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文檔簡介
UT900~1200mm.900~1200mm,柱沒每邊應埋射木磚倆塊之上。1.500~600mm。500~600mm。200~300mm。GB-50210-20016.2.76.3.11 白水泥:42510%。1071)5mm勾縫溜子、線墜、盒尺等。3.1)墻面基層清理干凈,窗臺、窗套等事先砌堵好。2)1.工藝流程基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分2.1)基層處10%火堿水將板面的油污刷掉,隨之用凈水將堿液沖凈、晾1:120%10710%107(常溫時1:3),5mm,抹后用木抹子搓平,隔天澆水養(yǎng)護;8-12mm,隨即用木杠刮平、木抹子搓毛,隔6)2h1:26-10mm,貼上后用灰鏟柄輕輕敲打,使之1:1掉角和裂縫等缺陷。2.1)表面平整、潔凈,顏色壹致,無變色、起堿、污痕,無顯差項次項目允許偏差(mm)1??332m2222m32220cm4325m5225m6111.要及時清擦干凈殘留在門窗框上的砂漿。2.認真貫徹合理的施工順,砂漿受凍,到來年春天化凍后容易發(fā)生脫落。因此在進行貼面磚操作時應保持正溫。2)10720%水刷洗,然后用自來水沖凈。同時應加強成品保護。 20kg。乙40kg1.壹般應備有電動攪拌器(功1.涂刷防水層的基層表面,必須將塵土、雜5℃1.工藝流程清理基層表面→細部處理→配制底膠→涂9%。4.涂刷底膠(相0.15-0.2kg/m2,4h200mm4h24h3)涂膜防水層:第壹道涂膜防水層:將已配0.8kg,不得有漏刷和鼓泡等缺陷,24h道相同,不得有漏刷和鼓泡等缺陷。24h0.4-0.5kg/m21.5mm。進行第壹次試水,遇有滲漏,應進行補24h10%。2)當發(fā)現(xiàn)0.5%。3)當發(fā)現(xiàn)涂料固化太慢,影響施工時,可加入少量二月桂酸二丁基錫作促凝劑,其0.3%。4)24h1.保1)涂膜防水材料及無紡布技術性能,必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定,產品應附1.已涂1.空鼓:防水層空鼓壹般發(fā)生在找平層和涂膜防水層之 1.1)1)大理石、花崗石板塊進場后,應側??堆放在室內光面相對、背面墊松木條,且在板下加通地面的管線均已完成。3)房間內四周墻上彈好+50cm4)施工操作前應畫出鋪設大理石地面的施工大樣圖。5)5℃1.工藝流程準3cm。結合施工大樣圖及房間實際尺寸,把大理石(或花崗石)板塊排好,以便檢查板塊3-4mm(鋪攤面積不得過大)7.(或1mm),在十字控制線交點開始鋪砌。先試鋪1-2h砂漿結合層達到強度后(1.2Mpa),方可進行打蠟。10.根據(jù)主墻+50cm8-10mm1.1)面層所用板塊品種、規(guī)格、級別、形狀、光潔度、顏色和圖案必須符合設計要求。2)面層和基層必須結合牢固,無空鼓。2.1)面層磨光1.1.2Mpa。4.大理石(或花崗石)地面完工后,房間應封閉或在其表面加 1.1)號的水泥。2)8mm3%。3)磁角。4)草酸、火堿、1075)主要機具:水桶、平鍬、鐵抹子、大杠、篩子、窗紗篩子、錘子、橡皮錘子、方尺、云石機。2.1)內墻+50cm2)墻面抹灰、屋面防水和門框已安1.工藝流程基層處1)基層處理:將混凝土基層上的雜物清理掉,且用鏨子剔掉砂漿落2cm。c.裝檔(即在標筋間裝鋪水泥漿(1:3-1:4)鋪裝在標筋之間,用木抹子攤平、拍實,小木杠刮平,同時檢查其標高和泛水坡度是否正確,24h4)彈鋪磚控制線:當找1.2Mpa1mm5-10mm。在房間分中、從縱、橫倆個2-3均勻涂刷素水泥漿(水灰比為0.4-0.5),涂刷面積不要過大,鋪多少刷多少c10-15mm,采用瀝青膠結料鋪設時應2-5mm,2-3mm。d.結合層組合材料拌合:采用瀝青膠1:2.5(水泥:砂)干硬性砂漿。亦應隨拌3??1:11/3,要求縫內砂漿密實、平整、光1.在鋪砌板塊操作過程中,對已安裝好的門框、得在剛鋪砌好的磚面層上操作。3.1.2Mpa1.板塊空鼓:基層清理干凈、灑水濕潤不均、磚未浸水、水泥漿結合層刷 及使用說明。2.1.10%。2.抹灰作業(yè)全部完成,過墻管道、洞口、陰陽
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