1冷卻空氣空調(diào)climaticconditionin24符號和縮寫4.1符號a°a1a2didndpdsdttdt1dxfr(dx)hBhDHeHslAlliL1L2L3L4L5x)NQSNQPr%QQout3QSReRHin%%rpr2SPSQSRH%ST℃Tin℃Tout℃UUSv4.2縮寫#4圖1制動排放測試系統(tǒng)總體布局示意圖過調(diào)節(jié)的冷卻空氣。裝置最小和最大作業(yè)流量的要5（a）測量冷卻空氣流量的方法應(yīng)使在所有操作條件在的管道的內(nèi)徑。流量測量裝置的安裝不應(yīng)引起明顯的壓力變化（即:流量測量裝置處的壓力與流量測（d）對于多點測量，流量測量裝置應(yīng)垂直于氣體流動方向安裝，且應(yīng)在任何流動擾動的下游至少道的內(nèi)徑與取樣通道的內(nèi)徑不同時，本段（c）（e）應(yīng)使用經(jīng)校正的流量測量裝置，報告在標準狀態(tài)下的冷卻空氣流量。為了確保安裝在流量測量裝置之前。溫度傳感器應(yīng)滿足本段（e）點所述的精度要求，使用此測量值計算標準狀（g）當流量測量裝置沒有經(jīng)過校準以報告在標準條件下的數(shù)值時，應(yīng)確或從測量裝置上游取的大氣壓力的壓差。壓力測量值應(yīng)滿足本段（e）點所述的精度和準確度要求，使（h）當使用空氣過濾器保護流量測量裝置不受污染時，過濾器應(yīng)安裝在流量測量裝置上游至少進入排放測試系統(tǒng)的冷卻空氣應(yīng)經(jīng)高效空氣過濾器（至少滿在不安裝任何制動器組件的情況下，在冷卻空測試設(shè)備可以使用單一噴嘴尺寸來進行TPN10和SPN10取樣）采用PN測試設(shè)備進行測試系統(tǒng)的背景顆粒樣平面；S5—排放測量系統(tǒng)；C1和C2—測試設(shè)備能量控制和圖2)應(yīng)至少由以下部件組成：(b)用于驅(qū)動測試中的制動器的伺服控制器(c)用于安裝被測制動器的機械組件，它允許制動盤或制動鼓自由旋轉(zhuǎn)，并吸收制動產(chǎn)生的反作用(d)用于安裝所有強制性子系統(tǒng)的剛性結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)應(yīng)能吸收被測制動器產(chǎn)生的力和6自動化、控制和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)是測試系統(tǒng)的組成部分（注:S1—制動測功機；數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)；S3—冷卻空氣空調(diào)；S4—制動倉和取樣平面；S5—排放測量系統(tǒng)；C1和C2—測試設(shè)備能量控制和監(jiān)控系統(tǒng)；灰色箭頭表示被測制動器的），C1和C2—測試設(shè)備能量控制和監(jiān)控系統(tǒng)；灰色箭頭表示被測制動器的氣溶），(a)通過操作所有閉環(huán)過程(主要是制動控制、冷卻空氣處理和排放測量設(shè)備)自動執(zhí)行駕(c)監(jiān)控操作員和測試系統(tǒng)的信號、信息、警報或注:S1—制動測功機；S2—自動化、控制和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)；S3—冷卻空氣空調(diào)；S4—制動倉和取樣平面；S圖2總體排放測試布局中的制動測功機和自動化系統(tǒng)7PM取樣系統(tǒng)可對試驗期間制動器產(chǎn)生的顆粒物質(zhì)量進行量化；應(yīng)使用不同截止直徑（2.5μm和10μm）的單獨取樣系統(tǒng)，通過重量力法測量制動器PM10和PM2.5排放。PM排放測試設(shè)備的要求見附錄D。PN取樣和測量系統(tǒng)應(yīng)能夠量化試驗期間制動器產(chǎn)生的顆粒數(shù)量。試驗系對于總重量低于20kg的制動部件，使用實際分度值至少為0.1g的稱重天平。每準砝碼驗證天平的穩(wěn)定性和正確功能。天平應(yīng)滿足第F.3段中所述的校準要求。建議將稱重天平安裝在應(yīng)使用滿足下列要求的嵌入式熱電偶測量制動盤或制動鼓）；±1℃±0.4kPa±1℃8PM2.5旋風(fēng)分離器±1℃±1kPa±1℃±1kPa±1℃±1kPa9A.1基本組成制動倉示意圖如圖A.1所示，由一個水平面和四個垂直平面來定義制動aaA.2設(shè)計規(guī)范(a)制動倉應(yīng)有兩個圓錐形或梯形截面，在與制動器旋轉(zhuǎn)軸同心的中心與圓柱體相交；(b)從A面過渡到B面要平穩(wěn)、連續(xù)、不能有突變，這些要求適用于垂直(c)設(shè)計進出口截面，保證過渡角平穩(wěn)(15°≤a≤30°)，避免(f)冷卻空氣只能沿水平方向進出制動倉(即A1平面定義的制動倉中軸章）下游至少兩個管道內(nèi)徑（2.di）內(nèi)的管路均(h)選擇制動倉所有材料(包括密封)時應(yīng)確保在安裝過程中對所用介質(zhì)(例如制動液)有足夠的保護，且所有制動倉間隙和接口應(yīng)使用墊片襯里或同等材料進(i)對于所有氣流測試設(shè)置，制動倉入口處的氣流應(yīng)保持湍流，雷諾用式（A.1）計算給定制動排放試驗的雷諾數(shù)Re;Re——給定制動排放試驗的雷諾數(shù);U——取樣管道內(nèi)的平均冷卻空氣速度，單位為千米每小時（km/h）;di——取樣管道內(nèi)徑，單位為毫米（mm）;速保持低于本節(jié)(l)規(guī)定的速度均勻性的最大允許公差。如有必要，在(l)在沒有安裝制動總成或制動夾具的情況下，在測試系統(tǒng)的最小和最大作業(yè)流量下測量平面C的9個位置處的空速值。在每次測量之前，需讓流量穩(wěn)定設(shè)定值的±5%以內(nèi)時，氣流被認為是穩(wěn)定的。穩(wěn)定后至少2min進行空速測量，測量時應(yīng)保證足夠的持注：左圖—使用平面C驗證外徑為450mm的圓盤的適當混合和流動均勻性。右圖—平面A.3尺寸件(如制動顆粒物過濾裝置等)。制動倉主要尺寸的示意圖如圖A.(a)將制動倉與A1平面對稱設(shè)計，平A1平面的長度要求為：1200mm≤lA1≤1400mm；(b)將制動倉設(shè)計成與平面D對稱，平面D的長度(hD)為制動倉垂直于氣流方向的最高高度，平面D的長度為：600mm≤hD≤750mm；(g)平面D（平行于制動器旋轉(zhuǎn)軸）處制動倉的最大軸向深度，要求為：400mm~500mm。圖1給出了制動排放測試系統(tǒng)總體布局中取樣管道的指示(b)與氣溶膠接觸的取樣管道表面應(yīng)使用經(jīng)電拋光處理的不銹鋼(或同等材料)；應(yīng)使得制動排放測試粒徑范圍內(nèi)的制動顆粒物的積聚盡量(f)如果在取樣管道中應(yīng)用彎管，彎管的彎曲半徑rb應(yīng)至少為管道內(nèi)徑的2倍(2?di)。彎曲半徑的(c)取樣探頭沿取樣管道的中心縱軸等距放置，取樣探頭外徑的間距要求為a1≥47.5mm；(d)取樣探頭到取樣平面管道內(nèi)壁的最小徑向距離的要求為a2≥47.5mm；(a)位于取樣管道內(nèi)的PM取樣探頭，PM取樣探頭的要求見D.2.2；(c)用作PM分離裝置的旋風(fēng)分離器，旋風(fēng)分離器的要求見第D.3.1；(d)將氣溶膠從PM分離裝置傳送至濾紙架的顆粒物取樣管路，取樣管路的要求見D.3.2；(e)放置在濾紙架內(nèi)以收集顆粒物的濾紙，濾紙架的要求見D.4.1；(f)有實時流速控制裝置和相應(yīng)傳感器的一個或多個泵。圖D.1PM取樣裝置示意圖(c)不允許在取樣和測量系統(tǒng)的任何位置使用分流器進行PM測量。應(yīng)使用適當?shù)腜M取樣探頭將氣溶膠從取樣管道輸送至PM分(a)使用適當設(shè)計的取樣探頭，以盡量減少從取樣噴嘴尖端到PM分離拋光處理（或同等處理），以獲得超清潔和超精細的表面；取樣探頭應(yīng)電氣接地，以避免電/(c)取樣探頭的恒定內(nèi)徑（dp）應(yīng)滿足10mm≤dp≤18mm，以確保層流狀態(tài)；(a)使用與制動排放測試系統(tǒng)的PM取樣），驗中PM取樣的平均等速比應(yīng)滿足0.90≤IR≤1.15的要求；(d)根據(jù)應(yīng)用的取樣流量選擇噴嘴尺寸，取樣噴(e)取樣噴嘴應(yīng)具有恒定的內(nèi)徑，其長度應(yīng)至少等于一個內(nèi)徑或距離噴嘴尖端至少10mm，以較(i)在每次制動排放試驗之前，均應(yīng)按照制造(c)旋風(fēng)分離器應(yīng)由不與制動顆粒物發(fā)生反應(yīng)的導(dǎo)電材料制成，且應(yīng)進行電氣接地，以避免電/靜(e)應(yīng)根據(jù)設(shè)備制造商規(guī)定的方法和頻率檢查和清潔旋風(fēng)分離器的內(nèi)壁。PM10PM2.5(f)只要彎曲半徑rp至少為取樣管），············································U——取樣管道內(nèi)的平均冷卻空氣速度，單位為千米每小時（km/hUS——取樣噴嘴的平均冷卻空氣速度，單位為千）；QS——取樣噴嘴內(nèi)的平均冷卻空氣流量，單位為立方米每小時（m3/hQ——取樣管道內(nèi)的平均冷卻空氣流量，單位為立方米dn——取樣噴嘴內(nèi)徑，單位為毫米（mmdi——取樣管道內(nèi)徑，單位為毫米（mm）。因此，應(yīng)使用標準狀態(tài)下的數(shù)值來確保不同試驗設(shè)備IR=(NQS∕dn2)∕(NQ∕di2)·····································（D.3）IR——等速比；NQS——取樣噴嘴內(nèi)標準狀態(tài)下的平均冷卻空氣流量，單位為立方米每小時（m3/hNQ——取樣管道內(nèi)標準狀態(tài)下的平均冷卻空氣流量，單位為立方米每小時（m3/hdn——噴嘴尖端的內(nèi)徑，單位為毫米（mmdi——取樣管道內(nèi)徑，單位為毫米（mm）。IR=0.06×(NQS∕dn2)∕(NQ∕di2)·····································（D.4）IR——等速比；NQS——取樣噴嘴內(nèi)標準狀態(tài)下的平均冷卻空氣流量，單位為升每分鐘（L/minNQ——取樣管道內(nèi)標準狀態(tài)下的平均冷卻空氣流量，單位為立方米每小時（m3/hdn——噴嘴尖端的內(nèi)徑，單位為毫米（mmdi——取樣管道內(nèi)徑，單位為毫米（mm）。(a)選擇由不銹鋼或陽極氧化鋁等惰性和非腐蝕材料制成的濾紙架；(b)使用適合插入圓形濾紙的濾紙架。取樣空氣通過的暴露區(qū)域（即濾紙污漬區(qū)域）的直徑應(yīng)在(c)應(yīng)使用使整個濾紙污漬區(qū)域流量分布均勻的濾紙架；生產(chǎn)企業(yè)根據(jù)測試情況劃分的產(chǎn)品等級判斷濾紙是否符合要在給定的制動排放測試中，應(yīng)使用相同的微克天平對取樣前和取樣后的PM濾紙進行稱重。天平實際分度值應(yīng)至少為1μg。每月使用經(jīng)認證的校準砝碼驗證微天平的穩(wěn)定性和物（如灰塵、氣溶膠或半揮發(fā)性物質(zhì)）。將稱重室環(huán)境條件調(diào)節(jié)為（22±2）℃和（45±8）%RH。確保(a)PN取樣探頭從取樣管道中提取樣本，PN取樣探頭的要求見E.2.2；(b)安裝在PN取樣探頭尖端的適當?shù)腜N取樣噴嘴，取樣噴嘴的要求見E.2(d)采用PN預(yù)分級器去除較大顆粒，PN預(yù)分級器的要求見E.3.1；(f)將氣溶膠從稀釋系統(tǒng)出口傳輸?shù)筋w粒數(shù)計數(shù)裝置入口的內(nèi)部傳輸管路。出口管路的要求見），(h)PN取樣探頭從取樣管道中提取樣本，PN取樣探頭的要求見E.2.2；(i)安裝在PN取樣探頭尖端的適當?shù)腜N取樣噴嘴，取樣噴嘴的要(k)采用PN預(yù)分級器去除較大顆粒，PN預(yù)分級器的要求見E.3.1；保持在±5%以內(nèi)。具體方法為：在開始測量之前，讓系統(tǒng)穩(wěn)定（流速在標稱值的±5%以內(nèi)）至少30s；穩(wěn)定期后，在15nm和1.5應(yīng)使用適當?shù)腜N取樣探頭從取樣管道中提取顆粒物樣品，并將其輸送至顆(d)從取樣噴嘴尖端到顆粒傳輸管或PN預(yù)分級機入(f)如果彎曲半徑rp至少為PN），應(yīng)根據(jù)總?cè)恿髁亢推骄鋮s空氣流量使用適當?shù)膰娮欤源_保等速取樣。對于TPN10和SPN10），(d)噴嘴應(yīng)具有恒定的內(nèi)徑，其長度應(yīng)至少等于一個內(nèi)徑或距噴嘴尖端至少10mm，以較大者為(h)在每次制動排放試驗之前，均應(yīng)按照制造商規(guī)定的清潔方法規(guī)范清潔噴嘴。當PN預(yù)分級器未直接連接至探頭出口時，應(yīng)轉(zhuǎn)移至PN預(yù)分級器入口；當PN預(yù)分級器直接連接到探頭出口時，PTT將氣溶膠從PN預(yù)分級器出口(a)使用適當設(shè)計的傳輸管，以盡量減少探頭出），(d)使用商用旋風(fēng)分離器，在通過旋風(fēng)分離器的體積樣品流速下，50%的切割點粒徑應(yīng)在2.5μm(f)應(yīng)根據(jù)設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)的清潔頻徑的顆粒物數(shù)濃度衰減因子（PCRF）分別不高于100%、30%(g)其應(yīng)實時監(jiān)測稀釋因子變化，以1Hz的頻率報告算術(shù)平均PCRF（fr(h)其應(yīng)以≥0.5Hz的頻率報告標準(i)對于電遷移率直徑為100nm的顆粒，其總顆粒穿透效率應(yīng)至少為70%；揮發(fā)性顆粒去除器（VPR）應(yīng)至少包括一個顆粒數(shù)稀釋器（PND1）和一個蒸發(fā)管，第二個稀釋器(f)其應(yīng)將加熱階段控制在恒定的標稱徑的顆粒物數(shù)濃度衰減因子（PCRF）分別不高于100%、30%(k)對于電遷移率直徑為100nm的顆粒，其固體顆粒穿透效率應(yīng)至少為70%；(b)使用不與制動器氣溶膠成分發(fā)生反應(yīng)的導(dǎo)電材料），(f)將線性校準中的內(nèi)部校準系數(shù)與可追蹤參考值進行比較，以確定PNC(g)PNC校準材料應(yīng)當是熱穩(wěn)定的碳煙形態(tài)顆粒物（如火花放電的石墨或者經(jīng)預(yù)處理的擴散火焰碳煙）。用其他類型的氣溶膠（如NaCl）測試的，其效率曲線與碳煙形態(tài)顆粒物效率曲線的該計數(shù)效率可通過內(nèi)部（例如儀器設(shè)計控制）或外部（例如尺寸預(yù)分類）(i)若PNC使用工作液，則應(yīng)按照設(shè)備生產(chǎn)廠家個流量測量點應(yīng)在測量參考流量的±2%范圍內(nèi)。試驗機構(gòu)應(yīng)在初始安裝時、每年以及每次主要維護時F.3PM濾紙和制動部件重量測試用天少有四個等距參考重量應(yīng)用線性回歸。這意味著精50nm電遷移率直徑顆粒的PCRF（f(fr(15nm))/(fr(1002(fr(30nm))/(fr(100(fr(50nm))/(fr(100和下游測量顆粒濃度。各單分散粒徑（fr(dx)）下的PCRF應(yīng)按照式（F.1）計算。Nin(dx)和Nout(dx)應(yīng)指fr(dx)=[Nin(dx)]/[Nout(dx)]·········································（F.1）應(yīng)使用式（F.2）計算給定稀釋設(shè)置下的算術(shù)平均顆fr=[fr(30nm)+fr(50nm)+fr(100nm)]/3·····················儀器制造商應(yīng)通過測試每個系統(tǒng)模型的一個單元來驗證顆粒滲透率Pr(dx)。這里的系統(tǒng)模型涵蓋了計算粒徑dx下的顆粒滲透率Pr(dx