農田水利專項工程及站閘工程施工組織設計 41.1工程概況 4 51.3質量目標 51.4安全目標 51.5水文氣象 61.6工程地質 61.7對外交通條件 61.8工程項目和工作內容 61.9主要工作量 7 82.1總體目標 82.2施工組織 92.3施工區域劃分和施工隊伍的安排 2.4施工準備 3.1施工總平面布置原則 3.2臨時設施具體布置 3.3臨時設施用地計劃 20 4.1施工測量 4.2現場試驗與檢驗 234.3保險 5.1質量承諾 5.2質量保證體系 295.3組織保證措施 5.4技術保證措施 5.5開展“QC質量小組”活動 5.6成品保護措施 5.7施工技術文件、資料管理措施 6.1施工進度計劃編制依據和編制原則 6.2施工進度計劃 6.3工期保證措施 387.1圍堰的施工 387.2施工降排水 417.3施工期防汛度洪 42 8.1圍堰修筑 448.2填塘區浸區泄、排水 448.3輸漿管鋪設 458.4水力沖挖 458.5水力沖挖土方應注意的問題 45 9.1土方開挖 489.2土方回填 9.3土方的挖填平衡 549.4土方工程施工機械及勞動力組織 9.5開挖土方的質量控制措施 9.6填筑土方質量的保證措施 9.7土方施工安全保護措施 56 10.1新材料、新工藝 5710.2施工準備 10.3機械設備及材料準備 5810.4施工材料 10.5格賓網擋墻施工 59 11.1施工隊伍及工料機配置 6711.2施工準備及施工測量 6711.3圍堰和土方工程 6711.4防洪閘工程施工流程 6811.5基礎工程 6811.6砼及鋼筋砼工程 7111.7砌石工程 11.8金屬結構及卷揚式啟閉機的制造 11.9金屬結構及啟閉機的安裝 13711.10小型鋼構件制作和埋設 11.11電氣管道、接地及預埋件 14811.12電氣設備 11.13照明設備 11.14房屋建筑及室外工程 11.15原型觀測設備 12.1施工準備及施工測量 12.2施工隊伍及工料機配置 12.3施工圍堰和降排水工程 12.4土方開挖及填筑工程 12.5重點部位的施工方案和技術質量措施 13.1施工機械設備的配置 13.2勞動力使用計劃 13.3主要材料需求計劃 14.1確定安全管理目標和安全防范要點 14.2技術組織措施 14.3技術保證措施 15.1文明工地創建計劃及實施辦法 15.2文明工地管理制度 20015.3文明施工管理辦法 20115.4制定本工程環境衛生管理辦法 202 20316.1環境保護管理體系及領導小組 20316.2影響環境的不利因素 20516.3施工環境保護 20516.4生態環境保護 20716.5水土保持 20816.6環境清理 209 17.1主要設備、材料的保證措施 21017.2新材料、新工藝、新技術的推廣與應用 211 21318.1工程保修承諾及措施 21318.2降低工程生產成本措施 21318.3廉政建設措施 2141.1工程概況礎均采采用D800灌注樁基礎，灌注樁共計6根；混凝土標號分別為：板梁新建擋墻采用重力式格賓鋼絲網碎石擋墻，擋墻位于光電產業園XX河采用SR8106*-7504-1.5-1-W-180-雙出軸電動啟閉機（兩套水泵為鐵閘門尺寸為2.0*1.5m。該防洪閘地基采取水泥攪拌樁加固，水泥攪拌樁XX河站閘工程以及XX河擋墻工程的施工用電由工地附近的供電線路接1.2工期1.3質量目標1.4安全目標通事故、無火災事故。員工因工殘廢率、重傷率、輕傷率控制在0.17‰、1.5水文氣象XX、XX區接壤。全市總面積921.3平方公里，其中：平原面積643.2極端最低氣溫為-9.8℃,多年平均相對溫度為80%。多年平均年降水量在1100MM左右，最大年降雨量1554MM，最小年降雨量574.5MM。蘇州站年平1.6工程地質本工程場地地勢較平坦，地面高程一般為3.0-4.0M。具體的土層分布5、與上述項目有關有臨時工程（含項目監理設施）搭建、拆除、恢復2.1施工組織工經驗的優秀施工及管理人員組成XX鎮2012年農水項目--專項工程及站閘公司具有國家任職資格、施工經驗豐富的小型項目管理師---丁成平同志擔負責。項目經理下派一名曾施工過類似工程的工程師---胡竹生同志擔任技保衛人員和文明施工員組成，主要負責本工程的文明施工和現場秩序的維1、土方工程隊：主要負責本工程的河道疏浚；擋墻、橋梁、防洪閘處2、擋墻施工隊：負責光電產業園河道的擋墻的施工；防洪閘處的擋墻1、機械組：主要負責工程施工機械的操作與保養維修，機電設備、金2、測量組：負責本工程所有測量放樣及施工資料整理工作，投入本工3、材料組：主要負責本工程所需周轉材料的租賃及管理，砂石材料的4、土方施工組：其主要工作內容包括：河道疏浚、上、下游圍堰的筑5、砼施工組：因本工程主體結構C15砼以上采用商品砼，故砼6、鋼筋施工組：主要負責本工程防洪閘、橋梁、鋼筋砼擋墻等主體結7、木工施工組：主要負責木模及支架的制作及安裝。投入的主要木材8、砌石施工組：主要負責格賓網組裝、砂石墊層、漿砌塊石護底、墻9、試驗組：本工程成立工地試驗室，主要負責本工程水泥，黃砂，碎石，鋼筋材料檢測，砼配合比設計，砼試壓2.4施工準備1、組織項目部相關人員熟悉設計紙圖，收集技術規范，參加技術交底2、組織現場管理人員進一步勘察現場，學習熟悉圖紙，向施工班組進1、計算出該工程所需主要材料如商品砼、鋼筋、水泥、黃砂、石子等路強牌水泥；鋼筋采用XX永鋼集團有限公司生產的普通優質鋼；黃砂采用3、對本工程站閘所需的閘門、埋件、等金屬構件等主要設備，我方承諾使用在XX通用的蘇州市級及以上名牌產品、節能產品、國際標準產品，1、平整場地，搭建好生產、生活所需的臨時設施，做好現場周圍的安3、張貼通知和安全信號，及時與周邊有關單位部門聯系，求得支持、3.1施工測量2、閘主體工程基礎土方開挖、基礎、閘墩混凝土澆筑施工測量及土建(2)測量人員組織:測量放樣控制是貫穿工程施工全過程的十分關鍵的3.2現場試驗與檢驗!112133415161728922821信息反饋--現場實施--下發施工現場單位，不足200T時也應作為一個取樣單位。抽程施工，對抽檢不合格的產品及時上報監理②混合材料檢驗：粉煤灰及其它經批準的摻合料的檢測取樣以每④水質檢查：對拌和及養護砼所用的水，除按規定檢查其PH值、氯化測對比，如果水樣制成的砂漿抗壓強度低于原合格水源期抗壓強度的90%時，該水不能繼續使用。樣制作強度試塊；交貨檢驗的砼試樣應在砼運送到澆筑地點后30MIN內采取，強度試塊的制作應在40MIN內完成。5.1質量承諾優質高效、守約重信”的質量方針，積極推行全面質量管理和實施ISO9001-2000質量管理體系，確保工程達到水利水電合格等級標準，爭創5.2質量保證體系全面質量保證體系領導小組組長：項目經理全面質量保證體系領導小組組長：項目經理副組長：技術負責施工技術部質量安全部 原材料等試驗及檢查監督 原材料等試驗及檢查監督 質量事故預防技術控制質量把關質量事故預防技術控制質量保證5.3組織保證措施劃和措施，把質量管理切實落實到施工生產的全員5.4技術保證措施料牌，將復檢后的和未復檢嚴格的區分開，防止5.4.10砌體施工前對基層應清理、放線、排版、找平后方可砌筑，按5.4.11加強工藝紀律，嚴格操作規格，嚴格自檢、互檢和交接檢，作5.4.12在質量技術管理過程中要以預防為主，強化質量否決制，加強5.4.13鋼筋焊接人員必須持證上崗，操作嚴格按技術規程進行，閃光5.4.14所有預埋件均要放線定位，采取將預埋件下主筋點焊固定的方5.4.17雨天無防護措施不得澆筑混凝土，澆筑時突然下雨要用塑料布5.5開展“QC質量小組”活動積極開展QC質量小組創全優活動，根據現場施工實際要求組織主要施工人員成立相關QC質量小組，重點解決橋梁樁基、砼擋墻模板及砼澆筑、5.6成品保護措施6.2施工進度計劃木樁圍堰；在XX河起點和終點（康莊路邊）分別修筑河道整治、擋墻及站閘共計修筑14條圍堰。圍堰填筑計劃于2012年2月6.3工期保證措施將選派適合本工程施工特點的公司下屬參加過類似工程施工的具有豐1、充分熟悉本工程的設計施工圖紙，對擬定的施工組織、施工方案及2、重視施工組織設計的動態管理和不斷優化，抓住施工中控制砼質量3、靈活運用成熟施工工法，確保工期建立在技術先進、措施有效的基1、認真做好施工中的計劃統籌、協調與控制。嚴格堅持落實每周工地施工協調會制度，作好每日工程進度安排，2、實行資金包干，設立單項目標獎，在質量、安全達到目標時，完成3、制定各工序的操作規程和質量標準，強化施工現場管理，做到文明5、加強同有關方面的聯系和協調，做好施工現場周邊的安全維護工作7.1圍堰的施工隔4米施打一根定位樁，以便很好地控制圍堰位置和寬度，然后每隔80cm頂部用鉛絲與鋼管樁固定牢固，土工布橫向搭接寬度20cm。在圍堰內填土樁與樁之間的拉結鋼筋和橫向槽鋼應在竹簾上和土工布施工結束后施圍堰筑設結束后即可抽水（水泵在筑設圍堰時露出水面50CM即可排設抽水時須派專人觀察圍堰壩體情況，如發生壩體沉陷，滑動等異常情1、所設計的圍堰斷面應滿足安全度汛標準及擋水要求，并應保證圍堰2、圍堰的施工應嚴格按設計圖紙和作業規程進行，填筑圍堰的土料應3、圍堰填筑完成后的基坑抽水過程中應嚴格控制降水速度，加強圍堰4、專門組織工地檢查小組，定期對圍堰進行檢查和加固。施工現場配再填土方。填筑土方時應避免一次到頂，一般露3、圍堰須設置醒目施工標志，禁止船舶駛近、停靠、系泊，防止螺旋7.2施工降排水及時補救，以便更好地確保下一步工作的推進經現場踏勘后結合施工設計圖紙，發現XX河站閘基礎處為流砂質土，如果開挖后進行底板施工發現基礎下的地質情況較差時則必需采用井點降水的擋墻基礎長度，安排相應數量的輕型井點，一般一套井點降水能滿足→→7.3施工期防汛度洪以及光電產業園內的XX河、XX中心河整治，其中XX河道整治760M；XX200m修筑隔堤，將填塘壓浸區劃分為若干個格區，成為長條形。隔堤高度輸漿管主要采用泥漿泵專用軟管，輸漿管連接采用40cm鋼管連接用8#8.4水力沖挖輪流抽漿填筑；填塘壓浸土表面滿足平整度要求0.1m，填塘壓浸平整度達不到要求時，應配備人員、設備進場儲泥場征地人員、設備進場儲泥場征地技術交底、測量、放樣!施工準備儲泥場開挖!儲泥場圍堰構筑 水力沖挖↓ 管道輸漿↓ 場地平整↓竣工驗收土方工程包括土方開挖和土方整修回填兩部分，土方開挖總方量為9.1土方開挖3、準確測量、放樣，定出開挖邊線位置，并設置石灰線和標桿等醍目受擾動和基坑排水，機械開挖接近基礎面高程時，應留50CM保本工程開挖出的基坑土方和擋墻溝槽土方除部分留置現場用作回填土理人同意后嚴格實施，邊坡坡頂5M范圍內不得堆載，排水溝，做好排水設施，確保邊坡穩定。棄3、在使用機械開挖土方時，實際施工的邊坡應適當留有修坡余量，再4、為防止修整后的開挖邊坡遭受雨水沖刷，邊坡的護面和加固工作應防洪閘及內河側聯接段基坑土方開挖時，應做好各塊基坑的施工降排1、土方開挖嚴格按照圖紙施工，開挖斷面及高程應滿足設計圖紙和施2、嚴格按甲方提供的平面控制點和高程控制點進行測量放樣。派專人3、按要求預留基坑基面保護層，防止對地基的擾動，保護層在基層砼4、基礎面開挖至設計標高后，應及時申報基坑驗槽然后進行墊層砼澆4塊或100m2234439.2土方回填3、進行擊實試驗和生產性碾壓試驗。碾壓試驗可在填筑區域內選適當填土方應控制好最佳含水量及密實度，確保土方干容重大于1.5T/m3。對2、清理基面雜質后，須經監理工程師驗收合格后才能進行第一層土填3、嚴格控制壓實參數，壓實合格后才能鋪筑上層土料。分段填筑時各4、填方施工中取土、運土、鋪料與碾壓工序必須連續進行。為保持土5、填筑施工中密切注意天氣情況，在降雨之前應將攤鋪的土料碾壓密適當增加預留沉陷量，日平均氣溫低于0℃時應防護施工，低于-10℃時應6、擋墻墻后回填土分兩次回填，第一期回填至▽3.0米高程，待放水序號允許偏差檢測頻率檢測工具和方法范圍1壓實干密度應有85%以上的測點達到設計值，最小實測值-0.5kN／m3）每層且每200m34環刀法（取樣必須在本層的下半部）2每層鋪土厚度±3.0cm每層4插扦量測一般厚度為30cm注：依據《水閘施工規范》（SL27-91）。標有△為主要檢測項目9.3土方的挖填平衡1臺42臺23輛4臺15只26只27臺81、開工前，項目部將對施工人員進行技術交底，操作人員必須熟悉施2、施工中，按設計開挖圖控制開挖邊坡，要求不出現欠挖、不超挖。3、施工過程中，認真做好原始記錄和資料的收集、整理和分析工作，3、嚴格按設計邊坡和方案開挖，立面分層開挖時上口先卸載，未成型5、施工期間派專人巡查，并在邊坡上布置位移觀測點，如出現滑坡預6、加強施工車輛的安全管理，施工道口設置顯目警示標志，車輛、施工程序和施工技術、確保工程施工質量、不留隱患，達到設計規定的標準、10.2施工準備1、施工前，應對設計文件進行深入研究，根據本施工方案搞好技術交1、施工機械、施工工具、設備及材料型號、規格、技術性能應根據2、根據工程施工進度應及時組織材料進場，并應事先對原材料和半成10.4施工材料2、格賓網必須為由專用機械紡織成的熱鍍鋅低碳鋼絲格賓網片組裝而3、格賓網片網孔必須均勻，不得扭曲變形，網孔孔徑偏差應小于設計填充料必須是堅固密實、耐風化好的石料，網箱內填充石直徑不小于12cm，每塊石頭質量不小于5kg，70%以上宜采用大于30kg的塊石，嚴禁2、必須同時均勻地向同層的各箱格內投料，嚴禁將單格網箱一次性投4、頂面填充石料宜適當高出網箱，且必須密實、空隙處宜以小碎石填6、裸露的填充石料，表面應以人工或機械砌壘整平，石料間應相互搭5、在一層網箱施工完成后，宜將墻后填料及時填至與網箱相平，現碟力學指標符合設計要求；網孔孔徑是否符合要求填充料必須是堅固密實、耐風化好的石料，網箱內填充石直徑不小于12cm，每塊石頭質量不小于5kg，70%以上宜采用大于30kg的塊石，嚴禁使1、格賓擋墻的基底及其密實度、基礎網箱入土深度和輪廓線長度及寬2、現場如遇較差的地基土質時，另作地基處理，水中拋石及淤泥拋石A、網箱組砌體平面位置必須符合設計圖紙4、格賓墻墻后填料應符合設計要求，墻后填土宜分層夯實，每層填土C、間隔網與網身間的相鄰框線，必須采用組合線聯結。即用綁扎線—B、相鄰網箱組的上下框線或折線，必須每間隔25cm2、工程質量檢測人員所需資質條件以及工程質量檢驗的職責范圍、工3、應保證檢測成果、材料檢驗資料的真實性，嚴禁偽造或任意舍充成7、隱蔽工程驗收應會同業主、監理一起檢驗，驗收合格后進行下道工力學指標符合設計要求；網孔孔徑是否符合要求2、填充料的質量及規格應重點檢查下列內容：填充料的質量；填充料1臺12臺13輛本工程XX河防洪閘施工，計劃配備1個綜合施工專業隊，專業隊中包括11.5基礎工程1、本工程基礎采用水泥攪拌樁加固地基的方法，設計的攪拌樁直徑四攪兩噴的濕法施工工藝。水泥選用32.5普通硅酸鹽水泥，水2、根據設計要求，本工程擬選用SJB型深層攪拌樁機及其配套設備進3、組織材料進場，進場水泥必須具備出廠合格證，并經現場取樣送試6、現場配備泥漿比重秤，以備監理工程師和項目部質檢人員隨時檢驗2、噴攪下沉：開啟深層攪拌機主電機，樁機鉆桿垂直下沉，下沉速度1.0-1.2m/分，下沉過程中，工作電流不大于額定值，嚴禁帶水下鉆，為避3、攪拌提升：深層攪拌機下沉到達設計深度，在樁端攪拌噴漿30s后勻速4、重復攪拌下沉：重復前次作業。每根停漿點以下0.5m，待恢復供漿時再噴漿提升。停機后3小時，將輸漿管拆8、當攪拌樁樁頂接近設計標高時，應特別注意樁頭的施工質量，樁頂1-1.5米范圍內增加噴漿攪拌一次。同時攪拌自地面以下1m噴漿攪拌提升出地面時，宜應慢速，當噴漿口至樁頂標高時，宜停止提升，攪拌30秒1臺12臺13臺14臺15輛2《水工砼摻粉煤灰技術規范》《水閘施工規范》重后輕、先主后輔的施工原則，按水平分塊1、模板的架立也根據水平分塊、垂直分層的施工順序分次架立。每層2、做好標高測量工作：用水準儀把閘底板、腹板梁柱等主要部位的水本工程節制閘底板、翼墻底板均采用組合鋼模板，閘腹板等外露部位擬采用60*120CM、75*180CM全新大鋼模，小型預制構件采用定制木模1、用來制作木模的木材應達到III等以上的材質標準，腐朽、嚴重扭2、鋼模面板厚度應不小于3MM，鋼板面應盡可能的光滑，有凹坑、皺5、應有足夠的強度、剛度和穩定性，能承受砼澆筑和振搗的側向壓力6、能保證澆筑后結構物的形狀、尺寸和相互位置符合設計規定，各項8、制作簡易、裝拆方便、經濟耐用。不同規格的模板不能混裝混運，9、模板安裝時，支架、腳手架的各立柱之間，應由足夠數量的桿件牢度的有一定抗拉強度的對銷螺桿進行對拉。對銷螺桿采用直徑為Φ16的鋼1、模板拆除時限，除符合施工圖紙的規定外，還應遵守下列規定：不可拆除；墩、墻和柱部位的模板應在其強度不低板梁、拱1、所采用的模板質量必須符合相應的質量要求，舊模板使用前一定要3、模板使用應注意配套使用，不同規格模板合理結合，尤其是在不合模板模數的地方，要采用木模板嵌補，以保證構1、質量管理點設置包括模板的安裝質量(包括剛度、強度和穩定性)；2、預控措施：施工前檢查上道工序質量，鋼筋位置及放線位置是否正序允許偏（mm）法14212334用2米靠尺加塞4作4522用2米靠尺加塞64模軸線墩、墻柱5每1用經緯儀、水準儀板位置板個構筑物4224用2米靠尺加塞3直立面垂直度500且<201000且<1033擱置裝配式構件的支承面標高+2；-5每個支承面2注：①依據《水閘施工規范》（SL27-91）②標有Δ為主要檢測項目。③H為墻（門槽）高度。彎鉤為6.25d，直彎鉤為3.5d，斜彎鉤為4.9d，對彎鉤增加長度尚要根據鋼筋調直采用GJ-4/8型鋼筋調直機進行，根據鋼筋的直徑選用調采用冷拉方法調直鋼筋時，I級鋼筋的冷拉率不宜大于4%；II主要采用QJ40-1型鋼筋切斷機切斷鋼筋，套筒連接的斷頭用砂輪采用GJ7-40型鋼筋彎曲機將鋼筋彎曲成型。123鋼筋現場連接水平連接采用電弧焊連接，豎向連接采用接觸電渣壓力③咬肉深度不大于0.5mm，氣孔和夾渣在2d長的焊縫表面上不大于22、預控措施：應檢查出廠質量證明書及試驗報告，必須保證材料指標3、相關人員的質量保證措施：技術人員出具復試報告和作業指導書，4、成品保護措施：設專人看護，嚴禁踩踏和污染成品，澆筑混凝土時序1符合設計圖紙2-0.05設計值334353647箍筋構焊接4造筋間距綁扎3849焊接預埋件1綁扎時鋼筋護層厚度（墻厚＞60cm）4薄墻、梁4橋面板4墻底板、格埂等，除零星少量砼采用自拌砼外1、水泥必須有質量證明書，并按批量檢驗其強度和安定性，檢驗合格2、細骨料：宜采用中砂，且顆粒級配應符合《普通混凝土用砂質量標4、外加劑：一般宜摻緩凝型高效減水劑，也可摻FNC砼泵送劑（硫化劑摻量應根據氣溫、緩凝時間要求等因素，由試驗確定。緩凝時間需滿超過3個月，散裝水泥不應超過6個月，袋裝水泥的堆放高度不2、水--------(3)砂率：泵送砼的砂率一般要比非泵送砼的砂率高2%-5%，但以監理核簽字的砼配合比通知后，應一式三份，分別提1、按試驗配合比嚴格進行材料計量裝料，計量誤差控制、水泥及外加5、嚴格控制水灰比和坍落度，砼在澆筑時的坍落度可按下表選定，砼在澆筑地點的坍落度(使用振搗器)，未經試驗人員同意不得隨意加減用水但每隔15-20min應無負荷起動做幾⑦泵送結束或管堵清渣后，應及時用高壓水沖洗或用清洗工具擦拭管自拌砼的運輸采用人力勞動車運輸,澆筑之前根據砼方量及倉面面積,板振搗器密實，表面用木蟹壓平搓毛，并控制表面平整度不小于10mm，灑入式振搗器振搗密實，振搗器的端部應插入下層砼10-15CM，平均4-5M范圍內安排一名振搗工振搗，且每兩人搭接50CM，待所有底板砼澆筑完畢且施工時要注意控制砼的內外最大溫差在20度左右，并派專人測量的有效連接。具體的施工方法與其他砼的施振動器不能緊靠模板操作，且盡量避免碰撞鋼鋼筋較密和構件截面較深較窄時，可采取邊砼澆筑好之后止水設施應加以保護，以防止低溫時按下列規定進行砼施工:板，采用草包或麻袋2～3層在砼凝固后及時覆蓋；對于墩墻及當日最高氣溫達到30℃以上時，砼施工就應采取高溫季節施工技術措4、機械設備采用防雨設施，水泥倉庫要加5、澆筑時，如遇大雨，應立即停止，并將倉內的砼振搗好，使倉面規1、質量管理點的設置：包括水泥的品種、標號和砂、石、外加劑的質2、預控措施：檢查原材料出廠合格證和試驗報告，必須保證各項材料下料一次不得過多，自由傾落高度一般不得超過2m，應分層搗固，掌握每序法122333123>90mm號序號1222234453用2米靠尺和塞規量號序號范圍點數12用經緯儀檢查2個方向3厚高633號序號1槽5282211332526H／1000且不大于101序法1有表面平整要每個單元工程拆模后進行檢2無查，對淺層裂縫用刻度放大鏡測量縫寬，對深層及貫穿裂縫用刻度放大鏡、超聲波檢測3無輕微、少量、不連續、單個面積的不超過0.1m2，深度不超過骨料最大粒徑，已按要求處理4無已按要求處理5無重要部位不允許，其它部位輕微少量，已按要求處理6表面淺層縫寬小于《水閘施工規范》（SL27-91）允許值淺層縫寬超過《水閘施工規范》（SL27-91）允許值，經處理符合要求7深層及貫穿裂縫無在非關鍵部位，滿足鋼筋砼裂縫控制驗算和耐久性要求，且縫寬在《水工混凝土結構設計規范》（SL/T191-96）的允許范圍內，已按要求處理。（若縫寬超過規范允許值，要專題研8立模用對拉桿按規范要求截除和封堵表面光滑平整注：①參照《水利水電基本建設工程單元工程質量等級評定標準（一）》（試行）（SDJ249-88）。②標有△為主要檢測項目。③表面淺層裂縫指裂縫深度小于保護層厚度的三分之一左右者。本工程的預制砼構件的制作擬在閘位南側的預制場內進行。預制場用裝、綁扎時應按施工圖紙要求預先預埋鋼板、鋼筋、預制砼構件吊運時其砼強度不得低于施工圖紙和監理工程師對其吊運于45度。起吊大型構件和薄壁構件時，應注意避免構件變形，防止發生裂序號檢測頻檢測工具和方法△截面尺寸（mm）側保對表預預預埋件范點長度寬度高度肋度厚度彎曲mm層厚度mm線差mm平整mm孔mm洞mm心線位移mm栓位移mm露長mm圍數1板、雙+10-5L/1000且不大于-3555-5查構件的且不得少于3件2鋼尺、靠尺測量2L/1000且不大于-5523柱-10L/750且不大于-52用鋼尺量4梁+10-5L/750且不大于-52用鋼尺量5-10L/1000且不大于-52用鋼尺量注：L為構件長度，依據《水閘施工規范》（SL27-91）。1臺12臺13臺84臺45臺16臺7臺28臺29臺2臺2臺1臺1臺1臺1臺2臺17、技術2名。負責施工放樣，測量、施工本章規定適用于本工程擋墻墻身砌體工程建筑物以及部分建筑物底下砌石體石料應呈塊狀，中部厚度不應小于15CM。規格小于要求的石料漿飽滿度）應大于80%。對于條石貼面應在砼內預埋鋼板，并采用不銹鋼托斧刃石和過橋石。灰縫寬度一般為20-30MM，石塊間不得有相互接觸現象，較大縫隙應用碎片石填塞。不得采用先擺碎石后塞砂漿或干填碎石塊的方符合施工圖要求，最大粒徑不得大于反濾層厚度的2/3或80MM。含泥量小于等于6%，不得含有草根雜物。①在鋪筑土工織物前應清理地基面上的雜物11.7.3.1做好技術交底，保證班組作業人員熟練掌握設計圖紙及驗收1臺12臺13輛4、砌石工2名。按照砌體、排水、反濾工程的施工工藝普通碳素鋼和低合金鋼熱軋厚鋼板技術條件以上所列規范與標準，在合同執行過程中如有新的版本頒發代替1、鋼閘門和埋件制造所用的全部鋼材、焊接材料、防腐材料和外購件3、我公司將按監理人指示，對到貨的材料和外購設備、外購件進行抽合施工圖紙規定，其機械性能和化學成份應符合現行的國家標準和行業標鋼材到貨驗收后，存放在干燥通風良好的倉庫內（新膠）量不低于60%，硬度符合施工圖要求，止水橡皮成品的表面光滑平3、止水橡皮到廠后，將平攤在庫房內，不捆卷堆放，以免造成卷曲變根據招標文件技術條件及招標文件附圖所示，XX河節制閘工程金屬結（1）按招標文件中技術條款和圖紙所示的材料規格尺寸組織原材料。其機械性能和化學成分及其它技術指標保證符合現行的國家標準和部頒標的要求進行復查，并保管好各種材質證明書和出廠合格證及廠內復查記錄（1）按圖紙制作工藝、工序流程進行放樣。下料尺寸加放焊接收縮余（2）板材采用數控自動切割機、半自動切割機氣割下料，各種筋板視（3）各下料件采用壓平機壓平或200T撐直機矯正平直至符合規范要（3）以上下料件經質檢人員按圖紙及工藝尺寸檢查合格后，轉下道工序1構件長度的1/2000且不2構件長度的1/1000,且不3工作面局部平每米范圍內不大于0.5且4不應大于1.0;每增（2）其它各部分埋件在平臺上立胎模，分段拼裝（注意左、右對（4）埋件制作完成后，采用200T撐直機、400T壓平機或火焰矯正法（5）矯正好的埋件，經檢查合格后轉金加工車間銑、刨端面和工作平根據圖紙及招標文件要求,我公司對XX河節制閘工程中的節制閘閘門（4）對復查合格的各種板材、型材等進行平直矯正預處理，板材用壓前對割縫左右50mm范圍內的銹斑、油污進行處理，（4）邊緣加工：刨、銑加工的邊緣，光潔、無臺階。加工表面妥善±6’（5）螺栓連接：螺栓孔的允許偏差符合圖紙的規定。成孔后兩孔間距（7）面板配料按面板拼接工藝圖進行下料，面板拼縫與各梁平行（8）上下支臂按圖紙要求及規范要求預拼到位，檢查員檢驗合格后方可施焊。焊接完成后進行矯正。矯正合格后（9）以上各下料件和金加工件加工完畢后，經質檢人員檢查合格，符（1）組裝前，進行零、部件的檢驗，并作好記錄，檢驗合格后投入組（2）把面板吊放在拼裝平臺上，先在面板上劃出各梁格的位置線及尺（6）對刨平頂緊的部位用0.3㎜塞尺檢查，有75%以上的面積緊貼，（7）工字鋼的板材拼接組裝時，其翼緣板按長度方向拼接，腹板拼接（10）以上焊接結束后，清除所有焊縫表面藥皮飛濺，質檢人員按（11）以上工序全部完成后，經質檢人員進行全面檢查，外形尺寸我公司將按圖紙規定的焊縫質量要求，并按GB50205—95第4.7.12條~4.7.21條的規定，由我公司持國家有關專業部門簽發的無損檢測資格證書（4）用于控制節制閘工作閘門的啟閉機的現地電氣控制設備（包括電2、按合同要求，提供相應的預埋件，為設備維護、拆卸和重新組裝所（3）為發包人代表提供赴承包人委托制造廠或試驗室目擊試驗的旅費設計聯絡會在合同生效后20天，舉行設計聯絡1、我們將檢查、核實全部工廠測量數據和現場尺寸。工廠圖紙將寄給4、發包人對所有合同圖紙進行審查，所有提供給發包人審查的圖紙應5、敘述的資料由圖紙、圖表以及設備的物理與功能說明組成，包括主6、對于初始安裝和大修后的安裝，安裝資料包括預裝檢查、安裝、校8、維護資料包括供設備正確運行檢查、清理、潤滑、調節、修理、大1、我們提供有能力的安裝指導人員，對按合同提供所有設備的每個部2、我們提供有能力的安裝指導人員為發包人培訓運行和維護人員的正·培訓目的：通過培訓,使受訓的操作管理人員能熟練地掌握啟閉機的b.啟閉機及專用設備常見故障及維修授訓人員.編制詳細的施工組織方案,嚴格按業主指令和監理工程師批準的施工組織方案施工..我們免費提供備件更換的任何技術支持及最及時的進貨渠道,對備件2、材料采用Q235鋼板（或型鋼）及錨筋。鋼板（或型鋼）與錨筋聯3、啟閉機的電氣監控設備包括：控制柜、可編程控制器（有中文操作4、啟閉機既能在現地控制柜上監視控制，又能由計算機監控系統通過5、控制柜中使用的主要電氣元件均選用質量可靠經老化篩選后的器1、電動機、端子箱和缸易受腐蝕的外表面經有效的防腐處理，使其運δ（5）拼接準備：按裝配工藝放足尺寸余量，刨邊機開單面30°坡（7）拼裝要求：為控制面板焊接變形，將面板放置在水平的鋼平臺進①①④③②（10）定位焊：定位焊前清除鋼板銹跡及氧化物，面板定位焊前用211A徑1232超坡口每側接接立焊┠┴┳（1）對在鋼平臺上組裝的門體進行焊接。焊接之前門體所有角焊縫采（2）門葉結構由4名焊工或偶數焊工施焊,由中間向門葉的四周進行（3）焊縫除注明者外，次梁焊縫為8㎜連續貼（4）先立焊后平焊的施焊原則，門葉立焊全部焊完之后，再進行平角焊。頂底縱梁隔板立角焊采取緩焊措施，待（5）嚴禁方格施焊，執行先縱向后橫向的施焊原則，采取對稱的分段（7）為確保門葉整體焊接質量，所有仰位（縱梁腹板與橫梁翼緣仰角焊縫成形美觀、無氣孔、裂紋、焊瘤及顆粒狀飛濺。并按GB50205-95表4.7.20所列的外觀缺陷項目，對全部焊縫進行外觀檢查。有必要時，檢云鐵防銹漆50um，最后涂銀灰色氯化橡膠鋁粉漆（3）不利條件下施工應采用遮蓋、采暖或輸入凈化、干燥的空氣等措（4）預處理前將閘門表面整修完畢，并將金屬表面鐵銹、氧化皮、油（5）在鋼結構驗收合格后進行表面預處理采用噴砂除銹。噴射處理用（6）處理后的鋼板表面達到GB8923-88《涂裝前鋼表面銹蝕等級和除用吸塵器或干燥無油的壓縮空氣清除浮塵和碎屑，清理后的表面不得用手（7）涂有車間底漆的鋼結構表面進行二次除銹，對銹蝕部位和焊接處（4）各噴涂層之間的噴槍走向相互垂直，交叉覆蓋，噴涂帶之間有1（6）用切格試驗法對金屬噴涂層進行結合性能的試驗，方格形切樣內沒有達到設計厚度的測點，其最低厚度不低于設計厚度的80%。鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分析G1、安裝人員到達工地現場安裝前，首先檢查到工地的埋件數量、品種3、安裝人員對一期混凝土預留門槽進行檢查，一期混凝土與二期混凝4、根據土建施工單位提供的閘室中心線和底檻高程線，用經緯儀和水5、吊裝門槽埋件時采取必要的保護措施，門槽埋件就位時，以放好的接固定，嚴禁將加固材料直接焊接在門槽埋件的工6、為確保軌道、底檻、支鉸座安裝質量，采用先點焊后加固焊接的方7、立模澆筑二期混凝土時，注意對埋件的保護。在安裝完畢和澆筑二8、對安裝好的埋件，外露表面，均按招標文件、圖紙或技術說明書的2、根據施工圖紙，放出閘門在關門位置的安裝的大樣控制線，并報監3、先將支座按圖紙及規范要求安裝到位，并將其支座調到關門位置固4、門體分段采用汽車吊進行吊裝。汽車吊停設在閘室底板上的合9、安裝門體側止水橡皮。水封裝置安裝允許偏差和水封橡皮的質量要封壓板一起配鉆螺栓孔。橡膠水封的螺栓孔，采用專用鉆頭使用旋轉法加1）所有管路的切割與彎制均應采用機械方法進行并按總布置圖中序號2）管端的切割表面必須平整，不得有重皮、裂紋。管端的切屑、毛刺4）管子彎制后的外徑橢圓度相對誤差不大于8%，管端中心的偏差量與2、管子安裝前，對所用的管子應作外觀檢查，對內、外壁已顯著變形a.承包人應向監理人提交有關沖洗工藝措施和工作計劃的文件，經審b.管路沖洗前，應先使管路與閥組、油缸分離開，并用高壓軟管聯接c.管路材料為不銹鋼無縫鋼管，管路沖洗步驟為：空氣吹刷或水沖洗1）所有對接及法蘭焊縫均為Ⅰ級焊縫，管件對接內壁錯邊量不大于4）冬季安裝，當環境溫度低于0℃時，應預熱至手有溫感。預熱應均1、鋼結構制造和安裝使用的全部鋼材、焊接材料、外購件和涂裝材料2、材料和外購件運抵工地后，應負責驗收入庫，并應接受監理人的檢3、應按監理人指示，對到貨的材料和外購件進行抽樣檢驗，并將檢驗凡規定需密封的蓋子與蓋座都應采用適當的氯丁橡膠密封環或其它合1、鋼構件的鋼材應按施工圖紙規定的品種和規格進行采購，鋼材的材3、鋼材應分類堆放，掛牌注明品種、規格和批號，擱置穩妥，防止變銹、污1、按施工圖紙要求采購的涂裝材料，在制造廠提供的使用說明書中應①焊接時的風速，在手工電弧焊、埋弧焊、氧乙炔時不應大于8m/s，②相對濕度不得大于90%。在產品使用說明書未規定時，環境溫度應控制在5-38攝氏度，相對濕5、涂裝層數、厚度、間隔時間、涂料調配方法及注意事項，均應嚴格7、施工圖紙中注明不涂裝的部件不應誤涂，安裝待焊部位應留出1、小型鋼構件外形尺寸的允許偏差應滿足施工圖紙要求，并應符合下2、應會同監理人進行鋼構件質量檢查，并作好檢查記錄，由監理人簽1、鋼構件安裝前，應會同監理人按規定對全部鋼構件進行驗收，合格2、安裝前，應校測用于安裝的基準點和控制點以及檢查鋼構件的安裝6、鋼構件制作、安裝和驗收用的測量器具，應滿足精度要求，并經計1、鋼構件的支承構造應符合施工圖紙要求，基礎面和鋼構件支承面的項目允許偏差(mm)標高水平度L/1000栓螺栓中心偏移5.0螺栓露出長度+20.00螺紋長度+20.00預留孔中心偏移3、底座為座漿底板時，應采用無收縮砂漿。砂漿試塊強度應高于基礎4、當鋼結構埋件采用二期砼預留孔時，預面，堆放方式應防止鋼構件被壓壞和變形，鋼構件3、整個施工期間，應注意保護好全部預埋固定件，防止其發生損壞和變形。由于施工措施不當造成預埋固定件的損4、預埋固定件采用二期砼預留孔(槽)時，預留孔孔模的埋置應符合施5、施工圖紙要求頂緊的接觸面(如鋼板頂塊)，應有70%的面緊貼，用2、隨設備安裝準備施工設備、工器具和材料，布置施工現場的施工電3、參加監理組織的土建現場驗收工作，按設計圖紙檢查各接地引線位1、避雷線、接地線應采用搭接焊接，焊縫的長度和質量要求，應符合施工圖紙和GB50109-92的規定。焊4、按施工圖紙的規定，將埋設的接地裝置從建筑物構件以及其它地方5、引至外部接地連接線的安裝，應便于檢查和設備的拆卸與檢修，接7、全部接地網并聯的接地電阻值，應符合施工圖紙的規定。接地系統2、裝置全部安裝完畢后。應測量接觸電位差和跨步電位差以及全部接本節所述工程項目的各項工作，除應嚴格遵照施工詳圖規定外，均應）：2、電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收1、工程所需，屬承包人采購的設備及材料，必須符合招標文件和設計2、設備及材料采購前，編制設備、材料采購清單，列明所購設備、材3、所有設備及材料應符合招標文件及設計圖樣所列標準、技術規范和4、所有設備及材料均要有出廠合格證書、使用說明書和材質證明。主5、焊接所使用的焊條必須符合設計圖樣的規定。焊接材料必須具有出6、設備、鋼材、焊材、涂裝材料應分別存放。材料庫內，應分批，有預埋管管口露出砼表面不應小于200mm。管口坐標位置偏差不大于埋設管道穿過建筑物或伸縮縫時，應將管道在距建筑設管道接縫處，應纏以麻絲并充填瀝青，套管與埋設套管套接長度應為（2）引至設備的電纜管管口位置，便于與設備連接且不妨礙設備的進（4）與金屬軟管過度圓滑美觀，金屬軟管與設備或電纜管連接處配用2、隨設備安裝準備施工設備、工器具和材料，布置施工現場的施工電3、參加監理組織的土建現場驗收工作，按設計圖紙檢查各接地引線位（2）支撐件間的距離，在水平直線部分宜為0.5～1.5m；垂直部分宜（3）接地線按水平或垂直敷設，亦可與建筑物傾斜結構平行敷設；在（5）在接地線跨越建筑物伸縮縫、沉降縫處時，須設置補償器。補償（8）全封閉組合電器的外殼按制造廠規定接地；法蘭片間采用跨接線（1）接地線的連接采用焊接，焊接牢固無虛焊。接至電氣設備上的接圓鋼為其直徑的6倍。2、所有電氣安裝工、電焊工、電氣試驗工工作人員持證上崗，嚴禁無11.12電氣設備以0.4kV進線電纜為界，進線電纜以下的低壓開關柜、其他各種屏、4、與（1）-（3）配套的全部電纜的采我們負責采購的設備應按照設計單位提供的型號、規格和技術條件要承擔全部安裝設備的施工安裝期維護保養和由本合同負責采購的設備《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結線施工及驗收規范》4、安裝工作中使用的所有材料，應有產品合格證書，并符合施工圖紙定合同規定的各項設備是否完整和完好；各施工圖紙和所需的資料是否齊1、埋設的電氣管道系統，根據施工詳圖所有埋設管道、接頭、接頭盒2、把埋設的電氣管路及埋設件的終端引出，以便將來安裝后續工序的3、除照明管部分采用電線管外，其余管道應采用硬制熱鍍鋅對縫焊接鋼管。管道不能作為交流回路的導體使用。備用管道4、埋設管道穿過建筑物或伸縮縫時，應將管道在距建筑縫50mm處斷開，并在斷開的兩端套一段內徑不小于埋設管道外徑2倍的鋼套管。在套5、所有管道的埋設我們嚴格遵守現行《建筑電氣工程施工質量驗收規1、負責本工程合同范圍內永久建筑物室內外照明設備的采購、安裝、2、照明設備安裝施工應嚴格遵守現行《建筑電氣工程施工質量驗收規3、照明配電接地制式采用TN－S系統，事故照明及疏散照明采用帶蓄4、所有照明燈具、光源、附件、材料等結構、性能應按有關的國家標5、在建筑物瓷磚上安裝燈頭盒、開關盒、插頭時，表面要美觀，并盡行合適的表面處理或采用合適的防腐蝕材料。設備的結構、電器安裝、電(8)鋼制箱體、箱面應選用厚度不小于2mm3、按施工圖紙、制造廠提供的說明書、試驗記錄、合格證件及安裝圖1、提供、安裝連接動力、控制和照明等系統中各種元件必需的所有絕《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范》（GB50168－92）的要求進氣工程施工質量驗收規范》（GB50303－2002）對試運行有完整的記錄，并按有關規程規范的11.13照明設備全部工作，并負責部分設備的制作加工。承包本節所述工程項目的各項工作，除應嚴格遵照施工詳圖外，均應符合基坑開挖基坑開挖定位復核驗槽處理墊層砼墊層砼綁扎鋼筋支模澆搗砼基砌基礎做防潮層回填土回填土凝土，再座3cmM10水泥砂漿鋪設8cm的預制空第十二章、橋梁工程本章橋梁工程包括XX河閘橋，為兩跨簡支梁橋，跨徑為8M+8M，主要計劃配備1個綜合施工專業隊，專業分隊包括木工、鋼筋、水石、機電1、工作平臺，根據本工程橋梁的特點，在鉆孔灌注樁施工前，先將河4.5米左右，橋墩樁填土標高控制在▽1.5米左右，保證灌注樁砼超灌不少2、成孔機械選擇，根據土層鉆探提供的資料，成孔過程中有穿過淤泥工程的橋梁的鉆孔砼樁，成樁機械選用GPS-10旋轉式循環鉆機，并配有φ4、機械成孔，本合同段鉆孔灌注樁基礎施工過程中均采用泥漿護壁，6、澆灌砼，砼的澆灌全部采用商品砼，采用水下導管法灌注，第一斗續灌注的過程中導管須勤拔，一次拔出長度視導管埋入砼控制在2.5-3.0M據設計要求及時拋入20%的塊石。砼澆筑分層厚度需要設置熟料拌制數（1）蓋梁施工工藝流程：墩身上口打毛→蓋梁位置放線→鋪設底模→鋼筋加工→鋼筋安裝→立好側模→監理工程師檢驗→新老砼結合面刷水泥（2）其具體施工方法為：施工前，先搭設模板腳手支架，腳手均為鋼一道，支架外側每4.2m連續設置關門桿。在支架頂托和模板間鋪設兩層12b、立桿的接長縫應錯開，即第一層立桿應用長2.4m和3.0m的立桿錯開c、立桿的垂直度應嚴格加以控制：30m以下架子按1/200控制，且全高d、腳手架拼裝到3～5層高時，應用全站儀檢查橫桿的水平度和立桿的e、斜撐的網格應與架子的尺寸相適應。斜撐桿為拉壓桿，一般情況下f、斜撐桿的布置密度，當腳手架高度低于30m時，為整架面積的1/2~1/4，斜撐桿必須對稱布置，且應分布均勻。斜撐桿對于加強腳手架的整體板梁澆注完成后，待強度達到設計要求的80%時，開始拆除橫梁下鐵楔進行，及130%-100%-80%-50%-0.每級卸載后均靜載1小時后分別測設支架DSZ2水準儀+測微器+銦鋼尺一套，DS2水準儀一臺；安排一次，若沉降不明