安全生產設備設施風險分級管控清單2023年7月30日風險點檢查項目評價級別分級責任責任人備注號編號類型名稱序號培訓教育施施設備設施行車1電機安裝牢固3級(黃)型號不符。固行走電機要求現場員車間車間2繩吊具及鋼4級(藍)斷裂的勞動防護用品車間34級(藍)軌道基礎承載力加固車間4器5級(藍)標識模糊不清、定期檢查，及時崗位車間5箱求敷設用電線路，鎖級(藍)及不鎖閉定期檢查教育培訓防護用品，監車間設備設施1線3級(黃)安裝機床時接地線。車間車間2電源無破損，4級(藍)開失效，電源線差的電源線，開車間線護裝置。3急停急停開關4級(藍)急停開關失效導急停開關安作的位置。開關進行點檢，定期對員作服等防護故，立即啟應急預案。車間4固定牢固，靈敏3級(黃)固定不牢固或無安全桿，踏桿離選用合格的踏桿離合。定期對員作服等防護箱車間車間5全、醒目5級(藍)沒安全警示標志或不醒目，容易并穿戴勞動防護用品崗位車間6體體備機件安裝牢固、可靠，設備基礎良好4級(藍)不牢固、可靠，打擊、機械傷害連接牢固。班前檢查，班中員工配穿勞車間設備設施折彎機1線良好，采壓3級(黃)安裝機床時帶漏電保護接地線。規章制案處理。車間車間2液壓穩定4級(藍)液壓不穩定。定期檢查，檢查防護用品箱車間3安全標志目5級(藍)牢固粘貼安的安全警示標志。的勞動防護用品崗位車間45級(藍)問題及時維修箱崗位車間54級(藍)班前檢查，班中員工配穿勞保鞋。箱車間體裝牢固、可靠，設備基礎良好打擊、機械傷害連接牢固。設備設施立式升降銑床1級(藍)不平整。物體打連接牢固。規程；每天巡員工配穿勞箱車間2固定牢固，設備動靈活、護有效。4級(藍)裂、傳動異常、防護失效。有專人管理和保養；崗位點設備安全程，維修設備需斷員工配穿勞箱車間3電氣制固定牢固，接線3級(黃)氣線路故障。的電氣開關，采用護進行點檢，不符合標準及時備安全操作操作規程對職工進行培訓作服等防護用品啟動相應事故現場處置方案。車間車間4線良好，采壓3級(黃)機床接地不好。安裝機床時帶漏電保護接地線。崗位操作員工配穿絕緣鞋。案處理。車間車間5設置緩沖/沖撞裝過載保護4級(藍)安全裝置失靈。定期檢查，檢查防護用品箱車間置。6施5級(藍)設置防護欄、或警戒線志案處理。崗位車間設備設施車床1照明燈良好，照明燈使用4級(藍)照明燈未使用安全電壓。發生觸電安裝機床時用安全電壓，電源開關帶接地線、照明燈。作車間2急停急停開關4及(藍)急停開關失效導致員工手部受傷安裝在便于操作的明顯開關進行點檢，定期對員工進行機床安全操訓。作服等防護車間3電控電器、線常、無異味，電氣防護級(黃)電器及電氣線路電工每日電控系統進行點檢，及時維修。電氣安全發生事故啟處置方案。車間車間4基基及體備機件安裝牢固、可靠，設備基礎良好4級(藍)不牢固、可靠，等連接牢固班前檢查，班中員工配穿防車間設備設施搖臂鉆床1電控電器、線常、無異味3級(黃)電氣線路故障引起火災。觸電行專項安全隱患排查；每月備操作指導書作服等防護用品傷害，立即啟動觸電處置方案；發生火災車間車間前、班中需啟動火災事故現場處置方2安全防護安裝牢固可靠4級(藍)失效導致員工傷害檢查，及時維傷害事故，立即啟動機械傷害應急預案。生產車間3急停急停開關可靠4級(藍)急停開關失效導致員工手部受傷。機械傷害的急停開關關進行點檢，定期對員工進作服等防護用品。操作鉆床嚴禁戴傷害事故，立即啟動機械傷害應急預案。生產車間4安全標志安全標志目5級低目其他傷害的安全警示標志、職業危害告并穿戴合格的勞動防護用品崗位生產車間5鉆型號匹配4級低(藍)眼睛或裸露在傷害柄磨損后及時更換，嚴禁將削，員工發現問題及時整改定期對員工進作服等防護用品。操作鉆床嚴禁戴機械傷害事故，立即啟動機械傷害應急預案。生產車間6線固，材質4級(藍)合要求的接地線班前檢查，班中回檢查管理制度生產車間7級(藍)件安裝不牢固、班前檢查，班中生產車間體牢固、可靠8立軸固性松動(藍)置變動、或導致鉆頭損壞。機械具有安裝資質單位施工1建立安全管理制度規章；2、崗位點檢、定期按公司、車間年度培訓計劃對員工進行三級安全教育.帽、戴防護眼嚴禁戴手套。斷電、掛牌、故，立即啟應急預案。車間車間設備設施帶鋸床1照明燈良好，照明燈使用4級(藍)照明燈未使用安全電壓。發生觸電安裝機床時用安全電壓，電源開關帶接地線、照明作車間2急停急停開關4及(藍)急停開關失效導致員工手部受傷安裝在便于操作的明顯準及時維修。定期對員工進行機床安全操作規程培訓。作服等防護車間3電控電器、線常、無異味，電氣防護3級(黃)電器及電氣線路電工每日電控及時維修。電氣安全發生事故啟處置方案。車間車間4體裝牢固、備基礎良4級(藍)不牢固、可靠，等連接牢固班前檢查，班中員工配穿防車間好設備設施儲氣罐14級低(藍)罐體出現銹蝕、害選購有資質單位生產的檢輕傷采用急120等待救援部門部2閥常，按時3級(黃)安全閥失。壓力品輕傷采用急120等待救援部門部3出入口管閥門閥門開關3級(黃)閥門缺失，不能正常使用。壓力容器爆炸、靠檢輕傷采用急120等待救援車間車間4壓力表上限紅線時年檢3級(黃)測，失效。壓力測檢驗標簽部門部5空氣蝕，管內無積存雜級低(藍)管道有堵塞，不壓力容器爆炸、選用合格的注管道介質名輕傷采用急120等待救援車間標有流向靠設備設施焊機1線無接頭，4級(藍)資質單位的合格產品。護定期對操證上崗置車間2電纜完好無損4級(藍)電源線路護套管良的護套線路戴電焊面罩、等防護用品。箱、擔架。車間3正常無損壞4級(藍)格安裝合格的員工電焊機使用的戴電焊面罩、等防護用品。箱、擔架。車間4電氣漏電保護4級(藍)未使用漏電保護定期測試漏電穿戴好防護用品置車間5無破損、4級(藍)誘發設備損壞。資質單位的合格產品。修戴電焊面罩、等防護用品。置車間設備設施11、牢固可護部位無缺失。級低(藍)防護罩安裝不牢固可靠其他傷害固可靠操作規程對職工進行培訓。作服、安全帽、耐油手套。簡單包扎，打120等待車間2啟停機按纜線損，與切緊固、開關靈敏3級(黃)電源開關壞、電護器，使用銅芯電纜按檢維修制度培訓。作服、安全帽、耐油手箱、急停、輕傷采用急較重撥打120等待救援，啟動相方案；車間生產車間3風扇行正常級低(藍)火災、其他傷害格散熱風扇培訓。作服、安全帽、耐油手設火災啟生產車間4器果良好，無破損級(黃)分水器濾水差培訓。作服、安全帽、耐油手發生觸電傷害事故，立即啟動觸電事故現場處置車間生產車間5割搭鐵線連接無線路損級(黃)搭接線未連接。備安全操作規程對職工進行作服、安全帽、耐油手套、勞保鞋。發生觸電立即啟動觸電傷害車間生產車間油浸式1點落3級(黃)固，防腐處理。每班次巡視一次每年檢測一嚴格按照公司安全照公司崗裝，,絕緣鞋時，保持冷車間生產車間施變壓器目操作；協同查看停電注意事項。2高低壓套管完好，3級(黃)高低壓套管不完熱氧化。次嚴格按照公司安全照公司崗程操作。時，保持冷目操作：協同查看停電注意事項。車間車間35級(藍)的不干膠。志，定期進行檢查。生產培訓帶絕緣手套進行張貼。車間4用，無損壞3級(黃)造成人身傷害。購買采用質量合格的絕緣工具。嚴格按照公司配電管理制度進行：遵照公司崗位操作規穿戴勞保防護用品部門部53級(黃)外觀整潔度較不完好。密封墊，緊固次教育車間6好，干燥劑顏色正常3級(黃)常。教育車間設備設施配電柜13級(黃)料接地。按要求接地，定期檢查。嚴格按照公司安全規章制度進行；遵照公司崗位操作規穿戴勞保防護用品車間車間25級(藍)現場無安全標志或模糊不清。的不干膠。志，定期進行檢查。生產培訓帶絕緣手套崗位車間3用，無損壞3級(黃)造成人身傷害。購買采用質量合格的絕緣工具。嚴格按照公司安全司崗位操作穿戴勞保防護用品部門部4與地基無明顯沉降，裂縫，螺栓連接牢固級(藍)牢固可靠、有縫隙求的材質處檢設施管理制度，巡回檢查管勞保用品：工作衣服、手等輕傷采用急救藥箱簡單包扎，受傷120等待救援，啟動相應現場處置方案車間5無松動、4低穿戴防護用級(藍)象檢配電操作規程的培訓品，使用絕緣車間6元件及線路潔4級(藍)灰塵多查，班中巡檢；教育員設備斷電穿戴防護用品，使用絕緣工具車間設備設施手持電動工具1電源線電源線無松動3級(黃)電源線破損、接頭松動。時維修；每季進編制手動工具安全工進行培即啟動觸電置方案。車間車間23級(黃)損壞。時維修；每季進編制手動工具安全工進行培訓。護眼鏡。即啟動觸電置方案。車間車間3防護安裝牢固4級(藍)松動、不牢固，人。機械傷害時維修；每季進編制手動工具安全工進行培訓。即啟動機械置方案。車間4保護3級(黃)電備操作傷害事故，車間車間時維修；每季進指導書帽、耐油手立即啟動機械傷害應急預案。55級(藍)不能正常使用或造成觸電事故不符合標準及時維修；每季進備操作指導書作服、安全帽、耐油手傷害事故，立即啟動機械傷害應急預案。崗位生產車間設備設施切割機1電源線電源線無松動3級(黃)電源線破損、接不符合標準及時維修：每季進編制手動工具安全鏡。發生觸電傷即啟動觸電置方案。車間生產車間23級(黃)不符合標準及時維修；每季進編制手動護眼鏡。發生觸電傷即啟動觸電車間生產車間3防護片等部件安裝牢固4級(藍)人。機械傷害不符合標準及時維修；每季進編制手動切割機安鏡。發生機械傷即啟動機械生產車間4保護零安全3級(黃)電不符合標準及時維修；每季進備操作指導書帽、耐油手傷害事故，立即啟動車間生產車間進行培應急預案。5手動切割機開關完好且靈敏5級(藍)能正常使用或每日進行點檢，時維修；每季進備操作指導書對職工訓。帽、耐油手傷害事故，立即啟動機械傷害應急預案。崗位車間設備設施氣瓶1懸掛定期4級(藍)的氣瓶嚴格驗收，不符合要求的拒收收人員培收的相關知識穿防靜電服等防護用品火器等應急車間2存放使用4級(藍)志牢固粘貼安車間3象，用卡4級(藍)的膠管，使用老化破損及時的教育穿防靜電服等防護用品火器等應急車間4的位置，4級(藍)曬、不通風、地管理制度、使用放管理制穿防靜電服等防護用品火器等應急車間5防護防震防傾帽、防震圈、采取4級(藍)圈，未采取防傾放安全知識的培訓教育穿防靜電服等防護用品火器等應急車間施建筑設施1電氣噴漆室內所使用的電器及線路接頭必須防爆。3級(黃)電氣設備不符合防爆要求，短路發生火災引燃易爆氣體而產生爆型電器問題及時整改安全操作訓漆服、防毒口故，第一時間上報領導并開展自119,疏散周邊人員，啟案車間車間2噴漆室作業環境良3級(黃)火災風險。問題及時整改安全操作訓漆服、防毒口故，第一時間上報領導并開展自119,疏散周邊人員，啟案車間車間3區域噴漆區域內所有能導電的物的噴槍接物接地。3級(黃)導除靜電裝置失聚產生火花。問題及時整改安全操作訓漆服、防毒口故，第一時間上報領導并開展自119,疏散周邊人員，啟案車間車間4無漆渣，3級(黃)導除靜電裝置失問題及時整改安全操作漆服、防毒口故，第一時車間車間導電性能良好聚產生火花。訓間上報領導并開展自119,疏散周邊人員，啟案5敏有效。3級(黃)標時不能自消防隱患問題及時整改安全操作訓漆服、防毒口故，第一時間上報領導并開展自119,疏散周邊人員，啟案車間車間6線噴涂區域內所有能導電的物的噴槍接物接地。3級(黃)集聚產生火花引問題及時整改安全操作訓漆服、防毒口故，第一時間上報領導并開展自119,疏散周邊人員，啟案車間車間風險點檢查項目評價級別分級責任責任人備注編號類型名稱序號施施設備設施滅火器1蝕，膠管無老化破損、保險銷有鉛封、壓力合格。級低(藍)化、無保險銷或鉛封、壓力害家生產的對滅火器的內容培訓部2米，頂部距地面不超過1.5米。4級低(藍)過1.5米。的知識部3維護保養、測，每月自級低(藍)未定期檢測維護測周期及維護準。部保養周期。設備設施消火栓1式s級低(藍)的水帶培訓員工消防器材操作崗位部2栓門固定牢固，4級(藍)固定不牢，有管理制度，定期培訓員工消火栓使用知識部3墊完好，無腐蝕、老化損壞現象。級低(藍)水槍腐蝕損墊管理制度，定期準。崗位部房設施油漆存放室1安裝防爆電級(藍)露、老化。照明燈線路套管，關吸煙部2室內通風、干燥，級(藍)設置泄漏防滲溝槽及坑基。培訓庫工油品存放注意穿戴防靜電工作服。部3全、醒目5級(藍)無安全標志、不醒目的安全警示標志穿戴防靜電工作服。崗位部4及出建造，門外4級(藍)易燃材料建部房設辦公樓1級低(藍)每天進行打掃意識輕傷采用急救藥箱簡單包扎，部施撥打1202范，無破損，線路無裸露、破損4級低(藍)能差的開關、定期檢查急物資，制案部3電腦電器功率符合要求，接線4級低(藍)電器，接線不規范品牌的電氣產品定期檢查急物資，制場處置方案部4器滅火器按照要求配置且有檢查卡片，滅火器在正常壓力范圍內4級低(藍)未定期檢測足急演練度部5照明照明燈具安符合要求級低(藍)照明燈具安的燈具定期檢查急演練度急物資，制場處置方案部6欄靠級低(藍)安裝松動、不要求的護欄進行定期檢查，架，按照相置部房危廢1安裝防爆電4級(藍)露、老化。照明燈線路套管，吸煙部設施庫關2室內通風、干燥，4級(藍)通風窗。存放管理制度，險廢物存放穿戴防靜電工作服。部3全、醒目5級(藍)無安全標志、不醒目的安全警示標志穿戴防靜電工作服。崗位部4及出建造，門外開。4級(藍)易燃材料建出口暢通部54級(藍)害管理制度險廢物安全穿戴防靜電工作服。部設備設施配電室14級低(藍)暢通。每天進行檢查，暢通急逃生知識培訓，提高員工安全意識。發生緊急情況，啟動車間2警示標線符合GB2894安全標志及其使用導則，標志應符合要求級低(藍)無警示標志示標志。險部位張貼警行安全檢查險危害告知培訓，提高員發生緊急情況，啟動車間3出安全出戶出口安裝防火門、擋鼠防鳥網4級低(藍)窗戶無防鳥網出口門及擋鼠板、防鳥網使用耐火材定期檢查，及時維修維護器等應急車間4照明裝事故照明級低(藍)求設置事故照明燈或故障急燈具定期檢查燈具狀態，保持完好。組織進行應急逃生知識培訓，提高員制定相應現場處置車間5器滅火器按照有檢查卡片，滅火器在正常壓力范圍內級低(藍)未定期檢測足害按相應現場處置方車間6電纜溝電