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文檔簡介
重大風險分析研判報告煤礦名稱:內蒙古源通長富煤業有限責任公司(章)—2— 3 3第二部份研判依據、目的及主要危(wei)險因素的辨識 第三部份風險辨識評估 第一部份煤礦基本情況(一)概述制民營企業,屬基本建設煤礦,井田面積2.18平方公里,設計生產能力1.50Mt/a,核定生產能力1.50Mt/a。內蒙古源通長富工作線長0.7km,共八個臺階,五個剝離臺階,三個煤臺階。工有效期4年,自2022年7月31日至2022年7月31日營業期限:2113年8月9日至2023年8月8日(二)礦井主要災害情況煤礦與神華烏海能源礦山救護隊簽訂了救護協議。煤礦存在或者可能發生的事故風險種類有火災、采空區、爆破、滑坡、運輸坍塌、采空區危害、爆破傷害、炸藥爆炸、電氣傷害、火災、原巖的應力狀態及地下水流的條件。在新應力的作用下,巖(煤)體朝著臨空面方向產生變形和位移。表層巖石的風化和地下水的作用等因素往往會加速邊坡的變形過程。隨著時間的推移,有的邊坡變形逐漸減弱,最后趨于靜止;有的則日益發展擴大,最終導致破壞。邊坡滑坡可使生產受到影響,從而帶來不同程度的損害,甚至傷及人員。(1)土巖、煤體的影響力學性質實驗結果,巖石自然狀態單軸極限抗壓強度為(2)大氣降雨影響(4)排土工藝和排棄高度影響(5)排土場基底強度及傾斜度影響在弱層面,邊坡就可能沿基底傾向或者弱層面發生滑坡。(6)巖體的風化影響(7)滑坡的主要場所井工開采形成采空區為9、16煤層采空區,主要分布在采區中西(1)采空區危害及危害類型2)采空區、舊巷內積累的有毒有害氣體容易致人中毒、室3)采空區、舊巷內坍塌、沉陷,易發生埋人及設備。4)采空區、舊巷內積水容易造成對人員傷亡及設備的損壞。(2)采空區危害的主要影響因素邊坡穩定,甚至發生滑坡事故。采空區內若有毒有害氣體積聚,或者存在大面積積水,揭露采空區時可能發生中毒或者水害事炮孔位于采空區高溫區易引起早爆事故。(3)采空區危害存在場所(1)爆破事故的主要危(wei)險因素(2)爆破危害類型7)爆破飛石、飛煤:爆破時,由于藥包最小反抗線低于規定,裝計不足,造成人身傷亡和設備損壞。10)穿孔爆破作業中,遇采空區高溫區、爆炸性氣體或者可燃性氣體引起爆破事故。(3)爆破傷害發生的場所2)運輸過程未使用專用人員、專業工具,專門路線。3)爆炸材料運輸過程中遇到明火、高溫物4)爆炸材料運輸過程中產生靜電。5)爆炸材料和雷管混裝運輸。6)爆炸材料運輸過程中浮現意外情況。7)爆炸材料運輸過程中強烈震動或者磨擦。8)其它違章運輸作業等。(2)容易發生炸藥爆炸的場所(1)電源路線缺陷的危(wei)險性分析空線或者架空桿強度不足,造成斷線、倒桿,引起煤礦供電事故,導致采場內積水不能迅速排出,采、剝平盤被淹沒、設備損壞和人員傷害事故。(2)過電壓和消防隱患的危(wei)險性分析火災。變電所內未裝設機械排煙裝置及無足夠的滅火器材,導致事故處理艱難,事故范圍擴大,造成全礦停電,停風、停產。器遮斷容量較小,短路情況下不能可靠分斷,瞬間因短路故障產生大量的熱能而燒毀設備及電纜,引起火災事故,造成部份場所或者全礦停電、停風、停產,嚴重時能導致人員傷亡,財被淹或者工業場地浮現火災。(5)繼電保護裝置缺陷的危(wei)險性分析整定值不符合要求等,浮現越級跳閘、誤動作,造成無故停電,擴大事故范圍。態下停送電,造成短路。人員在開關柜內部帶電狀態下進入會發生觸電。(7)人員觸電事故的危(wei)險性分析誤送電。檢漏裝置運行狀態不良。5)電纜遭到刮碰或者絕緣等級不足,發生漏電、觸電事故。(8)柴油發機電對供電系統的影響分析(9)電氣傷害的主要場所(1)火災類型及危害暖引發火災等。火災燒毀資源,損壞設備、造成人員傷亡。(2)火災事故主要影響因素5)采場、排土場的燃油設備漏油,遇高溫火點,易引起火災。6)電氣設備超負荷運行或者路線短路引起電氣火災。7)雨季雷電引起火災。8)采剝設備維修保養不良、機械磨擦及撞擊生熱等引起火9)人為明火。(3)火災的主要場所協調不統一,路況不符合車輛運行要求,司機視線存在盲區等(1)車輛傷害類型(2)車輛傷害的主要原因1)無人行道,無逃避區域,運輸道路轉彎半徑小、坑洼、崎嶇不2)地面、采場及排土場道路狹窄,人行道、車行道標識不清,車4)機動車超速運行、駕駛人員違章操作、判斷失誤、操作失控、5)駕駛人員無證駕駛或者精神不集中、行車視線不良等。9)車輛漏油,遇明火發生爆炸或者火災事故。10)原井工開采的采空區、舊巷上部覆蓋層厚度小于作業規程規采空區大面積冒落、坍塌,造成車輛或者人員跌落事故。11)礦用卡車自身存在盲區,司機未發現指揮小車,大、小車行(3)車輛傷害的主要場所各種起重作業(包括起重機安裝、檢修和起吊)過程中發生的擠壓、墜落(吊具、吊重)物體打擊。起重傷害的普通原因有以下量要求、無證操作起重設備或者作業人員違章操作、開關失靈、不能及時切斷電源而導致運行失控、操作人員注意力不集中或者視覺障礙、不能及時停車、被運物體體積過大、起重設備故置坡度為3%-5%、高度大于自卸車車輪直徑2/5的擋墻;自卸車卡車等設備。機械傷害的主要形式為設備運動(靜止)部件、工碾、割、刺等形式的傷害。各類轉動機械的外露傳動部份(如齒輪、軸、履帶等)和往復運動部份都有可能對人體造成機械傷害。人作業、作業環境不良、工具缺陷、操作使用失誤、沒有防護下場所:(1)露天煤礦運輸系統中的危(wei)生運輸事故,造成人身傷害和(或者)設備損失。(2)采剝作業危(wei)險、有害因素存在于采剝作業面。挖掘摔傷,鏟、裝、行走時瞭望不夠或者未發信號等,都會造成人(3)滑坡危(wei)險存在于采場、排土場等場所。(4)坍塌和設備墜落危(wei)險主要存在于采剝場所各平盤邊緣、運輸道路兩側、排土場邊緣和卸載平臺。運輸道路兩旁護堤不符合要求,汽車誤操作或者不符合操作規程,排土場臺階邊緣安全墻不符合要求等,均會造成坍塌沉陷和設備墜落事故。采煤層及排土場。(10)機械傷害、物體打擊主要存在于采場、排土場等處的裝載第二部份研判依據、目的及主要危(wei)險因素的辨識(一)研判依據內蒙古源通長富煤業有限責任公司煤礦整合改造(變更開采方產過程中存在的主要安全風險和各類隱患,全面提升煤礦管理水平和安全生產保障能力。(二)研判目的監監察[2022]16號)和內蒙古自治區煤炭工業局《關于進一步深輛傷害、起重傷害、高處墜落、機械傷害、物體打擊。第三部份風險辨識評估我礦于2022年8月4日,由礦長組織各分管負責人、技術議,具體布置了安全風險辨識研判工作,職責分工。8月4日至6險因素開展安全風險辨識,共辨識出主要安全風險7項,其他風評估。常用的安全風險評估方法有風險矩陣法、作業環境風險中等風險重大風險特別重大風險(級)(g)(V級)由于西害信算的損失(元)5A685100萬E500萬之間48c4369D31萬到4萬24655E222346F1LKHG少注10年以內5年以內發生10(發生頻率)m中等風險級≥10/1年綠任務和非常規任務。環、管四類。同的取值情況將其按照特大、重大、中等、普通四個階段進行分類,并按照“紅、橙、黃、藍”四級(紅色最高)表示。評估,并對該礦可能存在的主要事故(采剝事故、運輸事故、排土場事故、滑坡事故、電氣傷害、爆破傷害)進行定性、定量評價,得出煤礦各系統安全風險分級及源通長富煤礦的安全風評估結果為:3級風險,黃色風險,中度危(wei)險,是需要第四部份安全風險管控要高度關注生產狀況和危(wei)險源變化后的風險狀況,動態評估、調整風險等級和管控措施,確保安全風險始終處于受控范圍內。在劃定的重大安全風險區域設定作業人數上限。重大安全風險及管控措施詳見附件1。第五部份8個方面突出問題排查情況(一)采掘接替失調組織生產問題個采區劃分為多個采區,規避“剃頭下山”開采和采掘工作面(二)主要生產安全系統不完善不可靠問題(三)安全監控系統運行不正常問題我礦與2022年8月安全監控系統進行升級改造,現已經投入(四)重大災害管理不到位問題(五)安全生產主體責任不落實問題(六)蓄意違法違規生產建設問題(七)建設項目不按規定組織施工問題我礦為建設礦井,按安全設施設計施工建設,迎接今年9月底驗(八)列入當年化解過剩產能退出計劃煤礦問題表1:2022年度重大安全風險清單及管控措施附表1序號地點風險類型管理標準1坡采場、排土場煤體的影響、響、邊坡參數影響、排土工藝影響、排棄高度影響、排土場基底及傾斜度影響、能發生滑坡滑坡(1)加強對端幫和排土場到界邊坡的邊坡監測,以及對采場、排土場的巡查,如果發現位移征兆和趨勢時,應及時采取有效措施,防(2)生產過程中,應根據實際及時測定排棄物料的物理力學指標,計算邊坡角和穩定系數,必要時可通過調整工作面寬度來調整工作幫邊坡角,保(3)應高度重視露天礦邊坡管理工作,建立健全邊坡安全管理制度,剝采生產應嚴格按照設計給出的邊坡角、臺階高度、平盤寬度等參數進行留設,嚴(4)在非工作幫和端幫,要嚴格按照設計進行采掘,不能過界,不得超挖坡底線;非工作幫、端幫和到界臺階,有露頭煤和煤層存在,應加以(5)加強邊坡變形監測工作,建立日常的巡查監測制度,情況和規律。特殊是春季解凍期、雨季或者坡面上浮現沉陷裂縫時更要加強巡查監測一旦發現異常情況(如邊坡有明顯失穩先兆)及時預警避讓,對于浮現的任何局部、小規模的邊坡坍塌滑落要進行專門的分析和管(6)邊坡有采空區的部位應對最終邊坡施行砌護、重壓破壞、爆破等方法強制采空(7)加強排土場管理,按設計要求布設監測點、定期對內、外排土場終邊坡進行觀,6、分人員2采場爆破作爆破安全。(2)爆破前人員和設備必須撤離安全地帶,布置警戒人員;爆破后應有專人負責檢查是否有未爆的道輛和地點發生爆破事故人員和車輛進入采場、儲煤場,部份不能撤離(5)采空區、高溫區、火區穿孔爆破作業安全措施1)穿孔前,應掌握采空區上方實體巖體的厚度,厚度小于規定3)采空區如果是火區或者高溫區,應遵守火區或者高溫區作業5)禁止將爆炸材料堆放在采空區、高溫區7)放炮后,應全面檢查炮區,特別是注意檢查放炮后的采空區塌落效果,并做3采剝空區,采剝作采空區事故。采空區(1)在生產時,運輸車輛若經過采空區,應將排土場至采場的運輸路線基底進行徹(2)采空區的作業要采取生產歷史調查、圖面與現場標定,設備探察,預先爆破促使采空區徹底塌陷等作業手段,還應對生產設備的作業程(3)由于淺部露頭區開辟較早,部份小煤礦的井口位置及開采范圍等情況不清。應進一步查明覆蓋層厚度和距離采空區深度,并標注在采剝工程平面圖上,制定具體的采空區作業安全技術措施,對采空區作業進行專門管理,落實責任。(4)采煤工作面與原采空區貫通后,要對煤層暴露部位進行黃土覆蓋,碾壓密閉,(5)在舊巷及采空區上部10m內進行剝離作業時,剝采、運及輔助設備不得橫垮舊巷及采空區,必須由挖掘機站立在舊巷及采空區暴露端頭的一者5施采空區頂板冒落充實后,挖掘機及其它設備方可橫垮舊巷和采空或者4采場工作幫、非工作幫、采剝設路、辦公生活區采場煤炭自燃、排土場煤矸石自燃、采剝設備漏油、高溫引起火災、電氣火災、雷電火災、取暖火災火災(1)合理布置開采程序,控制煤層暴露時間和露煤量,加強采場內煤層裸露地點的巡回檢查,已揭露煤層的采煤期應小于煤層(2)煤礦開采的煤層容易發生自燃,應根據生產實際情況,注意元的煤層、排土場廢棄毛煤等,采取如及時用消防灑水車灑水滅火、合理控制露煤面積等措施進行預防和控制。(3)對到界的端幫煤臺階在其上可利用剝離物或者黏土掩埋,掩埋厚度應上部臺階不能直接排土,則在煤層臺階底盤利用自卸卡車堆將剝離表土起高超過煤層厚度0.5m,并利用前裝機鏟斗壓實,前裝(4)必須制定火區防滅火措施,并落實到位
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