住宅小區大門及圍墻施工方案一、施工工藝流程基礎放線→基礎開挖→墊層換填→墊層放線→基礎混凝土澆筑→圍墻墻體（柱）砌筑→鐵藝圍欄安裝→圍墻工程驗收二、施工控制要點1、測量放線：根據廠房方格網的控制點，利用全站儀放出圍墻中心線,

依據中心線用鋼卷尺放出基礎邊線。按甲方給定高程點引測標高到大門基礎和圍墻基礎周邊，所測軸線、標高必須經過驗收后，方可作為施工用。基礎各軸線必須由項目部專業測量人員測放，施工人員不得擅自測放軸線。基礎邊線可由施工人員測放，但必須按四級報驗。2、基礎開挖基礎工程的基槽、基坑土方開挖采用機械挖土、人工清槽的方式施工，開挖放坡系數擬采用1：1，挖至基底設計標高，留100mm土層人工清底、修坡。開挖時，設計為天然地基承重，基槽按標高挖好后，經監理、甲方、設計、勘探共同驗槽，確認地基承載力達到設計要求值后，才能進行下道工序施工，基槽挖好后，要防止雨水及地下水浸泡，而降低地基的承載力。在雨季進行土方施工時，可在基坑兩側用裝沙麻袋做擋水沿，四周挖截水溝，防止地表雨水流入坑內。基坑邊坡用彩條尼龍面遮蓋，防止雨水沖刷，避免塌方。土方開挖完成后應立即對基坑進行土閉，防止水浸和暴露，并應及時進行地下基礎施工。3、鋼筋施工基礎鋼筋全部在鋼筋加工場制作，然后運至現場綁扎成形。驗收后的成品鋼筋分類掛牌碼放整齊，根據現場需要運至現場進行綁扎，鋼筋運料采用人推長板車運至現場，人工抬入基坑。為保證施工現場的安全文明施工，運料隨運隨綁，減少占地面積。1）鋼筋綁扎:鋼筋綁扎前應將有銹蝕的鋼筋除銹，并檢查鋼筋的規格、尺寸、數量，及使用部位是否與設計圖紙相符，以確保準確。基礎底板鋼筋綁扎前，先根據施工圖的鋼筋間距在墊層上劃好線，按線先擺好主筋，再擺好分布筋，然后兩人由兩端向中間后退式進行綁扎。基礎鋼筋網片相鄰扣要互相交錯，不能全部朝一個方向，防止鋼筋整體位移。2）鋼筋保護層基礎、砼墻體的鋼筋保護層采用預制的水泥砂漿墊塊，墊塊強度要求不低于M10,制作時預埋好綁絲，方便與鋼筋固定。墊塊的厚度要根據圖紙要求，且必須達到齡期后方可使用。短柱的鋼筋保護層采用塑料墊塊，在柱筋綁扎好后，將塑料墊塊卡入箍筋上。墊塊按間距呈梅花形放置。4、模板工程本工程模板采用木模板，模板固定采用間距750mm的50mm×100mm的后背木方和φ48×3.5腳手管做圍檁共同加固。由于圍墻基礎屬于條形基礎，分上下兩層，支模分兩次進行，第一次為基礎下部分，第二為基礎上部分。1）模板準備：模板施工前，先根據施工圖紙劃好配模圖，根據配模圖設專人二次挑出模板放于基礎一側，需木模的，配好木模，木模表面要刨光，并刷清漆，支模時模板不可亂用，做到模板與基礎一一對應。按照基礎施工圖進行模板試配，全部采用木模板，挑選出施工用模板，刷色拉油，保證涂刷要均勻，不過厚、不流淌、不漏涂。表面光潔、平整，平整度小于1mm，且模板邊角必須順直、平整、潔凈。分堆碼放，便于控制并用于同一部位。2）模板加固基礎承臺支模采用腳手管圍檁和承臺周邊打地錨樁共同加固。模板施工注意事項：（1）墊層施工一定要平，控制在-10～+5mm之間，若平整度不夠，支模以前要用砂漿找平模板底角。（2）為防止模板縫漏漿，在模板底角用水泥砂漿封堵，模板拼縫間加海綿條（粘海綿條一定要平直，距模板內側5mm）。3）模板的拆除：（1）基礎模板都屬于非承重模板，在砼的強度達到表面及棱角不因拆除模板而受到損壞時即可拆除。b.由于支模時的班組人員熟知情況，易找到模板關鍵點、位，對拆模的進度、安全、模板及配件的保護都有利，因此，模板拆除應由模板支設時的同一施工班組進行拆除。（2）模板拆除時，不得用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬，以防止傷到混凝土外表面形狀。（3）模板零件隨拆隨收入工具柜內，不得隨處亂扔，使用撬棍拆模時，為了不傷棱角在撬棍下墊以木塊。（4）對拆下的模板、鋼管及附件及時運到指定的地點按規格堆放整齊，最后對拆除現場清理一次散落的零件全部撿回，對損壞的模板及配件挑出，統一處理。5、混凝土工程本工程混凝土采用商品砼，罐車運輸，罐車盡量開到靠近基礎的位置，然后人工卸載。對罐車不能直接到達基坑邊的采用制作溜槽的辦法，將混凝土順溜槽慢慢放入基礎模板內。1）砼澆筑混凝土澆筑前，必須先清理模板內的雜物，對模板、鋼筋工程進行自檢，并經四級驗收合格后方可澆筑混凝土。澆筑時，應設專人監護模板、鋼筋變化，如發現變形、移動時，立即停止澆筑，并在已澆筑的混凝土初凝前修好。2）砼振搗振搗時采用插入式振搗器，振搗的方法有兩種：一種是垂直振搗，即振動棒與混凝土表面垂直；一種是斜向振搗，即振動棒與混凝土表面成40～45°。本工程中，柱采用垂直振搗，基礎采用垂直振搗與斜向振搗相結合。振搗時要做到快插慢拔，快插是為了防止先將表面混凝土振實而與下面混凝土發生分層、離析現象；慢拔為了使混凝土能填滿振動棒抽出時所造成的空洞,混凝土澆筑應分層進行，分層厚度為500mm，混凝土振搗密實，振搗棒應插入下層且一超過50mm，以利新舊混凝土接合密實。同時在振搗上層混凝土時，要在下層混凝土初凝之前進行。振搗時要掌握好振搗時間，不過振也不漏振，一般每點振搗時間為20～30s，但應視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現氣泡，表面泛出灰漿為準，振搗時設專人配合振搗操作人用手錘輕擊模板檢查是否振搗密實。振搗器插點要均勻排列，插點間距不大于400mm。6、圍欄工程本工程廠區外圍采用混凝土柱裝鐵藝圍欄的圍墻形式，鐵藝圍欄樣式由甲方確定。1）安裝工藝首先根據所提供的鐵藝圍欄的具體尺寸確定埋件在柱上的具體位置，在進行混凝土柱施工的時候提前將100*100的預埋鐵件安裝到位。等柱子施工完畢并且強度達到規定強度拆模后，可以進行鐵藝圍欄的安裝。將加工好的成品鐵藝圍欄移到位，根據設計圍欄底部的高度在基礎上先墊幾塊相同高度的墊塊，以便圍欄的穩當，然后將圍欄提到墊塊上，并且校正好位置，由專業電焊工先將兩端點焊，以便臨時調整。等測好標高、垂直度后，將所有與埋件連接部分焊牢。為避免混凝土表面出現裂縫，基礎頂面在混凝土初凝前用木抹子抹3～5遍壓實，再用鐵抹子壓光2）施工注意事項：（1）加工好的成品鐵藝圍欄必須進行焊接點的打磨，并刷兩道鐵紅防銹漆，等安裝完畢后再根據業主要求最終色號，刷兩遍面漆。（2）鐵藝圍欄安裝時必須在所有焊點進行滿焊，焊縫高度為6~8mm，確保牢固。7、大門石材幕墻施工根據大門石材施工圖的要求，對于外墻石材和及其他裝飾所需的預埋鐵件，應隨主體結構施工而準確埋設于主體結構上。在主體工程施工至一定程度后，穿插進行測量放線，檢查和校核預埋件位置和對建筑物進行一次復測，再根據預埋件位置偏差大小采取不同的方法進行糾偏，以滿足安裝需要。在接到進場通知后，即著手幕墻龍骨的安裝。龍骨安裝完畢，即可進行石材幕墻板材的安裝。1）大門石材施工工藝流程主體施工預埋件→測量放線→標識龍骨位置線→安裝豎向龍骨→安裝水平龍骨→懸掛石材→灌注嵌縫膠→石材表面清洗→檢查驗收2）施工注意要點（1）測量：根據放線后的現場情況，對實際施工的土建結構進行測量。測量時注意：A、多把米尺同時測量要考慮米尺的誤差，即測量前要校對尺；B、測量點要統一；C、測量結果要記錄，記錄清單要清楚明了。D、測量數據記錄分類：對測量的結果，要進行整理，對各種結果進行分類，同時對照建筑圖進行誤差尋找，得出誤差結果。對數據進行處理后，要對誤差大、需要調整的位置進行處理，提出切實可行的處理方案。同時，將資料（原始）整理成冊報設計室，經審核同意后可進行下一道的工作。（2）安裝豎向龍骨前，對結構尺寸進行復測，對結構偏差進行剔鑿修補處理，檢查焊接豎向龍骨的預埋件的數量、位置、規格是否準確，對影響使用的預埋鐵件應采用植筋法增補鐵件。預埋鐵件表面清理干凈。檢查龍骨的合格證，對龍骨實測實量，嚴禁使用無證和不合格的龍骨。按照龍骨布置圖在建筑物上彈出豎向龍骨的位置線，依據水平龍骨上平標高控制豎向龍骨的標高（豎向龍骨連接水平龍骨的孔位標高），在結構上彈線（標識）控制豎向龍骨的標高。A、豎向龍骨采用鍍鋅槽鋼，鋼伸臂選用角鋼。按龍骨布置圖上編號選擇豎向龍骨和鋼伸臂，用不銹鋼螺栓連接豎向龍骨與鋼伸臂，按照豎向龍骨在墻體上的位置線和標高線，臨時固定準確豎向龍骨，鋼伸臂與結構上預埋鐵件采用坡口焊連接，焊縫和因焊接燒傷鍍鋅層部位刷三遍防銹漆，后再刷銀粉。豎向龍骨安裝標高偏差不能大于3mm，軸線前后偏差不能大于2mm，左右偏差不能大于3mm。相鄰兩根豎向龍骨安裝標高偏差不能大于3mm，同層豎向龍骨最大偏差不能大于5mm。相鄰兩個豎向龍骨的距離偏差不能大于2mm。B、豎向龍骨主要受力點作用在每層主體結構上的預埋鐵件上。在實體墻面上設置的預埋鐵件間距不小于2000mm，作為豎向龍骨的支撐點。C、設置豎向龍骨接頭。上下豎向龍骨之間留15mm縫隙，并用芯柱連接，芯柱總長度400mm。芯柱與下柱之間用不銹鋼螺栓連接。（3）安裝橫向龍骨A、橫向龍骨采用角鋼。B、水平龍骨支托件與豎向龍骨焊接連接。水平龍骨兩接頭處留10mm縫隙，支托件與水平龍骨采用2M6不銹鋼螺栓連接。C、安裝水平龍骨的質量標準應符合下列規定：D、橫向龍骨安裝在兩端支托件上，要牢固安全，其接縫要嚴密；E、相鄰兩根水平龍骨的水平標高偏差不能大于1mm。同層標高偏差：當幕墻寬度小于或等于35m時，不應大于5mm；當幕墻寬度大于35m時，不應大于7mm。（4）石材安裝A、石材板塊加工后運到施工現場，用石材開槽機在石材板塊上按設計要求開槽。石材板塊開槽后在地面預排石材，調整石材色差。B、石材板塊用卷揚機運到作業面腳手架，石材板塊專用運輸滑車運到作業面，一般石材板塊人工安裝石材，超大規格石材，用尼龍帶綁扎石材，利用倒鏈吊裝就位，安裝石材。石材板塊下部固定在連接件上。檢查石材沒有色差、缺角、裂縫和劃傷、擦傷。石材板塊之間縫寬度一致，符合石材安裝質量施工規范質量標準，才能規定螺栓。C、石材幕墻刷保護劑：從上至下，用清水和干凈白毛巾擦洗干凈石材表面。檢查石材墻面，如局部石材有輕微損傷，用石材大力膠和墻面石材粉攪拌均勻補平，磨平拋光，同墻面石材顏色和光澤一致。擦洗墻面晾干后，從上至下順著石材紋理刷石材保護劑。刷保護劑要均勻不能向下流淌。刷兩遍保護劑，跟班檢查防止漏刷。（刮風、雨天禁止施工，嚴防污染墻面石材）D、墻面石材嵌縫清理墻面石材15mm寬縫，用聚苯乙烯發泡條作嵌縫基