鉗工考級試題

一、判斷題：

1、工藝尺寸鏈組成環的尺寸一般是由加工直接得到的。（X）

2、在工藝成本中可變費用是與年產量無關的費用。（X）

3、粗基準一般不允許重復使用。（J）

4、采用預加載荷的方法可以提高接觸剛度。（J）

5、主軸的徑向跳動會引起工件的圓度誤差。（X）

6、工件在夾具中定位時，一般不要出現過定位。（J）

7、長圓柱心軸可限制長圓柱孔的三個自由度。（X）

8、在裝配中，要進行修配的組成環，叫做封閉環。（X）

9、部件裝配是從基準零件開始的。（J）

10、采用復合工步可以提高生產效率。（J）

11、精基準是指在精加工工序中使用的定位基準。（X）

12、直接找正裝夾可以獲得較高的的找正精度。（J）

13、夾具裝夾廣泛應用于各種生產類型。（J）

14、過定位系指工件實際被限制的自由度數多于工件加工所必須限制

的自由度數。（X）

15、零件表面的位置精度可以通過一次裝夾或多次裝夾加工得到。

（V）

16、零件表面殘余應力為壓應力時，可提高零件的疲勞強度。（J）

17、在機械加工中不允許有加工原理誤差。（X）

18、只要工序能力系數大于1,就可以保證不出廢品。（X）

19、拋光加工的目的主要是減小加工表面的粗糙度。（J）

20、中間工序尺寸公差常按各自采用的加工方法所對應的加工經濟精

度來確定。（J）

21、曲柄搖桿機構只能將回轉運動換成往復擺動。（X）

22、曲柄滑塊機構是由曲柄搖桿機構演化而來的。（J）

23、間歇運動機構的主動件，任何時候也不能變成從動件。（J）

24、帶傳動是通過帶與帶輪間的摩擦力來傳遞運動和動力的。（J）

25、低速重載下工作的滑動軸承應選用粘度較高的潤滑油。（J）

26、鏈傳動式一種嚙合傳動，所以它的瞬時傳動比恒定。（X）

27、圓錐齒輪采用油浴潤滑時，其浸油深度為兩個齒高。（X）

28、圓柱銷與銷孔之間必須采用過盈配合。（J）

29、用離合器時無需拆卸就能使兩軸分離。（J）

30、壓力角越大對傳動越有利。（X）

31、與行星輪相嚙合，且其軸線位置不變的齒輪稱為太陽輪。（J）

32、一對漸開線直齒圓柱齒輪，只要壓力角相等，就能保證正確嚙合。

（X）

二、簡答題：

1、合像水平儀的測量范圍，為什么比框式水平儀范圍大，且精度高？

答：由于合像水平儀的水準器安裝在杠桿架上特制的底板內，其位置

可以通過調節旋鈕來調整，而且視見像采用了光學放大，并以雙像重

合來提高對準精度，可使水準器玻璃管的曲率半徑減小，因此測量時

氣泡達到穩定的時間短，而且測量范圍要比框式水平儀大,精度也高。

2、光學平直儀由哪幾部分組成？

答:它由平行鋼管和讀數望遠鏡組成的儀器本體，及配置一個在定長

底板上的平面反射鏡組合而成。

3、什么是測量誤差？什么是系統誤差？隨機誤差及粗大誤差？

答：測量誤差是指測量結果與被測量真值之間的誤差。在同一條件，

多次測量同一量值時絕對值和符號保持不變，或在條件改變時，按一

定規律變化的誤差，是系統誤差。在同一條件下，多次測量某一量值

時絕對值和符號以無規律的方式變化的誤差，是隨機誤差。由于人為

的因素或外界環境的突變，使測量結果產生明顯歪曲的誤差，是粗大

誤差，如測量時讀錯了數，記錯了數，以及其他因素引起的過失誤差

等。

4、經緯儀的用途是什么？

答：主要用于坐標鍵床的水平轉臺和萬能轉臺、精密滾齒機和齒輪磨

床的分度精度的測量，常與平行光管組成光學系統來使用。

5、常用的光線測量儀器有哪些？

答：讀數顯微鏡、自準直儀、光線平直儀、測微準直望遠鏡、經緯儀

等。

6、合像水平儀的工作原理是什么？

答：利用光線元件將氣泡像放大，再通過杠桿傳動機構來提高讀數靈

敏度，利用棱鏡復合法提高讀數分辨能力。

7、采用光學儀器測量導軌直線度誤差的優點是什么？

答：其優點是：（1）在測量中，儀器本身的測量精度受外界條件（溫

度、振動等）的影響小;測量精度高。（2）即可以像水平儀一樣測量

導軌在垂直平面內的直線度，又可以代替鋼絲和顯微鏡測量導軌在水

平面的直線度。

8、在用光學平直儀和精密水平儀測量機床導軌的直線度誤差時，可

用哪兩種方法求出誤差值？

答：通過作圖法或計算法求出直線度誤差值。

9、激光干涉儀的應用主要有哪些？

答：激光干涉儀的應用很廣，不僅可用于精密測量，還可用作大型機

床的精密定位，以及大型數控機床的感應同步器的接長和精密機床位

置精度的檢驗等，如配以簡單的附件還可用于直線度、小角度、平面

度的測量。

10、三坐標測量機主要進行哪些方面的測量？

答：由于三坐標測量機的原理是點位或連續測量法，因此它可進行各

種幾何位置和各種形位誤差的測量，例如箱體、曲面、葉片、齒輪等

復雜的幾何參數，并可對圓度、平面度、直線度、垂直度等幾何形狀

誤差進行測量。

11、什么是轉子的自定心作用？

答:當轉子角速度②大于臨界角速度,，相位角大于90°時，重心G

處于轉子動撓度方向的對面，重心G所產生離心力已有一部分力能起

抑制振動的作用，這就是為什么在臨界轉速以后，轉子的振幅反而會

逐步減小的原因。

12、簡述現場動平衡方法？

答：（1）測出轉子在原始失衡狀態下，左、右側面上各自的振幅和相

角。

（2）在左側面上加一試驗配重，在右側面上加一試驗配重，再測

出兩側面上各自新的振幅和相角。

（3）取下左側面上所加的試驗配重，在右側面上加一配重，再測

出兩側面上各自新的振幅和相角。

經過運算，即可確定左、右兩個側面應施加配重的正確位置和

大小。

13、制訂裝配工藝規程需要哪些原始資料？

答：（1）產品的總裝圖和部件的裝配圖，以及主要零件的工作圖。（2）

產品的零、部件明細表。（3）產品的驗收技術條件。（4）產品的生產

類型。

14、對加工質量要求高的零件，應將粗、精加工分開，其主要原因是

什么？

答：將粗、精加工分開，能糾正在粗加工中因工件的內應力的重新分

布，因受到較大的夾緊力、切削力和切削熱使工件產生變形等所造成

的誤差。另外將粗、精加工分開，能及早發現毛坯的缺陷，并能合理

使用設備。

15、編制零件機械加工工藝規程大致有哪些步驟？

答:（1）零件圖的工藝分析。（2）確定毛坯。（3）擬定工藝路線。（4）

確定各工序的機床、夾具、刀具、量具和輔助工具。（5）確定加工余

量、工序尺寸及公差。（6）確定切削用量和工時定額。（7）確定重要

工序的檢驗方法。（8）填好工藝文件。

16、確定加工余量有哪些方法？

答：經驗估計法、查表修正法和分析計算法。

17、繪圖時選擇主視圖的原則是什么？

答：主視圖是最主要的視圖，通常以能比較全面表現零件形狀特征及

各組合體相對位置的一面作主視圖，在選擇主視圖時還應注意在俯視

圖、左視圖中盡量少出現虛線。

18、零件圖上的技術要求包括哪些內容

答：包括表面粗糙度、尺寸公差、形狀和位置公差、熱處理、表面處

理等方面的內容。

19、簡述切削液的種類及作用？

答：切削液分水溶液、乳化液和油液三種。切削液主要作用有冷卻、

潤滑、洗滌和排屑、防銹。

20、刀具磨損的主要原因是什么？

答：主要原因有以下兩種：機械磨損、熱效應磨損

21、刀具磨損的形式有幾種？

答：正常磨損主要有三種：后刀面磨損、前刀面磨損、前后刀面同時

磨損。非正常磨損有兩種：破損、卷刃。

22、什么叫加工精度？

答：指零件加工后的幾何參數與理論零件幾何參數相符合的程度。相

符合的程度愈高，誤差愈小，加工精度就愈高。

23、簡述機床夾具的作用？

答：其作用可歸納為：保證和穩定產品質量；提高勞動生產率；擴大

機床工作范圍，做到一機多用；在特殊工作中可起特殊作用；操作簡

單、方便、安全。

24、車床裝配調試完畢，進行滿負荷強度試驗的目的是什么

答：車床滿負荷強度試驗的目的是考核車床主傳動系統能否承受設計

所允許的最大轉矩和功率。

25、機床在工作時發生振動有何危害？

答：這是一種極有害的現象。它使被加工工件的表面質量惡化，表面

粗糙變差，刀具加速磨損，機床連接部件易松動，零件過早磨損。機

床振動還可產生噪聲。

26、簡述選用液壓油的方法？

答：選擇液壓油時，先應根據泵的種類、工作、溫度、季節變化、系

統壓力等確定合適的粘度范圍，再選擇合適的液壓油品種。

27、什么是基本尺寸、實際尺寸和極限尺寸？

答：設計給定的尺寸，叫做基本尺寸。通過剛度、強度計算或結構等

方面的考慮，按標準直徑或標準長度圓整后給定的尺寸，通過測量獲

得的尺寸叫實際尺寸。允許尺寸變化的兩個界限值，叫做極限尺寸。

28、簡述蝸輪蝸桿傳動的應用及特點？

答：蝸輪蝸桿傳動用于兩軸軸線相交叉成90。，但彼此既不平行也

不相交的情況下。特點：⑴僅用兩個相互嚙合的元件就能傳動很大的

傳動比；⑵傳動平穩，噪聲小；⑶傳遞的功率范圍極大

29、簡述離合器的用途和種類。

答：要使用同一軸線上的兩根軸作暫時的聯接和分開時（如開動、變

向等），可采用離合器。常用離合器有齒式、磨擦式和超越式三種。

30、簡述厚薄規的用途？

答：厚薄規是用來檢驗兩個相互接合面之間的間隙大小的一種量具，

又稱塞尺或間隙片。

31、常見的齒輪有哪些種類？

答：常見的齒輪分為圓柱齒輪、圓錐齒輪和蝸輪蝸桿三類

32、零件工作圖包括哪些內容？

答：零件工作圖包括四項內容：⑴圖形；⑵尺寸能夠把零件幾何形狀

的大小和相對位置確定下來的尺寸；⑶技術條件，包括表面光潔度、

尺寸偏差、形狀和位置偏差，材料和熱處理等；⑷標題欄，包括零件

名稱、材料、數量、圖樣比例及編號等。

33、彈簧的種類有哪些？

答：彈簧的種類繁多，常見的有螺旋彈簧和渦卷彈簧。按照受力情況

螺旋彈簧又可分為：壓力彈簧、拉力彈簧、扭力彈簧三種

34、裝配圖的內容包括哪些內容？

答：裝配圖的內容包括下面幾點：⑴圖形，能表達零件之間的裝配關

系、相互位置關系和工作原理的一組視圖；⑵尺寸，表達零件之間的

配合和位置尺寸及安裝的必要尺寸等；⑶技術條件，對于裝配、調整、

檢驗等有關技術要求；⑷標題欄和明細表。

35、什么是金屬材料的機械性能？

答：要使機械零件或工具不被破壞，就要求金屬材料必須具有抵抗各

種形式的外力的能力。這種能力，稱為金屬材料的機械性能。

36、金屬材料有哪些基本性能？

答：金屬材料的基本機械性能，一般包括：彈性、強度、硬度、塑性、

韌性和抗疲性等。

37、什么是強度？

答：在外力作用下，金屬材料抵抗變形和破壞的能力稱為強度。抵抗

外力的能力越大，則強度越高。

38、什么是塑性？

答:金屬材料在外力作用下，產生塑性變形而不斷裂的能力稱為塑性。

39、什么是彈性變形？

答：金屬零件，在外力作用下，都要引起變形，當外力卸除之后，變

形便會消失，金屬零件就恢復到原始狀態，這種現象，稱為彈性變形。

40、什么是金屬材料的工藝性能？

答：金屬材料的工藝性能，通常指鑄造性、可鍛性、焊接性切削加工

性等。

41、鑄鐵有哪些種類？

答：鑄鐵分為：灰口鑄鐵；可鍛鑄鐵；球墨鑄鐵和特種鑄鐵（如耐熱

鑄鐵、耐磨鑄鐵）。

42、金屬材料退火后有什么變化？

答：金屬材料退火的目的有：⑴細化晶粒，均勻組織，改善機械性能;

⑵降低硬度，便于切削加工；⑶消除內應力。

43、金屬材料淬火的目的是什么？

答：淬火的目的是：⑴提高鋼件的強度和硬度；⑵提高耐磨性和其他

機械性能。

44、皮帶傳動有什么特點？

答：皮帶傳動的特點是：⑴結構簡單，容易制造，維護簡便；⑵可以

緩和傳動的振動和沖擊，傳動平穩，無噪聲；⑶傳動效率低，很少用

來傳遞大功率；⑷工作有滑動，不能保證固定的傳動比，但是載荷過

大時，皮帶與輪之間產生滑動，就能保證機器不因過載而破壞；⑸皮

帶的拉力，使軸和軸承受較大的載荷。

45、皮帶拉力與包角有什么關系？

答：皮帶的拉力大小與小皮帶輪的包角a有很大的關系包角越小，則

拉力就越小；包角越大，則拉力就越大，一般包角不得小于150℃。

46、齒輪傳動有什么優點？

答：齒輪傳動有以下優點：⑴效率高；⑵結構緊湊；⑶傳動比固定不

變；⑷工作可靠，壽命長。

47、齒輪傳動有什么缺點？

答：齒輪傳動的缺點是：傳動不平穩且有噪聲，不能無級變速；對齒

輪的制造和安裝都有較高的工藝要求，當兩軸間距離過遠時，也不適

宜采用齒輪傳動。

48、常用液壓泵是怎樣分類的？

答:液壓泵的種類很多,按結構不同可分為柱塞泵,齒輪泵,葉片泵，

螺桿泵,轉子泵等;按輸出油方向能否改變可分為單向泵,雙向泵;按

輸出的流量能否調節可分為定量和變量泵;按額定壓力的高低可分為

低壓泵,中壓泵，［Wj壓泵.

49、簡述液壓控制閥的分類及作用.？

答:液壓控制閥是液壓控制系統的控制元件,用以控制液流方向，調節

壓力和流量,從而控制執行元件的運動方向，運動速度,動作順序,輸

出力或力矩.控制閥根據用途和工作特點可分為:方向控制閥,壓力控

制閥,流量控制閥三大類.

50、簡述外嚙合齒輪泵的特點及應用.？

答:外嚙合齒輪油泵的優點有結構簡單,制造方便，價格低廉,工作可

靠，自吸能力強,對油液污染不敏感.缺點是:噪音較大,輸出油量不均,

由于油腔壓力在于吸油腔壓力，使齒輪和軸承受力不均，因此磨損快，

泄漏大.這種齒輪泵一般多用于低壓液壓系統,也有的用于中層液壓

系統.

51、油泵不上油的原因一般有哪幾類？

答:油泵不上油一般有以下幾點原因:①原動機與泵間連接失效,泵不

工作；②油泵轉向不對；③有污物阻塞;④連接在管道上的閥有損壞，

使管道堵塞；⑤泵的內部泄漏過大;⑥管道泄流過大.

52、液壓傳動使用的密封材料應具備哪些性能？

答:液壓傳動使用的密封材料應具備以下性能:在一定溫度使用范圍

內，有較好的穩定性,在油液中不溶解,體積變化小,不軟化或硬化,彈

性好,永久變形小,有適當的機械強度,耐磨性好,磨擦系數小,與金屬

接觸不相互起反應,易于壓制，價格低廉.

53、高速旋轉機構對潤滑方面有何要求在裝配時的注意事項是什

么？

答:高速旋轉機構的軸承潤滑是關鍵環節之一,油質不清潔或短時間

斷油都可能造成軸承損壞.

為保證運轉不斷油,一般高速機械都配有兩套潤滑裝置或一個高位油

箱,在原潤滑系統出現故障后另一輔助潤滑裝置可立即投入使用.

為確保潤滑油系統油質的清潔度,除要求安裝過程中文明清潔操作外,

還要求系統連接后應預先進行油循環,將整個系統進行循環過濾,在

循環的初期最好不要使油通過軸承.

54、與滾動軸承相比，滑動軸承有何特點？

答:滑動軸承具有較大的承載能力,抗振性好,壽命長，噪聲小.特別是

液體潤滑軸承呵在很高轉速下運轉,吸振性更好,平穩性,旋轉精度更

高,摩擦阻力小，因此在高精度,高速重載,重脈沖的場合往往最能

55、向心推力軸承和圓錐滾子軸承安裝時應注意些什么？

答：向心推力軸承和圓錐滾子軸承常是成對安裝,安裝時應注意調整

軸向游隙.游隙大小直接影響機械裝配精度和軸承使用壽命,軸向游

隙可用千分表,深度游標卡尺來檢查,軸向游隙的大小由軸承布置方

式,軸承間距離,軸和殼體材料,工作時溫升影響等來決定.

56、故障和失效有何不同？

答:機器失去正常工作能力稱故障.機器零件失去正常工作能力稱失

效.機器故障和零件失效是分不開的,機器常因零件失效而發生故障.

因此,對重要零件應注意檢查，當發現零件失效,或即將失效,應及時

采取措施，以免造成事故.

57、零件失效形式常有哪幾種？

答:零件換效形式常有下列幾種：

①磨損:有相對運動的表面尺寸,形狀,表面質量發生變化的現象,稱

磨損.磨損嚴重時,運轉機構將產生運轉狀態惡化,甚至造成事故.

②變形:變形后的零件失去應有精度,機器不能正常運轉.

③斷裂:零件斷裂往往會發生重大設備事故.

④蝕損:有疲勞點蝕,腐蝕,穴蝕三種形式.

58、機器零件失效后,可采用哪些方法修復？

答:機器零件失效后,可采用下列方法修復：

⑴機械修復法:即利用機加工,機械聯接,機械變形等機械方法,使失

效的機器零件得以修復的方法.又可分為修理尺寸,鑲加零件法和局

部修換法.

⑵電鍍修復法.

⑶焊修法.

⑷噴涂修復法.

⑸膠接與膠補,填補法.

59、什么叫摩擦和磨損對機器有何危害？

答:相接觸的物體相互移動時發生阻力的現場稱摩擦,相對運動零件

的摩擦表面發生尺寸,形狀和表面質量變化的現象稱磨損.

摩擦和磨損相伴相生,嚴重時造成機器零件失效,機器失去正常工作

能力或工作精度.機修中需修理更換的零件90%以上是由磨損造成的.

傳動的種類常用的有滾子鏈和齒狀鏈兩種.

60、什么是失效、主要的表現形式？

答：機械零件在使用過程中，由于設計、材料、工藝及裝配等各方面

原因，使其喪失規定的功能，無法繼續工作的現象稱為失效。

失效的主要表現為變形、斷裂、損傷（磨損和腐蝕、氣蝕）等形式。

61、什么是失效分析，包括哪些方面?

答：研究機械設備、零部件產生失效的原因，提出防止失效事故重復

發生，提高壽命措施的分析方法，稱為失效分析。它包括失效分析思

維方法的研究和實驗技術。

62、什么是潤滑，其作用、任務和要求？

答：潤滑是利用潤滑劑使摩擦副的接觸面隔開，以減少相對運動物體

摩擦表面的摩擦力、磨損或其它形式的破壞。

作用：控制摩擦、減少磨損、降溫冷卻、防止銹蝕、具有沖洗、

密封、減振作用等。

任務：1）維持機械設備的正常運轉，防止事故的發生，降低維

修費用，節省資源；

2）降低摩擦阻力，改善摩擦條件，提高傳動效率，節約

能源；

3）減少機件磨損，延長機械使用壽命；

4）減少腐蝕、減輕振動、降低溫度、防止拉傷和咬合、

提高可靠性。

要求:①根據摩擦副的工作條件和作用性質,選用適當的潤滑劑;

②確定正確的潤滑方式和潤滑方法，設計合理的潤滑裝置

和系統；

③嚴格保持潤滑劑和潤滑部分的清潔；

④保證供給適量的潤滑劑，防止缺油和漏油；

⑤適時清洗換油，既保證潤滑又要節省潤滑劑。

63、什么是裝配精度？

答：是指裝配后的質量與技術規格的符合程度，一般包括：零部件間

的配合精度、距離精度、位置精度、相對運動精度和接觸精度等。

64、定軸輪系主要有哪些功用？

答：實現相距較遠的兩軸之間的傳動，可改變從動軸的轉向，可實現

分路傳動。

65、鏈傳動的主要失效形式有哪些？

鏈板疲勞損壞、鏈條較鏈的磨損、膠合、過載拉斷、多次沖擊破壞。

66、為什么大多數螺紋聯接必須防松？防松措施有哪些？

答：螺紋聯接一般都有自鎖性，在靜載荷和工作溫度變化不大時，擰

緊的螺紋聯接不會自動松脫，但在沖擊、振動或變載荷作用下，使螺

紋聯接松動甚至失效，因此必須防松。

防松措施有：靠摩擦力防松、機械防松、破壞螺紋副防松（永久制動）。

67、為什么一般的普通螺栓聯接都需要預緊？

答：預緊力的作用是防止螺紋聯接松動脫落并增加被聯接件工作時的

牢過性和緊密性，防止受載后被聯接件間出現縫隙和發生相對滑移。

68、什么叫齒輪模數？它的大小對齒輪尺寸有何影響？

答：模數是齒輪幾何尺寸計算中最基本的一個參數，齒距P除以圓周

率所得的商，稱為模數。

模數可以抽象地認為一個牙齒在分度圓直徑上所對應的長度；模數表

示齒形大小，模數越大，齒形尺寸也大，牙齒所能承受的力量也就大。

三、填空題。

1、液壓泵的主要性能參數有流量、容積效率、壓力、功率、機械效

率、總效率。

2、液壓泵的種類很多，常見的有齒輪泵、葉片泵、柱塞泵、螺桿泵。

3、液壓控制閥可分為方向控制閥、壓力控制閥、流量控制閥三大類,

4、壓力控制閥用來控制、調節液壓系統中的工作壓力，以實現執行

元件所要求的力或力矩。

5、壓力控制閥包括溢流閥、減壓閥、順序閥等。

6、流量控制閥是控制、調節油液通過閥口的流量，而使執行機構產

生相應的運動速度。

7、流量控制閥有節流閥、調速閥等。

8、單向閥的作用是使油液只能向一個方向流動。

9、方向控制閥的作用是控制液壓系統中的油流方向，以改變執行機

構的運動方向或工作順序。

10、換向閥是利用閥芯和閥體的相對運動來變換油液流動的方向，接

通或關閉油路。

n、根據閥芯運動方式不同，換向閥可分為滑閥式、轉閥式兩種。

12、根據蓄能器的結構來分有活塞式、彈簧式、皮囊式等。

13、密封件是用來防止或減少液壓裝置的內、外泄漏的。

14、常用密封件有：。型密封圈、Y型密封圈、V型密封圈等。

15、標記為Dxd的。型密封圈，D表示密封圈外徑，d表示橡膠帶斷

面直徑。

16、0型密封圈具有結構簡單、密封性能好、磨擦力小、槽溝尺寸小、

制造容易等優點，因而廣泛用于各種定密封和可動密封中。

17、0型密封圈用于固定密封時，工作壓力可達lOOMPa,用于旋轉密

封時，壓力不宜超過15MPa,圓速度不應超過2m/s,用于往復直線

運動密封時，工作壓力可達70Mp.

18、型號為CB—B50、YB—32的油泵，名稱分別是齒輪泵、葉片泵，

額定流量分別是50r/min、32r/min0

19、機械油號數是以其運動粘度來命名的，30號機油在50℃時運動

粘度為27?33厘池，40號機油在50℃時運動粘度為37?43厘池。

20、機油粘性越大，流動性能越差、粘性越小，流動性越好，潤滑性

下降。

21、常用滑動軸承材料有金屬、非金屬、粉末冶金材料三大類。

22、油性指潤滑油的極性分子與磨擦表面吸附而形成邊界邊膜的能

力。若油膜與界面之間吸附力較大，且邊界膜不易破裂。

23、磨擦表面的潤滑狀態有無潤滑狀態，邊界潤滑狀態、流體潤滑、

混合潤滑狀態。

24、潤滑技術的內容包括正確選用潤滑劑的品種和用量，采用合理的

潤滑方式，改善潤滑劑的性能并保持潤滑劑的質量等。

25、潤滑油的油性隨溫度的改變而變化，溫度過高，吸附膜分解而破

壞。

26、靜密封是指密封表面與接合零件間沒有相對運動的密封。

27、動密封是指密封表面與接合零件間有相對運動的密封。

28、旋轉密封有接觸式和非接觸式兩種。

29、毛氈密封和密封環式密封屬于接觸式密封；縫隙式，用油環式，

迷宮式密封屬于非接觸式密封。

30、半干磨擦和半流體磨擦都屬混合磨擦，半干磨擦是指磨擦表面間

同時存在著干（無潤滑）磨擦和邊界磨擦的情況。半流體磨擦是指磨擦

表面間同時存在著流體磨擦和邊界磨擦，并偶有部分干磨擦。

31、滑動軸承的磨擦表面之間最低限度應維持邊界潤滑或混合潤滑狀

o

32、交流接觸器是用來接通或切斷主回路或控制回路的自動電器。

33、交流接觸器通常由電磁和觸頭兩部分組成，容量稍大的接觸器還

設有滅弧室。

34、滅弧裝置是用來盡快熄滅電弧，避免電弧延遲電路斷開，燒傷觸

點、破壞絕緣，引起電器爆炸。

35、目前低壓電器滅弧室多采用陶瓷和耐弧塑料制作。

36、行程開關的作用是接通和斷開控制電路。

37、熱電器是屬于保護電器,主要用于對三相異步電動機進行過載保

38、三相鼠籠式異步電動機全壓起動時，啟動電流是額定電流的4?7

倍，啟動電動大的后果有：①使供電線路電壓降增大，本身啟動轉矩

減小。影響同一線路上的電氣設備正常工作。②使電機繞組發熱，易

造成絕緣老化。

39、自動空氣開關可供電路過載、短路、失壓以及電壓降低時，自動

切斷電路之用。

40、繞線式異步電動機轉子繞組的三個末端接在一起，三個起端接到

外加變阻器上，這類具有繞線式轉子的電動機，稱繞線式電動機。

41、繞線式異步電動機轉子回路中接入變阻器來起動，有兩個作用：

⑴減小定子繞組的起動電流；⑵適當的起動變阻器阻值，可使起動轉

矩增大。所以比鼠籠式電機有更大的起動轉矩。

42、鼠籠式電動機是在電網容量不夠大時采用降壓起動，電網容量比

電動機容量大13-25倍左右時可直接起動。

43、普通異步電動機在降壓起動時起動轉矩變小。當降壓至額定電壓

的65%時起動（用自耦變壓器起動），起動力矩只有額定轉矩的63%

左右，不利于重負荷起動。

44、繞線型電動機短時起動用頻敏度阻器，適用于長期或間斷長期工

作的繞線型電動機，可達到近恒轉矩起動。在滿載起動時，起動電流

為額定電漢的2.5倍，起動轉矩為額定轉矩的1.4倍。

45、力的三要素是力的大小、方向、作用點。

46、在任何力的作用下保持大小、形狀不變的物體稱剛體。在工程上

機械零件受力發生微小變形（可忽略）時，可作為鋼體。

47、受到兩個力作用的鋼體處于平衡狀態的充分必要條件是：這兩個

力的大小相等、方向相反，且作用在同一直線上。

48、機械運動的平衡是指物體相對于參照物處于靜止或勻速直線運動

的狀態。

49、約束和反約束的四個基本類型是柔性約束、光滑面約束、圓柱形

光滑較鏈約束、固定端約束。

50、靜磨擦力方向與兩物體間相對運動趨勢的方向相反。

51、最大靜磨擦力的大小與法向反力成正比。即Fmax=fN,其中f

稱為靜滑動磨擦系數。

52、鋼與鋼的靜磨擦系數是0.15（無潤滑時），鋼與鋼的自鎖角是中

=8。31，所以在鋼斜面的頃角大于此一角度時，其上自由放置鋼件

將下滑。

53、在曲柄搖桿機構中，當曲柄以勻速轉動時，搖桿作變速往復擺動。

搖桿行程在返回過程中運動較快。這一特性稱急回性。

54、平面圓柱齒輪傳動可分為：直齒、內嚙合、齒輪齒條、斜齒輪、

人字齒輪轉動。

55、斜齒和直齒圓柱齒輪傳動比較承載能力高。但會產生直軸向推力。

所以螺旋角不能太大。

56、人字齒圓柱齒輪實際上相當于兩個螺旋角相等方向相反的斜齒圓

柱齒輪組裝在一起，軸向力互相抵消，故螺旋角可增大至25°?

40°o57、青銅蝸輪、鋼蝸桿的螺旋升角大于8。3『時，該機構只

有蝸桿作主動件，蝸輪不能作主動件，這一特性稱蝸輪蝸桿機構的自

鎖性。

58、所有齒輪幾何軸線的位置都固定的輪系稱為定軸輪系，至少有一

個齒輪的幾何軸線繞位置固定的另一齒輪的幾何軸線轉動的輪系，稱

周轉輪系或動軸輪系。

59、行星齒輪減速器、擺線針輪減速器應用越來越廣泛，它們的同屬

動軸輪傳動機構。

60、按照軸的軸線形狀不同，可以把軸分為曲軸和直軸兩大類。

61、定軸回轉構件的重心與回轉軸線不重合，這類構件回轉時會產生

不平衡慣性力。這種力會使構件有效承載能力和壽命降低，甚至會使

設備產生振動或損壞。

62、螺紋聯接常用的防松方法有摩擦力防松、機械防松、沖邊法防松、

粘合法防松。

63、液力偶合器實際上是一種聯軸器，靠在主動軸上的泵輪打嘛動，

從動軸上的渦輪傳遞力矩。

64、液力偶合器的工作介質是液體，把機械能轉換成液體能，然后再

變成機械能，能量和扭矩借液體傳遞。

65、汽車后橋總成中沒有一個差速器，它的作用是使左右兩輪有可能

以不同轉速旋轉，盡可能使車輪接近純滾動。差速器屬行星輪機構。

66、三角皮帶動傳動的功率要通過摩擦力傳遞，所以同規格皮帶張緊

力越大，傳遞功率可越大，但過高的張力會引起構件附加力過大，皮

帶磨損過快。

67、剛性聯軸器根據其結構特點可分為固定和可移式。

68、采用光學量儀對工件進行直線度測量，其方法有間接測量法和光

線基準法、實物基準法。

69、工時定額由作業時間、準備和終結時間、布置工作時間、休息與

基本生活需要時間四個時間因素組成。可分為基本時間、輔助時間兩

部分。70、大批量生產與小批量生產相比，可節省大量的準備和終結

時間，因而工效比較高。

71、ZQ40-40減速機為兩級、斜齒圓柱齒輪減速器，其高速軸與低速

軸間為400mm,公稱傳切比為i=40,同一減速器的使用輸入功率隨

輸入轉速變化而變化，輸入轉速越低，允許輸入功率越大。

72、齒輪減速器采用潤滑油潤滑，但拆出重裝應注入適量鈣鈉基潤滑

脂（黃油）。

73、設備安裝時，設備底座下安放墊鐵，目的是使設備達到要求的標

高及安裝水平。鐵墊起到承受設備重，地腳螺桿預緊力的作用。

74、墊鐵的大小，及安放數量要根據設備大小及設備受力狀況來決定。

墊鐵底與水泥地面接觸面應達50%以上，同時放置應平穩，墊鐵上承

受壓力以其下部水泥承載能力為準，一般為120^150kg/cm2o

75、設備安裝時，找平的目的是：保持設備的穩固和重心平衡，避免

設備變形，減少運轉中的振動，避免不水平而產生的附加力及不必要

的功率消耗。

76、聯軸器安裝都要求兩軸線的同心度在一定的誤差范圍以內。過大

的偏差將使聯軸節、軸及軸承產生過大的附加載荷，其結果是引起發

熱、磨損加速，甚至發生疲勞斷裂。

77、衡量聯軸器偏差的兩個數據是軸線偏移、軸線扭斜。

78、礦山機械的齒輪傳動裝配要求的兩項綜合技術條件是齒側間隙和

接觸面積。

78、齒側間隙過大會引起沖擊，甚至產生剃齒事故，齒側間小會引起

發熱，甚至發生卡死現象。

79、滾動軸承應具有必要的間隙，間隙過小會使油膜無法形成，產生

嚴重摩擦，發熱甚至造成事故。

80、不可調間承安裝后間隙小是由于其內圈增大，外圈縮小。所以軸

或軸承座孔尺寸偏差過大，安裝后，將會使軸承裝配間隙變得太小，

造成軸承轉動不靈活，產生發熱，甚至造成事故。

81、可調間隙軸承安裝時，應保證有一定的軸向間隙，以確保工作中

不因軸或軸承受熱膨脹時不能正常工作。

82、錫基軸承合金與基體粘合能力強弱的次序是青銅、低碳鋼、鑄鋼、

鑄鐵。

83、錫基軸承合金的澆注步驟是：1、清理底瓦；2、鍍錫；3、澆注。

84、錫基軸承合金澆注前鍍錫是在底瓦上鍍一層錫，使底瓦與合金粘

合牢固。大型軸瓦一般用涂擦法，小型軸瓦可用浸錫法。

85、錫基合金軸瓦澆注缺陷主要有：合金與底瓦粘合不好，這一缺陷

會造成傳熱困難，抗壓能力不足，易造成合金層過熱、剝離；夾硝夾

雜。

86、將滾動軸承的一個套圈固定，另一個套圈沿軸向的最大移動量稱

為軸向游隙。

87、滾動軸承應具有必要的間隙，以彌補制造和裝配偏差受熱膨脹，

使油膜得以形成，運動均勻、靈活，否則可能發生卡住現象。

88、滾動軸承的間隙過大，會使載荷集中，產生沖擊和振動，產生嚴

重磨擦、磨損、發熱。

89、滾動軸承裝配后，軸承內圈將要增大，外圈將要縮小，所以裝配

間隙要比原始間值小些。

90、圓錐滾子軸承，向心推力軸承、雙向推力球軸承等間隙可調型滾

動軸承，在安裝使用時其間隙必須按規定進行調整。

91、在一定載荷作用下，軸承中任一滾動體或內、外圈的滾道上出現

疲勞點蝕前所經歷過的總轉數，或在一定轉速下的工作小時數，稱為

軸承壽命。

92、兩半聯軸節的裝配，主要要求其兩軸線的同心度。同心度偏差有

三種情況：兩軸中心線徑向偏移、扭斜，或兩者都兼有。

93、螺紋連接被旋緊后，螺桿將產生軸向伸長。伸長量超過一定數值

螺桿將產生塑性變形，甚至發生斷裂。

94、機器設備的密封是保證機器設備安全連續運轉的重要因素，它主

要包括靜密封和活動密封。

95、靜密封一般有：密合密封，它是通過加工精度和表面粗糙度密合,

漆膠密封，它是用添加漆片或密封膠密封；襯墊密封它是用剛性不大

的墊片加入密封面密封。

96、轉子質量不平衡是引起機器振動的主要原因之一，轉子靜平衡方

法是在不平衡質量的一面或其相對的一面減少或增加重量，使轉子在

任一個位置都能靜止。

97、轉子的動平衡是通過加重或減重，使轉子在工作轉速旋轉時，振

動的振幅在允許范圍內。

98、設備維護與修理的任務是：保證機械設備經常處于良好的技術狀

態保持應有的工作能力，延長其使用壽命和避免不應發生的事故損

壞，以充分發揮其效能。

99、齒輪輪齒突然折斷的原因主要有過載和沖擊。

100、漸開線齒輪的正確嚙合條件是：兩輪的模數和壓力角必須分別

相等。

101、失效分析的基本過程和內容包括：調查檢測、分析診斷和處置

與預測等三個階段。

102、機械設備在維修前應進行有關準備工作。它包括：技術準備、

組織準備、拆卸、清洗、檢驗等。

103、潤滑劑的主要質量指標：（1）潤滑油1）粘度；2）油性；3）

極壓性能；4）閃點和燃點；5）凝點；6）氧化安定性；7）機械；

8）水分；9）其它。

（2）潤滑脂1）針入度；2）滴點；3）機械安定性；4）其它。

104、影響裝配精度的主要因素是：1）零件本身加工、修理質量的好

壞；2）裝配過程中的選配和加工質量；3）裝配后的調整與質量檢驗

105、在維修中，獲得預定的裝配精度的方法主要有三種：即互換法、

調整法和修配法。

106、一個完整的液壓傳動系統主要由以下四個部分，動力裝置、執

行裝置、控制裝置、輔助裝置。

107、伸縮套筒式液壓缸又稱多套缸，是由兩個或多個單活塞桿液壓

缸套裝而成，前一級液壓缸的活塞是后一級液壓缸的（缸筒），各級

活塞桿伸出時可獲得（很長工作）的行程。

108、45#鋼的含碳量為（0.45%）。

109、液壓系統中控制閥基本上可分成三大類，即（壓力控制）、

（流量控制）、（速度控制）。

110、滑動軸承采用的潤滑方式有（靜壓）潤滑和（動壓）潤滑。

111、齒輪嚙合質量包括適當的（齒側間隙）和一定的接觸（面

積）以及正確地接觸（位置）。

112、齒輪傳動齒側間隙過大容易產生沖擊和（振動）。

113、絕大多數的潤滑油是根據其（粘度）來分牌號的。

114、軸系找中的目的是為了保證旋轉機械運行的（穩定性）和

（振動要求）。

115、密封方法可分為靜密封和（動密封）兩大類。

116、滾動軸承內套與軸的配合一般采用（過渡配合）配合。

117、允許尺寸變化的兩個極限值稱為（極限尺寸）。

118、機械設備磨損可分為（壓力）能轉換為（機械）能的能量

轉換裝置。

119、對額定壓力為25x105Pa的齒輪泵進行性能試驗，當泵輸

出的油液直接通向油箱而管道阻力可以忽略不計時，泵的輸出壓力

為（0）。

120、VG460齒輪油的460含義為（40）℃時油的（運動）粘度。

121、油霧器的作用是使潤滑油（霧化）后注入空氣流中，隨空

氣流進入需要潤滑的部件。

122、機械設備磨損階段可分為（跑合磨損階段）、（穩定磨損

階段）和（事故磨損階段）。

123、設備進行修理的類別為（日修）、（定修）、（年修）。

124、齒輪傳動中，齒側間隙測量方法有千分表法，壓鉛法和（塞

尺法）。

125、最大極限尺寸減去（基本尺寸）所得的代數差叫上偏差。

126、軸系找中的最終目的是要保證兩軸在（正常）運行狀態時

的（同軸度要求）。

四、選擇題，下列選擇項中只有一個是正確的，請將正確答案的序號

填入括號內。

1、液壓傳動的動力部分的作用是將機械能轉變成液體的（C）A、熱

能B、電能C、壓力勢能

2、液壓傳動的動力部分一般指（B）A、電動機B、液壓泵C、儲能

器

3、液壓傳動的工作部分的作用是將液壓勢能轉換成（A）A、機械能B、

原子能C、光能

4、（B）是用來調定系統壓力和防止系統過載的壓力控制閥。A、回

轉式油缸B、溢流閥C、換向閥

5、油泵的及油高度一般應限制在（C）以下，否則易于將油中空氣分

離出來，引起氣蝕。A、1000mmB、6000mmC、500mm

6、液壓系統的油箱中油的溫度一般在（B）范圍內比較合適。A、40?

50℃B、55?65℃C、65?75℃

8、液壓系統的蓄能器是儲存和釋放（A）的裝置。A、液體壓力能B、

液體熱能C、電能

9、流量控制閥是靠改變（C）來控制、調節油液通過閥口的流量，而

使執行機構產生相應的運動速度。A、液體壓力大小B、液體流速大

小C、通道開口的大小

10、開關、按鈕、接觸器屬于（A）A、控制電器B、保護電器

11、熔斷器、熱繼電器屬于（B）A、控制電器B、保

12、（C）是用以反映工作行程位置，自動發出命令以控制運動方向和

行程大小的一種電器。A、按鈕B、組合開關C、行程開關

13、將電動機與具有額定電壓的電網接通，使電動機起動以致運轉，

稱為（B）A、降壓起動B、直接起動

14、電動機減壓起動的方法有多種，但實質都是為了（B）電動機的

啟動電流。A、增大B、減小C、不變

15、減壓起動時電動機的起動轉矩（B）A、增大B、減小C

16、一般空氣自動開關（空氣開關）具有（A）保護能力。A、過載和短

路B、防雷防爆

17、電路中電流電壓及電動勢的大小、方向都隨時間按正弦函數規律

變化的電流，稱為（C）A、自感電流B、直流電C、交變電流

18、我國電網的頻率是（B）,習慣稱“工頻”。A、f=60HzB、f

=50HzC、f=100Hz

19、交流電的電壓、電流通常是指其（B）A、最大值B、有效值C、

平均值

20、在任何力的作用下，保持大小和形狀不變的物體稱為（B）A、固

體B、剛體C、鋼件

21、在空間受到其它物體限制，因而不能沿某些方向運動的物體，稱

為（B）A、自由體B、非自由體

22、能使物體運動或產生運動趨勢的力，稱（B）A、約反力B、主

動力

23、滾動軸承的溫升不得超過（A）,濕度過高時應檢查原因

并采取正確措施調整。A、60?65℃B、40?50℃C、25?30℃

24、將滾動軸承的一個套圈固定，另一套沿徑向的最大移動量稱為

（B）A、徑向位移B、徑向游隙C、軸向游隙

25、軸承在使用中滾子及滾道會磨損，當磨損達到一定程度，滾動軸

承將（C）而報廢。A、過熱B、卡死C、滾動不平穩

26、圓錐齒輪裝配后，無負荷檢驗接觸點時，斑點位置應在齒的（A）,

以免重負荷時，大端區應力集中造成很快磨損。A、中部稍偏小端B、

中部C、中部稍偏大端27、圓錐齒輪安裝后兩齒輪中心線重合才能

達到最佳安裝位置，為了達到這一目的一般通過（B）方法調整。A、

改變齒輪軸線位置B、改變齒輪軸向位置

28、對單向工作的蝸桿蝸輪傳動的蝸輪受力后會向軸的一端竄動，故

蝸輪齒面接觸班點位置應在（A）A、中部稍偏蝸桿旋出的方向B、中

部

29、機器機器設備的革新和改造屬于（B）范疇。A、機器設計B、

積極的使用及維修

30、潤滑油的粘度標志著流動性能，稀稠程度，粘度大的潤滑油能承

受大的載荷（A）A、流動性能低B、流動性能好

31、運動副承受載荷愈大，選用潤滑油的粘度（A）,并要求油性好。

A、愈高B、愈低

32、材料單位長度溫度升高或降低在長度上膨脹或收縮的量，稱

該材料的（B）A、彈性模量B、線膨脹系數

33、齒輪偉動是由兩輪輪齒依次嚙合來實現的，要使齒輪傳動連續平

穩，必須要求在重選系數（B）,即保證前一對輪齒尚未脫離嚙合時,

后一對輪齒即已進入嚙合。A、大于0.9B、大于1C、小于1

34、重選系數是衡量齒輪傳動的重要質量指標之一，其值愈大，則同

時嚙合的輪齒對數（A）,傳動愈平穩。A、越多B、越少

35、實踐表明，斜齒圓柱齒輪傳動較直齒圓柱齒輪傳動平穩承載能力

大，主要是原因是斜齒輪的（C）,并且同時嚙合的齒數多。A、材料

強度大B、重選系數比直齒輪小C、重選系數比直齒輪大

36、鍵連接主要用于連接軸也軸上零件，實現周向固定并（B）A、定

位B、傳遞轉矩C、連為一體

37、大型機床V型導軌面刮削前應調整床身的水平到最小誤差，在（B）

狀態下，對床身進行粗刮和精刮。A、緊固完成的B、自由C只將立

柱壓緊

38、在加工某一工件前，對圖樣及工藝進行了解和分析所占的時間應

屬于（C）A、基本時間B、輔助時間C、準備時間

39、同一個產品所采用加工工藝及使用設備不同，時間定額應該（B）

A、一樣B、不一樣

40、固定較鏈支座的用圓柱銷連接的兩構件中有一個是固定件稱為

（B）A、支架B、支座C、支承體

41、水泵的及水高度是指通過泵軸線的水平面與（）的高差。當

水平下降致超過最大吸水高度時，水泵將不能吸水。A、水泵排口B、

水泵泵體出口C、吸水平面

42、當水泵葉片入口附近壓強降至該處水開始（A）,水泵將產生汽

蝕現象，使水泵不能正常工作A、汽化成汽泡B、凝結成冰

43、水泵運轉中，由于葉輪前、后底盤外表面不平衡壓力和葉輪內表

面水動壓力的軸向分力，會造成指向（B）方向的軸向力。A、吸水口B、

吸水口方向

44、往復式空壓機中的壓縮空氣是依靠在氣缸內做（C）的活塞來進

行的。A、圓周

周運動B、振動C、往復運動

45、空壓機排氣量是指在空壓機最末一排氣端測出單位時間內排出的

氣體容積后，再把它換算成（A）的空氣容積量。A、空壓機吸氣條件

下B、標準氣體狀態下C、最末一級排氣壓力狀態下

46、利用軸頸本身回轉的泵油作用，把油帶入磨擦面間，建立壓力油

膜使磨擦表面分隔開，用這種方法來實現液體磨擦的滑動軸承稱（B）

A、液體靜壓軸承B、液體動壓軸承

47、在滑動表面間用足以平衡外載荷的壓力輸入潤滑油，使磨擦表面

分隔開，用這種方法來實現液體磨擦的滑動軸承稱（A）A、液體靜壓

軸承B、液體動壓軸承

48、獲得液體動壓潤滑的兩滑動表面必須（A）,否則不能獲得液體

的動壓潤滑。A、能互相傾斜而使其間油膜呈收斂楔形B、互相平行

C、能互相傾斜而使其間油膜呈開放楔形

49、油泵的吸油高度比水泵小得多的原因主要是（C）

A、油泵的結構使其吸力比水泵小B、油液比重比水大得多C、油

液比水更易于汽化而產生汽蝕

50、儲存和釋放液體壓力能的裝置是（C）

A、油箱B、油缸C、蓄能器

51、液壓傳動的動力部分的作用是將機械能轉變成液體的（C）

A,熱能B,電能C,壓力勢能

52、液壓傳畝2糠忠話闌？B）

A,電動機B,液壓泵C,儲能器

53、液壓傳動的工作部分的作用是將液壓勢能轉換成（A）

A,機械能B,原子能C,光能

54、（B）是用來調定系統壓力和防止系統過載的壓力控制閥.

A,回轉式油缸B,溢流閥C,換向閥

55、油泵的及油高度一般應限制在（C）以下,否則易于將油中空氣分離

出來,引起氣蝕.

A,1000mmB,6000mmC,500mm

56、液壓系統的油箱中油的溫度一般在（B）范圍內比較合適.

A,40—50℃B,55?65℃C,65?75℃

57、液壓系統的蓄能器是儲存和釋放(A)的裝置.

A,液體壓力能B,液體熱能C,電能

58、流量控制閥是靠改變。來控制,調節油液通過閥口的流量,而使

執行機構產生相應的運動速度.

A,液體壓力大小B,液體流速大小C,通道開口的大小

59、在任何力的作用下，保持大小和形狀不變的物體稱為(B)

A,固體B,剛體C,鋼件

60、在空間受到其它物體限制，因而不能沿某些方向運動的物體,稱為

(B)

A,自由體B,非自由體

61、能使物體運動或產生運動趨勢的力，稱(B)

A,約反力B,主動力

62、滾動軸承的溫升不得超過(A),濕度過高時應檢查原因并采取正

確措施調整.

A,60—65℃B,40?50℃C,25?30℃

63、將滾動軸承的一個套圈固定,另一套沿徑向的最大移動量稱為(B)

A,徑向位移B,徑向游隙C,軸向游隙

64、軸承在使用中滾子及滾道會磨損，當磨損達到一定程度,滾動軸承

將(C)而報廢.

A,過熱B,卡死C,滾動不平穩

65、圓錐齒輪裝配后,無負荷檢驗接觸點時,斑點位置應在齒的(A),

以免重負荷時,大端區應力集中造成很快磨損.

A,中部稍偏小端B,中部C,中部稍偏大端

66、圓錐齒輪安裝后兩齒輪中心線重合才能達到最佳安裝位置,為了

達到這一目的一般通過⑻方法調整.

A,改變齒輪軸線位置B,改變齒輪軸向位置

67、機器機器設備的革新和改造屬于⑻范疇.

A,機器設計B,積極的使用及維修

68、潤滑油的粘度標志著流動性能,稀稠程度,粘度大的潤滑油能承受

大的載荷(A)

A,流動性能低B,流動性能好

69、運動副承受載荷愈大,選用潤滑油的粘度(A),并要求油性好.

A,愈高B,愈低

70、重選系數是衡量齒輪傳動的重要質量指標之一,其值愈大,則同時

嚙合的輪齒對數(A)，傳動愈平穩.

A,越多B,越少

71、實踐表明,斜齒圓柱齒輪傳動較直齒圓柱齒輪傳動平穩承載能力

大,主要是原因是斜齒輪的(0,并且同時嚙合的齒數多.

A,材料強度大B,重選系數比直齒輪小

C,重選系數比直齒輪大

72、鍵連接主要用于連接軸也軸上零件，實現周向固定并(B)

A,定位B,傳遞轉矩C,連為一體

73、水泵的及水高度是指通過泵軸線的水平面與()的高差.當水平下

降致超過最大吸水高度時,水泵將不能吸水.

A,水泵排口B,水泵泵體出口C,吸水平面

74、當水泵葉片入口附近壓強降至該處水開始(A),水泵將產生汽蝕現

象，使水泵不能正常工作.

A,汽化成汽泡B,凝結成冰

75、水泵運轉中，由于葉輪前,后底盤外表面不平衡壓力和葉輪內表面

水動壓力的軸向分力,會造成指向⑻方向的軸向力.

A,吸水口B,吸水口方向

76、往復式空壓機中的壓縮空氣是依靠在氣缸內做(C)的活塞來進行

的.

A,圓周運動B,振動C,往復運動

77、空壓機排氣量是指在空壓機最末一排氣端測出單位時間內排出的

氣體容積后,再把它換算成(A)的空氣容積量.

A,空壓機吸氣條件下B,標準氣體狀態下

C,最末一級排氣壓力狀態下

78、利用軸頸本身回轉的泵油作用,把油帶入磨擦面間,建立壓力油膜