武威市軒昊油粕有限公司年加工7萬噸棉籽生產脫酚棉籽蛋白2011年4月 1.2項目概況 1.3問題與建議 15二市場預測 172.1產品市場供應預測 172.2產品市場需求預測 2.3產品目標市場分析 2.4價格現狀與預測 192.5市場競爭力分析 三建設規模與產品方案 233.1建設規模 233.2產品方案 4.1場址所在位置現狀 4.2場址建設條件 274.3土地利用合理性分析 30五技術方案、設備方案和工程方案 315.1技術方案 315.2主要設備方案 385.3工程方案 47六主要原材料、燃料供應 516.1主要原材料供應 6.2燃料供應 526.3主要原材料、燃料價格 52 七總圖運輸與公用輔助工程 557.1總圖布置 557.2場內外運輸 567.3公用輔助工程 57八節能措施 638.1節能設計依據 638.2節能措施 九節水措施 9.1節水設計依據 659.2節水措施 659.3水耗指標分析 65十環境影響評價 67 10.2環境保護設計依據 68a10.3項目建設期對環境的影響及措施方案 十三項目實施進度 13.1建設工期 14.1投資估算依據及范圍 14.3流動資金估算 91 15.3債務資金籌措 十六財務評價 16.2銷售收入估算 16.3成本費用估算 16.5財務評價指標 16.6不確定分析 9 十八社會評價 18.1項目對社會的影響分析 18.3社會評價結論 十九研究結論與建議 19.2推薦方案的優缺點描述 19.4結論與建議 b11.1項目背景武威市軒昊油粕公司(現)成立于2008年3月，注冊資本200萬2利用新發明專利技術精深加工棉籽項目可行性研究報告8200平方米，成品儲油罐12座容量10000噸，場地、道路、辦公等生產生活設施齊備。擁有年加工油脂60000噸、年浸出油30000噸、年精煉油品18000噸的油脂生產線。高級工程師2人，技術人員4人。額為6041萬元，其中固定資產3580萬元，負債總額為3422萬元，凈資產為2619萬元，資產負債率為56%,2010年實現銷售收入5533萬元，實現利潤605萬元。財務狀況良好。有6家控股企業的集團公司。32009年末中棉紫光公司本部及所屬控股企業員工共計327名，其中：研究生11名、大專以上學歷208名；高級工程師19名、工程師64名。2009年末資產總額2.1億元，凈資產4784萬元。北京中棉紫光生物科技有限公司(以下簡稱：中棉紫光公司)任公司、清華紫光(集團)總公司及自然人共同出資，于2000年在國40余條“脫酚棉籽蛋白”生產線，年加工棉籽能力200萬噸以上，并4利用新發明專利技術精深加工棉籽項目可行性研究報告院于2001年12月經湖南省人民政府批準合并組建。原湖南化學工業筑工程甲級、市政公用行業(給水、排水、燃氣(含加氣站))甲級設商物糧行業、市政公用行業(環境衛生)等多項乙級設計資質和工程工程咨詢證編號：工咨甲23220070006;發證機關：國家發展與改革委員會(1)武威發改委《關于武威市軒昊油粕有限公司年加工7萬噸棉5(4)《武威市軒昊油粕有限公司年加工7萬噸棉籽生產脫酚棉籽(5)國家計委、發改委、建設部2006年頒布的《建設項目經濟(7)《項目決策分析與評價》(2008年版);(10)關于項目建議書的審查意見；(13)國家現行各行業設計規范、法規。本報告對武威市軒昊油粕有限公司承辦的“年加工7萬噸棉籽生6(1)項目建設的必要性棉籽中含棉籽仁約50%～55%,棉籽仁中含油30%～35%,含粗蛋白組成：亞油酸40～56%,油酸15～30%,棕櫚酸20～30%。含不飽和好的食用油。年產量為120萬噸左右，與大豆油、菜籽油、花生油并但是多年來國內對棉籽中所含蛋白質的有效利用一直未能有較大突7建設過一些生產線，但是早在20世紀80年代已被淘汰。混合溶劑萃破壞、脫酚徹底，極大的提高了棉籽蛋白的營養價值和飼用安全2009年我國飼料生產總量已達到1.48億噸，同比增長8.4%。其中配合飼料產量為11535萬噸，同比增長8.9%;濃縮飼料產量為26868利用新發明專利技術精深加工棉籽項目可行性研究報告萬噸，同比增長6.2%。配合飼料中豆粕的添加量一般為15%左右，濃縮飼料中豆粕添加量在70%左右，因此需要豆粕達3600萬噸以上。2010年我國大豆總產量僅為1480萬噸，全部用來加工成豆粕也只有1200萬噸左右，植物蛋白原料缺口在2400萬噸以上，只有通過大量進口大豆來解決植物蛋白的供需矛盾。2009年大豆進口總量達4255籽得到充分利用，全國每年可得400余萬噸的優質飼用棉籽蛋白(粗蛋白含量在50%以上)用以替代豆粕，可減少大豆進口580余萬噸，節省外匯近40億美元。棉子糖(Raffinose)是自然界中最知名的一種三糖，由半乳糖、9(2)國家政策(3)地方政策××××××××××××××××××××××X××”“×××××××××××××××××××××××××××(4)區域優勢利用新發明專利技術精深加工棉籽項目可行性研究報告主要集中在酒泉、張掖、武威三市的敦煌、金塔、安西、民勤等7縣市，種植面積在130萬畝以上，年產量14萬噸。其中武威市民勤縣棉花種植面積35萬畝，金塔縣30萬畝，敦煌市35萬畝，安西縣25萬畝。新疆的棉花種植面積則達到2200萬畝，年產量達到255萬噸。殖業在農業中的比重。截止2010年底，全市養殖小區625個，入駐農萬頭(只),規模養殖場2203個，規模養殖戶9.17萬戶，促進了設施畜20萬噸的東方希望飼料有限公司、年產2萬噸天康飼料公司等，其中希望飼料有限公司、天康飼料有限公司(天康集團公司)等公司為上市公司。到2015年全市飼料生產規模將達到60萬噸以上。目前武威飼料生產企業(包括本地中小型飼料加工企業)生產飼料年耗用豆粕(5)經濟效益優勢傳統工藝加工廠棉籽蛋白加工廠光棉籽數量60000噸60000噸棉粕(蛋白)數量33600噸27600噸價值2300元/噸7728萬元3500元/噸9660萬元數量13200噸19200噸價值1700元/噸2244萬元1700元/噸3264萬元粗品棉籽糖數量1200噸價值2500元/噸300萬元收入小計9972萬元13224萬元成本差異080元/噸光籽收入合計9972萬元12744萬元收入增(減)0+2772萬元由表1可見，采用傳統工藝的加工廠與棉籽蛋白加工廠相比，同樣年加工光棉籽60000噸，棉籽油和油腳得率相同不予比較，棉籽蛋白加工廠可得到粗品棉籽糖副產品，棉粕(蛋白)與棉籽殼兩項按市廠合計銷售收入13224萬元。扣除加工成本差異，棉籽蛋白加工廠比傳統工藝油脂加工廠凈增銷售收入2772萬元。(6)企業優勢利用新發明專利技術精深加工棉籽項目可行性研究報告單位在機會研究的基礎上提出了擬建“年加工7萬噸棉籽生產脫酚棉1.2項目概況(1)日處理345噸毛棉籽剝絨車間；(2)日處理300噸光棉籽預處理車間(含清理);(3)日處理200噸坯料浸出脫酚車間(含粗糖);(4)日處理60噸毛油精煉車間；(6)原料及產品倉庫；(7)辦公生活區及配套輔助工程。西連新疆，是河西走廊的東大門，蘭新鐵路、干武鐵路、312國道貫通全境，省道308線、211線和地方道路縱橫交錯、四通八達，是河主要集中在酒泉、張掖、武威三市的敦煌、金塔、安西、民勤等7縣市，種植面積在130萬畝以上，年產量14萬噸。其中武威市民勤縣棉花種植面積35萬畝，金塔縣30萬畝，敦煌市35萬畝，安西縣25萬畝。新疆的棉花種植面積則達到2200萬畝，年產量達到255萬噸。殖業在農業中的比重。截止2010年底，全市養殖小區625個，入駐農萬頭(只),規模養殖場2203個，規模養殖戶9.17萬戶，促進了設施畜利用新發明專利技術精深加工棉籽項目可行性研究報告項目投入總資金12183.96萬元，其中：建設投資估算5069.27萬元，建設期利息117.10萬元；流動資金估算6997.59萬元。項目實施后，年凈利潤為2396.52萬元(達產第二年),總投資收益率29.12%,項目資本金凈利潤率46.65%。投資回收期為4.51年(從表2主要經濟技術指標序號指標名稱數量備注生產設施1脫絨車間噸毛棉籽/日2預處理車間噸光棉籽/日3浸出脫酚車間噸入浸料/日4精煉車間噸毛油/日二產品方案1棉籽蛋白噸/年2棉籽油噸/年GB1537—2003三級3棉短絨噸/年4棉籽殼噸/年5棉籽油腳噸/年6粗品棉籽糖噸/年三生產方式24小時全連續生產四全年生產日天五主要原料需求毛棉籽7萬噸日加工345噸毛棉籽六物耗能耗1水噸/年2電萬度/年3煤噸/年4溶劑噸/年兩種溶劑綜合值七勞動定員人八工作制度三班三運轉九全廠占地(新建項目)十建筑面積建筑系數：86%十一項目投入總資金萬元1建設投資萬元2建設期利息萬元3流動資金萬元十二利潤指標1年銷售收入萬元達產第二年2總成本萬元達產第二年3年營業稅金及附加萬元達產第二年4所得稅萬元達產第二年5凈利潤萬元達產第二年十三投資回收期1所得稅前年從建設起點起2所得稅后年從建設起點起二市場預測2.1產品市場供應預測中日處理150噸項目32條，日處理300噸項目9條。年設計加工光棉籽能力為225萬噸左右，可得近96萬噸脫酚棉籽蛋白。甘肅省現有2條150噸生產線，在敦煌市瓜州縣的同一個企業內，產品尚不能滿足供應商。本項目年處理毛棉籽7萬噸，占武威市棉籽產量的50%,規利用新發明專利技術精深加工棉籽項目可行性研究報告同比增長8.4%。其中配合飼料產量為11535萬噸，同比增長8.9%;濃縮飼料產量為2686萬噸，同比增長6.2%。配合飼料中豆粕的添加量一般為15%左右，濃縮飼料中豆粕添加量在70%左右，因此需要豆粕達3600萬噸以上。2010年我國大豆總產量僅為1480萬噸，全部用來加工成豆粕也只有1200萬噸左右，植物蛋白原料缺口在2400萬噸以武威市是飼料養殖大市，養殖業的發展帶動了武威飼料行業的發展。近年來國內大型飼料企業包括上市公司先后在武威投資設立了分公司，如年產15萬噸的新希望飼料有限公司、年產18萬噸的鐵騎力士飼料有限公司、年產20萬噸的東方希望飼料有限公司、年產2萬噸天康飼料公司等，其中希望飼料有限公司、天康飼料有限公司(天康集團公司)等公司為上市公司。到2015年全市飼料生產規模將達到60萬噸以上。目前武威飼料生產企業(包括本地中小型飼料加工企業)生產飼料年耗用豆粕12萬噸左右，目前豆粕來源均從江蘇、浙江等地購入，成本較高。二市場預測的配方，每頭奶牛每天食用1公斤棉籽蛋白，泌乳期300天，則年需求量為399萬噸。僅奶牛一項就可消耗掉全國所有棉籽轉化得到的棉目前武威飼料生產企業(包括本地中小型飼料加工企業)生產飼料年耗用豆粕12萬噸左右，目前豆粕來源均從江蘇、浙江等地購入，成本較高。本項目年產棉籽蛋白2.8萬噸，武威市年需棉籽蛋白在10萬噸以2.4價格現狀與預測利用新發明專利技術精深加工棉籽項目可行性研究報告沒有相關性，而與豆粕價格緊密相關，一般比當地豆粕價格持平或略高100～200元/噸。中棉紫光公司與清華大學、中國農業大學、北京化工大學、河北國家飼料信息中心、國家飼料檢測中心、中國飼料協會、中國奶牛協會國家水產養殖研究所等大專院校和科研院及各大飼料養殖企業合作，不斷對棉籽蛋白產品特性和不同畜產喂養試驗效果深入研究。隨著研究的深入和宣傳推廣，棉籽蛋白的營養與經濟價值正在被廣泛接2011年3月，北京周邊棉籽蛋白平均出廠價3700元/噸；山東平均出廠價3650元/噸。脫酚棉籽蛋白生產工藝與設備是中棉紫光公司具有自主知識產權由于脫酚棉籽蛋白行業處于起步發展階段，尚不能滿足國內市場需求，故僅有小量產品出口。主要出口至日本、韓國、泰國、瑞典及2.5市場競爭力分析脫酚棉籽蛋白作為高端優質飼用蛋白源，在飼料養殖養殖行業中主要是替代豆粕、魚粉等蛋白原料，普通棉粕無法與之形成競爭；同二市場預測溶劑萃取法(輕汽油加乙醇或丙酮加水)。建設過一些生產線，但是早在20世紀80年代已被淘汰。藝的“液一液一固三相萃取”法，用6#溶劑油與甲醇混合液同時提油和脫酚。純甲醇與6#溶劑油微溶，但甲醇的純度不夠時，二者溶出，而棉仁料坯遇水和醇類有溶漲的問題極易堵塞油路，加之6#溶的。為彌補其不足，必須采用高濃度的極性溶劑(如甲醇),通過提升利用新發明專利技術精深加工棉籽項目可行性研究報告所以，以上幾種棉籽(粕)脫毒工藝的加工廠和其產品對本項目酚，游離棉酚低，飼用安全性高。粗蛋白含量較豆粕高6%～7%且價2.6營銷策略三建設規模與產品方案3.1建設規模綜合當地棉籽供應情況，棉籽蛋白、棉籽油等產品銷售市場情況以及交通運輸、社會環境、資金運作等各方面情況，確定本項目擬建規模為：年加工7萬噸毛棉籽的飼用脫酚棉籽蛋白生產線1條。具體表3主要建設規模表序號名稱單位備注1脫絨車間噸毛棉籽/日2預處理車間(含清理)噸光棉籽/日3浸出脫酚車間(含粗糖)噸胚料/日4精煉車間噸毛油/日3.2產品方案表4產品種類與規格序號種類單位數量規格1棉籽蛋白噸/年50公斤/袋2棉籽油噸/年散裝3棉短絨噸/年80公斤/包4棉籽殼噸/年散裝5棉籽油腳噸/年散裝6粗品棉籽糖噸/年散裝(1)棉籽油：符合棉籽油國家標準GB1537-2003三級表5壓榨成品棉籽油、浸出成品棉籽油質量指標利用新發明專利技術精深加工棉籽項目可行性研究報告質量指標一級二級三級色澤(羅維朋比色槽25.4mm)≤—黃35;紅8.0(羅維朋比色槽黃35紅3.5—氣味、滋味無氣味、口感好氣味、口感良好具有棉籽油固有的氣味和滋味，無異味透明度澄清、透明澄清、透明水分及揮發物/(%)≤不溶性雜質/(%)≤酸值(KOH)/(mg/g)≤過氧化值/(mmol/kg)≤加熱試驗(280℃)——無析出物，羅維朋比色：黃色值不變，紅色值增加小于0.4含皂量/(%)≤ 一煙點/℃≥冷凍試驗(0℃儲藏5.5h)澄清、透明溶劑殘留量浸出油不得檢出不得檢出壓榨油不得檢出不得檢出不得檢出注1:劃有“—”者不做檢測。壓榨油和一、二級浸出油的溶劑殘留量檢出值小于10mg/kg時，視為未檢出。注2:黑體部分指標強制。(2)脫酚棉籽蛋白：符合脫酚棉籽蛋白GH/T1042-2007標準表6棉籽蛋白行業標準優級一級二級粗纖維%水分%粗灰分%氨基酸總量占粗蛋白比例%游離棉酚%(HPLC)游離棉酚%(比色法)(3)粗品棉籽糖：符合企業標準三建設規模與產品方案產品名稱分析項目及結果粗品棉子糖多糖棉子糖水蘇糖二糖單糖總糖砷(As)鉛(Pb)汞(Hg)鎘(Cd)鉻(Cr)(1)飼用脫酚棉籽蛋白飼料一般棉籽粕豆粕乳清粉脫酚棉籽蛋白理想蛋白質平衡模式精氨酸Arg組氨酸His異亮氨酸Iie亮氨酸Leu賴氨酸Lys蛋氨酸Met胱氨酸Cys苯丙氨酸Phe蘇氨酸Thr色氨酸Trp纈氨酸Val總EAA1利用新發明專利技術精深加工棉籽項目可行性研究報告1.EAA:必需氨基酸2.NEAA:非必需氨基酸由表8得知，一般棉粕的EAA/NEAA為1.0/1.3(2)粗品棉籽糖四場址選擇4.1場址所在位置現狀武威地處北緯37度23分至38度12分，東經101度59分至103利用新發明專利技術精深加工棉籽項目可行性研究報告8度。41℃,最低-29.8℃。降水量60—610毫米，蒸發量1400—3010毫米，武威東接蘭州，南靠西寧，北臨銀川、呼和浩特四大省會城蘭新鐵路、干武鐵路、312國道貫通全境，省道308線、211線和地方四場址選擇鋼材、水泥)供應充足，施工用水、用電供應條件較好，能夠滿足工利用新發明專利技術精深加工棉籽項目可行性研究報告(見附件)5.1技術方案雜質雜質脫酚浸出烘干烘干棉籽蛋白溶劑回收成品油棉籽仁毛油油腳精餾軟化精煉毛棉籽脫絨后得到的光棉籽經剝殼和仁殼分離裝置進行仁殼分利用新發明專利技術精深加工棉籽項目可行性研究報告(1)脫絨車間塵雜清理脫絨(I、Ⅱ、Ⅲ)清絨打包短絨包泥沙(2)預處理車間雜質雜質光棉籽棉籽殼軋胚烘干剝殼軟化篩分(3)浸出車間利用新發明專利技術精深加工棉籽項目可行性研究報告濕粕冷凝回收毛油(4)精煉車間堿液堿液毛油一過濾加熱離心分離混合加熱離心分離真空脫溶精煉棉籽油皂腳混合機，皂(油)腳含水量小，可以減少污水量，又減輕毛油含雜對工藝(5)脫酚棉籽蛋白車間甲醇甲醇薄膜蒸發烘干機精餾中的雜質濃縮為膠狀物，即為粗品棉子糖。所得甲醇溶液進精餾利用新發明專利技術精深加工棉籽項目可行性研究報告(6)污水處理車間固體雜質固體雜質廢油供氧BACT反應池沼氣沉淀物調節池序號品種得率/%數量/噸備注光棉籽按毛棉籽計1棉短絨按毛棉籽計2棉籽蛋白按光棉籽計3棉籽油按光棉籽計4棉籽殼按光棉籽計5棉籽油腳2按光棉籽計6粗品棉子糖2按光棉籽計表10工藝技術指標利用新發明專利技術精深加工棉籽項目可行性研究報告技術指標清理后含雜/%殼中含仁/%仁中含殼/%精煉率/%溶劑損耗(綜合值)≤12kg/t光棉籽蛋白質含量/%游離棉酚含量/%蛋白殘油/%蛋白殘溶(植物油抽提溶劑)/%蛋白殘溶(甲醇)/%蛋白水份/%表11輔料動力損耗序號單位數量1植物油抽提溶劑公斤/噸光棉籽2甲醇公斤/噸光棉籽3煤公斤/噸光棉籽4電度/噸光籽度/噸短絨5水公斤/噸光棉籽6堿公斤/噸毛油7鹽公斤/噸光棉籽8包裝袋個/噸蛋白9鐵絲公斤/包包皮布米/包表12主要設備概況序號主要設備單位數量備注1脫絨設備2預處理設備3浸出設備4脫酚設備5精煉油設備6粉碎包裝車間臺(套)7鍋爐臺(套)8污水處理臺(套)合計(1)脫絨車間表13脫絨車間設備清單序號名稱規格型號功率(KW)數量備注1刮板22下料鍋23提升機5米24提升機10米25風力清籽機46毛刷脫絨機8頭道7氣流脫絨機二三道8集絨機2頭道9集絨機4三道集絨機34二道棉短絨清理機48二三道循環回收機(1200)99總集絨風機2頭道總集絨風機4二三道打包機2立絞龍中300*538橫絞龍105米二級除塵橫絞龍580米主車間橫絞龍一級除塵橫絞龍主車間減速機4減速機6利用新發明專利技術精深加工棉籽項目可行性研究報告絞龍掛腳三輥清雜機8棒條清理機3鏨齒機4銑齒機4打扣機1合計(2)預處理車間表14預處理車間設備清單序號名稱規格型號功率(KW)數量備注1剝殼機進料天絞龍422齒輥剝殼機23剝殼機后埋刮板14分配天絞龍415絞龍篩3三筒兩道圓打篩3備選替換6出殼絞龍417外輸殼絞龍418吸風振動篩39出仁絞龍41回料絞龍131回料絞龍21風選后仁提升機1加水絞龍1臥式軟化鍋1對輥軋胚機1軋胚后埋刮板1平板烘干機1烘干后埋刮板1除塵沙克龍3風機2剝殼后地絞龍42新增仁中含殼回收機2新增分汽缸1控制柜2配電屏6其它操作平臺安裝材料油漆保溫安裝調試合計(3)精煉車間表15精煉車間設備清單序號規格型號功率(KW)數量備注1毛油罐12毛油泵13粗油過濾器24螺旋板加熱器15離心混合器326溶堿配堿池RJPJ1/0.517供堿泵18堿液高位罐19堿液定量泵YBND4.21反應罐41加熱器1碟式離心機1碟式離心機1螺旋板加熱器1連續脫溶塔1屏蔽泵31堿煉油儲罐1離心油泵1蒸汽過熱器1冷卻器1皂腳罐1皂腳泵41捕集油罐1污油罐1離心油泵1熱水罐1熱水泵1水串聯真空泵1蒸汽分配器1車間配電柜1手拉葫蘆/天車供水泵41電纜/橋架遠傳顯示及液位報警利用新發明專利技術精深加工棉籽項目可行性研究報告(4)浸出車間表16浸出車間設備清單序號名稱規格型號功率(KW)數量備注1進料平刮板1封閉絞龍312進料自控裝置13均勻喂料器14封閉絞龍435提油浸出器16出料埋刮板17第一長管蒸發器18閃發箱中1300×200019第二長管蒸發器1閃發箱1汽提塔1蒸氣加熱器中400×10001分汽缸1汽提冷凝器1不銹鋼一蒸冷凝器2不銹鋼二蒸冷凝器1不銹鋼浸出器冷凝器1不銹鋼蒸煮冷凝器1不銹鋼平衡冷凝器1不銹鋼旋液分離器2鹽水罐1鹽析罐1混合油罐1廢水罐1分水箱1溶劑周轉庫1毛油箱1尾氣冷凍回收器1套溶劑循環泵8濃混合油泵1新鮮溶劑泵41污水泵41齒輪油泵41配電屏6電器控制臺1其它操作平臺安裝材料油漆保溫安裝調試合計(5)脫酚車間(含蛋白加濕、薄膜蒸發、甲醇除渣系統)表17脫酚車間設備清單序號名稱規格型號功率(KW)數量備注萃取脫酚系統1脫酚浸出器3刮板結構加強2溶劑泵13溶劑泵44甲醇周轉罐15輸送絞龍426甲醇加熱器E0.527排渣泵18旋液分離器19流量計8溶劑蒸發冷凝系統精餾塔2中間罐4蒸汽加熱器1分液罐1套分液箱1烘干機冷凝器4不銹鋼精餾塔冷凝器2不銹鋼溶劑泵3溶劑泵1蒸發罐l熱水泵1分汽缸1蛋白烘干系統擠壓脫液機2機架加寬送料絞龍2集液箱2集液泵1刮板輸送機42利用新發明專利技術精深加工棉籽項目可行性研究報告進料密封絞龍2烘干機2捕粕器4出粕密封絞龍2風運系統1套蒸汽加熱器E1.51分汽缸1尾氣負壓水吸收系統負壓水吸收裝置1不銹鋼填料冷凍冷凝器中450×30001蛋白加濕系統2套刮板機32密封絞龍2密封絞龍2加濕器2干式除塵2蒸汽去濕器2加濕器冷凝器2不銹鋼濕式除塵器2循環罐2循環泵2液封箱2甲醇除渣(粗品棉子糖)系統薄膜蒸發器2中間罐1溶劑泵1其它項目操作控制臺PLC、觸摸屏控制系統1配電屏西門子元件4其它儀表閥門操作平臺安裝材料油漆保溫安裝調試電纜及控制線合計(6)粉碎包裝車間表18粉碎包裝車間設備清單序號名稱規格型號功率KW數量備注1輥式磨粉機22高效分級篩23高壓風機24產品絞龍325除塵器16關風器87旋風卸料器18旋風卸料器89匯集管1傳動總成含防爆電機31空壓機1電控柜防爆按鈕盤2除塵器2電子計量包裝秤32套安裝材料調試合計(7)鍋爐房表19鍋爐房設備清單序號規格型號功率(KW)數量備注1鍋爐主機12省煤器13空氣預熱器鋼管式14儀表閥門15耐火材料異形磚16鼓風機單速GG20-1517引風機單速GY20-1718調速箱無極GL-30p19電控箱單速控制(一套二l給水泵1電動執行器2除塵器水膜式，單筒1水處理逆流再生鈉交φ1上煤機龍門架翻斗式1出渣機螺旋1利用新發明專利技術精深加工棉籽項目可行性研究報告鼓風消聲器1引風消聲器1分氣缸1取樣冷凝器熱力除氧器1合計(8)污水處理車間序號設備名稱型號規格功率數量備注1粗格柵3臺2污水提升泵9臺3加藥裝置器6臺4計量泵6臺5溶氣水泵3套6混凝反應器6套7氣浮刮泥機3套8風機6套9污泥泵3套曝氣支管6套曝氣器托架240組曝氣器1200組管道閥門電器電纜氣浮設備3套集中控制系統PLC+觸摸屏3套污泥脫水機3套空壓機1臺厭氧反應器3套沼氣收集裝置3套氣體脫硫裝置1套脫碳裝置1套脫氮裝置1套脫焦裝置1套脫水裝置1套除塵裝置1套加壓裝置2套沼氣儲罐2個合計5.3工程方案(一)設計原則(二)廠區總體設計節約用地等要求，充分利用自然地形，力求做到按其功能區分明確，利用新發明專利技術精深加工棉籽項目可行性研究報告(一)基本設計依據地震設防烈度：7度(二)結構荷載(1)脫絨車間跨度20米，梁底凈高10米，拱型屋頂。局部平臺上安裝清絨機和集棉機。輔房軸線長78米，跨度8米。(2)預處理車間及清理車間米，跨度12米，梁底凈高10米，拱型屋頂。清理車間廠房軸線長12(3)浸出脫酚車間于68米×68米的禁區內，主體車間廠房為26米×44米，車間內北部(4)精煉車間頂。局部層高5.0米，車間總長為20米，跨度12米，柱下鋼筋混凝六主要原材料、燃料供應毛棉籽70000噸/年，一級棉籽無混級，水分8%～12%。工業甲醇487.2噸/年，符合(GB338-92),純度99%;燒堿(片堿)27.07噸/年，純度99%;水58464噸/年；輔助材料當地供應豐富，采用汽運即可。利用新發明專利技術精深加工棉籽項目可行性研究報告6.2燃料供應燃料選用5000大卡發熱量的標準煤，年需要9744噸。元/噸，電0.6元/度，水2.9元/立方米，燒堿5500元/噸，鹽1000元/噸，包裝袋1.6元/個，包皮布6元/米基本穩定在2600—3000元/噸之間。本年度由于自然災害頻發、種植六主要原材料、燃料供應消耗指標數量(噸)毛棉籽345噸/日植物油抽提溶劑4公斤/噸光棉籽甲醇8公斤/噸光棉籽煤0.16噸/噸光棉籽電(萬度)55度/噸光棉籽600度/噸短絨水0.96噸/噸光籽堿2.5公斤/噸棉籽毛油鹽1公斤/噸光棉籽包裝袋(個)20個/噸棉籽蛋白鐵絲1公斤/包短絨包皮布(米)2.9米/包短絨七總圖運輸與公用輔助工程廠區外形為長方形，東西長495米，南北寬287米，用地面積約利用新發明專利技術精深加工棉籽項目可行性研究報告兩側設置綠化帶，建筑系數53.6%,綠化系數15.2%。(見附圖)序號單位全年運輸量運輸方式運入運出1原料噸汽車2輔助材料噸汽車3棉籽蛋白噸汽車4棉籽油噸汽車5棉短絨噸汽車6棉籽殼噸汽車7棉籽油腳噸汽車8粗品棉子糖噸汽車9煤噸汽車七總圖運輸與公用輔助工程煤渣噸汽車表23場內運輸量及運輸方式序號單位運程運量(噸)運輸方式1毛棉籽噸倉庫至脫絨車間鏟車、風吸2光棉籽噸倉庫至預處理車間鏟車、絞龍3輔助材料噸儲庫至車間推車、泵送4棉籽蛋白噸包裝間至倉庫推車、上垛機5棉籽油噸精煉車間至油罐泵送6棉短絨噸脫絨車間至倉庫推車、上垛機7棉籽殼噸預處理車間至倉庫絞龍、汽車8棉籽油腳噸精煉車間至油腳池泵送9粗品棉子糖噸浸出車間至倉庫推車煤噸貯煤場至鍋爐房鏟車，推車煤渣噸鍋爐房至貯煤場鏟車，推車(1)設計范圍(2)設計依據利用新發明專利技術精深加工棉籽項目可行性研究報告(3)給水方案等有關工序用水(如冷卻水)循環使用。污水處理所得中水用作鍋爐項目中的水源為開發區集中供水，供水量為50立方米/小時。廠(4)排水方案徑為300陶瓷管，廢水排放為自流式，坡度0.5%,排至污水處理車間 (廠區主干道)兩側設雨水口，其他道路設單排雨水口，匯集地面雨(5)給排水量表24給排水量表七總圖運輸與公用輔助工程序號用水單位平均小時耗水(m3)最大小時耗水(m3)平均日耗水日排水量(m3)1預處理車間2浸出車間3精煉車間4鍋爐房95循環水池06其他7合計(1)設計范圍(2)設計依據《10KV及以下變電所設計規范》(3)供電負荷表表25供電負荷表序號裝機量(KW)需用系數(KX)計算負荷(KW)1脫絨車間2預處理車間利用新發明專利技術精深加工棉籽項目可行性研究報告3浸出脫酚車間4精煉車間5鍋爐房6粉碎包裝7污水處理8照明9其它8小計(4)場內供電輸變電方式及設備設施根據負荷計算結果和以后的發展，擬選用1臺S9-2000/10型較接近負荷重心，同時又遠離污染源和爆炸性混合氣體的場所(詳見型高壓汞燈，安裝高度6M,間距30M,功率250W。浸出車間和院內選用2臺KYN型高壓開關柜和4臺GGD型低壓配電柜，4臺GGJ序號設備名稱型號數量(臺)1電力變壓器112高壓開關柜23低壓配電屏44電容補償屏45電纜橋架標準6電線電纜(1)供熱負荷表27廠區供熱負荷表序號用汽點蒸汽用量蒸汽壓力(Mpa)備注1預處理車間生產用汽2浸出、蛋白車間生產用汽3精煉車間生產用汽5采暖采暖合計(2)供熱設備設施故選用15t/h蒸汽鍋爐1臺。選用5000大卡發熱量的標準煤。供汽總利用新發明專利技術精深加工棉籽項目可行性研究報告殼庫各1座，毛棉籽大棚2座。1000m3鋼質儲油罐6只。八節能措施8.1節能設計依據8.2節能措施(1)有效的熱源利用利用新發明專利技術精深加工棉籽項目可行性研究報告(3)合理的配置(4)必要的計量措施(1)利用高效換熱設備使熱量利用率提高20%。(2)設備、管道采取保溫措施，使熱損失降低15%。提高40%。(4)可再生資源的利用，可節約煤炭200噸以上。九節水措施9.1節水設計依據9.2節水措施可節煤15-20%,并可節省水和食鹽的消耗。(1)冷卻水循環使用，可使水的損失在6%以下，節水94%。(2)冷凝水回收使用，可使鍋爐用水節約50%以上。(3)污水處理所得中水回用，可減少新水補充60%以上。十環境影響評價本項目廠址選擇在甘肅省武威市涼州區城東工業園區食品開發(1)環境空氣質量利用新發明專利技術精深加工棉籽項目可行性研究報告(2)地表水環境質量段的各項監測水質指標均符合《地表水環境質量標準》(GB3838—(3)地下水環境質量(4)聲環境質量符合《聲環境質量標準》中2類、4a類標準。10.3項目建設期對環境的影響及措施方案十環境影響評價(1)污水來源：污水站總計處理水量100m3/d,采用24小時連續(2)設計進水量、水質：TN≤400mg/LP(3)污水排放標準表28污水排放指標單位：mg/L處理后出水水質處理后出水水質揮發酚(4)污水處理工藝固體雜質固體雜質廢油供氧BACT反應池脫水干化沼氣收集裝置沼氣處理裝置加壓儲存裝置污泥沼氣沉淀物調節池污水十環境影響評價(5)沼氣指標利用新發明專利技術精深加工棉籽項目可行性研究報告(1)脫絨車間含塵廢氣經布袋除塵器進行處理后通過15m高的(4)蒸汽鍋爐煙氣：全廠配備有2臺15t/h燃煤蒸汽鍋爐，鍋爐率達80%,可以達到國家排放標準。十環境影響評價10.5環境影響評價40號令《產業結構調整指導目錄(2005年本)》中鼓勵類第32條“農利用新發明專利技術精深加工棉籽項目可行性研究報告十一勞動安全衛生與消防11.1危害因素和危害程度(1)脫絨、預處理車間灰塵及短棉絨。(2)浸出脫酚車間的化學溶劑。11.2安全措施方案(1)采用安全生產和無危害的工藝和設備(2)對危害部位和危險作業的保護措施利用新發明專利技術精深加工棉籽項目可行性研究報告(3)危險場所的防護措施(4)理療衛生措施11.3消防設施(2)脫絨車間飛絨為易燃物；(3)浸出脫酚車間兩種溶劑均為易燃易爆物。廠區主要消防干道不少于8M,支干道不少于6M,消防道成環形布置。(4)廠區內設置消防水池和消防泵房滿足消防用水的需要。利用新發明專利技術精深加工棉籽項目可行性研究報告(6)蛋白庫、油庫卸料處采用防爆電器設施。(7)油罐四周設1M高磚砌防火堤或防止液體流散的設施。(8)生產車間和丙類庫房均設消火栓及滅火系統。11.4防爆措施溶劑庫區溶劑卸料區1級區1級區1級區2級區(1)預處理車間設置粉塵濃度報警器。十一勞動安全衛生與消防(3)包裝車間卸料及塵埃濃度較高處采用防爆電器。(4)所有車間、倉庫采用防塵、密閉型照明設備。十二組織機構與人力資源配置12.1組織機構總經理由董事會聘任，副總經理及財務負責人由總經理提名，董企業管理副生產技術副企業管理副生產技術副財務負責人銷售副總采購供應副原材料五金倉庫生產三班企業管理部成品銷售成品銷售12.2人力資源配置配電室實行三班運轉工作制，管理和技術人員實行日班工作制，處理利用新發明專利技術精深加工棉籽項目可行性研究報告全年正常生產290天，除國家規定的節假日外，其余時間為維修2、定員依據生產定員依據生產線的要求制定。全廠勞動定員140人，其中管理人員6人，技術工人16人，生產及其他員工118人。見下表：表29勞動定員表序號生產部門和工段班次單班人數總人數培訓人員生產工人1脫絨車間372預處理車間343精煉車間33994浸出脫酚車間355鍋爐房346包裝367值班長3133二管理、財務66三技術工人1電工、修理642化驗員663保管員44四其他員工1輔助工2警衛63辦公室后勤6合計4、職工工資福利員48000元/年；福利費按工資的14%計取。詳見附表B6基5—工資及福利費估算表。(1)聘用有實際操作經驗的老員工上崗；(4)聘用當地具有高中及中專文化程度的待業人員作為操作工十三項目實施進度13.1建設工期本項目建設期1年，投產期1年，達產運營期10年。工工期120天。(2)設備安裝利用新發明專利技術精深加工棉籽項目可行性研究報告表30項目實施進度表項目名稱2011～2012年456789123可行性研究及審批工藝土建設計設備定貨設備到貨建筑施工設備安裝試車、驗收人員培訓試生產十四投資估算14.1投資估算依據及范圍(2)依國家發改委、建設部2006年頒布的《建設項目經濟評價(3)國內設備和材料采用現行含稅市場價(含運雜費)。利用新發明專利技術精深加工棉籽項目可行性研究報告管理有關問題的通知》(計投資[1999]1340號),未計取價差預備費，基本預備費按工程費用和工程建設其他費用費用總和的10%(人民幣)(6)固定資產投資方向調節稅：項目所建設內容均屬稅率為0%(7)建設期利息：建設期貸款利率按6.60%計算，借款在建設期年內均衡發生(詳見附表B2建設期利息及借款還本付息計劃表)。元，固定資產其它費用192.19萬元，建設期貸款利息117.10萬元，預備費460.84萬元。工程費用中：建筑工程費1147.32萬元，設備購置費2389.11萬元，安裝工程費491.80萬元。十四投資估算14.3流動資金估算合本項目的具體情況，經計算本項目需流動資金6997.59萬元(見附十五融資方案15.2資本金籌措項目建設投資資本金為1520.78萬元，占建設投資的30%。由項項目流動資金資本金為3498.80萬元，占流動資金的50%。由項15.3債務資金籌措項目建設投資借款為3548.49萬元，占建設投資的70%,由項目法人向國內銀行申請貸款。在項目建設期支付，年利率6.60%,在二項目流動資金貸款為3498.80萬元，占流動資金的50%。由項目法人申請當地商業銀行貸款，目投產第1年支付1498.62萬元，投產第2年支付2000.18萬元，年利率6.06%,在每加工年度末還本付息。十六財務評價投入品和產出品價格采用以2011年3月份廠門口交易不含稅市場價格為依據的基價(baseyearprice)體財務評價計算期的確定：項目建設期為1年，投產期1年，達產運營生產運營期為10年。生產負荷的確定：項目投產當年(第2年)達到總產能70%的生產負荷，第3年達到100%的產能。貸款利率：流動資金貸款利率按6.06%計算；固定資產貸款利率按6.60%計算。利用新發明專利技術精深加工棉籽項目可行性研究報告總局2008年12月25日)及有關行業增值稅率文件的規定。銷項稅：16.2銷售收入估算棉籽油腳300元/噸，粗品棉子糖2500元/噸。年銷售收入30765.70萬元(達產第二年);計算表詳見附表B5—16.3成本費用估算達產年外購原材料費24425.24萬元；外購燃料及動力費1035.08萬元。詳見附表B6基1外購原材料估算表、附表B6基2外購燃料和應交增值稅的3%計取。十六財務評價達產年增值稅626.46萬元，返稅額199.58萬元；營業稅金及附加50.12萬元。詳見附表B5--營業收入、營業稅金及附加和增值稅估算表。按臨近棉籽蛋白生產企業人均工資水平和擬建項目的勞動生產率情況，工資按以下確定：生產工人19200元/年；技術人員28800元/年；管理人員48000元/年。福利費按工資的14%計取。職工人數按140人計算，共計343.64萬元/年。詳見附表B6基5工資及福利費估算表。土建折舊年限按20年計算，設備折舊年限按12年計算，固定資