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文檔簡介

工廠包括各OEM工廠生產計劃的制定、原庫存控制、保證各工廠生產順暢，保證產銷協調暢通二、運作方案：部份：貨源需求提供商務部在采集銷售部各辦事處信息的基礎上，提供次月預估貨每月18日再提供各工廠次月的實際定單理部(生產計劃管理中心)。劃管理中心按商務部提供的實際貨需進行審核后于每月20日將此貨部份：原物料的請購和控制1.生產計劃員根據每月貨需量按采購周期進行原物料的合理請購.①.原物料分類:統購品項和自購品項,統購品項是指超出所在地區范圍,自購品項是指在當地可以買到的原物料.②.統購品項均由生產管理部-生產計劃管理中心統一請購控制,自購品項由各工廠生產計劃員自行請購.③.請購標準:依協調會議決定目前暫按貨需量的50%(即15天的安全庫存)請購原物料.第三部份:生產計劃安排1.月生產計劃:生產管理部結合各工廠的實際產能制定次月生產計劃于每月212.周生產計劃:生產管理部根據月計劃制定周計劃于每周三下發各工廠，各工廠人依據周計劃安排量進行統籌安排，并于每周四回傳確認該計劃的執行情況3.日計劃:各工廠計劃員按照周計劃安排日計劃并下發工廠生產部或者生產經理至生產管理部-生產管理中心審核備案.4.若遇銷售貨需變更,要求工廠計劃員及時修正日計劃于當日17:00前上傳生產管理部-生產計劃管理中心.第四部份:產銷協調二.反饋信息1.2月計劃經部門最高主管簽字后,分別下發至生產工廠、采購及商務部，同時劃安排日計劃經子公司或者各工廠最高主管簽字后,于每日2：00前傳生產管理部-2.1根據已制定的周計劃和日計劃，商務部與生產子公司或者各工廠必須及時2.2工廠計劃員接收并整理生產管理部的日、周貨需及暫時性貨需的調整,主要2.3工廠計劃員根據每日產量的達成狀況制定貨需完成確認表,對差異較大的完成的貨需及時反饋給生產管理部、便于將商務部提供的貨需順延或者歸將商務部的特殊需求信息及時提供給計劃員,便于工廠計劃員安排廠生產,反饋給物流員,以便安排發貨。2.2生產管理部將商務部反映的品質問題及時提供給生產廠和品保部,便于工廠糾3.3當貨需無法按各分公司需求及時到達,各子生產子公司或者各工廠應及時了總，發揮產銷協調功能第五部份:組織架構及人員配制,生產計劃運作流程第1條生產計劃中心組織架構架構說明：員負責全國的生產數據采集、匯整和統計；每一個生產子公司或者工廠需配置生產計劃員和統計員1人(視工廠規模專職或者兼職設置)，第六部份報表的統一管理與規劃1.生產計劃表(月計劃、周計劃、日計劃)統一管理2.生產日報表(入庫、出庫、結存)生產車間原物料日報表統一管理3.原物料庫存表、成品庫存表統一管理4.月生產績效表(投入、產出、稼動率、生產效率、制成率、原物料耗用)統第七部份需各工廠(部門)配合事項1.商務部每月18號下班前負責提供貨源需求(定單)至生產管理部。，研發部或者品牌部需配合在3個工作日內提供研劃2.各工廠倉儲主管或

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