知上級主管部門處理。

需要區分分開庫存物料報廢、不合格原材料、客戶退回物料，并且分

開保管。

5、成品的收貨及出庫

成品的收貨及入庫嚴格根據“成品入庫單”進行操作。全部入庫的成品

必需為合格產品，并由質檢部提供質檢單方可辦理入庫，否則拒絕入庫。

入庫成品隨貨提供產品的數量，碼數，顏色，型號，單價等信息的送貨單，

對產品與單不符的不予辦理入庫手續。對合格產品且與送貨單全都的按時

辦理入庫手續。并按要求存放好。成品的出貨嚴格根據“成品出庫單”進行

操作。成品出庫的依據是由營銷部提供“客戶貨物配送單”，進行檢貨，并把

檢好成品進行包裝。對于即將出庫的成品通知營銷部，由營銷部簽名確認，

盧辦理相關出庫手續前方可發貨。成品的退貨嚴格根據“成品退貨單”進行

操作由客戶退回之不合格