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文檔簡介

任務二研磨加工六面體技術要求：正確利用正角器研磨出下圖所示的六面體，并達到所需技術要求。目錄一、正角器的介紹二、正角器的使用三、研磨加工六面體的步驟四、六面體尺寸的檢測一、正角器的介紹

1.正角器的自身精度為0.002mm，一般用于抓直角要求在±0.005mm內的工件。正角器一般根據斷差不同分為三個形狀，分別是T型、L型、X型，如圖所示。一、正角器的介紹

2.正角器在使用時還應該配有壓板和螺絲，壓板一般也有三種，如圖所示。一、正角器的介紹

3.壓板上可以安裝兩個螺絲，（如上圖螺絲處和左邊兩條虛線間），左邊螺絲可以移動位置為壓緊螺絲，右邊螺絲為水平調整螺絲。4.壓緊前壓板必須與正角器底面大致平行，否則壓緊時不易壓平，并且壓板彎頭的位置應該處于正角器端差的中間部位，如圖所示。二、正角器的使用

1.正角器使用前必須清潔干凈，并且沒有毛刺。2.壓板的壓頭處和螺絲處必須墊上一塊薄墊塊，防止壓傷工

件和正角器。3.正角器使用中必須輕拿輕放，不可碰傷，用后必須上油。4.正角器表面必須保持較好的平面度，不可用正角器作錘子

使用。三、研磨加工六面體的步驟

1.將工件兩大基準面（A面與A對面）磨平，平面度保證在0.002mm內，作為裝夾的基準。2.選擇合適的正角器，將工件按下圖裝夾于正角器中。裝夾時注意工件B、C面必須露出正角器外，以便研磨，A面必須用高度規或千分表檢測平面度在0.002mm內，再選擇合適的壓板壓緊工件于正角器上，如圖所示。三、研磨加工六面體的步驟3.粗磨時必須按下圖所示擺放，因為砂輪的切削方向受力較大，所以應以正角器大面作為前端擺放，防止在加工中工件松動，如圖所示。三、研磨加工六面體的步驟

4.在精磨時應該注意先加工B面再加工C面，最后再將B面光一刀，防止加工B面時C面有松動。此種方法稱為B+C+B加工方法，如圖所示。三、研磨加工六面體的步驟5.精磨完成后用記號筆在工件的加工面上畫交叉紋，不進刀空走一刀，目測記號筆的痕跡擦掉是否均勻或用高度規或千分表檢測平面度是否在0.002mm內，若在則將工件取下。否則重新研磨。注意：加工好的基準面和打好直角的面不可再加工，否則會將其前面加工好的垂直度跑掉。四、六面體尺寸的檢測

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