ICS77.040.10鑄鐵楔壓強度試驗方法國家標準化管理委員會國家市場監督管理總局發布國家標準化管理委員會IGB/T38440—2019本標準按照GB/T1.1—2009給出的規則起草。本標準由全國鑄造標準化技術委員會(SAC/TC54)提出并歸口。本標準起草單位：煙臺市產品質量監督檢驗所、煙臺勝地汽車零部件制造有限公司、安徽神劍科技建支鑄造集團有限公司、江西樟樹市福鈴內燃機配件有限公司、赤峰市建支管業有限公司、安徽永泰汽車零部件有限公司、珠海市瑪斯特汽車零部件有限公司、沈陽鑄造研究所有限公司、上海大眾汽車有限1GB/T38440—2019鑄鐵楔壓強度試驗方法1范圍本標準規定了灰鑄鐵材料以及牌號為RuT400～RuT500的蠕墨鑄鐵材料的楔壓強度試驗原理、試本標準適用于灰鑄鐵材料、牌號為RuT400～RuT500的蠕墨鑄鐵材料的楔壓強度試驗。其他脆性材料可參照本標準執行。2規范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T8170數值修約規則與極限數值的表示和判定GB/T16825.1靜力單軸試驗機的檢驗第1部分：拉力和(或)壓力試驗機測力系統的檢驗與校準3原理楔壓強度試驗是靜態的機械測試方法。在楔壓裝置上，試樣夾在兩塊相對且平行的楔塊中間，楔塊作用在試樣上的上、下截斷力使試樣發生斷裂，這種作用在試樣單位截斷面積上的最大斷裂力就是楔壓強度。楔壓強度試驗原理見圖1。a)圓形試樣三維圖b)矩形試樣三維圖圖1楔壓強度試驗原理圖2GB/T38440—2019力力4試樣Ru6.3Ra1.6Ra1.6Ra1.6Ra1.6020±0.1圖2圓形試樣尺寸與偏差3GB/T38440—2019單位為毫米Ru6.3.6I4.2.2矩形試樣長度L≥20mm。5.1.1楔壓強度試驗可以用萬能試驗機+楔壓強度試驗裝置，也可以用專門的楔壓強度試驗機。5.1.2試驗機的精度應為1級或優于1級，并應按GB/T16825.1進行檢驗。上下楔塊刃在水平和垂直方向上的平行度應不低于1/0.0025。6試驗條件試驗一般在10℃~35℃的室溫范圍內進行。其他特定試驗溫度由供需雙方商定。試驗速率控制在2N/(mm2·s)～10N/(mm2·s)范圍內。4GB/T38440—20197試驗步驟7.1試驗過程上、下楔塊平行且對準試樣，垂直于試驗面施加試驗力，直至樣品斷裂，記錄試驗最大斷裂力7.2斷口檢查試樣斷口如有肉眼可見的夾渣、縮孔、縮松和氣孔等鑄造缺陷，應在試驗記錄和報告中注明。8試驗數據處理8.1楔壓強度Rk的計算，見式(1)。楔壓強度和抗拉強度之間的換算關系參考附錄A。通過楔壓強度換算得出抗拉強度值，以此可判斷鑄件本體的抗拉強度值是否合格。式中：Rk——Fm——楔壓強度，單位為兆帕(MPa);最大斷裂力，單位為千牛(kN);…………S——試樣截斷面積，單位為平方毫米(mm2)。8.2楔壓強度結果修約至1MPa,修約方法按GB/T8170的規定。9試驗報告試驗報告內容應包括：a)試樣號；b)材料牌號；c)執行的標準編號；d)取樣部位；e)試樣類型；f)應力速率；g)楔壓強度；h)斷口情況。5GB/T38440—2019(資料性附錄)楔壓強度與抗拉強度之間的換算關系楔壓強度與抗拉強度之間的換算關系見表A.1。表A.1不同材料的楔壓強度與抗拉強度之間的換算關系材料換算關系灰鑄鐵HT100～HT350Rm=1.86×Rk—64,或Rm=1.80×Rk-55蠕墨鑄鐵RuT400