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文檔簡介

本實用新型公開了一種機械臂配件加工用修整夾緊裝置,包括支架、夾持件和壓持件,支架的頂面中部豎直貫穿底面固定有轉筒,且支架的頂面一側豎直向上設置有壓持件,夾持件中轉板水平設置在支架的頂面正上方,且轉板的外圓周面上均勻水平固定有多塊滑框,且滑框中滑動可調節安裝有夾塊,轉板的底端面上豎直向下固定有轉軸,且轉軸豎直向下插接在轉筒中。本實用新型克服現有使用固定夾具夾持的機械臂,工人手持打磨修整設備只能對一側的機械臂配件上毛刺邊進行修整打磨,當需要對另一側機械臂配件上毛刺邊進行修整打磨時,機械臂配件從夾具上拆除后在轉換另一側面進行修整打磨,拆裝機械臂配件在夾具上,過程繁瑣勞動強度較大的問題。1括支架(1)、用于夾持機械臂配件的夾持件(2)和壓持件(3),所述支架(1)的頂面中部豎直貫穿底面固定有轉筒(11),且支架(1)的頂面一側豎直向上設置有壓持件(3),所述夾持件(2)包括轉板(21)、轉軸(22)和孔板(23),其中轉板 (21)水平設置在支架(1)的頂面正上方,且轉板(21)的外圓周面上均勻水平固定有多塊滑框(24),且滑框(24)中滑動可調節安裝有夾塊(27),所述轉板(21)的底端面上豎直向下固定有轉軸(22),且轉軸(22)豎直向下插接在轉筒(11)中,且轉軸(22)與轉筒(11)通過軸承轉動連接,所述轉軸 (22)的底端水平固定有孔板(23),且孔板(23)用于限位夾持件(2)在支架(1)上的使用位置。裝置,其特征在于,所述支架(1)的中部固定有插孔塊(12),且插孔塊(12)中豎直滑動插接有插桿(13)。裝置,其特征在于,所述插桿(13)的上部套設有彈簧(14),且彈簧(14)的兩端分別固定在插桿(13)的頂端和插孔塊(12)的頂端,所述插桿(13)的底端豎直插接在孔板(23)上。裝置,其特征在于,所述滑框(24)的外部一端面上水平貫穿內端面固定有第一螺筒(25),所述夾塊(27)的底端固定有2與滑框(24)滑動配合的滑塊。裝置,其特征在于,所述第一螺筒(25)中水平螺紋貫穿安裝有第一螺桿(26),且第一螺桿(26)的端部通過軸承轉動連接在夾塊(27)的滑塊上。裝置,其特征在于,所述壓持件(3)包括壓框(31),所述壓框(31)為L型,且壓框(31)豎直向上固定在支架(1)的頂面一側,所述壓框(31)的頂部水平面上豎直向下貫穿底面固定有第二螺筒(32)。裝置,其特征在于,所述第二螺筒(32)中豎直螺紋貫穿安裝有第二螺桿(33)。1技術領域本實用新型涉及機械臂配件加工設備技術領域,尤其涉及一種機械臂配件加工用修整夾緊裝置。機械臂配件在生產時多采用鑄造的方式,進行生產,脫模后的機械臂配件在模腔的接口處存在毛刺邊,需要脫模后工人保持機械臂配件成品表面的光潔性。現有對脫模后的機械臂配件上毛刺邊進行修整時,往往使用夾具工裝將機械臂進行固定夾持,然后工人手持打磨修整設備對機械臂配件上毛刺邊進行修整打磨,但是使用固定夾具夾持的機械臂,工人手持打磨修整設備只能對一側的機械臂配件上毛刺邊進行修整打磨,當需要對另一側機械臂配件上毛刺邊進行修整打磨時,需要將機械臂配件從夾具上拆除后在轉換另一側面進行修整打磨,拆裝機械臂配件在夾具上,過程繁瑣勞本實用新型的目的在于提供一種機械臂配件加工用修整夾緊裝置,旨在改善現有使用固定夾具夾持的機械臂,工人手持打磨修整設備只能對一側的機械臂配件上毛刺邊進行修整打磨,當需要對另一側機械臂配件上毛刺邊進行修整打磨時,機23上固定在支架的頂面一側,壓框的頂部水平面上豎直向下貫穿進一步的,第二螺筒中豎直螺紋貫穿安裝有第二螺桿。與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:當需要轉換機械臂配件的修整位置時,向上提拉插桿,使插桿拔出孔板的限位孔中,此時彈簧處于形變壓縮狀態,轉動夾持件上的轉軸在支架上轉動調整機械臂配件的修整面后,松開插桿,在彈簧形變力的作用下使提拉插桿插接在夾持件的孔板中的限位孔中限位,從而能夠夾持不拆卸機械臂配件的情況下,轉換機械臂配件的修整面,避免拆卸機械臂配件轉換修整面過程繁瑣,降低了修整機械臂配件的勞動強度,提高了修整效率。為了更清楚地說明本實用新型實施方式的技術方案,下面將對實施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹,應當理解,以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例,因此不應被看作是對范圍的限定,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他相關的附圖。圖1是本實用新型的整體結構示意圖;圖2是本實用新型的分解結構示意圖;圖3是本實用新型實施例中支架的分解結構示意圖;圖4是本實用新型實施例中夾持件的分解結構示意圖;圖5是本實用新型實施例中壓持件的分解結構示意圖。4請參閱圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示,一種機械臂配持件2和壓持件3,支架1的頂面中部豎直貫穿底面固定有轉筒11,且支架1的頂面一側豎直向上設置有壓持件3,夾持件2包括轉板21、轉軸22和孔板23,其中轉板21水平設置在支架51的頂面正上方,且轉板21的外圓周面上均勻水平固定有多塊滑框24,且滑框24中滑動可調節安裝有夾塊27,轉板21的底端面上豎直向下固定有轉軸22,且轉軸22豎直向下插接在轉筒11中,且轉軸22與轉筒11通過軸承轉動連接,轉軸22的底端水平固定有孔板23,孔板23上均勻豎直開設有多個限位孔,且孔板23用于限位夾持件2在支架1上的使用位置,使用中將脫模后需要修整的機械臂配件豎直放置在支架1的夾持件2上,然后轉動滑框24中的第一螺桿26在第一螺筒25中螺紋旋入,推動夾塊27在滑框24中移動夾持固定需要修整的機械臂配件,然后手動調節壓持件3上的第二螺桿33向下擠壓機械臂配件豎直固定在轉板21上保持穩定后,此時支架1上插孔塊12中的插桿13,在彈簧14產生向下彈力下插入夾持件2的孔板23中的限位孔,限位夾持件2在支架1上轉動,然后人工手持修整整位置時,向上提拉插桿13,使插桿13拔出孔板23的限位孔中,此時彈簧14處于形變壓縮狀態,轉動夾持件2上的轉軸22在支架1上轉動調整機械臂配件的修整面后,松開插桿13,在彈簧14形變力的作用下使提拉插桿13插接在夾持件2的孔板6請參閱圖3,支架1的中部固定有插孔塊12,且插孔塊12中豎直滑動插接有插桿13,插桿13的上部套設有彈簧14,且彈簧14的兩端分別固定在插桿13的頂端和插孔塊12的頂端,插桿13的底端豎直插接在孔板23上,使用中插孔塊12中的插桿13豎直滑動升降,提拉時擠壓彈簧14形變,松開時在彈簧14形變壓力作用下,保持向下插接在孔板23中。請參閱圖4,滑框24的外部一端面上水平貫穿內端面固定有第一螺筒25,夾塊27的底端固定有與滑框24滑動配合的滑塊,第一螺筒25中水平螺紋貫穿安裝有第一螺桿26,且第一螺桿26的端部通過軸承轉動連接在夾塊27的滑塊上,使用中轉動滑框24中的第一螺桿26在第一螺筒25中螺紋旋入,推動夾塊27在滑框24中移動夾持固定需要修整的機械臂配件。請參閱圖2和圖5,壓持件3包括壓框31,壓框31為L型,且壓框31豎直向上固定在支架1的頂面一側,壓框31的頂部水平面上豎直向下貫穿底面固定有第二螺筒32,第二螺筒32中豎直螺紋貫穿安裝有第二螺桿33,使用中轉動壓框31中第二螺筒32的第二螺桿33豎直向下運動,利用第二螺桿33向下擠壓修整機械臂配件,提供了機械臂配件頂部受力點,保證了機械臂配件豎直夾持在夾持

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