自動插裝工藝技術東莞新澤2024/8/18自動插裝工藝技術東莞新澤自動插裝的概況

1、自動插件技術（Auto-Insert）是通孔安裝技術(Through-holeTechnology)的一部分；是運用自動插件設備將電子元器件插裝在印制電路板的導電通孔內.2、自動插裝的優點：①電子組裝發展方向②可靠性、抗振能力提高③提高頻特性增強④提高自動化程度和勞動效率⑤降低了成本自動插裝工藝技術東莞新澤自動插裝的概況

通孔安裝技術/Through-holeTechnology表面貼裝技術/SurfaceMountingTechnology混合組裝技術/MixedTechnology自動插裝工藝技術東莞新澤機插印制板設計要求

1、印制板的外形尺寸。厚度：1.60±0.10mm長度：450mm寬度：450mm2、印制板翹曲度3、印制板定位孔的要求機插板要求同一線上兩個定位孔，孔徑要求為φ3~5＋00.05mm的圓孔，距兩邊距均為5*5mm。插件方向Max:1.2mmMax:0.5mm自動插裝工藝技術東莞新澤4、元件引線孔的要求。元器件孔直徑=元器件引腳直徑+0.48mm±0.08mm.

①

元器件引腳的直徑和公差要求如下表②一致性要求：為保證插件機的正常運轉，對同種印制板（含不同模號）的一致性要求為任意兩塊印制板相同孔位的實際位置之差為0.1mm之內。自動插裝工藝技術東莞新澤5、機插元件的焊盤設計要求①跨接線和軸向元件機插時引腳內彎方式，焊盤設計應為元件孔靠焊盤外側。1.2~1.8mm

②徑向元件為‘N’型打彎，焊盤設計應為元件孔靠焊盤內側。B=1.2mm～1.8mm

6、機插元件的排版設計要求

①臥式插件機只能實現Ｘ/Ｙ兩個方向的插件，故機插元件排版不能斜排。

②立式插件機可以0~360度任意角度插件。B=1.2mm～1.8mm

自動插裝工藝技術東莞新澤機插元器件排版計要求

③元器件插件密度限制（P：插入跨距單位：mm）1、跨線元件排版要求

①印制板傳板方向上、下邊距邊緣5mm內不應有元件。

②定位孔附近不可機插區域。(單位：mm）

Y方向不可插入區域X方向不可插入區域PP+4.22.133342.2P+2P+64自動插裝工藝技術東莞新澤AABB自動插裝工藝技術東莞新澤③元器件的插件密度限制（單位：mm）2、臥式元件排版要求

①印制板傳板方向上、下邊距邊緣5mm內不應有元件。

②定位孔附近不可機插區域。(單位：mm）

Y方向不可插入區域X方向不可插入區域PPL1L2L3L4L4632.53.6印制板插件頭部位導致死區砧座剪切部位導致死區P：插入跨距L1：P+2.0L2：P+7.5L3：P+2.0L4：P+4(基板下方1mm）自動插裝工藝技術東莞新澤臥式元件與已插跨線臥式與軸向元件（d為跨線直徑）d為引腳直徑，D為本體直徑(3.6+d)/2

(3.6+d)/2

(3.6+d)/2

(2.0+d)/2

(4+d)/2

(4+d)/2

(3.6+d1)/2或(D1+D2)/2(3+D1)/2或(3.6+d1)/2

(3.6+d1)/2(2+D)/2A先插入(3.6+d1)/2B先插入AB

(4+d1)/2(4+d1)/2A先插入(3.6+d1)/2B先插入AB自動插裝工藝技術東莞新澤③元件面的插件密度限制（單位：mm）2、立式元件排版要求

①印制板傳板方向上、下邊距邊緣5mm內不應有元件。

②定位孔附近不可機插區域。(單位：mm）

14.212XY1.27DD>3.5或D>插入元件半徑+0.2mm插入元件45°已插元件高度+0.5mm已插元件插入元件引腳9.20.20.2DD>5或D>插入元件半徑+0.2mm自動插裝工藝技術東莞新澤③銅泊面的插件密度限制（單位：mm）3.84.03.7(a先插入)3.9(b先插入)5.0(b先插入,其一為三極管)abab3.4ab5.0ab5.0ab3.3(a先插入)5.7(b先插入)ab3.2自動插裝工藝技術東莞新澤機插質量判定標準

1、元件件插裝技術規范①跨接

A=15O～35OB=1.2mm～1.8mm打彎角度引線長度C≤1.2mmD≤2mm浮起高度傾斜高度

自動插裝工藝技術東莞新澤

③臥式A=5O～35OB=1.2mm～1.8mmA≤3.5mm打彎角度引線長度傾斜高度B=1.2mm～1.8mmA=30O±10O引線長度（投影）打彎角度

④立式自動插裝工藝技術東莞新澤2、插裝不良判據①印制板

插件方向Max:1.2mmMax:0.5mmLB印制板邊緣缺口長度L不大于3mm，寬度B不大于0.5mm，且呈圓弧狀，不允許有尖角。

·邊緣部分的安裝孔不允許有貫穿性裂縫，允許有深度不大于1/3板厚的微小表層隱形裂紋。·邊緣棱角處允許輕微碰傷，但不得起層和損傷印制導線。·兩孔(小型元件)間允許有深度不大于1/3板厚的表層隱形微裂紋，不允許貫穿性裂縫。·焊接面不允許機械劃傷，阻焊膜不破，不露銅層。·不允許誤鉚造成的印制板損傷。自動插裝工藝技術東莞新澤

②跨接

插入不良浮起過度傾斜過度（1.2mm以上）（2mm以上）

引線過長引線過短角度過大(1.8mm以上）（1.2mm以下）（35O以上）角度過小線體損傷（5O以下）（超過線徑1/3以上）

自動插裝工藝技術東莞新澤

④臥式

傾斜過度引腳未打彎角度過大（3.5mm以上）（35O以上）一腳未出引線成型不良引線損傷（超過線徑1/3以上）

角度過小元件損傷元件裂紋（5O以下）

自動插裝工藝技術東莞新澤

⑤立式

一腳不出引線過長引線相碰

未打彎打彎不足一腳打彎不足

一腳未打彎引線過短或過長元件裂紋引線損傷（投影1.2mm以下或1.8mm以上）（超過線徑1/3以上）自動插裝工藝技術東莞新澤機插質量問題分析

自動插裝工藝技術東莞新澤機插質量問題分析

自動插裝工藝技術東莞新澤機插元器件標識

1、電阻

RT13-0.166W-47KΩJ自動插裝工藝技術東莞新澤有效數字乘數精度自動插裝工藝技術東莞新澤機插元器件標識

2、瓷片電容

CC1—63V—06A—CH—47PFJ

自動插裝工藝技術東莞新澤高頻瓷片電容溫度系數

C2－C1溫度系數=×10６(10-６/OC)C1（T2-T1）C1為室溫T1下測得的容量C2為極限T2下測得的容量低頻瓷片電容溫度系數色標（或標注），高頻瓷片標注容值（指數表示）自動插裝工藝技術東莞新澤機插元器件標識

3、電解電容

CD110—50V—10μFM電解電容類型CD110---普通鋁電解電容CD110X----小型鋁電解電容CD11C---超小型鋁電解電容CD81-----耐高溫鋁電解電容CD71----無極性鋁電解電容CD117----高精度鋁電解電容耐壓值

容值1F＝106μF＝109nF＝1012PF精度K：+10%M：+20%自動插裝工藝技術東莞新澤機插元器件標識4、穩壓管標識①廣東澄海和部分進口件穩壓管本體標識用“V”表示單位（即小數位），如：W05Z3.6A3V6AW05Z5.1B5V1BW05Z5.6B5V6BW05Z12C12VC②其它廠家本體標識及各型穩壓管性能如下表:自動插裝工藝技術東莞新澤機插元器件標識5、晶體管我國型號命名方法如下表：自動插裝工藝技術東莞新澤機插元器件標識日本型號命名方法如下表：注：晶體管型號較為復雜，且大量使用日本進口晶體管，需認真、逐字符核對型號和極性。自動插裝工藝技術東莞新澤1.臥式件單位