1 1 1 1 3 3 4 5 5 5 6 7 8 五、主要施工方法及技術措施 2八、總包管理方案及各工序的協(xié)調措施 十、經(jīng)濟技術指標 1112345組織設計時，施工圖紙并未完全設計完成，因此施工組織設計尚未體現(xiàn)和完善的12233123411251234567城市主干道紫月路，西臨城市規(guī)劃次干道，北靠城市次1234566789123456-6.7m789712埋深約-0.4~34568級789量量1管9接2管34鍍鋅橋架、管線5裝裝6管管管管78接9裝險性較大的分部分項工程，因此需采取相應的措為了保護水資源和基坑周邊建筑物安全，本工程采用樁間布置高壓旋噴樁止水帷幕，以將地下水攔截在基坑外，保證基礎施工的作業(yè)，詳見《深基坑安全專通過監(jiān)測及早發(fā)現(xiàn)基坑降水的滲漏問題，以便進行及時、有效的堵漏準備工將現(xiàn)場監(jiān)測結果反饋設計單位，使設計能根據(jù)現(xiàn)場情況，進一步優(yōu)化方案，主要的監(jiān)測項目有：周邊道路沉降剖面監(jiān)測、支護結構頂部變形監(jiān)測、支護進場后，我公司將立即建立以項目經(jīng)理擔任組長的外部關合理進行現(xiàn)場布置，并增加必要的環(huán)保措施及環(huán)境現(xiàn)場設置居民來訪接待室，做好群眾來訪接待為保持周圍環(huán)境的清潔，特別為防止施工期運輸材料、設備或是場區(qū)土方外運時，盡量錯開交加強施工過程中的成品保護工作，根據(jù)各分部分項本工程專業(yè)分包工程多、交叉作業(yè)多，安全、文理難度大。如：基礎施工階段存在深基坑安全；主體結構施工管理；砌體施工階段臨邊及洞口多、安全防護面大；我們將重點控制和管理現(xiàn)場布置、臨建規(guī)劃、污染、噪音污染、廢棄物管理、資源的合理使用以我們將建立環(huán)境管理體系，制定環(huán)境方針、環(huán)的資源，遵守法規(guī)，預防污染，節(jié)能減廢，實現(xiàn)理標準的要求,確保施工對環(huán)境的影響最小，并最大限度地達到施工環(huán)境的美化。范圍廣，消防管理難度大。而一旦發(fā)生消防事故，除了導致嚴重的不良社會影響，對工程建設造成難以挽回的形象依據(jù)本工程施工特點，建立以項目經(jīng)理為首，對進場涉及到消防隱患的危險源，必須經(jīng)由總承包商字批準，且對進場數(shù)量進行限制，現(xiàn)場指定堆場，項目現(xiàn)場按照要求配備滅火器，設置臨水消防系統(tǒng)合安保部主管領導，形成消防狀態(tài)日控表，限定整改時位及總包項目部主管工程師，同時電郵至業(yè)主、顧問、組織總承包商及各專業(yè)承包商組成臨時消防目在初步設計的基礎上，進行詳細施工圖設計能因為時間安排、現(xiàn)場情況改變等多種因素而本工程所進行的設計、采購、施工、試運行等工接收采購文件后，根據(jù)項目進度要求編制采購進度計根據(jù)采購文件內容，組織人員進行供貨商調查，發(fā)在報價期間內與廠商保持聯(lián)系，對某廠商所提問題的高的設備，由技術部、機電部等部門牽頭組織對詢價廠商進行最終技術協(xié)議確認并雙方簽字。根據(jù)評保證質量、安全等基本要求的前提下，通過科學管理和技術進步，最大限度地節(jié)約資源與減少對環(huán)境負面影響的施工活動，實現(xiàn)四節(jié)一環(huán)保（環(huán)境保護、節(jié)123456789按照先地下，后地上；先結構，后圍護；先主體，后裝修；先土建，后專業(yè)展覽館鋼結構施工段：施工便道→管樁基礎→土方開挖→基坑支護→降水→地基處理→灌樁→墊層施工→鋼結構螺栓芯柱安裝→鋼柱安裝→基礎承臺→基礎梁→土方回填→屋面網(wǎng)架拼裝→屋面彩鋼板安裝→展館設備用房土建施工→室內裝修（含水暖，穿線，暖氣，雨水，消防，通風等安裝）博物館土建結構施工段：施工便道→管樁基礎→土方開挖→墊層施工→地下結構施工→回填土→地上結構→屋面工程→室內裝修（含水暖，穿線，暖氣，雨設備用房施工段：施工便道→管樁基礎→支護樁、止水帷幕→土方分層開挖→錨桿→邊坡噴錨→地基處理→墊層施工→防水層施工→保護層施工→地下結構所有安裝的預留預埋隨主體結構施工同步進行。外裝修自上而下進行。室內在土建結構施工期間，主要工作內容是預留預埋；在地下結構驗收之后，各專業(yè)陸續(xù)進場進行主干管線的施工；在主干管線施工后期，開始進行機房、豎井等部位的設備及控制柜的安裝；設備安裝完畢后進入單機調試、系統(tǒng)銜接及綜合二次砌筑與粗裝修階段：土建專業(yè)要將機房、豎井等部位的工作內容放在首機電專業(yè)要隨土建的二次砌筑和粗裝修安排施工工序，完成穿墻及墻內部位的施工，做好墻洞部位的處理和配合，避免對墻體及墻面剔鑿而給施工質量帶來結合本工程特點、難點以及我公司對甲方承諾目標，將本工程的各項管理目保證工程按照總控計劃完成，采取保證主體封閉，即保證屋面網(wǎng)架、屋面板、幕墻，保證首層地面順利提前完成，為機電安裝工程和裝飾裝修工程提供施工作業(yè)項目經(jīng)理部根據(jù)管理體系建立崗位責任制，明確分工職責，落實施工責任，工程施工過程是通過業(yè)主、設計、監(jiān)理、總包、分包、供應商等多家單位合作完成的，如何協(xié)調組織各方的工作和管理，是能否實現(xiàn)工期、質量、安全、成本、文明施工的關鍵。因此，為了保證這些目標的實現(xiàn)，特制定以下制度，確保每周三召開安全生產(chǎn)例會，工程部、技術部、質安部及全體分包管理人員參遇到較大問題時，業(yè)主、設計、監(jiān)理、總包、有關分工程施工過程是通過業(yè)主、設計、監(jiān)理、總包、分包、供應商等多家合作完成的，如何協(xié)調組織各方的工作和管理，是能否實現(xiàn)工期、質量、安全、降低成本的關鍵之一，因此，為了保證這些目標的實現(xiàn)，必須明確制定何種制度，確保在協(xié)調外部各單位關系方面，建立監(jiān)理例會制度、專題討論會議制度、考察制度、工程變更制度。在協(xié)調項目內部關系方面，建立項目管理例會制、安全、在協(xié)調各分承包方關系方面，建立生產(chǎn)例會制、交叉作業(yè)管理制度、工程獎序號1234解56座員7座裝修階段每公司相關人員89123456789案與合案與合與合與合與合與合其中危險性較大的分部分項工程及超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工案；對于超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程，應當組織專家對專項方案序號人123以分部、分項工程施工流水段的劃分，施工進度安排，所需完成的各項工作量，完成工作的持續(xù)時間，以及勞動力的綜合素質方面考慮，主體結構選擇一個隊，水電預留與預埋各選擇一個隊，二次結構和裝修選擇一個隊。我們將選用和我們公司合作多年的成建制的合格專業(yè)施工隊伍承擔結構、裝修等施工任務，在至現(xiàn)場水源接駁點。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，混凝土采用商品混凝土、生活用水量較供電系統(tǒng)應考慮到負荷大小及整個建筑工地負荷分布的變動情況，并使設計的供電系統(tǒng)在整個施工期間不致發(fā)生很大的變動。由于前期基礎和結構施工是現(xiàn)場用電負荷的高峰期，且持續(xù)時間較長，所以本設計以前期基礎結構施工期間的設備平面布置為設計依據(jù)，裝修階段使用此臨電系統(tǒng)配置，能夠滿足要求。臨時本工程現(xiàn)場配電系統(tǒng)分為三級，即總配電箱、分配電箱、開關箱。本設計包括：現(xiàn)場由總配電箱出線至分配電箱，及其之間的連接導線，根據(jù)其重要程度采用放射式配電。工地開關箱由項目部根據(jù)現(xiàn)場情況自行考慮，采用放射式和樹干式配電，且要遵循“一機、一閘、一漏、一箱”的原則，并保證直接分斷設備的停電操作順序為：開關箱——二級箱——一級柜（出現(xiàn)電氣故障的緊急情況為保證夜間作業(yè)的安全生產(chǎn)，必須合理設置現(xiàn)場照明。根據(jù)本工程布局在場區(qū)周邊設置燈架，安裝建筑工地專用鏑燈，以解決主要作業(yè)處的照度及限眩光。于64°,碘鎢燈接地要用三芯電纜，即有專用保護線PE接于其金屬罩上。器。每個房間內安裝雙管熒光燈二只，五孔插座四個，空調插座一個，熱水器插現(xiàn)場大門開設在建筑物中軸線沿線至圍墻，大門由甲方負責道路綠化拆除和洗車池設置在現(xiàn)場大門內側，配備高壓沖洗水槍，槽外設置二級沉淀池。所混凝土主要采用商品混凝土，砌筑砂漿采用預拌砂漿，現(xiàn)場設置預拌砂漿存分為三部分：鋼筋堆放、鋼筋加工棚及半成品堆場，各類鋼材按不同規(guī)格堆鋼筋加工棚采用定型化成品，具體做法詳見公司安全防護標準化圖集，上蓋大門上書寫公司徽標及公司名稱，進入現(xiàn)場后在大門位置設九板一圖。寫出根據(jù)工程結構形式、工程量，以及從地下、地上、平面和立面四個方面綜合考慮，按照施工規(guī)范、圖紙中結構形式、現(xiàn)場混凝土供應能力、設備的配備、材勞務二隊伍負責博物館和設備用房土建結構施工段基礎承臺基礎梁等基礎施工和業(yè)隊伍，專業(yè)隊伍設置焊接班組、安裝班組和校正班組共計三個班組，鋼結構區(qū)數(shù)125211424211233123456789本工程平面控制網(wǎng)共分為三級控制。其中首級控制網(wǎng)為業(yè)主測設在用地范圍激光控制點或基坑邊提供外控依據(jù)的坐標點，三級控制網(wǎng)即建筑軸線網(wǎng)，主要為進場后在業(yè)主監(jiān)理的主持下辦理首級測量控制網(wǎng)的移交手續(xù)及進一步的復核利用全站儀進行日常測量放線，需要先計算各待施測點的坐標。為減小內業(yè)地上部分：博物館地上部分在建筑物內布設內控點，采用“內控法”利用激4.25m層由于人員走動較頻繁，激光點測放到樓面后需進行特殊的保護，激光點嚴禁超挖”的原則。土方開挖分步分段進行，同步進行錨桿支護作業(yè)。為了減少下水位較高，開挖的展覽館和博物館基礎經(jīng)過流沙層，施工沙袋配合鋼管進行基1234采用自防水混凝土，底板與墻體的水平施工縫采用平縫，并增設止水鋼板一墊層壓光找平后→基層清理、檢查→彈線→涂刷冷底子油→陰陽角加強層→鋪貼底層防水卷材→卷材搭接封邊→點粘石油瀝青油氈→底板混凝土澆注→清理、外墻清理混凝土→清理底板防水甩邊接頭→鋪貼防水卷材→卷材搭接封邊清防水混凝土為地下部分混凝土施工的要點，需要從混凝土的配合比、拌制、運輸、澆筑、振搗及養(yǎng)護等各個環(huán)節(jié)嚴格把關。底板大體積混凝土為特殊過程，②混凝土澆筑期間應作好基坑自身的防水工作，嚴防地下水及地表水流入基⑤模板表面平整，拼縫嚴密，吸水性小，結構堅固。澆筑混凝土前，應將模⑧防水混凝土必須振搗密實，采用插入式振搗器，快插慢拔，其插入間距不基礎工程檢查驗收合格，辦理完隱檢手續(xù)后方可進行土方回填。回填土的最回填每層夯實后，要按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣，測出干土的質量密度，達到要求鋼筋采用普通鋼筋時，鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于為保證鋼筋混凝土結構工程的質量、保證結構幾何尺寸和模板安裝的準確就鋼筋進場時，應按規(guī)定抽取試件做力學性能檢驗、其質量必須符合有關標準堆放場地硬化，作磚砌臺，防止鋼筋污染；鋼筋分類堆放，并在端頭掛鋼筋鋼筋加工采用現(xiàn)場加工，設置一個鋼筋場，位于施工場地西側。所采用的主鋼筋的彎鉤加工形狀、弧內直徑、平直長度、成型尺寸等應符合《混凝土結本工程底板綁扎的重點在于設備用房筏式底板鋼筋網(wǎng)的綁扎、定位以及墻柱彈鋼筋位置線→鋪設底層鋼筋→放墊塊→綁扎地層鋼筋→安放馬凳→標識上層鋼筋網(wǎng)間距→鋪設上層鋼筋（核心筒部位再次安放馬凳→標識上層鋼筋網(wǎng)間距），按彈出的鋼筋位置線，先鋪東西向地梁鋼筋，再鋪底板東西向底鐵鋼筋，再綁南北向地梁鋼筋，再鋪底鐵南北向鋼筋，鋪底板上鐵南北向鋼筋，鋪底板上鐵鋼筋綁扎時，鋼筋交叉點全部綁扎，采用正反扣綁扎，扎絲長度現(xiàn)場實際綁扎后進行，找出適合的長度，綁扎完的絲頭壓在底板鋼筋上，方向一致，長度一③綁完下層鋼筋后，擺放底板馬凳，在馬凳上擺放縱橫兩個方向定位鋼筋，鋼筋上下次序同工藝流程中的做法，綁扣方法同底板下層鋼筋。馬凳筋詳見《鋼鋼筋搭接長度及搭接位置符合設計要求，上下層鋼筋的斷筋位置符合設計及④根據(jù)彈好的墻、柱位置線，將墻、柱深入基礎的插筋綁扎牢固，插入基礎深度滿足錨固長度，柱、墻插筋必須保證混凝土面上有兩道鋼筋；混凝土以下有兩道（柱四道）鋼筋進行限位固定。保證插筋垂直，不歪斜、不傾倒、不變位。豎向采用豎向定位梯子筋進行固定，豎向定位梯子筋規(guī)格同墻豎向鋼筋，間距工藝流程：標注出主次梁箍筋間距→放主梁、次梁箍筋→穿主梁底層縱筋及彎起筋→穿主梁底層縱筋并與箍筋固定→穿主梁上層縱向架立筋→綁扎主梁箍梁兩端加密區(qū)長度按照設計要求執(zhí)行，如果設計無要抗震等級為一級時加密為保證鋼筋的保護層，在箍筋綁扎時遇有主筋接頭時，調整箍筋位置，并在當梁的主筋錨固墻體內有困難時，可預先留出梁豁口，待墻體混凝土澆筑完梁的保護層地下及二a類環(huán)境為25mm，其他為20m①工藝流程：驗收平面放線、定位→鋼筋修整、清理→套柱箍筋→連接豎向最大值，在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。核心區(qū)箍按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，采用正箍筋與主筋要垂直，箍筋轉角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉角部柱筋保護層厚度要求：主筋保護層：30mm，塑料墊塊綁在柱子箍筋上，間距為控制柱主筋的位置，綁扎時采用定位框來固定鋼筋，定位框兩端涂刷防銹平面放線、定位→鋼筋修整、清理→立部分豎筋→連接豎向受力筋→標分水平鋼筋間距→綁扎水平定位筋→綁扎墻體豎向梯子筋→綁扎其余橫、豎筋→綁扎調整到位，滿足保護層的要求，保證墻體鋼筋鋼筋垂直，不歪斜、不傾倒、不變綁扎墻體暗柱鋼筋：墻體暗柱鋼筋調整到位后，進行鋼筋綁扎，要求墻體暗綁扎墻體鋼筋：墻體豎筋綁扎完畢后，綁扎墻體水平鋼筋，水平鋼筋間距依時保證搭接段有三根水平筋，并且綁扎絲扣除交叉點外綁扎絲扣外，另加三道絲扣；要求扎絲長度一致，無毛刺，扎絲綁扎時，從對面綁扎，保證絲頭在墻體鋼鋼筋間距控制：墻體部分制作豎向梯子筋和水平梯子筋，豎向梯子筋和墻體豎斜均在一條直線上，墊塊不能有歪斜情況；鋼筋上口采用定位梯子筋固定；同墻體鋼筋綁扎完畢后，進行整體調整，要求鋼筋型號、種類正確，搭接要求鋼筋順直、間距均勻、起步筋位置正確，在水電施工過程中無破壞鋼筋現(xiàn)象，調整完畢進行吹風清理，清理干凈后，找項目人員進行驗收，并填寫聯(lián)檢單，再報鋼筋驗收要求一次通過，如果出現(xiàn)驗收不能一次通過的現(xiàn)象，項目部將給予劃鋼筋位置線→拉通線綁扎底鐵下層鋼筋→拉通線綁扎底鐵上層鋼筋→拉通線綁扎頂板梁鋼筋→拉通線綁扎上鐵下層鋼筋→拉通線綁扎上鐵上層鋼筋→調整鋼筋上樓前，核對鋼筋的級別，型號、形狀、尺寸及數(shù)量是否與設計圖紙及板的底部鋼筋深入支座應≥5d且至少到梁中線。端部支座上鐵錨入支座頂板鋼筋綁扎完畢后，調整墻體豎向鋼筋，并用水平定位梯子筋定位，確保板筋要錨固到梁內，然后綁扎主筋再綁扎分布筋，每個交點均綁扎。休息平臺施1234567123梁4板567將模板與鋼管背楞緊固，木膠板之間的直縫及角縫均以木方和木膠板作成企口連板的穩(wěn)定支撐均采用鋼管加可調支座進行斜撐，斜撐沿高度方向設置三道，每道模板的裝拆靈活，保證洞口混凝土陰角方正和陽角完整。為保證窗洞口下方混凝L140×140×10角鋼L140×140×10角鋼10mm厚鋼板16螺桿 50×100木枋12mm厚竹膠合板50×100木枋支設、固定。在柱與梁相交的位置，有梁一側梁柱節(jié)點模板上開口，開口寬度為時，梁柱節(jié)點模板壓梁模板（將梁的側模及梁底模模板伸入梁柱節(jié)點模板預留開支模時，梁柱節(jié)點模板壓梁模板（將梁的側模及梁底模模板伸入梁柱節(jié)點模頂板后澆帶的施工重點是后澆帶的支撐。如圖所示，本工程梁板跨度較大，后澆帶處的支撐是否穩(wěn)固關系到結構的安全，因此本工程采取以下支撐方式來確梁板后澆帶處采用碗扣支撐體系進行支撐，即后澆帶的兩邊各設兩排支撐，其連結。側模及踢面模板采用定型全鋼鋼摸板。樓梯施工縫留在本層樓梯平臺跨中模板鋼管支架凝土施工時,預埋鋼筋地腳,為便加固。模板拼裝,拼縫要嚴密,外墻側面粘貼海棉模板加固在豎背欏外加三道橫背欏,內、外側橫欏加墊板，用對拉螺栓夾緊，為防止樓板過早拆除而出現(xiàn)裂縫及質量安全問題，混凝土強度需達到下表要板>2，≤8>8>8-期、廠家、標號、出廠合格證等符合要求。水泥進場時應提供合格證和出廠檢驗報告。進場后按同一生產(chǎn)廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續(xù)進場的水程抑選用抗?jié)B劑、高效減水劑、防凍劑、微膨脹劑等功能的外加劑來滿足混凝土的不同性能要求。外加劑應選用綠色環(huán)保產(chǎn)品，無污染、無氨類。須嚴格控制堿采用商品混凝土、使用攪拌運輸車由場外運輸，合理安排運輸時間、運輸線路、運輸間隔，混凝土進場后，除按照要求檢查混凝土質量外，還記錄混凝土進混凝土地泵設置在基坑東側靠近施工道路處，以便混凝土罐車出入，泵管采振搗時上層要插入下層≥50mm，在后澆帶處澆筑混凝土時，不能直接靠近縫邊下過觀察確定；混凝土表面泛出漿，不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡，嚴禁漏振、過④混凝土澆筑過程中，要加強成品保護意識，施工操作面鋪設跳板，不得直⑤混凝土泵管必須用馬凳支撐，不得直接放在鋼筋上，澆完混凝土后，及時⑥混凝土振搗完畢，用刮板及時刮平。混凝土初凝后用木抹子搓毛、壓實兩遍，消除表面微裂縫。柱插筋上污染的水泥漿清除干凈，柱根混凝土表面在混凝⑦混凝土面層處理：在底板澆筑振島找平標高到位后，刮平初抹一遍，待混⑧為控制好板面的標高，在底板或樓板鋼筋網(wǎng)片上作好標筋或在柱筋上作好澆筑過程中混凝土泌水要及時處理，免使骨料下沉，混凝土表面水泥漿過厚①由于墻、柱混凝土強度等級相同，墻、柱混凝土可同時澆筑。地下室外墻⑤墻上口找平：墻體混凝土澆筑完后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹梁、板要求同時澆筑，主體混凝土運輸采用汽車泵配合施工完成混凝土的垂直和水平運輸，澆筑由一端開始用“趕漿法”向另一端推進，即先澆筑梁，根據(jù)澆筑板混凝土的虛鋪厚度略大于板厚，用振搗器順澆筑方向振搗，并隨時對平再用木抹子刮抹平整。當混凝土初凝后用手指按有小坑時，進行二次成活，用木抹子抹平，杠尺刮平，最后用笤帚掃出細紋。施工縫處或有預埋件及插鐵的地的，接頭處可隨梁一起澆注，超過兩級的接頭處必須按混凝土等級較高的一級施柱澆筑前在底部先鋪墊與混凝土配合比相同減石子砂漿，并使底部砂漿厚度根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進行。澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實后再下第二層料，保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進，每層均應振實后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實，振搗時不得觸動鋼⑤梁柱節(jié)點鋼筋較密時，澆筑此處混凝土時用小粒徑石子同強度等級的混凝⑥澆筑板混凝土的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回拖動振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用木刮杠刮平，澆水后再用木抹子壓平、壓實。施工縫處或有預埋件及插筋處用木抹子抹平。澆筑板混凝土②樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步位置時再與踏③施工縫位置：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完；多層樓梯的施工縫應留置在樓梯①構造柱混凝土澆筑前，先構造柱兩側的頁巖多孔磚墻砌筑完畢，在構造柱其他側面支設模板，再澆筑構造柱混凝土，構造柱混凝土應分層澆筑，每一層厚②圈梁混凝土澆筑前，要支設梁側模板，檢查鋼筋、模板的位置是否準確，澆筑圈梁混凝土時從一端開始向另一端澆筑。圈梁、構造柱混凝土方量較小，只平臺上，工人再用鐵鍬入模。因此每次每罐混凝土將要澆筑完后，再提下一車，后澆帶澆筑前應按施工縫進行處理，清除其內垃圾、水泥薄膜，剔除表面上松動砂石、軟弱混凝土層及浮漿，同時還應加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤在后澆帶混凝土達到設計強度之前的所有施工期間，后澆帶跨的梁板的底模地下室墻體及底板后澆帶按圖紙設計位置留設，底板外墻導墻施工縫留設在地下室外墻不留設豎向施工縫，每次澆筑均以后澆帶為界，橫向施工縫留設用無齒鋸切割時，不得切損鋼筋，施工縫處碎渣等要清理干凈，外露鋼筋插③水平結構的梁、板在表面用麻布覆蓋結合澆水方法，防止水分蒸發(fā)過快而濕潤狀態(tài)為宜。混凝土的養(yǎng)護要成立專門養(yǎng)護小組進行，特別是前四天要養(yǎng)護及④夏季施工時，混凝土澆搗后水份易蒸發(fā)，結構施工期間安排專人做好混凝⑤冬季施工時混凝土澆筑后在裸露混凝土表面采用一層塑料布加兩層草簾被覆蓋并進行保溫。覆蓋要有防止踩壞混凝土表面的措施。對邊、棱角部位的保溫本工程在地下室外墻結構施工時搭設雙排鋼管腳手架，防水施工時也可利用剪刀撐：沿外側立面整個長度和高度上連續(xù)設置剪刀撐，剪刀撐斜桿與地面的夾角在45°~60°之間。腳手架全部采用φ48.3×3.6mm鋼管搭設，鋪木腳手板，外側掛密目安全網(wǎng)。立桿采用對接扣件（一字扣、筒扣）對接連接，相鄰立桿的接頭位置應錯開為確保腳手架的穩(wěn)定承載能力和使用安全，在框架梁或樓板附近等具有較好連墻桿應垂直于墻面設置，呈水平位置或稍可向腳手架一端傾斜，不允許向腳手架外側掛草綠色密目阻燃型安全網(wǎng)，采用專用的結扎編織帶綁扎，使用腳手架作業(yè)層滿鋪腳手板，鋪放平穩(wěn)，必須加以固定，端部懸空部分應保持腳手架搭設完畢或分段搭設完畢，應按規(guī)定對腳手架工程的質量進行檢查，拆除前，對參與腳手架拆除的操作人員、管理人員和檢查監(jiān)護人員進行書面安全技術交底。并檢查腳手架的扣件連接、連墻桿支撐是否牢固、安全，腳手架上雜物及地面障礙物是否清除，如存在影響拆除腳手架安全的隱患，應先對腳手腳手架的拆除嚴禁在垂直方向上同時作業(yè)，腳手架拆除時，地面必須設圍欄嚴格遵守腳手架的拆除順序，由上而下，先搭的后拆，后搭的先拆，先拆欄在結構施工階段，大部分材料的垂直運輸都要依靠汽車吊來進行，在本工程中，考慮到工程量的規(guī)模、工期要求、安裝條件以及吊裝能力、有效覆蓋范圍等鋼管壁厚均勻，厚度符合國家標準要求，并有產(chǎn)品合格連接用的套管，內徑要與線管的外徑相吻合，鋼管暗配：鋼管的內、外壁均作防腐處理，當埋設于混氣焊開孔，并刷防銹漆，管口入接線盒采用鎖母連接。工藝流程：選擇導線→穿鋼絲→掃管→穿絕將布條的兩端固定在鋼絲中來回拉動，將管器雜物清除把導線的一端與鋼絲綁扎在一起穿線，穿出線后，開關、插座盒內的導線接頭采用壓接，接頭處搪線路接、焊、包過程完好后，要進行自檢，燈具檢查：各種燈具的型號、規(guī)格必須符合設計要求內配線嚴禁外露，燈具配件齊全，無機械損壞、變燈具組裝：在安裝前先根據(jù)說明書上的參數(shù)，進行檢查應變形，油漆無脫落現(xiàn)象，燈芯元件齊全（正常）。按燈具安裝：螺口燈頭的接線相線應接在中心觸芯的端端子上，燈頭外殼不應有破損和漏電現(xiàn)象；燈具固定成品保護：燈具進入現(xiàn)場妥善保管，并要注意工藝流程：配電箱體安裝→室內裝飾完后穿箱內所裝開關設備通斷正常、操作靈活，導線應壓操作工藝：配電箱體安裝，配電箱安裝分兩步進行：分成箱體和箱盤兩部分，統(tǒng)一編號（以備配），按預留洞尺寸先將箱體高及水平尺寸找好，并誤后，再將預留的實際情況進行整理，使預埋管垂直進入若配電箱上的敲落孔不合適時，需開孔時，要與零線與地線間，兩人進行搖測，絕緣電阻不小于0.5MΩ,同時做好記錄，作為技配電箱安裝應位置正確、部件齊全，箱體開孔合適緊貼墻面，零線經(jīng)端子排連接，無絞接現(xiàn)象。配電箱油用跨接片跨接，螺母朝外。電纜橋架在穿過防火墻與砼基礎鋼筋上下兩排內外各一根焊接為一體，上部與米處焊接引出防雷測試點。將接地避雷帶在女兒墻壓頂上屋面上的水箱、金屬爬梯、風機及突出屋面的需有補償裝置。穿墻有保護層，油漆防腐平整。焊接連接的必須清除焊皮。焊縫應飽滿，?無明顯氣孔及咬不得有彎曲現(xiàn)象，支持點必須保持在一個水平接地裝置的接地電阻必須符合設計及施工驗收規(guī)范要求和可拆卸的其他非帶電金屬部件接地(接零)的分支線，必須誤，然后檢查其電機轉動是否靈活，有無卡死現(xiàn)象，有在調試階段，每班必須有兩人以上有經(jīng)驗的電工值班深化設計預留預埋支架預制支架安裝支架預制支架安裝管道預制管道安裝設備安裝潔具裝設備安裝潔具裝管道試驗支管接駁管道沖洗系統(tǒng)調試管道沖洗系統(tǒng)調試系統(tǒng)試壓管道保溫套絲：套絲采用自動套絲機，套絲機使用前應用潤滑管道安裝：管材與管件連接前先將管件用手壓槽原理圖滾下1把壓槽機固定在一個寬敞的水平面上，也可固定在2檢查壓槽機空運轉時是否良好，發(fā)現(xiàn)異常情況應及3把管道垂直于壓槽機的驅動輪擋板平面放置，使鍍456操作液壓手柄使上滾輪壓住鋼管，然后打開電源開手柄均勻緩慢下壓，每壓一次手柄行程不超過0.2mm，周，一直壓到壓槽機上限位螺母到位為止，然后7檢查壓好的溝槽尺寸，如不符合規(guī)定，再微調，進行第二用壓槽機壓槽時，管道應保持水平，且與滾槽機止面呈90°,壓槽時應保持溝槽式卡箍管件安裝前，檢查卡箍的規(guī)格和膠圈的慮組合裝配式水箱運輸采用單塊運輸，集中組裝的方式。利用人工和特制車輛將單塊水箱板從汽車坡道或外用電梯運至每個水箱間，運輸途中考慮進行必要的成5用地腳螺栓把鋼架固定在基礎上，螺栓直徑及個數(shù)變頻調速供水系統(tǒng)是由電系統(tǒng)和水系統(tǒng)兩部分構成器（VVVF）、可編程控制器（PLC）、比組成。其動作原理是根據(jù)管網(wǎng)用水量的變化，調節(jié)水泵電機的電源頻率和電壓，控制水泵的轉速，從而實現(xiàn)調節(jié)供水量及節(jié)能的目的。其節(jié)水泵的轉速，從而達到恒壓變量供水的目的。其中低水水泵基礎應比泵房地平適當高出，或在水泵從水泵密封處泄漏的水，以防止水泵底座浸于水中，泵組安裝與校正：水泵組運輸?shù)街付ㄎ恢煤螅M確就位于已經(jīng)做好的設備基礎上。所有水泵用漏斗盛接用管道排放到最近排水點。用水平儀檢查泵組底座的調整每臺電機的旋轉方向(工頻、變頻)以后，確認一通過控制器面板鍵盤設定壓力給定值及參數(shù)；調好交流變查和保養(yǎng)：更換密封環(huán)：在污水介質中長期使用后，葉能增大，造成水泵流量和效率下降，應關掉電閘，將水），損請給予更換；每年至少檢查一次電機絕緣及緊固螺釘；注入適量的機油，用以潤滑機械密封，該機油應每年檢板孔洞。初裝修期間，對結構施工預留的地漏及清掃口漏等下水口管段與排水支管進行連接，而后，進行地漏本段管道系統(tǒng)的灌水試驗完畢后，由土建專業(yè)人員對預一層黏合劑。涂畢將管件旋轉到理想的組合角度，平衡閥及調節(jié)閥型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應符上安全閥的型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應符合設計方形補償器制作時，應用整根無縫鋼管煨制，如設排氣及泄水裝置。涂缺陷。輔助設備及散熱器安裝散熱器組對后，風管的規(guī)格系指風管、配件（三通、彎頭異徑管截面、長度等尺寸，同時也包括風管及配件制作所選用的矩形彎管的彎曲半徑應符合規(guī)范要求，其內外弧形矩拼接咬口和圓形風管的閉合咬口可采用單咬口；矩形風口、聯(lián)合角咬口、按扣式咬口；圓形彎管可采用立咬口出現(xiàn)單層（應為雙層矩形法蘭翻邊四角斷裂；配鋼板風管及配件采用焊接時，焊后鋼板的變形應矯正；止焊渣飛濺粘污表面，焊后應進行清理；鋁板焊接時應清任何材質的焊縫均應外觀檢查，不應有氣孔、砂眼、嚴密。風管口縫、鉚釘縫、翻邊四角處等，應涂以密護結構時，其接縫處、裝配式潔凈室的裝配接縫處，探測器安裝——端子箱安裝——消防控制設火災自動報警系統(tǒng)傳輸線路采用絕緣導線時，橫向敷設的報警系統(tǒng)傳輸線路如采用穿管布線時，不火災探測器的傳輸線路應選擇不同顏色的絕緣導報警區(qū)域內每個防火分區(qū)應至少設置一只手動火災報警手動火災報警按鈕應設置在明顯和便于操作的位置碰掉編號套管）順時針壓接在控測器底座的各級接線端子上采用總線制，并要進行編碼的探測器，應在安裝前對螺栓將箱體固定在墻壁上（明裝管進箱處應戴將導線留有一定長度的余量，然后綁扎成束，分別設置為控制中心引來的干線，右側為火災探測器及其它設備安裝在基礎地面上。安裝時用水平尺，拉線找好平直程度后聯(lián)接柜（盤）內的控制線，各回路的干線均應對有的產(chǎn)品要求探測器至控制器每根導線的回路電阻不大于50Ω,所以聯(lián)線的），管道平直度的校正等工序組成。對口是焊接的重要一環(huán)應用平銼打掉鋸割的毛刺，用扁鏟鏟掉氧化鐵渣，所有接口焊接時應將管子墊牢，不得將管子懸空式處于施點應錯開。焊接過程中，管內不得有穿堂風，焊接后，自然冷卻，但不得澆水驟冷。凡有焊前預熱及焊后熱處本專業(yè)檢驗焊縫的常用方法是水壓試驗，管道焊接綜合布線電纜與附近可能產(chǎn)生高電平電磁干380V電力電纜2~綜合布線系統(tǒng)纜線與配電箱、變電室、電梯1222S≥0.05L(7.0.1)綜合布線系統(tǒng)應采用共用接地的接地系統(tǒng)，樓層安裝的各個配線柜(架、箱)應采用適當截面的絕緣綜合布線的電纜采用金屬線槽或鋼管敷設時根據(jù)建筑物的防火等級和對材料的耐火要求，綜合綜合布線工程設計選用的電纜、光纜應從建線纜敷設→設備安裝→設備調試→投入試運用按照施工技術圖的要求，明確安防系統(tǒng)中各種根據(jù)安防系統(tǒng)設備供應商提供的技術參數(shù)，配合土建根據(jù)安防系統(tǒng)設備供應商提供的技術參數(shù)和施工設攝像機應安裝在監(jiān)視目標附近，不易受外界損傷的必須在土建、裝修工程結束后，各專業(yè)設備攝像機安裝在監(jiān)視目標附近不易受到外界損傷的地解碼器安裝在離攝像機不遠的現(xiàn)場，安裝不要明顯；監(jiān)控室裝修完成且電源線、接地線、各視頻電纜、控制電檢查攝像機開通、關斷動作，云臺操作和防護罩動割器切換動作正確性。能夠進行獨立單項調試的設備、開啟主機系統(tǒng)，運行系統(tǒng)軟件，打印系統(tǒng)運行時按調試設備的功能或作用和所在部位或區(qū)域劃在攝像機的輸出端串聯(lián)幾十歐的電阻，或在控制臺或監(jiān)視器上并聯(lián)75歐姆電阻。對應關系正確性。系統(tǒng)進入工作狀態(tài)后，把全部攝像機的對攝像對的上下左右角度、鏡頭聚焦和光圈仔細調整，若攝像機，還要搖動操作桿，使云臺對應地轉動，再調節(jié)鏡示在各監(jiān)視器上，檢查監(jiān)視器的工作狀態(tài)。把全部攝像機上，觀察圖像切換情況。檢查錄像機時，自動倒帶根據(jù)系統(tǒng)軟件功能逐項進行功能和系統(tǒng)參數(shù)測定，變壓器的規(guī)格型號及容量必須符合設計要求，附件按照設備清單、設備技術文件及施工圖紙核對型號是否符合要求、是否齊全、有無損壞。變調壓切換裝置吊出檢查、調整時，暴露在空氣中的對器身檢查時，場地四周應清潔和有防塵措施；雨雪變壓器第一次投入時，可全電壓沖擊，沖擊合閘時壓變壓器應進行五次全電壓沖擊，每次間隔宜為五分流變壓器試運行要記錄沖擊電流、空載電流、一二次敷設前要檢查所敷設電纜的型號、規(guī)格與設計是垂直敷設，在電氣豎井中采用自下而上的電纜敷設牽引敷設，在樓層電氣豎井處安排施工人員監(jiān)視，整理時保證設后，每層至少加裝兩道固定卡支架，使電纜在豎井中排列整考慮導線截面的大小，根數(shù)多少，將導線與帶線進牛腿、底坑深度、頂層高度、層站數(shù)、層門型式、井道內凈平面尺寸（寬深），袋等。在井道內注意避免上、下同時作業(yè)，需要進行帶電作口處附近設電源開關。井道內應有足夠的亮度，并根據(jù)需樣板架上標出轎廂架中心線、門中心線、門口凈寬線最小搭接量及焊接范圍因導軌支架組合方式框架水平誤差應≤1/1000，直框架垂直度為了不影響保養(yǎng)管理，控制屏的工作面離墻面的在導軌上來進行。定位基準須符合本公司的技術數(shù)據(jù)要求。場合，應考慮導軌距和轎廂平衡的變化。在最小導軌距的無論在滾筒，繞線架或其他任何場合，在裝卸不得在小石子或鋼材等凹凸不平的物體上滾動或拖曳。合，應該不使用鋼絲繩沾上雨或水，而且避開直射的陽解開鋼絲繩時應注意使用正確解開方法，滾筒的中心將鋼絲繩的端頭，從鋼絲繩錐套孔的小口一頭插入，拆拆開每一根股線，并將鋼絲繩上的油污洗凈，將各股線已被折彎的股線部分縮進大口里面，使各根股線的折彎到澆滿為止。澆注后能夠看出菊花圖樣似的各股的折鋼絲繩張力的調整，應在鋼絲繩錐套固定的狀態(tài)下進行絲繩來增減張力的方法。張力恰當與否是根據(jù)鋼絲鏈條長度的設定，可通過調節(jié)轎廂一側的吊鉤來達到在廠內使用行車和龍門吊行搬運和裝卸，在施工安裝①確保過程安全，包括人員安全、零部件及構件安全③零部件、構件盡可能室內堆放，在室外堆放的應做好④廠內、現(xiàn)場堆放都必須整齊、合理、標識明確、記錄①進場的所有構件包括螺栓球、高強螺栓、桿件、各構件驗收按照GB50205-2001鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范的要求進行驗收。組拼流程為：劃分小拼單元→放線→制作拼裝胎→擺放下弦球→擺放腹桿→組拼流程為：劃分小拼單元→放線→制作拼裝胎→擺放下弦球→焊接錘型單起重工吊裝之前首先檢查吊索具是否完好，型號始綁扎吊索具，鋼絲繩采用多點綁扎的方式，拉設溜繩，重要的位置懸掛鋼尺，隨時用水準儀檢查吊裝的同步性和平度，在確保吊點緊固后，開始進行網(wǎng)架的提升，用一個起重量，并觀察吊車的實際起重量，兩臺汽車吊的吊裝重不同，及時進行調整，保證所有設備的安全可標高、中心線、網(wǎng)架的撓度，所有檢查合格后，安裝臨時支隨后在每一個支座上派電焊工進行支座的焊接，支座焊接完慢的落鉤，一切正常后，完全回鉤，一個吊裝過程完成，依焊接球內側有加勁板的部分，嚴格按照加勁板與球、進行球的焊接時，如上圖，先按照球心點的幾何間距放在現(xiàn)場中部空地平面上拼裝網(wǎng)架，網(wǎng)架從中間向兩側逐再腹桿，后上弦。最初四排下弦球必須在其投影線來，檢查臨時支撐點落點與設計軸線的誤差，符合要臨時支撐點之間的網(wǎng)架已具備一定剛度，同時檢查網(wǎng)后即可向四面放射的方向拼裝安裝，同樣隔兩個網(wǎng)格設一支撐點與設計軸線的誤差，符合要求后進行余下下弦桿、一邊安裝一邊檢查，逐步安裝完畢，網(wǎng)架頂升后再從②高強螺栓擰緊后，派專人用檢測錘敲擊每一個桿件和高①網(wǎng)架焊接前，應對工程中使用較多的或有代表性的手工電弧焊主要用于定位焊接、打底焊接、支座與①焊前檢查坡口角度、鈍邊、間隙及錯口量應符合要③焊接。第一層焊道應封焊坡口內母材與襯管之連接處填滿坡口，每層焊完都應清除焊渣及飛濺物，出現(xiàn)④一個接口必須連續(xù)焊完，如不得已而中途停焊時，應缺陷應用砂輪打磨、鏟鑿、鉆、銑等方法去除，必要時②應根據(jù)無損檢測確定的缺陷位置、深度，用砂輪打面、磨除氣刨滲碳層，必要時應用滲透探傷或磁粉探④焊補時應在坡口內引弧，熄弧時應添滿弧坑；多層⑤返修部位應連續(xù)焊成。如中斷焊接時，應采取后熱⑥焊接修補的預熱溫度應比相同條件下正常焊接的預熱⑧對兩次返修后仍不合格的部位應重新制訂返修方案作為大型展館項目，由于結構形式繁多、工期緊張，工程設計、材料設備的采購和各專業(yè)交叉施工作業(yè)量制定分級控制保證計劃，根據(jù)總控計劃編制月控制周計劃，周計劃根據(jù)前三天的實際情況，調整后三根據(jù)進度計劃、工程量和流水段劃分合理安排勞動加強操作人員對質量意識的培養(yǎng)，提高施工質量和準的一次成活率提高了，也就加快了施工速度，從職質檢員和成品保護管理員崗位，建立崗位責任制，并②所有進場物資如由分包單位自行采購的，分包單位必④對進場的物資必須進行標識，按照已經(jīng)經(jīng)過檢驗、未⑤對不合格物資，堅決要求不準進場，同時要注明處理①嚴格執(zhí)行國家現(xiàn)行規(guī)范、標準及企業(yè)的各項規(guī)定，②每個分項工程（工序）開工之前，嚴格按工藝標準要⑤分項工程或工序達到合格后填好報驗單報監(jiān)理和總包責任工程師復查驗收，⑥嚴格按照“三檢制”組織檢查各道工序的施工質量。保證本道工序，服務下道工序。真正做到嚴格控制工⑦質檢人員必須嚴格控制施工過程中的質量，在施工過①施工中出現(xiàn)施工質量嚴重不合格，不得擅自進行處總包方會同業(yè)主、設計、監(jiān)理制定處理方案。施工方必須返修，并將處理結果報總包方質量部復查，復查達不到合③施工中出現(xiàn)質量事故，必須按規(guī)定填寫質量事故報告①分項工程檢驗批質量驗收應按照國家質量驗收標準②分項工程檢驗批質量驗收，由分包單位組織自檢，報核定，主要分部由公司質量部核定。分項工程檢驗批質基礎上由工長組織有關人員進行，由總包方項目專職質③分項工程驗收過程中出現(xiàn)不合格，由專職質檢員填寫不①質量保證基礎資料，由分包單位負責填寫、整理、③進場材料把關嚴格、保管、發(fā)放等管理好的，原材、④物資把關不嚴，使用不合格材料，給工程質量帶來不本工程的施工圖為邊設計邊施工，設計施工圖會可預見性和全面性的施工方案，從而實現(xiàn)在管理層和操準的熟悉和掌握，使工程施工有條不紊地按期保質完成產(chǎn)力的指導思想，大力采用先進的新技術、新材料、新點采用先進的施工新技術、新材料和新工藝，不但可以屋面網(wǎng)架結構施工和幕墻施工是工程施工的重在施工前組織各專業(yè)人進行詳細審圖、對圖，邀請設計單位②制定實施現(xiàn)場安全防護基本標準，如：基坑防護標準③建立嚴格的安全教育制度，堅持入場教育、堅持每周⑤強化安全法制觀念，嚴格執(zhí)行安全工作文字意識，雙⑧建立定期檢查制度。經(jīng)理部每周組織各部門、各分包全隱患檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改；對于日常檢查，發(fā)現(xiàn)①臨邊防護措施：所有臨邊部位均設置防護欄桿，防樓、電梯洞邊外用電梯接料平臺必須安裝臨時護欄，外用②洞口防護措施：進行洞口作業(yè)以及在因工程和工序需物有墜落危險或危及人身安全的其他洞口進行高空作業(yè)時，必須設置防護設樓層、屋頂?shù)韧膺呴L小于50cm的洞口，必須加設蓋板，蓋在施工生產(chǎn)全過程中必須認真貫徹實施“預防為主、在施工的全過程，建立以項目經(jīng)理牽頭，行政部及安合的管理體系，結合工程施工特點，對每位員工進行消①實行逐級防火責任制，明確各級的職責，組建消防②分包單位在總包方的監(jiān)督檢查下，建立分包內部的逐③施工現(xiàn)場不允許吸煙，生活、辦公區(qū)設置吸煙處，除⑥現(xiàn)場及樓層內的臨時設施應經(jīng)常檢修，掛明顯標示牌④實行材料出門條制度，材料出場必須有物資部簽發(fā)的文明施工是建筑施工形象的窗口，是施工現(xiàn)場并形成了規(guī)范化、制度化，依據(jù)公司文明并結合本工程特①出場地車輛必須經(jīng)過沖洗，避免將塵土、泥漿帶到②專人負責現(xiàn)場道路及大門出入口的清掃工作，并經(jīng)常灑場內的道路必須壓實，表面鋪一層豆石砼，防止雨季產(chǎn)生①上道工序與下道工序之間要辦理交接手續(xù)，證明上②分包在進行本道工序施工時，如需要碰動其它專業(yè)的③模板吊裝時輕起輕放，拆模時不得用大錘硬砸或撬棍④混凝土施工完后未到規(guī)定強度不得上人踩動。冬季施⑤樓地面施工用砂漿在運輸過程中應防止破壞門框等成利用投標人員強大的設計優(yōu)勢，以及與專業(yè)設計院長期合作的總承包管理和運作模式，利用計算機進行圖紙二次深化設計、加工施工詳圖設計、工藝設計和綜合配套圖紙設計，不僅能滿足設計風格和工程特殊使用功能的要求，而且在設計過程中，使專業(yè)設計不僅在設計深度、設計質量和設計的綜合配套方面，還是在設計進度方面，很好地滿足和指導工程實施，減少各交叉施工的矛盾，減少甚混凝土節(jié)約水泥的具體措施：采用高效減水劑，以減少水泥用量；還可利用粉煤灰采用內摻法替代水泥等，配合比專門配置。混凝土樓地面的一次抹面技術的應用：對于墊層、屋面、部分樓地面，混凝土澆筑時可根據(jù)裝修要求標高一次合理劃分底板施工流水段和結構施工流水段，采取均衡流水施工的方法，合理組織和安排，能有效節(jié)省人員、機械、材料（諸如模板、架料和配套支撐）的柱混凝土澆筑采用汽車泵，樓板混凝土澆筑則采用輸送泵等；結構施工完通過室外電梯進行室內裝飾材料和機電設備材料運輸，實現(xiàn)垂直運輸設備的優(yōu)化配置和在設計、技術、計劃、設備和物質材料、定貨加工和施工、人員和勞動力、項目管理等方面大力推廣和采用計算機技術、綜合學信息技術和網(wǎng)絡技術，大力進行技術創(chuàng)新、管理創(chuàng)新，與專業(yè)性的科研院和大專院校進行密切合作，確定本工程生產(chǎn)、技術、管理全方位的科學研究，制定專題的降低成本措施，實現(xiàn)工程通過嚴格的質量管理和控制，能減少甚至通過預控手段消除返工拆改，同時積極主動為工程業(yè)主和設計提出合理化建議，節(jié)約工程成本造價；通過進度計劃規(guī)劃，防止長材短用，鋼筋下腳料加工馬凳、頂模棍施工現(xiàn)場運輸車清理設置沉淀池，排放的廢水排入沉淀池內，經(jīng)過二次沉淀序號1工程的插入計劃、材料進場計2工程進度計劃的編制是考慮的最佳狀態(tài)，而在現(xiàn)實施工過程中變數(shù)很在施工前組織有相關工程經(jīng)驗出本工程可能會遇到的變數(shù)和序號34根據(jù)幾年來建筑材料價格的波動變通過和長期合作的材料供應商5免會遇到設計和施工矛盾及設計補6本工程周邊環(huán)境復雜，容易產(chǎn)生矛管理協(xié)調部門要積極解決外部7當工期發(fā)生負偏差，既工期暫時提12階段進行劃分，主要是辦公室的增設、材料堆場布置隨3庫房、加工車間；生活設施和部分辦公室設置在場外運輸設施必須嚴格需按平面布置建造，辦公、生活設3施工現(xiàn)場臨時設施要按中建總公司CI標準進行美化，設置綠化帶，派專人施工現(xiàn)場必須設置圍墻圍蔽起來，圍墻按中建總公司