大連九洲建設集團有限公司水暖工程專項施工方案頁丹東佳兆業壹號三、四期工程水暖工程專項施工方案大連九洲建設集團有限公司2018年1月25日專項施工方案審批表工程名稱佳兆業壹號三、四期工程方案名稱三期四期水暖工程施工方案施工單位大連九洲建設集團有限公司技術負責人項目經理項目技術負責人編制人項目安全負責人監理單位丹東市建設工程監理公司項目總監施工單位項目經理意見：簽字（蓋章）年月日技術部門審查意見：簽字（蓋章）年月日安全部門審查意見：簽字(蓋章）年月日技術負責人審批意見:簽字(蓋章）年月日監理單位監理工程師審查意見：簽字（蓋章）年月日總監審批意見：簽字（蓋章）年月日建設單位負責人審批意見:簽字（蓋章）年月日目錄TOC\o"1—3"\h\u2465一、編制依據416376二、工程概況417618三、施工準備810645四、施工部署及施工進度計劃1029466五、主要分項工程施工方法和質量標準要求1111881六、質量控制措施261735七、安全消防、成品保護、材料節約措施30一、編制依據《建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規范》GB50242—2002《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300—2013《建筑給水排水設計規范》GB50015—2010《高層民用建筑設計防火規范》GB50045-95（2005版）《佳兆業集團給水排水及采暖工程工作指引》HYPERLINK”/link?url=DSOYnZeCC_pKZamNTF7r9ZxspV_DrxUOnBsopCferE80tkJpYLq1bVKiJRCTp1dY16HAJOvoDf0.＆query=％E7％BB%99%E6%B0%B4%E6％8E%92%E6%B0％B4％E7%AE%A1%E9％81％93%E5%B7％A5％E7％A8％8B%E6％96％BD％E5％B7%A5％E5％8F％8A％E9％AA%8C％E6%94％B6%E8%A7％84%E8％8C%83”\t”_blank"《給水排水管道工程施工及驗收規范》GB50268-2008

《地面輻射供暖技術規程》JGJ142—2004二、工程概況1、工程名稱:丹東佳兆業壹號三、四期工程2、工程地點：丹東市振興區原輕工機械廠3、建設單位:佳兆業地產(丹東）有限公司4、設計單位:中國建筑東北設計研究院有限公司5、丹東佳兆業壹號三期四期工程包括的子項如下:序號分項工程名稱結構形式層數建筑面積(m2）1地下車庫框架111550。47211＃樓剪力墻1714651。74312#樓剪力墻1725683.05413#樓剪力墻1826568.43535#樓(別墅)框架31403。88636＃樓（別墅）框架32040.78737＃樓（別墅）框架32662。56838＃樓（別墅）框架32040。78939＃樓(別墅）框架32038。891020＃樓（別墅）框架32440.031121＃樓(別墅)框架32454.681222＃樓（別墅)框架32501.2513S5公建框架2645.282.3水暖工程概況：2。3。1給水系統本項目所有樓的生活給水集中供給，生活水箱，泵房設在一期地下車庫內,豎向分為2個區，均采用微機變頻泵供水。室外消火栓和噴灑消防水池和泵房設于一期地下車庫，消防水池有效容積大于432m;室內消火栓消防水池和泵房設于設于二期地下車庫，消防水池有效容積大于432m；消防系統采用臨時高壓供水系統,豎向分為一個區,設于一期5＃樓屋頂的18m消防水箱供整個園區噴灑系統穩壓用；本期13#樓屋頂的18m消防水箱供整個園區消火栓系統穩壓用.本樓生活給水由園區生活給水管網供給，下行上給式，豎向分2個區，1—9層為1區，10層及以上為2區；1，2區設計水量分別為6.0L/s，4。2L/s,設計壓力分別為0。38MPa，0.72MPa十二層設減壓閥組減壓.市政進水在給水泵房內設總水表，各單體樓入戶前在室外的水表井內設計量水表,各戶在管井內設計量表.生活給水管材和管件應滿足國家生活飲用水衛生標準；管卡與立管同材質；生活給水采用鋼塑復合管，絲扣管件連接，工作壓力為1。6MPa.水表后的冷水支管采用S5級PPR管，熱熔連接;生活熱水管采用2.0MPaPPR管，熱熔連接；管徑對照表2.3。2排水系統1、本工程排水系統分生活污水和生活廢水系統,分流排放.2、生活污水、一層以上生活污水排至化糞池，經化糞池處理后排入市政污水管。雨水、地下室污水經污水泵提升后,排入園區管道后排入市政管道。4、污水立管采用U—PVC螺旋消音排水管,粘接；采用各層排水支管采用普通U-PVC塑料管，粘接。5、壓力排水管采用焊接鋼管,焊接；消火栓管,噴灑給水管采用普通內外壁熱浸鍍鋅鋼管，DN〈=80絲扣連接,DN>80卡箍連接；6、排水立管底部設固定支架，每隔2層設一個固定支承,層間設一個滑動支撐，排水立管與橫管連接處設加固措施；7、排水橫支管起點標高F—280，UPVC排水管坡度0.026;2。3。3衛生系統衛生間內為毛坯裝修，衛生器具不安裝。2.3。4雨水系統陽臺雨排水管，空調冷凝水管和商業網點屋面排水采用U-PVC排水塑料管，粘接;主樓屋面雨排水管采用普通U—PVC排水塑料管，粘接。采用內排水系統，屋面雨水經雨水斗、雨水管排至室外雨水井,集后排入市政雨水管，管材采用U—PVC管，卡箍連接。3、網點內住宅排水立管伸頂通氣管采用柔性排水鑄鐵管，不銹鋼卡子連接;底層排水出戶管采用S11.2級實壁加厚U—PVC管,粘接；2。3.5設備安裝工程不包括項目本工程由甲方外包或委托外單位施工的設備項目包括人防通風系統、采暖新風系統、空調系統、消防系統,工期應服從總體安排,技術資料（如方案、交底）應有分包單位編制，整理后交我公司統一歸檔，甲方、監理協助收集.三、施工準備施工準備工作基本任務：為擬建工程的施工建立必要的技術和物質條件，統籌安排施工力量和施工現場,合理分配供應資源。施工準備工作內容：技術準備、物資準備，勞動組織準備。3.1技術準備熟悉、審查施工圖紙和有關的設計資料。通過施工單位自審，以及建設單位和(或)監理單位主持的，設計單位和施工單位參加的三方會審。使工程技術管理人員充分地了解和掌握設計圖紙的設計意圖，工藝特點和技術要求；及時發現設計圖紙中存在的問題和錯誤，使其在施工開始之前改正，為工程項目的施工提供一份準確齊全的設計圖紙。從而使施工單位能夠按照設計圖紙的要求順利地進行施工,生產出符合設計要求的最終建筑產品。熟悉審查設計圖紙的內容：1、審查設計圖紙是否完整、齊全，以及設計圖紙和資料是否符合國家的有關工程建設的設計、施工方面的方針和政策.2、審查建筑總平面圖與其它設計圖紙在幾何尺寸、坐標、標高等方面是否一致。3、審查設計圖紙與說明書在內容上是否一致，以及設計圖紙與其各組成部分之間有無矛盾和錯誤.3。2物質準備材料、設備、配件、制品、機具是保證施工順利進行的物資基礎，這些物資準備工作必須在工程開工之前完成。根據各種物資的需要量計劃，分別落實貨源，安排運輸和儲備,使其滿足連續施工的要求。1、材料、設備準備按照施工進度計劃要求,按材料、設備名稱、規格、使用時間,根據儲備、消耗情況，編制出材料需要量計劃,儲運方式安排，需用儲存面積和構筑物要求。2、施工機具的準備根據施工方案、施工進度,按照施工機械的類型、數量、進場時間等,編制建筑安裝機具的需要量計劃,確定施工機具供應辦法和儲運方式安排,需用儲存面積和構筑物。機具配備序號名稱數量序號名稱數量1套絲機2臺6電錘鉆各10把2臺鉆2臺7套絲工具5套3電氣焊各2套8切割機2臺4檢測工具3套9手頭工具20套5手動壓力泵2臺103.3勞動力組織按施工組織總設計規定的施工日期和勞動力需要量計劃，組織勞動力進場.同時要進行安全、防火和文明施工等方面的教育，并安排好職工的生活。安裝人員勞動力計劃1水暖工程師1名班組長2名2安裝工人30名3焊工2名四、施工部署及施工進度計劃4。1質量職責劃分4.1。1。水暖工程師質量職責：1.教育所轄人員，熟知公司質量方針、目標，并將方針、目標和項目《質量計劃》要求貫徹在施工過程中.認真執行標準和規范，實現所承擔工程的質量目標。2.掌握施工圖，校核相關專業圖紙,參加圖紙會審和設計交底,把圖紙問題解決在施工之前。3。參加及項目其它管理措施的討論。貫徹《施工方案》及項目其它管理措施。4。及時向班組(或包工隊）下達施工任務，并進行書面技術交底和安全交底，在鑄鐵管、鋼塑復合管施工時進行專項操作交底。關鍵工序、特殊工序應進行作業指導書面交底并監督、檢查執行情況。5。組織班組進行自檢、互檢，及工序之間的交接檢，按規定組織隱預檢、檢測、試驗、試運行工作,并約請質檢員等有關人員參加簽認.6。按《質量計劃》要求對所轄人員進行安全教育,對施工現場進行安全檢查，及時發現并排除安全隱患。發生安全事故時及時報告項目經理。7。在工程開工前一個月內編制工程一次性材料計劃及洽商增補材料計劃。按月編制月度材料供應計劃及加工計劃。8。做好施工前的現場準備工作,與土建工長核對預留孔洞，參加材料、設備的進場檢驗,并填寫檢查記錄，做到不使用不合格材料和設備。9.填寫各種技術、質量記錄、施工日志各種資料必須完整,按規定交到資料員歸檔。10.實施與本崗位相關的糾正和預防措施.4.1。2。項目資料員質量職責：1。參加圖紙自審、會審，將問題提交項目主任工程師,編制進場物資及施工過程檢驗和試驗計劃。2.參加水通《施工方案》的編制。3.參加《質量計劃》中水、部分的編制，經項目主任工程師審定。4。收集分承包方的質量記錄。5.保管、發放本項目的施工圖紙、洽商、技術文件。負責管理貫徹執行本項目受控文件和記錄.6。收集、編寫、整理、歸檔分部工程技術資料，包括外分包單位資料，必要時為實現產品可追溯性提供證據。7。參加繪制竣工圖、編制竣工資料.8。參加解決施工過程中及加工定貨的技術問題。9。參加評審查材料不合格和工程一般不合格品。10。實施與本崗相關的糾正和預防措施.五、主要分項工程施工方法和質量標準要求1、室內給排水系統安裝1。1管道支、吊、托架的安裝1。1.1位置正確，埋設應平整牢固；1。1。2固定支架與管道接觸應緊密，固定應牢靠；1。1.3支、吊架間距嚴格按照規范的要求設置,避免出現安裝間距過大造成的管道局部變形、下沉，影響使用安全及安裝間距不均勻，觀感質量差;1。1。4滑動支架應靈活，滑托與滑槽兩側間應留有3—5mm的間隙，縱向移動量應符合設計要求；1.1.5固定在建筑結構上的管道支、吊架不得影響結構的安全；1。1。6管道穿過墻壁和樓板，應設置金屬或塑料套管。安裝在樓板內的套管,其頂部高出裝飾地面20mm；安裝在衛生間及廚房內的套管，其頂部應高出裝飾地面50mm，底部應與樓板底面相平;安裝在墻壁內的套管其兩端與飾面相平；穿過樓板的套管與管道之間縫隙宜用阻燃密實材料填實，且端面應光滑。管道的接口不得設在套管內。1。1。6管卡安裝采暖，給水及熱水供應系統的金屬管道立管管卡安裝應符合下列規定:a.樓層高度小于或等于5m,每層必須安裝1個；b。樓層高度大于5m，每層不得少于2個；c。管卡安裝高度,距地面應為1。5—1.8m，2個以上管卡應勻稱安裝，同一房間管卡應安裝在同一高度。1。2給水管道及配件安裝1.2.1管道安裝1。2。1。1地下室土建施工時，嚴格核查外管網進戶管位置、尺寸及數量，套管隨結構一次性預埋完成，嚴禁完工后再鉆孔，造成外墻滲漏;1。2.1。21。2.1。3管徑小于或等于100mm的鍍鋅鋼管應采用螺紋連接,套絲扣時破壞的鍍鋅層表面及外露部分要采取防腐處理;管徑大于100mm的鍍鋅鋼管采用法蘭或卡套式專用管件連接，卡箍安裝方向須一致；1。2。1。4給水立管和裝有3個或3個以上配水點的支管始端,須安裝可拆卸的連接件；1。2。1.5為方便管理及維修,冷、熱水管垂直安裝時熱水管應在冷水管左側,為防止冷水管外表面結露,冷、熱水管道上下平行安裝時熱水管要在冷水管上方；1。2。1.6給水系統管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經有關部門取樣檢驗，出具檢測報告，符合國家《生活飲用水標準》方可使用；1。2.1。7室內直埋給水管道(塑料管道和復合管道除外)應做防腐處理。埋地管道防腐層材質和結構應符合設計要求，并避免埋地管道穿門坎現象;1。2.1。8其他金屬給水管材埋地敷設均應按規定作防腐處理；1。2。1.9給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于1m.室內給水與排水管道平行敷設時，兩管間的最小水平凈距不得小于0。5m。交叉鋪設時,垂直凈距不得小于0。15m.給水管應鋪在排水管上面,若給水管必須鋪在排水管下面時，給水管應加套管，其長度不得小于排水管管道徑的3倍；1。2。1.10為了在試壓沖洗及維修時能及時排空管道的積水,尤其在北方寒冷地區，在冬季未正式采暖時管道內如有殘存積水易凍結，給水水平管道坡向泄水裝置應有2‰-5‰的坡度；1。2.2水表安裝水表應安裝在便于檢修、不受曝曬、污染和凍結的地方.1。2.2。1螺翼式水表安裝要求：a。表前與閥應有不小于8倍水表接口直徑的直線管段；b.表外殼距墻表面凈距為10-30mm；c.水表進水口中心標高按設計要求，允許偏差為±10mm。1。2.2.2旋翼式水表安裝要求：a．在水表進水口前應有不小于5倍表徑以上的直管段，水表出水口段安裝至少2倍表徑以上的直管段;b．水表的上游和下游處的連接管道不能縮徑;c．建議安裝流量控制設備（如閥門)和過濾設備;d．法蘭密封圈不得突出伸入管道內或錯位;e．安裝水表前必須徹底清洗管道，避免碎片損壞水表；f．水表水流方向要和管道水流方向一致；g．水表安裝以后，要緩慢放水充滿管道，防止高速氣流沖壞水表;h．安裝位置應保證管道中充滿水，氣泡不會集中在表內,應避免水表安裝在管道的最高點;i．應保護水表免受水壓沖擊；j。小口徑旋翼式水表必須水平安裝。前后或左右傾斜都會導致靈敏度降低.1。3給水設備安裝1。3.1為保證水泵基礎質量，對水泵就位前的混凝土強度、坐標、標高、尺寸和螺栓孔位置按設計要求進行控制；1。3。2敞口水箱應作滿水試驗檢驗其是否滲漏，滿水試驗靜置24小時觀察，應不滲不漏；密閉水箱(罐）是與系統連在一起的，其水壓試驗應與系統相一致，即以其工作壓力的1。5倍作水壓試驗,10分鐘后壓力不降，并且不滲不漏；1.3.3水箱溢流管和泄放口應設置在排水地點附近但不得與排水管直接連接，防止排水系統污物或細菌污染水箱水質；1。3.4臥式水泵可采用橡膠減振墊或彈簧減震器做為隔振措施；立式水泵的減振裝置不得采用彈簧減震器，要使用橡膠減震墊或阻尼減震器；7.3。5室內給水設備安裝的允許偏差應符合下表的規定：項次項目允許偏差(mm）檢驗方法1靜置設備坐標15經緯儀或拉線、尺量坐標+5用水準儀、拉線和尺量檢查垂直度（每米）5吊線和尺量檢查2離心式水泵立式泵體垂直度（每米）0.1水平尺和塞尺檢查臥式泵體水平度（每米）0。1水平尺和塞尺檢查聯軸器同心度軸向傾斜（每米）0。8在聯軸器互相垂直的四個位置上用水準儀、百分表或測微螺釘和塞尺檢查徑向位移0.1

1。3.6管道及設備保溫層的厚度和平整度的允許偏差應符合下表的規定:項次項目允許偏差(mm）檢驗方法1厚度+0。1δ-0.05δ用鋼針刺入2表面平整度卷材5用2m靠尺和楔形塞尺檢查涂抹10

注:δ為保溫層厚度.標準作法：設備安裝先彈線，后就位安裝基礎美觀，管道支撐規范，并設有導水槽1.4排水管道及配件安裝1.4。1隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應不低于底層衛生器具的上邊緣或底層地面高度。滿水15分鐘水面下降后，再灌滿觀察5分鐘，液面不降，管道及接口無滲漏為合格.經試驗檢查無質量問題,必須進行回填;1。4。2排水塑料管必須按設計要求及位置裝設伸縮節。如設計無要求時,伸縮節間距不得大于4m；1。4.3高層建筑中明設排水塑料管道應按設計要求設置阻火圈或防火套管；1。4.4排水主立管及水平干管管道均應做通球試驗，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達到100％;1。4.5排水塑料管道支吊架最大間距：管徑（mm）5075110125160立

管(m）1。21。52。02.02。0橫

管(m）0。50。751。101。301。61。4。6在生活污水管道立管上應每隔一層設置一個檢查口,但在最底層和有衛生器具的最高層必須設置.如為兩層建筑時，可僅在底層設置立管檢查口;檢查口中心高度距操作地面一般為1m，允許偏差±20mm；檢查口的朝向應便于檢修。暗裝立管,在檢查口處應安裝檢修門;1。4.7金屬排水管道上的吊鉤或卡箍應固定在承重結構上。固定件間距：橫管不大于2m；立管不大于3m。樓層高度小于或等于4m,立管可安裝1個固定件.立管底部的彎管處應設支墩或采取固定措施，防止立管下沉,造成管道接口斷裂；1。4.8排水通氣管不得與風道或煙道連接，且須符合下列規定:通氣管應高出屋面300mm，但必須大于最大積雪厚度;1。4.8.2在通氣管出口4m以內有門、窗時，通氣管應高出門、窗頂600mm或引向無門、窗一側；1。4。8。3在經常有人停留的平屋頂上，通氣管應高出屋面2m，并應根據防雷要求設置防雷裝置；1.5雨水管道及配件安裝1.5。1安裝在室內的雨水管道安裝后應做灌水試驗,灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗.灌水試驗要持續1小時,最終達到不滲不漏為標準；1。5。2雨水管道如采用塑料管也應按設計要求安裝伸縮節;1。5.3雨水斗管的連接應固定在屋面承重結構上。雨水斗邊緣與屋面相連處應嚴密不漏.連接管管徑當設計無要求時，不得小于100mm。2、室內采暖系統安裝2。1管道安裝坡度，當設計未注明時，應符合下列規定：2。1。1氣、水同向流動的熱水采暖管道和氣、水同向流動的蒸汽管道及凝結水管道，坡度為3‰，不得小于2‰；2。1。2氣、水逆向流動的熱水采暖管道和氣、水逆向流動的蒸汽管道，坡度不應小于5‰；2。1。3散熱器支管的坡度應為1％，坡向應利于排氣和泄水。2。2地采暖施工工藝及標準工程施工期間，不應與其它工種進行交叉施工作業,施工過程中,嚴禁進人踩踏加熱管.所有地面留洞應在填充層施工前完成。2。2。1絕熱層的鋪設2。2。1。1鋪設絕熱層的地面應平整、干燥、無雜物。墻面根部應平、直且無積灰現象；2。2。1。2絕熱層的鋪設應平整，絕熱層相互間的接縫應嚴密。直接與土壤接觸的或有潮氣侵入的地面，在鋪放絕熱層之前應先鋪一層防潮層.2。2。2加熱管的安裝2.2。2。1所有加熱管進場后使用前須整體打壓;2。2。2。2加熱管應嚴格按照設計圖紙標定的管間距和走向敷設，加熱管應保持平、直，管間距的安裝誤差不應大于±10mm。加熱管敷設前，應對照施工圖紙核定加熱管的選型、管徑、壁厚是否滿足設計要求；并對加熱管外觀質量和管內部是否有雜質等進行認真檢查，確認不存在任何問題后再進行安裝.加熱管安裝間斷或完畢的敞口處,應隨時封堵;2。2。2。3加熱管切割，應采用專用工具；切口應平整，斷口面應垂直管軸線；2.2.2。4加熱管安裝時應禁止管道擰勁；彎曲管道時，圓弧的頂部應加以限制（頂住）,并用管卡進行固定,防止出現“死折”；加熱管的彎曲半徑不宜小于6倍管外徑;2。2.2。5埋設于填充層內的加熱管不應有接頭;2。2。2.6施工驗收后，發現加熱管損壞,需要增設接頭時,根據不同材質的塑料加熱管采用熱熔插接式連接或卡套式、卡壓式銅制管接頭。采用銅制管接頭時應在外部增設防腐及其保護措施.銅管宜采用機械連接和焊接連接。無論采用何種接頭，在裝飾層上應設有明顯標志；2.2.2。7加熱管應設固定裝置，可采用以下的固定方法:①用固定卡子將加熱管直接固定在絕熱板或鋼筋砼樓板上；②直接卡在鋪設于絕熱層表面的專用管架或管卡上；2.2.2。8加熱管固定點的間距,直管段部分固定間距宜為0。7－1。0m，彎曲管段部分的固定點間距宜為0。2－0。3m；2。2。2。9在分、集水器附近以及其它局部加熱管排列比較密集的部位,當管間距小于100mm時，加熱管外部應設置柔性套管等保溫措施；2。2。2。10加熱管出地面至分、集水器連接處,彎管部分不宜露出地面裝飾層。加熱管出地面至分、集水器下部球閥接口之間的明裝管段，外部應加套塑料套管。套管應高出裝飾面150-200mm;2。2。2.11加熱管與分、集水器裝置及管件連接，應采用卡套式、卡壓式擠壓夾緊連接;連接件材料宜為銅質；銅質連接件直接與PP—R或PP—B接觸的表面必須鍍鎳;2.2。2.12加熱管的環路布置應盡可能少穿伸縮縫，穿越伸縮縫處，應設長度不小于100mm的兩端均勻的柔性套管；2。2。2。13分、集水器應在開始鋪設加熱管之前進行安裝。水平安裝時，一般宜將分水器安裝在上，集水器安裝在下,中心距宜為200mm，集水器中心距地面應不小于300mm；2。2。3隱蔽驗收低溫熱水地面輻射供暖系統的加熱管安裝完畢后，在澆搗混凝土填充層前，應按隱蔽工程要求，由施工單位會同監理單位進行中間驗收。針對低溫熱水地面輻射供暖系統，在進行中間驗收時,必須對以下項目進行檢驗，并作記錄:2.2。3。1絕熱層的厚度、鋪設及材料的物理性能要符合規范要求；加熱管的材料、管外徑、壁厚、管間距、彎曲半徑等要符合規范規定，固定要可靠;2。2.3.4加熱管及加熱管與分、集水器的連接處無滲漏;2。2。3。5分、集水器（含連接件等)安裝后應有成品保護措施，出地面的套管應有固定措施.3。2。4水壓試驗水壓試驗應符合下列規定：2。2。4.1水壓試驗應在系統沖洗之后進行，沖洗應在分、集水器以外主供、回水管道沖洗合格后，再進行室內低溫熱水地面輻射供暖系統的沖洗；2。2.4.2水壓試驗應以每組分、集水器為單位，逐回路進行；水壓試驗應進行兩次，分別為澆搗混凝土填充層之前和填充層養護期滿后；2。2。4。4試驗壓力應為工作壓力的1。5倍,且不應小于0.6MPa；2。2。4。5檢驗方法：在試驗壓力下,穩壓1小時，觀察其壓力降，若壓降不大于0。05MPa，則認為合格；2。2。4.6水壓試驗宜采用手動泵緩慢升壓，升壓過程中要隨時觀察與檢查有無滲漏；2。2。4.7在有凍結可能的情況下試壓時,試壓完成后應及時將管內的水吹干；不宜以氣壓試驗代替水壓試驗.2。3調試與試運行2。3。1低溫熱水地面輻射供暖系統未經調試，嚴禁運行使用；2.3。2低溫熱水地面輻射供暖系統的調試運行，應在具備正常供熱和供電的條件下進行；2。3。3低溫熱水地面輻射供暖系統的調試工作應由施工單位在建設單位配合下進行；3、預埋、預留施工措施：3.1預埋、預留1。安排有工作經驗預留過結構長城杯孔洞的人員進行預留孔洞工作。2。安排施工人員認真熟悉圖紙，了解設計意圖，按圖紙要求提前加工好各種規格的套管。3。按圖紙注明的管道標高，規格、走向作出清楚、準確的預留洞圖，要求分特殊層、標準層、各衛生間要分開預留。4.在頂板施工時，先核對各墻線位置，要在模板上放出孔位。鋼筋綁扎完畢后放入套管,并且每個套管都應固定牢固，在衛生間各相近套管都相互連接起來,在墻體施工時應先核對200線，再進行施工。5.安裝施工時嚴格按施工順序進行,首先作好穿墻套管和頂板洞口的預留工作，穿墻套管要根據棟號主干管的出入口位置和型號將套管擺放就位。待鋼筋綁扎時，豎筋立起后將套管進行安裝，不許直接焊在墻體筋上,四周可加500mm鋼筋頭進行綁扎固定，經反復核實后內部塞水泥袋堵塞，做到準確、平整、牢固。6。頂板預留、模具安裝時,在頂板模支完后，以放出墻體和軸線為準，進行量測。在頂板上用白漆畫出記號，待鋼筋綁扎時將所需套管按型號進行固定并反復核實。7。管道穿越地下室外墻、水池壁或人防，采用預埋剛性防水套管.套管比進戶管本身大兩號。穿越樓板或剪力墻時，一般均預留孔洞。8。在混凝土樓板、梁、墻上預留孔、洞、槽和預埋件時由專人按設計圖紙將管道及設備的位置、標高尺寸測定，標好孔洞的部位，將預制好的模盒、預埋件在綁孔鋼筋前按標記固定牢，盒內塞入紙團等物，在澆注混凝土過程中專人配合校對。9。頂板砼澆筑時要設專人看管，防止碰撞而移位，在頂板二次搓抹時專人將模具進行轉動，待頂板砼凝固時（能上人為準)將模具拔出，對模具進行清理刷油。4、鋼性防水套管安裝：4。1施工人員應認真熟悉圖紙,了解設計意圖,按圖紙要求提前加工好各種規格的鋼性防水套管。4.2防水圈的規格應符合規范要求，在同一位置的多條管線標高、間距應一致，并做好防腐。4。3防水管應在土建外墻鋼筋綁扎完后，由施工人員按圖線注明的標高、規格、走向、坡度進行安裝.4.4如順斷筋時，必須與土建協商，取得確認后方可進行施工。確認綁扎準確牢固后，方可讓監理檢驗，合格后方可進行下道工序。4。5在土建合模時,應設專人負責看護，以免出現移位現象，拆模后立即清理管膛.5、主要關鍵工序的工藝流程5.1室內給排水管道安裝的基本工藝流程安裝準備安裝準備留洞及預埋鐵件管道除銹刷漆支吊架制作套管安裝管道預制加工支吊架安裝管道吊裝設備及附件安裝孔洞處理試漏通水試驗管道刷漆、防腐、保溫系統調試竣工驗收5。2衛生管線的合理施工工序具體的衛生間交叉作業措施如下圖土建樓板澆筑完，隔墻砌筑完按要求彈出建筑標高線預留管道穿樓板孔洞土建樓板澆筑完，隔墻砌筑完按要求彈出建筑標高線預留管道穿樓板孔洞暖衛立管、排水管、橫管的安裝甩頭固定土建負責支模澆筑與樓板同標號并摻入膨脹劑的豆石混凝土或水泥砂漿，堵嚴管道穿樓板孔洞，檢查合格后填寫工程驗收卡檢查各種管道口標高位置是否符合要求，填寫工序驗收卡，管道及設備甩口處加堵墻上堵孔抹灰，做地面找平層土建工種在支模與澆筑豆石混凝土時，由安裝工種負責檢查安裝的管道位置地面防水層施工（做好各種管道及設備甩口等部防水），填寫工序驗收卡第一次蓄水試驗，合格后填寫工序驗卡及隱檢記錄衛生潔具暫不安裝抹地面底灰（保護防水層）固定管卡及各種潔具固定卡安放各種潔具（蹲便器，）管道試水合格地面第二次蓄水試驗5。3質量允許偏差和檢查方法表項次允許偏差值（MM）項目標準1水平管道安裝彎曲度(每M）鋼管11尺量鑄鐵管2≯1.52立管安裝垂直度（每M)32吊線、尺量3平行距墻面10尺量4套管出地面高度差±5尺量5套管穿墻及中心差±2尺量6彎管褶皺不平度44外卡鉗、尺量7管道甩口坐標標高差±10±5拉線、吊線尺量8成排器具水平度22拉線、尺量9器具及附屬設備坐標-15—10拉線、吊線尺量標高±5±410保溫層表面平整度卷材55靠尺、塞尺涂裝1086、質量控制措施項目經理孫文寬項目執行經理王強暖衛責任工長黃廣義項目經理孫文寬項目執行經理王強暖衛責任工長黃廣義水暖工程師劉旭東項目總工盧學軍暖衛專業質檢員趙國強水暖班組公司質量保證部暖衛專業質檢員暖衛專業質檢員彭江濤6.1。1質量目標本工程執行國家有關安裝工程的施工驗收規范,并按照國家標準《建筑安裝工程質量驗收評定統一標準》（GB50242-2002）和有關標準進行質量評定，以優良工程的要求組織施工。6。1。2質量保證體系網絡圖以項目經理領導的責任工程師、工長、材料員等，對工程項目負責把關，質量總監對工程原材料、施工、設備安裝，實行質量抽查，監督與控制，質量保證體系控制流程圖如下：安裝工程施工安裝工程施工投標報價承攬工程工程預算工程結算制訂熟悉施工圖紙方案勘察技術現場措施審批管道安安裝裝前準備設備安裝施工分質段量驗檢收驗施工記錄甲方簽認綜合調試，試運轉總體驗收資料圖紙存檔《不合格控制和糾正錯誤實施細則》6.2質量保證措施6.2。1責任工程師與工長首先對該樓圖紙進行詳細閱讀、了解設計意圖，根據底層各種干管的型號、立管型號和潔具型號提供詳細預埋和預留模具的數量及型號，由加工廠統一制作。6。2。2加工好的模具和套管進行嚴格的檢查、核實是否符合設計要求和圖集標準、其長度、高度能否滿足設計及規范要求。6.2.3對進貨到場的各種管材、管件及設備,必須由質檢員、工長、材料員三人小組進行檢驗和試驗，合格品上報監理工程師驗收。6。2。4檢驗時必須采取外觀檢查、抽查和實測、實量的方法，對排水鑄鐵管外觀檢查有無嚴重的生銹現象，管件有無夾砂、裂縫等。6.2.5用卡尺量測各種管的壁厚是否符合標準，同時檢查檢測報告、合格證及隨行資料是否齊全有效。6。2。6對于各種閥門嚴格進行壓力試驗,大型號閥門要逐個進行試驗,大批量的小型號閥門要抽查10％進行試壓，如有漏水現象在抽查20%，如再有漏水現象就辦理退貨。（以出場試驗壓力數據為準)6。2。7各種管道安裝施工前，工長首先對操作人進行小組劃分，根據工人的特長和技術情況明確班組長，并根據工程進度配備所需的工具、機具、設備，并設專人管理.6.2。8工長根據主體結構的計劃安排,將安裝工程作出詳細的月、周、日進度計劃,根據進度計劃對每個班組下達當日的工程任務，按工程量開具限額領料單.6.2。9技術員根據計劃提前對預留、預埋和各種管道安裝，寫出技術交底、質量標準，根據工長安排將不同交底交給班組長、操作工人按技術交底要求和質量標準落實各自的任務。6。2.10各班組長和操作工人在施工過程中執行和落實三檢制度，每干完一項工作必須進行自檢、互檢及檢查各個部位的做法是否符合交底和質量標準并在各自操作的工程上掛出班組和姓名標牌，落實質量控制。6。2。11質檢員對每個班組所負責的工作進行跟蹤檢查，對各部位要求實測、實量，發現問題及時通知班組人員進行整改。6。2。12在安裝過程中要嚴把轉序關，無論哪項工程必須多方檢查或實測實量后再進行轉序，進行下道工序并辦理有關人員的簽字認可手續.6。2.13根據現場條件，設置班組加工點和設備、材料堆放場地。6.2。14試驗用品壓力表及鋼尺、氧氣、乙炔表必須經過計量單位檢驗，并有驗合格證.6.2.15抓好質量通病的對照檢查，如管口麻絲過長,支架刷油不均勻，針對管道開孔下料等常犯通病,予以控制并嚴格按照施工工藝操作。6。2。16組織調試人員進行調試工作和記錄工作，要配備一定數量的檢測工具，以保證工藝要求。6.2。17抓好“五防”.即：防倒坡(排水管）、防錯接（冷熱水管、供回水管左右方向)、防松動（支架、法蘭、螺栓、管件、閥門）、防堵塞（地漏、污水管)、防漏(漏水等)。除嚴格按照有關專業的施工技術規范、設計要求進行安裝外，還要結合施工中的實際情況，按照“五防”的要求,認真貫徹執行。6。2。18特殊工種人員必須堅持持證上崗制度，沒有合格證的不能上崗操作。6。2.19加強施工現場的技術管理,并制訂相應的技術措施。對于施工難度大,工藝要求高的分部工程,將特別編寫具體的施工方案。6。2。20重視隱蔽工程的驗收工作,隱蔽前必須甲乙雙方人員共同驗收簽證。6。2.21繼續加強質保體系，強化對施工質量的監督控制，加強對施工質量的中間檢查，上道工序不合格，下道工序不得施工.6.2。22嚴格執行材料進場檢驗制度，及時向業主和監理方提供材質證明和試驗報告，不合格材料嚴禁進場。6。2.23加強安裝中的工序控制,嚴格把關，不合格處立即整改，上至管理人員下至施工人員加強責任心，不允許存在僥幸心理.6。2。24密切與設計單位聯系,及時排除設計中影響施工質量的問題。6.2。25質檢員對重要部位，質量問題多發點，實行點對點百分之百的監督、檢查,及時發現及時糾正施工中的質量問題。6.2.26質量通病：本工程暖衛施工做到標高位置準確，安裝牢固,使用方便，達到無質量通病工程.通過對以往工程的分析，對存在的質量通病和可能出或發生的情況提出以下問題和控制對策.A、污水管道不暢：產生原因：管內進入異物,管件使用不合理,坡度不符和規范要求。預防措施：安裝前清除管內污物，導立管安裝完畢，及時封堵,定期巡查，管道坡度要認真核對。B、地漏安裝高度不準：產生原因：安裝未與土建核對200線標高。預防措施:密切注意土建200線標高，反復核查,地漏安裝高度應低于實際地面5MM-10MM。土建標高或結構有變更時，應及時修改標準線并通知管道工.七、安全消防、成品保護、材料節約措施7。1安全消防措施7.1。1安裝工人進場后必須經過三級安全教育和培訓,考試合格后,才能安排上崗工作。特種作業人員要持證上崗。7.1