（品管工具Q七大手法）新Q七大手法新QC七大手法主講人:鄭琳鋒先生中國生產力中心(非賣品)財團法人中國生產力中心專供訓練課程使用QC七大手法、新QC7之意義與發展貳、親和圖法參、關連圖法肆、系統圖法伍、矩陣圖法陸、箭形圖法柒、PDPC法捌、矩陣數據解析法玖、總結壹、新Q7之意義與發展一、何謂新QC七大手法(N7)1.是管理的工具，以往應用于QC以外的領域。2.由日本科技連盟(JUSE)納谷嘉信博士所領導QC方法開發委員會于1972年整理發表。3.有別于QC7手法，是整理語言資料的工具。4.將語言情報用圖形表示的方法。5.新QC七大手法為?親和圖法(KJ法)?關連圖法?系統圖法?矩陣圖法?PDPC法?箭形圖法?矩陣數據解析法二、需要使用新QC七大手法的理由1.解決問題的時候常發生沒有數據或數據不足的情況。2.管理活動強調PDCA的循環，所以需要有充實的計劃。3.很多問題須要所有關系人員共同解決，而如何使他們對問題理解、共識，并產生具體可執行方案(圖)。4.QC領域中手法不足，無法有效解決更復雜的問題，且為適應將來更復雜的發展，所以需要新QC手法。5.圖形思考使問題更易見、易懂，有利問題的解決。︵自己喬知不知哈他人利之知窗︶不知最初著手之際，即使是小組運作也僅了解的部份，如此也行。第一次僅將腦海中所想的予以揭穿即算了事。

由自己一人(一部門)來從事，不管多么努力也僅知道與的部份，一人是不行的。由大家來做，加上并使得的部份變得明白，所以要利用小組來運作活用。不斷地使用新QC手法，即能激發創意、創造力，的部份就也能領悟出來。使用新QC手法的話，可使自己有信心成為有創意、創造力的人。圖問題解決需要集合全員的智能遭遇迷茫復雜的問題需要將問題變成能解決的方式使用新QC手法掌握迷茫的背景能讓人容易容易設問題探看得見整理定計畫討容易讓人能好好未出現涉及問題知道表現遺漏的核心獲得順利進行對策適切協力吻合變成能解決的問題

不使用新QC手法無法掌握迷茫的背景想法來回頭腦兜圈子混亂無法深難于擬訂無法讓人看入問題計畫整理不見未觸及問出現無法好未能讓題的核心遺漏好表現人知道對策離譜無法順無法獲利進行得協力未變成能解決的問題圖使用新QC手法與未使用之情形比較(關連圖)當我們觀察到……或發現……時這現象是否正常？跟標準或目標比較的差異(偏離程度)？其差異是否不該存在？為什么會發生異常？如何改善異常？如何控制發生異常的原因問題解決程序簡表例如：現象人員出勤率93％確認并定義問題WHAT,WHEN,WHEREWHO,HOW,FOWMUCH問題人員出勤率的目標為95％低了2個百分比，而分析原因此差異幅度根據以往資WHY料判斷差異過大為異常狀況。請假人數太多原因設定改善目標并形成解決方案對策處置：問題發生立即采取的措施*公布人員出勤狀況治標：解決問題的手段*強化請假管制治本：避免問題再發生的方法*加強員工向心力商量、追蹤及控制改善成效QC＝ 事實 基于事實管理資料對于眼前的問題一般而言使用語言資料比數值資料的人為多。數值資料語言資料整理數值資料整理數值資料取得前的問題Q7的手法N7的手法取得后的問題設計上，計畫?創解析上，掌握問整理意發想的技法題的技法情報 ＝達成目的之所需知識圖N7與Q7(含統計方法)的關系圖貳、親和圖法一、何謂和圖法所謂親和圖法，就是針對不很清楚的問題，從渾沌狀態中，將所收集到的語言資料，根據其間的類似性、親和性來分析，將問題明確化。二、親和圖法的使用時機(1)討論未來問題時。(2)討論未曾經驗之問題時。(3)針對以往不太注意的問題，而從新的角度來重新評估時。三、親和圖的制作方法，進行步驟(1)決定主題。(2)針對主題來進行語言資料的收集。(3)重新確認，修正語言資料。(4)語言資料卡片化。(5)卡片的匯集、分群。(6)制作親和卡。(7)卡片的配置排列。(8)完成親和圖。四、親和圖例圖某建設機械制造業─「今后企業環境將如何」企業之間生存競爭更為激烈世界上有需要建設機器將來國內將會被少數廠商所獨占邁向海外當地生產化市場占有率之建設機械廠商將進國內需求量無競爭激烈化行結合或并購法擴大國內間技術交流更為緊密由于大小公司之由于產品特色激烈競爭國內需求量處業務聯合產生了漸形成弱肉強食之形態于低迷狀態市場支配力進而進行并購機械式建設機器在東南亞地區漸漸以生產為主國內需求量急增沒有希望必須采取對策以國內建設機械廠應付其它公司擴商將集約少數化向低開發國輸出之比重增加顧客將對廠商提出多種多樣需求顧客需求多樣化達成機械指向大型化必須事先收集到顧客的要求由于政府政策必須開始大型開發計劃，并累積顧客導向將更自有技術被重視起重機的生產將對應3～5年中期目標以大型為主體及長期遠景之經營對策體制將決定勝負公害問題將更加解決品質、省能源被注目省人、公害、價格等之顧客需求

對自動化機械的要求提高建設機械加強省人化將更進一步朝向電子化指向省人化(在惡劣環境中的作業水中作業時)將形成自動化電子化建設機械流行高級化因而邁向電子化朝向電子化形成系統化社會國內開始生產采用油壓電氣控制的建設機械將進入QA水準的競爭時代對機械省能源邁向混合勞動之要求提高的時代服務競爭時代對QA的要求的來臨提高能源問題更加邁向高齡化高現實學歷化維護保養服務的好顧客的品質要求壞直接影響訂單水準提升必須讓顧客對公司技術QA指向將深入服務及零件服務等有優(廠商與顧客皆提高QA秀及可安心的評價的重要性意識將轉移到省能源的女性工作者更對策機種上，展開顧加活躍客水準與制造商水準的拉據戰大卡中卡中卡小卡小卡個別小卡語言語言個別語言語言語言語言個別語言語言語言個別小卡語言語言語言語言語言圖親和圖參、關連圖法一、何謂關連圖法3次原因 4次原因3次原因1次原因1次原因問1次原因題點3次原因 2次原因 1次原因2次原因2次原因4次原因關連圖的概念圖對于各種復雜性原因纏繞的問題，針對問題將原因群展開成1次、2次原因，將其因果關系明朗化，以找出主要原因(必須采取對策的重點項目)。1.關連圖法的適用范(1)制造工程的不良對策。(2)市場的抱怨對策。(3)業務改善。(4)QA、QC的方針展開。2.關連圖的型式(1)中央集中型要因11311510 圖中央集中型關連圖(2)單方向集中型4869圖方向集中型關連圖

342(3)關系顯示型圖不畫出問題點之關連圖(4)多問題點型圖具有多數問題點關連圖二、關連圖的制作方法之進行步驟1.確認目的。2.問題探討。3.制作關連圖。(1)制作原因卡。(2)排列卡圖將因果關系較強之卡片加以整理圖依因果關系排列問題點(3)決定一次原因一次原因一次原因問題點一次原因一次原因圖問題點與1次原因(4)訂出卡片之因果關系。(5)制作關連圖。(6)看關連圖。4.修正圖形。5.圈出重要項目。6.重要項目的具體實施計劃。7.關連圖的再修訂。三、關連圖例認為自己建屋入口無沒關係迂迴路線的標示漠視禁止的迂迴而走太建築之間的標誌費時相通門不少工事中的標工事場所被示不明確在進行工事時有人進入限制不知落下物區域中因為使用烈不能在起重的恐佈性火，所以不能機停放處進在有設備的行工事地方進行工不知落下物雖有監視卻為何會因落落下物偶然事的衝擊力未嚴加注意下物而引起地撞及到人未盡力清掃因疏忽致使災害由起重機的沒有承接落美化起重機器物品下落振動而掉下下物品的裝工具滑動忘記將補修後固定物脫離起重機器的東西備振動太大的物品拿走而掉落安全意識太沒有養好4S迫於時間慌檢示不夠低的習慣因忙無沒法有停做好止沒有站在對檢示困難方的立場嚴生產線而慌圖就題加目指「導為何落下物品會引起忙災失措害」所作成的關連圖

對設備的愛沒護有心立不足夠的高架設備三次原因二次原因三次原因一次原因二次原因一次原因三次原因三次原因三次原因四次原因四次原因六次原因主題○○○○○○○○○○○○○○日期○○○○○○○○○○○○○○場所○○○○○○○○○○○○○○成員○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○圖主題「為何沒有成為……」之關連圖的制作以面談調查法收集資料〝金興制鐵廠的標準化問題點是什么？〞以親和圖法來找出問題主題：金興制鐵廠的標準化問題點是什么未及時設定改訂標準的地位不明確技A裁決花未基于最新的太忙而未進行標準化為何時間情報來標準化標準化進行需要許多職規劃未合規定標準擔當者的合議部位不制的承認任務不明確明確裁決延緩異常的處理規廠商的處理說明亂蓋印定太舊書代替標準書標準化推進部的服務不周在標準之中也有不實的利用關連圖法使問題構造明確化主題：標準化困擾的是什么管理重點不明確 有不實的標準

裁決延后沒有以5W1H來制作標準

未及時改訂修訂標準化困擾的是什么標準的地位不明確用紙格式不一致標準化推進部門服廠商的處理說明書務不周代替標準書明確標準化應著手事項，能讓有關人員認識問題，可獲得解決上的協助圖親和圖法與關連圖法的組合肆、系統圖法一、何謂系統圖法系統圖法系為達成目標或解決問題，以「目的一手段」做有系統的展開，以尋求出最適當手段的方法稱之。二、系統圖的二種型態型號使用目的對策展開型目標、目的達成的對策、手段有系統的展開、獲得構成要素型將問題對象所構成的要素有系統的展開，使關系明確質問4質問3手段?方策手段?方策質問2手段?方策手段?方策手段?方策質問1手段?方策手段?方策手段?方策手段?方策手段?方策手段?方策目的?目手段?方策標手段?方策手段?方策手段?方策手段?方策手段?方策手段?方策手段?方策手段?方策手段?方策目的的確認目的手段目的手段手段目的目的手段圖系統圖之思考方式系統圖「N7手法(新QC7大手法)企業內普及)評價責任分擔實施效可重本公司部果行要門事品人事性度管事項業目的1次2次3次處決策者叢書「企△○3◎業之新QC7手法」△○3◎「品質優良案例集」國家品質月自己個人將N7手法增版號熟練N7先進企業訪調教○×5◎從老師、資深者獲得教導參加N7將自己部門活用研討會○○1◎案例參加CPC一起使用N7研討會解決問題讓其品嚐○○1◎TQA課長發授N7之好處到各部門者需對相，故導個人教導之，并一同實施聘請外面講師○○1◎○取得結果開教育訓練企畫舉辦N7研修班○○1◎○第1次85.10/1自己做講師經理級20名第做教育訓練2次85.11/5管△○3◎○理者20名第3次85.12/10工推薦參加參加中國生產程部30名外面研修班力中心研條班預定3名參加登載3/15中國生產於公司報○○1◎○力中心舉辦之研作成介紹解說書修班讓一般所有人作成手冊11月份起每回知道N7手法每人分發之有效性△○3◎2頁解說分發本公司收集研條時活用案例集之習題案例○○1◎○預定年度內作成發行研修習題及實際活用案例○○1◎○○圖對策展開型系統圖圖構成要素展開型系統圖人事管理考核薪資管理升遷人事部門機能教育訓練管理輪調表揚勞保管理人員召募管理要求品質1次2次3次環境良好屋內環境良好空氣新鮮適度的濕度室音舒適安靜的環境內部聲音不外泄外部聲音不侵入外部之震動不傳入室內明亮自然光容易進入照明良好周圍環境良好容易生活的環境交通便利自然環境良好客戶要求品質展開系統圖切換基面溫度快速提升溫度保持基面溫度產生熱熨平衣服皺紋平均基面溫度整理衣產生蒸氣儲水類形狀產生熱形成基面容易給排水造成壓力確保本體重量三、系統圖的制作步驟(1)設定問題成目標(以粗字筆寫在卡片上)。(2)記入所設定目標的限制條件。(3)第一次展開，討論出達成目的的手段。(4)第二次展開。(5)制作實施手段的評價表。(6)作成系統圖(將卡片與評價表貼在大紙上并確認關系)。(7)填入完成此系統圖的履歷。四、系統圖例作出支擾的時間班長必需了解QC手法QCC活動必需有計劃性

使有組織之業務更具效率化製作輕鬆的商議氣氛成為被部下信賴的班長致力於自我啟發

○○……1效實等○△……2○×……5△○……3△×……6果現級其它事項性使提出的資料必需格式化及簡化○△2決定使會議時間在二小時之內○△2資料整理工作委任給部下辦理○△2依其情況而定以工作以外的時間作為支持時間△△4自己的工作要在時間外消化△△4平常就做好QCC支持時間的計劃并遵守之○△2每月作成積極地參與休閑活動○△2詢問日常活動的進展狀況作出QCC商討日○○1每月一次班長致力於學習出席QCC的會議○△2取得圈的了解同意專門知識就主題做自我研修○○1定期召開QCC研修會○○1每年2次正確地給予評價召開小組研修會○○1每月1次收集更具建設性建議的情報提出能夠使人明白評價結果的建議○△2親自積極地學習與QCC干事進行商討○○1每期1次手法閱讀有關QCC的書籍○△2每月反復一冊必需習慣于業務中使用手法○○1作為手法研習會的講師○△2每年2次以上使所有的班長都參與手法研習會○△2作成授課計劃作出圈會議計劃表在年度計劃階段提出建議○○1每年2次明確地說明工廠的目標○○1每年1次平常就需注意聽取QCC活動的進展情況○○1推薦QCC幹事必需提出圈的會議議事記錄○○1每月一次在周末時于日志中記載QCC活動的進展情況○×5使其參與圈長的研修會○○1每年一次圖就主題「如何有效地支持品管圈活動」所作成的系統圖問題發票因素客戶倒閉客戶作業疏忽要求更改發票取消訂單單據書寫錯誤銷變更訂單下錯訂單貨退回與折讓品牌不符原因WHY(1)WHT(2)WHT(3)輸入人員疏忽輸入錯誤新進人員不熟悉發票因承辦員交接不清素填錯單據、字段單據書寫錯誤填寫不清楚匯率換算錯誤計算機檔案錯計算機程序不適用誤檔案資料錯誤客戶經營不善客戶倒閉客戶受景氣影響延長票期改變付款方式改變單價客戶忘記驗收客戶作業疏忽

對策1.仔細核對檢核表2.利用計算機自檢核功偵錯3.加強人員教育訓練4.訂定賞罰標準1.舉辦新進人員2.降低人員流動率1.建立代理制度1.加強人員教育訓練2.審核者從嚴審查3.訂定賞罰標準1.業務員須取得客戶詳細交易資料2.單據書寫不清楚者予以退回1.加強人員教育訓練2.訂定賞罰標準1.依實際需要修改計算機程序1.定期寄發客戶數據檢驗2.客戶資料異動時，立即通知計算機中心修正1.加強客戶信用調查2.必要時采現金交易3.隨時掌握，瞭客戶營運狀況1.加強與客戶溝通，使其了解公司收款方式2.出貨前即訂立買賣付款合約3.要求客戶依合約付款1.出貨后隨時提醒客戶驗收2.必要時，向客戶承辦員之主題反應要求更改發票銷售狀況不良而拒收訂單問題*：表最重要因素規格不符品牌不符銷售退回與折讓原因對策圖客戶要求更改發票1.出貨前先與客戶溝通2.依稅法規定隨貨送發票，并要求客戶承認產品競爭力低1.了解銷售不良原因，并加以改進經銷商銷售能力差1.慎選經銷商客戶下錯訂單1.加強與客戶溝通，了解原因并加以改進客戶取消訂單2.劃分損失承擔責任客戶變更訂單1.出貨前，先確定客戶所需規格品牌出貨前未先確認2.先以樣品要求客戶測試伍、矩陣圖法一、何謂矩陣圖法利用二元性的排列，找出其相對因素，探索出問題之所在、問題形態；也可從二元性關系中，獲得解決問題的構想。二、矩陣圖類型L型、T型、Y型、X型、C型等類型矩陣。三、矩陣圖法實施步驟1.決定事象的組合2.決定圖別類型3.決定各組之要素4.矩陣圖之作成5.關連表示方法決定(◎，○，△)6.考量對應與關連7.符號之記入RR1R2R3RjRaL1L2L3L︰Li○著眼點Lm圖矩陣圖法的概念A：a1a2a3a4：b1：b2L型矩陣圖Cc4T型矩陣圖b3c3Bb4c2：c10：A：b1：b2：b3d4Bb4d3：d2：d1：b1b2b3Cb4:：:：:：c40c3Y型矩陣圖X型矩陣圖c2c1b4b3b2b1a1a2a3a4BAY,Z對應的L型矩陣圖X,Y對應的L型矩陣圖Yy1y2y3y4y5y6y7y8Yy1y2y3y4y5y6y7y8ZXz1x1z2x2z3x3z4x4z5x5(x1Y)x6y8y7y6xzz1z2z3z4z5y5x1y4x2y3x3y2x4y1x5x6X,Z對應的L型矩陣圖C型矩陣圖C型矩陣圖的展開圖型P型矩陣圖的概念圖四、矩陣圖例等級點數職份○?○＝1△?△＝4○?△＝2○?×＝5△?○＝3△?×＝6評價任務分擔效實等所課、課、圈圈果現級品工工長員性管廠廠實施事項圈支干事持事務者局系統圖的四次手段○○1○◎○系統圖的四次手段○○1◎○次／每月召開系統圖的四次手段△○3○◎每回召開時數系統圖的四次手段○△2○◎系統圖的四次手段○×5○◎系統圖的四次手段○○1○◎○系統圖的四次手段△△4○◎系統圖的四次手段○△2◎○系統圖的四次手段○○1◎○系統圖的四次手段○○1◎○系統圖的四次手段○×5○◎○次／年?人以上系統圖的四次手段○△2◎○系統圖的四次手段△△4◎○系統圖的四次手段△○3◎○次／月系統圖的四次手段○○1○○◎系統圖的四次手段○○1○◎○系統圖的四次手段○×5◎○○系統圖的四次手段○△2○◎○系統圖的四次手段△○3○◎圖任務分擔之矩陣圖(L型)之制作矩陣圖「外觀不良原因追究T型矩陣」退貨率現象◎計卷曲不良◎◎◎○3皺折◎◎○○○2氣泡◎◎○◎◎4異物◎1◎計2211121現象◎強關連No.12345678材材前前處處處前○有關連料料處處理理理處工程的變理理劑方溫理原×形時劑濃式度劑(對策)因×間過度不異之×過多過當常沉不長高淀良物W劑處理調合◎1前原材料購入◎1處理前處理◎◎◎◎○4處理溫度調整◎◎2中間處理機-I◎◎◎◎3加工處理機-II◎◎○○◎3付加處理○最后加工◎1包裝◎計43111221摩擦污染△△○○異色污染◎◎◎○◎◎○○△○◎△○○△同色污染△○○污點污染△△○○黑點污染◎◎○◎◎○○○○現象出出疪塵白油油黏黏手封黑靜灰工程(發生處)原因油銹色色點埃凹紙系液附附垢面紙色電塵(自)(他)滴渣羽紙涂落滓毛料混合○◎○○鼓罐◎◎原料○○作業○○搬運、保管○塗進紙、出紙機械○○○○○○◎泵、管路○○○裝涂裝滾筒○○○○○先導滾筒○○○圓筒◎◎○夾子○◎○○×××○◎◎◎○○○○環境天花板◎◎◎○床◎◎○框架○◎◎◎○管道○○○○○冷卻水○○○○搬運、保管○○○○○修整機械吹霧○○○○○冰箱◎◎○○○貼齊○○◎◎○○○去艷○○○○○滾筒◎◎◎○○裁環境斷機械單面車刀○○○裁刀○SE○○○環境床○◎：強關連○關連△：弱關連圖印刷用交疊污染不良應因尋求矩陣(T型矩陣)職權一覽表××課職稱班股課經總長長長理經備注裁決事項理1.人員調配○◎2.生產計劃擬定○◎△3.千元以下請購○○○◎工作要求條件應有知識、與其技能教育訓練課程利用關連圖法探索原因未有安全庫存工程變更很多生產能率低無法及時供應高品質的輕量鋼板生產性低轉動段數低出貨延遲不良品出現滾子更換時間過長成形時的卷製品尺寸不曲狀不安定安定無法明確掌握品質代用特性多能工化沒有進展以系統圖法來展開方策與以矩陣圖法來找出它與代用品質特性的關連鋼板代用品質特性出貨期制品尺寸捆包外觀特性不不不曲切正重結會不無外便實施事項會會會、口確疊束松生退觀宜延錯翻扭不卷性的弛銹還好誤誤面在會曲良地繳出、一打尺好方貨貨彎起開寸不目的手段期及時轉動摩耗量的測定○○◎◎供應卷曲部形狀的檢討○○◎△○○高品質之加工熱測定◎△△△輕量轉動模具改善○◎◎◎△○◎鋼板下壓調整基準△◎◎◎○◎施工審核表的完備△△○○○△△△△△△重新檢討作業標準○○○○○○○○△○OJT的實施△△△△○以PDPC法使實施有順序圖關連圖法、系統圖法與矩陣圖法的組合由最高階層品質 利用親和圖法或目標、策略關連圖探索體質改善的方向至上的經營理念，公司現況，政最 治、經濟、技術高階 、環境影響等來層 濃縮改善企業體的討 質的方向論妨礙體質改善要利用問題點、要因關連圖|利用目標、策略系統圖檢討阻礙要因|展開策略因的分析及對策最高階層提示的公司前途預測部門各部門討論預測：：：：：：：：：：：討--------◎論案并提供具體策略提案----，用親和圖法○、關連圖◎、系統圖等加以整理。----○△----◎各部門的提案及最高階層預測案用矩陣圖加以整----◎△○◎○最高階層設定----最高階層預測案項目長期預測各◎，○，△可用以表部門示關連，也可以表別示提案重要度提案圖預測案設定步驟例陸、箭形圖法一、何謂箭形圖法1.PERT(ProgramEvaluationandReviewTechnique)2.決定最適日程計劃之方法3.箭形圖法使用時機?為了使多項工作有效率地進行?進度管理與調整?掌握整體計劃，顯示各項工作之相互關系4.箭形圖常用符號25(1)結點與結點編號(Event或試作259Node)7一對策或實施事項的起始點或設計圖面作成終圖169251625iji＜j(2)作業，實施事實(Job,Activity)11設計圖面作成5119(日)(3)虛作業(Dummy)------------→11時間為0之作業，表示須完成結點才進行11，系用來協助表示作業間先后相互關系。(4)結點日程(Nodetime)最快結點日程→1616←最慢結點日程最快結點日程(Earliestnodetime)：從結點i開始的作業，不管如何，最快也需這一天才能開始的日程，以tLi來表示。最慢結點日程(Latestnodetime)：在結點i終了的作業，不管如何，最慢也必需在這一天完了的日程，以tEi來表示。結點日程之應用最能發揮箭形圖法之優勢。4.日程的計算(1)最快結點日程的計算箭形圖的出發點(結點i)的最快結點日程是為0設結點j是一個后接作業的結點時，其最快結點日程可以下式求出在此是結點j的先行結點i的最快結點日程，Dij是作業(i、j)的所要日數。結點j是兩個以上之后接作業的結點時，其最快結點日程tEj依下式求出(2)最慢結點日程的計算箭形圖的最終點(結點n)的最慢結點日程，與其結點的最快結點日程同值，即結點i是一個作業的先行結點時，其最慢結點日程tLi是以下式求出在此是結點i之后接結點的最慢結點日程，Dij是作業(i、j)的所要日數。結點i是兩個以上先行作業結點時，其最快結點日程以下式求出二、箭形圖法實施步驟1.決定主題2.列舉必要作業，實施事項3.將各作業卡化4.將卡片做先行、并行、后續之時間順序排列，有必要可增減卡片5.作網絡圖6.計算結點日程7.繪出關鍵路線箭形圖之作成日期□年1月□年2月□年3月□年4月□年5月部門采購課技術課生產技術課作業作業卡片卡片品保課制造課會計組三、箭形圖例作業名稱1(周)23456789101112基礎工事骨架組立釘外墻外裝修整內壁作業配管工事電路配線建材裝置內壁涂漆內部修整檢查?交付「建筑QC房屋)釘外墻外裝修整21基礎工事骨架組立建材裝置內部修整檢查交付24321配管工事2內壁作業內壁涂漆22電路配線1圖「建筑QC房屋」之箭線圖架設高架線路27接高壓線2765掘人孔洞8人孔灌漿22埋設電纜1924153掘下水道17填水管及回填19105770清除地面3丈量5挖取土方挖深水井22抽水機安裝24埋地下水管32接通水管340352224323432215282建水塔地基11水塔箱安裝21水塔水管及開關安裝122241010圖某工廠水電供應工程所最早最遲自總需由要工作工作名稱寬日寬徑開始終了開始終了裕數裕(1,12)清除地面3030300＊(2,3)丈量2353500＊(3,4)挖取土方2575700＊(4,5)挖取水井152272200＊(4,6)建水塔地基41181210(4,10)掘下水道1071791920(4,11)掘入孔洞1818191110(4,13)架設高架線路6132127148(5,8)抽水機安裝22224222400＊(8,13)埋地下水管82432243200＊(7,13)水塔水管及開關安裝102131223210(12,13接高壓線52530273220)(13,14接通水管23234323400)日程計算表柒、PDPC法一、何謂PDPC法1.ProcessDecisionProgramChart「過程決定計劃圖法」2.事先預測防患未然之手法3.PDPC法使用時機?事項進展中給予預測，判斷各種問題?為回避重大事故發生?充實計劃，以免措手不及4.二種型態?逐次展開型?強制連結型二、PDPC法實施步驟1.逐步展開型(1)明確起點與最終目標(2)作達成目標之樂觀步驟(3)考慮、預想步驟中可能發生之不好結果、現象(4)提出解決對策(5)逐項展開(6)實施過程中，用新情報，重復(3)～(5)步驟至達成目標為止2.強制連結型(1)明確最初狀態、最終預期結果(2)考慮、預想欲達到最終結果可能發生之重大事故(3)作圖圖標發生重大事故之經過(4)提出解決對策PDP之作成開始卡片5 NO卡片11 NO

卡片1卡片2 NO 卡片3卡片4卡片6卡片7NO卡片8NO卡片9卡片10YES卡片12卡片13NO卡片14解決三、PDPC法例預約內部會場預訂了內內部會場部會場訂不到外部會確認內場找尋部會場有了對象會場時間無預約外法配合部會場

報名人太多削減人數不愿意愿意被被削減削減

SPC種子人員訓練開課計劃DM設計地址條申請DM寄發報名人太少報紙登廣告電話聯發內部絡公司MEMOSPC的發內部人明及本次特色員培訓

限制條件：每班30人以下考慮多位內部講師搭配由Qgroup有了對象擔任講師講師委託上課找尋具SPC工廠實務的確認外部會場決定會場會場佈置報名人數強制削減超過定數部份人數表現有興趣未能說情況不適超出人員參加報名人數下次參加服調整不能調整下次研討會 在定數內報名參加說明參加記錄存盤通知報告人員上課

成員SPC種子人員訓練按計劃開課通知講師上課主題：○